KR20140023248A

KR20140023248A - 개봉흔적을 보이는 보안레이블

Info

Publication number: KR20140023248A
Application number: KR1020137006241A
Authority: KR
Inventors: 마르코 메이호퍼; 조지 아이그너
Original assignee: 휘크 폴리엔 게젤샤프트 엠.베.하
Priority date: 2010-08-13
Filing date: 2011-07-30
Publication date: 2014-02-26
Also published as: RU2013110843A; RU2576371C2; JP5924824B2; AT510520B1; MY165979A; MX2013001777A; EP2603910B1; ES2821396T3; JP2013536464A; MX338944B; WO2012019721A1; CN103080992B; CN103080992A; US8944470B2; US20130161938A1; PL2603910T3; EP2603910A1; AT510520A1; UA110489C2

Abstract

본 발명은 광학적인 보안성과 광학적 특성을 갖는 탬퍼에비던스(tamper-evidence; 개봉흔적)를 보이는 접착 보안레이블에 관한 것으로, 기판의 한쪽면에 a) 요철 니스층(2), b) 반투명 금속 또는 HRI 층(3), c) 문자, 사인, 심볼, 라인, 노끈무늬, 숫자 또는 글 형태의 부분적 제1 박리 니스층(4), d) 광학적 특성을 갖는 하나 이상의 광학특성층(5), e) 전체 면적의 제2 박리니스층(6), f) 전체면적의 또다른 니스층(7) 및 g) 접착층(6)이 부착되고; 박리 니스층(4)이 덮이지 않은 구역에서는 모든 층들 사이의 접착력과 보호할 물건(9)에 대한 접착층(8)의 접착력이 2 층(5,6) 사이나 2 층(6,7) 사이의 접착력보다 크고; 박리 니스층(4)이 덮인 구역에서는 모든 층들 사이의 접착력과 보호할 물건(9)과 접착층(8) 사이의 접착력이 2 층(3,4) 사이나 2 층(4,5) 사이의 접착력보다 크며; 2 층(3,4) 사이나 2 층(4,5) 사이의 접착력이 2 층(5,6) 사이와 2 층(6,7) 사이의 접착력보다 작다.

Description

개봉흔적을 보이는 보안레이블{SECURITY LABEL OR ADHESIVE TAPE WITH EVIDENCE OF TAMPERING}

본 발명은 광학적인 보안성과 광학적 특성을 갖는 탬퍼에비던스(tamper-evidence; 개봉흔적)를 보이는 접착 보안레이블에 관한 것이다.

이런 광학적 특성은 회절 구조, 회절 격자, 표면부조(surface reliefs), 홀로그램, 키네그램 등이 있다.

본 발명의 기술분야에서의 접착성 보안테이프나 보안레이블은 아래 2가지 기능을 수행한다: 보안레이블은 광학적 보안성을 부여하여 제품의 진위나 포장의 완전무결성을 확보한다. 이런 목적으로 애용되는 것이 홀로그램인데, 홀로그램은 제품보호부에 제시되어, 고도의 보안성과 인식성과 허가요건을 부여한다. 한편, 보안레이블은 탬퍼링 시도, 즉 보안레이블을 무단으로 떼어내려는 시도를 분명히 인식하는 기능도 갖는다. 이런 기능에 의해, 사용자는 이런 종류의 보안레이블로 보호되는 상품이 진품이면서 원래의 포장상태 그대로 있음을 확신하게 된다.

오늘날 상품의 보호나 중요한 서류의 보안에 기 사용되던 홀로그램들은 기본적으로 금속성 광택을 내고, 이런 광택이 보는 각도에 따라 바뀌먼서 빛의 회절에 의해 무지개 색깔을 나타내도록 되어있다. 그러나, 이런 회절효과는 항상 아주 비슷하고, 이런 모든 제품에서 금속광택이 공통적이다. 그 결과, 홀로그램의 패턴에서는 물론 기본 컬러에서도 종래와는 다른 새로운 광학적 가변적 효과를 내는 것이 요구되곤 한다.

KR10079545에 소개된 홀로그램 필름은 기판, 박리층, 요철층(홀로그램층), 부분적 금속층, 마스크층, 프린트층 및 접착층으로 이루어져 있다. 프린트층과 접착층은 형광특징이 서로 다르다. 이런 구조에서는 개봉흔적(탬퍼에비던스)를 알아채기가 불가능하다.

또, 장식이나 포장 분야에서는, 드라이필(dry peel) 레이블이 알려져있는데, 이 레이블은 서로 쉽게 분리되는 2 부분으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 물건에 레이블을 접착한 뒤, 2 부분은 처음부터 연결되어 있다. 탭이 달려있는 레이블의 윗 부분을 제거하면, 레이블의 아랫 부분은 접착코팅과 함께 물건에 잔류한다. 그러나, 물건의 반대쪽 표면의 접착코팅은 시트나 니스층으로 덮여있어서, 물건에 잔류하는 이 부분은 더이상 끈적이지 않은 드라이(dry) 상태로 있다. 또, 이런 디자인에서는, 한번 제거된 레이블 부분에 더이상 접착력이 없어서 이 부분을 다시 접착하는 것은 불가능하다.

이런 드라이필 레이블을 탬퍼에비던스 특징과 결합한 것이 EP-A 1 113 059에 소개되었다. 그러나, 여기 소개된 접착테이프인 레이블은 광학적인 보안성은 전혀 갖지 못한다.

따라서, 본 발명의 목적은 광학적 보안요소는 물론 광학적으로 인식할 수 있는 개봉흔적을 특징으로 하는 접착성 보안레이블을 제공하는데 있고, 이런 보안레이블은 전체적인 광학적 인상에 있어서 종래의 금속광택을 내는 구조와는 아주 다르다. 탬퍼링 에비던스를 분리한 뒤 레이블 중에서 물건에 남아있는 부분과 제거된 부분 어느쪽도 끈적이지 않는다.

따라서, 본 발명은 유연한 중합체 필름을 기반으로 한 유연한 기판(1)을 갖는 탬퍼에비던스 보안레이블에 있어서:

상기 기판의 한쪽면에 a) 요철 니스층(2), b) 반투명 금속 또는 HRI 층(3), c) 문자, 사인, 심볼, 라인, 노끈무늬, 숫자 또는 글 형태의 부분적 제1 박리 니스층(4), d) 광학적 특성을 갖는 하나 이상의 광학특성층(5), e) 전체 면적의 제2 박리니스층(6), f) 전체면적의 또다른 니스층(7) 및 g) 접착층(6)이 부착되고;

박리 니스층(4)이 덮이지 않은 구역에서는 모든 층들 사이의 접착력과 보호할 물건(9)에 대한 접착층(8)의 접착력이 2 층(5,6) 사이나 2 층(6,7) 사이의 접착력보다 크고;

박리 니스층(4)이 덮인 구역에서는 모든 층들 사이의 접착력과 보호할 물건(9)과 접착층(8) 사이의 접착력이 2 층(3,4) 사이나 2 층(4,5) 사이의 접착력보다 크며;

2 층(3,4) 사이나 2 층(4,5) 사이의 접착력이 2 층(5,6) 사이와 2 층(6,7) 사이의 접착력보다 작은 것을 특징으로 하는 보호레이블을 제공한다.

기판으로는 유연한 중합체필름이 적절한데 그 예로는 PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, P다 PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC, 테프론과 같은 플루오로폴리머 등이 있다. 기판의 두께는 5~700 ㎛가 좋지만, 5~200 ㎛가 더 좋고, 5~100 ㎛가 가장 좋다.

먼저, 니스층을 기판의 한쪽면에 붙이고, 같은 과정이나 후속 과정에서 요철을 형성한다. 기판에 대한 니스층의 접착력은 보안레이블을 떼어낼 때나 탬퍼에비던스 특징이 발동될 때까지 니스층이 분리되지 않도록 해야만 한다.

니스층의 접착력이 다른 조치 없이 충분히 크지 않으면, 접착력을 높이기 위한 접착보강층을 니스층보다 먼저 기판에 붙일 수 있다. 한편, 기판을 화학적으로나 물리적으로 적절히 전처리할 수도 있다.

그러나, 보안레이블이 열전사 레이블로 사용될 때는 니스층과 기판이 분리되는 것이 바람직할 것이다. 이 경우, 니스층과 기판 사이의 접착력은 니스층과 다른 층들 사이의 접착력보다 낮다. 보안레이블을 접착층을 통해 물건에 붙인 뒤, 개봉흔적을 발동시키기 장ㅎ고 기판을 떼어낼 수 있다. 이런 개봉흔적은 예컨대 테이프 테스트처럼 생길 수 있는데, 예를 들면 접착테이프나 다른 레이블이 물건에 남아있는 층에 접착되어 재차 제거된다. 이 경우, 탬퍼에비던스 특징이 발동되고 청구항 1에 따른 층들의 일부분이 재차 제거된다.

접착력을 낮추기 위해, 기판에 박리층을 배치할 수 있다. 기판에 대한 요철 니스층의 접착력이 낮으면, 박리층은 불필요할 것이다. 적절한 박리층들은 메타크릴레이트를 기본으로 하는 기존의 저접착성 니스 성분들을 포함한다. 또, 아주 얇은 오일층이나 폴리아미드, 폴리에틸렌, 실리콘, 플루오로폴리머 왁스층들을 박리층으로 사용할 수도 있다. 그 뒤에 전술한 니스층을 붙인다.

반대쪽 기판 표면에서, 니스층은 표면부조, 홀로그램, 회절구조 또는 회절격자를 가질 수 있다. 이런 구조는 기존의 핫스탬핑이나 UV 엠보싱 방법이나, 엠보싱 다이의 압인에 의해 생산될 수 있다. 핫스탬핑을 이용하면 니스층이 열경화되고; UV 엠보싱 방법을 적용하면 니스층이 복사경화된다. 이런 종류의 스탬핑과 엠보싱 방법들은 당업자들에게 잘 알려져있고, EP-A 1 310 381에 소개되어 있다.

부착된 니스층의 두께는 적용 상품이나 기판의 두께에 따라 변할 수 있지만, 일반적으로 0.5~50 ㎛이지만, 2~10 ㎛가 좋고, 2~5 ㎛이면 더 좋다.

스프레잉, 푸어링, 커튼코팅, 슬롯-다이 코팅, 디핑, 나이프코팅과 같은 코팅공정이나, 그라비어, 철판인쇄, 옵셋, 스크린, 디지털 프린팅과 같은 인쇄공정에 의해 표면 전체나 일부에 니스층을 붙인다. 다음 반투명 금속층이나 HRI(high refractive index) 층(b)을 니스층(a)에 붙인다.

반투명 금속층(b)의 광학밀도는 0.1~1.3이지만, 0.1~0.8이 바람직하다. 이런 광학밀도에서, 이 층은 그 뒤에 배치되는 층들에 대해 뷰어가 눈으로 볼 수 있을 정도로 충분히 투명하다.

이런 금속층으로 적당한 것은 금속이나 합금을 함유하는 층이고, Al, Cu, Fe, Ag, Au, Cr, Ni, Zn, Sn, Pt, Ti, Pd 등을 함유하는 것이 좋다. 합금으로는 Cu-Al 합금이나 Cu-Zn 합금이 적당하다.

금속층은 PVD나 CVD 공정(스퍼터링, 증착, 기상증착)에 의해 부착되는 것이 좋다.

한편, 이 층(b)이 HRI 층일 수도 있다. 이런 HRI 층은 굴절율이 높은 니스층이나 금속화합물을 함유하는 층으로 이루어진다. 금속화합물로는 금속 산화물이나 황화물, 구체적으로는 TiO₂, Cr 산화물, ZnS, Cu 산화물, ITO, AZO, FTO, ZnO, Al₂O₃ 또는 실리콘산화물이 적당하다.

굴절율이 높은 니스층은 기존의 인쇄법이나 코팅법으로 부착되고; 금속화합물을 함유한 HRI 층은 PVD나 CVD 공정으로 부착되는 것이 바람직하다.

다음, 박리니스층(c)을 문자, 사인, 심볼, 라인, 노끈무늬, 숫자 또는 글의 형태로 부분적으로 부착한다.

박리니스층으로는 COC, 니트로셀룰로스, 아크릴레이트, 폴리비닐 클로라이드, 에틸렌-아크릴레이트, 코폴리머, 스티렌-아크릴레이트와 같은 접착력이 약한 니스성분들을 적당한 용매에 용해한 것이 적절하다. 폴리염화올레핀을 첨가해 접착력을 조절하는 것이 좋다. 기제 폴리머에 대한 폴리염화올레핀의 농도는 0~130 wt%일 수 있다. 한편, 예컨대 BYK-Chemie GmbH에서 BYK-393라는 상표로 판매하는 폴리아크릴레이트 코폴리머로 접착력을 낮출 수도 있다.

또, 폴리아미드, 폴리에틸렌, 플루오로폴리머 왁스층이나 실리콘을 아주 얇게 코팅할 수도 있다. 박리니스층은 형광안료를 보안안료로 함유할 수도 있다.

박리니스층(c)의 접착력은, 탬퍼에비던스가 발동되었을 때 박리니스층(c)이 층(b)이나 층(d)에서 분리되고 나머지 층들은 그대로 있도록 설정한다. 어떤 경우에도, 박리니스층(c)과 층(b) 사이의 접착력은 HRI 층(b)과 니스층(a) 사이의 접착력보다 낮다.

박리니스층(c)은 인쇄공정에 의해 부분적으로 부착된다.

박리니스층에 부분적으로나 전체적으로 붙이는 것이 광학특성층(d)이다. 컬러와 같은 광학특성을 갖는 광학특성층(d)은 염료나 안료를 함유할 수 있다. 사용되는 안료는 기존의 모든 안료가 가능한데, 예를 들면 티타늄 다이옥사이드, 염화아연, 카올린, ITO, ATO, FTO, 알루미늄, 크롬 옥사이드, 실리콘 옥사이드와 같은 무기안료, phthalocyanine blue, isoindolidine yellow, dioxazine violet과 같은 유기안료, 화학적으로나 물리적으로나 반응적으로 색상을 띠는 안료를 사용할 수 있다. 염료로는 1,1- 또는 1,2- 크롬-코발트 복합물을 함유하는 염료가 바람직하다.

가시광이나 UV나,IR 범위에서 형광이나 인광을 내는 발광염료나 발광안료와 같은 효과 및/또는 보안 염료 및/또는 안료; 액정, 모패(mother-of-pearl), 브론즈 및/또는 다층 변식 안료, 감온변색 잉크와 안료와 같은 효과안료를 사용할 수도 있다. 이런 안료들은 개별적으로나 조합적으로 사용될 수 있다. 또, 눈에 보이지 않는 컬러안료나 효과안료나 보안안료들을 눈에 보이는 것과 같이 사용할 수도 있다.

이런 층들(d)은 색구배를 갖거나, 다색인쇄가 되거나, 부분적으로나 전체적으로 겹쳐지거나 서로 나란히 배치될 수 있다.

컬러 층(d)은 원하는 어떤 공정으로도 부착될 수 있지만, 인쇄공정이 바람직하다.

컬러 층(d)의 두께는 적용된 인쇄공정과 연계된 컬러 은폐력의 함수이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위해서는, 보호할 물건에 남아있는 부분이나 제거된 부분 모두 끈적이지 않아야 하고, 이를 위해서는 다른 박리니스층(e)을 전체 면적에 붙인다. 이 박리니스층의 가능한 조성은 박리니스층(c)의 조성과 동일하다.

그러나, 박리니스층(e)의 조성을 그 위아래에 위치하는 층에 대한 접착력이 박리니스층(c)에 대한 접착력보다 좋도록 선택할 수 있다. 예컨대, COC(cycloolefin copolymer)를 기반으로 한 박리니스를 선택할 때, 첨가되는 폴리염화올레핀의 조성을 변화시키면 접착력을 아주 정밀하게 조절할 수 있다. 즉, 층(e)내의 폴리염화올레핀의 조성이 층(c)에서의 조성보다 커야 함을 의미한다.

제2 박리니스층(e)과 접착층(g) 사이에는 다른 니스층(f)을 배치한다. 이 층(f)의 조성은 임의적이지만 기본적으로 충분히 안정성을 가져야 하고, 박리니스층(c)으로 덮인 구역에서는 층(e,g)에 대해 충분한 접착력을 가져, 탬퍼에비던스 특징이 발동되었을 때 층(f)과 인접 층(e,g)은 분리되지 않고 층(c)과 인접층(b,d)d은 분리되도록 한다. 니스층(f)의 1차 목적은 접착층을 완전히 덮어서, 탬퍼에비던스 특징이 발동된 뒤에 잔류부와 제거된 부분 모두 끈적이지 않도록 하는데 있다. 층(f)의 두께는 3~50 ㎛가 좋다.

다음, 접착층(g)을 붙인다. 접착층의 목적은, 보안레이블을 보호할 물건이나 포장에 접착시키는데 있다.

보안레이블의 다양한 접착력 관계에 의해, 니스층(d)은 보호할 물건에서 보안레이블을 떼어내려는 시도에 의해 분열된다. 니스층(d)의 일부는 물건에 잔류하고, 니스층의 나머지는 기판과 같이 물건에서 제거된다. 2 부분은 서로에 대해 상보적인 거동을 한다. 즉, 제거된 기판에 양각 구조가 보이고 물건에는 음각 구조가 있거나, 그 반대로 된다.

신뢰성을 위해서는 어떤 경우에도 다음 경계조건들이 준수되어야 한다:

- 박리니스층(c)으로 덮이지 않은 구역들에서는, 모든 층들 사이의 접착력과 물건과 층(g) 사이의 접착력이 2 층(d,e) 사이의 접착력이나 2 층(e,f) 사이의 접착력보다 커야 한다.

- 박리니스층(c)으로 덮인 구역들에서는, 모든 층들 사이의 접착력과 물건과 층(g) 사이의 접착력이 2 층(b,c) 사이의 접착력이나 2 층(c,d) 사이의 접착력보다 커야 한다.

- 끝으로, 2 층(b,c) 사이의 저착력이나 2 층(c,d) 사이의 접착력이 2 층(d,e) 사이 및 2 층(e,f) 사이의 접착력보다 작아야 하는데, 그렇지 않으면 박리니스층(c)으로 덮인 구역들에서 탬퍼에비던스 특징이 발동되었을 때 박리니스층(d)이분열되지 않고 오히려 니스층(e)과 인접 층들의 경계면 전체면적에 걸쳐 박리가 일어나기 때문이다.

레이블 제조업자들이 예측할 수 없는 탬퍼에비던스 특징이 발동된 특수 상황에서는, 위의 경계조건들의 여러가지 조합이 하나의 레이블에서 일어날 수 있다. 그러나, 박리니스층(c)이 있는 구역과 없는 구역의 2개 구역들이 위의 2개 조건들 중의 하나를 갖도록 레이블을 설계한다.

한편, 이런 구조의 반대편에 있는 기판 표면에 프린트 프리머를 추가로 더 붙일 수도 있는데, 이런 프리머는 레이블이나 접착테이프의 인쇄를 촉진할 수 있다. 이런 프린팅은 고객맞춤/제품맞춤 개별데이터나 원하는 어던 패턴이나 사인이나 심볼 등을 가질 수 있다.

접착테이프로 사용할 경우, 기판의 이런 두번째 표면에는 테이프를 두루말 수 있도록 박리니스층을 더 붙일 수 있는데; 이 경우, 이런 제2 박리니스층에 대한 접착층(g)의 접착력은 위의 층(a~g)으로 이루어진 구조에 대한 접착력보다 약하다.

이하, 첨부 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 자세히 설명한다.

도 1은 접착된 상태의 보안레이블의 구조를 보여주는 단면도이고, 도 2~3은 탬퍼에비던스(tamper evidence) 특징을 발동시킨 뒤의 상태이면서, 본 발명의 각각의 발동장치를 갖춘 보안레이블의 단면도이다. 도 4는 본 발명의 보안레이블의 평면도이고, 도 5는 탬퍼에비던스 특징을 일부 발동시킨 보안레이블을 보여준다.

도 1에 의하면, 본 발명의 보안레이블이 물건(9)에 접착되어 있다. 보안레이블의 기판(1)은 한쪽면이 프리머(11; print primer layer)로 코팅되고, 그 위에 눈에띄는 디자인(16)이 인쇄되어 있다. 반대쪽 표면에는 차례대로 접착강화층(10), 요철형 니스층(2) 및 반투명 금속층이나 HRI(high refractive index) 층(3)이 위치한다.

층(3)에 부분적 박리 니스층(4)이 부착되고, 그 위에 광학적 특성을 갖는 광학특성층(5)이 덮인다. 광학특성층(5)에는 제2 박리니스층(7)과 접착층(8)이 덮이고, 이 접착층 때문에 보안레이블이 보호할 물건(9)에 접착된다.

도 1은 사용자가 기판(1)을 통해 볼 수 있는 광학적 활성구조의 일례를 보여주는데, 이를 위해 기판(1)은 투명한 것이 좋다. 반투명 금속이나 HRI 층(3)과 니스층(2)의 경계면에서 빛이 일부 반사되고, 반사된 빛은 층(3)을 통과하며, 광학적 활성구조의 회절효과가 뷰어에게 보이게 된다. 한편, HRI층이 반투명이기 때문에, 그 밑에 있는 광학특성층(5)도 눈에 보인다. 따라서, 광학적 활성구조와 컬러층이 서로 겹쳐보이는 점에서 유리하다. 뷰어가 최종적으로 느끼는 인상은 컬러 배경의 홀로그램이지만, 이런 인상도 기존의 요철형 금속성 홀로그램에서 볼 수 있는 금속광택은 전혀 느낄 수 없다.

도 2~3의 탬퍼에비던스 특징은 보안레이블을 떼어내면 발동된다. 주지하는 바와 같이, 광학특성층(5)의 일부분은 보호할 물건(9)에 남아있는데, 정확하게는 박리니스층(4)이 부착된 부분에서 물건(9)에 잔류한다. 박리니스층(4)이 없는 부분에서는, 제거된 기판(1)에 광학특성층(5)이 잔류하여, 결국 기판에 부착된 홀로그램에 남게된다. 광학특성층(5)의 이런 "분열성" 때문에 문자, 사인, 심볼, 라인, 노끈무늬, 숫자, 글 형태의 광학적인 개봉흔적이 뷰어에게 보여지게 된다. 도 2~3은 각개 층들 사이의 접착관계에서 서로 다른 구조를 보여준다. 15번 내지 17번 구역들이 각개 층들 사이의 이런 본 발명의 접착관계를 명백하게 보여주는데, 탬퍼에비던스 특징이 발동될 때의 광학적 효과를 극명하게 구분하여 보여준다.

15번 구역에서 박리니스층(4)과 광학특성층(5)이 분리되는데, 이는 2 층(4,5) 사이의 접착력이 나머지 다른 층들 사이의 접착력이나 접착층(8)과 물건(9) 사이의 접착력보다 낮다는 것을 의미한다. 따라서, 이 구역(10)에서는 광학특성층(5)이 다른 층들(6~8)과 함께 보호할 물건(9)에 잔류한다.

16번 구역에서는 제2 박리니스층(6)과 니스층(7)이 분리되는데, 이는 2개 층(6,7) 사이의 접착력이 다른 모든 층들 사이의 접착력이나 물건(9)과 접착층(8) 사이의 접착력보다 낮다는 것을 의미한다. 따라서, 이 구역(16)에서는 광학특성층(5)이 프리머층(10), 스탬핑/엠보싱 니스층(2), 반투명 금속 또는 HRI 층(3) 및 박리니스층(6)과 함께 분리된 기판(1)에 잔류한다.

17번 구역에서는 반투명 금속/HRI 층(3)과 박리니스층(4)이 분리되고, 이는 2개 층(4,5) 사이의 접착력이 나머지 다른 층들 사이의 접착력이나 물건(9)과 접착층(8) 사이의 접착력보다 낮음을 의미한다. 따라서, 이 구역(12)에서는 광학특성층(5)이 박리니스층(4) 및 다른 층들(6~8)과 함께 보호할 물건(9)에 잔류한다.

18번 구역에서는 광학특성층(5)과 박리니스층(6) 사이에 분리가 일어나는데, 이는 2 층(5,6) 사이의 접착력이 물건(9)과 접착층(8) 사이의 접착력보다 낮음을 의미한다. 따라서, 이 구역(18)에서는 광학특성층(5)이 스탬핑/요철 니스층(2), 반투명 금속/HRI 층(3)과 함께 제거된 기판(1)에 잔류한다.

이런 접착관계가 반드시 도 2~3에 도시된 방식으로 구현되어야 하는 것은 아니고, 오히려 15번과 18번 구역들의 조합이나 17번과 16번 구역들이 조합된 방식으로 구현될 수도 있다. 본 발명의 보안레이블의 디자인에 따라, 특정한 접착 조합이 이루어질 수 있지만; 탬퍼에비던스 특징이 활성화되는 방식이 예상치 못한 방법으로 일어나 기판이 제거되어, 어떤 경우에는 15번 내지 18번 구역들에 나타난 특징들이 하나의 레이블에서 동시에 일어날 수도 있는 것이다.

접착층(8)은 탬퍼에비던스 특징이 발동된 뒤에도 항상 다른 층들, 적어도 니스층(7)으로 덮이는 것이 명백하다. 따라서, 따라서, 보안레이블의 14번 부분이 부착된 곳은 건조하고 끈적이지 않는다. 구체적으로, 층들(4~6)은 접착력 관점에서 끈적이지 않기 때문에 이중 어떤 층이 14번 부분에 잔류하는지는 중요치 않다.

이 부분(14)에 보안레이블의 13번 부분을 재결합하려는 시도가 있어도 2 부분이 더이상 서로 접착되지 않기 때문에 이런 시도는 성공하기가 극히 어렵다. 접착제를 사용해 이런 시도를 한다면, 한쪽 부분(13)과 다른 부분(14)에 일부분씩 남아있는 층(5)의 상보적인 부분들이 연속적으로 이어진 것처럼 2 부분(13,14)을 결합하는 것도 극히 어렵다. 어떤 경우에도, 기판을 재차 제거하려는 시도를 할 때 탬퍼에비던스 특징이 더이상 제대로 기능하지 않는다는 것을 바로 알아챌 수 있을 것이다.

보안레이블의 일부분(14)이 더이상 끈적이지 않는다는 사실은, 탬퍼에비던스 특징이 발동된 뒤에도 보호할 물건을 더 사용할 경우에 사용자에게 더 유리하다. 이상 설명한 예는 출입국 여권에도 적용할 수 있다. 입국을 할 때, 이런 종류의 보안레이블을 비자 데이터와 같이 인쇄하여 여권에 부착한다. 체류기간이 끝나면, 담당공무원이 탬퍼에비던스 특징을 발동하여 출국을 공식적으로 확인한다. 이를 위해, 예컨대, 박리니스층(4)을 "exited"와 같은 단어 형태로 인쇄할 수 있다. 이것은 체류기간이 해당 국가에서 끝났다는 명백한 증거이다. 보안레이블의 일부분(13)을 제거한 뒤 여권을 닫아도, 다른 부분(14)이 더이상 끈적이지 않기 때문에 여권의 양쪽 페이지가 서로 접착하지 않는다.

도 4는 본 발명의 보안레이블(17)의 평면도로서, 고객맞춤 프린트(16)가 개봉 전의 접착상태로 전면에 붙어있다.

도 5는 본 발명의 보안레이블이 일부 제거된 상태, 즉 탬퍼에비던스 특징이 부분적으로 활성화된 상태를 보여준다. 물건에 남아있는 것은 광학특성층(5)에서 오목한 형태의 레이블 부분(14)으로서, 음각된 사인(20)의 형태를 취하고, 여기서는 "VOID" 형태로 남아있다. 레이블의 제거된 부분(13)에 남아있는 광학특성층(5) 부분은 양각된 사인(21) 형태를 취한다. 물론, 그 반대도 가능하다.

실시예 1 (인쇄형 보안레이블)

번호	층	두께	조성
11	프리머	1 g/㎡	폴리에스테르 기반 니스 시스템, 가교결합, 용매: 메틸 에틸 케톤
1	기판	50 ㎛	PET
10	접착강화층(프리머)	0.5 g/㎡	이소시아네이트와 가교결합된 아크릴레이트 기반 니스 시스템, 용매: 에틸 아세테이트
2	홀로그램을 갖춘 UV 니스	3 g/㎡	광개시제를 갖춘 아크릴레이트 기반 니스 시스템, 희석안됨
3	반투명 금속층	0.5 OD (약 6.5 nm)	알루미늄, 증착
4	박리니스층(일부분)	1 ㎛	20% 폴리염화올레핀의 COC, 용매: 크실렌
5	광학특성층 (컬러 안료 니스)	4 g/㎡	15% 적색 안료의 PVC 바인더 기반 니스, 용매: 에틸 아세테이트
6	박리니스층(전체)	1 ㎛	60% 폴리염화올레핀의 COC, 용매: 크실렌
7	니스층	7 g/㎡	PVC 바인더 기반 투명 니스, 용매: 에틸아세테이트
8	접착층	10 g/㎡

실시예 2(보안레이블)

번호	층	두께	조성
1	기판	23 ㎛	PET, 한쪽면에서 화학적 전처리
2	홀로그램을 갖춘 UV 니스	3 g/㎡	광개시제를 갖춘 아크릴레이트 기반 니스 시스템, 희석안됨
3	HRI 코팅	50 nm	ZnS 증착
4	박리 니스층	0.2 ㎛	실리콘 기반 니스, 용매: 메틸에틸케톤
5	광학특성층(다색인쇄, 일부는 서로 나란함)	색당 4 g/㎡	적청백색 각각 안료 15%를 갖는 PVC 바인더 기반 니스, 용매: 에틸 아세테이트
6	박리니스층(전체)	1 ㎛	50% 폴리염화올레핀의 COC, 용매: 크실렌
7	니스층	7 g/㎡	아크릴레이트 바인더 기반 투명 니스, 용매: 에틸아세테이트
8	접착층	10 g/㎡

실시예 3(접착식 보안레이블)

번호	층	두께	조성
	박리니스층	0.1 g/㎡	실리콘 코팅
1	기판	23 ㎛	PET
10	접착강화층(프리머)	0.5 g/㎡	이소시아네이트와 가교결합된 아크릴레이트 기반 니스 시스템, 용매: 에틸 아세테이트
2	핫스탬핑 니스	3 g/㎡	PMMA 기반 니스시스템, 용매: 에틸아세테이트
3	반투명 금속층	0.5 OD (약 6.5 nm)	알루미늄, 증착
4	박리니스층	1 ㎛	2% 접착첨가제를 갖는 PVC 기반 니스(폴리아크릴레이트 코폴리머), 용매: 에틸 아세테이트
5	컬러안료와 UV안료를 갖는 컬러 니스(광학특성층)	3 g/㎡	10% 황색 안료와 UV에서 적색 형광을 내는 10% 적색 안료의 니트로셀룰로스 바인더 기반 니스, 용매: 에틸 아세테이트
6	박리니스층(전체)	1 ㎛	4% 접착첨가제를 갖는 PVC 바인더 기반 니스(폴리아크릴레이트 코폴리머), 용매: 에틸 아세테이트
7	니스층	5 g/㎡	니트로셀룰로스 바인더 기반 투명 니스, 용매: 에틸 아세테이트
8	접착층	15 g/㎡

Claims

유연한 중합체 필름을 기반으로 한 유연한 기판(1)을 갖는 탬퍼에비던스 보안레이블에 있어서:
상기 기판의 한쪽면에 a) 요철 니스층(2), b) 반투명 금속 또는 HRI 층(3), c) 문자, 사인, 심볼, 라인, 노끈무늬, 숫자 또는 글 형태의 부분적 제1 박리 니스층(4), d) 광학적 특성을 갖는 하나 이상의 광학특성층(5), e) 전체 면적의 제2 박리니스층(6), f) 전체면적의 또다른 니스층(7) 및 g) 접착층(6)이 부착되고;
박리 니스층(4)이 덮이지 않은 구역에서는 모든 층들 사이의 접착력과 보호할 물건(9)에 대한 접착층(8)의 접착력이 2 층(5,6) 사이나 2 층(6,7) 사이의 접착력보다 크고;
박리 니스층(4)이 덮인 구역에서는 모든 층들 사이의 접착력과 보호할 물건(9)과 접착층(8) 사이의 접착력이 2 층(3,4) 사이나 2 층(4,5) 사이의 접착력보다 크며;
2 층(3,4) 사이나 2 층(4,5) 사이의 접착력이 2 층(5,6) 사이와 2 층(6,7) 사이의 접착력보다 작은 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항에 있어서, 상기 기판(1)이 투명한 중합체 필름으로 이루어진 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판(1)의 다른쪽 면이 프린트 프리머층(8)으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판(1)의 다른쪽 면이 박리니스층으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제4항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 기판(1)과 요철 니스층(2) 사이에 접착강화층(7)이 위치하는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제4항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 기판(1)과 요철 니스층(2) 사이에 박리층이 위치하는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제6항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 광학특성층(5)이 색구배층, 및/또는 효과염료, 효과안료, 보안염료 또는 보안안료를 함유한 층과 같이 다색인쇄법으로 구현되는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제7항 중의 어느 하나에 있어서, 탬퍼에비던스 특징의 발동 뒤, 문자, 사인, 심볼, 라인, 노끈무늬, 숫자 또는 글이 보호할 물건(9)에는 양각되고 제거된 기판(1)에는 음각되어 또는 그 반대로 되어 인식 가능한 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제8항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 층(3)이 Al, Cu, Fe, Ag, Au, Cl, Ni, Zn, Sn, Pt, Ti 또는 Pd나 이들의 합금을 함유한 반투명 금속층인 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제8항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 층(3)이 금속화합물을 함유하는 HRI 층인 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제8항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 층(3)이 HRI 니스층인 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제11항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 요철 니스층(2)이 요철 UV 니스층인 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제12항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 요철 니스층(2)이 핫스탬핑 니스층인 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제13항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 박리니스층(4)과 박리니스층(8)이 각각 다른 비율로 같은 성분들을 갖는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제13항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 박리니스층(4)과 박리니스층(8)이 각각 성분이 다른 니스로 이루어진 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제15항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 보호레이블이 프린트 프리머층(8) 위에나 기판(1)의 미코팅면 위에 인쇄부를 갖는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제1항 내지 제16항 중의 어느 하나에 있어서, 상기 니스층(2)이 홀로그램, 회절구조 또는 회절격자 형태의 요철을 갖는 것을 특징으로 하는 보호레이블.
제17항에 있어서, 상기 보호레이블이 시각적으로 컬러 배경을 갖는 홀로그램의 인상을 주면서 금속성 반사특성은 갖지 않는 것을 특징으로 하는 보호레이블.