KR100795625B1 - 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그제조방법 - Google Patents

형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법에 관한 것으로, 홀로그램 필름을 구성하는 다층 구조의 일부에 자외선 조사 시 서로 다른 발광 색상을 나타내는 형광물질을 부가하여 자외선 조사에 의해 발현되는 고유 여기 색상을 육안으로 관찰함으로써 홀로그램 자체의 위·변조 여부를 쉽게 식별할 수 있도록 하는데 특징이 있다.
본 발명에 따른 홀로그램 필름은 홀로그램에 특수 형광물질을 부가하여 홀로그램 자체의 진위 식별이 용이하고, 홀로그램의 위·변조 시에 그 여부를 쉽게 판별할 수 있는 이점이 있다.
홀로그램, 위조방지, 자외선, 형광물질, 그라비어 인쇄, 장파장, 단파장

Description

형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법 {Anti-counterfeit Hologram Film Having Fluorescent Material and Manufacturing Method Thereof}
도 1은 일반적인 홀로그램 필름의 일례를 나타낸 단면도이다.
도 2는 탈금속 홀로그램 필름의 일례를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따른 형광물질이 부가된 홀로그램 필름의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따른 홀로그램 필름을 일반 광원 하에서 확인하는 경우 나타나는 형상을 나타낸 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따른 홀로그램을 접착층에 함유된 형광물질의 여기 파장을 갖는 자외선 광원 하에서 확인하는 경우 나타나는 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따른 홀로그램을 인쇄층에 함유된 형광물질의 여기 파장을 갖는 자외선 광원 하에서 확인하는 경우 나타나는 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따른 홀로그램을 자외선 광원 하 에서 확인하는 경우 나타나는 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 또 다른 구현예에 따른 홀로그램을 자외선 광원 하에서 확인하는 경우 나타나는 형상을 개략적으로 나타낸 도면이다.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※
1 : 베이스 필름(PET, PP 등) 2 : 이형층
3 : 홀로그램 엠보싱층 4 : 금속증착층(반사층)
5 : 접착층 6 : 마스킹층
7 : 인쇄층 8 : 피착제
9 : 일반 광원 10 : 자외선 광원
본 발명은 형광물질이 부가된 위·변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다. 좀 더 구체적으로는, 본 발명은 홀로그램 구성층 내부에 자외선 파장에서 서로 다른 색상의 형광 특성을 나타내거나, 또는 특정 자외선 파장에만 여기하는 형광물질을 서로 다른 구성층 부위에 부가하여 홀로그램 자체의 위·변조 방지가 가능한 형광물질이 부가된 위·변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
홀로그램이란 3차원 입체 영상을 구현한 것으로 빛의 간섭과 회절현상을 이용하여 제작된다. 이러한 홀로그램을 제작하기 위하여 초기에는 레이저의 간섭현상을 이용하는 아날로그 방식이 사용되었으나 최근에는 완전히 디지털화된 방식까지 개발되어 제작되고 있다.
최근 사무자동화 및 디지털 기기의 급속한 발전으로 인해 보안 제품의 위·변조 가능성은 계속 증가하는 추세에 있다. 홀로그램은 이러한 문제에 효과적으로 대응할 수 있는 기술로 각광받고 있는데, 그 이유는 일반인들도 쉽게 위·변조 여부를 육안으로 확인할 수 있다는 장점 때문이다. 최초 디스플레이 분야로 출발한 홀로그램 응용분야는 광학소자 개발 분야를 넘어 최고의 보안을 필요로 하는 은행권 및 유가증권, 신분증 분야에까지 그 기술을 확장하고 있는 추세이다.
보안 문서 분야로의 홀로그램 적용을 용이하게 만든 것은 홀로그램 엠보싱 기술의 발전과 고속 부착기의 개발 때문이다. 이 두 기술로 인해 대량 생산 시스템이 구축되었고, 이를 통해 저렴하면서도 고급 보안요소를 적용할 수 있게 되었다.
하지만, 디지털 기술이 발전하면서 홀로그램을 비교적 쉽고 저렴하게 제조할 수 있는 시스템도 함께 개발되었다. 이러한 저가형 홀로그램 제조기술의 출현은 홀로그램의 위조, 변조, 모방 제품이 나타나는 심각한 문제를 유발하게 되었다.
따라서, 홀로그램 자체의 진위 여부를 쉽게 판별할 수 있는 기술과 홀로그램의 위·변조를 근본적으로 방지할 수 있는 기술이 요구되고 있다.
홀로그램을 위조하는 방법에는 모방에 의한 재생산과 복제가 대표적인 방법 이다. 이러한 문제에 대처하기 위하여 레이저를 이용하여 일련번호를 삽입하는 방법과 탈금속화(demetallization) 기술 등이 대표적으로 사용되고 있다. 하지만, 이러한 방법들은 진위 여부를 바로 확인하기 어렵다는 단점을 안고 있다.
또 다른 기술로는 홀로그램 필름을 구성하는 일부 층에 형광물질을 삽입하고 자외선 램프를 이용하여 그 진위를 확인하는 방법이 있다. 이러한 방법은 진위 여부를 쉽게 확인할 수 있다는 장점은 있으나, 그 구조의 단순성 때문에 위조범들에 의해 쉽게 모방이 가능하다는 단점이 있다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 광범위한 연구를 거듭한 결과, 홀로그램 필름 구성층 일부에 형광물질을 복합 적용하는 방식을 고안하였다. 즉, 형광물질을 여기시키는 자외선의 파장에 따라 달리 여기하는 두 개의 형광물질을 서로 다른 부위에 각각 적용하거나, 또는 특정 자외선 파장에서 서로 다른 색상으로 여기하는 두 개의 형광물질을 각각 적용하여 보안성을 극대화시킬 수 있음을 발견하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.
따라서, 본 발명의 일 측면은 형광물질을 홀로그램 필름 구성층에 복합 적용하여 홀로그램 자체의 위·변조방지 기능을 강화할 수 있는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 측면은 간단한 장비로 은행권, 유가증권, 신분증 등의 진위여부를 쉽게 판단할 수 있으며, 보안제품의 가치를 보존하기 위한 위·변조방지 요소로 유용하게 활용할 수 있는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 바람직한 일 구현예에 따르면,
베이스 필름층 상에 이형층, 홀로그램 엠보싱층, 패턴화된 금속증착층, 패턴화된 마스킹층, 인쇄층 및 접착층을 순차적으로 포함하되, 상기 인쇄층은 패턴들 사이의 틈새까지 완전히 덮도록 상기 패턴화된 마스킹층 및 패턴화된 금속증착층 상에 형성되며, 상기 인쇄층 및 접착층은 자외선 조사 시 서로 다른 색상이 나타나도록 서로 다른 발광 색상을 갖는 형광물질을 각각 함유하는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름이 제공된다.
일 구체예에 따르면, 상기 인쇄층 및 접착층에 함유되는 형광물질은 서로 다른 자외선 여기 파장을 갖는다.
다른 구체예에 따르면, 상기 인쇄층 및 접착층에 함유되는 형광물질은 동일한 자외선 파장에서 서로 다른 발광 색상을 나타낸다.
상기 인쇄층 및 접착층은 바람직하게는 각각 0.001 내지 10중량%의 형광물질을 함유한다.
상기 인쇄층은 바람직하게는 그라비어 인쇄방식에 의해 형성되어 문자, 이미지 또는 소정의 패턴 형태를 갖는다.
본 발명의 바람직한 다른 구현예에 따르면,
(a) 베이스 필름층 상에 이형층, 홀로그램 엠보싱층 및 금속증착층을 순차적으로 형성하는 단계;
(b) 상기 금속증착층 상에 패턴화된 마스킹층을 형성한 후 상기 마스킹층이 형성되지 않은 부위의 탈금속화를 수행하여 패턴화된 금속층을 형성하는 단계;
(c) 패턴들 사이의 틈새까지 완전히 덮이도록 상기 패턴화된 마스킹층 및 패턴화된 금속증착층 상에 인쇄층을 형성하는 단계; 및
(d) 상기 인쇄층이 형성된 홀로그램 엠보싱층 상에 접착층을 형성하는 단계;
를 포함하며,
상기 인쇄층 및 접착층은 자외선 조사 시 서로 다른 색상이 나타나도록 서로 다른 발광 색상을 갖는 형광물질을 각각 함유하는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름의 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 좀 더 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
일반적으로, 홀로그램을 위조하는 방법에는 모방에 의한 재생산과 복제가 대표적인 방법으로서, 이러한 문제에 대처하기 위하여 레이저를 이용한 일련번호의 삽입, 탈금속화 기술 등이 사용되고 있으나, 이러한 방법들은 진위 여부를 용이하게 확인할 수 없다는 단점을 안고 있다. 또 다른 기술로는 홀로그램 필름을 구성하는 일부 층에 형광물질을 삽입하는 방법이 있다. 이는 형광램프 등을 이용하여 진위 여부를 용이하게 확인할 수 있다는 장점은 있으나, 그 구조의 단순성 때문에 위조범들에 의해 손쉽게 모방 제조가 가능하다는 단점을 안고 있다.
이와 관련하여, 도 1에 일반적인 홀로그램 필름의 구조를 일례를 들어 개략적으로 나타내었다. 도 1을 참조하면, 홀로그램 필름은 일반적으로 피착제에 안전하고 정확하게 전사시키기 위한 운반자 역할을 하는 베이스 필름(1), 예를 들어, PET 또는 PP 필름(1)(다만, 당업계에서 사용가능한 것이라면 특별히 이에 한정되는 것은 아님)의 부착 시 베이스 필름(1)이 쉽게 분리되도록 하고 홀로그램의 표면을 보호하는 기능을 하는 이형 및 보호층(2), 홀로그램의 회절격자 패턴이 부가되는 홀로그램 엠보싱층(3), 반사형 홀로그램으로 만들어 주는 금속증착층(4), 예를 들어, 알루미늄 증착층(4)(다만, 당업계에서 금속층으로 사용가능한 것이라면 특별히 이에 한정되는 것은 아님), 열과 압력을 통해 피착제로 홀로그램을 부착시키는 역할을 하는 접착층(5)이 적층된 구조를 갖는다.
한편, 도 2에 통상적인 탈금속화 공정이 적용된 고품위 보안 홀로그램 필름의 일반적인 구조를 일례를 들어 개략적으로 나타내었다.
도 2를 참조하면, 통상의 탈금속 홀로그램 필름은 베이스 필름(1), 이형층(2), 홀로그램 엠보싱층(3) 및 금속증착층(4)이 순차적으로 적층되어 구성된 홀로그램 필름에 예를 들어, 당업계에서 통상적으로 사용되는 그라비어 인쇄공정을 통해 마스킹층(6)을 인쇄하여 패턴화된 마스킹층(6)을 형성한 후, 통상의 탈금속화 공정을 통해서, 예를 들어, 가성소다(NaOH) 등의 약품으로 마스킹되지 않은 나머지 금속증착층(4) 부분을 제거하여 원하는 패턴의 탈금속화된 홀로그램 이미지를 얻은 후, 접착층(5)을 적층하여 이루어진다.
상술한 바와 같이 종래기술의 홀로그램 필름은 진위 여부를 바로 확인하기가 용이하지 않거나 또는 그 구조의 단순성 때문에 위조범들에 의해 손쉽게 모방 제조가 가능하다는 단점을 안고 있는 바, 본 발명에서는 이러한 종래기술의 문제를 해결하기 위하여 홀로그램 필름을 구성하는 층의 일부에 형광물질을 복합 적용하는 방식을 고안하였다. 적용되는 자외선의 장파장과 단파장에 따라 달리 여기하는 두 개의 형광물질을 각각 적용하거나, 동일한 자외선 파장에서 서로 다른 색상으로 여기하는 두 개의 형광물질을 각각 적용하여 보안성을 극대화시킨 것을 특징으로 한다. 이렇게 제작된 위·변조방지형 홀로그램 필름은 그 구성상의 독창성 때문에 모방 및 복제가 어렵고, 나아가 위·변조가 행해졌다 하더라도 그 진위 여부를 육안으로 쉽게 확인할 수 있다는 장점을 갖고 있다.
도 3에 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따른 형광물질이 부가된 홀로그램 필름 구성을 개략적으로 나타내었다.
도 3을 참조하면, 도 2에서 전술한 바와 같은 통상의 방법에 따라 탈금속화 공정을 마치고 베이스 필름(1), 이형층(2), 홀로그램 엠보싱층(3), 패턴화된 금속증착층(4) 및 패턴화된 마스킹층(6)이 순차적으로 적층되어 구성된 홀로그램 필름에 각 패턴들(즉, 금속증착층(4) 및 마스킹층(6)) 사이의 틈새까지 완전히 덮이도록 특정 형광물질을 함유하는 수지 조성물을, 예를 들어 그라비어 인쇄방식으로 적용하여 인쇄층(7)을 형성한다. 이때 그라비어 인쇄는 정위치 방식으로 적용함으로써 모방, 위·변조를 방지할 수 있으며, 인쇄 패턴을 도형, 문자, 숫자, 바코드 등으로 구성할 수 있다. 마지막으로, 자외선 조사 시 상기 인쇄층(7)과 다른 색상이 나타나도록 다른 발광 색상을 갖는 형광물질을 함유하는 접착층(5)을 적층하여 완성한다.
여기서, 상기 인쇄층 및 접착층에 함유되는 형광물질은 바람직하게는 서로 다른 자외선 여기 파장을 갖거나, 또는 동일한 자외선 파장에서 서로 다른 발광 색상을 나타내는 물질이 사용된다.
일반적으로 자외선은 전자기파의 일종으로 100∼400nm의 파장대를 말하며, 세부적으로는 UV-A(장파장, 320∼400nm), UV-B(중간파, 290∼320nm), UV-C(단파장, 100∼290nm)로 구분된다. 태양광에는 대부분의 UV-A가 포함되어 있고 UV-B도 약간 포함되어 있으나, UV-C는 거의 포함되어 있지 않은데, 이는 대기 상층부의 오존에서 UV-C의 자외선이 흡수되기 때문이다. 상업적으로 유통되는 자외선램프는 장파장 램프(UV-A, 파장 365nm)와 단파장 램프(UV-C, 254nm)를 기준으로 제조 및 판매가 이루어지고 있다.
일반적으로 가시광에서 유색 또는 백색의 색상을 갖는 대부분의 형광물질들은 상업적으로 판매되는 자외선 램프 중에서 장파장인 365nm 파장에 의해 여기되어 형광 특성이 나타난다. 그러나, 일부 특수한 형광물질은 장파장 자외선만으로 여기 되거나 또는 단파장 자외선만으로 여기되는 경우가 있으며, 혹은 장파장 자외선에 의해 여기가 강화되거나 단파장 자외선에 의해 여기가 강화되는 특성을 나타내기도 한다.
예를 들어, 장파장 자외선(365nm)에서 여기되는 형광물질로는 Honeywell사 상표명 Lumilux® CD-702(녹색, 520nm)와 DAYGLO's사 상품명 D-034(미황색, 507nm), IPO-13(적색, 620nm), IPO-15(오렌지색, 590nm), IPO-19(청색, 450nm) 등이 있고, 화학적 조성으로는 Y2O2S:Eu(적색), Zn2GeO4:Mn(녹색), 3(Ba,Mg)O.8Al2O3:Eu:Mn(녹색) BaMg2Al19O27:Eu(청색) 등이 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.
한편, 단파장 자외선(254nm)에 여기되는 형광물질로는 예를 들어, Honeywell사 상표명 Lumilux® CD-770(녹색, 530nm)과 DAYGLO's사 상품명 IPO-18(녹색530nm) 등이 있고, 화학적 조성으로는 Zn2SiO4:Mn(녹색), CaY0 .8Tb0 .1AlO4(녹색, US 2006/0055307A1) 등이 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서 인쇄층(7)과 접착층(5)에 함유되는 형광물질의 양은 잉크수지 또는 접착수지 중량 중 0.001 내지 10중량% 범위가 목적하는 특성 발현 측면에서 적당하다. 각 수지에 형광물질이 과다하게 함유되면 수지의 인쇄 또는 접착 특성이 저하되고, 형광강도는 오히려 감소하는 소광현상이 발생하며, 형광물질 함유량이 적으면 형광강도가 약해 관측이 불리하게 된다.
한편, 이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따른 홀로그램 필름을 피착체(8)에 부착한 후 일반 광원(9) 하에서 확인하는 경우 나타나는 형상을 도 4에 개략적으로 나타내었다. 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 일반 광원(9) 하에서는 반사형 홀로그램으로 만들어 주는 금속증착층(4)에 의한 홀로그램 이미지만이 분명하게 관찰된다.
일례로서, 상기 인쇄층(7) 및 접착층(5)에 함유되는 형광물질을 서로 다른 자외선 여기 파장을 갖도록 구성하는 경우, 접착층(5) 또는 인쇄층(7)에 함유된 형광물질의 여기 파장을 갖는 자외선 광원(10) 하에서 확인할 때 나타나는 형상을 도 5 및 도 6에 각각 나타내었다.
우선, 도 5에 나타낸 바와 같이, 이를 접착층(5)에 함유된 형광물질의 여기 파장을 갖는 자외선 광원(10) 하에서 확인하는 경우 접착층(5)에 함유된 형광물질의 여기(F1)에 의한 발광색상을 확인할 수 있다. 또한, 도 6에 나타낸 바와 같이, 이를 인쇄층(7)에 함유된 형광물질의 여기 파장을 갖는 자외선 광원(10) 하에서 확인하는 경우 인쇄층(7)에 함유된 형광물질의 여기(F2)에 의한 발광색상을 확인할 수 있다.
또 다른 일례로서, 상기 인쇄층(7) 및 접착층(5)에 함유되는 형광물질을 동일한 자외선 파장에서 서로 다른 발광 색상을 나타내는 물질로 구성하는 경우, 자외선 광원(10) 하에서 확인할 때 나타나는 형상을 도 7에 나타내었다. 도 7에서 확인할 수 있는 바와 같이, 형광물질이 부가된 접착층(5) 및 인쇄층(7)이 특정 자외선 조사에 의해 서로 다른 색상으로 동시에 여기(F1 및 F2)하여 서로 다른 색상을 나타낸다.
한편, 도 8에 나타낸 바와 같이, 인쇄층(7)을 문자 형태의 패턴으로 적용하여 홀로그램 필름을 제작한 후, 이를 인쇄층(7)에 함유된 형광물질의 여기 파장에 해당되는 파장의 자외선으로 조사하여 확인하는 경우, 형광 문자를 확인할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에서는 홀로그램 제조 과정 중 통상의 탈금속화 공정 이후에 예를 들어, 그라비어 인쇄방법으로 형광물질이 함유된 기능성 인쇄층을 추가하는 동시에 또 다른 형광물질을 접착층에 부가하여 서로 다른 형광 효과를 나타내는 홀로그램 필름을 얻을 수 있다. 본 발명에 따른 홀로그램은 자외선 램프와 같은 간단한 장비로 은행권, 유가증권, 신분증 등의 진위여부를 쉽게 판단할 수 있으며, 보안제품의 가치를 보존하기 위한 위·변조방지요소로 유용하게 활용될 수 있다.
이하 실시예를 통해 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 이에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
도 3에 나타낸 바와 같은 홀로그램 필름 제조과정에서 그라비어 인쇄층(7)에 장파장 자외선(365nm)에서 여기되는 IPO-13(적색, 620nm) 형광물질을 부가하고, 접착층(5)에는 단파장 자외선(254nm)에서 여기되는 Lumilux® CD-770(녹색, 530nm) 형광물질을 부가하였다. 실시예 1의 효과로 장파장 자외선(365nm) 조사 시에는 인쇄층(7)에서만 적색의 형광이 나타나고, 단파장 자외선(254nm) 조사 시에는 접착층(5)에서만 녹색의 형광이 나타났다.
실시예 2
도 3에 나타낸 바와 같은 홀로그램 필름 제조과정에서 그라비어 인쇄층(7)에 단파장 자외선(254nm)에서 여기되는 DAYGLO's사 상품명 IPO-18(녹색, 530nm) 형광물질을 부가하고, 접착층(5)에는 장파장 자외선(365nm)에서 여기되는 IPO-15(오렌지색, 590nm) 형광물질을 부가하였다. 실시예 2의 효과로 단파장 자외선(254nm) 조사 시 그라비어 인쇄층(7)에서만 녹색의 형광이 나타났으며 장파장 자외선(365nm) 조사 시에는 접착층(5)에서만 오렌지색의 형광이 나타났다.
실시예 3
도 3에 나타낸 바와 같은 홀로그램 필름 제조과정에서 그라비어 인쇄층(7)에 장파장 자외선(365nm)에서 적색으로 여기되는 IPO-13(적색, 620nm)을 적용하고 접착층(5)에는 장파장 자외선(365nm)에서 청색으로 여기되는 IPO-19(청색, 450nm)를 적용하였다. 실시예 3의 효과로 장파장 자외선(365nm) 조사 시 그라비어 인쇄층(7)에서는 적색 형광이, 접착층(5)에서는 청색 형광이 동시에 나타났다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름 및 그 제조방법은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
상기 실시예를 통해 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 홀로그램 필름은 통상의 탈금속화 공정 이후 인쇄층에 형광물질을 부가하고 접착층에 이와 다른 효과를 나타내는 또 하나의 형광물질을 부가하여 구성함으로써 특정 자외선 조사 시에 형광 기능이 다르게 발현되어 홀로그램 자체의 진위 여부를 분명하게 알아낼 수 있게 된다.
기존의 방식들이 모방 위·변조에 취약했던 반면 본 발명에 의한 형광물질 부가 방식은 필름 제조과정에서 탈금속화 과정과 마찬가지로 정위치 인쇄방식을 적용함으로써 쉽게 모방할 수 없다는 장점을 갖고 있다.
이를 통해 홀로그램 자체의 진위 여부를 쉽게 판별해 낼 수 있을 뿐만 아니라 위·변조 시에 그 여부도 형광램프와 같은 간단한 기기를 이용해 쉽게 가려낼 수 있도록 하여 보안적인 효과를 극대화 할 수 있으며, 또한 탈금속화 된 부위 사이로 발현되는 색상을 통해 추가적인 미려함도 얻을 수 있어 고품위 보안 홀로그램으로 그 가치를 차별화시킬 수 있다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

Claims (6)

  1. 베이스 필름층 상에 이형층, 홀로그램 엠보싱층, 패턴화된 금속증착층, 패턴화된 마스킹층, 인쇄층 및 접착층을 순차적으로 포함하되, 상기 인쇄층은 패턴들 사이의 틈새까지 완전히 덮도록 상기 패턴화된 마스킹층 및 패턴화된 금속증착층 상에 형성되며, 상기 인쇄층 및 접착층은 자외선 조사 시 서로 다른 색상이 나타나도록 서로 다른 발광 색상을 갖는 형광물질을 각각 함유하는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층 및 접착층에 함유되는 형광물질은 서로 다른 자외선 여기 파장을 갖는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층 및 접착층에 함유되는 형광물질은 동일한 자외선 파장에서 서로 다른 발광 색상을 나타내는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름.
  4. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층 및 접착층은 각각 0.001 내지 10중량%의 형광물질을 함유하는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름.
  5. 제1항에 있어서, 상기 인쇄층은 그라비어 인쇄방식에 의해 형성되어 문자, 이미지 또는 소정의 패턴 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름.
  6. (a) 베이스 필름층 상에 이형층, 홀로그램 엠보싱층 및 금속증착층을 순차적으로 형성하는 단계;
    (b) 상기 금속증착층 상에 패턴화된 마스킹층을 형성한 후 상기 마스킹층이 형성되지 않은 부위의 탈금속화를 수행하여 패턴화된 금속층을 형성하는 단계;
    (c) 패턴들 사이의 틈새까지 완전히 덮이도록 상기 패턴화된 마스킹층 및 패턴화된 금속증착층 상에 인쇄층을 형성하는 단계; 및
    (d) 상기 인쇄층이 형성된 홀로그램 엠보싱층 상에 접착층을 형성하는 단계;
    를 포함하며,
    상기 인쇄층 및 접착층은 자외선 조사 시 서로 다른 색상이 나타나도록 서로 다른 발광 색상을 갖는 형광물질을 각각 함유하는 것을 특징으로 하는 형광물질이 부가된 위변조방지용 홀로그램 필름의 제조방법.
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