KR20130139062A - 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치 - Google Patents

연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치 Download PDF

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KR20130139062A
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Abstract

연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치가 제공된다. 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널과 전기적으로 연결되는 복수의 연성 인쇄 회로 기판 및 복수의 연성 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되는 메인 구동 인쇄 회로 기판을 포함하되, 복수의 연성 인쇄 회로 기판 각각은 제1 부분 및 제1 부분으로부터 연장하는 복수의 제2 부분을 포함하고, 제1 부분 및 제2 부분 각각은 베이스 필름, 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 베이스 필름 및 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함한다.

Description

연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치 {FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT BOARD AND DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탄성 복원력을 최소화할 수 있는 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
연성 인쇄 회로 기판(FPCB)은 경질의 인쇄회로기판(PCB)에 비해 휘기 쉬운 인쇄 회로 기판으로서, 유연하게 구부러질 수 있는 베이스 필름의 일면 또는 양면에 배선 패턴을 형성함으로써, 일반적인 유연성이 없는 인쇄 회로 기판이 설치될 수 없는 공간에 활용될 수 있는 장점을 가진다.
이에, 액정 표시 장치(LCD) 나 유기 전계 발광 표시 장치(OLED) 등과 같은 다양한 표시 장치에서는 표시 패널에 전기적 연결을 위한 다양한 형태의 연성 인쇄 회로 기판이 사용되고 있다.
일반적으로 연성 인쇄 회로 기판은 표시 패널과 표시 패널에 특정 신호를 인가하는 회로 기판 사이의 전기적 연결을 제공하기 위해 벤딩(bending)되어 사용된다. 이러한 과정에서 벤딩된 연성 인쇄 회로 기판에는 강한 탄성 복원력이 작용하게 되는데, 이는 들뜸 현상 등의 불량을 일으키는 원인이 된다.
이에, 본 발명이 해결하려는 과제는 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력을 최소화하는 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하려고 하는 또 다른 과제는 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력을 최소화하여 들뜸 현상 등의 불량의 원인을 제거하는 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널과 전기적으로 연결되는 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되는 메인 구동 인쇄 회로 기판을 포함하되, 연성 인쇄 회로 기판은 제1 부분 및 제1 부분으로부터 연장하는 복수의 제2 부분을 포함하고, 제1 부분 및 제2 부분 각각은 베이스 필름, 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 베이스 필름 및 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는 표시 패널, 표시 패널과 전기적으로 연결되는 복수의 연성 인쇄 회로 기판 및 복수의 연성 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되는 메인 구동 인쇄 회로 기판을 포함하되, 복수의 연성 인쇄 회로 기판 각각은 제1 부분 및 제1 부분으로부터 연장하는 복수의 제2 부분을 포함하고, 제1 부분 및 제2 부분 각각은 베이스 필름, 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 베이스 필름 및 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판은 평면부 및 평면부로부터 연장하고 벤딩(bending)되는 복수의 벤딩부를 포함하되, 평면부 및 벤딩부 각각은 베이스 필름, 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 베이스 필름 및 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
즉, 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력을 최소화하는 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치를 제공할 수 있다.
또, 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력을 최소화하여 들뜸 현상 등의 불량의 원인을 제거하는 연성 인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 상면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판에 대한 실험예를 설명하기 위한 개략도이다.
도 11 및 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판에 대한 실험예에 대한 그래프이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 구성요소는 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 구성요소일 수도 있음은 물론이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 상면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판의 평면도이다. 표시 장치(100)는 표시 패널(10), 연성 인쇄 회로 기판(20), 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)을 포함한다.
표시 패널(10)은 화상을 디스플레이하는 패널로서, LCD 패널(Liquid Crystal Display Panel), 전기영동 표시 패널(Electrophoretic Display Panel), OLED 패널(Organic Light Emitting Diode Panel), LED 패널, 무기 EL 패널(Electro Luminescent Display Panel), FED 패널(Field Emission Display Panel), SED 패널(Surface-conduction Electron-emitter Display Panel), PDP(Plasma Display Panel), CRT(Cathode Ray Tube) 표시 패널일 수 있다.
메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 표시 패널(10)에 구동 신호를 공급하는 회로 기판이다. 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)에는 표시 패널(10)을 구동시키는 제어 신호를 생성하는 타이밍 컨트롤러(미도시), 전원 전압을 생성하는 전원 전압 생성부(미도시) 등이 포함될 수 있다.
메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 표시 패널(10)의 배면 측에 배치될 수 있다. 일반적으로 표시 패널(10)은 표시 패널(10)의 상면 측에 화상을 디스플레이하므로, 표시 패널(10)의 배면 측은 사용자가 볼 수 없는 영역이 된다. 따라서, 공간 효율성을 극대화하며, 사용자의 시인 필요성이 없는 구성을 숨키기 위해 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 표시 패널(10)의 배면 측에 배치될 수 있다. 도 1 내지 도 4에서는 설명의 편의를 위해 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)이 표시 패널(10)의 배면 측에 배치되는 것을 도시하였으나, 몇몇 실시예에서 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 표시 패널(10)의 측면 측에 배치될 수도 있다.
메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 표시 패널(10)에 구동 신호를 공급하는 회로 기판이므로, 표시 패널(10)과 전기적으로 접속되어야 한다. 따라서, 표시 패널(10)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(30) 사이의 전기적 접속 관계를 제공하는 구성요소가 요구되며, 일반적으로 연성 인쇄 회로 기판(20)이 사용된다.
연성 인쇄 회로 기판(20)은 표시 패널(10)과 전기적으로 연결되고, 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)과도 전기적으로 연결되어, 표시 패널(10)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(30) 사이의 전기적 연결 관계를 제공한다. 예를 들어, 연성 인쇄 회로 기판(20)의 일 측은 표시 패널(10)과 전기적으로 연결되고, 연성 인쇄 회로 기판(20)의 타 측은 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)과 전기적으로 연결되며, 연성 인쇄 회로 기판(20) 내부를 통해 표시 패널(10)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 전기적으로 연결될 수 있다.
연성 인쇄 회로 기판(20)은 단면 구조 상으로 베이스 필름(25), 베이스 필름(25) 상에 배치되는 배선 패턴(24), 및 베이스 필름(25) 및 배선 패턴(24) 상에 배치되는 커버 필름(23)을 포함할 수 있다.
베이스 필름(25)과 커버 필름(23)은 동일한 재질로 형성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 베이스 필름(25)과 커버 필름(23)은 모두 유연성, 절연성 및 내열 특성이 우수한 재질을 갖는 필름으로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 폴리이미드(polyimide)로 형성될 수 있다.
베이스 필름(25)과 커버 필름(23) 사이에는 배선 패턴(24)이 배치될 수 있다. 배선 패턴(24)은 소정의 전기적 신호를 전달하기 위한 것으로서, 구리(Cu) 등과 같은 금속 재료로 형성되며, 주석, 은, 니켈 등이 구리의 표면에 도금될 수도 있다. 배선 패턴(24)을 형성하는 방법은 캐스팅(casting), 라미네이팅(laminating), 전기 도금(electroplating) 등이 있고, 이외에도 다양한 방식을 통해 배선 패턴(24)을 형성할 수 있다. 배선 패턴(24)에 대한 보다 상세한 설명은 후술한다.
연성 인쇄 회로 기판(20)은 제1 부분(21) 및 제1 부분(21)으로부터 연장하는 복수의 제2 부분(22)을 포함할 수 있다. 연성 인쇄 회로 기판(20) 중 제1 부분(21)은 평면부(21)에 해당하는 부분으로서, 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)과 전기적으로 연결될 수 잇다. 연성 인쇄 회로 기판(20) 중 제2 부분(22)은 벤딩(bending; 22)부에 해당하는 부분으로서, 표시 패널(10)과 전기적으로 연결될 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 연성 인쇄 회로 기판(20)은 다각형 형상의 제1 부분(21) 및 제1 부분(21)으로부터 연장하는 다각형 형상의 복수의 제2 부분(22)을 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이, 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 표시 패널(10)의 배면 측에 배치될 수 있고, 제1 부분(21)은 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)과 전기적으로 연결되므로, 제1 부분(21) 또한 표시 패널(10)의 배면 측에 배치될 수 있다. 또한, 제2 부분(22)은 표시 패널(10)의 상면과 전기적으로 연결될 수 있으므로, 제2 부분(22)의 일 단은 표시 패널(10)의 상면 측에 배치되고, 제2 부분(22)의 타 단은 제1 부분(21)과 전기적으로 연결될 수 있다. 따라서, 제2 부분(22)은 표시 패널(10)의 상면으로부터 표시 패널(10)의 측부를 따라 표시 패널(10)의 배면으로 벤딩될 수 있다.
전기적인 연결을 위해 연성 인쇄 회로 기판(20)의 제1 부분(21) 및 제2 부분(22)에는 비아(via) 홀(미도시)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(10)과 제2 부분(22)은 제2 부분(22)에 형성된 비아 홀을 통해 표시 패널(10)과 제2 부분(22)의 배선 패턴(24) 사이의 전기적 연결 관계를 제공할 수 있고, 제1 부분(21)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(30)은 제1 부분(21)에 형성된 비아 홀을 통해 제1 부분(21)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(30) 사이의 전기적 연결 관계를 제공할 수 있다. 또한, 연성 인쇄 회로 기판(20)의 제1 부분(21)과 제2 부분(22)은 제1 부분(21)의 배선 패턴(24)과 제2 부분(22)의 배선 패턴(24)이 전기적으로 연결되어 전기적 연결 관계를 형성할 수 있다.
연성 인쇄 회로 기판(20)의 복수의 제2 부분(22), 즉, 복수의 벤딩부(22)는 모두 제1 부분(21)으로부터 연장하고, 서로 이격되어 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 복수의 제2 부분(22) 각각의 폭(w)은 동일하고, 약 10mm일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(100)에서 연성 인쇄 회로 기판(20)의 밴딩되는 부분은 일체로 형성된 연성 인쇄 회로 기판(20)이 벤딩되는 것이 아닌 분리된 복수의 제2 부분(22)이 벤딩되므로, 연성 인쇄 회로 기판(20)의 탄성 복원력을 감소시킬 수 있고, 들뜸 현상 등의 불량의 원인을 제거할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다. 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다. 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판의 평면도이다. 표시 장치(200)는 표시 패널(110), 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 및 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)을 포함한다.
표시 패널(110) 및 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)은 도 1 내지 도 5의 표시 패널 및 메인 구동 인쇄 회로 기판과 실질적으로 동일하므로 중복 설명을 생략한다.
복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)은 표시 패널(110)과 전기적으로 연결되고, 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)과도 전기적으로 연결되어, 표시 패널(110)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(130) 사이의 전기적 연결 관계를 제공한다. 예를 들어, 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각의 일 측은 표시 패널(110)과 전기적으로 연결되고, 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각의 타 측은 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)과 전기적으로 연결되며, 연성 인쇄 회로 기판(120) 내부를 통해 표시 패널(110)과 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)은 전기적으로 연결될 수 있다. 도 6 내지 도 8에서는 설명의 편의를 위해 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)이 3개인 것으로 도시하였으나, 이에 제한되지 않고, 다양한 개수로 구현될 수 있다.
복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각은 단면 구조 상으로 베이스 필름(125), 베이스 필름(125) 상에 배치되는 배선 패턴(124), 및 베이스 필름(125) 및 배선 패턴(124) 상에 배치되는 커버 필름(124)을 포함할 수 있다.
복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각은 제1 부분(121) 및 제1 부분(121)으로부터 연장하는 복수의 제2 부분(122)을 포함할 수 있다. 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각 중 제1 부분(121)은 평면부(121)에 해당하는 부분으로서, 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)과 전기적으로 연결될 수 잇다. 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각 중 제2 부분(122)은 벤딩(bending; 122)부에 해당하는 부분으로서, 표시 패널(110)과 전기적으로 연결될 수 있다.
복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 각각의 복수의 제2 부분(122), 즉, 복수의 벤딩부(122)는 모두 제1 부분(121)으로부터 연장하고, 서로 이격되어 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 복수의 제2 부분(122) 각각의 폭(w)은 동일하고, 약 10mm일 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치(200)에서 연성 인쇄 회로 기판(120)의 밴딩되는 부분은 일체로 형성된 연성 인쇄 회로 기판(120)이 벤딩되는 것이 아닌 분리된 복수의 제2 부분(122)이 벤딩되므로, 연성 인쇄 회로 기판(120)의 탄성 복원력을 감소시킬 수 있고, 들뜸 현상 등의 불량의 원인을 제거할 수 있다.
도 6 내지 도 8의 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)은 도 1 내지 도 5의 연성 인쇄 회로 기판과 실질적으로 동일한 기능을 수행할 수 있다. 즉, 도 6 내지 도 8에 도시된 3개의 연성 인쇄 회로 기판(120)은 도 1 내지 도 8에 도시된 1개의 연성 인쇄 회로 기판과 실질적으로 동일한 기능을 수행할 수 있다. 도 6내지 도 8의 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)은 도 1 내지 도 5이 연성 인쇄 회로 기판을 복수 개로 분리하였다는 것을 제외하면 실질적으로 동일하므로, 중복 설명은 생략한다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 배면도이다. 표시 장치(200)는 복수의 구동 IC(integrated circuit; 140)를 포함할 수 있다.
복수의 구동 IC(140)는 표시 패널(110)에 게이트 신호를 인가하는 게이트 구동 IC(140) 또는 데이터 신호를 인가하는 데이터 구동 IC(140)일 수 있다. 복수의 구동 IC(140)는 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120) 상에 장착될 수 있고, 특히, 복수의 구동 IC(140)의 평면부(121)인 제1 부분(121)에 장착될 수 있다. 복수의 구동 IC(140)가 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)의 제1 부분(121)에 장착되는 경우, 복수의 구동 IC(140)는 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)의 배선 패턴(124)에 전기적으로 연결될 수 있고, 복수의 구동 IC(140)는 메인 구동 인쇄 회로 기판(130)으로부터 전기적 신호를 인가받아, 표시 패널(110)에 게이트 신호 또는 데이터 신호와 같은 전기적 신호를 배선 패턴(124)을 통해 인가할 수 있다.
복수의 구동 IC(140)의 개수는 복수의 연성 인쇄 회로 기판(120)의 개수와 동일할 수 있다. 하나의 연성 인쇄 회로 기판(120)에 하나의 구동 IC(140)가 배치되고, 하나의 구동 IC(140)에 전기적으로 연결되는 배선 패턴(124)은 하나의 연성 인쇄 회로 기판(120)에만 존재할 수 있다.
본 발명에 관한 보다 상세한 내용이 다음의 구체적인 실험예들을 통하여 설명되며, 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 설명을 생략한다.
<실험예> 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력 측정
연성 인쇄 회로 기판의 형태에 따른 탄성 복원력을 측정하였다.
도 10을 참조하면, 연성 인쇄 회로 기판을 반경 10mm의 원통형으로 만들고, 아랫면은 양면 테이프를 사용하여 접착하여 고정시킨 후, Instron 장비를 사용하여 굴곡 반경이 되도록 가압하고, 변위에 따른 가압힘을 측정하여 탄성 복원력을 측정하였다.
10mm 원장 폭 20mm 원장 폭 30mm 원장 폭
비교예 44gf 94gf 150gf
비교예는 원장형 연성 인쇄 회로 기판에 대한 것으로서, 일체로 형성된 연성 인쇄 회로 기판에 대한 가압힘을 측정한 것이다. 원장형 연성 인쇄 회로 기판의 원장 폭을 증가시키면서 탄성 복원력을 측정하였으며, 상기 [표 1] 및 도 11에 도시된 바와 같이, 원장형 연성 인쇄 회로 기판의 경우, 폭 증가에 다른 복원력은 2차 선형성을 갖는다.
10mm 원장 폭
(10mm 기판 1장)		 20mm 원장 폭
(10mm 기판 2장)		 30mm 원장 폭
(10mm 기판 3장)
비교예 44gf 89gf 134gf
실험예는 본 발명의 일 실시예에 따른 연성 인쇄 회로 기판과 같은 분리형 연성 인쇄 회로 기판에 대한 것으로서, 동일한 폭을 갖는 복수의 단위 연성 인쇄 회로 기판에 대한 가압힘을 측정한 것이다. 연성 인쇄 회로 기판의 전체 폭을 증가시키기 위해 동일한 폭의 연성 인쇄 회로 기판의 수를 증가시키면서 탄성 복원력을 측정하였으며, 상기 [표 2] 및 도 12에 도시된 바와 같이, 분리형 연성 인쇄 회로 기판의 경우, 폭 증가에 다른 복원력은 1차 선형성을 갖는다.
실험 결과를 나타낸 [표 1], [표 2] 및 도 11, 12를 바탕으로 연성 인쇄 회로 기판의 형태에 따른 탄성 복원력에 대해 검토하면, 원장형 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력은 폭 증가에 따라 2차 선형성을 가지고 증가하는 반면 분리형 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력은 폭 증가에 따라 1차 선형성을 가지고 증가한다. 또한, 30mm 폭 기준으로 원장형 연성 인쇄 회로 기판과 분리형 연성 인쇄 회로 기판의 탄성 복원력을 비교하면, 30mm의 1장의 연성 인쇄 회로 기판을 사용하지 않고, 10mm의 3장의 연성 인쇄 회로 기판을 사용하는 것이 탄성 복원력을 약 11% 정도 감소시킬 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10, 110: 표시 패널
20, 120: 연성 인쇄 회로 기판
21, 121: 제1 부분(평면부)
22, 122: 제2 부분(벤딩부)
23, 123: 커버 필름
24, 124: 배선 패턴
25, 125: 베이스 필름
30, 130: 메인 구동 인쇄 회로 기판
140: 구동 IC
100, 200: 표시 장치

Claims (20)

  1. 표시 패널;
    상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 연성 인쇄 회로 기판; 및
    상기 연성 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되는 메인 구동 인쇄 회로 기판을 포함하되,
    상기 연성 인쇄 회로 기판은 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 연장하는 복수의 제2 부분을 포함하고,
    상기 제1 부분 및 상기 제2 부분 각각은 베이스 필름, 상기 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 상기 베이스 필름 및 상기 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 부분은 상기 메인 구동 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되고,
    상기 제2 부분은 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2 부분은 상기 표시 패널의 상면과 전기적으로 연결되고,
    상기 메인 구동 인쇄 회로 기판은 상기 표시 패널의 배면 측에 배치되는 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제2 부분은 상기 표시 패널의 측부를 따라 상기 표시 패널의 상면으로부터 상기 표시 패널의 배면으로 벤딩(bending)되는 표시 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제2 부분 각각은 서로 이격되고, 동일 평면 상에 배치되는 표시 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 제2 부분 각각의 폭은 동일한 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 복수의 제2 부분 각각의 폭은 10mm인 표시 장치.
  8. 표시 패널;
    상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 복수의 연성 인쇄 회로 기판; 및
    상기 복수의 연성 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되는 메인 구동 인쇄 회로 기판을 포함하되,
    상기 복수의 연성 인쇄 회로 기판 각각은 제1 부분 및 상기 제1 부분으로부터 연장하는 복수의 제2 부분을 포함하고,
    상기 제1 부분 및 상기 제2 부분 각각은 베이스 필름, 상기 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 상기 베이스 필름 및 상기 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함하는 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1 부분은 상기 메인 구동 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되고,
    상기 제2 부분은 상기 표시 패널과 전기적으로 연결되는 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 부분은 상기 표시 패널의 상면과 전기적으로 연결되고,
    상기 메인 구동 인쇄 회로 기판은 상기 표시 패널의 배면 측에 배치되는 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제2 부분은 상기 표시 패널의 측부를 따라 상기 표시 패널의 상면으로부터 상기 표시 패널의 배면으로 벤딩(bending)되는 표시 장치.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 제1 부분 각각에 배치되는 복수의 구동 IC를 더 포함하되,
    상기 복수의 구동 IC는 게이트 구동 IC 또는 데이터 구동 IC 인 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 복수의 구동 IC 각각은 상기 제1 부분의 배선 패턴을 통해 상기 메인 구동 인쇄 회로 기판과 전기적으로 연결되는 표시 장치.
  14. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 제2 부분 각각은 서로 이격되고, 동일 평면 상에 배치되는 표시 장치.
  15. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 제2 부분 각각의 폭은 동일한 표시 장치.
  16. 평면부; 및
    상기 평면부로부터 연장하고 벤딩(bending)되는 복수의 벤딩부를 포함하되,
    상기 평면부 및 상기 벤딩부 각각은 베이스 필름, 상기 베이스 필름 상에 배치되는 배선 패턴, 및 상기 베이스 필름 및 상기 배선 패턴 상에 배치되는 커버 필름을 포함하고,
    상기 평면부의 배선 패턴과 상기 벤딩부의 배선 패턴은 전기적으로 연결되는 연성 인쇄 회로 기판..
  17. 제16항에 있어서,
    상기 평면부에 배치되는 구동 IC를 더 포함하고,
    상기 구동 IC는 상기 벤딩부의 배선 패턴과 전기적으로 연결되는 연성 인쇄 회로 기판.
  18. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 벤딩부 각각은 서로 이격되고, 동일 평면 상에 배치되는 연성 인쇄 회로 기판.
  19. 제8항에 있어서,
    상기 복수의 벤딩부 각각의 폭은 동일한 연성 인쇄 회로 기판.
  20. 제6항에 있어서,
    상기 복수의 벤딩부 각각의 폭은 10mm인 연성 인쇄 회로 기판.
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