KR20130075793A - 외관 및 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물 - Google Patents

외관 및 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 (A) 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체; (B) 방향족 비닐계 단량체 75 중량% 이상 90 중량% 이하 및 불포화 니트릴계 단량체 10 중량% 이상 25 중량% 이하를 중합시킨 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체; 및 (C) 아크릴계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 불포화 니트릴계 단량체를 중합시킨 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체를 포함하며, 외관 및 착색성이 우수하다.

Description

외관 및 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물{Thermoplastic Resin Composition having Excellent Appearance and Colorability}
본 발명은 합성수지 조성물에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 외관 및 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지(이하 'ABS 수지'라함)는 부타디엔계 고무질 중합체의 존재 하에서 방향족 비닐화합물인 스티렌 단량체와 불포화니트릴계 화합물인 아크릴로니트릴 단량체를 유화 그라프트 중합하여 제조된다. 이 때, 사용되는 고무질 중합체와 g-ABS 수지, 그리고 매트릭스 중합체의 조성을 조절하면 원하는 수지를 얻을 수 있다. 이렇게 제조된 ABS 수지는 내충격성과 가공성이 뛰어나고 기계적 강도, 열변형온도, 광택도 등이 양호하여 전기, 전자 부품, 사무용기기 등에 광범위하게 사용되고 있다.
그러나, 최근 들어 수려한 외관과 광택을 가진 전기전자 제품에 대한 소비자의 요구가 증대되고 성형품은 점점 더 대형화, 소형화, 박막화, 경량화 되어감에 따라 이를 만족시키기 위해서 우수한 성형성을 나타내면서도 외관이 우수한 ABS 수지의 필요성이 더욱 커지고 있다.
종래에는 ABS 수지의 외관을 향상시키기 위해서 사출 공정을 거친 후 후가공을 하여 제품에 적용하였다. 대표적인 후가공으로는 사출물에 도장을 하는 도장공정인데, 이러한 도장공정에서 수지와 화학용제간의 친화성이 없으면 핀홀, 도장얼룩과 같은 도장 외관 불량이 발생할 수 있다. 또한, 도장 공정 중에 수지와 화학용제가 친화력이 없으면 도장을 여러 번 해야 하는 문제도 발생할 수 있다. 이러한 문제는 화학용제의 낭비 및 작업자의 불만을 초래하고 또한 화학용제가 두껍게 도포되어 건조공정 후에 도장 외관 불량을 발생시킬 수 도 있다. 특히 TV와 같이 대형화되고, 복합한 구조를 가지는 경우 수지의 흐름 특성 또한 중요시되고 있으며, 고경면으로 제품 금형 구조상 발생하는 웰드(weld)의 경우 이색이 발생한다.
한국특허공개공보 제2006-0018688호는 외관 품질이 우수한 ABS 중합체에 대해 언급하고 있으나, 최종적으로는 후공정인 도장 공정을 필요로 한다. 또한, 한국특허공개공보 제2003-0005981호 및 한국특허공개공보 제1999-0042371호에서도 외관 품질이 우수한 ABS 수지에 대해서 언급하고 있으나, 이 역시 내열계 ABS 제품이며 외관 중에서도 광택성만을 언급하고 있어 도장 공정을 필요로 한다.
한국특허공개공보 제2007-0108008호는 ABS 수지의 외관을 향상시키기 위해서 코어-쉘 구조를 갖는 그라프트 충격보강재(g-ABS)를 제조하여 메타크릴산 알킬 에스테르 또는 아크릴산 알킬 에스테르 성분이 포함된 수지에 배합함으로써 고외관이면서 사출성형성을 가지는 수지 조성물을 언급하고 있다. 그러나, 이 수지 조성물의 경우 ABS에 비해 고가인 단점이 존재한다.
이에 본 발명자들은 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체에서 불포화 니트릴계 단량체의 함량을 조절하고, 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체를 사용하여, 외관 및 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물을 개발하기에 이른 것이다.
본 발명의 목적은 별도의 도장 공정을 필요로 하지 않는 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 외관이 우수한 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 외관 및 착색성이 우수한 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 및 기타의 목적들은 모두 하기 설명되는 본 발명에 의해서 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 (A) 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체, (B) 방향족 비닐계 단량체 75 중량% 이상 90 중량% 이하 및 불포화 니트릴계 단량체 10 중량% 이상 25 중량% 이하를 중합시킨 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체 및 (C) 아크릴계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 불포화 니트릴계 단량체를 중합시킨 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체를 포함하는 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체를 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A) 10 중량% 이상 30 중량% 이하; 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 40 중량% 이상 80 중량% 이하; 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 10 중량% 이상 30 중량% 이하를 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A)는 고무질 중합체 30 중량% 이상 70 중량% 이하에, 방향족 비닐계 단량체 10 중량% 이상 60 중량% 이하 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체 5 중량% 이상 30 중량% 이하를 그라프트 중합시킨 것이다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A)는 (a1) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.20 ㎛ 이상 0.35 ㎛ 이하인 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체 65 중량% 이상 100 중량% 이하 및 (a2) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.05 ㎛ 이상 0.20 ㎛ 미만인 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체 0 중량% 이상 35 중량% 이하를 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무질 중합체는 디엔계 고무, 딘엔계 고무에 수소를 첨가한 포화고무, 아크릴레이트계 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 단량체 삼원공중합체, 실리콘계 고무 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸 스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌, 비닐 나프탈렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체는 불포화 니트릴계 단량체, 아크릴산 알킬 에스테르계 단량체, 메타크릴산 일킬 에스테르계 단량체, 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B)의 중량평균분자량은 100,000 g/mol 이상 180,000 g/mol 이하일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B), 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 또는 이들 모두를 구성하는 방향족 비닐계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸 스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B), 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 또는 이들 모두를 구성하는 불포화 니트릴계 단량체는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 아크릴계 단량체는 메틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 프로필 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 펜틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 난연제, 난연보조제, 충격보강제, 적하 방지제, 산화 방지제, 가소제, 열안정제, 광안정제, 상용화제, 내후안정제, 안료, 염료, 착색제, 무기물 첨가제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D256에 준하여 측정한 3.175 mm 두께 시편의 노치 Izod 충격강도가 15 kgf·cm/cm 이상 35 kgf·cm/cm 이하일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1238 준하여 220 ℃의 온도 및 10 kg의 하중 하에서 측정한 용융흐름지수가 20 g/10min 이상 60 g/10min 이하일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ISO 306에 준하여 5 kg의 하중 하에서 측정한 비켓연화점이 90 ℃ 이상 99 ℃ 이하일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 웰드 이색 및 얼룩이 관찰되지 않으며 착색성이 우수하다.
본 발명에 따른 성형품은 상기 열가소성 수지 조성물로부터 제조된다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 외관 및 착색성이 우수하다.
이하 본 발명의 구체적인 내용을 하기에서 상세히 설명한다.
본 발명은 (A) 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체, (B) 방향족 비닐계 단량체 75 중량% 이상 90 중량% 이하 및 불포화 니트릴계 단량체 10 중량% 이상 25 중량% 이하를 중합시킨 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체 및 (C) 아크릴계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 불포화 니트릴계 단량체를 중합시킨 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체를 포함하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A) 10 중량% 이상 30 중량% 이하; 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 40 중량% 이상 80 중량% 이하; 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 10 중량% 이상 30 중량% 이하를 포함한다.
(A) 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체
상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 알려진 방법에 의해 제조될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 공중합체는 고무질 중합체에, 방향족 비닐계 단량체 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체를 그라프트 공중합시켜 제조할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 공중합체는 고무질 중합체 30 중량% 이상 70 중량% 이하에, 방향족 비닐계 단량체 10 중량% 이상 60 중량% 이하 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체 5 중량% 이상 30 중량% 이하를 그라프트 중합시킨 것일 수 있다. 바람직하게는 고무질 중합체 40 중량% 이상 60 중량% 이하에, 방향족 비닐계 단량체 방향족 비닐계 단량체 25 중량% 이상 45 중량% 이하 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체 5 중량% 이상 20 중량% 이하를 그라프트 중합시킨 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 고무변성 방향족 비닐계 공중합체는 고무질 중합체 58 중량%에, 방향족 비닐계 단량체 32 중량% 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체 10 중량%를 그라프트 중합시킨 것이다. 또한, 상기 고무변성 방향족 비닐계 공중합체는 고무질 중합체 45 중량%에, 방향족 비닐계 단량체 40 중량% 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체 15 중량%를 그라프트 중합시킨 것이다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체는 (a1) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.20 ㎛ 이상 0.35 ㎛ 이하인 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체 및 (a2) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.05 ㎛ 이상 0.20 ㎛ 미만인 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체는 (a1) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.25 ㎛ 이상 0.32 ㎛ 이하인 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체 및 (a2) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.10 ㎛ 이상 0.15 ㎛ 이하인 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체를 포함한다. 상기 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a1)만을 사용할 경우에, 열가소성 수지 조성물의 충격강도를 우수하게 유지할 수 있으나, 외관을 더 우수하게 개선하기 위해서 상기 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a2)를 함께 사용할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a1) 65 중량% 이상 100 중량% 이하 및 상기 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a2) 0 중량% 이상 35 중량% 이하를 포함하는 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체를 사용할 수 있다. 이 경우에, 내충격성과 외관이 모두 우수하게 유지될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a1) 66.67 중량% 및 상기 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a2) 33.33 중량%를 포함하는 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체를 사용할 수 있다. 또한, 상기 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a1)와 상기 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(a2)의 중량비는 2~4 : 1, 예를 들어 3:1 이다.
상기 고무질 중합체의 예로는 디엔계 고무, 디엔계 고무에 수소를 첨가한 포화고무, 아크릴레이트계 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 단량체 삼원공중합체, 실리콘계 고무 등이 사용될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이들을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 디엔계 고무는 폴리부타디엔, 폴리(스티렌-부타디엔), 폴리(아크릴로니트릴-부타디엔), 폴리이소프렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 아크릴레이트계 고무는 폴리메틸 아크릴레이트, 폴리에틸 아크릴레이트, 폴리n-프로필 아크릴레이트, 폴리n-부틸 아크릴레이트, 폴리2-에틸헥실 아크릴레이트, 폴리헥실 메타크릴레이트, 폴리2-에틸헥실 메타크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 실리콘계 고무는 폴리헥사메틸 사이클로트리실록산, 폴리옥타메틸 사이클로실록산, 폴리데카메틸 사이클로실록산, 폴리도데카메틸 사이클로실록산, 폴리트리메틸트리페닐 사이클로실록산, 폴리테트라메틸테트라페닐 사이클로테트라실록산, 폴리옥타페닐 사이클로테트라실록산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무질 중합체는 에틸렌/프로필렌 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔의 삼원공중합체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 고무질 중합체로서 바람직하게 디엔계 고무를 사용할 수 있으며, 더 바람직하게 부타디엔계 고무를 사용할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸 스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌, 비닐 나프탈렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는 스티렌을 사용할 수 있다
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체는 불포화 니트릴계 단량체, 아크릴산 알킬 에스테르계 단량체, 메타크릴산 알킬 에스테르계 단량체, 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 니트릴계 단량체는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 아크릴산 알킬 에스테르계 단량체는 메틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 프로필 아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 펜틸 아크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 메타크릴산 알킬 에스테르계 단량체는 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 프로필 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 펜틸 메타크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, n-헥실 메타크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 카르복실산은 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 푸마르산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 카르복실산 무수물은 무수말레인산, 무수푸마르산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 말레이미드계 단량체는 말레이미드, N-메틸 말레이미드, N-에틸 말레이미드, N-부틸 말레이미드, N-헥실 말레이미드, N-디클로로헥실 말레이미드, N-페닐 말레이미드 및 N-톨릴 말레이미드로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물은 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체에 내열성 및 가공성을 부여할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체로서 바람직하게 불포화 니트릴계 단량체를 사용할 수 있으며, 더 바람직하게 아크릴로니트릴을 사용할 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A)는 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A), 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 100 중량%에 대하여, 10 중량% 이상 30 중량% 이하로 포함될 수 있다.
(B) 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체
상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B)는 방향족 비닐계 단량체 75 중량% 이상 90 중량% 이하 및 불포화 니트릴계 단량체 10 중량% 이상 25 중량% 이하를 중합시킨 것이다. 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해서 용이하게 제조되거나 상업적으로 입수될 수 있다. 상기 비그라프트 공중합체의 예로는 교호 공중합체, 랜덤 공중합체, 블록 공중합체 등이 있으며, 상기 비그라프트 공중합체는 그라프트 공중합체를 포함하지 않는다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B)는 방향족 비닐계 단량체 80 중량% 이상 90 중량% 이하 및 불포화 니트릴계 단량체 10 중량% 이상 20 중량% 이하를 중합시킨 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B)는 상기 방향족 비닐계 단량체 82 중량% 및 불포화 니트릴계 단량체 18 중량%를 중합시킨 것이다. 상기 불포화 니트릴계 단량체의 함량이 10 중량% 미만인 경우 내충격성 또는 인성과 같은 다른 물성이 저하될 수 있으며, 25 중량% 초과인 경우 유동성이 저하되어 외관이 저하될 수 있고 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체의 극성이 높아져 하기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체와의 상용성이 저하될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸 스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이 중 스티렌이 바람직하다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 니트릴 단량체는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이 중 아크릴로니트릴이 바람직하다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체는 중량평균분자량이 100,000 g/mol 이상 180,000 g/mol 이하일 수 있다. 바람직하게는 100,000 g/mol 이상 150,000 g/mol 이하이며, 예를 들어, 140,000 g/mol 일 수 있다. 중량평균분자량이 100,000 g/mol 미만인 경우 열가소성 수지 조성물의 인성과 같은 물성이 저하될 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체는 내열성 및 가공성을 부여하기 위하여 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체를 0 중량% 이상 15 중량% 이하로 더 중합시킨 것일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 카르복실산은 아크릴산, 메타크릴산, 말레인산, 푸마르산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 카르복실산 무수물은 무수말레인산, 무수푸마르산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 말레이미드계 단량체는 말레이미드, N-메틸 말레이미드, N-에틸 말레이미드, N-부틸 말레이미드, N-헥실 말레이미드, N-디클로로헥실 말레이미드, N-페닐 말레이미드 및 N-톨릴 말레이미드로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B)는 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A), 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 100 중량%에 대하여, 40 중량% 이상 80 중량% 이하로 포함될 수 있다.
(C) 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체
상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체는 아크릴계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 불포화 니트릴계 단량체를 중합시킨 것이다. 상기 비그라프트 공중합체의 예로는 교호 공중합체, 랜덤 공중합체, 블록 공중합체 등이 있으며, 상기 비그라프트 공중합체는 그라프트 공중합체를 포함하지 않는다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체는 중량평균분자량이 5,000 g/mol 이상 15,000 g/mol 이하일 수 있다. 바람직하게는 7,000 g/mol 이상 12,000 g/mol 이하이며, 예를 들어 10,000 g/mol 일 수 있다. 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체의 중량평균분자량이 상기 범위일 경우 열가소성 수지 조성물의 유동성이 높아져 성형성이 우수해질 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 아크릴계 단량체는 메틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 프로필 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 펜틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 이 중 메틸 메타크릴레이트가 바람직하다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 방향족 비닐계 단량체는 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸 스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이 중 스티렌이 바람직하다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 니트릴 단량체는 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다. 이 중 아크릴로니트릴이 바람직하다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체는 내열성 및 가공성을 부여하기 위하여 상기 아크릴계 단량체를 제외한 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체를 더 중합시킨 것일 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 아크릴계 단량체를 제외한 불포화 카르복실산은 말레인산, 푸마르산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 불포화 카르복실산 무수물은 무수말레인산, 무수푸마르산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 말레이미드계 단량체는 말레이미드, N-메틸 말레이미드, N-에틸 말레이미드, N-부틸 말레이미드, N-헥실 말레이미드, N-디클로로헥실 말레이미드, N-페닐 말레이미드 및 N-톨릴 말레이미드로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C)는 상기 아크릴계 단량체 10 중량% 이상 30 중량% 이하, 상기 방향족 비닐계 단량체 60 중량% 이상 80 중량% 이하, 및 상기 불포화 니트릴계 단량체 5 중량% 이상 20 중량% 이하를 중합시킨 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C)는 상기 아크릴계 단량체 20 중량%, 상기 방향족 비닐계 단량체 70 중량%, 및 상기 불포화 니트릴계 단량체 10 중량%를 중합시킨 것이다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C)는 상기 아크릴계 단량체를 제외한 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체를 0 중량% 이상 25 중량% 이하로 더 중합시킨 것일 수 있다.
본 발명의 일 구체예에서, 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C)는 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A), 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 100 중량%에 대하여, 10 중량% 이상 30 중량% 이하로 포함될 수 있다.
(D) 첨가제
상기 열가소성 수지 조성물은 각각의 용도에 따라 첨가제를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 난연제, 난연보조제, 충격보강제, 적하 방지제, 산화 방지제, 가소제, 열안정제, 광안정제, 상용화제, 내후안정제, 안료, 염료, 착색제, 무기물 첨가제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 반드시 이에 제한되는 것은 아니다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 첨가제는 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A), 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 100 중량부에 대하여, 10 중량부 이하, 바람직하게는 0.0001 중량부 이상 10 중량부 이하로 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 수지 조성물을 제조하는 공지의 방법으로 제조할 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 구성 성분과 기타 첨가제들을 동시에 혼합한 후, 압출기 내에서 용융 압출하여 펠렛 또는 칩 형태로 제조할 수 있다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D256에 준하여 측정한 3.175 mm 두께 시편의 노치 Izod 충격강도가 15 kgf·cm/cm 이상 35 kgf·cm/cm 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D256에 준하여 측정한 3.175 mm 두께 시편의 노치 Izod 충격강도가 16 kgf·cm/cm, 23 kgf·cm/cm, 27 kgf·cm/cm, 또는 33.4 kgf·cm/cm이다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1238 준하여 220 ℃의 온도 및 10 kg의 하중 하에서 측정한 용융흐름지수가 20 g/10min 이상 60 g/10min 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 열가소성 수지 조성물은 ASTM D1238 준하여 220 ℃의 온도 및 10 kg의 하중 하에서 측정한 용융흐름지수가 22 g/10min, 30 g/10min, 51 g/10min, 또는 58 g/10min이다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 ISO 306에 준하여 5 kg의 하중 하에서 측정한 비켓연화점이 90 ℃ 이상 99 ℃ 이하일 수 있다. 예를 들어, 상기 열가소성 수지 조성물은 ISO 306에 준하여 5 kg의 하중 하에서 측정한 비켓연화점이 90.1 ℃, 95.2 ℃, 95.6 ℃ 또는 96.5 ℃이다.
본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 열가소성 수지 조성물은 웰드 이색 및 얼룩이 관찰되지 않으며, 착색성이 우수하다.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 내충격성, 유동성, 내열성 등의 물성 뿐만 아니라, 외관 및 착색성이 우수하기 때문에 여러 가지 제품의 성형에 바람직하게 적용될 수 있다. TV, 오디오, 핸드폰, 디지털 카메라, 내비게이션, 세탁기, 컴퓨터, 모니터, MP3, 비디오 플레이어, CD 플레이어, 세척기, 사무자동화 기기 등과 같은 외관이 중요한 전기/전자 제품의 하우징 제조에 널리 이용될 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물은 그 자체만으로도 외관 및 착색성이 우수하기 때문에 별도의 도장 공정을 필요로 하지 않는다.
본 발명은 또한 상기 열가소성 수지 조성물로부터 제조된 성형품을 제공한다. 본 발명의 하나의 구체예에서, 상기 성형품을 성형하는 방법에는 특별한 제한이 없으며, 압출, 사출 혹은 캐스팅 성형 방법 등이 적용될 수 있다. 상기 성형은 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다.
본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이며 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
실시예
하기의 실시예 및 비교실시예에서 사용된 각 성분의 사양은 다음과 같다:
(A) 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체
(a1) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.25 ㎛ 이상 0.32 ㎛ 이하이고 폴리부타디엔 58 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 9.66 중량% 및 스티렌 단량체 32.34 중량%를 그라프트 중합시킨 그라프트 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체를 사용하였다.
(a2) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.10 ㎛ 이상 0.15 ㎛ 이하이고 폴리부타디엔 45 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 15.4 중량% 및 스티렌 단량체 39.6 중량%를 그라프트 중합시킨 그라프트 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체를 사용하였다.
(B) 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체
(b1) 중량평균분자량이 90,000 g/mol이고, 스티렌 단량체 74 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 26 중량%를 중합시킨 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체를 사용하였다.
(b2) 중량평균분자량이 130,000 g/mol이고, 스티렌 단량체 74 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 26 중량%를 중합시킨 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체를 사용하였다.
(b3) 중량평균분자량이 140,000 g/mol이고, 스티렌 단량체 82 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 18 중량%를 중합시킨 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체를 사용하였다.
(C) 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체
(c1) 중량평균분자량이 10,000 g/mol이고, 스티렌 단량체 70 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 10 중량% 및 메틸 메타크릴레이트 20 중량%를 중합시킨 메틸 메타크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체를 사용하였다.
(c2) 중량평균분자량이 90,000 g/mol이고, 스티렌 단량체 21 중량%에 아크릴로니트릴 단량체 5 중량% 및 메틸 메타크릴레이트 74 중량%를 중합시킨 메틸 메타크릴레이트-스티렌-아크릴로니트릴 공중합체를 사용하였다.
(D) 첨가제: 1차 산화방지제 0.1 중량부, 2차 산화방지제 0.1 중량부 및 활제 1.0 중량부를 사용하였다.
하기의 실시예 및 비교실시예의 물성은 다음과 같은 방법으로 측정하였다:
(1) 내충격성: 3.175 mm(1/8") 두께의 시편에 대하여 ASTM D256에 준하여 노치 Izod 충격강도를 측정하였다.
(2) 유동성: ASTM D1238 준하여 220 ℃의 온도 및 10 kg의 하중 하에서 용융흐름지수를 측정하였다.
(3) 내열성: ISO 306에 준하여 5 kg의 하중 하에서 비켓연화점을 측정하였다.
(4) 웰드 이색 : 고경면 금형에서 웰드를 생성시키고 육안으로 관찰하여 평가 하였다.
◎: 매우 우수, ○: 우수, △: 보통, ×: 불량
(5) 얼룩 : 고경면 금형에서 성형품을 제조하고 가로줄 유무와 가로줄 시인성을 육안으로 평가 하였다.
◎: 매우 우수, ○: 우수, △: 보통, ×: 불량
(6) 착색성 : 고경면 금형에서 성형품을 제조하고 부위별 색상 편차를 육안으로 평가 하였다.
◎: 매우 우수, ○: 우수, △: 보통, ×: 불량
실시예 1-4 및 비교 실시예 1-7
하기 표 1 및 표 2의 조성으로 각 성분과 첨가제를 통상의 혼합기에서 혼합하였다. 혼합 후 L/D=32, ø=45 mm인 이축 압출기에 투입하였다. 상기 혼합물을 압출기를 통하여 펠렛 형태의 열가소성 수지 조성물로 제조하고 15 oz 사출기를 이용하여 사출 온도 220 ℃ 이상 240 ℃ 이하에서 물성평가를 위한 시편을 제조하였다.
하기 표에서 (A), (B) 및 (C)의 혼합비는 (A), (B) 및 (C) 전체 100 중량%에 대하여 중량%로 나타낸 것이다.
Figure pat00001
Figure pat00002
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 실시예 1-4는 우수한 내충격성, 유동성 및 내열성을 유지하면서 우수한 외관과 착색성을 나타낸다. 또한, 실시예 1에서 4로 갈수록 g-ABS의 함량이 증가하여 유동성이 저하되더라도 아크릴로니트릴의 함량이 적은 SAN과 MSAN을 사용함으로써 우수한 외관과 착색성을 나타낸다.
상기 표 2를 보면, 비교 실시예 1은 g-ABS의 고무질 중합체의 입자 직경 및 SAN의 중량평균분자량을 조절하더라도, 실시예 1 또는 2 수준의 외관 및 착색성을 나타낼 수 없음을 알 수 있다. 또한, 비교 실시예 2는 대입경 g-ABS를 소입경 g-ABS보다 소량으로 사용하고 MSAN 대신에 아크릴로니크릴 고함량 저분자량 SAN을 사용하여 외관 및 착색성이 현저히 저하되었음을 알 수 있다. 비교 실시예 3은 SAN의 중량평균분자량을 조절하더라도 내충격성 및 유동성이 다소 저하되고 실시예 1 또는 2 수준의 외관 및 착색성을 나타낼 수 없음을 알 수 있다. 비교 실시예 4 및 5는 MSAN 대신에 아크릴로니크릴 고함량 저분자량 SAN을 사용하여 외관 및 착색성이 현저히 저하되었음을 알 수 있다. 비교실시예 6은 MSAN을 사용하지 않아 외관이 크게 저하되고 착색성이 좋지 못하며, 비교실시예 7은 본원발명의 아크릴로니트릴의 함량비 및 바람직한 중량평균분자량 범위를 벗어난 SAN을 사용하고 바람직한 아크릴로니트릴의 함량비를 벗어난 MSAN을 사용하여 외관이 크게 저하되고 착색성이 좋지 못하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (16)

  1. (A) 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체;
    (B) 방향족 비닐계 단량체 75 중량% 이상 90 중량% 이하 및 불포화 니트릴계 단량체 10 중량% 이상 25 중량% 이하를 중합시킨 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체; 및
    (C) 아크릴계 단량체, 방향족 비닐계 단량체 및 불포화 니트릴계 단량체를 중합시킨 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체;
    를 포함하는 열가소성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지 조성물이 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A) 10 중량% 이상 30 중량% 이하; 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B) 40 중량% 이상 80 중량% 이하; 및 상기 변성 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(C) 10 중량% 이상 30 중량% 이하를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A)가 고무질 중합체 30 중량% 이상 70 중량% 이하에, 방향족 비닐계 단량체 10 중량% 이상 60 중량% 이하 및 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체 5 중량% 이상 30 중량% 이하를 그라프트 중합시킨 것임을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체(A)가 (a1) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.20 ㎛ 이상 0.35 ㎛ 이하인 제1 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체 65 중량% 이상 100 중량% 이하 및 (a2) 고무질 중합체의 입자 직경이 0.05 ㎛ 이상 0.20 ㎛ 미만인 제2 고무변성 방향족 비닐계 그라프트 공중합체 0 중량% 이상 35 중량% 이하를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  5. 제3항에 있어서, 상기 고무질 중합체가 디엔계 고무, 디엔계 고무에 수소를 첨가한 포화고무, 아크릴레이트계 고무, 에틸렌-프로필렌-디엔 단량체 삼원공중합체, 실리콘계 고무 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  6. 제3항에 있어서, 상기 방향족 비닐계 단량체가 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌, 비닐 나프탈렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  7. 제3항에 있어서, 상기 방향족 비닐계 단량체와 공중합 가능한 단량체가 불포화 니트릴계 단량체, 아크릴산 알킬 에스테르계 단량체, 메타크릴산 알킬 에스테르계 단량체, 불포화 카르복실산, 불포화 카르복실산 무수물, 말레이미드계 단량체 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  8. 제1항에 있어서, 상기 방향족 비닐계 비그라프트 공중합체(B)의 중량평균분자량이 100,000 g/mol 이상 180,000 g/mol 이하인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  9. 제1항에 있어서, 상기 방향족 비닐계 단량체가 스티렌, α-메틸스티렌, β-메틸스티렌, p-메틸스티렌, 파라 t-부틸스티렌, 에틸스티렌, 비닐 크실렌, 모노클로로스티렌, 디클로로스티렌, 디브로모스티렌 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서, 상기 불포화 니트릴계 단량체가 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 에타크릴로니트릴 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서, 상기 아크릴계 단량체가 메틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 에틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 프로필 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 펜틸 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 시클로헥실 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, n-헥실 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트, 아크릴산, 메타크릴산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  12. 제1항에 있어서, 난연제, 난연보조제, 충격보강제, 적하 방지제, 산화 방지제, 가소제, 열안정제, 광안정제, 상용화제, 내후안정제, 안료, 염료, 착색제, 무기물 첨가제 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  13. 제1항에 있어서, ASTM D256에 준하여 측정한 3.175 mm 두께 시편의 노치 Izod 충격강도가 15 kgfㆍcm/cm 이상 35 kgfㆍcm/cm 이하인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  14. 제1항에 있어서, ASTM D1238 준하여 220 ℃의 온도 및 10 kg의 하중 하에서 측정한 용융흐름지수가 20 g/10min 이상 60 g/10min 이하인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  15. 제1항에 있어서, ISO 306에 준하여 5 kg의 하중 하에서 측정한 비켓연화점이 90 ℃ 이상 99 ℃ 이하인 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항의 열가소성 수지 조성물로부터 제조되는 성형품.
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