KR20130069701A - 복실 용기 - Google Patents
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Abstract
이박리성(易剝籬性) 씨일 층을 가지는 접속편을 용이하게 박리함에 의해, 복수의 소(小)용기를 연통하여, 양 소용기 중에 수용된 내용물을 혼합 가능하게 하는 복실(複室) 용기를 제공함을 과제로 한다.
이를 위해 본 발명은 그 해결수단으로, 적어도 최내층이 환상 폴리올레핀인 필름으로 형성된 소용기를 가지는 복실 용기에 있어서, 한쪽의 소용기와 다른 쪽의 소용기가 접속편에 의해 구획되고, 이 접속편부는 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 함유하는 이박리성 씨일 층을 가지는 것을 특징으로 하는 복실 용기로 한다.
이를 위해 본 발명은 그 해결수단으로, 적어도 최내층이 환상 폴리올레핀인 필름으로 형성된 소용기를 가지는 복실 용기에 있어서, 한쪽의 소용기와 다른 쪽의 소용기가 접속편에 의해 구획되고, 이 접속편부는 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 함유하는 이박리성 씨일 층을 가지는 것을 특징으로 하는 복실 용기로 한다.
Description
본 발명은 박리 가능한 씨일(seal) 층(이박리성 씨일 층이라고 함)을 가지는 접속편으로 격리된 복수의 소(小)용기를 가지는 복실(複室) 용기, 특히 의료용 다층 복실 용기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 이박리성 씨일 층을 가지는 접속편을 박리함에 의해, 복수의 소용기를 연통하여, 양 소용기 중에 수용된 내용물을 혼합 가능하게 하는 복실 용기에 관한 것이다.
종래부터, 액제, 분말제 또는 고형제를 별개로 수용하는 소용기를 다수 가지는 복실 용기는, 통상, 가요성 플라스틱 필름으로 형성된다. 복수의 소용기는 한쪽의 소용기와 인접하는 다른 쪽의 소용기가, 연통 가능한 경계수단으로 구분되어 있다. 이 경계부는, 소용기를 형성하는 필름의 내면끼리를 직접 용착하던가, 혹은 이 내면끼리 간에 협지된 인서트 필름을 통해 용착한다. 이 경계부는, 내용물을 수용한 소용기에 외압을 가함에 의해 용이하게 박리하고, 복수의 소용기의 가운데가 연통하고, 수용된 내용물을 혼합할 수 있다.
소용기를 형성하는 플라스틱 필름(시트를 포함함)으로써는, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 폴리프로필렌(PP)의 혼합수지로 되는 내층과 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로 되는 외층을 포함한 2층 필름, 또는 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 폴리프로필렌(PP)의 혼합수지로 되는 내층과 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 에틸렌ㆍα-올레핀계 엘라스토머의 혼합수지로 되는 중간층과 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로 되는 외층을 포함한 3층 필름이 사용되고 있다(특허문헌 1, 특허문헌 2등). 이들 다층 필름에서는, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 폴리프로필렌(PP)의 혼합수지로 되는 내층을 서로 용착온도 약 110∼130℃로 씨일(seal) 하여 이박리성 씨일 층을 형성하고, 또한, 용착온도 약 170∼200℃로 씨일 하여 강(强)용착층을 형성하고 있다.
또, 소용기를 형성하는 플라스틱 필름으로써, 알루미늄박 라미네이트(폴리에스테르/알루미늄박/폴리에틸렌의 3층 필름), 실리카 증착층을 포함한 라미네이트 필름(PE/SiO2/PET/SiO2/PE), 폴리에틸렌제의 통상(筒狀) 필름이 사용되고 있다(특허문헌 3, 특허문헌 4). 복실 용기는, 상기 알루미늄박 라미네이트와 실리카 증착층을 포함한 라미네이트 필름을 겹친 소용기와 폴리에틸렌 통상 필름으로 되는 소용기로 형성된다. 이러한 복수의 소용기는, 폴리에틸렌인 내면끼리 간에 협지한 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 폴리머 블렌드(polymer blend)로 되는 약(弱)용착부 형성 필름을 통해 용착하고 있다.
종래의 약용착부 형성 필름은, 최내층 형성 재료인 폴리에틸렌과의 용착 강도가 작은(약용착하는) 수지, 예컨대 폴리에틸렌과, 이와 상용성(相溶性)을 가지지 않는 수지와의 블렌드가 채용되고 있다.
한편, 상기 복실 용기중에는, 선상 폴리올레핀에서 용출해 오는 저분자량 성분 및 접착층에서 용출해 오는 성분 등의 불순물과 유효성분인 약재와의 상호작용에 의한 약제 함량의 저하, 유연(類緣)물질의 증가, 약제 중 탁도의 증가, 또는 불용성 미립자 증가 등의 문제가 발생하고 있다.
이와 같은 상황하에서, 본 발명자들은 이미 γ선 멸균이 가능하고, 또, 이들의 다층 용기에서 용출해 오는 저분자량 성분 및 접착층 성분을 감소시켜서, 이들 성분과 약제와의 상호작용에 의한 약제 함량의 저하, 유연물질의 증가, 약제 중의 탁도 증가 및 불용성 미립자의 증가 등의 문제를 해소하고, 더욱이 약제 안정성을 가지는 의료용 다층 복실 용기로써, 소용기체의 최내층이 환상 폴리올레핀 또는 환상 폴리올레핀을 포함한 폴리머 블렌드로 되는 제1층으로 되고, 이 층에 인접한 선상 폴리올레핀으로 되는 제2층을 포함한 다층 필름으로 형성된 의료용 다층 복실 용기를 제안하고 있다.
[특허문헌 1] 일본국 특허 3060132호 공보
[특허문헌 2] 일본국 특허 3079403호 공보
[특허문헌 3] 일본국 특허 3016348호 공보
[특허문헌 4] 일본국 특허공개 2003-104391호 공보
본 발명의 과제는, 적어도 1개의 소용기가 최내층에 환상 폴리올레핀으로 되는 층을 주로 사용한 용기인 복실 용기에 있어서, 최내층인 환상 폴리올레핀으로 되는 층과 강용착하고, 사용시에 복실 용기 내의 내용물을 혼합할 수 있도록, 환상 폴리올레핀으로 되는 층과 박리가 가능한 씨일 층(이박리성 씨일 층)을 제공하는 것에 있다.
즉, 본 발명은 적어도 최내층이 폴리올레핀인 필름으로 형성된 소용기를 가지는 복실 용기에 있어서, 한쪽의 소용기와 다른 쪽의 소용기가 접속편에 의해 구획되고, 이 접속편부는 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 함유하는 이박리성 씨일 층을 가지는 것을 특징으로 하는 복실 용기이다.
본 발명에서는 최내층의 환상 폴리올레핀층은 비정성(非晶性)임으로, 서로 약용착하는 것이 곤란하다. 또, 종래, 이박리성을 부여하기에는, 용기 본체의 재질에 대해서 같은 재질의 수지와 다른 재질의 수지를 블렌드시키는 것에 의해, 이 이박리성 기능을 가지게 하는 것이 일반적으로 행해지고 있다. 하지만, 환상 폴리올레핀을 용기 본체로 한 경우, 이 재질과 다른 재질을 블렌드한 용기 본체, 예컨대 시트에서는 이박리성을 갖지 않거나, 혹은 장기보존으로 이박리성을 잃는 일이 있다. 본 발명에서는 환상 폴리올레핀과 다른 재질의 수지, 그 중에서도 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 블렌드시킨 시트를 이용함에 의해, 사용시, 용기 내의 내용물을 혼합할 수 있도록 하여, 이박리성을 실현하고, 또한 그 강도는 장기간 유지할 수 있다.
본 발명에 있어서의 복실 용기란, 소용기를 복수 가지는 용기에서, 한쪽의 소용기와 다른 쪽의 소용기가 접속편에 의해 구획된 용기를 말한다. 구체적인 예로써는, 액제를 수용하는 액제 소용기와 약제를 수용하는 약제 소용기가, 이박리성 씨일 층을 가지는 접속편으로 액밀하게(수용액에 대해 밀봉되게) 구획되어 있는 용기가 있다. 그 일례로써, 2개의 소용기 한쪽의 단부에 대향하는 한 쌍의 접속편이 구비되고, 이들의 접속편 사이에 다른 쪽 소용기의 단부가 삽입되어 용착되고, 양 소용기가 이 접속편부에 의해 구획된 용기가 있다.
본 발명에 있어서, 소용기란, 복실 용기를 구성하는 용기에서, 그 중, 적어도 1개의 소용기가, 적어도 최내층이 환상 폴리올레핀인 필름으로 형성된 용기이다. 통상, 액제, 분말제 또는 고형제를 별개로 수용하는 소용기이다. 그 형상 및 크기는, 수용하는 내용물에 따라 다르다. 복실 용기를 구성하는 다른 소용기로써는, 최내층이 환상 폴리올레핀이 아닌 수지로 형성된 소용기를 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서, 적어도 1개의 소용기를 구성하는 필름이란, 적어도 최내층이 환상 폴리올레핀을 포함한 단층 필름 또는 다층 필름을 말한다. 바람직하게는, 최내층이 환상 폴리올레핀인 제1층과 당해 층에 인접한 선상 폴리올레핀으로 되는 제2층을 포함한 다층 필름이다.
환상 폴리올레핀이란, 열가소성 포화 노르보넨계 폴리머이고, 이미 공지되었다(일본국 특개평 4-276253호 공보, 동 특개평 5-317411호 공보, 동 특개평 8-155007호 공보 등). 그 구체예로써는, 화학식 1 및/또는 화학식 2로 나타내는 구조단위를 가지는 중합체를 들 수 있다.
{식중, R1 및 R2는, 수소 또는 탄수소 1∼10의 탄화수소 잔기로, 각각 같거나 달라도 좋고, 또, R1 및 R2는 서로 환을 형성하고 있어도 좋다. n은 양의 정수(integer)이다.}
(식중, R3 및 R4는, 수소 또는 탄소수 1∼5의 탄화수소 잔기로, 각각 같거나 달라도 좋고, 또, R3 및 R4는 서로 환을 형성하고 있어도 좋다. 1 및 m은 양의 정수이고, p는 O 또는 양의 정수다.)
화학식 1에서 나타내는 구조단위를 가지는 중합체는, 단량체로써, 예컨대, 2-노르보넨, 및 그 알킬 및/또는 알키리덴 치환체, 예컨대, 5-메틸-2-노르보넨, 5, 5-디메틸-2-노르보넨, 5-에틸-2-노르보넨, 5-부틸-2-노르보넨, 5-에틸리덴-2-노르보넨 등; 디시클로펜타디엔, 2, 3-디히드로디시클로펜타디엔, 및 이들 메틸, 에틸, 프로필, 부틸 등의 알킬 치환체; 디메타노-옥타히드로나프탈렌, 및 그 알킬 및/또는 알키리덴 치환체, 예컨대, 6-메틸-1, 4: 5, 8-디메타노-1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a-옥타히드로나프탈렌, 6-에틸-1, 4: 5, 8-디메타노-1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a-옥타히드로나프탈렌, 6-에틸리덴-1, 4: 5, 8-디메타노-1, 4, 4a, 5, 6, 7, 8, 8a-옥타히드로나프탈렌 등; 시클로펜타디엔의 3∼4량체, 예컨대, 4, 9: 5, 8-디메타노-3a, 4, 4a, 5, 8, 8a, 9, 9a-옥타히드로-1H-벤조인덴, 5, 8-메타노-3a, 4, 4a, 5, 8, 8a, 9, 9a-옥타히드로-1H-벤조인덴, 5, 8-메타노-1, 4, 4a, 4b, 5, 8, 8a, 9, 9b-옥타히드로-1H-풀루오렌, 4, 11: 5, 10: 6, 9-트리메타노-3a, 4, 4a, 5, 5a, 6, 9, 9a, 10, 10a, 11, 11a-도데카히드로-1H-시클로펜타안트라센 등을 사용하고, 공지의 개환중합법에 의해 중합하여 얻어지는 개환중합체를, 통상의 수소 첨가법에 따라 수소첨가하여 제조되는 포화중합체이다.
또, 화학식 2에서 나타내는 구조단위를 가지는 중합체는, 단량체로써, 상기와 같이 노르보넨계 모노머와, 에틸렌을 공지방법에 따라 공중합하여 얻어지는 중합체 및/또는 그 수소첨가물이고, 모두 포화중합체이다.
본 발명에 사용하는 환상 폴리올레핀은, 열가소성 포화 노르보넨계 폴리머가 극성 모노머의 개환중합체의 수소첨가물, 이 노르보넨계 모노머와 에틸렌의 중합체, 및 이 공중합체의 수소첨가물이라도 좋다.
환상 폴리올레핀에서 형성되는 층은, 그 두께가 통상, 3∼500O㎛, 바람직하게는 5∼200O㎛이고, 의료용 복실 용기로써 사용하는 경우, 그 두께는 통상, 10∼50O㎛, 바람직하게는 20∼300㎛이다.
환상 폴리올레핀으로 되는 제1층에 인접한 선상 폴리올레핀으로 되는 제2층으로써는, 저밀도 폴리에틸렌, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체 등의 선상 폴리올레핀 층을 들 수 있다. 상기 선상 폴리올레핀으로 형성되는 층은, 그 두께가 통상, 3∼500O㎛, 바람직하게는 5∼200O㎛이고, 의료용 복실 용기로써 사용하는 경우, 그 두께는 통상, 10∼50O㎛, 바람직하게는 20∼300㎛이다.
상기 소용기를 구성하는 필름은, 상기 선상 폴리올레핀으로 되는 제2층 위에, 더욱이, 필요에 따라 가스 배리어층 및/또는 인쇄 가능한 층을 가진다. 인쇄 가능한 층이란, 용기 표면에 문자 또는 디자인을 표시한 것에 상당하고, 인쇄 잉크 등의 매체를 인쇄할 수 있는 층을 의미한다. 또, 가스 배리어층이란, 수분 또는 가스의 통과를 차단하는 성능을 가지는 층이다. 본 발명에 있어서 인쇄 가능한 층으로써는, 예컨대, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 층, 또는 실리카 등의 무기물을 증착한 폴리에스테르 층이 있다. 또, 가스 배리어층은 구체적으로는 금속박, 금속 증착층 또는 무기물 증착층이 있고, 금속박으로써는, 예컨대, 알루미늄박 등이 포함된다. 금속 증착층으로써는, 알루미나 증착 폴리에스테르 필름 또는 나일론 필름 등을 들 수 있다. 무기물 증착층으로써는, 실리카 증착 폴리에스테르 필름 등을 들 수 있다.
본 발명에 있어서, 이박리성 씨일 층이란, 소용기를 형성하는 필름이 서로 접착(약용착)된 후, 약재 조합시에 용이하게 박리가능한 층을 의미한다. 통상, 이박리성 씨일 층은 내용물을 수용한 소용기에 외압을 가함에 의해, 용이하게 박리하고, 복수 소용기의 가운데가 연통되어, 용기 중의 내용물을 혼합할 수 있다.
본 발명에 있어서, 소용기를 구획하는 접속편이란,상기 이박리성 씨일 층으로 되는 약용착 씨일부와 강용착 씨일부로 된다.
본 발명에서는, 약용착 씨일부는 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 함유하는 조성물인 이박리성 씨일 층을 가지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 있어서, 저밀도 폴리에틸렌으로써는, 예컨대, 에틸렌 모노머를, 중합개시제로써 유기 과산화물 등의 라디칼 개시제를 사용하고, 고압 라디칼 중합법에 따라 중합한 고압법 저밀도 폴리에틸렌을 사용할 수 있다. 그리고 본 발명에 있어서, 상기의 저밀도 폴리에틸렌으로써는, 멜트 플로우 레이트(MFR; melt flow rate)가, 0.5∼8.0g/10분(min)의 범위 내의 것, 또, 밀도가, 0.900∼0.930의 저밀도 폴리에틸렌 수지를 사용할 수 있다. 예컨대, 토소사 제 「페토로센」, 일본 폴리에틸렌 제 「노바테크」, 스미토모 카가쿠 제 「엑셀렌」, 우베-마루젠 폴리에틸렌 제 「UBE 폴리에틸렌」, 프라임 폴리머 제 「미라손」 등을 들 수 있다. 또, 본 발명의 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체의 α-올레핀으로써는, 탄소수 2 또는 4∼8의 α-올레핀, 구체적으로는 에틸렌, 부텐, 펜텐, 헥센, 헵텐, 옥텐, 또는 이들 2종 이상이 이용된다. 즉, 본 발명의 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체의 구체예로써는, 프로필렌ㆍ에틸렌 공중합체, 프로필렌ㆍ부텐 공중합체 등의 2원 공중합체 외에, 프로필렌ㆍ에틸렌ㆍ부텐 공중합체 등의 3원 공중합체이어도 좋다. 또, 본 발명의 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체의 융점은 예컨대 10O℃∼150℃의 범위에서 이루어진다. 이미 시장에서 발매되고 있는 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체로써는, 예컨대, 일본 폴리에틸렌 제 「노바테크 PP」, 「윈테크」, 스미토모 카가쿠 제 「엑셀렌」, 산아로마 제 및 프라임 폴리머 제 폴리프로필렌 등을 들 수 있다.
저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체의 중량혼합비율은, 80:20∼20:80인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 75:25∼25:75이고, 가장 바람직하게는 70:30∼30:70이다. 저밀도 폴리에틸렌이 80중량%를 넘으면, 제작한 필름에 의해 이박리성 씨일 층을 형성했을 때, 이 이박리성 씨일 층을 박리하기 위한 약용착 씨일 강도가 증가하고, 20중량% 미만이면, 이 이박리성 씨일 층을 박리하기 위한 약용착 씨일 강도가 불안정하게 된다.
본 발명의 접속편(이박리성 시트라고도 함)은, 상기 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체의 혼합물로부터 통상법에 따라 제작된다. 이 혼합물의 혼합방법은 특별히 한정되지는 않지만, 미리 수지 펠릿(pellet)을 드라이 블렌드하는 방법과, 2축 압출기를 이용하여 용융 블렌드하는 방법이 바람직하게 사용된다.
본 발명의 이박리성 시트는, 가스 배리어성, 이박리성, 역학적 성질 등의 향상을 위해, 이박리성 씨일 층을 적어도 한쪽의 표면층으로 하고, 다른 수지층을 적층 시킨 이박리성 적층 필름이라도 좋다. 상기 다른 수지 및 다른 수지층의 수는 용도에 따라 바람직한 것이 선택되어 사용된다. 구체적으로는, 다른 수지란, 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌 수지, 환상 폴리올레핀계 수지 등의 열가소성 수지, 또는 이들 수지의 혼합물 등을 들 수 있다.
본 발명의 이박리성 시트는 T 다이 성형, 인플레이션 성형 등, 일반의 열가소성 수지에 이용되는 성형방법과 같은 방법으로 시트상으로 제조할 수 있다. 또, 이박리성 적층 시트는, 공압출 성형, 드라이 라미네이트, 압출 코팅 등의 방법으로 제작할 수 있다.
상기의 방법으로 얻어지는 본 발명의 이박리성 시트는, 두께가 5∼500㎛ 정도인 것이 바람직하고, 20∼400㎛인 것이 보다 바람직하다. 5㎛보다 얇으면 필름의 강도가 불충분하며, 뛰어난 이박리성 씨일 층을 형성하는 것이 곤란하게 된다. 또, 50O㎛보다 두꺼우면 필름의 유연성이 저하하고, 필름의 용착도 곤란하게 된다.
또, 본 발명의 이박리성 적층 시트는, 두께가 10∼50O㎛m, 바람직하게는 20∼40O㎛이다. 이 시트중, 이박리성을 가지는 시트가 차지하는 비율은, 시트 전체 두께의 5% 이상, 바람직하게는 10% 이상이다. 5%보다 적으면, 이 시트에서 형성된 이박리성 씨일 층의 박리 강도가 저하된다.
본 발명에 있어서, 강용착이란, 소용기를 형성하는 필름을 열용착하여, 액밀하게 내용물을 수용함과 함께, 외부에서의 압력 등에 의해 박리하지 않는 정도로 용착하는 것을 말한다. 본 발명의 최내층을 형성하는 환상 폴리올레핀으로 되는 층을 서로 강용착하려면, 예컨대, 150∼20O℃에서, 1∼3초, 압력 0.2∼0.5㎫에서 용착함에 의해 달성할 수 있다. 품질을 유지할 뿐만 아니라, 예컨대, 3년 보증하는 제품의 경우, 60℃, 7주간 보존 후의 T자 박리 강도가 2ON/15㎜ 이상의 강도를 유지하는 것이 바람직하다.
게다가, 60℃, 7주간 보존이란, 통상, 방사선 멸균을 시행한 제품을 3년간 품질 보증할 필요가 있는 경우, 단기에 확인하기 위해, 규격(IAEA: TEC DOC-539(1990))을 참고로, 60℃×7일간=180일간 상당으로써 실시했다.
본 발명에 있어서, 약용착이란 상기 접속편을 서로, 또는 접속편과 소용기를 형성하는 필름의 최내층을 서로 용착시킨 후, 약제 조합시에 용이하게 박리가능한 상태로 하는 것을 말한다. 본 발명의 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체와의 블렌드로 되는 접속편을 서로, 또는 이 접속편과 환상 폴리올레핀으로 되는 층을 약용착하려면, 예컨대, 130∼170℃에서, 0.5∼2초, 압력 0.1∼0.3㎫에서 용착함에 의해 달성할 수 있다. 약용착 씨일 강도의 품질을 유지하고 난 연후에는, 예컨대, 60℃, 7주간 보존 후의 T자 박리 강도가 0.5∼3N/15㎜의 범위인 것이 바람직하다.
본 발명의 이박리성 씨일 층을 형성하는 방법으로써는, 특히 한정되는 것이지는 않고, 이박리성 씨일 층에 관한 종래 공지의 제조방법을 채용할 수 있다. 이러한 방법으로써는, 예컨대, 이하의 방법이 있다.
1) 최내층에 환상 폴리올레핀을 가지는 한쪽의 필름상에, 이박리성 씨일 층을 구성하는 소편 필름을 강용착하고, 최내층에 환상 폴리올레핀을 가지는 다른 쪽의 필름을 이 소편 필름상에 약용착한다.
2) 최내층에 환상 폴리올레핀을 가지는 2개의 필름 사이에, 이박리성 씨일 층을 구성하는 소편 필름을 삽입하고, 2개의 금형에 온도차를 두고서, 한편의 필름측에서는 강용착하고, 다른 쪽의 필름측에서는 약용착한다.
3) 최내층에 환상 폴리올레핀을 가지는 필름상에, 이박리성 씨일 층을 구성하는 소편 필름을 약용착하고, 이 소편 필름상에 다른 층을 가지는 필름을 강용착한다.
본 발명의 소용기를 제조하는 방법으로써는, 특히 한정되는 것이지는 않고, 소용기에 관한 종래 공지의 제조방법을 채용할 수 있다. 이러한 방법으로써는, 예컨대, 이하의 방법이 있다.
1) 2개의 필름을 전후에 서로 겹치게 함과 함께, 양 필름의 최하단부보다도 약간 위쪽의 부분간에, 이박리성 씨일 층을 구성하는 필름을 끼우고, 양 필름의 좌우 양측부에 있어, 하단부를 제한 부분을 박리 불가능하게 강용착한다. 다음에 이박리성 씨일 층을 약용착한다. 이에 의해, 2개의 필름의 상부측이 위쪽으로 개구하는 봉지상으로 되고, 하단부가 전후로 대향하는 한 쌍의 접속편부로 된다. 이들 접속편부간은, 좌우 양측 및 아래쪽으로 개방하고 있다. 또는 이박리성 씨일 층을 구성하는 필름의 하단부에 대해서, 양 필름을 약용착하여, 구획부(약용착 씨일부)를 형성함과 함께, 그 좌우 양측에서 양 필름을 박리 불가능하게 강용착한다.
이에 의해, 양 필름의 상부측이 위쪽으로 개구하는 봉지상으로 되고, 하단이 전후로 대향하는 한 쌍의 접속편으로 되고, 이들 접속편부간은, 좌우 양측 및 아래쪽으로 개방하고 있다. 이에 약제를 충진함과 함께, 양 필름의 상부를 박리 불가능하게 강용착하여, 제1 소용기를 형성한다(특허문헌 4, 도 3 참조).
2) 상하 개구상 튜브의 상단부에 이박리성 씨일 층을 구성하는 필름을 삽입하여, 튜브와 이박리성 씨일 층을 구성하는 필름을 약용착하고, 구획부(약용착 씨일부)를 형성함과 함께, 그 좌우 양측에서, 튜브의 전후 벽부를 박리 불가능하게 강용착한다. 다음에, 튜브의 하단부에 접속 포트를 삽입하고, 이들을 박리 불가능하게 강용착함과 함께, 튜브의 하단부 잔부의 개구부를 박리 불가능하게 강용착한다.
다음에, 액상 내용물을 접속 포트로부터 소용기 내로 충진시키고, 접속 포트 전체를 따라 폐쇄하여, 제2 소용기를 형성한다(특허문헌 4, 도 5 참조).
본 발명의 소용기를 접속하는 방법으로써는, 특히 한정되는 것이지는 않고, 소용기에 관한 종래 공지의 제조방법을 채용할 수 있다. 이러한 방법으로써는, 이하의 방법이 있다.
제1 소용기의 양 접속편부간을 아래쪽으로 크게 개방시키고, 양 접속편부간에, 제2 소용기의 상단부를 아래쪽에서 삽입하고, 이들을 열용착하여, 양 소용기를 접속하고, 일체화한다.
[실시예]
이하에 실시예를 이용하여, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
실시예중, T자 박리 강도는, 만능시험기를 사용하고, 2장의 필름의 양단을 180°로 넓혀, 설치된 척(chuck)으로 각 단을 끼운다. 이 상태에서, 일단을 위쪽으로 잡아끌고, 용착된 부분의 박리에 걸리는 응력을 측정한다. 용기가 크기, 혹은 사용 형태에 따라 약(약(弱)) 씨일 강도의 설정은 다양하고, 예컨대 100mL의 수액 용기를 사용시, 용해조작하는 경우 약 씨일 강도는 0.5∼3N/15㎜이면, 적당한 상태라고 할 수 있다.
실시예 1∼3
환상 폴리올레핀(일본 제온 제, 상품명 제오노아)을 250℃에서 압출하여 필름(60㎛)을 막제조했다. 이 필름 A(100㎜×155㎜)상에 저밀도 폴리에틸렌(밀도 0.922g/㎤, 토소사 제, 상품명 페토로센)과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체(Tm 135℃, 일본 폴리프로필렌 제, 상품명 노바테크 PP)를 블렌드한 소편 필름(혼합중량비, 70/30, 50/50, 30/70, 60㎜×30㎜)을 재치하고, 금형 온도 180℃의 금형에서 2초, 강용착했다. 다음으로, 상기 소편 필름상에, 다른 환상 폴리올레핀 필름 B(100㎜×155㎜)을 재치하고, 금형 온도 150℃의 금형에서 1.5초, 약용착하여, 소편 필름을 용착한 2장의 환상 폴리올레핀 필름(A와 B)을 조제했다.
시료를 방사선 멸균 후, 시험편(15㎜×50㎜)의 크기로 자르고, 만능시험기(인스트론)를 사용하여, 필름 B와 소편 필름이 박리한 T자 박리 강도를 측정했다. 또, 시료를 60℃에서 1주간, 3주간 또는 7주간 보존했을 때의 T자 박리 강도도 측정했다. 그 결과를 표 1에 나타낸다.
역시, 필름 A와 소편 필름과의 사이의 T자 박리 강도(제조 직후)는, 15N/15㎜이었다.
| 실시예 | LDPE/γ-PP (중량비) |
T자 박리 강도(N/15㎜) | |||
| 제조 직후 | 60℃×1W | 60℃×3W | 60℃×7W | ||
| 1 | 70/30 | 2.2 | 1.3 | 1.3 | 0.9 |
| 2 | 50/50 | 2.1 | 1.5 | 1.0 | 1.0 |
| 3 | 30/70 | 0.9 | 0.8 | 0.6 | 0.6 |
실시예 4∼6
환상 폴리올레핀(일본 제온 제, 상품명 제오노아)을 250℃에서 압출하여 필름(60㎛)을 막제조했다. 이 필름 A(100㎜×155㎜)상에 저밀도 폴리에틸렌(밀도 0.926g/㎤, 우베-마루젠 폴리에틸렌 제, 상품명 UBE 폴리에틸렌)과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체(Tm 135℃, 일본 폴리프로필렌 제, 상품명 노바테크 PP)를 블렌드한 소편 필름(혼합중량비, 70/30, 50/50, 30/70, 60㎜×30㎜)을 재치하고, 금형 온도 180℃의 금형에서 2초, 강용착했다. 다음, 상기 소편 필름상에, 다른 환상 폴리올레핀 필름 B(100㎜×155㎜)을 재치하고, 금형 온도 155℃의 금형에서 1.5초, 약용착하여, 소편 필름을 용착한 2장의 환상 폴리올레핀 필름(A와 B)을 조제했다.
시료를 방사선 멸균 후, 시험편(15㎜×50㎜)의 크기로 자르고, 만능시험기(인스트론)를 사용하여, 필름 B와 소편 필름이 박리한 T자 박리 강도를 측정했다. 또, 시료를 60℃에서 1주간, 3주간 또는 7주간 보존했을 때의 T자 박리 강도도 측정했다. 그 결과를 표 2에 나타낸다.
| 실시예 | LDPE/γ-PP (중량비) |
T자 박리 강도(N/15㎜) | |||
| 제조 직후 | 60℃×1W | 60℃×3W | 60℃×7W | ||
| 4 | 70/30 | 1.6 | 1.0 | 1.0 | 0.6 |
| 5 | 50/50 | 1.9 | 1.5 | 0.7 | 0.9 |
| 6 | 30/70 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
비교예 1∼6
실시예 1에 있어 소편 필름에 대신하여, 표 3에 나타나는 소편 필름을 사용하고, 실시예 1과 같게 2장의 환상 폴리올레핀을 용착하여, 시료로 했다. 필름 B와 소편 필름과의 사이의 T자 박리 강도를 표 3에 보인다. 표 3중, 약호는 이하와 같다.
LDPE(a): 밀도 0.922g/㎤의 저밀도 폴리에틸렌, 토소사 제, 상품명 페토로센
LDPE(b): 밀도 0.926g/㎤의 저밀도 폴리에틸렌, 우베-마루젠 폴리에틸렌 제, 상품명 UBE 폴리에틸렌
LLDPE: 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌
γ-PP: 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체
h-PP: 폴리프로필렌 단독 중합체
| 비교예 | 폴리머 | 조성 (중량비) |
T자 박리 강도(N/15㎜) | |||
| 제조 직후 | 60℃×1W | 60℃×3W | 60℃×7W | |||
| 1 | LDPE(a) | 100 | 2.6 | 0.3 | 0.2 | N.D. |
| 2 | LDPE(b) | 100 | 1.0 | 0.4 | 0.2 | N.D. |
| 3 | LLDPE/γ-PP | 70/30 | 70.1 | N.D. | N.D. | N.D. |
| 4 | LLDPE/γ-PP | 30/70 | 33.3 | N.D. | N.D. | N.D. |
| 5 | LDPE(a)/h-PP | 70/30 | 0.2 | N.D. | N.D. | N.D. |
| 6 | LDPE(a)/h-PP | 30/70 | 0.2 | N.D. | N.D. | N.D. |
비교예 7∼9
실시예 1에 있어 소편 필름에 대신하여, 표 4에 나타나는 소편 필름을 사용하고, 실시예 1과 같게 2장의 환상 폴리올레핀을 용착하여, 시료로 했다. 필름 B와 소편 필름과의 사이의 T자 박리 강도를 표 4에 보인다. 표 4중, 약호는 이하와 같다.
LDPE(a): 밀도 0.922g/㎤의 저밀도 폴리에틸렌, 토소사 제, 상품명 페토로센
COP: 환상 폴리올레핀
| 비교예 | 폴리머 | 조성 (중량비) |
T자 박리 강도(N/15㎜) | |||
| 제조 직후 | 60℃×1W | 60℃×3W | 60℃×7W | |||
| 7 | LDPE/COP | 70/30 | 1.3 | 0.3 | 0.2 | N.D. |
| 8 | LDPE/COP | 80/20 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | N.D. |
| 9 | LDPE/COP | 60/40 | 1.6 | 0.4 | 0.3 | N.D. |
표 1∼표 4에서 명백한 바와 같이, 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체와의 블렌드를 사용한 소편에서는, 60℃, 7주간 보존 후에도 이박리성 씨일을 유지할 수 있다.
실시예 7
환상 폴리올레핀(일본 제온제, 상품명 제오노아)을 중밀도 폴리에틸렌(밀도 0.938)과 함께, 공압출기를 사용하고, 250℃에서 공압출하여 2층 필름(전자 30㎛, 후자 20㎛)을 막제조했다. 이 2층 필름의 중밀도 폴리에틸렌층 상에 폴리올레핀계 접착성 수지를 통하여, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(미츠비시 카가쿠 제, 두께 12㎛) 및 중밀도 폴리에틸렌 필름(밀도 0.938, 두께 40㎛)을 순차로, 적층하여 4층 필름(프런트 필름)으로 했다.
이어서, 환상 폴리올레핀(일본 제온 제, 상품명 제오노아)을 중밀도 폴리에틸렌(밀도 0.938)과 함께, 공압출기를 사용하고, 250℃에서 공압출하여 2층 필름(전자 30㎛, 후자 20㎛)을 막제조했다. 별도, 알루미늄박(선 알루미늄제, 두께 20㎛)과 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름(토요보 제, 두께 16㎛)을 폴리우레탄계 접착제(타케다 약품공업 제)를 사용하여, 접층하고, 2층 적층체를 얻었다. 상기 2층 필름의 중밀도 폴리에틸렌층 상에 폴리올레핀계 접착성 수지를 통해, 2층 적층체의 알루미늄박을 적층하고, 4층 필름(리어 필름)을 막제조했다.
4각형의 상기 4층 필름(프런트 필름)과 상기 4층 필름(리어 필름)을 겹쳐, 그 기단간에 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 블렌드한 소편 필름(혼합중량비, 70/30)을 끼워 넣고, 상부 금형 온도 80℃, 하부 금형 온도 140℃, 압력 0.3㎫으로 한쪽 면을 강용착하고, 다른 쪽의 면을 약용착했다. 그리고 이 기단측의 양단을 170℃, 압력 0.3㎫으로 강용착하여, 약제구획실(세로 140㎜×가로 115㎜의 약제측 봉지상 용기)을 형성했다. 양 필름의 기단측에는, 상기 필름이 끼워지지 않은 미용착부분을 남겼다.
이 약제구획실은 봉지상물의 상태로 γ선 멸균을 시행하고, 선단으로부터 무균적으로 분말상 항생물질 1.0g을 충진하고, 이 선단을 강용착하여 봉지상 용기를 형성했다.
Claims (10)
- 적어도 최내층이 환상 폴리올레핀인 필름으로 형성된 소(小)용기를 가지는 복실(複室) 용기에 있어서,
한쪽의 소용기와 다른 쪽의 소용기가 접속편에 의해 구획되고, 이 접속편부는 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 함유하는 이박리성(易剝離性) 씨일(seal) 층을 가지는 것을 특징으로 하는 복실 용기. - 제1항에 있어서, 상기 이박리성 씨일 층은, 저밀도 폴리에틸렌과 프로필렌ㆍα-올레핀 공중합체를 함유하는 조성물로서, 그 중량비가 80:20∼20:80인 것을 특징으로 하는 복실 용기.
- 제1항에 있어서, 상기 이박리성 씨일 층은, 이박리성 단층 필름 혹은 표면에 이박리성층을 가지는 다층 필름인 복실 용기.
- 제1항에 있어서, 상기 접속편부는, 상기 이박리성 씨일 층으로 되는 약(弱)용착 씨일부와 강(强)용착 씨일부로 이루어지는 복실 용기.
- 제1항에 있어서, 상기 소용기를 구성하는 필름은, 최내층이 환상 폴리올레핀인 제1층과 당해 층에 인접한 선상 폴리올레핀으로 되는 제2층을 포함한 다층 필름인 복실 용기.
- 제5항에 있어서, 상기 소용기를 구성하는 필름은, 상기 선상 폴리올레핀으로 되는 제2층상에 다시 가스 배리어층과 인쇄 가능한 층 중 적어도 어느 하나를 가지는 복실 용기.
- 제6항에 있어서, 상기 가스 배리어층은, 금속박, 금속 증착층 또는 무기물 증착층인 복실 용기.
- 제6항에 있어서, 상기 인쇄 가능한 층은, 폴리에스테르층 또는 무기물 증착박막을 가지는 폴리에스테르층인 복실 용기.
- 제1항에 있어서, 상기 소용기는 액제를 수용하는 소용기 및 약제를 수용하는 소용기인 복실 용기.
- 제1항에 있어서, 상기 복실 용기는 2개의 소용기의 한쪽의 단부에 대향하는 한 쌍의 접속편이 구비되고, 이들 접속편간에, 다른 쪽의 소용기의 단부가 삽입되어 용착되고, 양 소용기가 이 접속편부에 따라 구획된 용기인 복실 용기.
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