KR20130064727A - 세라믹 허니컴 구조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 분진필터에 적합한 세라믹 허니컴 구조로서 입구면과 출구면을 가지며 구조를 통해 입구면에서 출구면으로 연장하는 복수의 입구셀과 출구셀을 가지며 입구면은 입구셀에 개방되고 출구면과 만날때 폐쇄되며 출구셀은 출구면에 개방되고 입구면과 만날때 폐쇄되며 입구와 출구셀은 단면이 사각형이고 교번 패턴으로 배열된다.
출구셀은 입구셀보다 작은 단면적을 가지며 예리한 내각을 가지며 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
세라믹 허니컴 구조를 준비하는 과정이 또한 개시된다.

Description

세라믹 허니컴 구조{CERAMIC HONEYCOMB STRUCTURES}
본 발명은 세라믹 허니컴 구조로서 정의된 형상의 입구셀과 출구셀의 교번 패턴을 포함하며 이러한 구조의 준비과정과 디젤 필터 등의 배기가스 분진필터용으로 하기 위한 것이다.
세라믹 허니컴 구조는 일반적으로 기술분야에서 액체와 가스매체용 필터 제조에 사용되며 특히 배기가스에서 미세 입자의 제거를 위한 필터제조에 사용된다.
필터는 자동차 디젤 엔진의 배기 라인에 위치되며 배기의 검댕이 성분 제거를 위함이다.
이 필터는 단일화되거나 분리된 세라믹 허니컴이며 일반적으로 500 내지 2000 미크론 범위 치수의 셀이나 채널을 포함하며 제어된 벽 다공성이 있다.
이 셀은 대안적으로 입구 및 출구면을 메워서 배기가스가 채널 사이의 다공성 세라믹 벽을 통고하고 가스가 벽을 가로지를 시에 여과가 발생하게 한다.
적합한 허니컴 구조는 여러 바람직한 특성의 균형을 제공하며 충분한 필터링 성능이며 즉 필터를 통과하는 배기가스는 실질적으로 디젤 분진이 없거나 제한된 압력강하로 필터는 배기가스 흐름이 그 벽을 통과하도록 충분한 성능이 있거나 넓은 온도범위에 걸쳐 디젤 엔진 배기가스에 존재하는 화합물에 대한 충분한 화학 저항이다.
낮은 열 확대 계수와 높은 열 충격 저항이 또한 바람직하며 이들은 필터가 그 수명 동안 일반적으로 겪는 여러 재생주기를 겪게 하며 이는 정상동작 온도보다 높은 온도로 급속가열을 포함한다.
사실상 필터 활동 동안 허니컴 구조 입구채널은 검댕이로 점진적으로 채워지며 이는 구조의 필터활동을 감소한다.
따라서 필터는 주기적으로 재생되어야 하며 필터 청소는 필터를 높은 온도에서 수집된 디젤분진을 점화시킴에 충분한 온도(정상적으로 1,000℃ 보다 높음)로 가열하여 수행되며 이에 의해 검댕이 연소를 가져온다.
필터가 충분한 열충격 저항을 가지지 않으면 기계적 및/또는 열 장력이 세라믹물질의 균열을 가져오며 필터링 성능 감소나 손실 및 결과적으로 필터 수명에서 결과를 가져온다.
허니컴 필터의 수명과 그 필터 성능을 증가하기 위해 기술분야에서 개선된 특징의 세라믹 물질을 개발하는데 여러 시도가 있으며 실리콘 석회수(SiC), 멀라이트, 티알라이트 혹은 실리마나트 물질 등이다.
셀의 비대칭 설계를 개발하는데 부가적 노력이 기울어졌으며 입구셀은 출구셀보다 크다. 비대칭을 생성하는 두 주요 방식이 기술분야에서 조사되었다.
한가지 해법은 채널의 만곡형 벽 이용을 포함하며 EP-A-1 676,622의 도 6에서 가령 설명된바 이 설계에서 셀은 정상적으로 정사각 혹은 직사각 단면을 가지며 부분적으로 변형가능하여 비대칭을 생성한다.
또한 도 1의 도시와 같이 입구셀의 전측면은 외부로 튀어나오며(입구 채널이 "팽창되며") 출구셀의 대응측은 내부로 튀어들며 감소된 단면부를 제공하고, 결과는 벽의 물결모양이며 입구셀이 출구셀보다 약간 큰 영역의 튀어나온 패턴이다.
그럼에도 이 설계는 필터 제조에서 복잡하고 고가 다이 사용을 요구하며 게다가 구조에 누적되는 많은 제약은 세라믹 성능에서 문제점을 야기한다.
이러한 것에 대한 추가적 결함은 인접 입구 채널이 서로 간에 매우 가깝다는 것이며 필터 성능을 감소시킨다.
따라서 이 설계는 허니컴 필터 특히 단일화 필터에서 사용시 결점이 있다.
비대칭을 생성하는 기술분야에서 알려진 이 방법에서 도 2 도시와 같이 출구 채널 단면보다 큰 단면의 입구 채널 이용을 포함한다.
가령 WO 03/020407 는 셀 채널이 불일치하고 정사각의 단면을 가진 허니컴 구조를 개시한다.
이 설계에서 두 인접 입구 사각형을 가르는 길이가 작아져서 골절을 발생시키는 구조에 대한 조밀한 영역을 생성한다. 이 결함은 사각형 위에 꺽쇠를 생성함으로 부분적으로 보상되며 이로 팔각 셀을 생성한다.
또한 꺽쇠면은 필터 성능 감쇠를 초래하며 입구 셀 벽의 상당부가 최근접한 출구셀에 보다 인접 입구셀에 가깝게 되어 벽을 통해서 긴 흐름 경로를 필요하게 된다.
따라서 기술분야에서 비대칭 설계의 새로운 세라믹 허니컴 구조를 필요하며 이로서 증가된 수명과 필터링 성능의 허니컴 필터를 제공하며 기술분야에서 공지된 비대칭 설계 문제를 피하게 된다.
발명인들은 전술한 문제가 입구와 출구셀의 교번하는 정의된 패턴을 가지며 정의된 단면 형상의 세라믹 허니컴 구조로 해결됨을 뜻하지 않게 발견하였다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 입구면에서 출구면으로 연장하는 복수의 입구셀과 복수의 출구셀을 포함하며, 입구셀은 입구면에서 개방되며 출구셀과 만날때 폐쇄되며 출구셀은 출구면에서 개방되고 입구면과 만날때 폐쇄되면, 입구셀과 출구셀은 단면이 마름모이고 교번 패턴으로 구성되며 출구셀은 일반적으로 입구셀보다 작은 단면적을 가지고 예민한 내각을 가지는 것을 구성으로 하는 세라믹 허니컴 구조를 제공하는데 있다.
본 발명의 세라믹 허니컴 구조는 입구면과 출구면을 가지며 구조를 통해 입구면에서 출구면으로 연장하는 복수의 출구셀을 포함하며 입구셀은 입구면에서 개방되며 출구셀과 만날때 폐쇄되며 출구셀은 출구면에서 개방되고 입구면과 만날때 폐쇄된다.
첫번째로, 본 발명은 세라믹 허니컴 구조에 관련되며 입구셀과 출구셀은 단면이 마름모이고 교번 패턴으로 구성되며 출구셀은 일반적으로 입구셀보다 작은 단면적을 가지고 예민한 내각을 가진다.
출구셀은 다이아몬드 단면을 가지며, 반면 입구셀은 다이아몬드나 사각 단면을 가진다.
본 실시예의 세라믹 허니컴 구조에서 바람직하게 주어진 입구셀의 어떤 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
두번째로, 본 발명은 세라믹 허니컴 구조에 관련되며 입구셀과 출구셀은 체커판 구성으로 배열되고 입구셀은 단면이 사각형이고 체커판 구성의 소정의 대각을 따른 인접 입구셀은 서로에 대해 회전한다.
체커판 구성의 소정의 대각을 따른 인접 입구셀은 서로에 대해 1도 이상 값으로 각도 오차진다.
출구셀은 일반적으로 입구셀보다 작은 단면적을 가진다. 입구셀은 다이아몬드나 정사각 단면을 가지며 바람직하게 예민한 내각을 가진다.
본 실시예의 세라믹 허니컴 구조에서 바람직하게 주어진 입구셀의 어떤 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
세번째로, 본 발명은 세라믹 허니컴 구조에 관련되며 입구셀과 출구셀이 단면에서 사각형이고 교번 패턴으로 구성되며 주어진 입구셀 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
본 발명의 세라믹 허니컴 구조에서 입구셀 및/또는 출구셀은 단면 형성을 가지며 예를들어 마름모나 사각형이며 하나 이상의 코너가 꺽이거나 원형이다.
본 발명의 허니컴 구조의 셀의 특정 지리적 구성은 개선된 출구 대 입구비, 증가된 셀 밀도, 높은 필터면과 개선 필터 효율을 가져온다.
더욱이 소정의 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않으며, 허니컴 구조는 열충격으로 인한 감소되는 문제점을 해결한다.
본 발명은 또한 세라믹 허니컴 구조를 준비하는 과정을 제공하며 단계로 (a) 본 발명의 전술한 측면에서 설명된 입구셀과 출구셀 패턴을 갖는 녹색 허니컴 구조를 제공하며, (b)녹색 허니컴 구조를 선택적으로 건조하며, (c)녹색 허니컴 구조를 침전하는 것이다.
발명의 방법 실시예에서 단계(a)는 사출가능 세라믹혼합물을 제공하며 혼합물을 사출하여 녹색 허니컴 구조를 형성하는 것을 포함한다.
본 발명은 또한 발명의 전술한 측면에서 설명된 바와 같이 하나 이상 세라믹 허니컴 구조를 포함하는 디젤 분진필터를 제공한다.
이상 상기에서와 같이, 본 발명의 허니컴 구조를 제공함으로서, 증가된 수명과 필터링 성능을 향상시키는 허니컴 필터를 제공하며,높은 필터면과 개선 필터 효율을 향상시키는 디젤 분진필터의 제공이 가능하였다.
도 1과 2는 본 발명에 따르지 않는 입구와 출구 채널의 비대칭 구조에 대한 확대된 개략 평면도이다.
도 3 내지 6은 발명의 세라믹 허니컴 구조에서 입구와 출구 채널의 비대칭 설계에 대한 확대된 개략 평면도이다.
첫번째로, 본 발명은 세라믹 허니컴 구조에 관한 것이며 입구셀과 출구셀 모두가 단면이 마름모이고 교번 패턴으로 구성되며 출구셀은 일반적으로 입구셀보다 작은 단면적을 가지며 예리한 내각을 가진다.
출구셀은 바람직하게 예리한 내각(α)을 가진 다이아몬드 단면이며 입구셀은 다이아몬드 혹은 정사각 단면이며 바람직하게 예리한 내각(β)을 가진다.
본 실시예의 세라믹 허니컴 구조에서 바람직하게는 주어진 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
본 발명의 두번째 측면에 따르면, 출구셀과 입구셀은 체커판 구성으로 배열되며 입구셀은 단면에서 사각형이며 체커판 구성의 주어진 대각을 따라 인접한 입구셀은 1 도보다 높은 각도로 서로에 대해 회전한다.
체커판 구성의 주어진 대각을 다른 인접 입구셀은 1도보다 높은 각도로 상궤된다.
"각 상궤"는 인접 입구셀의 대각 수직으로부터 편차를 의미한다.
입구셀은 정사각 혹은 다이아몬드 단면을 가지며 바람직하게 예리한 내각(β)을 가진다.
입구셀이 다이아몬드 단면을 가질때 "각 상궤"는 인접 입구셀의 두 주요 대각의 수직에서 편차를 의미한다.
셀 주요 대각에서 셀의 두 대각중 긴 것을 의미한다.
바람직하게는 체커판 구성의 주어진 대각을 따른 인접 입구셀의 주요 대각은 각도로 1 내지 30도나 3 내지 20도로 오차진다.
출구셀은 입구셀보다 일반적으로 작은 단면적을 가진다.
출구셀은 정사각, 직각, 팔각, 다각형 또는 반복 패턴 구성에 적합한 형상의 조합이 된다.
출구셀은 예리한 내각(α) 을 가지며 바람직하게 (β)보다 작으며 체커판 구성의 주어진 대각을 따른 인접 입구셀은 각도로 90 -(α)에 일치하는 각도로 오차진다.
본 실시예의 세라믹 허니컴 구조에서 바람직하게 주어진 입구셀의 어느 부분도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
세번째로, 본 발명은 입구셀과 출구셀은 단면에서 사각형이며 교번 패턴으로 배열되며 주어진 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않다.
본 발명의 전술한 양상의 임의의 세라믹 허니컴 구조에서 입구 및/또는 출구셀의 단면형상은 하나 이상의 깎여진 혹은 원형 코너이다.
전술한 발명의 양상 구성의 획득에서 셀의 단면 형상은 특히 제한되지 않으며 셀의 단면형상 예는 마름모와 직각이다.
"마름모"는 정사각이나 다이아몬드 같이 모든 측이 동일한 사각형을 의미한다.
입구와 출구셀은 바람직하게 다이아몬드 단면이며 출구셀은 예각(α)을 가지며 입구셀은 예각(β)이며 직선 벽으로 분리된다.
다이아몬드는 바람직하게 4 (α) 다이아몬드가 그들간에 (β) 다이아몬드와 구별되게 조직되며 그 역이 있다.
(β)는 바람직하게 (α)보다 크다. 출구셀은 50 내지 85도 범위 바람직하게 60 내지 85도 범위 예리 내각(α)을 가진다.
발명의 전술한 측면중의 세라믹 허니컴 구조에서 mm2/mm3로 표현되는 필터 체적당 필터면은 0.8에서 1이다.
필터 단면 전체면에 대한 입구채널 단면 표면으로 정의되는 개구비는 35%보다 높으며 개구비는 바람직하게 45%보다 작다.
이 비율은 입구 채널의 표면을 필터의 일 기초 셀로 나누고(필터의 종합적 표면을 나타내기 위해서 필요한 만큼 많이 재현된다) 이러한 기초 셀의 표면에 의해서 100 곱함으로써 전형적으로 측정된 것이다.
발명의 전술한 측면에서 세라믹 허니컴 구조는 DIN 51045에 따른 팽창계로 측정되면 0 및 9ㆍ10-6K-1 사이 혹은 4.5ㆍ10-6 및 7ㆍ10-6K-1 사이의 열팽창계수이다.
도 3과 4는 발명에 따른 입구와 출구셀 구성의 변화를 보이며 수많은 다른 구성도 이용가능하다.
셀 패턴 설명이 제공되며 허니컴 구조의 길이 축의 수직으로 연장하는 평면으로 보여진다.
입구셀은 그 출구단에서 차단됨을 나타내도록 줄그어지며 출구통로는 이들이 출구단에서 개방됨을 나타내도록 명확하다.
허니컴 구조는 원형 외형 경계벽을 가진 원통형이고 외부 경계벽은 타원, 둥근, 직각, 삼각 또는 등등의 임의의 원하는 곡선 또는 직선이나 기하학 구성을 가진다.
도 3은 입구와 출구셀이 마름모 형상인 허니컴 구조의 일부의 개략 단면도이다.
입구셀은 84도의 예리한 내각(β)을 가지며 출구셀은 69도의 예리한 내각(α)을 가지며 따라서 (β)는 (α)보다 높다.
도 4의 실시예에서 입구셀과 출구셀 모두는 둥근 코너의 마름모 단면이며 단면에서 보이듯이 체커판 구성으로 배열된다.
입구셀은 83도의 예리한 내각(β)을 가지며 출구셀은 70도의 예리한 내각(α)을 가지며 따라서 (β)는 (α)보다 높다.
입구셀과 출구셀은 수직과 수평열로 배열되며 입구셀은 체커판 패턴으로 출구셀과 교번한다.
허니컴 구조의 각 내부 벽은 그것이 셀의 코너에서와 같이 다른 벽과 만나는 것을 제외하고 표면의 모든점에서 내부셀과 외부셀간에 놓이며 따라서 코너 만남을 제외하고 입구셀은 출구셀의 개재로 서로 이격되고 간격이 있다.
체커판 구성의 주어진 대각을 따라 배치된 인접 입구셀의 주요 대각은 20도 각도 즉 90-(α)로 각지게 상궤된다.
전술한 바와 같이, "각 상궤"는 인접 입구셀의 대각 수직으로부터 편차를 의미한다.
본 발명의 세라믹 허니컴 구조의 새 셀구성은 필터 목적으로 부여된 요건에 적응하도록 많은 자유도와 양호성을 제공하며 특히 셀벽의 두께, 외부셀의 예리한 내각(α), 내부셀의 예리한 내각(β)와 인접 입구셀간의 거리이다.
새 셀구성은 또한 소정의 셀 유입 단면역에 대한 증가된 셀밀도(평방센티미터 당 셀개수나 평방인치당(cpsi) 셀개수로 측정됨) 혹은 증가된 개구율 이점을 제공한다.
특히 (α)와 (β) 각도가 작을수록 다이아몬드 측의 주어진 길이에 대한 셀밀도가 커진다.
(β) 대 (α)가 크면 허니컴 구조의 출구 대 입구비가 커진다.
더욱이 본 발명 해결점은 깍임을 피하며 필터 영역손실을 회피한다.
전체 벽면은 필터에 이용가능하며 주어진 입구 채널의 어느 부분도 인접 출구채널의 최근접부보다 다른 입구채널에 가깝지 않기 때문이다.
흐름은 입구채널에서 출구채널로 사다리꼴 형상으로 채널화된다.
게다가 발명의 세라믹 허니컴 구조는 매우 균질한 벽두께를 가진다.
셀 구성 파라미터는 쉽게 조정되어 벽 두께는 전체 설계에서 일정하다.
이는 특정 벽누적(증가된 두께) 없이 배기 흐름과 후속 검댕이 누적에서 불연속과 재생단계에서 특정 핫 포인트가 없는 구조를 획득하게 한다.
본 발명 허니컴 구조에서 길이방향으로 나란히 놓인 입구와 출구셀은 다공벽으로 분리되며 전술한 바와 같이 교번 방식으로 붙여져 있다.
허니컴 구조의 내벽은 다공성이며 배기가스가 벽을 통해 내부에서 출구셀로 통과케 한다.
벽의 다공성은 배기가스에 존재하는 분진의 실질적 부분을 필터링하도록 적절한 크기로 구성된다.
본 발명의 세라믹 허니컴 구조는 20 내지 80% 나 35 내지 70%범위 전체 다공질을 가지며 수은 다공성계로 측정된다(부피 퍼센트는 광물상과 다공 공간의 전체체적에 기초하여 계산된다).
다공성은 파스칼 140과 130도 접촉각에서 열과학 수은 다공성계를 이용하여 측정시 수은확산으로 결정된다.
수은 다공성계로 측정시 다공성계(d50)는 1 내지 60미크론이나 5 내지 50미크론 혹은 8 내지 30미크론 범위에 있다.
세라믹 허니컴의 의도된 사용 특히 세라믹 허니컴 구조가 예로 촉매제로 더 고취되는지에 따라 전기값은 변한다.
비-고취 세라믹 허니컴 구조에서 다공성계는 통상 10내지 20미크론범위이며 고취 구조에서 범위는 고취 이전에 통상 20내지 25미크론이다. 다공공간에 정착되는 촉매제는 원 다공직경 감소를 가져온다.
본 발명의 허니컴 필터의 평균 셀밀도는 제한되지 않는다.
세라믹 허니컴 구조는 6 과 2000 cells/inch2 (0.9 에서 31 1 cells/㎠)사이, 또는 50 과 1000 cells/inch2 (7.8 에서 155 cells/㎠)사이, 또는 100 과 400 cells/inch2 (15.5 에서 62.0 cells/㎠)사이의 셀 밀도를 가진다.
셀밀도는 일단 침전되었을시 필터의 입구나 출구 면간의 비로 정의되며 이 비는 2 입구와 2 출구채널과 관련 벽 표면으로 나뉘며 이 비는 또한 4로 곱해진다.
관련벽은 셀에 인접한 벽이며 입구와 출구셀과 관련벽으로 이룬 기본그림은 변환으로 필요시 체커판 구성을 형성토록 재현가능하다.
본 발명에서 인접셀을 분리하는 분할벽 두께는 제한되지 않는다.
분할벽 두께는 100 내지 500미크론 혹은 200 내지 450 미크론 범위이다.
게다가 구조 외부주위벽은 바람직하게 분할벽보다 두꺼우며 그 두께가 100 내지 700 미크론이나 200 내지 400 미크론 범위이다.
외부 주위벽은 형성시에 분할벽과 일체로 형성된벽이거나 외부주위를 소정형상으로 갈아서 만든 시멘트 코팅벽이다.
셀은 JIS B 0601 (1994)로 측정시 1 내지 100 미크론이나 10 - 50 미크론의 표면거칠기(Ra)이다.
본 발명에서 허니컴 구조를 형성하는 물질은 제한되지 않는다.
발명의 허니컴 구조는 임의의 적합한 물질이다. 적합한 세라믹물질은 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 질화물, 멀라이트, 근청석, 지르코니아, 티타니아, 실리카, 마그네시아, 알루미나, 침정석, 티알라이트, 키아나이트, 실리마나이트, 안달루사이트, 리튬 알루미늄 실리케이트, 알루미늄 티타네이트와 그 혼합물이다.
세라믹 물질은 Fe-Cr-AI-기반 물질, 금속 실리콘 등의 금속을 포함한다. 바람직한 실시예에서 세라믹 물질은 WO 2009/076985에서 설명된 소량의 티알라이트상과 조합된 다량의 멀라이트상(즉, 멀라이트 상은 우세상임)을 포함한다.
그 내용은 본원에서 참조부에 포함되지 않으며 이 세라믹 물질은 증가된 기계강도와 높은 열충격 저항을 제공한다.
세라믹 허니컴 구조는 멀라이트 광물상과 티알라이트 광물상을 포함하며 멀라이트와 티알라이트 부피비는 ≥ 2 : 1, 또는 ≥ 4 : 1 , 또는 ≥ 10 : 1이다.
티알라이트 상은 멀라이트 상으로 포위되고 실질적으로 평행한 결정형태일 수 있다.
세라믹 허니컴 구조에서 멀라이트 양은 부피에서(허니컴 광물상 전체부피에 기반하여 계산됨) 50%이상 혹은 75%이상 혹은 심지어 80%이상일 수 있다.
세라믹 허니컴 구조는 안달루사이트로 구성되는 광물상을 포함하며 안달루사이트상은 부피에서(세라믹 허니컴 구조의 고체상 부피에 기초함) 0.5% 내지 50%이하, 혹 5% 내지 30%, 혹 0.5% 내지 15% 양으로 존재한다.
적합한 안달루사이트-함유 허니컴 구조는
- 0.5 에서 15.0 %, 또는 5.0 에서 8.0 % 의 홍주석(andalusite);
- 60.0 에서 90.0 %, 또는 75.0 에서 90.0 % 의 멀석(mullite);
- 2.5 에서 20.0%, 또는 4.0 에서 7.0 %, 의 티아라이트(tialite);
- 2.0 %이하의 금홍석(rutile) 과/또는 예추석(anatase); 와
- 3.0 에서 20.0 % 의 비정질 실리콘상; 을 포함한다.
여기서 전기성분의 전체양은 부피에서(고체화합물의 부피에 기초하여) 100%이다.
셀을 봉합하여 형성되는 봉합부 물질은 제한되지 않지만 물질은 바람직하게 허니컴 구조의 분할벽에 바람직함으로 전기된 세라믹과 금속에서 선택된 하나 이상의 세라믹 및/또는 금속을 포함한다.
발명에 따라 전기 세라믹 허니컴 구조를 생산하는 방법은 단계로 구성된다.
(a) 전기한 입구셀과 출구셀의 교번 패턴을 가진 녹색 허니컴 구조를 제공하며, (b) 녹색 허니컴 구조를 선택적으로 건조하며, (c) 녹색 허니컴 구조를 침전한다.
단계 (a)는 사출가능 세라믹 혼합물을 제공하고 혼합물을 사출하여 녹색 허니컴 구조를 형성하는 것을 포함한다.
사출가능 혼합물 혹은 녹색 허니컴 구조는 하나 이상 속박제를 포함하며, 속박제 기능은 가열이나 침전단계 이전 공정단계에서 녹색 허니컴 구조의 충분한 기계강도를 제공한다.
적합한 결합제는 메틸 셀룰로스, 히드록시메틸프로필 셀룰로스, 폴리비닐 부티랄, 유화된 아크릴염, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 피롤리돈, 폴리아크릴산염, 그을음, 실리콘 속박제, 폴리아크릴염, 실리케이트, 폴리에틸렌 이민, 리그노술폰산염, 알기네이트와 그 혼합물이다.
결합제는 1.5wt% 내지 15wt%나 2wt% 내지 9wt% 전체량(사출가능 혼합물이나 녹색 허니컴 구조 건조중량에 기초함)에 존재한다.
사출가능 혼합물이나 녹색 허니컴 구조는 하나 이상 광물 속박제를 포함하며 적합한 광물 속박제는 벤토나이트, 알루미늄 인광염, 보에나이트, 소듐실리케이트, 보론 실리케이트와 그 혼합물을 포함하지만 그에 국한되지 않는다.
사출가능 혼합물이나 녹색허니컴 구조는 하나 이상의 보조제로서 사출단계에서 원물질에 유익한 특성(플래시타이저, 활택제, 윤활제 등)을 제공한다.
적합한 보조제는 폴리에틸렌 글리콜(PEGs), 글리세롤, 에틸렌 글리콜, 옥틸 프탈레이트, 암모늄 스테아린산염, 왁스 에멀젼, 올레산, 맨하탄 생선유, 스테아린산, 왁스, 팔미틱산, 리노릴산, 미리스트산, 로릭산과 그 혼합물이다.
보조제는 전체량에서 중량비 1.5wt% 내지 15wt% 혹은 중량비 2wt% 내지 9wt% 이다(사출가능 혼합물이나 녹색허니컴 구조의 건조중량에 기초함, 액체 보조제가 사용된 경우 중량은 사출가능 혼합물이나 녹색허니컴구조 건조중량에 포함된).
사출가능 혼합물이나 녹색 허니컴구조의 "건조 중량"은 사출가능 혼합물에 사용되게 적합한 본원논의된 임의 화합물의 전체중량, 즉 광물상과 결합제/보조제 전체중량이다.
"건조중량"은 따라서 주위조건하에서 액체인 보조제를 포함하지만 혼합물 준비에서 사용되는 광물의 수성용액의 물, 속박제나 보조제를 포함하지 않는다.
광물화합물에서 사출가능혼합물 준비(선택적으로 결합제 및/또는 보조제와 조합됨)은 기술분야에서 공지된 방법과 기술로 수행된다.
원 물질은 필요한만큼의 적합한 액체상(정상적으로 물)의 광물물질의 충분량 부가로 종래 반죽 기계로 혼합되어 사출에 적합한 반죽을 얻는다.
부가적으로 종래 사출장비(예로 스크루 사출기 등)와 다이로 기술분야 알려진 허니컴구조 사출용이 사용된다. 기술관련 요약은 본원 참조부에 포함된다.
이는 Kollenberg (ed.), Technische Keramik, Vulkan-Verlag, Essen, Germany, 2004 텍스트북에 게재되어 있다.
녹색 허니컴 구조 직경과 구성은 원하는 크기와 형상의 사출기 다이를 선택함으로 결정될 수 있다.
허니컴 구조는 사각형 대칭으로 배열된 핀을 가진 사출 다이를 이용하여 이루어진다.
핀의 코너는 원형이거나 아닐 수 있다.
사출 이후 사출된 물질은 적합한 길이 조각으로 잘라지고 원하는 형태 녹색 허니컴 구조를 얻게 된다.
이 단계에서 적합한 절단수단(예로 와이어 커터)은 기술분야 당업자에 알려져 있다.
발명의 방법 선택단계(b)에서 사출된 녹색 허니컴구조는 침전 이전 기술분야 알려진 방법에 따라 건조된다(예로 마이크로파 건조, 뜨거운공기 건조).
대안으로 건조단계는 녹색 허니컴구조가 제어된 습기 대기로 노출함으로 수행되며 온도는 기후 챔버에서 연장된 시간기간에 걸쳐 20℃에서 90℃ 범위로 설정되며 주위공기의 습기는 단계별 방식으로 감소되지만 온도는 대응하여 증가한다.
예를들어 본 발명의 녹색 허니컴 구조의 일 건조방식이 다음이다.
- 48시간 동안 상온에서 70%의 상대공기습도 유지,
- 3시간 동안 50℃에서 60% 상대공기습도 유지,
- 3시간 동안 75℃에서 50% 상대공기습도 유지,
- 12시간 동안 85℃에서 50% 상대공기습도유지
건조된 녹색허니컴 구조는 이후 종래 오븐이나 도가니에서 세라믹물질 준비로 가열된다.
일반적으로 가열된 물체를 소정의 온도로 가함에 적합한 오븐이나 노가 발명 공정에 적합하다.
녹색 허니컴구조가 유기속박제 화합물 및/또는 유기 보조제를 포함하면 통상적으로 구조는 최종침전 온도로 가열되기이전 200℃ 내지 300℃ 범위 온도로 가열되고 이 온도는 (예로서 1에서 3시간의) 연소로 유기 결합제와 보조화합물을 제거하도록 충분한 시간동안 유지된다.
침전단계(c)는 1,250℃ 와 1,700℃, 1,350℃ 와 1,600℃, 1,400℃ 와 1,580℃, 또는 1,400℃ 와 1,500℃온도 사이에서 수행된다.
실시예에 따르면 방법은 녹색허니컴 구조를 650℃ 와 950℃, 700℃ 와 900℃, 800℃ 와 850℃ 사이 범위온도로 침전단계이전 가열하는 단계를 포함한다.
디젤 분진필터 사용을 위해 본 발명 세라믹 허니컴 구조나 녹색세라믹 허니컴 구조는 꽂임처리 즉, 부가적 세라믹 물질로 소정위치에서 허니컴 특정 개방구조를 닫음으로 더 처리된다.
이렇게 꽂임처리는 적합한 꽂임물질의 준비, 꽂임물질의 세라믹이나 녹색 허니컴 구조의 원하는 위치에 인가와 꽂인 허니컴 구조를 추가적 침전단계에 가함 또는 일 단계에서 꽂인 녹색 허니컴 구조를 침전하는 것을 포함하며 꽂임물질은 디젤분진필터에 사용 위해 적합한 특성을 가진 세라믹꽂임물질로 변환된다.
세라믹 꽂임물질은 허니컴몸의 세라믹물질과 동일조성물로 요구되지 않는다.
일반적으로 기술분야의 당업자에게 공지된 꽂임 방법 및 물질은 본 발명 허니컴 꽂임에 적용된다.
막힌 세라믹 허니컴 구조는 이후 디젤엔진의 배기가스연통에 장착하기 위해 적합한 상자에 고정된다.
본 발명의 다른 목적은 상기한 하나 이상 세라믹 허니컴구조를 포함한 분진필터이다.
필터는 가령 디젤 분진필터이거나 배기가스에서 NOx 제거를 위한 선택적 촉매 환원용 필터이다.
분진필터는 발명의 일세라믹 허니컴구조로 형성되며 단일화 형태이거나 혹은 복수 집적된 구조로 구성된다.
후자의 경우 허니컴 필터는 분화되고 이후 집적되며 각구조의 크기나 형상은 제한되지 않는다.
각구조 단면적은 900 과 10,000㎟, 900 과 5,000 ㎟, 또는 900 과 3,600㎟범위이다.
구조의 바람직한 형상으로서 예로 단면형상이 직사각이다.
분진필터의 전체 단면형상은 특히 제한되지 않으며 형상에서 원형,타원형, 사각형과 다각형이다.
실시예
본 발명 범주를 제한하지않는 하기 예는 종래기술에 대한 본 발명 허니 컴구조의 셀 기하학으로 획득된 이점을 예시한다.
표 1에 조사된 파라미터에 따른 구성의 본 발명의 허니컴 구조가 평가되었다.
파라미터 α, β, a, e, f 의미는 도 5 에서 확실하다.
입구 다이아몬드측은 (a - 2f)로 계산되며, 출구다이아몬드 측은 (a-2e)로 계산된다.

α
[deg]
β
[deg]
a
[㎛]
e
[㎛]
f
[㎛]
입구
[%]
출구
[%]
벽
[%]
셀밀도[셀/㎠](cpsi)
출구수직경
[㎛]
필터면[mm/㎟]
60 90 1800 305 153 36.92 20.3 42.8 33
(213)		 1031 0.99
60 85 1800 305 153 36.85 20.3 42.8 33
(214)		 1031 0.99
60 70 1800 304 150 36.11 21.0 42.9 34
(221)		 1032 1.03
60 65 1800 302 149 35.65 21.6 42.8 35
(225)		 1036 1.05
60 60 1800 301 147 35.03 22.1 42.8 36
(230)		 1037 1.07
65 90 1800 300 154 36.01 21.1 42.9 32
(209)		 1088 0.97
65 85 1800 299 154 35.99 21.2 42.8 32
(209)		 1089 0.97
65 70 1800 298 152 35.15 22.0 42.9 33
(216)		 1091 1.00
65 65 1800 297 150 34.69 22.4 42.9 34
(220)		 1093 1.02
70 90 1800 296 156 35.26 21.8 42.9 32
(205)		 1135 0.95
70 85 1800 295 155 35.24 21.9 42.8 32
(206)		 1137 0.95
70 70 1800 294 153 34.40 22.7 42.9 33
(212)		 1139 0.98
75 90 1800 292 157 34.71 22.4 42.9 31
(203)		 1175 0.93
75 85 1800 290 155.7 34.72 22.6 42.7 31
(203)		 1178 0.94
하기 표 2에서 본 발명에 따른 허니컴 구조는 종래기술 정사각형 설계와 비교되고 (α) 및 (β)는 90도이다.

α
[deg]
β
[deg]
a
[㎛]
e
[㎛]
f
[㎛]
입구
[%]
출구
[%]
벽
[%]
벽두께[㎛]		 셀밀도[셀/㎠](cpsi) 필터면[mm/㎟]
65 90 1800 299 154 36.03 21.2 42.8 426 32(209) 0.97
90 90 1800 288 157 34.05 23.2 42.8 445 31(199) 0.92
65 80 1800 299 153 35.83 21.4 42.8 422 33(211) 0.97
65 90 1800 316 163 35.18 20.0 44.8 450 32(209) 0.95
90 90 1800 290 153 33.88 22.9 43.2 450 31(199) 0.91
65 80 1800 319 164 34.87 20.0 45.1 450 33(211) 0.96
표 2에서 3개 첫째 라인의 허니컴 구성은 벽의 일정한 단면형으로 이루어지고 마지막 세째 라인 허니컴구성은 일정한 벽두께이다.
상기표에서 보듯이 (α) is 65도이고 (β)는 90 또는 80도인 본 발명에 따른 허니컴 구성은 종래기술의 정사각 설계에 대해 보다 높게 필터면을 제공한다.
게다가 표 2에서 보듯이 본 발명 허니컴 구조는 개선된 비대칭비와 높은 셀밀도를 제공하여 개선된 필터면을 제공한다.
상기 예는 본 발명 허니컴 구성이 대략 1000 미크론의 유출 수압 직경과 0.98이상의 필터면을 가진 적합한 비대칭비를 전달함을 증명한다.
또한 본 발명의 허니컴구조 구성에 의해 제공되는 자유도를 보여주며 특히 벽에 부여된 공간이 결정되면 입구과 출구영역은 (α) 과 (β) 각을 변함으로 쉽게 조정된다.
종래 기술 꺽임쇠 설계와 비교하여 본 발명 필터성능은 증가된 필터영역과 필터성능을 가지게 하는데 꺽임으로 인해 필터 성능에 손실이 없다.
마지막으로 본발명에 따른 허니컴 구성은 주어진 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않은데 하기 부등식 (1)과 (2)이 만족 되면 이루어진다.
(1) f > e(1 - cosα) / (1 + cosβ) 와
(2) f > e(1 + cosα) / (1 - cosβ)
실시예 2
본 발명에 따른 허니컴구조에서 입구와 출구셀은 원형각도를 가지며 평가되었다.
허니컴구성과 파라미터 α, β, a, e 와 f는 표 3과 도 6에서 조사되었다. 이 허니컴 구조는 제조 이점을 제공하여 가변 직경 A 와 B을 가진 전극이 비대칭 셀 준비에 사용되기 때문이다.
본 발명 실시예에서 전극 A와 B의 반경은 100미크론이다.

α
[deg]
β
[deg]
a
[㎛]
e
[㎛]
f
[㎛]
입구
[%]
출구
[%]
벽
[%]
벽두께
[㎛]		 셀밀도
[셀/㎠](cpsi)		 출구수압직경
[㎛]		 필터면
[mm/㎟]
60 90 1800 339 127 39.39 17.8 42.8 420 33
(213)		 1027 0.99
60 85 1800 339 161 39.36 17.8 42.8 419 33
(214)		 1026 1.00
60 70 1800 341 119 38.98 18.2 42.8 408 34
(221)		 1022 1.03
60 65 1800 343 114 38.73 18.5 42.8 401 35
(225)		 1019 1.05
60 60 1800 345 108 38.42 18.8 42.8 392 36
(230)		 1016 1.08
65 90 1800 332 128 38.47 18.7 42.8 429 32
(209)		 1079 0.97
65 85 1800 332 127 38.46 18.7 42.8 428 32
(209)		 1078 0.97
65 70 1800 335 120 38.04 19.2 42.8 416 33
(216)		 1074 1.01
65 65 1800 336 115 37.78 19.4 42.8 409 34
(220)		 1072 1.03
70 90 1800 327 128 37.77 19.4 42.8 436 32
(205)		 1121 0.96
70 85 1800 330 128 37.72 19.5 42.8 435 32
(206)		 1121 0.96
70 70 1800 320 121 37.31 19.9 42.8 448 31
(212)		 1117 0.93
85 90 1800 320 129 36.59 20.6 42.8 448 31
(200)		 1194 0.93
85 85 1800 320 128.9 36.57 20.6 42.8 447 31
(200)		 1193 0.93
벽에 구성되는 전체공간이 일정하게 유지되는 전기 구성은 날카로운 각을 가진 대응 구조에 대해 큰 입구채널을 제공한다.
(α)가 65도이고 (β)가 70, 75 혹은 85도인 구성은 높은 필터 면, 높은 셀밀도와 개선된 출구 대 입구비의 최상의 균형을 가져온다.
앞선 설명은 예시목적으로 본 발명에 대한 특정 실시예에 관련된 것이었다.하지만 기술분야의 당업자에게 본원에서 설명된 실시예에 대한 다양한 변환과 변형이 가능할 것이다. 이러한 모든 변환과 변형은 하기 청구범위에서 개시된 바와 같이 본 발명 범주내에 든다.

Claims (19)

  1. 입구면과 출구면을 가지는 세라믹 허니컴 구조의 구성에 있어서,
    입구면에서 출구면으로 연장하는 복수의 입구셀과 복수의 출구셀을 포함하며, 입구셀은 입구면에서 개방되며 출구셀과 만날때 폐쇄되며 출구셀은 출구면에서 개방되고 입구면과 만날때 폐쇄되면,
    입구셀과 출구셀은 단면이 마름모이고 교번 패턴으로 구성되며 출구셀은 일반적으로 입구셀보다 작은 단면적을 가지고 예민한 내각을 가지는 것을 구성으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  2. 입구면과 출구면을 가지는 세라믹 허니컴 구조의 구성에 있어서,
    입구면에서 출구면으로 연장하는 복수의 입구셀과 출구셀을 포함하며, 입구셀은 입구면에서 개방되며 출구셀과 만날때 폐쇄되며 출구셀은 출구면에서 개방되고 입구면과 만날때 폐쇄되며,
    입구셀과 출구셀은 체커판 구성으로 배열되고,
    입구셀은 단면이 사각형이고 체커판 구성의 소정의 배열을 따른 인접 입구셀은 서로에 대해 회전하는 것을 구성으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  3. 제2항에 있어서, 체커판 구성의 소정의 배열을 따른 인접 입구셀은 서로에 대해 1도 이상 각도로 회전하는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 소정의 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않은 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  5. 입구면과 출구면을 가지는 세라믹 허니컴 구조의 구성에 있어서,
    입구면에서 출구면으로 연장하는 복수의 입구셀과 출구셀을 포함하며, 입구셀은 입구면에서 개방되며 출구셀과 만날때 폐쇄되며 출구셀은 출구면에서 개방되고 입구면과 만날때 폐쇄되며,
    입구셀과 출구셀은 단면이 사각형이고 교번 패턴으로 구성되며 소정의 입구셀의 어느 지점도 인접 출구셀보다 인접 입구셀에 가깝지 않은 것을 구성으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  6. 선행하는 청구항 중 어느 한항에 있어서, 필터 체적당 필터면은 0.8 에서 1 mm2/mm3인 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  7. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 개구비는 35%보다 높은 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  8. 선행하는 청구항 중 어느 한항에 있어서, 출구셀은 50 내지 85도의 예리한 내각(α)을 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  9. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 입구셀은 예리한 내각(β)을 가지며 출구셀은 예리한 내각(α)을 가지며, 그리고 (β)는 (α)보다 큰 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  10. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 마름모 혹은 사각형 셀은 하나 이상의 꺽인 혹은 둥근 코너를 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  11. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 인접셀은 100 내지 500 미크론 범위 두께를 가진 분할벽으로 분리되는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  12. 선행하는 청구항 중 어느 한항에 있어서, 실리콘 탄화물(SiC), 실리콘 질화물, 멀라이트, 근청석, 지르코니아, 티타니아, 실리카, 마그네시아, 알루미나, 침정석, 티알라이트, 키아나이트, 실리마나이트, 안달루사이트, 리튬 알루미늄 실리케이트, 알루미늄 티타네이트에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  13. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 0 에서 9ㆍ10-6K-1 사이의 열팽창 계수를 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  14. 선행하는 청구항 중 어느 한항에 있어서, 셀은 1 내지 100 미크론의 표면 거칠기(Ra)를 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  15. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서, 20 에서 80%사이의 전체 다공성을 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  16. 선행하는 청구항 중 어느 한항에 있어서, 1 에서 60 미크론 사이의 다공직경을 가지는 것을 특징으로 하는 세라믹 허니컴 구조.
  17. 선행하는 청구항 중 어느 한 한의 세라믹 허니컴 구조를 준비하는 과정으로,
    (a) 1항 내지 11항의 어느 항에서 전술한 바와 같이 입구셀과 출구셀 패턴을 갖는 녹색 허니컴 구조를 제공하며,
    (b)녹색 허니컴 구조를 선택적으로 건조하며,
    (c)녹색 허니컴 구조를 침전하는 단계를 포함하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 단계(a)는 사출가능 세라믹 혼합물을 제공하고 혼합물을 사출하여 녹색 허니컴 구조를 제공하는 방법.
  19. 제1항 내지 제16항의 하나 이상의 세라믹 허니컴 구조를 포함하는 분진 필터.
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