KR20130027051A - Method and production line for producing a cold rolled flat steel product from a rustproof steel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내식강으로 구성되고 스케일이 부착된 핫 스트립(W)으로부터 냉간 압연 평강 제품(E)을 생산하기 위한 방법 및 그에 대응하여 설계된 생산 라인(1)에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법을 실시하는 과정에서, 스케일이 부착된 핫 스트립(W)이 평강 제품(E)으로 냉간 압연되고, 냉간 압연된 평강 제품(E)이 어닐링되며, 어닐링된 평강 제품(E)이 디스케일링된다. 상기 방법에 따르면, 상기 핫 스트립(W)을 냉간 압연한 후 얻어진 냉간 압연 평강 제품(E)이 어닐링되기 전에 강압연된 상태에서 디스케일링 처리되며, 상기 디스케일링 처리에서 상기 냉간 압연 평강 제품(E)에 존재하는 스케일이 기계적으로 제거된다. 이러한 방식으로, 방법과 생산 라인이 실시될 수 있으며, 이에 따라, 내식강으로부터 비용 효율적으로 표면 마감이 향상된 냉간 압연 평강 제품을 생산할 수 있다. The invention relates to a method for producing a cold rolled flat steel product (E) from a scaled hot strip (W) consisting of corrosion resistant steel and to a correspondingly designed production line (1). In the course of carrying out the method according to the invention, the scaled hot strip W is cold rolled into a flat steel product E, the cold rolled flat steel product E is annealed, and the annealed flat steel product E is Is descaled. According to the method, the cold rolled flat steel product E obtained after cold rolling the hot strip W is descaled in a rolled state before being annealed, and the cold rolled flat steel product E in the descaling process. The scale present in) is mechanically removed. In this way, a method and a production line can be carried out, thereby producing a cold rolled flat steel product with improved surface finish cost-effectively from corrosion resistant steel.
Description
본 발명은 내식강으로 구성되고 스케일이 부착된 핫 스트립으로부터 냉간 압연 평강 제품을 생산하기 위한 방법에 관한 것으로, 스케일이 부착된 핫 스트립을 평강 제품으로 냉간 압연하고, 냉간 압연된 평강 제품을 어닐링하며, 냉간 압연된 평강 제품을 디스케일링하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a cold rolled flat steel product from a scaled hot strip composed of corrosion resistant steel, the method comprising: cold rolling a scaled hot strip into a flat steel product, and annealing the cold rolled flat steel product. And a method for descaling a cold rolled flat steel product.
또한, 본 발명은 내식강으로 구성된 냉간 압연 평강 제품을 생산하기 위한 생산 라인에 관한 것으로, 상기 생산 라인은 적어도 하나의 냉간 압연 스탠드, 적어도 하나의 어닐링로 및 냉간 압연 평강 제품에 부착된 스케일을 기계적으로 제거하기 위한 적어도 하나의 유닛을 포함한다. The present invention also relates to a production line for producing cold rolled flat steel products composed of corrosion resistant steel, the production line comprising mechanically scales attached to at least one cold rolled stand, at least one annealing furnace and cold rolled flat steel products. At least one unit for removing.
여기서, "평강 제품"은 내식강 또는 소위 "스테인리스강"으로부터 생산된 띠강(steel strip) 또는 강판(sheet)을 의미한다.Here, "flat steel product" means a steel strip or sheet produced from corrosion resistant steel or so-called "stainless steel".
냉간 압연 스테인리스 평강 제품을 생산하는 과정에서, 적절하게 성형된 용강이 슬래브, 박형 슬래브 또는 주조 스트립과 같은 반제품으로 주조되고, 상기 반제품으로부터 핫 스트립이 열간 압연되어 코일로 권취된다. 그 후, 이와 같이 얻어진 핫 스트립은, 필요한 경우, 추가적인 열처리를 거치게 되고, 스케일이 부착된 상태로 단일의 단계에서 또는 다단계에서 콜드 스트립으로 냉간 압연된다. In the course of producing a cold rolled stainless flat steel product, a suitably shaped molten steel is cast into a semifinished product such as slab, thin slab or cast strip, from which the hot strip is hot rolled and wound into a coil. The hot strip thus obtained is then subjected to further heat treatment, if necessary, and cold rolled into the cold strip in a single step or in multiple steps with the scale attached.
냉간 압연 과정에서, 압연된 띠강이 경화하게 되는데, 이 경화로 인하여, 냉간 압연 후 얻어지는 콜드 스트립은 매우 감소된 크기로 형성될 수 있을 뿐이다. 이러한 소위 "냉간 가공 경화"를 방지하기 위해서, 일반적으로, 콜드 스트립은, 당해 콜드 스트립이 충분히 높은 어닐링 온도에서 어닐링되는 열처리를 거치게 된다. 표면에 견고하게 부착되어 이후에도 계속 존재하는 미세한 스케일 입자들은 산세척 유닛에서 제거될 수 있으며, 콜드 스트립은 스케일이 기계적으로 제거된 후 산세척 유닛을 통과하게 된다. In the cold rolling process, the rolled strip steel hardens, and due to this hardening, the cold strip obtained after cold rolling can only be formed to a very reduced size. In order to prevent this so-called "cold work hardening", generally, the cold strip is subjected to a heat treatment in which the cold strip is annealed at a sufficiently high annealing temperature. Fine scale particles that are firmly attached to the surface and subsequently present can be removed from the pickling unit and the cold strip passes through the pickling unit after the scale has been mechanically removed.
전술한 유형의 생산 라인에 대한 전형적인 예가 DE 691 26 699 T2(EP 0 509 177B1)로부터 공지되어 있다. 어닐링된 스트립에 부착되어 있는 스케일에 대한 제거 효과를 높이기 위해, 이 종래 기술에 따라, 산세척 유닛이 기계적으로 효과적인 디스케일링 유닛과 조합될 수 있다. Typical examples for production lines of the type described above are known from DE 691 26 699 T2 (EP 0 509 177B1). In order to enhance the removal effect on the scale attached to the annealed strip, according to this prior art, pickling units can be combined with mechanically effective descaling units.
실제로, 이 목적을 위해 스케일 분쇄기가 사용되며, 스케일 분쇄기에서는 어닐링된 스트립에 부착되어 있는 굵은 스케일 조각이 제거된다. 또한, 콜드 스트립이 스케일 분쇄기를 빠져나갈 때, 콜드 스트립으로부터 여전히 잔존하고 있는 큰 스케일 입자를 기계적으로 분리하기 위한 샷 블라스팅(shot blasting) 유닛 또는 브러싱(brushing) 유닛이 일반적으로 제공된다. 제조를 완료하기 위해, 콜드 스트립은, 항복 강도와 치수 안정성을 향상시키기 위해, 필요하다면, 산세척 유닛을 벗어난 후 추가적으로 조질(skin-pass) 압연된다.In practice, a scale mill is used for this purpose, in which the coarse scale pieces attached to the annealed strip are removed. In addition, when the cold strip exits the scale mill, a shot blasting unit or brushing unit is generally provided for mechanically separating large scale particles still remaining from the cold strip. To complete the manufacture, the cold strip is further skin-pass rolled out of the pickling unit, if necessary, in order to improve yield strength and dimensional stability.
실제 경험에 따르면, 전술한 유형의 생산 라인에서 비용 효율적으로 내식강으로부터 다량의 냉간 압연 평강 제품이 제조될 수는 있으나, 많은 경우에 있어서, 그러한 생산 라인을 이용하여 생산된 평강 제품의 표면 품질은 현대의 요건들을 충족시키지 못하고 있는 것으로 보인다. In practice, large quantities of cold rolled flat steel products can be produced from corrosion-resistant steel cost-effectively in production lines of the type described above, but in many cases the surface quality of flat steel products produced using such production lines It does not seem to meet modern requirements.
이러한 배경에 대하여, 본 발명의 기반을 형성하는 목적은 내식강으로부터 비용 효율적으로 표면 마감이 향상된 냉간 압연 평강 제품을 생산할 수 있는 방법 및 그러한 방법을 실시하기에 특히 적합한 생산 라인을 명시하는 것이다. Against this background, the object of the present invention is to specify a method capable of producing cold rolled flat steel products with improved surface finish cost-effectively from corrosion-resistant steel and a production line particularly suitable for implementing such a method.
본 발명의 목적은, 방법과 관련하여서는, 내식강으로부터 냉간 압연 평강 제품을 생산할 때 거치게 되는 청구항 1에 명시된 생산 단계들에 의한 본 발명에 따라 달성된다. The object of the invention is, in the context of the method, achieved according to the invention by the production steps specified in claim 1 which are subjected to the production of cold rolled flat steel products from corrosion resistant steel.
또한, 본 발명의 전술한 목적은, 생산 라인과 관련하여서는, 청구항 13에 명시된 특징들을 포함하는 그러한 라인에 의한 본 발명에 따라 달성된다. The above object of the invention is also achieved in accordance with the invention with respect to a production line by such a line comprising the features specified in
본 발명의 유리한 실시예들이 종속항들에 명시되어 있으며, 본 발명의 일반적 개념과 함께, 이하에 더 구체적으로 설명되어 있다.Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims, and are explained in more detail below, together with the general concept of the invention.
서두에서 설명한 종래 기술에서와 같이, 본 발명에 따른 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법은, 소위 "블랙 시트(black sheet)"라 칭하는 내식강으로 구성되고 스케일이 부착된 핫 스트립이 사전에 디스케일링되지 않고 냉간 압연된다는 가정하에서 진행한다. 본 발명에 따른 방법은 냉간 압연된 물질을 연화하기 위한 어닐링 단계를 더 포함한다. 또한, 냉간 압연된 평강 제품에 부착된 스케일을 제거하기 위한 디스케일링이 본 발명에 따라 이루어진다. As in the prior art described at the outset, the method for producing a cold rolled flat steel product according to the present invention is such that a hot-scaled hot strip consisting of a corrosion resistant steel called "black sheet" is not descaled in advance. Proceed under the assumption that it is cold rolled without. The method according to the invention further comprises an annealing step for softening the cold rolled material. In addition, descaling for removing scales attached to cold rolled flat steel products is made in accordance with the present invention.
본 발명에 따르면, 핫 스트립을 냉간 압연한 후 얻어진 냉간 압연 평강 제품이 어닐링되기 전에 강압연된(hard-rolled) 상태에서 디스케일링 처리되며, 디스케일링 처리에서 상기 냉간 압연 평강 제품에 존재하는 스케일이 기계적으로 제거된다. 따라서, 본 발명에 따른 방법에 의하면, 강압연된 콜드 스트립이 어닐링되기 전에 기계적으로 디스케일링된다. 여기서, 한편으론, 본 발명은 스케일의 일부가 냉간 압연시 이미 분쇄되었으므로 냉간 압연 평강 제품으로부터 쉽게 분리될 수 있다는 장점이 있다.According to the present invention, the cold rolled flat steel product obtained after cold rolling the hot strip is descaled in a hard-rolled state before being annealed, and in the descaling process, the scale present in the cold rolled flat steel product is Mechanically removed. Thus, according to the method according to the invention, the cold rolled cold strip is mechanically descaled before being annealed. Here, on the one hand, the invention has the advantage that it can be easily separated from the cold rolled flat steel product since part of the scale has already been crushed during cold rolling.
이 공정의 장점은, 강압연된 콜드 스트립이, 기계적으로 디스케일링될 때, 그 자유면에 작용하는 힘에 대해 비교적 둔감하다는 것이다. 따라서, 강압연된 물질이 기계적으로 디스케일링될 때 발생하는 표면 변형이, 어닐링후 다시 연화된 비교적 연성의 띠강이 통상적으로 디스케일링될 때 발생하는 표면 변형보다 훨씬 적다. The advantage of this process is that the cold rolled cold strip is relatively insensitive to the force acting on its free surface when mechanically descaled. Thus, the surface strain that occurs when the hard rolled material is mechanically descaled is much less than the surface strain that occurs when the relatively soft band steel, which is softened again after annealing, is typically descaled.
그 다음, 본 발명에 따라 굵은 스케일이 가능한 최대로 제거된 평강 제품은 통상의 어닐링 유닛을 통과하게 되며, 상기 어닐링 유닛에서는, 냉간 압연 과정에서 발생하며 기계적인 디스케일링 과정에서 더 심화될 수 있는 경화를 방지하기 위해, 통상의 방식으로 어닐링이 실시된다.Then, the maximum stripped flat steel product capable of coarse scale passes through a conventional annealing unit, in which the hardening occurs during cold rolling and can be further deepened during mechanical descaling. To prevent this, annealing is carried out in a conventional manner.
다른 한편으론, 쉽게 부식될 수 있는 평강 제품을 어닐링할 때와는 달리, 내식강으로 구성된 띠강 또는 강판을 후속 어닐링 처리하는 과정에서, 각각의 평강 제품의 표면 상에 단지 소량의 새로운 스케일이 형성된다. 이 스케일들은 후에 통상의 산세척 유닛에서 쉽게 제거될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따르면, 어닐링로를 빠져나와 산세척 유닛에 진입하는 도중에 추가적인 기계적 디스케일링이 분명히 이루어지지 않는다. On the other hand, unlike annealing flat steel products that can easily corrode, only a small amount of new scale is formed on the surface of each flat steel product in the subsequent annealing of the strip steel or steel plate made of corrosion resistant steel. . These scales can later be easily removed in a conventional pickling unit. Thus, according to the invention, no further mechanical descaling is clearly made during the exit of the annealing furnace and into the pickling unit.
그 대신, 어닐링 후, 스테인리스강 스트립은 표면 평탄도를 향상시키기 위한 유닛을 선택적으로 통과할 수 있다. 종래 기술에서는, 이 목적을 위해, 예컨대, 연신 절곡(stretch-bending) 유닛 등이 사용된다. Instead, after annealing, the stainless steel strip can optionally pass through the unit to improve surface flatness. In the prior art, for this purpose, for example, a stretch-bending unit or the like is used.
본 발명에 따른 방법의 전술한 특징들에 대응하여, 내식강으로 구성된 냉간 압연 평강 제품을 생산하기 위한 본 발명에 따른 생산 라인은 적어도 하나의 냉간 압연 스탠드, 적어도 하나의 어닐링로 및 냉간 압연 평강 제품에 부착된 스케일을 기계적으로 제거하기 위한 적어도 하나의 유닛을 포함하며, 상기 스케일을 기계적으로 제거하기 위한 적어도 하나의 유닛은, 냉간 압연 평강 제품의 이송 방향에서 보았을 때, 상기 어닐링로의 입구 앞에 배열된다.Corresponding to the aforementioned features of the method according to the invention, the production line according to the invention for producing cold rolled flat steel products composed of corrosion resistant steel comprises at least one cold rolled stand, at least one annealing furnace and cold rolled flat steel products. And at least one unit for mechanically removing the scale attached to the at least one unit, wherein the at least one unit for mechanically removing the scale is arranged in front of the inlet of the annealing furnace when viewed in the transport direction of the cold rolled flat steel product. do.
내식강으로 구성되고 본 발명에 따라 생산되는 띠강 및 강판은 냉간 압연된 후 어닐링되기 전에 본 발명에 따라 실시되는 디스케일링에서 발생하는 미미한 손상으로 인하여 최적화된 표면 마감을 갖는다. 이와 같이 최적화된 표면 마감은 오직 어닐링 전에 기계적인 디스케일링을 실시함으로써 구현된다. 이 목적을 위해 필요한 유닛들은 통상의 생산 라인에서 이미 이용가능하지만, 본 발명에 따라 다른 위치에 채용될 수 있다. 그 결과, 본 발명에 따른 공정은 추가적인 비용을 발생시키지 않으면서도, 얻어지는 제품의 품질을 현저히 향상시킨다. The strip steels and steel plates composed of corrosion resistant steels and produced according to the present invention have an optimized surface finish due to the minor damage occurring in the descaling carried out according to the present invention after cold rolling and before annealing. This optimized surface finish is achieved only by mechanical descaling before annealing. The units required for this purpose are already available in the usual production line, but can be employed at other locations in accordance with the present invention. As a result, the process according to the invention significantly improves the quality of the product obtained without incurring additional costs.
물론, 본 발명에 따라 어닐링로의 상류에서 이루어지는 기계적인 디스케일링은 연속적으로 배열되거나 조합하여 상호작용하도록 배열된 복수의 프로세스들에 의해 실시될 수 있다. 따라서, 기계적인 디스케일링은 샌드 블라스팅 또는 샷 블라스팅과 같은 입자 블라스팅, 또는 브러싱에 의해 실시될 수 있으며, 이러한 디스케일링 수단들은, 이들이 대응하는 하나의 유닛으로 서로 조합되어 실시되거나 또는 연속적으로 분리 배열된 블라스팅 유닛과 브러싱 유닛에서 실시되면, 특히 효과적일 수 있다. Of course, mechanical descaling upstream of the annealing furnace in accordance with the present invention may be performed by a plurality of processes arranged to interact continuously or in combination. Thus, mechanical descaling may be effected by particle blasting or brushing, such as sand blasting or shot blasting, which means that these descaling means are carried out in combination with one another in a corresponding unit or arranged separately in series. If carried out in a blasting unit and a brushing unit, it can be particularly effective.
구체적으로, 미세한 입자를 이용하여 특히 온건한(gentle) 블라스팅으로 디스케일링이 실시되는 경우, 블라스팅 처리 전에 평강 제품의 표면 상에 존재하는 모든 액체를 가능한 한 완전히 건조시키거나 제거하는 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 강압연된 평강 제품의 표면에 충돌하는 입자가 압연유 잔여물 등과 같은 액체와 혼합되는 것을 방지하며, 이와 같이 혼합이 방지되지 않는다면, 상기 압연유 잔여물 등은 선행 프로세싱 단계들로부터 유래되어 표면에 존재함으로써 제거하기 어렵고 스케일의 제거를 방해하는 물질을 형성하게 될 것이다. 액체 잔여물은 열처리에 의해 제거될 수 있다. 예컨대, 세정하고자 하는 표면을 개방된 화염(open flame)에 노출시켜 표면에 존재하는 액체를 신속하게 증발시키거나 소각시키는 화염 건조가 이 목적을 위해 적합하다. 액체가 존재하지 않도록 스트립을 감싸는 밀봉 화염(enveloping flame)을 생산하는 소위 "부스터"를 이용하여, 화염 건조가 매우 효과적으로 실시될 수 있다. 그러한 부스터가, 예컨대, DE 10 2006 005 063 A1에 개시되어 있다.Specifically, when descaling is carried out with fine particles, in particular gentle blasting, it is desirable to completely dry or remove all liquids present on the surface of the flat steel product as far as possible before the blasting treatment. In this way, particles that impinge on the surface of the steel rolled flat steel product are prevented from mixing with a liquid such as rolled oil residues, and if such mixing is not prevented, the rolled oil residues etc. are derived from the preceding processing steps. By being present on the surface will form a material that is difficult to remove and prevents the removal of scale. Liquid residues can be removed by heat treatment. For example, flame drying is suitable for this purpose by exposing the surface to be cleaned to an open flame to quickly evaporate or incinerate the liquid present on the surface. Flame drying can be carried out very effectively using so-called "boosters" which produce an enveloping flame which encloses the strip so that no liquid is present. Such boosters are disclosed, for example, in DE 10 2006 005 063 A1.
냉간 압연된 강압연 평강 제품으로부터 스케일을 블라스팅 처리로 제거하고자 한다면, 이 블라스팅 처리는 액체 제트, 예컨대, 고압 워터 제트에 의해 실시될 수 있다. 스케일 제거 효과를 높이기 위해, 액체 블라스팅 제재(blasting agent)는 냉간 압연된 강압연 평강 제품에 부착되어 있는 스케일을 연마하여 제거하는 입자들을 운반할 수 있다. 이 입자들은 냉간 압연된 평강 제품으로부터 제거된 스케일로부터 얻어진 스케일 입자들일 수 있다.If the scale is to be removed by blasting from the cold rolled steel product, the blasting may be carried out by a liquid jet, for example a high pressure water jet. To enhance the descaling effect, a liquid blasting agent can carry particles that polish and remove scales attached to cold rolled steel products. These particles may be scale particles obtained from a scale removed from a cold rolled flat steel product.
또한, 냉간 압연된 강압연 평강 제품을 기계적으로 디스케일링하기 위해, 적어도 하나의 롤 위에서 평강 제품을 전환시킴으로써(diverting) 냉간 압연된 강압연 평강 제품에 부착되어 있는 스케일을 분쇄하는 통상의 스케일 분쇄기가 사용될 수도 있다. In addition, in order to mechanically descale a cold rolled steel sheet, a conventional scale grinder for crushing the scale attached to the cold rolled steel sheet can be diverted on at least one roll. May be used.
본 발명에 따라 생산되는 평강 제품의 치수 안정성, 표면 조도 및 기계적 특성들을 최적화하기 위해, 상기 냉간 압연 평강 제품은 어닐링 후 선택적으로 조질 압연 또는 템퍼 롤링(temper rolled)될 수 있다. In order to optimize the dimensional stability, surface roughness and mechanical properties of the flat steel products produced according to the invention, the cold rolled flat steel products can be optionally temper rolled or temper rolled after annealing.
본 발명에 따른 방법은 실시될 냉간 압연 단계들의 수와 이용가능한 플랜트 기술에 따라 불연속적으로 또는 연속적인 경로에서 실행될 수 있다. 상기 방법이 불연속적으로 실행된다면, 예컨대, 어닐링로의 작동과는 무관하게 작동하는 가역식 스탠드에서 다수의 단계들로 냉간 압연이 이루어질 수 있다. 이 방법의 장점은 냉간 가공 경화의 수준이 대응하여 높고 그에 따라 스케일의 기계적인 제거에 대해 민감하지 않은 특히 강한 표면을 가진 전체적으로 높은 수준의 콜드 스트립의 변형이 얻어질 수 있다는 것이다.The process according to the invention can be carried out in a discontinuous or continuous path depending on the number of cold rolling steps to be carried out and the plant technology available. If the method is carried out discontinuously, cold rolling can be made in a number of steps, for example in a reversible stand which works independently of the operation of the annealing furnace. The advantage of this method is that deformation of the overall high level of cold strips with a particularly strong surface which is correspondingly high in cold work hardening and thus insensitive to the mechanical removal of the scale can be obtained.
경로를 지나는 하나 이상의 이용가능한 냉간 압연 스탠드들을 통해 시간을 절약하고 충분한 두께 감소가 얻어질 수 있도록 하기 위한 목적으로, 다량의 평강 제품을 생산하고자 한다면, 연속적인 경로에서 상기 방법을 실시하는 것이 적절하다. 본 발명에 따른 그러한 연속 통과형 생산 라인의 개별 작업 스테이션들 간의 이송 속도 변화는 평강 제품의 이송로에 적어도 하나의 스트립 누적기(accumulator)를 배열함으로써 보상될 수 있다.If it is desired to produce large quantities of flat steel products for the purpose of saving time and allowing sufficient thickness reduction to be achieved through one or more available cold rolling stands passing through the path, it is appropriate to carry out the method in a continuous path. . The change in the feed rate between the individual work stations of such a continuous pass production line according to the invention can be compensated by arranging at least one strip accumulator in the feed path of the flat steel product.
본 발명에 따라 생산되고 내식강으로 구성된 평강 제품은 일관되게 0.1 내지 1㎛ 범위의 표면 조도(Ra)를 가지며, 이 목적을 위해 본 발명에 따른 공정의 일부가 아닌 측정들이 이루어질 필요는 없다. 스테인리스강 스트립이 어닐링후 최대 10%, 특히 1 내지 7%의 변형률로 조질 압연되면, 특히 낮은 표면 조도가 산출된다.Flat steel products produced according to the invention and composed of corrosion resistant steels consistently have a surface roughness (Ra) in the range of 0.1 to 1 μm, and measurements which are not part of the process according to the invention need not be made for this purpose. If the stainless steel strip is temper rolled at a strain of up to 10%, in particular 1 to 7% after annealing, particularly low surface roughness is produced.
이하, 예시적인 실시예들을 도시하고 있는 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings showing exemplary embodiments.
도 1은 이송 방향(F)으로 연속적인 경로를 통과하는 냉간 압연 스테인리스강 스트립(E)을 생산하기 위한 생산 라인(1)을 도시하고 있다. FIG. 1 shows a production line 1 for producing a cold rolled stainless steel strip E which passes through a continuous path in the conveying direction F. FIG.
생산 라인(1)은 이송 방향(F)으로 연속하여 일렬로 입설된,The production line 1 is installed in a row in succession in the conveying direction F,
- 코일(C1, C2)에 권취되고 내식강으로 구성되며 그 표면에 당해 핫 스트립이 생산될 때 형성된 스케일이 여전히 부착되어 있는 핫 스트립(W)을 순차적으로 풀어내기 위한 언코일링 유닛(2), An uncoiling unit (2) for sequentially unwinding the hot strip (W) wound on coils (C1, C2) and composed of corrosion-resistant steel and still having a scale attached to its surface when the hot strip is produced. ,
- 제1 핫 스트립이 생산 라인(1)으로 전부 공급되었을 때, 하나의 코일(C1)에 권취된 핫 스트립(W)의 말단을 다른 코일(C2)에 권취된 핫 스트립(W)의 선단에 접합하는 역할을 하는 용접 유닛(3),When the first hot strip has been completely supplied to the production line 1, the end of the hot strip W wound in one coil C1 to the tip of the hot strip W wound in another coil C2.
- 생산 라인(1)으로 공급되는 핫 스트립(W)의 이송 속도 변화를 보상하기 위한 제1 스트립 누적기(4), A
- 종래 기술로부터 공지된 서로 다른 구성의 통상의 냉간 압연 스탠드이며, 3개의 연속적인 단계들에서 핫 스트립(W)을 스테인리스강 스트립(E)으로 냉간 압연하는 3개의 압연 스탠드(5, 6, 7)들, Three cold-
- 상기 냉간 압연 스탠드(7)로부터 빠져나오는 스테인리스강 스트립(E)의 이송 속도 변화를 보상하기 위한 제2 스트립 누적기(8), A
- 스테인리스강 스트립(E)에 부착되어 있으며 냉간 압연 스탠드(5, 6, 7)들을 통과할 때 발생하는 스테인리스강 스트립(E)의 연신의 결과로서 분쇄된 스케일을 샷 블라스팅에 의해 스테인리스강 스트립(E)으로부터 기계적으로 제거하는, 제1 디스케일링 유닛(9),A stainless steel strip (by shot blasting) of the scale crushed as a result of stretching of the stainless steel strip (E), which is attached to the stainless steel strip (E) and occurs when passing through the cold rolling stands (5, 6, 7). First descaling
- 상기 디스케일링 유닛(9)을 빠져나온 후 스테인리스강 스트립(E)에 여전히 부착되어 있는 스케일을 브러싱에 의해 스테인리스강 스트립(E)으로부터 기계적으로 제거하는, 제2 디스케일링 유닛(10),A
- 연속적인 경로에서 상기 디스케일링 유닛(10)을 빠져나와 기계적으로 디스케일링된 스테인리스강 스트립(E)을 당해 스테인리스강 스트립(E)을 경화시킬 정도로 충분히 긴 어닐링 시간 동안 충분히 높은 어닐링 온도로 가열하여, 냉간 압연과 기계적인 디스케일링 과정에서 발현된 스테인리스강 스트립(E)이 소거되고 추가적인 금속 형성 프로세스들에서 충분히 연한 스테인리스강 스트립(E)이 얻어지도록 하는, 연속 어닐링로(11), -Leaving the
- 상기 연속 어닐링로(11)에 후속하며, 사이에 위치된 스테인리스강 스트립(E)의 표면을 기계적으로 프로세싱하기 위한 단계가 없이 관통되는, 스테인리스강 스트립(E)의 표면 평탄도를 향상시키기 위한 연신 절곡 유닛(17),For improving the surface flatness of the stainless steel strip (E), subsequent to the continuous annealing furnace (11), and perforated without steps for mechanically processing the surface of the stainless steel strip (E) located therebetween. Stretching bending unit (17),
- 상기 연신 절곡 유닛(17)에 후속하며, 사이에 위치된 스테인리스강 스트립(E)의 표면을 기계적으로 프로세싱하기 위한 단계가 없이 관통되는, 스테인리스강 스트립(E)에 여전히 존재하는 스케일을 화학적으로 제거하기 위한 산세척 유닛(12),Chemically scale the scale still present in the stainless steel strip (E), subsequent to the draw bending unit (17), through which there is no step for mechanically processing the surface of the stainless steel strip (E) located in between. Pickling
- 상기 연속 어닐링로(11)로부터 빠져나온 어닐링된 스테인리스강 스트립(E)의 이송 속도 변화를 보상하기 위한 추가적인 스트립 누적기(13), An
- 상기 스트립 누적기(13)의 출구에 배열되며 스테인리스강 스트립(E)을 전체 변형률을 최대 10%까지 조질 압연하기 위한 조질 압연 스탠드(14), A tempered rolling
- 상기 조질 압연 스탠드(14)로부터 빠져나온 어닐링된 스테인리스강 스트립(E)의 이송 속도 변화를 보상하기 위한 마지막 스트립 누적기(15), 및A
- 상기 스트립 누적기(15)로부터 빠져나온 스테인리스강 스트립(E)을 코일링하기 위해 2개의 코일들이 교대로 채용되도록 장착된 코일링 유닛(16)을 포함한다. A coiling
통상의 방식으로 내식강으로부터 생산되고 사용되고 있는 각각의 코일(C1 또는 C2)로부터 풀려나오는 핫 스트립(W)은 스케일이 부착되어 있으며 용접 유닛(3)에서 이미 프로세싱된 핫 스트립(W)의 말단에 적절하게 접합되어, 스트립 누적기(4)를 통해 제1 냉간 압연 스탠드(5)로 공급되고, 냉간 압연 스탠드(6, 7)를 후속 통과하며 총 3개의 단계들에서 냉간 압연 스테인리스강 스트립(E)으로 냉간 압연된다. 냉간 압연 스탠드(5, 6, 7)들에서 스테인리스강 스트립(E)의 두께가 감소됨으로써, 스테인리스강 스트립(E)이 연신되며, 상기 스테인리스강 스트립에 부착되어 있는 스케일이 표면 장력 발생으로 인해 핫 스트립(W)으로부터 굵은 조각들로 박리되거나 들뜨게 된다. The hot strip W released from each coil C1 or C2 produced and used from the corrosion resistant steel in a conventional manner is at the end of the hot strip W which is scaled and already processed in the
마지막 냉간 압연 스탠드(7)를 빠져나온 후, 소정의 두께로 냉간 압연되어 얻어지고 냉간 압연으로 인해 경화된 스테인리스강 스트립(E)에 여전히 부착되어 있는 스케일이, 스테인리스강 스트립(E)의 경화된 표면에 대해 높은 운동 에너지를 가진 입자 블라스트를 전달함으로써, 제1 디스케일링 유닛(9)에서 기계적으로 디스케일링된다. 상기 입자 블라스트는, 예컨대, 종래 기술에서 디스케일링을 위해 이미 사용되고 있는 바와 같은 샷 블라스트일 수 있으나, 프로세스 내의 다른 장소에서 사용될 수도 있다. After exiting the last
제2 디스케일링 유닛(10)에서는, 이러한 방식으로 블라스팅하여 기계적으로 디스케일링된 스테인리스강 스트립(E)에 여전히 존재하는 스케일이 브러쉬에 의해 제거(brushed off)된다. 이에 따라, 상기 디스케일링 유닛(10)을 빠져나와 연속 어닐링로(11)로 진입할 때, 스테인리스강 스트립(E)의 표면에는 단지 소량의 미세한 스케일 잔여물이 부착되어 있다. In the
상기 디스케일링 유닛(9, 10)들의 대안으로서 또는 이들에 부가하여, 스테인리스강 스트립(E)에 부착되어 있는 스케일을 고압 액체 제트로 제거하는 도시되지 않은 디스케일링 유닛이 제공될 수 있다. 고압하에서 토출되어 디스케일링하고자 하는 스트립의 표면에 대해 높은 운동 에너지로 충돌하는 액체 제트는 스케일 제거 효과를 높이기 위해 프로세스 내에서 입자들을 운반할 수 있다. 이 입자들은 제트로부터 토출되는 액체와 혼합되는, 예컨대, 물과 혼합되는, 소정의 입도를 가진 수집된 스케일 입자들일 수 있다.As an alternative to or in addition to the
연속 어닐링로(11)를 통과할 때, 스테인리스강 스트립(E)은 당해 스테인리스강 스트립(E)의 경화된 미세구조가 다시 연화되는 온도로 가열된다. 연속 어닐링로(11)의 길이, 연속 어닐링로를 통과하는 스테인리스강 스트립의 속도 및 어닐링 온도는, 연속 어닐링로(11)의 말단에서 요구되는 정도로 상기 미세구조가 연화되도록, 조정된다. 물론, 최상의 어닐링 결과가 구현될 수 있도록, 이 목적을 위해 연속 어닐링로(11)가 온도가 서로 다른 복수의 구역들로 분할될 수 있다. 비교적 높은 어닐링 온도에도 불구하고, 스테인리스강 스트립(E)에는 합금화와 그로 인한 부식에 대해 최소화된 민감성으로 인해 새로운 스케일이 단지 소량만 생성된다. Upon passing through the
어닐링로로부터 빠져나올 때 스테인리스강 스트립(E)에 부착되어 있는 스케일의 양이 매우 작기 때문에, 산세척 유닛(12)에서 스테인리스강 스트립(E)에 작용하는 산세척 제재의 효과에 의해 스테인리스강 스트립(E)의 표면으로부터 가능한 한 완전히 제거된다. 그러나, 산세척 유닛(12)으로 진입하기 전에, 스테인리스강 스트립(E)은 이송 방향(F)에서 어닐링로(11)의 후방에 배열된 연신 절곡 유닛(17)을 통과하게 된다. 이 연신 절곡 유닛(17)에서, 스테인리스강 스트립(E)은 다수회의 방향 전환에 의해 공지의 방식으로 변형됨으로써, 그 직후에 산세척 유닛(12)으로 진입하여 통과할 때, 전체적으로 향상된 표면 평탄도를 갖게 된다. 산세척 유닛(12)을 빠져나온 후 실시되는 조질 압연은 스테인리스강 스트립(E)의 표면 조도를 특히 향상시키는 역할을 하며, 코일링 유닛(16)의 코일(3 또는 4)에 권취되기 전에 추가적으로 치수 안정성과 기계적 특성들이 최적화된다. 표면 조도 값은 조질 압연에 의해 통상적으로 5 내지 7%의 변형률로 거의 반감될 수 있으며, 이에 따라, 조질 압연 후 최상으로 평탄화된 제품을 입수할 수 있다. Since the amount of scale attached to the stainless steel strip (E) when exiting the annealing furnace is very small, the stainless steel strip is affected by the effect of pickling agents acting on the stainless steel strip (E) in the pickling unit (12). It is completely removed from the surface of (E) as much as possible. However, before entering the pickling
1: 생산 라인
2: 언코일링 유닛
3: 용접 유닛
4: 스트립 누적기
5, 6, 7: 냉간 압연 스탠드
8: 스트립 누적기
9: 제1 디스케일링 유닛
10: 제2 디스케일링 유닛
11: 연속 어닐링로
12: 산세척 유닛
13: 스트립 누적기
14: 조질 압연 스탠드
15: 스트립 누적기
16: 코일링 유닛
17: 표면 평탄도를 향상시키기 위한 유닛
C1, C2: 핫 스트립(W)으로부터의 코일들
E: 스테인리스강 스트립
F: 이송 방향
W: 핫 스트립1: production line
2: uncoiling unit
3: welding unit
4: strip accumulator
5, 6, 7: cold rolling stand
8: strip accumulator
9: first descaling unit
10: second descaling unit
11: continuous annealing furnace
12: Pickling unit
13: strip accumulator
14: temper rolling stand
15: strip accumulator
16: coiling unit
17: unit for improving surface flatness
C1, C2: coils from hot strip W
E: stainless steel strip
F: feed direction
W: hot strip
Claims (16)
상기 핫 스트립(W)을 냉간 압연한 후 얻어진 냉간 압연 평강 제품(E)이 어닐링되기 전에 강압연된 상태에서 디스케일링 처리되며, 상기 디스케일링 처리에서 상기 냉간 압연 평강 제품(E)에 존재하는 스케일이 기계적으로 제거되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법.A method for producing a cold rolled flat steel product (E) from a scaled hot strip (W) consisting of corrosion resistant steel, wherein the scaled hot strip (W) is cold rolled into a flat steel product (E), and cold In the production method of a cold rolled flat steel product, which anneals the rolled flat steel product (E), and descales the cold rolled flat steel product (E).
The cold rolled flat steel product E obtained after cold rolling the hot strip W is descaled in a rolled state before being annealed, and the scale present in the cold rolled flat steel product E in the descaling process. Method of producing a cold rolled flat steel product, characterized in that the mechanical removal.
어닐링되기 전에 실시되는 상기 강압연된 냉간 압연 평강 제품(E)의 디스케일링은 고체 입자들을 이용한 블라스팅에 의해 실시되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. The method of claim 1,
A method of producing a cold rolled flat steel product, characterized in that the descaling of the cold rolled cold rolled flat steel product (E) carried out before annealing is carried out by blasting with solid particles.
상기 강압연된 냉간 압연 평강 제품(E)에 존재하는 액체 잔여물은 디스케일링 전에 열처리에 의해 제거되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. The method according to claim 1 or 2,
The liquid residue present in the cold rolled cold rolled flat steel product (E) is removed by heat treatment before descaling.
어닐링되기 전에 실시되는 상기 강압연된 냉간 압연 평강 제품(E)의 디스케일링은 브러싱에 의해 실시되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
A method of producing a cold rolled flat steel product, characterized in that the descaling of the cold rolled cold rolled flat steel product (E) carried out before annealing is carried out by brushing.
어닐링되기 전에 실시되는 상기 강압연된 냉간 압연 평강 제품(E)의 디스케일링은 액체 제트에 의해 실시되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
A method of producing a cold rolled flat steel product, characterized in that the descaling of the cold rolled cold rolled flat steel product (E) carried out before annealing is carried out by a liquid jet.
상기 액체 제트는 상기 강압연된 냉간 압연 평강 제품(E)에 부착되어 있는 스케일을 연마하여 제거하는 입자들을 운반하는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein said liquid jet carries particles for grinding and removing scales attached to said cold rolled cold rolled flat steel product (E).
어닐링되기 전에 실시되는 상기 강압연된 냉간 압연 평강 제품(E)의 디스케일링은 스케일 분쇄기의 적어도 하나의 롤 위에서 상기 평강 제품을 전환시킴으로써 실시되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 7. The method according to any one of claims 1 to 6,
A descaling of the cold rolled cold rolled flat steel product (E), which is carried out before annealing, is carried out by switching the flat steel product on at least one roll of a scale mill.
어닐링 후 상기 냉간 압연 평강 제품(E)은 그 표면 평탄도를 향상시키기 위한 유닛을 선택적으로 통과하여 산세척되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 8. The method according to any one of claims 1 to 7,
After annealing, the cold rolled flat steel product (E) is pickled by selectively passing through a unit for improving its surface flatness.
상기 냉간 압연 평강 제품(E)은 조질 압연 또는 템퍼 롤링되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. The method according to any one of claims 1 to 8,
The cold rolled flat steel product (E) is characterized in that the rough rolling or temper rolling, cold rolled flat steel product production method.
제품 생산 단계들이 불연속적으로 실행되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 10. The method according to any one of claims 1 to 9,
A method for producing a cold rolled flat steel product, characterized in that product production steps are carried out discontinuously.
제품 생산 단계들이 연속적인 경로에서 실행되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 11. The method according to any one of claims 1 to 10,
A method for producing a cold rolled flat steel product, characterized in that the product production steps are carried out in a continuous path.
내식강으로 구성되어 얻어진 냉간 압연 평강 제품(E)의 표면 조도(Ra)는 0.1 내지 1㎛이고, 특히 0.3 내지 0.7㎛인 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 방법. 12. The method according to any one of claims 1 to 11,
The surface roughness Ra of the cold rolled flat steel product (E) obtained by consisting of corrosion resistant steel is 0.1-1 micrometer, and is 0.3-0.7 micrometer especially, The manufacturing method of the cold rolled flat steel product.
상기 스케일을 기계적으로 제거하기 위한 적어도 하나의 유닛(9, 10)이, 냉간 압연 평강 제품(E)의 이송 방향(F)에서 보았을 때, 상기 어닐링로(11)의 입구 앞에 배열된 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 라인.A production line for producing cold rolled flat steel products (E) consisting of corrosion resistant steel, comprising: at least one cold rolled stand (5, 6, 7), at least one annealing furnace (11) and cold rolled flat steel products (E). In the production line of cold rolled flat steel product, comprising at least one unit 9, 10, 12 for mechanically removing the adhered scale,
At least one unit 9, 10 for mechanically removing the scale is arranged in front of the inlet of the annealing furnace 11 when viewed in the conveying direction F of the cold rolled flat steel product E. Doing, the production line of cold-rolled flat steel products.
상기 냉간 압연 스탠드(5, 6, 7)는 상기 어닐링로(11)의 작동과는 무관하게 작동하는 가역식 스탠드인 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 라인. The method of claim 13,
The cold rolling stand (5, 6, 7) is characterized in that the reversible stand that operates irrespective of the operation of the annealing furnace (11), production line of cold rolled flat steel products.
상기 냉간 압연 스탠드(5, 6, 7)와 상기 스케일을 제거하기 위한 유닛(9, 10)과 상기 어닐링로(11)는, 이들을 연속적인 순서로 연속하여 통과할 수 있도록, 상기 평강 제품(E)의 이송 방향(F)에서 보았을 때, 이송 섹션 상에 연속적으로 배열되는 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 라인. The method of claim 13,
The cold rolling stands 5, 6, 7, the units 9, 10 and the annealing furnace 11 for removing the scales pass the flat steel product E so that they can pass continuously in a continuous order. Production line for cold rolled flat steel product, characterized in that it is arranged continuously on the conveying section, as seen in the conveying direction F of ().
상기 평강 제품(E)의 이송로에 적어도 하나의 스트립 누적기(4, 8, 13, 15)가 배열된 것을 특징으로 하는, 냉간 압연 평강 제품의 생산 라인. 16. The method of claim 15,
Production line for cold rolled flat steel product, characterized in that at least one strip accumulator (4, 8, 13, 15) is arranged in the conveying path of the flat steel product (E).
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