KR20120124711A - 공기조화시스템 - Google Patents

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KR20120124711A
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refrigerant
heat exchange
evaporator case
heat
flow path
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황본창
김철민
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엘지전자 주식회사
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Abstract

본 발명에 따른 공기조화시스템은, 증발기 케이스로 유입된 냉매는 열교환 유로의 입구측 유로에 분배하고, 상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매 중 일부는 바이패스하여 상기 열교환 유로 중 출구측 유로에 분사시켜 공급함으로써, 상기 열교환 유로 중 출구측 유로에서 열교환율이 저하되는 것을 방지하고, 상기 열교환 유로상에서 열교환율이 고르게 이루어짐으로써, 증발기 전체의 열교환효율이 향상될 수 있는 효과가 있다. 증발기의 열교환 효율이 향상됨에 따라 증발기 크기의 축소가 가능해져 설치면적 및 비용이 감소될 수 있을 뿐만 아니라, 공기조화시스템의 능력이 향상될 수 있는 효과가 있다.

Description

공기조화시스템{Air conditioning system}
본 발명은 공기조화시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 증발기로 유입되기 이전 냉매 중 일부를 바이패스하여, 증발기 내부에서 열교환 유로의 출구측에 분사함으로써, 열교환 효율을 향상시킬 수 있는 공기조화시스템에 관한 것이다.
일반적으로 공기조화시스템은, 냉매를 압축, 응축, 팽창, 증발시키는 과정을 수행하면서 냉매와 실내 공기를 열교환시켜, 실내 공간을 냉방 또는 난방시키는 장치이다. 상기 공기조화시스템은 압축기, 응축기, 팽창기구, 증발기를 포함하고, 냉매를 순환시키는 냉매 사이클을 형성한다.
상기 공기조화시스템의 증발기는, 보통 건식 증발기(dry expansion evaporator)와 만액식 증발기(flooded evaporator)로 구분될 수 있다.
상기 건식 증발기는 팽창기구에서 감압된 냉매가 튜브내를 흐르면서 증발하도록 구성된다.
상기 만액식 증발기는, 증발기 케이스의 내부에 냉매액이 차있고, 증발기 케이스의 내부에서 냉매와 열교환하는 물과 같은 열교환 매체가 흐르는 복수의 열교환 유로이 배치된다. 상기 증발기 케이스에는, 상기 팽창기구에서 감압된 냉매가 유입되는 냉매 입구와, 내부에서 증발된 냉매가 유출되는 냉매 출구가 형성된다.
상기와 같이 구성된 만액식 증발기는, 상기 열교환 유로에 고온의 물이 공급되어, 상기 냉매 입구로부터 유입된 냉매는 상기 열교환 유로에 의해 증발되어 상기 냉매 출구를 통해 빠져나가고, 냉매에 의해 냉각된 물은 수요처로 공급된다.
종래의 만액식 증발기의 경우, 냉매가 상기 증발기 케이스의 일측에서 유입되어 상기 복수의 열교환 유로 사이를 통과한 후, 상기 증발기 케이스의 타측을 통해 빠져나가도록 구성되기 때문에, 상기 열교환 유로의 출구측 열교환율이 낮아지게 되어, 증발기의 효율적인 사용이 어렵고 전체적인 열교환 효율이 저하된다.
본 발명의 목적은, 열교환 유로의 출구측 열교환율을 향상시켜, 증발기의 전체적인 열교환 효율을 향상시킬 수 있는 공기조화시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 공기조화시스템은, 액냉매가 채워지는 증발기 케이스와, 상기 증발기 케이스 내부에 배치되고, 냉매와 열교환하는 열매체가 통과하는 열교환 유로와, 상기 증발기 케이스로 유입된 냉매를 상기 열교환 유로 중에서 열매체가 유입되는 입구측 유로를 향해 분배하는 냉매 분배기와, 상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하여, 상기 열교환 유로 중에서 열매체가 유출되는 출구측 유로를 향해 분사(Spray)하는 냉매 분사수단을 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따른 공기조화시스템은, 팽창장치에서 팽창된 냉매가 유입되는 냉매 입구와 증발된 냉매가 유출되는 냉매 출구가 형성되고, 내부에는 냉매액이 채워진 증발기 케이스와; 상기 증발기 케이스 내부에 배치되고, 냉매와 열교환하는 열교환 매체가 통과하는 복수의 열교환 유로들과; 상기 증발기 케이스의 내부에서 상기 냉매 입구측에 배치되어, 상기 냉매 입구를 통해 유입된 냉매를 상기 복수의 열교환 유로들 중에서 상기 냉매 입구측에 배치된 열교환 유로들을 향해 분배하는 냉매 분배기와; 상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하여, 상기 복수의 열교환 유로들 중에서 상기 냉매 출구측에 배치된 열교환 유로들을 향해 분사하는 냉매 분사수단을 포함한다.
본 발명에 따른 공기조화시스템은, 증발기 케이스로 유입된 냉매는 열교환 유로의 입구측 유로에 분배하고, 상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매 중 일부는 바이패스하여 상기 열교환 유로 중 출구측 유로에 분사시켜 공급함으로써, 상기 열교환 유로 중 출구측 유로에서 열교환율이 저하되는 것을 방지하고, 상기 열교환 유로상에서 열교환율이 고르게 이루어짐으로써, 증발기 전체의 열교환효율이 향상될 수 있는 효과가 있다. 증발기의 열교환 효율이 향상됨에 따라 증발기 크기의 축소가 가능해져 설치면적 및 비용이 감소될 수 있을 뿐만 아니라, 공기조화시스템의 능력이 향상될 수 있는 효과가 있다.
또한, 냉매 분사관이 상기 열교환 유로의 출구측 전열관들 사이에 배치되어, 상기 출구측 전열관들 향해 바이패스된 냉매를 직접 분사함으로써, 열교환 효율이 증대될 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기가 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1에서 A-A방향에서 본 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 냉매 분사관과 열교환 유로가 확대 도시된 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기와 바이패스 유로가 도시된 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 2실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기와 바이패스 유로가 도시된 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 3실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기와 바이패스 유로가 도시된 도면이다.
이하, 본 발명에 따른 공기조화시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기가 도시된 사시도이다. 도 2는 도 1에서 A-A방향에서 본 단면도이다. 도 3은 도 1에 도시된 냉매 분사관과 열교환 유로가 확대 도시된 사시도이다. 도 4는 본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기와 바이패스 유로가 도시된 도면이다.
본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템은, 냉매를 압축하는 압축기(미도시)와. 상기 압축기(미도시)에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기(미도시)와, 상기 응축기(미도시)에서 응축된 냉매를 팽창하는 팽창장치(2)와, 상기 팽창장치(2)에서 팽창된 냉매를 증발시키는 증발기(10)를 포함하여 구성된다.
본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기(10)는, 내부에 냉매액이 채워지고, 내부에서 일어나는 열교환에 의해 냉매가 증발되어 외부로 빠져나가는 구조로 이루어진 만액식 증발기(flooded evaporator)인 것으로 설명한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기(10)는, 외관을 형성하고 내부에 냉매액이 채워지는 증발기 케이스(11)와, 상기 증발기 케이스(11)내부에 배치되고 냉매와 열교환하는 열교환 매체가 통과하는 열교환 유로(40)와, 상기 증발기 케이스(11)로 유입된 냉매를 상기 열교환 유로(40) 중에서 열매체가 유입되는 입구측 유로를 향해 분배하는 분배하는 냉매 분배기(20)와, 상기 증발기 케이스(11)로 유입되기 이전의 냉매를 바이패스하여 상기 열교환 유로(40) 중에서 냉매가 유출되는 출구측 유로를 향해 분사하는 냉매 분사수단을 포함한다.
상기 증발기 케이스(11)는 원통 형상으로 이루어지고, 상기 팽창장치(2)에서 나온 냉매가 유입되는 냉매 입구(12)와, 상기 증발기 케이스(11) 내부에서 증발된 냉매가 유출되는 냉매 출구(14)가 형성된다.
상기 증발기 케이스(11)의 내부에는 상기 냉매 입구(12)로부터 유입된 냉매가 채워진다. 상기 증발기 케이스(11)의 내부에는 상기 열교환 유로(40)가 잠길 수 있을 정도로 냉매가 채워지는 것이 바람직하다.
상기 냉매 입구(12)는 상기 증발기 케이스(11)의 하부에 형성되고, 상기 냉매 출구(14)는 상기 증발기 케이스(11)의 상부에 형성될 수 있다. 상기 냉매 입구(12)와 냉매 출구(14)는 냉매가 흐르는 냉매 유로가 연결될 수 있도록 각각 관 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 열교환 유로(40)의 내부에는 상기 증발기 케이스(11) 내부에 채워지는 냉매와 열교환하는 열매체가 통과하게 된다. 여기서, 상기 열매체는 물인 것으로 예를 들어 설명한다. 상기 열교환 유로들(40)의 내부에는 고온의 물이 공급된다.
상기 열교환 유로(40)는 복수의 전열관들(41)(42)(43)이 연결된 구성이고, 상기 복수의 전열관들(41)(42)(43)은 상하 및 좌우 방향으로 서로 소정간격 이격되고 적층되게 배치된다. 상기 복수의 전열관들(41)(42)(43)은 직렬 연결되어, 하나의 열교환 유로를 이룬다. 즉, 상기 복수의 전열관들(41)(42)(43)은 각 끝단이 서로 연결되고, 연결부(44)는 굴곡지게 형성될 수 있다. 본 실시예에서는, 3개의 전열관들(41)(42)(43)이 하나의 열교환 유로(40)를 형성하는 것으로 예를 들어 설명한다.
또한, 상기 3개의 전열관들(41)(42)(43)들은 상기 입구측 유로에 해당하는 입구측 전열관(41)과, 상기 출구측 유로에 해당하는 출구측 전열관(42)(43)으로 구분할 수 있다. 본 실시예에서는 1개의 입구측 단위유로(41)와, 2개의 출구측 단위유로(42)(43)로 구분하였으나, 적층 배치된 단위 유로의 개수에 따라 구분을 달리하는 것도 물론 가능하다.
상기 열교환 유로(40)는 각각 상기 증발기 케이스(11)의 길이방향으로 길게 형성된다. 상기 열교환 유로(40)는 상기 냉매 입구(12)로부터 유입되는 냉매와 열교환이 보다 잘 이루어지도록 상기 증발기 케이스(11)의 내부에서 상기 냉매 입구(12)측에 가깝게 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 본 실시예에서는 상기 냉매 입구(12)가 상기 증발기 케이스(12)의 하부에 형성되므로, 상기 열교환 유로(40)는 상기 증발기 케이스(11)의 하부에 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 열교환 유로(40)는 상기 냉매 분배기(20)의 상측에 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 입구측 전열관(41)이 상기 냉매 입구(12)에 가깝게 배치되고, 상기 출구측 전열관들(42)(43)이 상기 냉매 출구(14)에 가깝게 배치될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 냉매 분배기(20)는 상기 증발기 케이스(11)의 길이방향으로 길게 형성되고, 상기 열교환 유로들(40)에 대응될 수 있도록 소정의 폭을 갖는 패널 형상으로 이루어진다. 상기 냉매 분배기(20)는 상기 냉매 입구(12)의 상측에 배치되어, 상기 냉매 입구(12)로부터 유입된 냉매를 분배하는 복수의 냉매 분배홀(22)이 형성된다. 상기 복수의 냉매 분배홀(22)은 각각 상기 복수의 입구측 전열관들(41)에 대응되는 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이, 상기 냉매 분배기(20)는 상기 증발기 케이스(11)의 내부에서 상기 냉매 입구(12)측에 배치되어, 상기 냉매 입구(12)측에 가깝게 배치된 상기 복수의 입구측 전열관들(41)을 향해 냉매를 분배한다.
한편, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 상기 냉매 분사수단은, 상기 증발기 케이스(11)로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하는 바이패스 유로(54)과, 상기 바이패스 유로(54)을 통해 바이패스된 냉매를 상기 열교환 유로들(40)을 향해 분사하는 냉매 분사부(50)를 포함한다.
도 4를 참조하면, 상기 바이패스 유로(54)은, 상기 팽창 장치(2)에서 나온 냉매를 상기 냉매 분사부(50)로 바이패스하도록 형성된다.
상기 팽창 장치(2)의 입구측에는 상기 응축기(미도시)에서 응축된 냉매를 상기 팽창 장치(2)로 안내하는 응축 냉매유로(4)이 연결되고, 상기 팽창 장치(2)의 출구측에는 상기 팽창 장치(2)에서 팽창된 냉매를 상기 증발기(10)측으로 안내하는 팽창 냉매 유로(6)이 연결된다. 상기 팽창 냉매유로(6)은 상기 냉매 입구(12)와 연결된다.
상기 바이패스 유로(54)은 상기 팽창 냉매 유로(6)에서 분기되어, 상기 증발기 케이스(11)의 측면(11a)으로 연결되도록 형성된다.
상기 증발기 케이스(11)의 측면(11a)에는 상기 복수의 전열관들(41)(42)(43)을 하나의 유로로 통합하고, 상기 냉매 분사부의 유로를 별도로 형성하는 헤더(미도시)가 구비될 수 있다. 상기 바이패스 유로(54)은 상기 헤더(미도시)를 통해 상기 냉매 분사부(50)로 냉매를 안내할 수 있다.
상기 냉매 분사부(50)는, 상기 전열관들(41)(42)(43)의 길이방향으로 길게 형성된 냉매 분사관인 것으로 예를 들어 설명한다. 다만, 이에 한정되지 않고, 상기 냉매 분사부(50)는 관 형상이 아닌 다른 형상도 물론 가능하다.
상기 냉매 분사부(50)는 상기 복수의 출구측 전열관들(42)(43)의 상측에 별도로 배치되는 것도 가능하고, 상기 복수의 출구측 전열관들(42)(43)사이에 배치되는 것도 가능하다. 본 실시예에서는, 상기 냉매 분사부(50)는 상기 복수의 출구측 전열관들(42)(43) 사이에 배치되는 것으로 설명한다.
상기 냉매 분사부(50)는 냉매를 분사하기 위한 복수의 냉매 분사홀(52)이 형성된다. 상기 복수의 냉매 분사홀(52)은 주변에 배치된 상기 출구측 전열관들(42)(43)을 향하는 위치에 형성되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 상기 복수의 냉매 분사홀(52)은 4개가 형성되되, 서로 45도 이격된 위치에 형성된 것으로 예를 들어 설명한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 증발기 케이스(11)의 상측에는 상기 증발기 케이스(11)내부에서 증발한 냉매가 통과하는 데미스터(demister,30)가 배치될 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 제 1실시예에 따른 공기조화시스템의 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 팽창 장치(2)에서 팽창된 냉매 중 일부는 상기 팽창 냉매유로(6)을 거치고, 상기 냉매 입구(12)를 통해 상기 증발기 케이스(11)의 하부로 유입된다.
상기 증발기 케이스(11)의 하부로 유입된 냉매는 상기 냉매 분배기(20)의 분배홀(22)을 통해 상기 복수의 입구측 전열관들(41)에 골고루 분배될 수 있다.
또한, 상기 팽창 장치(2)에서 팽창된 냉매 중 또 다른 일부는 상기 바이패스 유로(54)을 통해 바이패스된다.
상기 바이패스 유로(54)을 통해 바이패스된 냉매는 상기 증발기 케이스(11)의 측면(11a)을 통해 상기 냉매 분사부(50)로 유입된다.
상기 냉매 분사부(50)로 유입된 냉매는 상기 냉매 분사홀(52)을 통해 상기 열교환 유로들(40) 중에서 상기 입구측 전열관(41)을 통과한 열매체가 통과하는 출구측 단위전열관들(42)(43)을 향해 분사된다.
따라서, 상기 열교환 유로(40)를 유입된 고온의 열매체는 상기 입구측 전열관(41)을 통과하면서 상기 냉매 분배기(20)를 통해 분배되는 냉매와 1차적으로 열교환을 한 후, 상기 출구측 전열관(42)(43)을 통과하면서 상기 바이패스 유로(54)를 통해 바이패스된 냉매와 2차적으로 열교환을 하게 된다.
상기 팽창장치(2)에서 팽창된 저온의 냉매를 바이패스시켜, 상기 출구측 전열관(42)(43)을 향해 분사시킴으로써, 상기 출구측 전열관들(42)(43)에서는 저온의 냉매와의 열교환이 한번 더 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 출구측 전열관들(42)(43)의 열교환 효율은 냉매를 바이패스시키지 않는 경우보다 향상될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 2실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기와 바이패스 유로가 도시된 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제 2실시예에 따른 공기조화시스템은, 상기 증발기 케이스(11)로 유입되기 이전의 냉매를 바이패스하는 바이패스 유로(60)와, 상기 열교환 유로(40)중에서 열매체가 유출되는 출구측 전열관들(42)(43)을 향해 바이패스된 냉매를 분사하는 냉매 분사관(50)을 포함하되, 상기 바이패스 유로(60)는 상기 팽창장치(2)로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하도록 구성된 것 이외의 구성 및 작용은 상기 제 1실시예와 동일하므로, 동일 구성에 대해 동일 부호를 사용하고 동일 구성에 따른 상세한 설명은 생략한다.
상기 바이패스 유로(60)의 일단은, 상기 응축기(미도시)에서 응축된 냉매를 상기 팽창 장치(2)로 안내하는 상기 응축 냉매유로(4)에 연결되고, 타단은 상기 증발기 케이스(11)측으로 연결된다.
상기 바이패스 유로(60)에는 바이패스되는 냉매의 유량과 압력을 조절하는 조절기구가 별도로 설치된다. 상기 조절기구는 바이패스용 팽창장치(62)를 포함하고, 상기 바이패스 유로(60)를 통과하는 냉매를 팽창시켜, 상기 냉매 분사관(50)을 통해 분사되는 냉매의 온도 및 유량을 조절할 수 있다.
도 6은 본 발명의 제 3실시예에 따른 공기조화시스템의 증발기와 바이패스 유로가 도시된 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 3실시예에 따른 공기조화시스템은, 상기 증발기 케이스(11)로 유입되기 이전의 냉매를 바이패스하는 바이패스 유로(71)(72)와, 상기 열교환 유로(40)중에서 열매체가 유출되는 출구측 전열관들(42)(43)을 향해 바이패스된 냉매를 분사하는 냉매 분사관(50)을 포함하되, 상기 바이패스 유로(71)(72)는 상기 팽창장치(2)로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하는 제 1바이패스 유로(71)와, 상기 팽창장치(2)에서 나온 냉매를 바이패스하는 제 2바이패스 유로(72)를 포함하는 것 이외의 구성 및 작용은 상기 제 1실시예와 동일하므로, 동일 구성에 대해 동일 부호를 사용하고 동일 구성에 따른 상세한 설명은 생략한다.
상기 제 1바이패스 유로(71)는 상기 응축 냉매유로(4)에 연결되고, 상기 제 2바이패스 유로(72)는 상기 팽창 냉매유로(6)에 연결된다.
상기 제 1바이패스 유로(71)에는 바이패스되는 냉매의 유량과 압력을 조절하는 조절기구가 별도로 설치된다. 상기 조절기구는 바이패스용 팽창장치(74)를 포함하고, 상기 바이패스 유로(71)를 통과하는 냉매를 팽창시켜, 상기 냉매 분사관(50)을 통해 분사되는 냉매의 온도 및 유량을 조절할 수 있다.
본 실시예에 따른 공기조화시스템은, 상기 출구측 전열관(42)(43)을 통해 유출되는 물 등의 열매체의 온도를 제어하기 위해, 상기 제 1바이패스 유로(71)와 상기 제 2바이패스 유로(72)에 각각 개폐 밸브를 설치하고, 상기 제 1바이패스 유로(71)와 상기 제 2바이패스 유로(72)를 선택적으로 사용하는 것도 가능하다. 또한, 상기 바이패스용 팽창장치(74)의 개도를 제어할 경우, 상기 출구측 전열관들(42)(43)의 열교환율이 달라질 수 있으므로, 상기 출구측 전열관(42)(43)을 통해 유출되는 물의 온도를 요구온도에 적합하게 제어하는 것도 가능하다.
2: 팽창 장치 10: 증발기
11: 증발기 케이스 12: 냉매 입구
14: 냉매 출구 20: 냉매 분배기
22: 냉매 분배홀 40: 열교환 유로
41: 입구측 전열관 42,43: 출구측 전열관
50: 냉매 분사관 52: 냉매 분사홀
54: 바이패스 유로

Claims (12)

  1. 액냉매가 채워지는 증발기 케이스와;
    상기 증발기 케이스 내부에 배치되고, 냉매와 열교환하는 열매체가 통과하는 열교환 유로와;
    상기 증발기 케이스로 유입된 냉매를 상기 열교환 유로 중에서 열매체가 유입되는 입구측 유로를 향해 분배하는 냉매 분배기와;
    상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하여, 상기 열교환 유로 중에서 열매체가 유출되는 출구측 유로를 향해 분사하는 냉매 분사수단을 포함하는 공기조화시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 냉매 분사수단은,
    상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하는 바이패스 유로와;
    상기 증발기 케이스 내부에 배치되고, 상기 바이패스 유로를 통해 바이패스된 냉매를 상기 열교환 유로의 출구측 유로를 향해 분사하는 냉매 분사부를 포함하는 공기조화시스템.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 공기조화시스템은, 냉매를 팽창하고 상기 증발기 케이스측으로 내보내는 팽창장치를 더 포함하고,
    상기 바이패스 유로는 상기 팽창장치에서 나온 냉매를 바이패스하는 공기조화시스템.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 공기조화시스템은, 냉매를 팽창하고 상기 증발기 케이스측으로 내보내는 팽창장치를 더 포함하고,
    상기 바이패스 유로는 상기 팽창장치로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하고, 상기 바이패스 유로에는 냉매 유량과 압력을 조절하는 조절기구가 별도로 구비되는 공기조화시스템.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 공기조화시스템은, 냉매를 팽창하고 상기 증발기 케이스측으로 내보내는 팽창장치를 더 포함하고,
    상기 바이패스 유로는 상기 팽창장치로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하는 제 1바이패스 유로와, 상기 팽창장치에서 나온 냉매를 바이패스하는 제 2바이패스 유로를 포함하는 공기조화시스템.
  6. 청구항 2에 있어서,
    상기 냉매 분사부는,
    복수의 냉매 분사홀이 형성되고, 상기 열교환 유로의 길이방향으로 길게 형성된 냉매 분사관을 포함하는 공기조화시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 열교환 유로는, 서로 소정간격 이격되고 적층되게 배치된 복수의 전열관들이 직렬 연결된 것이고,
    상기 냉매 분사수단은 냉매를 상기 복수의 전열관들을 향해 사방으로 분사하는 냉매 분사부를 포함하는 공기조화시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 냉매 분사부는 복수의 냉매 분사홀을 갖고, 상기 전열관들의 길이방향으로 길게 형성된 냉매 분사관을 포함하는 공기조화시스템.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 복수의 전열관들은, 상기 입구측 유로에 해당하는 복수의 입구측 전열관들과, 상기 출구측 유로에 해당하는 복수의 출구측 전열관들을 포함하고,
    상기 냉매 분사부는 상기 복수의 출구측 전열관들 사이에 배치되는 공기조화시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 복수의 입구측 전열관들은 상기 증발기 케이스에서 냉매가 유입되는 냉매 입구측에 배치되고,
    상기 복수의 출구측 전열관들은 상기 증발기 케이스에서 냉매가 유출되는 냉매 출구측에 배치되는 공기조화시스템.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 냉매 분배기는 복수의 냉매 분배홀이 형성된 패널이고,
    상기 냉매 분사수단은 복수의 냉매 분사홀이 형성된 관을 포함하는 공기조화시스템.
  12. 팽창장치에서 팽창된 냉매가 유입되는 냉매 입구와 증발된 냉매가 유출되는 냉매 출구가 형성되고, 내부에는 냉매액이 채워진 증발기 케이스와;
    상기 증발기 케이스 내부에 배치되고, 냉매와 열교환하는 열교환 매체가 통과하는 복수의 열교환 유로들과;
    상기 증발기 케이스의 내부에서 상기 냉매 입구측에 배치되어, 상기 냉매 입구를 통해 유입된 냉매를 상기 복수의 열교환 유로들 중에서 상기 냉매 입구측에 배치된 열교환 유로들을 향해 분배하는 냉매 분배기와;
    상기 증발기 케이스로 유입되기 이전 냉매를 바이패스하여, 상기 복수의 열교환 유로들 중에서 상기 냉매 출구측에 배치된 열교환 유로들을 향해 분사하는 냉매 분사수단을 포함하는 공기조화 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102331964B1 (ko) * 2021-05-24 2021-12-01 (주)월드이엔씨 증기압축식 냉동기의 만액식 증발기

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