KR20120097894A - Rotary screen printer and screen printing using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스크린프린터 및 이를 이용한 인쇄 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원형의 로터리 스크린프린터를 이용하여 기판을 정지하지 않고 인쇄하는 로터리 스크린프린터 및 이를 이용한 스크린프린팅에 관한 것이다.The present invention relates to a screen printer and a printing method using the same, and more particularly, to a rotary screen printer for printing without stopping the substrate using a circular rotary screen printer and a screen printing using the same.
표면실장기술(Surface Mounting Technology, SMT)에 의해 인쇄회로기판(Printed Curcuit Board, PCB)이 생산되며, 상기 인쇄회로기판의 솔더링 전처리 작업을 위해 스크린프린터(screen printer)가 사용된다. 즉, 스크린프린터는 집적회로소자, 저항, 콘덴서 등의 각종 부품을 솔더링할 수 있도록 패턴회로의 박리 솔더면에 솔더 페이스트(solder paste)나 크림 솔더(cream solder) 등을 접합제로 이용하여 도포하는 자동화장비이다.Printed Curcuit Boards (PCBs) are produced by Surface Mounting Technology (SMT), and screen printers are used for soldering pretreatment of the printed circuit boards. In other words, the screen printer is automated to apply solder paste or cream solder as a bonding agent to the peeling solder surface of the pattern circuit so as to solder various components such as integrated circuit devices, resistors and capacitors. It is equipment.
도 1a는 종래의 스크린프린터를 채용한 인쇄 시스템(1)의 측면도이며, 도 1b는 종래의 스크린프린터의 측면도이다.1A is a side view of a
도 1a에서, 기판(5)이 입구 릴(reel, 10)에 감겨 제1 댄서롤러(11) 및 입구롤러(12)를 통해 인쇄가 진행되는 스크린프린터의 메인 바디(main body)로 공급된다. 메인 바디는 마스크(13), 스퀴지(14), 백업 플레이트(15) 등을 구비한다. 인쇄가 완료된 후에, 출구롤러(16) 및 제2 댄서롤러(17)를 통해 기판(5)이 다시 출구 릴(18)에 감겨진다. 여기에서, 기판(5)은 플렉서블 기판(flexible PCB)이 도시되었으나, 이에만 한정되지 않음은 당업자에게 자명하다.In FIG. 1A, the
도 1b에서, 스크린프린터의 메인 바디는, 롤러 등(11, 12, 16, 17)에 의해 이송되는 기판(5)을 지지하는 백업 플레이트(15), 개구부 패턴(13)을 구비하는 사각 평면 형상의 마스크(13), 마스크(13) 위에 올린 페이스트(paste, 잉크) 등을 밀어주는 스퀴지(squeegee, 14) 등을 구비한다.In FIG. 1B, the main body of the screen printer has a rectangular planar shape having a
이때, 마스크(13)가 고정된 상태에서 스퀴지(14)가 좌우로 구동하여 인쇄를 진행한다. 즉, 스퀴지(14)는 마스크(또는 스텐실이라고도 함, 13) 위에 위치한 후, 왕복운동을 하여 상기 마스크(13) 등에 구비된 개구부(13)를 통해 페이스트 또는 잉크를 기판(5)에 인쇄하게 된다.At this time, in the state where the
그러나, 마스크(13) 등이 고정된 상태에서 스퀴지(14)가 움직여 인쇄를 하게 되므로, 기판(5)이 멈추지 않고 연속적으로 공급되는 것이 불가능하여 생산성을 크게 저하시키는 문제가 있다. 즉, 기판 이송, 기판 정지, 기판이 안착된 플레이트(plate)의 상승, 인쇄, 기판이 안착된 플레이트의 하강, 기판 이송의 단계를 거치게 되므로, 기판의 이송을 멈추고 인쇄가 완료된 후에 다시 기판의 이송을 하게 되어 Reel-to-reel 시스템의 장점을 살릴 수 없는 문제가 발생한다.However, since the
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기판이 정지하지 않고 연속적으로 인쇄가 가능한 로터리 스크린프린터 및 이를 이용한 스크린프린팅을 제공한다.The present invention is to solve the above problems, and provides a rotary screen printer capable of continuously printing without stopping the substrate and screen printing using the same.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터는, 개구부 패턴이 구비된 원기둥 모양의 로터리마스크; 및 상기 로터리마스크의 내부에 안착되는 스퀴지를 포함한다.Rotary screen printer according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, a cylindrical rotary mask provided with an opening pattern; And a squeegee seated inside the rotary mask.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅은, 개구부 패턴이 구비된 원기둥 모양의 로터리마스크 및 상기 로터리마스크의 하부에 위치하는 백업롤러를 포함하는 로터리 스크린프린터에 있어서, 기판을 상기 로터리마스크 및 백업롤러의 사이로 이송시키는 단계; 및 상기 기판이 상기 로터리마스크 및 백업롤러의 사이를 통과하는 동안, 상기 로터리마스크에 구비된 개구부 패턴을 통해 상기 기판 위에 페이스트를 도포하는 단계를 포함한다.Screen printing using a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention for achieving the above object, a rotary screen printer including a cylindrical rotary mask having an opening pattern and a backup roller located below the rotary mask A method, comprising: transferring a substrate between the rotary mask and a backup roller; And applying paste on the substrate through the opening pattern provided in the rotary mask while the substrate passes between the rotary mask and the backup roller.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.Other specific details of the invention are included in the detailed description and drawings.
본 발명에 따르면, 기판의 인쇄 공정 중에 기판을 정지하지 않고, 기판을 연속적으로 이동시키면서 기판의 인쇄가 가능하다.According to the present invention, the substrate can be printed while continuously moving the substrate without stopping the substrate during the printing process of the substrate.
또한, 기판을 정지하지 않고 연속적으로 인쇄할 수 있어, 기판 인쇄의 생상성이 향상된다.Moreover, it can print continuously without stopping a board | substrate, and the productivity of board | substrate printing improves.
도 1a는 종래의 스크린프린터를 채용한 인쇄 시스템의 측면도이다.
도 1b는 종래의 스크린프린터의 측면도이다.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터의 측면도이다.
도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리 스크린프린터의 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터가 채용된 스크린프린팅 시스템의 개략도이다.1A is a side view of a printing system employing a conventional screen printer.
1B is a side view of a conventional screen printer.
2A is a side view of a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention.
Figure 2b is a perspective view of a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention.
3 is a block diagram of a rotary screen printer according to another embodiment of the present invention.
Figure 4 is a schematic diagram of a screen printing system employing a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various forms, and only the present embodiments are intended to complete the disclosure of the present invention, and the general knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully convey the scope of the invention to those skilled in the art, and the present invention is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 발명의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.Although the first, second, etc. are used to describe various elements, components and / or sections, it is needless to say that these elements, components and / or sections are not limited by these terms. These terms are only used to distinguish one element, element or section from another element, element or section. Therefore, it goes without saying that the first element, the first element or the first section mentioned below may be the second element, the second element or the second section within the technical spirit of the present invention.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "이루어지다(made of)"는 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. As used herein, the terms "comprises" and / or "made of" means that a component, step, operation, and / or element may be embodied in one or more other components, steps, operations, and / And does not exclude the presence or addition thereof.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used in the present specification may be used in a sense that can be commonly understood by those skilled in the art. Also, commonly used predefined terms are not ideally or excessively interpreted unless explicitly defined otherwise.
이하, 본 발명에 대하여 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 2a는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터의 측면도이며, 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터의 사시도이다.Figure 2a is a side view of a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention, Figure 2b is a perspective view of a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention.
로터리 스크린프린터(100)는 개구부 패턴(112)이 구비된 원기둥 모양의 로터리마스크(110) 및 상기 로터리마스크(110)의 내부에 안착되는 스퀴지(120)를 포함한다. 외부에서 볼때, 로터리 스크린프린터(100)의 측면은 원의 형상이며, 로터리 스크린프린터(100)의 전체적인 형상은 구멍이 패턴을 가지고 뚫려 있는 원기둥 모양이다.The
로터리마스크(110)는 종래의 사각 평면 형상의 마스크(13) 대신에, 원기둥 형상을 가진다. 원기둥 형상을 가지므로, 로터리마스크(110)는 회전이 가능하며, 로터리마스크(110) 내부를 빈 공간으로 하여 유동 물질 등을 채울 수도 있다. The
또한, 로터리마스크(110)의 내부에 채워진 유동 물질 등은 로터리마스크(110)의 개구부 패턴(112)을 통해 로터리마스크(110)의 외부로 배출될 수 있다. 개구부 패턴(112)은 내부와 외부를 관통하는 여러 구멍이 일정한 패턴을 가지면서 로터리마스크(110)의 원기둥 면에 형상된 것을 말한다.In addition, the flow material and the like filled in the
그리고, 로터리마스크(110)의 외면에 형성되는 개구부 패턴(112)은 기판(5)에 형성되는 회로 패턴에 맞추어 다양한 패턴을 가지게 된다.In addition, the
스퀴지(120)는 로터리마스크(110)의 내부에 안착된다. 즉, 종래의 스퀴지(14)는 사각 마스크(13) 위에 위치하여 좌우로 움직여 페이스트를 압착하는데 반해, 본 발명의 스퀴지(120)는 로터리마스크(110)의 내부에 위치하여 페이스트를 압착하는 차이가 있다.The
로터리마스크(110)는 내부에 빈 공간을 형성하고 있고, 이 빈 공간에 페이스트(114) 등이 충진된다. 충진된 페이스트(114)는 로터리마스크(110)가 회전함에 따라 스퀴지의 인압에 의해 로터리마스크(110)에 구비된 개구부 패턴(112)을 통해 로터리마스크(110)의 외부로 나오게 된다.The
로터리마스크(110)의 내부에 안착된 스퀴지(120)는 로터리마스크(110)의 회전에 영향을 받지 않고, 일정한 방향을 유지한다. 그리하여, 스퀴지(120)는 로터리마스크(110)의 내부에 구비된 페이스트(114)의 유동을 막아 상기 페이스트(114)를 로터리마스크(110)의 개구부 패턴(112)을 통해 나오게 하여 상기 페이스트(114)를 기판에 도포한다. 즉, 스퀴지(120)는 로터리마스크(110)의 회전운동으로 유동하는 페이스트(114)를 차단하여, 페이스트(114)의 유동 방향을 바꾸게 된다. 이때, 스퀴지(120)가 일 방향으로 고정되어, 페이스트(114)를 로터리마스크(110) 외부로 더욱 쉽게 배출될 수 있도록 한다.The
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 로터리 스크린프린터의 구성도이다.3 is a block diagram of a rotary screen printer according to another embodiment of the present invention.
로터리마스크(110)는 기판(5)의 이송 속도에 맞추어 회전하면서 페이스트(114)를 기판(5)에 공급해야 하므로, 로터리마스크(110)를 회전시키는 구동부(130)가 필요하다. 즉, 구동부(130)는 로터리마스크(110)를 회전시키는 역할을 하며, 구동부(130)에 의해 로터리마스크(110)의 회전 속도가 조정된다.Since the
기판(5)에 회로 패턴을 형성하도록 페이스트(114)가 도포되어야 하므로, 로터리마스크(110)의 회전 속도와 기판(5)의 이송 속도가 균형을 맞도록 구동부(130)가 로터리마스크(110)의 회전 속도를 조정하는 것이 바람직하다.Since the
또한, 로터리마스크(110)의 회전 속도와 기판(5)의 이송 속도가 균형을 이루고 있는지를 확인하는 검사장치(미도시)가 추가로 구성될 수 있다.In addition, an inspection apparatus (not shown) for checking whether the rotational speed of the
그리고, 전후 좌우 방향으로 이동하면서 기판(5) 등의 위치 등을 확인할 수 있는 카메라(미도시) 등이 추가로 구성될 수도 있다.In addition, a camera (not shown) or the like capable of confirming the position of the
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터가 채용된 스크린프린팅 시스템의 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram of a screen printing system employing a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention.
도 4에서, 컨베이어(20)에 의해 이송되는 기판(5)을 지지하는 백업롤러(backup-roller, 140)가 로터리마스크(110)의 하부에 위치하고 있다. 백업롤러(140)는 컨베이어(20)에 의해 이송되는 기판(5)의 지지할뿐만 아니라, 로터리마스크(110)의 회전 속도 및 기판(5)의 이송 속도에 맞추어 회전하여 로터리마스크(110)의 작업을 돕게 된다.In FIG. 4, a backup-
특히, 백업롤러(140)는 로터리마스크(110)와 반대 방향으로 회전하여 로터리마스크(110)에 적절한 압력을 주게 된다. 즉, 로터리마스크(110)가 시계 방향으로 회전하면, 백업롤러(140)는 반시계 방향으로 회전하고, 반대로 로터리마스크(110)가 반시계 방향으로 회전하면, 백업롤러(140)는 시계 방향으로 회전하게 된다. In particular, the
일반적으로, 로터리마스크(110)의 내부에 스퀴지(120)가 고정되어 있고, 로터리마스크(110)의 내부에 충진된 페이스트(114)가 적절히 로터리마스크(110)의 외부로 배출되도록 하기 위해, 로터리마스크(110)는 반시계 방향으로 회전하도록 설계될 것이다. 이때, 백업롤러(140)는 시계 방향으로 회전하면서, 스퀴지(120)와 함께 로터리마스크(110) 및 로터리마스크(110)의 내부에 충진된 페이스트(114)에 적절한 압력을 가하여 페이스트(114)가 기판(5) 위에 도포되도록 한다.In general, the
도 4를 참조하여 본 발명의 로터리 스크린프린트(100)를 이용한 스크린프린팅(screen printing)에 대해 자세히 살펴 보도록 한다.With reference to FIG. 4, the screen printing using the
본 발명의 일 실시예에 따른 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅은, 개구부 패턴(112)이 구비된 원기둥 모양의 로터리마스크(110) 및 상기 로터리마스크(110)의 하부에 위치하는 백업롤러(140)를 포함하는 로터리 스크린프린터(100)에 있어서, 기판(5)을 상기 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이로 이송시켜, 상기 기판(5)이 상기 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이를 통과하는 동안, 상기 로터리마스크(110)에 구비된 개구부 패턴(112)을 통해 상기 기판(5) 위에 페이스트(114)를 도포한다.Screen printing using a rotary screen printer according to an embodiment of the present invention, the cylindrical
도 4에서, 도 1a에 도시된 인쇄가 진행되는 스크린프린터의 메인 바디를 대신하여 개구부 패턴(112)이 구비된 원기둥 모양의 로터리마스크(110) 및 상기 로터리마스크(110)의 하부에 위치하는 백업롤러(140)를 포함하는 로터리 스크린프린터(100)가 위치한다.In FIG. 4, a cylindrical
플렉시블(flexible)한 기판(5)은 입구릴(10)에 감겨져 있다가 이동한다. 이때, 제1 댄서롤러(11) 및 제2 댄서롤러(17)의 상하 운동에 의하여 기판(5)이 제어된다. 기판(5)은 제1 댄서롤러(11) 및 입구롤러(12)를 통하여 컨베이어(20) 위에서 이동한다. The
그런 후에, 기판(5)은 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이를 통과하게 된다. 로터리마스크(110)의 측면은 원의 모양이 되며, 일방향으로 회전을 한다. 기판(5)의 인쇄를 위해 통상적으로 로터리마스크(110)는 개구부 패턴(112)이 구비된 원기둥 모양이 될 것이다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 예측 가능한 다른 형상의 로터리마스크(110)도 본 발명의 범위에 속함은 자명하다 할 것이다.After that, the
로터리마스크(110)는 내부에 빈 공간을 구비하며, 상기 빈 공간에는 페이스트(114) 등의 유동 물질이 채워질 수 있다. 로터리마스크(110)의 내부에 충진된 페이스트(114) 등은 로터리마스크(110)의 외면에 구비된 개구부 패턴(112)을 통해 배출되어 기판(5)에 도포된다.The
페이스트(114)의 배출 및 도포를 돕기 위해, 로터리마스크(110)의 내부에는 스퀴지(120)가 설치된다. 스퀴지(120)는 로터리마스크(110) 내부의 페이스트(114)의 유동을 막아 개구부 패턴(112)을 통해 페이스트(114)를 방출하는 역할을 하며, 페이스트(114)에 적절한 압력을 가해 페이스트(114)가 기판(5)에 적절히 도포되도록 한다.In order to assist in discharging and applying the
기판(5)이 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이를 통과하는 동안, 로터리마스크(110)에 구비된 개구부 패턴(112)을 통해 기판(5) 위에 페이스트(114)를 도포하도록, 스퀴지(120)는 로터리마스크(110)의 내하측에 고정되어 있는 것이 유리하다. 그러므로, 스퀴지(14)가 움직이고 기판(5)이 고정되는 종래 기술 대신에, 스퀴지(120)가 고정되고 기판(5)이 이동하게 된다.While the
기판(5)이 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이를 통과하는 동안에, 백업롤러(140)는 기판(5)을 지지한다. 백업롤러(140)가 기판(5)을 지지하고, 기판(5) 위에서 로터리마스크(110)가 회전하며 기판(5)을 압착하므로, 기판(5)에 페이스트(114)가 적절한 압력으로 도포될 수 있는 것이다. 또한, 로터리마스크(110) 내부에 위치한 스퀴지(120)는 페이스트(114)의 유동을 특정 지점에서 막는 것과 동시에, 중력 방향으로 압력을 가하는 역할도 수행하게 된다.While the
기판(5)을 상기 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이로 이송시켜, 상기 기판(5)이 상기 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 사이를 통과하는 동안, 상기 로터리마스크(110)에 구비된 개구부 패턴(112)을 통해 상기 기판(5) 위에 페이스트(114)를 도포할 때, 로터리마스크 및 백업롤러를 회전시키는 것이 바람직하다.The
로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)가 회전을 하여 기판(5)의 전 영역에 골고루 페이스트(114)를 도포하기 위함이다. 여기에서, 로터리마스크(110)를 컨베이어(20)의 기판(5) 이송 속도에 맞추어 회전시키도록 구동부(130)를 구성할 수 있음은 전술한 바와 같다. 또한, 백업롤러(140)에도 구동부(130)를 연결할 수도 있으나, 백업롤러(140)가 로터리마스크(110)에 맞추어 자동으로 회전하도록 간단하게 구성할 수도 있다. The
그리하여, 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)는 기판(5)의 이송 거리와 동일한 거리를 회전하는 것이 바람직하다.Thus, the
일반적으로, 백업롤러(140)도 로터리마스크(110)의 회전 속도와 동일하게 하는 것이 바람직할 것이나, 다른 회전 속도로 구현할 수도 있음은 물론이다.In general, it is preferable that the
그리고, 로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)의 회전시에, 로터리마스크(110)와 백업롤러(140)가 서로 반대 방향으로 회전하는 것이 바람직하다. 즉, 로터리마스크(110)가 시계 방향으로 회전하면, 백업롤러(140)는 반시계 방향으로 회전하도록 하고, 반대로 로터리마스크(110)가 반시계 방향으로 회전하면, 백업롤러(140)는 시계 방향으로 회전하도록 한다.In addition, when the
로터리마스크(110)와 백업롤러(140)가 서로 반대 방향으로 회전하도록 하는 것은, 로터리마스크(110)의 내부에 충진된 페이스트(114)에 적절한 압력을 주어 기판(5)의 인쇄 품질을 향상 시키기 위함이다.Rotating the
로터리마스크(110) 및 백업롤러(140)를 사이를 통과하면서 인쇄된 기판(5)은 컨베이어(20)에 의해 계속 이송된다. 컨베이어(20)에 의해 이송된 기판(5)은 출구롤러(16)를 통과하여 제2 댄서롤러(17)의 상하 운동을 거쳐 출구릴(18)에 다시 감겨진다.The printed
여기에서, 플렉서블(flexible)한 기판(5)이 아닌 경우, 입구릴(10) 및 출구릴(18) 등이 필요없을 수도 있다. 이 경우, 컨베이어(20) 및 로터리마스크(110), 스퀴지(120) 및 백업롤러(140) 등을 구비하는 로터리 스크린프린터(100)로 간단하게 스크린프린팅 시스템을 구현할 수도 있다. Here, in the case of the
그러나, 일반적으로 릴투릴 시스템(reel-to-reel system)의 장점을 살리기 위해 기판(5)이 정지하지 않고, 기판(5)을 인쇄할 필요가 있다는 점에서, 본 발명은 플렉서블한 기판(5)에 많이 사용될 것이다.However, in general, in order to take advantage of the reel-to-reel system, the present invention needs to print the
또한, 페이스트(114)를 예로 들어 기판(5)의 인쇄를 설명하였으나, PSR(Photo imageable Solder Regist)을 기판(5)에 도포하는 분야뿐만 아니라, 평면 보드(board)를 인쇄 또는 도포하는 모든 분야에 본 발명의 로터리 스크린프린터(100)의 적용이 가능할 것이다.In addition, although the printing of the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, You will understand. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive.
100: 로터리 스크린프린터 110: 로터리마스크
112; 개구부 패턴 120:스퀴지
130: 구동부 140: 백업롤러100: rotary screen printer 110: rotary mask
112; Opening pattern 120: squeegee
130: drive unit 140: backup roller
Claims (12)
상기 로터리마스크의 내부에 안착되는 스퀴지를 포함하는 로터리 스크린프린터.A cylindrical rotary mask having an opening pattern; And
Rotary screen printer including a squeegee is mounted on the inside of the rotary mask.
상기 로터리마스크는, 내부에 페이스트가 충진되는 로터리 스크린프린터.The method of claim 1,
The rotary mask is a rotary screen printer, the paste is filled therein.
상기 스퀴지는, 상기 로터리마스크의 내부에 구비된 상기 페이스트의 유동을 막아 상기 로터리마스크에 구비된 페이스트를 상기 개구부 패턴을 통해 기판에 공급하는 로터리 스크린프린터.The method of claim 2,
The squeegee prevents the flow of the paste provided in the rotary mask and supplies the paste provided in the rotary mask to the substrate through the opening pattern.
상기 로터리마스크를 회전시키는 구동부를 더 포함하는 로터리 스크린프린터.The method of claim 1,
The rotary screen printer further comprises a driving unit for rotating the rotary mask.
상기 로터리마스크의 하부에 위치하여 이송되는 기판을 지지하는 백업롤러를 더 포함하는 로터리 스크린프린터.The method of claim 1,
And a backup roller positioned at a lower portion of the rotary mask to support a substrate to be transferred.
기판을 상기 로터리마스크 및 백업롤러의 사이로 이송시키는 단계; 및
상기 기판이 상기 로터리마스크 및 백업롤러의 사이를 통과하는 동안, 상기 로터리마스크에 구비된 개구부 패턴을 통해 상기 기판 위에 페이스트를 도포하는 단계를 포함하는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.In the rotary screen printer including a cylindrical rotary mask having an opening pattern and a backup roller located below the rotary mask,
Transferring a substrate between the rotary mask and the backup roller; And
And applying a paste onto the substrate through an opening pattern provided in the rotary mask while the substrate passes between the rotary mask and the backup roller.
상기 페이스트가 상기 로터리마스크의 내부에 충진되는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.According to claim 6,
Screen printing using a rotary screen printer in which the paste is filled in the rotary mask.
상기 페이스트의 유동을 막아 상기 개구부 패턴을 통해 상기 페이스트를 방출하는 스퀴지를 상기 로터리마스크의 내부에 구비하는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.According to claim 7,
Screen printing using a rotary screen printer to prevent the flow of the paste is provided in the inside of the rotary mask to discharge the paste through the opening pattern.
상기 백업롤러는, 상기 기판이 상기 로터리마스크 및 백업롤러의 사이를 통과하는 동안, 상기 기판을 지지하는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.According to claim 6,
The backup roller is screen printing using a rotary screen printer to support the substrate while the substrate passes between the rotary mask and the backup roller.
상기 로터리마스크 및 백업롤러를 회전시키는 단계를 더 포함하는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.According to claim 6,
Screen printing using a rotary screen printer further comprising the step of rotating the rotary mask and the backup roller.
상기 로터리마스크와 상기 백업롤러는 서로 반대 방향으로 회전하는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.The method of claim 10,
The rotary mask and the backup roller screen printing using a rotary screen printer that rotates in the opposite direction.
상기 로터리마스크 및 백업롤러는 상기 기판의 이송 거리와 동일한 거리를 회전하는 로터리 스크린프린터를 이용한 스크린프린팅.The method of claim 10,
The rotary mask and the backup roller screen printing using a rotary screen printer to rotate the same distance as the transfer distance of the substrate.
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