KR20120045011A - 입력 장치, 및 이것을 구비한 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시형태인 입력 장치(X1)는 제 1 주면(10a) 및 제 1 주면(10a)의 반대측에 위치하는 제 2 주면(10b)을 갖는 기체(10)와, 제 1 주면(10a)과 대향하는 대향면(30a)을 갖는 보호 부재(30)와, 제 1 주면(10a)과 대향면(30a)을 접합하는 접합 부재(40)와, 제 1 주면(10a)과 대향면 (30a) 사이에 설치되어 있고 또한 접합 부재(40)와 접하는 제 1 착색 부재(50)와, 제 2 주면(10b)에 설치되어 있고 또한 제 1 착색 부재(50)가 갖는 색과는 다른 색을 갖는 제 2 착색 부재(60)를 구비한다.

Description

입력 장치, 및 이것을 구비한 표시 장치{INPUT DEVICE AND DISPLAY DEVICE EQUIPPED WITH SAME}
본 발명은 입력 장치, 및 이것을 구비한 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 입력 장치의 디자인성을 향상시키기 위해서 입력 영역의 외측에 위치하는 외측 영역에 표시 패턴을 설치한 것이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조). 이러한 입력 장치는 기체와 접합 부재를 통해서 기체에 접합되는 보호 부재를 구비하고 있다. 입력 장치는 기체와 보호 부재 사이에 접합 부재로 덮인 복수 색의 착색 부재를 설치함으로써 외측 영역에 표시 패턴을 형성하고 있다.
일본 특허 공개 평 5-114329호 공보
그러나, 기체와 보호 부재 사이에 복수의 착색 부재를 설치하면 착색 부재 사이에 단차가 발생한다. 착색 부재 사이에서 단차가 발생하기 때문에 기체와 접합되어야 할 접합 부재의 접합면의 평탄성이 저하된다. 그 때문에, 접합면의 간극에 공기가 들어가서 기체와 보호 부재의 접합 강도가 저하된다고 하는 문제가 있었다.
여기에서, 이러한 문제를 해결하기 위하여 기체와 보호 부재 사이의 접합 부재의 두께를 크게 해서 착색 부재 사이의 단차를 흡수하려고 하면 입력 장치의 두께가 커져서 입력 장치가 대형화된다고 하는 문제가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은 기체와 보호 부재의 접합 강도를 향상시킴과 아울러 대형화되는 것을 억제하는 것에 있다.
본 발명의 입력 장치에 있어서의 일형태는 제 1 주면 및 그 제 1 주면의 반대측에 위치하는 제 2 주면을 갖는 기체와, 상기 제 1 주면과 대향하는 대향면을 갖는 보호 부재와, 상기 제 1 주면과 상기 대향면을 접합하는 접합 부재와, 상기 제 1 주면과 상기 대향면 사이에 설치되어 있고 또한 상기 접합 부재와 접하는 제 1 착색 부재와, 상기 제 2 주면에 설치되어 있고 또한 상기 제 1 착색 부재가 갖는 색과는 다른 색을 갖는 제 2 착색 부재를 구비한다.
(발명의 효과)
본 발명에 의한 입력 장치는 접합 부재의 접합면을 평탄화시킬 수 있다. 이에 따라, 기체와 보호 부재의 접합 강도를 향상시킴과 아울러 입력 장치가 대형화되는 것을 억제할 수 있다.
본 발명의 목적, 특색, 및 이점은 하기의 상세한 설명과 도면으로부터 보다 명확해질 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 입력 장치(X1)를 나타내는 평면도이다.
도 2a는 도 1의 절단면선 I-I을 따른 입력 장치(X1)의 단면도이다.
도 2b는 도 1의 절단면선 II-II을 따른 입력 장치(X1)의 단면도이다.
도 3은 도 1의 절단면선 III-III을 따른 입력 장치(X1)의 단면도이다.
도 4는 도 1에 나타내는 입력 장치(X1)의 제 1 변형예이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면에 대응하는 도면이다.
도 5는 도 1에 나타내는 입력 장치(X1)의 제 2 변형예이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면에 대응하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시형태에 의한 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 7은 액정 표시 패널(70)을 나타내는 사시도이다.
도 8a는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 I-I을 따른 단면도에 대응하는 도면이다.
도 8b는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 II-II을 따른 단면도에 대응하는 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면도에 대응하는 도면이다.
도 10은 본 발명의 제 3 실시형태에 의한 입력 장치(X3)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면도에 대응하는 도면이다.
이하, 도면을 참고로 해서 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세하게 설명한다.
(제 1 실시형태)
우선, 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 입력 장치(X1)에 대하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 입력 장치(X1)를 나타내는 평면도이다. 여기에서, 본 실시형태에 의한 입력 장치(X1)는 정전 용량 방식의 터치 패널이다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 입력 장치(X1)는 사용자에 의해 입력 조작이 가능한 입력 영역(EI)과, 입력 영역(EI)의 외측에 위치하는 외측 영역(EO)을 갖고 있다. 또한, 외측 영역(EO)은 도면 밖의 FPC(Flexible Printed Circuit) 등과 전기적으로 접속되는 영역인 외부 도통영역(EG)을 포함하고 있다.
입력 장치(X1)는 도 1?도 3에 나타내는 바와 같이, 기체(10)와, 제 1 검출 전극 패턴(11)과, 제 2 검출 전극 패턴(12)과, 절연막(20)과, 제 1 보호 부재(30)와, 제 1 접합 부재(40)와, 제 1 착색 부재(50)와, 제 2 착색 부재(60)를 갖고 있다.
도 2a는 도 1의 절단면선 I-I을 따른 입력 장치(X1)의 단면도이다. 도 2b는 도 1의 절단면선 II-II을 따른 입력 장치(X1)의 단면도이다. 도 3은 도 1의 절단면선 III-III을 따른 입력 장치(X1)의 단면도이다.
기체(10)는 도 2a, 도 2b에 나타내는 바와 같이, 제 1 주면(10a) 및 제 1 주면(10a)의 반대측에 위치하는 제 2 주면(10b)을 갖는다. 기체(10)의 평면으로 보았을 때의 형상은 본 실시형태에서는 직사각 형상이지만, 이러한 형상에는 한정되지 않는다. 여기에서, 기체(10)의 재료로서는 예를 들면 유리 또는 플라스틱 등의 투광성을 갖는 것을 들 수 있다. 또한, 「투광성」이란 가시광에 대한 투과성을 갖는 것을 의미한다.
제 1 검출 전극 패턴(11)은 입력 영역(EI)에 있어서의 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 제 1 검출 전극 패턴(11)은 제 1 검출 전극(111)과, 제 1 접속 전극(112)과, 제 1 검출용 배선(113)을 갖고 있다.
제 1 검출 전극(111)은 입력 장치(X1)의 주면에 평행한 화살표(B) 방향에 있어서의 손가락 등의 위치 검출을 행하는 기능을 갖는 것이다. 제 1 검출 전극(111)은 소정의 간격을 두고 매트릭스 형상으로 배치되어 있다. 제 1 검출 전극(111)의 형상은 본 실시형태에서는 평면으로 보았을 때의 형상이 대략 마름모꼴을 하고 있지만, 이러한 형상에는 한정되지 않는다. 제 1 검출 전극(111)의 재료로서는 투광성 및 도전성을 갖는 것을 들 수 있고, 예를 들면 ITO(Indium Tin Oxide), IZO(Indium Zinc Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), AZO(Al-Doped Zinc Oxide), 산화주석, 산화아연, 도전성 고분자(PEDOT 및 PSS 등) 등을 들 수 있다. 제 1 검출 전극(111)의 형성 방법으로서는, 예를 들면 다음과 같은 방법을 들 수 있다. 우선, 스퍼터링법, 증착법, 또는 화학 기상 성장(CVD)법에 의해 ITO 등의 재료를 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 성막한다. 그리고, 이 막의 표면에 감광성 수지를 도포하고, 노광, 현상함으로써 감광성 수지를 원하는 패턴으로 형성한다. 이어서, 약액 등을 이용하여 ITO 등의 재료로 이루어지는 막을 에칭하고, 막이 패터닝됨으로써 제 1 검출 전극(111)이 형성된다.
제 1 접속 전극(112)은 이웃하는 제 1 검출 전극(111)을 서로 전기적으로 접속하는 기능을 갖는 것이다. 제 1 접속 전극(112)은 입력 영역(EI)에 있어서의 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 제 1 접속 전극(112)의 재료는 제 1 검출 전극(111)과 같은 것을 들 수 있다. 또한, 제 1 접속 전극(112)의 형성 방법은 제 1 검출 전극(111)과 같다.
제 1 검출용 배선(113)은 제 1 검출 전극(111)에 전압을 인가하는 기능을 갖는 것이다. 제 1 검출용 배선(113)은 외측 영역(EO)에 있어서의 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 제 1 검출용 배선(113)은 그 일단부가 복수의 제 1 검출 전극(111) 중 입력 영역(EI)의 단부에 위치하는 제 1 검출 전극(111)과 전기적으로 접속된다. 제 1 검출용 배선(113)은 그 타단부가 외부 도통영역(EG)에 위치하고 있다. 제 1 검출용 배선(113)의 재료로서는 ITO, 산화주석, 알루미늄, 알루미늄 합금, 은막, 또는 은 합금 등의 도전성 재료를 들 수 있다. 또한, 제 1 검출용 배선(113)의 형성 방법으로서는 제 1 검출 전극(111)과 같다.
제 2 검출 전극 패턴(12)은 입력 영역(EI)에 있어서의 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 제 2 검출 전극 패턴(12)은 제 2 검출 전극(121)과, 제 2 접속 전극(122)과, 제 2 검출용 배선(123)을 갖고 있다.
제 2 검출 전극(121)은 입력 장치(X1)의 주면에 평행한 화살표(A) 방향에서의 손가락 등의 위치 검출을 행하는 기능을 갖는 것이다. 또한, 제 2 검출 전극(121)은 소정의 간격을 두고 매트릭스 형상으로 배치되어 있다. 제 2 검출 전극(121)의 형상은 본 실시형태에서는 평면으로 보았을 때의 형상이 대략 마름모꼴을 하고 있지만, 이러한 형상에는 한정되지 않는다. 제 2 검출 전극(121)의 재료는 제 1 검출 전극(111)과 같은 것을 들 수 있다. 또한, 제 2 검출 전극(121)의 형성 방법은 제 1 검출 전극(111)과 같다.
제 2 접속 전극(122)은 이웃하는 제 2 검출 전극(121)을 서로 전기적으로 접속하는 기능을 갖는 것이다. 제 2 접속 전극(122)은 절연막(20)의 표면에 설치되어 있다. 즉, 제 2 접속 전극(122)은 절연막(20)을 통해서 제 1 접속 전극(112)과 교차하고 있다. 제 2 접속 전극(122)의 재료는 제 1 검출 전극(111)과 같은 것을 들 수 있다. 또한, 제 2 접속 전극(122)의 형성 방법은 제 1 검출 전극(111)과 같다.
절연막(20)은 제 1 접속 전극(112)과 제 2 접속 전극(122)을 절연하는 기능을 갖는 것이다. 절연막(20)은 제 1 접속 전극(112)을 덮도록 해서 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 절연막(20)의 재료는 예를 들면 아크릴 수지, 에폭시 수지 등의 수지를 들 수 있다. 또한, 절연막(20)은 상기 재료를 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 도포하고, 노광, 현상함으로써 형성된다.
제 2 검출용 배선(123)은 제 2 검출 전극(121)에 전압을 인가하는 기능을 갖는 것이다. 제 2 검출용 배선(123)은 외측 영역(EO)에 있어서의 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 또한, 제 2 검출용 배선(123)은 그 일단부가 복수의 제 2 검출 전극(121) 중 입력 영역(EI)의 단부에 위치하는 제 2 검출 전극(121)과 전기적으로 접속된다. 제 2 검출용 배선(123)은 그 타단부가 외부 도통영역(EG)에 위치하고 있다. 제 2 검출용 배선(123)의 재료는 제 1 검출용 배선(113)과 같은 것을 들 수 있다. 또한, 제 2 검출용 배선(123)의 형성 방법은 제 1 검출 전극(111)과 같다.
제 1 보호 부재(30)는 기체(10)의 제 1 주면(10a)에 손가락 등의 외부의 도전체가 직접 접촉하는 것을 방지하는 기능을 갖는 것이다. 제 1 보호 부재(30)는 기체(10)의 제 1 주면(10a)과 대향하는 대향면(30a)을 갖고 있다. 사용자는 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)과는 반대측에 위치하는 면을 손가락 등으로 접촉 또는 근접함으로써 입력 장치(X1)에 정보를 입력할 수 있다. 여기에서, 제 1 보호 부재(30)의 재료는 예를 들면 PET(Polyethylene Terephthalate), 아크릴, PC(Polycarbonate), 유리 등을 들 수 있다. 또한, 제 1 보호 부재(30)로서 예를 들면 편광판, 장식판 등이라도 좋다.
제 1 접합 부재(40)는 기체(10)의 제 1 주면(10a)과 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)을 접합하는 기능을 갖는 것이다. 제 1 접합 부재(40)의 재료로서는 예를 들면 아크릴 수지, 에폭시 수지, 또는 실리콘 수지 등의 투광성을 갖는 수지를 들 수 있다.
제 1 착색 부재(50)는 입력 장치(X1)의 외측 영역(EO)을 장식하는 기능을 갖는 것이다. 제 1 착색 부재(50)는 외측 영역(EO)에 있어서의 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에 설치되어 있다. 또한, 제 1 착색 부재(50)는 제 1 접합 부재(40)와 접하고 있다. 제 1 착색 부재(50)의 재료는 폴리염화비닐계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리에스테르계 수지, 아크릴계 수지, 우레탄계 수지 등의 수지에 소정의 색의 안료 또는 염료를 착색제로서 함유한 것을 들 수 있다. 제 1 착색 부재(50)의 형성 방법으로서는 상기 재료를 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에, 예를 들면 스크린 인쇄함으로써 형성된다.
또한, 제 1 착색 부재(50)는 본 실시형태와 같이 평면으로 보았을 때에 있어서 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)을 덮도록 해서 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 예를 들면 외광이나 후술하는 광원 장치(80)로부터의 광이 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)에서 반사되어도 사용자에게 도달하기 전에 제 1 착색 부재(50)에 의해 흡수된다. 이 때문에, 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)이 사용자에게 시인(視認)되기 어려워진다. 그 때문에, 입력 장치(X1)의 시인성이 향상된다. 여기에서, 본 실시형태에 있어서는 제 1 착색 부재(50)는 제 1 검출용 배선(113)의 전부 및 제 2 검출용 배선(123)의 전부를 덮도록 해서 설치되어 있지만, 제 1 검출용 배선(113)의 일부 또는 제 2 검출용 배선(123)의 일부를 덮도록 해서 설치되어 있어도 좋다.
제 2 착색 부재(60)는 제 1 착색 부재(50)와 함께 입력 장치(X1)의 외측 영역(EO)을 장식하는 기능을 갖는 것이다. 제 2 착색 부재(60)는 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 제 2 착색 부재(60)의 재료는 제 1 착색 부재(50)와 같은 것을 들 수 있다. 또한, 제 2 착색 부재(60)는 제 1 착색 부재(50)가 갖는 색과는 다른 색을 갖고 있다. 여기에서, 「다른 색」이란 예를 들면 먼셀(Munsell) 표시계에서 색상, 명도, 채도 중 적어도 어느 하나가 다른 것을 말한다.
또한, 본 실시형태와 같이 제 1 착색 부재(50)와 제 2 착색 부재(60)는 평면으로 보았을 때에 있어서 서로 겹치지 않도록 해서 설치되어 있는 것이 바람직하다. 이에 따라, 입력 장치(X1)의 외측 영역(EO)에 2색 이상의 디자인성이 높은 장식을 할 수 있다. 여기에서, 제 2 착색 부재(60)는 제 1 착색 부재(50)와는 달리 상기 재료를 제 2 주면(10b)에 도포하고, 노광, 현상함으로써 형성된다.
그런데, 상기 종래의 입력 장치와 같이 제 1 착색 부재와 제 2 착색 부재의 쌍방을 기체와 제 1 보호 부재 사이에 형성할 경우 우선 제 1 보호 부재의 대향면에 제 1 착색 부재를 형성하고, 그 후에 제 1 보호 부재의 대향면에 제 2 착색 부재를 형성하게 된다. 여기에서, 제 1 착색 부재 및 제 2 착색 부재는 이들 착색 부재의 재료를 제 1 보호 부재의 대향면의 소정의 부위에 도포하고, 그리고 노광, 현상함으로써 형성된다. 그러나, 제 2 착색 부재의 재료를 제 1 보호 부재의 대향면의 소정의 부위에 도포했을 때에 표면장력의 영향에 의해 제 2 착색 부재의 재료 중 일부가 제 1 착색 부재 상에 젖어 나온다. 그 때문에, 경화 후의 제 2 착색 부재는 제 1 착색 부재보다 두께가 커진다. 이 두께의 차이에 의해 제 1 착색 부재와 제 2 착색 부재에 단차가 발생한다. 제 1 착색 부재와 제 2 착색 부재에 단차가 발생하므로 기체의 제 1 주면과 접합되어야 할 제 1 접합 부재의 접합면에 요철이 발생할 가능성이 있었다. 이 때문에, 상기 종래의 입력 장치는 제 1 접합 부재의 접합면의 평탄화가 저하된다.
이에 대하여, 본 실시형태에 의한 입력 장치(X1)에서는 제 1 착색 부재(50)가 외측 영역(EO)에 있어서의 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에 설치되어 있고, 제 2 착색 부재(60)가 외측 영역(EO)에 있어서의 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있다. 즉, 외측 영역(EO)에 있어서의 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에는 제 2 착색 부재(60)는 설치되어 있지 않고, 제 1 착색 부재(50)만이 설치되어 있다. 이 때문에, 상기 종래의 입력 장치와 같이 외측 영역(EO)에 있어서의 제 1 보호 부재의 대향면에 제 1 착색 부재 및 제 2 착색 부재의 쌍방이 설치되어 있을 경우와 비교해서 제 1 접합 부재(40)의 접합면에 요철이 발생하는 것을 억제할 수 있다. 이 때문에, 본 실시형태에 의한 입력 장치(X1)는 상기 종래의 입력 장치와 비교해서 제 1 접합 부재(40)의 접합면을 평탄화시킬 수 있다. 이 결과, 입력 장치(X1)의 대형화를 억제하면서 기체(10)와 제 1 보호 부재(30)의 접합 강도를 향상시킬 수 있다.
이어서, 입력 장치(X1)의 입력 위치의 검출 원리에 대하여 설명한다.
입력 영역(EI)에 대응하는 제 1 보호 부재(30)에 도전체인 손가락 등이 근접 또는 접촉하면, 손가락과 검출 전극(111, 121) 사이에서 정전 용량이 변화된다. 여기에서, 입력 장치(X1)에 구비되는 도시하지 않은 드라이버는 손가락과 검출 전극(111, 121) 사이의 정전 용량의 변화를 항상 검출하고 있다. 이 드라이버는 소정값 이상의 정전 용량의 변화를 검출하면 정전 용량의 변화가 검출된 위치를 입력 위치로서 검출한다. 이렇게 하여, 입력 장치(X1)는 입력 위치를 검출할 수 있다. 또한, 입력 장치(X1)가 입력 위치를 검출하는 방식으로서 상호 커패시턴스 방식 및 자기 커패시턴스 방식 중 어느 쪽의 방식이라도 좋다. 상호 커패시턴스 방식을 채용하면 동시에 복수의 입력 위치를 검출할 수 있으므로 자기 커패시턴스 방식을 채용할 경우에 비해서 바람직하다.
이하, 본 실시형태의 변형예에 대해서 도 4 및 도 5를 참조하면서 설명한다.
도 4는 도 1에 나타내는 입력 장치(X1)의 제 1 변형예이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면에 대응하는 도면이다. 여기에서, 도 1의 입력 장치(X1)와 도 4의 입력 장치(X1)에서 다른 점은 다음과 같다. 도 1에 나타낸 입력 장치(X1)에서는 제 1 착색 부재(50)가 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에 설치되어 있는 것에 대하여, 도 4에 나타낸 입력 장치(X1)에서는 제 1 착색 부재(50)가 기체(10)의 제 1 주면(10a)에 설치되어 있는 점이다. 제 1 착색 부재(50)가 기체(10)의 제 1 주면(10a)에 설치되어 있음으로써 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에 설치될 경우에 비해서 손가락 등에 의한 압박에 의해 제 1 착색 부재(50)에 가해지는 응력이 저감된다. 그 때문에, 제 1 착색 부재(50)의 변형이 억제되어 디자인의 상태를 양호하게 유지할 수 있다.
도 5는 도 1에 나타내는 입력 장치(X1)의 제 2 변형예이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면에 대응하는 도면이다. 여기에서, 도 1의 입력 장치(X1)와 도 5의 입력 장치(X1)에서 다른 점은 다음과 같다. 도 1에 나타낸 입력 장치(X1)에서는 제 1 착색 부재(50)가 평면으로 보았을 때에 있어서 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)을 덮고 있는 것에 대하여, 도 5의 입력 장치(X1)에서는 제 2 착색 부재(60)가 평면으로 보았을 때에 있어서 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)을 덮고 있는 점이다.
구체적으로는, 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)은 기체(10)의 제 2 주면(10b)에 설치된 제 2 착색 부재(60)의 상면(60a)에 설치되어 있다. 이렇게 하면, 제 2 착색 부재(60)에 의해 제 1 검출용 배선(113) 및 제 2 검출용 배선(123)으로부터의 반사광을 확실하게 흡수할 수 있으므로 시인성을 더욱 향상시킬 수 있다.
이어서, 본 실시형태에 의한 표시 장치(Y)에 대하여 설명한다. 도 6은 본 발명의 실시 형태에 의한 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
표시 장치(Y)는 도 6에 나타내는 바와 같이, 입력 장치(X1)와 액정 표시 장치(Z)를 구비하고 있다. 또한, 액정 표시 장치(Z)는 액정 표시 패널(70)과 광원 장치(80)와 하우징(90)을 구비하고 있다.
도 7은 액정 표시 패널(70)을 나타내는 사시도이다. 액정 표시 패널(70)은 도 7에 나타내는 바와 같이, 상측 기판(71)과 하측 기판(72)과 밀봉 부재(73)를 구비하고 있다. 액정 표시 패널(70)에서는 상측 기판(71)과 하측 기판(72) 사이에 액정층(도시하지 않음)을 개재시키고, 그 액정층을 밀봉 부재(73)에 의해 밀봉함으로써 화상을 표시하기 위한 복수의 화소로 이루어지는 표시 영역(P)이 형성되어 있다.
광원 장치(80)는 액정 표시 패널(70)을 향해서 광을 조사하는 역할을 담당하는 것이고, 액정 표시 패널(70)과 하측 하우징(92) 사이에 배치되어 있다.
하우징(90)은 액정 표시 패널(70) 및 광원 장치(80)를 수용하기 위한 부재이고, 상측 하우징(91) 및 하측 하우징(92)을 갖는다. 하우징(90)의 재료로서는 폴리카보네이트 수지 등의 수지, 스테인레스(SUS)나 알루미늄 등의 금속 등을 들 수 있다.
입력 장치(X1)와 액정 표시 장치(Z)는 입력 장치(X1)와 액정 표시 장치(Z)의 둘레 가장자리부에 있어서 양면 테이프(T)를 통해서 접착된다. 또한, 입력 장치(X1)와 액정 표시 장치(Z)의 고정 방법에 사용되는 고정용 부재는 양면 테이프(T)에는 한정되지 않고, 예를 들면 열경화성 수지나 자외선 경화성 수지 등의 접착 부재나, 입력 장치(X1)와 액정 표시 장치(Z)를 물리적으로 고정하는 고정 구조체라도 좋다.
표시 장치(Y)에 있어서는 외부에 설치된 액정용 구동 회로에 의해 화소마다 액정층의 거동을 제어하여 광원 장치(80)의 광을 액정 표시 패널(70)에 투과시키고, 표시 영역(P)에 화상을 표시시킬 수 있다.
표시 장치(Z)는 상술한 바와 같이 입력 장치(X1)를 구비하고 있다. 이에 따라, 표시 장치(Y)는 기체(10)와 제 1 보호 부재(30)의 접합 강도를 향상시킴과 아울러 대형화되는 것을 억제할 수 있다.
(제 2 실시형태)
이어서, 도 8a, 도 8b 및 도 9를 참조하면서 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)에 대하여 설명한다. 도 8a는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 I-I을 따른 단면도에 대응하는 도면이다. 도 8b는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 II-II을 따른 단면도에 대응하는 도면이다. 도 9는 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 입력 장치(X2)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면도에 대응하는 도면이다. 또한, 입력 장치(X1)와 같은 기능을 갖는 구성에 대해서는 같은 참조 부호를 붙이고, 입력 장치(X1)와 중복되는 설명은 생략한다.
입력 장치(X2)와 입력 장치(X1)의 다른 점은 입력 장치(X2)는 제 2 보호 부재(30A) 및 제 2 접합 부재(40A)를 더 구비하고 있는 점이다. 또한, 입력 장치(X2)와 입력 장치(X1)의 다른 점은 제 2 착색 부재(60)가 제 2 보호 부재(30A)에 설치되어 있다는 점이다.
제 2 보호 부재(30A)는 제 1 검출 전극(111) 및 제 2 검출 전극(121)에, 바깥쪽으로부터 손가락 등의 도전체가 직접적으로 접촉하는 것을 억제하는 기능을 갖는 것이다. 제 2 보호 부재(30A)는 기체(10)의 제 2 주면(10b)과 대향하는 대향면(30Aa)을 갖고 있다.
제 2 접합 부재(40A)는 기체(10)의 제 2 주면(10b)과 제 2 보호 부재(30A)의 대향면(30Aa)을 접합하는 기능을 갖는 것이다.
제 2 착색 부재(60)는 제 2 보호 부재(30A)의 대향면(30Aa)에 설치되어 있고, 제 2 접합 부재(40A)로 덮여 있다.
입력 장치(X2)에 있어서는 제 1 착색 부재(50)가 외측 영역(EO)에 있어서의 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)에 설치되어 있고, 제 2 착색 부재(60)가 외측 영역(EO)에 있어서의 제 2 보호 부재(30A)의 대향면(30Aa)에 설치되어 있다. 이 때문에, 제 1 접합 부재(40)의 접합면을 평탄화시킬 수 있고, 입력 장치(X2)의 대형화를 억제하면서 기체(10)와 제 1 보호 부재(30)의 접합 강도를 향상시킬 수 있다고 하는, 상술한 제 1 실시형태와 같은 효과를 갖는다.
또한, 제 2 착색 부재(60)가 외측 영역(EO)에 있어서의 제 2 보호 부재(30A)의 대향면(30Aa)에 설치되어 있다. 제 2 착색 부재(60)를 구성하는 수지는 일반적으로 기체(10)의 재료인 유리 또는 플라스틱에 비해서 유전율이 낮다. 예를 들면, 유리의 유전율이 대략 7.0 이상인 것에 대하여, 제 2 착색 부재(60)를 구성하는 수지는 대략 3.5 이상이다. 이 때문에, 유전율이 낮은 제 2 착색 부재(60)를 외측 영역(EO)에 있어서의 제 2 보호 부재(30A)의 대향면(30Aa)에 설치함으로써 제 1 검출용 배선(113) 사이 및 제 2 검출용 배선(123) 사이에서 발생되는 부유 전하를 저감시킬 수 있다.
(제 3 실시형태)
이어서, 도 10을 참조하면서 본 발명의 제 3 실시형태에 의한 입력 장치(X3)에 대하여 설명한다. 도 10은 본 발명의 제 3 실시형태에 의한 입력 장치(X3)를 나타내는 도면이고, 도 1의 절단면선 III-III을 따른 단면도에 대응하는 도면이다. 또한, 입력 장치(X1)와 같은 기능을 갖는 구성에 대해서는 같은 참조 부호를 붙이고, 입력 장치(X1)와 중복되는 설명은 생략한다.
입력 장치(X3)와 입력 장치(X1)의 다른 점은, 입력 장치(X3)에서는 제 1 착색 부재(50)에 제 1 접합 부재(40)에 대향하는 대향면(50a)에 개구하는 오목 형상의 구멍(51)을 형성한 점이다. 또한, 구멍(51)의 형상 및 구멍(51)의 수에 대해서는 특별하게 한정되지 않는다.
제 1 착색 부재(50)에 구멍(51)을 형성함으로써 제 1 접합 부재(40)가 이 구멍(51) 내에 매입된 상태에서 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)가 접합된다.
제 1 접합 부재(40)는 제 1 착색 부재(50)의 구멍(51)에 임하는 내벽면과 접합하므로 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)의 접합 면적은 제 1 착색 부재(50)의 구멍(51)에 임하는 내벽면에 의해 증가된다. 이 접합 면적의 증가에 의해 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)의 접합 강도가 향상된다.
입력 장치(X3)에 대해서는 손가락 등에 의한 압박이 반복되지만, 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)의 접합 강도를 향상시킴으로써 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)가 박리될 가능성을 저감시킬 수 있다.
구멍(51)은 제 1 착색 부재(50)의 대향면(50a)에 있어서 균일하게 분포시켜 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 구멍(51)은 제 1 착색 부재(50)가 원래 갖는 외측 영역(EO)을 장식하는 기능을 손상하지 않는 정도의 개구 지름, 구멍 깊이 및 대향면(50a)에 있어서의 분포 밀도로 제 1 착색 부재(50)에 형성하면 좋다. 구멍(51)의 개구 지름은 예를 들면 20?30㎛로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 구멍(51)의 깊이는 예를 들면 0.5?2㎛로 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기에서는 구멍(51)은 제 1 접합 부재(40)에 대향하는 대향면(50a)에 개구하는 오목 형상의 구멍인 예에 대하여 설명했지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 구멍(51)은 관통 구멍이라도 좋다. 구멍(51)이 관통 구멍일 경우 제 1 착색 부재(50)의 장식성(시인성)을 저하시킬 가능성이 있지만, 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)의 접합 면적은 오목 형상의 구멍에 임하는 내벽면보다 관통 구멍인 구멍에 임하는 내벽면 쪽이 크므로 제 1 착색 부재(50)와 제 1 접합 부재(40)의 접합 강도가 더욱 향상된다.
또한, 상술한 실시형태는 본 발명의 실시형태의 구체예를 나타내는 것이고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서 여러 가지 변경이 가능하다.
즉, 상술한 본 실시형태에서는 제 1 착색 부재(50) 및 제 2 착색 부재(60)의 2색에 의해 외측 영역(EO)을 장식하고 있지만, 제 1 착색 부재(50) 및 제 2 착색 부재(60) 이외에 다른 착색 부재를 설치함으로써 3색 이상의 장식을 외측 영역(EO)에 실시해도 좋다.
또한, 상술한 본 실시형태에 있어서는 제 1 보호 부재(30)의 대향면(30a)과는 반대측에 위치하는 면을 사용자가 손가락 등으로 접촉 또는 근접함으로써 입력 장치(X1)에 정보를 입력할 수 있는 예에 대하여 설명했지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 제 2 실시형태의 도 8a 및 도 8b에 있어서 설명한 바와 같이 제 2 보호 부재(30A)의 대향면(30Aa)과는 반대측에 위치하는 면을 사용자가 손가락 등으로 접촉 또는 근접함으로써 입력 장치(X1)에 정보를 입력하도록 해도 좋다.
또한, 상술한 본 실시형태에서는 제 1 착색 부재(50)와 제 2 착색 부재(60)는 평면으로 보았을 때에 있어서 서로 겹치지 않도록 해서 설치되어 있지만, 이것 대신에 제 1 착색 부재(50)와 제 2 착색 부재(60)의 경계 부분에서 제 1 착색 부재(50)와 제 2 착색 부재(60)가 평면으로 보았을 때에 있어서 겹치도록 설치해도 좋다. 이에 따라, 예를 들면 광원 장치(80)의 광이 제 1 착색 부재(50)와 제 2 착색 부재(60)의 경계선에서 누출되는 것을 억제할 수 있다.
또한, 상술한 실시형태에서는 제 1 착색 부재(50)는 외측 영역(EO)에 있어서의 제 1 주면(10a)과 대향면(30a) 사이에 설치되어 있고, 제 2 착색 부재(60)는 외측 영역(EO)에 있어서의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있는 예에 대하여 설명했지만, 이것에 한정되지 않는다. 즉, 제 1 착색 부재(50)는 내측 영역(EI)에 있어서의 제 1 주면(10a)과 대향면(30a) 사이에 설치되어 있고, 제 2 착색 부재(60)는 내측 영역(EI)에 있어서의 제 2 주면(10b)에 설치되어 있어도 좋다. 즉, 내측 영역(EI)에 있어서도 장식할 필요가 있는 경우가 고려되기 때문이다.
또한, 상술한 본 실시형태에서는 입력 장치가 정전 용량 방식의 터치 패널일 경우에 대하여 설명했지만, 이것 대신에 예를 들면 저항막 방식의 터치 패널이라도 좋다. 저항막 방식 터치 패널은 한쪽 주면에 제 1 투명 전극을 갖는 상측 기체와, 상측 기체와 대향 배치되고 또한 제 1 투명 전극과 대향하는 주면에 제 2 투명 전극을 갖는 하측 기체와, 상측 기체의 다른 쪽 주면에 설치되는 보호 부재를 구비하고 있다. 이 경우, 상측 기체가 기체(10)에, 보호 부재가 제 1 보호 부재(30)에 상당한다. 즉, 저항막 방식 터치 패널에 있어서 외측 영역(EO)에 있어서의 보호 부재와 상측 기체 사이에 제 1 착색 부재를 설치하고, 외측 영역(EO)에 있어서의 상측 기체의 한쪽 주면에 제 2 착색 부재를 설치함으로써 본 실시형태에 나타낸 효과를 얻을 수 있다.
또한, 표시 장치(Y)에서는 입력 장치(X1)를 구비한 표시 장치(Y)의 예에 대하여 설명했지만, 입력 장치(X1) 대신에 입력 장치(X2)를 채용해도 좋다.
표시 장치(Y)에서는 표시 패널이 액정 표시 패널인 예에 대하여 설명했지만, 이것에 한정되지 않는다. 즉, 표시 패널은 CRT, 플라즈마 디스플레이, 유기 EL 디스플레이, 무기 EL 디스플레이, LED 디스플레이, 형광 표시관, 전계 방출 디스플레이, 표면 전계 디스플레이, 전자 페이퍼 등이라도 좋다.
본 발명은 그 정신 또는 주요한 특징으로부터 일탈하지 않고, 다른 여러 가지 형태로 실시할 수 있다. 따라서, 상술한 실시형태는 모든 점에서 단순한 예시에 지나지 않고, 본 발명의 범위는 특허청구범위에 나타내는 것이며 명세서 본문에는 조금도 구속되지 않는다. 또한, 특허청구범위에 속하는 변형이나 변경은 모두 본 발명의 범위 내의 것이다.
10 : 기체 11 : 제 1 검출 전극 패턴
111 : 제 1 검출 전극 112 : 제 1 접속 전극
113 : 제 1 검출용 배선 12 : 제 2 검출 전극 패턴
121 : 제 2 검출 전극 122 : 제 2 접속 전극
123 : 제 2 검출용 배선 20 : 절연막
30 : 제 1 보호 부재 40 : 제 1 접합 부재
50 : 제 1 착색 부재 60 : 제 2 착색 부재
70 : 액정 표시 패널 30A : 제 2 보호 부재
40A : 제 2 접합 부재 X1, X2 : 입력 장치
Y : 표시 장치 Z : 액정 표시 장치

Claims (12)

  1. 제 1 주면 및 그 제 1 주면의 반대측에 위치하는 제 2 주면을 갖는 기체와,
    상기 제 1 주면과 대향하는 대향면을 갖는 보호 부재와,
    상기 제 1 주면과 상기 대향면을 접합하는 접합 부재와,
    상기 제 1 주면과 상기 대향면 사이에 설치되어 있고, 또한 상기 접합 부재와 접하는 제 1 착색 부재와,
    상기 제 2 주면에 설치되어 있고, 또한 상기 제 1 착색 부재가 갖는 색과는 다른 색을 갖는 제 2 착색 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 주면에 설치된 검출 전극과,
    상기 제 2 주면에 설치되어 있고, 또한 상기 검출 전극과 전기적으로 접속된 검출용 배선을 더 구비하고,
    상기 제 1 착색 부재는 평면으로 보았을 때에 상기 검출용 배선을 덮도록 해서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 주면에 설치된 검출 전극과,
    상기 제 2 주면에 설치된 상기 제 2 착색 부재의 표면에 설치되어 있고, 또한 상기 검출 전극과 전기적으로 접속된 검출용 배선을 더 구비하고,
    상기 제 2 착색 부재는 평면으로 보았을 때에 상기 검출용 배선을 덮도록 해서 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 착색 부재와 상기 제 2 착색 부재는 평면으로 보았을 때에 서로 겹치지 않도록 해서 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 착색 부재에는 구멍이 형성되고,
    상기 접합 부재의 일부는 상기 구멍 내에 매입되어 있는 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 입력 장치는 입력 영역 및 그 입력 영역의 외측에 위치하는 외측 영역을 갖고,
    상기 제 1 착색 부재는 상기 외측 영역에 있어서의 상기 제 1 주면과 상기 대향면 사이에 설치되어 있고,
    상기 제 2 착색 부재는 상기 외측 영역에 있어서의 상기 제 2 주면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  7. 제 1 주면 및 그 제 1 주면과는 반대측에 위치하는 제 2 주면을 갖는 기체와,
    상기 제 1 주면과 대향하는 제 1 대향면을 갖는 제 1 보호 부재와,
    상기 제 2 주면과 대향하는 제 2 대향면을 갖는 제 2 보호 부재와,
    상기 제 1 주면과 상기 제 1 대향면을 접합하는 제 1 접합 부재와,
    상기 제 2 주면과 상기 제 2 대향면을 접합하는 제 2 접합 부재와,
    상기 제 1 주면과 상기 제 1 대향면 사이에 설치되어 있고, 또한 상기 제 1 접합 부재와 접하는 제 1 착색 부재와,
    상기 제 2 대향면에 설치되어 있고, 상기 제 2 접합 부재와 접하고, 또한 상기 제 1 착색 부재가 갖는 색과는 다른 색을 갖는 제 2 착색 부재를 구비한 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 입력 장치는 입력 영역 및 그 입력 영역의 외측에 위치하는 외측 영역을 갖고,
    상기 제 1 착색 부재는 상기 외측 영역에 있어서의 상기 제 1 주면과 상기 제 1 대향면 사이에 설치되어 있고,
    상기 제 2 착색 부재는 상기 외측 영역에 있어서의 상기 제 2 대향면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 입력 장치.
  9. 제 1 항에 기재된 입력 장치와,
    상기 입력 장치와 대향 배치되는 표시 패널을 구비한 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 액정 표시 패널인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제 7 항에 기재된 입력 장치와,
    상기 입력 장치와 대향 배치되는 표시 패널을 구비한 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 표시 패널은 액정 표시 패널인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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