KR102262549B1 - 터치 패널 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 터치 패널은, 유효 영역 및 상기 유효 영역 외곽에 배치된 비유효 영역으로 구분되는 커버 기판; 상기 커버 기판의 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극; 상기 커버 기판의 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지 전극과 전기적으로 연결되는 배선; 및 상기 커버 기판의 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 배선의 외곽에 배치된 접지 패턴을 포함하고, 상기 접지 패턴은, 상기 커버 기판의 외곽 라인을 따라 폐곡선 형태로 배치된 제 1 접지 패턴; 및 상기 제 1 접지 패턴으로부터 상기 커버 기판의 내측으로 분기되어 형성된 제 2 접지 패턴 및 제 3 접지 패턴을 포함한다.

Description

터치 패널{TOUCH PANEL}
실시예는 터치 패널에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
터치 패널은 대표적으로 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목 받고 있다.
이러한 터치 패널은 정전기 방전(Electro Static Discharge, ESD)에 취약하여 손상이 발생하기 쉬운 문제점이 있다. 또한, 외부의 노이즈(noise)에 취약하여 오동작이 발생할 수 있다. 특히, 커버 기판의 배면에 감지전극 및 배선이 배치되는 경우, 터치 패널은 얇은 두께를 가질 수 있으나, 정전기 방전(ESD) 및 노이즈(noise)에 더욱 취약한 문제점이 있다.
또한, 최근 터치 패널을 포함하는 디스플레이 장치에는 로고 등의 디자인을 위해 디자인 잉크가 사용된다. 이때, 상기 디자인 잉크는 전도성 입자를 포함하여 형성될 수 있다. 이러한 전도성 입자로 이루어진 디자인 잉크로 인해 외부로부터 정전기 또는 노이즈가 디자인 잉크 주변으로 집중되는 문제점이 있다. 이로 인해, 디자인 잉크의 하부에 배치된 회로 기판 및 배선 등의 손상과 오작동이 문제된다.
실시예는 신뢰성이 향상된 터치 패널에 관한 것이다.
실시예에 따른 터치 패널은, 유효 영역 및 상기 유효 영역 외곽에 배치된 비유효 영역으로 구분되는 커버 기판; 상기 커버 기판의 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극; 상기 커버 기판의 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지 전극과 전기적으로 연결되는 배선; 및 상기 커버 기판의 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 배선의 외곽에 배치된 접지 패턴을 포함하고, 상기 접지 패턴은, 상기 커버 기판의 외곽 라인을 따라 폐곡선 형태로 배치된 제 1 접지 패턴; 및 상기 제 1 접지 패턴으로부터 상기 커버 기판의 내측으로 분기되어 형성된 제 2 접지 패턴 및 제 3 접지 패턴을 포함한다.
실시예에 따른 터치 패널은 커버 기판의 외곽 라인을 따라 폐곡선 형태로 형성된 제 1 접지 패턴과 상기 제 1 접지 패턴으로부터 분기되어 형성된 제 2 접지 패턴 및 제 3 접지 패턴을 포함함으로써, 정전기 방전으로 인한 손상을 방지하고, 노이즈로 인한 오동작 발생을 방지할 수 있다.
상기 제 1 접지 패턴과 제 2 접지 패턴 사이에 회로 기판이 배치되어 회로 기판의 손상을 방지할 수 있다. 특히, 상기 회로 기판이 정전기 및 노이즈가 집중되는 영역인 전도성 물질로 형성된 디자인 잉크 하부 영역에 배치되더라도, 제 1 접지 패턴 및 제 2 접지 패턴으로 인해, 상기 회로 기판의 손상 및 오작동을 방지할 수 있다.
또한, 제 1 접지 패턴으로부터 커버 기판의 내측으로 분기된 제 2 접지 패턴 및 제 3 접지 패턴이 배선 및 유효 영역을 감싸는 형태로 배치됨에 따라, 비유효 영역에 배치되는 배선 및 유효 영역에 배치되는 감지 전극을 추가적으로 보호할 수 있는 효과가 있다. 이로 인해, 신뢰성이 향상된 터치 패널 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 형성할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 패널의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 실시예에 따른 터치 패널의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A-A'영역을 따라서 절단한 단면도를 도시한 도면이다.
도 4는 다른 실시예에 따른 터치 패널의 사시도를 도시한 도면이다.
도 5는 실시예에 따른 디스플레이 장치의 단면도를 도시한 도면이다.
도 6은 실시예들에 따른 터치 패널 및 디스플레이 장치가 적용된 이동식 단말기를 도시한 도면이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 3은 실시예에 따른 터치 패널을 도시한 도면이다. 도 4는 다른 실시예에 따른 터치 패널의 사시도를 도시한 도면이고, 도 5는 실시예에 따른 디스플레이 장치를 도시한 도면이다. 도 6은 실시예들에 따른 터치 패널이 적용된 휴대용 단말기를 도시한 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 실시예에 따른 터치 패널은 커버 기판(100)을 포함한다. 상기 커버 기판(100)은 광이 투과되는 유효영역(AA) 및 상기 유효영역(AA)의 외곽에 배치되고, 광이 투과되지 않는 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 유효 영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미하며, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효 영역(AA)과 반대되는 개념으로서, 사용자의 터치가 이루어지는 경우에도 활성화되지 않아서 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.
상기 커버 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 커버 기판(100)은 강화 유리, 반강화 유리, 소다라임 유리, 강화 플라스틱 또는 연성 플라스틱을 포함할 수 있다. 상기 커버 기판(100)의 일면 상에는 인쇄층(200), 감지전극(300), 배선(400), 접지 패턴(500) 및 회로 기판(600)이 배치될 수 있다.
상기 감지 전극(300)은 상기 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다. 상기 감지 전극(300)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 상기 감지 전극(300)은 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 감지 전극(300)은 인듐주석산화물(ITO) 등의 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다.
또한, 상기 감지 전극(300)은 전기 전도성이 우수한 다양한 금속을 포함하여 메쉬 형상으로 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 감지 전극(300)은 Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다. 이때, 메쉬 형상은 무아레 현상을 방지할 수 있도록 랜덤하게 형성할 수 있다. 무아레 현상이란, 주기적인 줄무늬가 겹쳐져서 생기는 무늬로, 이웃한 줄무늬들이 겹쳐지면서 줄무늬의 굵기가 굵어져 다른 줄무늬에 비해 도드라져 보이는 현상이다. 따라서, 이러한 무아레 현상을 방지할 수 있도록, 상기 전도성 패턴 형상이 다양하게 배치될 수 있다.
상기 감지 전극(300)은 제 1 감지 전극(310), 제 2 감지 전극(320) 및 브리지 전극(350)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(310), 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 브리지 전극(350)은 동일한 물질을 포함하거나 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 감지 전극(310), 상기 제 2 감지 전극(320) 및 상기 브리지 전극(350)은 커버 기판의 동일한 일면 상에 배치될 수 있다.
상기 브리지 전극(350)은 예를 들어, 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 브리지 전극(350)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하는 바 형태로 배치될 수 있다. 상기 브리지 전극(350)은 이후에 설명하는 제 1 감지 전극(310)을 연결하는 역할을 할 수 있다.
상기 브리지 전극(350) 상에는 절연층(351)이 배치될 수 있다. 자세하게는, 상기 브리지 전극(350) 상에 부분적으로 절연층(351)이 배치되고, 상기 브리지 전극(350)의 일부분은 상기 절연층(351)에 의해 덮일 수 있다. 예를 들어, 상기 브리지 전극(350)이 바 형태로 형성되는 경우, 상기 브리지 전극(350)의 일단 및 타단 즉, 양단 부분을 제외한 영역 상에는 절연층(351)이 배치될 수 있다.
상기 제1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 유효 영역(AA) 상에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 할 수 있다. 자세하게. 상기 제 1 감지 전극(310)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일 방향으로 연장되며 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320) 중 어느 하나의 감지 전극은 상기 절연층(351) 상에 배치되고, 또 다른 하나는 상기 브리지 전극(350)의 양단에 연결될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(310)은 상기 절연층(351) 상에 배치되고, 상기 제 1 감지 전극(310)은 이들을 연결하는 연결부(340)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(320)은 상기 브리지 전극(330)의 양단에 연결되어 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(310)과 상기 제 2 감지 전극(320)은 브리지 전극과 절연물질에 의해 서로 쇼트되어 단락되지 않고 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
도면 상에는 브리지 전극, 절연 물질 및 감지 전극 순으로 적층되는 것에 대해 설명하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 감지 전극, 절연 물질 및 브리지 전극 순으로 적층될 수 있다.
상기 배선(400)은 제 1 배선(410) 및 제 2 배선(420)을 포함할 수 있다. 자세하게는, 상기 배선(400)은 상기 제 1 감지 전극(310)과 연결되는 상기 제 1 배선(410) 및 상기 제 2 감지 전극(320)과 연결되는 상기 제 2 배선(420)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 배선(410) 및 상기 제 2 배선(420)은 회로기판(600)과 연결될 수 있다. 자세하게는, 상기 제 1 배선(410) 및 상기 제 2 배선(420)은 상기 제 1 감지 전극(310) 및 상기 제 2 감지 전극(320)으로부터 감지되는 터치신호를 구동칩(610)이 실장된 상기 회로기판(600)에 전달하여 터치 동작을 수행할 수 있다. 상기 회로기판(600)은 예를 들어, 플렉서블 인쇄회로기판(FPCB)일 수 있다.
상기 제 1 배선(410) 및 상기 제 2 배선(420)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 배선(410) 및 상기 제 2 배선(420)은 은(Ag) 또는 구리(Cu) 등의 금속 물질을 포함할 수 있다.
상기 인쇄층(200), 배선(400), 접지 패턴(500) 및 회로 기판(600)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 인쇄층(200)이 형성되고, 상기 인쇄층(200) 상에 배선(400), 접지 패턴(500) 및 회로 기판(600)이 형성될 수 있다.
상기 접지 패턴(500)은 상기 배선(400)의 외곽에 배치된다. 상기 접지 패턴(500)은 커버 기판(100)의 외곽 라인(outline,100a)을 따라 폐곡선 형태로 배치된 제 1 접지 패턴(510)을 포함한다. 예를 들면, 상기 커버기판(100)이 사각형으로 형성되는 경우, 상기 제 1 접지 패턴(510)은 사각형의 폐곡선 형태의 패턴으로 형성된다. 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(out line,100a)이란, 상기 커버 기판(100)의 가장자리(edge) 또는 상기 커버 기판(100)의 끝단(end portion)으로 외부와 접하는 면으로 정의될 수 있다.
이때, 상기 제 1 접지 패턴(510)은 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(100a)과 소정 간격(d)을 이격하여 배치될 수 있다. 상기 제 1 접지 패턴(510)과 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(100a) 사이의 거리(d)는 약 0 초과 200㎛ 이하로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 접지 패턴(510)은 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(100a)과 접하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제 1 접지 패턴(510)과 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(100a) 사이의 거리(d)는 0 일 수 있다.
종래에는 상기 커버 기판(100)의 일면 상에 감지 전극(300)과 배선(400)이 형성되는 경우, 정전기 방전(ESD)과 노이즈(noise)에 특히 취약한 문제점이 있었다. 본 발명에서는 상기 제 1 접지 패턴(510)이 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(100a)을 따라서 형성됨에 따라, 터치 패널의 감지 전극(300) 및 배선(400)을 보호할 수 있다.
특히, 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인(100a)을 따라 형성되는 제 1 접지 패턴(510)은 회로 기판(600)의 외곽에 형성될 수 있다. 이로 인해, 상기 제 1 접지 패턴(510)은 상기 회로 기판(600)도 보호할 수 있으며, 정전기 방전으로 인한 손상 및 노이즈로 인한 오작동을 방지할 수 있다.
또한, 상기 접지 패턴(500)은 상기 제 1 접지 패턴(510)으로부터 상기 커버 기판(100)의 내측으로 분기되어 형성된 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)을 포함할 수 있다. 상기 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)은 상기 제 1 접지 패턴(510)으로부터 분기되어, 비유효 영역(UA)에 배치된 배선(400)과 유효 영역(AA)의 외곽을 따라 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)은 배선(400) 및 유효 영역(AA)을 감싸는 형태로 배치될 수 있다.
상기 배선(400)은 일 방향으로 연장된 배선 및 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장된 배선으로 이루어질 수 있다. 이때, 상기 일 방향으로 연장된 배선은 제 1 접지 패턴(510)과 평행하게 배치되고, 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장된 배선은 제 2 접지 패턴(520) 또는 제 3 접지 패턴(530)과 평행하게 배치될 수 있다. 즉, 상기 커버 기판(100)의 외곽 라인을 따라 제 1 접지 패턴(510)이 배치되고, 제 1 접지 패턴(510)과 다른 방향으로 연장된 배선을 따라 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)이 배치된다. 이로 인해, 상기 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)은 상기 감지 전극(300) 및 상기 배선(400)을 추가적으로 보호할 수 있다.
상기 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)은 각각 상기 제 1 접지 패턴(510)과 직각을 이루는 방향으로 분기되어 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 제 1 접지 패턴(510) 중 제 1 방향으로 연장된 제 1 접지 패턴(510)으로부터 분기된 제 2 접지패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)은 제 1 방향과 직각을 이루는 제 2 방향으로 연장되도록 배치된다. 이때, 상기 제 2 접지 패턴(520)과 상기 제 3 접지 패턴(530)은 유효 영역(AA)을 사이에 두고 서로 평행하게 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 패턴(520) 및 제 3 패턴(530)은 제 2 방향으로 연장된 배선(400)의 외곽에 인접하여 배치될 수 있다.
상기 제 1 접지 패턴(510)과 상기 제 2 접지 패턴(520) 사이에 회로 기판(600)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 접지 패턴(520)은 접지 패턴(500)이 회로 기판(600)과 접속되기 위한 연결부(521)를 포함할 수 있다.
종래에는 회로 기판의 외곽에 접지 패턴이 형성되지 않아 회로 기판을 보호하는 구성이 없어 회로 기판의 손상이 발생하였다. 본 발명에서는 회로 기판이 상기 제 1 접지 패턴(510)과 상기 제 2 접지 패턴(520) 사이에 배치됨에 따라, 상기 회로 기판(600)은 정전기 및 노이즈로부터 보호받을 수 있다.
상기 제 3 접지 패턴(530)은 상기 제 1 접지 패턴(510)으로부터 분기되고 연장되어, 상기 제 1 접지 패턴(510)과 두 지점에서 접하도록 배치될 수 있다. 예를 들면, 상기 제 1 접지 패턴(510)은 폐곡선 형태로 형성됨에 따라 제 1 방향으로 연장되는 두 변을 포함하고, 제 2 방향으로 연장되어 배치되는 제 3 접지 패턴(530)은 상기 제 1 방향으로 연장되는 제 1 접지 패턴(510)의 두 변과 접하도록 형성될 수 있다.
상기 제 3 접지 패턴(530)과 상기 제 1 접지 패턴(510) 사이에는 추후 디스플레이 장치에서 다수의 기구물이 배치될 수 있다. 상기 기구물은 스피커, 마이크 및 카메라로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나일 수 있다.
최근 터치 패널을 포함하는 디스플레이 장치에는 로고 등의 디자인을 위해 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역(UA) 상에 디자인 잉크가 사용된다. 이때, 상기 디자인 잉크는 전도성 입자를 포함하여 형성될 수 있다. 이러한 전도성 입자로 이루어진 디자인 잉크로 인해 외부로부터 정전기 또는 노이즈가 디자인 잉크 주변으로 집중된다. 이로 인해, 디자인 잉크 하부에 배치되는 배선(400) 및 회로 기판(600)이 손상되거나 오작동이 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명에서는 제 1 접지 패턴(510)이 커버 기판(100)의 외곽 라인을 따라 폐곡선 형태로 배치되고, 상기 제 1 접지 패턴(510)으로부터 상기 커버 기판(100)의 내측으로 분기된 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)이 배선(400) 및 유효 영역(AA)을 감싸는 형태로 배치된다. 또한, 회로 기판(600)은 상기 제 1 접지 패턴(510)과 제 2 접지 패턴(520) 사이에 배치된다. 이로 인해, 본 발명은 외부로부터 정전기 또는 노이즈가 집중되는 영역에 배선 또는 회로 기판이 배치되더라도, 제 1 접지 패턴(510) 내지 제 3 접지 패턴(530)으로 인해 손상 및 오작동을 방지할 수 있다.
상기 인쇄층(200)은 상기 인쇄층(200) 상에 배치되는 배선(400) 및 접지 패턴(500) 등을 외부에서 시인되지 않게 하는 역할을 할 수 있다. 이에 따라, 상기 인쇄층(200)은 블랙 잉크 또는 화이트 잉크 등 컬러 잉크를 상기 비유효 영역(UA) 상에 도포하고, 이를 경화하여 형성시킬 수 있다. 또한, 상기 인쇄층(200)에 의해 상기 유효 영역(AA)과 상기 비유효 영역(UA)의 경계면에서 LCD에 의해 빛이 새는 것을 방지할 수 있다.
도면 상에는 상기 인쇄층(200)이 단일 두께를 갖는 단일층으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 인쇄층(200)은 색 및 두께에 따라 복수 개의 인쇄층으로 형성될 수 있다.
상기 배선(400) 및 접지 패턴(500) 상에는 보호층(50)이 더 형성될 수 있다. 상기 보호층(50)은 상기 배선(400) 및 접지 패턴(500)을 보호할 수 있다. 구체적으로, 상기 보호층(50)은 상기 배선(400) 및 접지 패턴(500)이 산소에 노출되어 산화되거나 수분이 침투하여 신뢰성이 하락되는 것을 방지할 수 있다. 상기 보호층(50)은 상기 배선(400) 및 접지 패턴(500)과 회로 기판(600)이 접하는 영역에서는 상기 배선(400) 및 접지 패턴(500)을 노출하도록 형성될 수 있다.
이하, 도 4를 참조하여, 다른 실시예에 따른 터치 패널을 설명한다. 다른 실시예에 따른 터치 패널에 대한 설명에서는 앞서 설명한 실시예에 따른 터치 패널에 대한 설명과 동일 유사한 부분에 대한 설명은 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 터치 패널은 커버 기판(100) 상에 배치되는 기판(700)을 더 포함할 수 있다. 상기 기판(700)은 플라스틱을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기판(700)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 포함할 수 있다.
상기 커버 기판(100) 및 상기 기판(700)은 광학용 투명 접착제(OCA) 등의 투명 접착제를 사용하여 접착될 수 있다.
상기 커버 기판(100)와 상기 기판(700)은 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함한다. 상기 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)은 앞서 설명한 의미와 동일할 수 있다.
상기 커버 기판(100)의 유효 영역(AA)에는 제 1 감지 전극(310)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 커버 기판(100)의 비유효 영역(UA)에는 상기 제 1 감지 전극(310)과 연결되는 제 1 배선(410)과 접지 패턴(500)이 배치될 수 있다.
상기 접지 패턴(500)은 커버 기판(100)의 외곽 라인을 따라 폐곡선 형태로 배치되는 제 1 접지 패턴(510), 상기 제 1 접지 패턴(510)으로부터 상기 커버 기판(100)의 내측으로 분기된 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)을 포함한다. 상기 제 2 접지 패턴(520) 및 제 3 접지 패턴(530)은 제 1 배선(410) 및 유효 영역(AA)을 감싸는 형태로 배치될 수 있다.
또한, 상기 기판(700)의 유효 영역에는 제 2 감지 전극(320)이 배치될 수 있다. 또한, 상기 기판(700)의 비유효 영역에는 상기 제 2 감지 전극(320)과 연결되는 제 2 배선(420)이 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 배선(410)과 상기 제 2 배선(420)은 각각 회로 기판(600)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 회로 기판(600)은 상기 제 1 접지 패턴(510)과 제 2 접지 패턴(520) 사이에 배치될 수 있다.
도 5를 참조하면, 실시예에 따른 디스플레이 장치는 표시 패널(111) 및 터치 패널을 포함한다. 상기 터치 패널은 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 패널과 동일하며, 중복되는 설명은 생략할 수 있고, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여한다.
실시예에 따른 디스플레이 장치는 광이 투과되는 유효 영역(AA) 및 상기 유효 영역(AA)의 외곽에 배치되고, 광이 투과되지 않는 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(111) 및 터치 패널 사이에는 접착층(112)이 배치된다. 상기 접착층(112)은 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)의 일부에서 형성될 수 있다. 상기 접착층(112)은 광학용 투명 접착제(optical clear adhesive, OCA) 또는 광학용 투명 수지(optical clear resin, OCR)이 사용될 수 있으며, 상기 표시 패널(111)과 터치 패널을 부착하는 역할을 한다. 또한, 상기 접착층(112)이 형성되는 영역은, 상기 접착층(112)으로 인해 커버 기판(100)이 파손되더라도 상기 커버 기판(100)의 비산을 방지할 수 있다.
상기 터치 패널은 커버 기판(100)을 포함한다. 상기 커버 기판(100)의 배면에는 상기 비유효 영역(UA)에 인쇄층(200), 배선(400), 접지 패턴(500) 및 회로 기판(600)이 배치되고, 상기 유효 영역(AA)에 감지전극(300)이 배치될 수 있다. 상기 터치 패널은 앞서 도 1 내지 도 4에서 설명한 실시예들에 따른 터치 패널과 동일할 수 있다.
상기 표시 패널(111)은 액정표시패널과 상기 액정표시패널에 면광원을 제공하는 백라이트 유닛을 포함할 수 있다. 상기 액정표시패널과 백라이트 유닛은 세트 커버로 일체로 결합될 수 있다. 예를 들면, 세트 커버는 하부 커버, 서포트 메인 및 상부 커버를 포함하여 형성될 수 있다. 이때, 상기 상부 커버, 서포트 메인 및 하부 커버는 서로 조립되어 일체로 형성되고, 커버 부착 필름이 상부 커버 및 터치 패널과 접착하여 상기 터치 패널을 상기 상부 커버와 일체로 형성할 수 있다.
상기 액정표시패널은 적녹청(RGB) 컬러필터층들을 포함하는 상부기판과, 박막트랜지스터(Thin Film Transistor:TFT)와 화소전극을 포함하는 하부기판이 액정층을 사이에 두고 합착된 구조로 형성될 수 있다.
또한, 상기 액정표시패널은 칼라필터 및 블랙매트릭스를 하부기판에 형성하는 COT(color filter on transistor)구조일 수 있다. 상기 하부기판 상에 박막 트랜지스터를 형성하고, 상기 박막 트랜지스터 상에 보호막을 형성하고, 상기 보호막 상에 컬러필터층을 형성할 수 있다. 또한, 상기 하부기판에는 상기 박막 트랜지스터와 접촉하는 화소전극을 형성한다. 이때, 개구율을 향상하고 마스크 공정을 단순화하기 위해 블랙매트릭스를 생략하고, 공통 전극이 블랙매트릭스의 역할을 겸하도록 형성할 수도 있다.
상기 백라이트 유닛(120)은 적(R), 녹(G) 및 청(B)색 발광 다이오드(LED) 또는 백색(W) 발광 다이오드(LED)들로 구성된 발광다이오드 패키지(이하, 발광패키지라 한다)과, 발광패키지에 전원을 공급하기 위해 다수개의 전원패턴들이 형성되어 있는 인쇄회로기판과, 상기 발광패키지로부터 공급되는 광원을 면광원으로 변환시키는 도광판과, 상기 도광판 배면에 배치되어 광효율을 향상시키는 반사판과, 상기 도광판 전방(상측)에 배치되어 집광 및 확산 기능을 하는 광학시트를 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(111)은 유기전계발광 표시패널일 수 있다. 유기전계발광 표시패널은 별도의 광원이 필요하지 않은 자발광 소자를 포함한다. 상기 유기전계발광 표시패널은 기판 상에 박막트랜지스터가 형성되고, 상기 박막트랜지스터와 접촉하는 유기발광소자가 형성된다. 상기 유기발광소자는 양극, 음극 및 상기 양극과 음극 사이에 형성된 유기발광층을 포함할 수 있다. 또한, 상기 유기발광소자 상에 인캡슐레이션을 위한 봉지 기판을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 표시 패널(111)은 이에 한정되지 않으며, 전기영동표시장치(Electrophoretic Display: EPD, Electric Paper Display), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device: FED), 전기발광표시장치(Electro luminescence Display Device: ELD) 및 전기습윤표시장치(Electro-Wetting Display: EWD) 등을 구성하는 표시 패널(111)일 수 있다.
도 8은 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 패널 및 디스플레이 장치가 적용된 이동식 단말기를 도시한 도면이다.
도 8을 참고하면, 상기 이동식 단말기(1000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역(UA)에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
또한, 도면 상에는 이동식 단말기에 대해 도시되어 있으나, 앞서 설명한 터치 패널은 이동식 단말기 이외에도 터치 패널이 적용될 수 있는 자동차의 차량용 터치, 네비게이션, 노트북 및 가전제품 등 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다. 또한, 자동차 네비게이션 등의 PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (13)

  1. 유효 영역 및 상기 유효 영역 외곽에 배치된 비유효 영역으로 구분되는 커버 기판;
    상기 커버 기판의 유효 영역 상에 배치되는 감지 전극;
    상기 커버 기판의 비유효 영역 상에 배치되고, 상기 감지 전극과 전기적으로 연결되는 배선; 및
    상기 커버 기판의 비유효 영역 상에만 배치되고, 상기 배선의 외곽에 배치된 접지 패턴을 포함하고,
    상기 접지 패턴은,
    상기 커버 기판의 외곽 라인을 따라 폐곡선 형태로 배치된 제 1 접지 패턴; 및
    상기 제 1 접지 패턴으로부터 상기 커버 기판의 내측으로 분기되어 형성된 제 2 접지 패턴 및 제 3 접지 패턴을 포함하고,
    상기 제 2 접지 패턴 및 상기 제 3 접지 패턴은 상기 배선 및 유효 영역을 감싸는 형태로 배치되고,
    상기 비유효 영역 상에는 전도성 입자를 포함하는 잉크에 의해 형성되는 로고가 배치되고,
    상기 제 1 접지패턴, 상기 제 2 접지 패턴 및 상기 제 3 접지 패턴은 상기 비유효 영역을 감싸는 형태로 배치되는 터치 패널.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 접지 패턴은 상기 외곽 라인과 접하도록 배치된 터치 패널.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 접지 패턴은 상기 외곽 라인과 소정 간격 이격하여 배치된 터치 패널.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 접지 패턴과 상기 커버 기판의 외곽 라인 사이의 거리는 0 초과 200㎛ 이하인 터치 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 배선은 일 방향으로 연장된 배선 및 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장된 배선으로 이루어지고,
    상기 일 방향으로 연장된 배선은 상기 제 1 접지 패턴과 평행하게 배치되고,
    상기 일 방향과 다른 방향으로 연장된 배선은 상기 제 2 접지 패턴 또는 상기 제 3 접지 패턴과 평행하게 배치되는 터치 패널.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 접지 패턴 및 상기 제 3 접지 패턴은 각각 상기 제 1 접지 패턴과 직각을 이루는 방향으로 분기되어 형성된 터치 패널.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 접지 패턴과 상기 제 3 접지 패턴은 유효 영역을 사이에 두고 배치된 터치 패널.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 접지 패턴과 상기 제 3 접지 패턴은 서로 평행하게 배치된 터치 패널.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 접지 패턴과 상기 제 2 접지 패턴 사이에 배치된 회로 기판을 더 포함하는 터치 패널.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 접지 패턴은 상기 회로 기판과 접속하기 위한 연결부를 더 포함하는 터치 패널.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 3 접지 패턴은 연장되어 상기 제 1 접지 패턴의 두 지점에서 접하도록 배치되는 터치 패널.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 기판 상에 형성되는 제 1 감지전극 및 제 2 감지전극을 포함하는 터치 패널.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 기판 상에 형성되는 제 1 감지전극;
    상기 커버 기판 상에 배치되는 제 1 기판; 및
    상기 제 1 기판 상에 형성되는 제 2 감지전극을 포함하는 터치 패널.

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