KR20120036905A - 고온 마모 저항성 코팅을 구비한 텍스타일 슬리브 및 그 조립, 구축 및 큐어링 방법 - Google Patents

고온 마모 저항성 코팅을 구비한 텍스타일 슬리브 및 그 조립, 구축 및 큐어링 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120036905A
KR20120036905A KR1020117031630A KR20117031630A KR20120036905A KR 20120036905 A KR20120036905 A KR 20120036905A KR 1020117031630 A KR1020117031630 A KR 1020117031630A KR 20117031630 A KR20117031630 A KR 20117031630A KR 20120036905 A KR20120036905 A KR 20120036905A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
coating
textile
sleeve
fluoropolymer
Prior art date
Application number
KR1020117031630A
Other languages
English (en)
Inventor
캐시 엠. 맬로이
Original Assignee
페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드 filed Critical 페더럴-모걸 파워트레인, 인코포레이티드
Publication of KR20120036905A publication Critical patent/KR20120036905A/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
    • F16L57/04—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against fire or other external sources of extreme heat
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/0035—Protective fabrics
    • D03D1/0043—Protective fabrics for elongated members, i.e. sleeves
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/047—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/10—Rigid pipes of glass or ceramics, e.g. clay, clay tile, porcelain
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30—Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34—Polyamides
    • D06M2101/36—Aromatic polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/40—Fibres of carbon
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/35—Abrasion, pilling or fibrillation resistance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/06—Properties of the materials having thermal properties
    • D06N2209/065—Insulating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/10—Properties of the materials having mechanical properties
    • D06N2209/105—Resistant to abrasion, scratch
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

기다란 부재를 보호하기 위한 텍스타일 슬리브가 제공된다. 텍스타일 슬리브는 인접한 필라멘트들 사이에 간극이 형성되어 있는 열고정성이 없는 얀으로 전체가 형성된 튜브형 텍스타일 벽을 포함하고 있다. 상기 벽은 외측면과 상기 기다란 부재의 수용을 위한 내측 캐버티를 제공하는 내측면을 가지고 있다. 대략 80 w% 플루오르폴리머 함유량을 가진 플루오르폴리머 기재 코팅이 상기 외측면에 도포된다. 상기 코팅은 상기 간극이 유지된 상태로 상기 외측면에 의해 거의 흡수결합되고, 상기 간극은 상기 슬리브가 증가된 가요성 및 신축성을 유지하는 것을 가능하게 해준다. 상기 코팅은 대략 화씨 700도 이상에서 큐어링되고, 따라서 대략 화씨 700도 이상의 온도에 노출될 때, 플루오르폴리머가 용융되고 가교결합되어, 상기 벽에 향상된 마모 저항성의 보호를 제공한다.

Description

고온 마모 저항성 코팅을 구비한 텍스타일 슬리브 및 그 조립, 구축 및 큐어링 방법{TEXTILE SLEEVE WITH HIGH TEMPERATURE ABRASION RESISTANT COATING AND METHODS OF ASSEMBLY, CONSTRUCTION AND CURING THEREOF}
본 발명은 크게는 기다란 부재를 보호하기 위한 텍스타일 슬리브에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 고온 텍스타일 슬리브에 관한 것이다.
예컨대 배기 파이프와 같은 기다란 부재를 보호하고 그것으로부터의 열복사에 대한 방벽을 제공하는 데 사용하는 것으로 튜브형 슬리브가 알려져 있다. 열이 열원 외부로 복사하는 것을 차단시킴으로써, 예컨대 와이어 하니스, 센서 등과 같은 근처 구성요소들이 복사열에 의한 손상으로부터 보호된다. 슬리브는 일반적으로 비교적 높은 온도를 견디기 위한 내열성 및/또는 난연성 얀(yarn)으로 구축된다. 경우에 따라서는, 슬리브는 열이 외부로 복사하는 것을 차단하는 것을 용이하게 하기 위해 다중 층을 가지도록 구축된다. 이러한 슬리브는 통상 초기 사용시에는 효과적이지만, 일반적으로 예컨대 도로면/지형면에서의 돌과 파편 등의 외부 환경 요소에 의한 손상을 받기 쉽다. 더 난해한 문제는 내열성 및/또는 난연성 얀은 마모에 의한 손상을 받기 쉬운 경향이 있다는 것이다.
본 발명에 따라 제조된 슬리브는 고온의 텍스타일 슬리브가 마모성 요소 등에 의해 손상되는 경향을 극복하거나 최소화한다.
기다란 부재를 보호하기 위한 텍스타일 슬리브가 제공된다. 텍스타일 슬리브는 인접한 필라멘트들 사이에 간극이 형성되어 있는 열고정성이 없는(non-heatsettable) 얀으로 전체가 형성된 튜브형 텍스타일 벽을 포함하고 있다. 상기 벽은 외측면과 상기 기다란 부재의 수용을 위한 내측 캐버티를 제공하는 내측면을 가지고 있다. 대략 80 w% 플루오르폴리머 함유량을 가진 플루오르폴리머 기재 코팅이 상기 외측면에 도포된다. 상기 코팅은 상기 간극이 유지된 상태로 상기 외측면에 의해 거의 흡수결합되고, 상기 간극은 상기 슬리브가 증가된 가요성 및 신축성을 유지하는 것을 가능하게 해준다. 상기 코팅은 대략 화씨 700도 이상에서 큐어링(curing)되고, 따라서 대략 화씨 700도 이상의 온도에 노출될 때, 플루오르폴리머가 용융되고 가교결합되어, 상기 벽에 향상된 마모 저항성의 보호를 제공한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 열을 복사하는 기다란 부재 둘레로 텍스타일 슬리브를 조립하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 화씨 1000도 이상의 온도를 견딜 수 있는 고온 재료로 형성된 얀으로 전체가 구축된 텍스타일 벽을 가지는 슬리브를 제공하는 단계를 포함한다. 또한, 상기 방법은 외측면과 둘러싸인 튜브형 캐버티를 제공하는 내측면을 가지고 있고, 내측면과 외측면 사이에 간극이 형성되어 있는 벽을 제공하는 단계를 포함한다. 상기 방법은 또한 상기 벽 상에 80 w% 이상의 플루오르폴리머를 함유하는 코팅을 도포하고, 플루오르폴리머가 완전히 큐어링되지 않은 상태로 상기 코팅을 건조시키는 단계를 포함한다. 다음으로, 상기 방법은 기다란 부재 위에 상기 내측면을 배치시키는 단계를 포함하고, 그런 다음 상기 내측면이 기다란 부재 위에 완전히 배치되었을 때, 상기 방법은 상기 코팅을 대략 화씨 700도 이상의 온도로 가열시키는 단계를 포함하고, 그에 따라 플루오르폴리머는 용융하여 완전히 또는 거의 완전히 큐어링된 상태로 가교결합(crosslink)되어, 외부 마모 요소에 대한 멀티필라멘트 얀의 향상된 보호를 제공한다.
본 발명의 또 다른 양태에 따라, 기다란 부재를 보호하기 위한 텍스타일 슬리브를 구축하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 인접한 필라멘트들 사이에 간극이 형성되어 있는 열고정성이 없는 얀으로 전체가 형성된 튜브형 텍스타일 벽으로서, 외측면과 상기 기다란 부재의 수용을 위한 내측 캐버티를 제공하는 내측면을 가지고 있는 튜브형 텍스타일 벽을 형성하는 단계를 포함한다. 다음으로, 상기 외측면 상에 대략 80 w% 플루오르폴리머 함유량을 가진 플루오르폴리머 기재 코팅을 도포하고, 상기 간극이 유지된 상태로 상기 얀에 의해 상기 코팅이 흡수결합되게 해준다. 또한, 상기 코팅을 큐어링시키지 않는 상태로 상기 코팅을 건조시키고, 다음으로, 상기 건조 단계 후에 상기 외측면의 마모 저항성을 증가시키기 위해 대략 화씨 700도 이상의 온도로 상기 코팅을 큐어링시킨다.
본 발명의 이러한 양태 및 그 밖의 양태，특징과 장점은 현시점에서 가장 바람직한 실시형태를 설명하는 아래의 설명, 첨부의 청구범위, 및 여기에 간략히 설명되는 첨부도면을 통해 당업자에 의해 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 발열 파이프 둘레에 배치된 것으로 도시된, 현시점에서 바람직한 본 발명의 일 실시예에 따라 구축된 텍스타일 슬리브의 사시도이다.
도 2는 슬리브의 내측벽이 외측벽으로부터 축선방향 바깥쪽으로 뻗어나온 위치에서 중첩되지 않은 상태로 내측벽 및 외측벽을 보여주고 있는 슬리브의 사시도이다.
도 3은 도 2와 유사한 도면으로, 내측벽이 다시 외측벽 내부에 되접혀 중첩된 상태를 도시한 도면이다.
도면을 자세히 참조하면, 도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시형태에 따라 구축된 튜브형의 텍스타일 슬리브(10)를 도시하고 있다. 슬리브(10)가 예컨대 배기 파이프(12)와 같은 복사열원을 둘러싸도록 사용되는 경우, 슬리브(10)는 당해 슬리브 내의 기다란 부재 또는 당해 슬리브 외부의 구성요소로의 복사열에 대한 원주방향 방벽을 제공하여 이들에 대한 보호를 제공한다. 열이 배기 파이프(12) 외부로 복사하는 것을 차단시킴으로써, 예컨대 와이어 하니스, 센서, 및 기타 열에 민감한 구성요소(도시 안됨)와 같은 근처 구성요소를 복사열에 의한 손상으로부터 보호된다. 텍스타일 슬리브(10)는 복수의 얀을 서로 교착(interlace)시켜 벽(14)을 형성하며, 이 벽(14)은 폐쇄 튜브형 벽(원주둘레가 끊김 없이 연속된 튜브형 벽) 또는 개방 튜브형 벽(슬리브(10)의 길이방향 축선에 대략 평행하게 뻗은 양쪽 가장자리를 포개어 중첩시켜 튜브형으로 형성한 벽)을 제공하도록 형성될 수 있다. 벽(14)은 최외측면(16)과, 슬리브(10)의 양 단부(24, 26) 사이에서 길이방향 축선(22)을 따라 축선방향으로 뻗어 있는 캐버티(20)를 한정하는 최내측면(18)을 가지고 있다. 벽(14)의 외측면(16)은 대략 80 wt% 이상의 플루오르폴리머를 포함하는 코팅(28)을 가지고 있으며, 플루오르폴리머는 건조 상태에 있다. 코팅(28)은 슬리브(10)의 최소한 대략 20 w%의 외층으로 도포되면 가장 효과적이라고 생각된다. 플루오르폴리머 성분에 더하여, 온도가 상승함에 따라 슬리브(10)의 내구성 및 가요성을 증가시키기 위해 몇 가지 첨가제가 사용될 수 있다. 당업자는 이상의 제안과 여기에 설명되는 소정의 슬리브 특성을 고려하여, 여기에 논의되는 소정의 유효한 슬리브 특성에 도달하기 위한 코팅(28)의 적합한 실시예를 낳게 되는 적어도 80 w%의 플루오르폴리머를 가지는 다양한 코팅(28)을 유도할 수 있을 것이라 생각된다. 플루오르폴리머 기재의 코팅(28)은 외측면(16) 상에 도포되어 큐어링(curing)되지 않거나 적어도 완전히 큐어링되지 않는 상태로 건조되고, 사용시와 같이 대략 화씨 700도 이상의 온도에 노출될 때, 코팅(28) 내의 플루오르폴리머가 적어도 부분적으로 용융되고 완전히 또는 거의 완전히 큐어링된 상태로 가교결합(crosslink)되어, 지면의 돌과 파편 등의 외부 마모 요소에 대한 멀티필라멘트 얀의 향상된 보호를 제공한다. 코팅(28)은 벽(14)을 형성하는 멀티필라멘트 얀 위에 불침투성 표피 또는 층을 형성하지 않는 것이 바람직하다. 간극이 없이 연속된 필름층을 형성하지 않고, 단지 코팅(28)이 도포되는 얀 각각에 흡수결합되거나 얀 각각을 둘러싸도록 하여, 인접한 얀들 사이에 간극을 남겨둠으로써, 얀이 편성(knitting)되든지, 제직(weaving)되든지, 브레이딩(braiding)되든지, 또는 다른 방식으로 교착되든지 간에, 코팅(28)이 큐어링되지 않거나 거의 큐어링되지 않은 상태로 남아 있는 한, 얀은 교착될 때 가요성 및 신축성을 유지할 수 있다. 따라서, 코팅(28)이 대략 화씨 700도 이상의 온도에 노출되지 않는 한, 최외측면(16)과 그에 따른 슬리브(10)는 최초로 교착되었을 때의 완전한 또는 실질적으로 완전한 가요성 및 신축성을 유지한다.
벽(14)은 예컨대, 편성, 제직 또는 브레이딩, 혹은 부직물과 같은 임의의 적합한 구축 방법을 사용하여 구축될 수 있으며, 각각의 패턴 및/또는 스티치의 유형은 용도에 따라 변경될 수 있다. 또한, 벽(14)은 임의의 적합한 길이와 직경으로 구축될 수 있다. 따라서, 벽(14)은 다양한 구조 특성과 형태를 가지고 구축될 수 있다. 예컨대, 벽(14)은 도면에서 되접혀 중첩된 것으로 도시되어 있지만, 원한다면 단일층 벽(14)으로 구축되어도 좋다. 현시점에서 바람직한 하나의 구성에 있어, 벽(14)은 적어도 일부가 대략 섭씨 -60도 내지 1400도 사이의 범위의 고온 환경을 견디는 데 적합한 내열성 재료로 구축될 수 있다. 선정된 멀티필라멘트 얀의 일부는 실리카, 유리섬유, 세라믹, 바솔트, 아라미드 또는 카본과 같은 광물 섬유 재료로 형성되며, 이들 재료는 예시일뿐 이들에 한정되는 것은 아니다. 광물 섬유는 연속형 또는 절단형 섬유 구조를 가지고 제공될 수 있다. 극단적인 열이 적용되는 경우에는, 유기 함유물을 제거하도록 슬리브 재료를 열처리하여, 슬리브(10)의 열저항 능력을 증가시키는 것이 바람직할 수 있다.
도 2에서 가장 잘 보이는 바와 같이, 슬리브(10)는 예컨대 외측벽(30)과 내측벽(32)을 가지고 있는 것으로 도시되어 있고, 외측벽(30)과 내측벽(32)은 연속 재료로 이루어진 원피스(one piece)로서 서로에 부착되어 있다. 내측벽(32)은, 슬리브(10)가 이중벽 완성 구조를 가지도록, 외측벽(30) 내로 수용되도록 되접혀 중첩될 수 있다. 양 벽(30, 32)은 동일한 종류의 멀티필라멘트 얀으로 구축되거나, 양 벽(30, 32)에 상이한 기능적 특성을 제공하도록 상이한 종류의 얀을 사용하여 구축될 수 있다. 따라서, 외측벽(30)은 한가지 성능 기준을 만족시키도록 구축될 수 있는 한편, 내측벽(32)은 다른 성능 기준을 성취하도록 구축될 수 있다.
예시한 이중벽 슬리브(10)에 있어서, 내측벽(32)은 코팅(28)이 없이 또는 실질적으로 코팅(28)이 없이 남아 있을 수 있고, 그에 따라 내측벽(32)을 구축하는 데 사용되는 멀티필라멘트의 열 흡수 능력은 최대화된다. 이와 같이, 내측벽(32)은 외측벽(30)에 대한 열차폐체로서 작용할 수 있어, 외측벽(30)이 내측벽(32)과 같은 동일한 극단적인 고온에 도달하는 것을 방지한다. 플루오르폴리머 기재 코팅(28)을 완전히 큐어링시키기 위해서는 외측벽(30)이 화씨 700도를 초과하는 온도에 도달하는 것이 바람직하지만, 사용중에 외측벽(30) 온도가 대략 화씨 1000도를 넘는 온도로 유지되면, 코팅(28)의 화학적 성질이 미시적 수준에서 부정적인 영향을 받을 수 있다. 따라서, 외측벽(30)이 화씨 700도를 넘는 온도에 도달하는 것을 허용하는 것이 바람직하다고 생각되지만, 외측벽(30)이 지속적으로 대략 화씨 1000도를 넘는 온도로 유지되는 것을 방지하는 것이 바람직하다고도 생각된다. 그러므로, 내측벽(32)이 사용중에 화씨 1000도를 넘는 온도에서 안정적으로 작용할 수 있지만, 어떤 복사열에 대해 외측벽(30)을 차폐시키는 내측벽(32)의 능력은 슬리브(10)의 가용 수명을 최대화시키는 데 유익하다.
외측벽(30)은 침지, 분사, 페인팅, 또는 다른 방법에 의해 코팅(28)으로 전체가 피복될 수 있다. 코팅(28)이 도포될 때, 코팅(28)은 건조되며, 열원의 지원 없이 자연적으로 건조하는 것이 가능하며, 또는 대략 화씨 100 내지 200도 사이의 열이 가해질 수도 있다. 슬리브(10)가 완전한 가요성을 유지하는 것이 바람직한 경우에는, 코팅(28)을 건조시키는 데에는 충분하지만 코팅(28)을 완전히 큐어링시키기에는 불충분할 정도로 코팅(28)을 가열하는 것이 바람직하다. 외측벽(30) 상의 코팅(28)을 건조시킬 때, 내측벽(32)은 외측벽(30) 내에 되접혀 중첩될 수 있다. 이때, 슬리브(10)는 사용할 준비가 되어 있고, 따라서 배기 파이프(12) 위에 배치될 수 있고, 그 후 사용중에 가해지는 열에 의해 코팅(28)은 큐어링될 수 있다. 하지만, 선택적으로, 조립시에 외측벽(30)을 가요성 변형시키거나 다른 방식으로 신축시키는 것이 필요하지 않을 경우에는(즉, 슬리브(10)가 가요성을 유지할 필요가 없을 경우에는), 코팅(28)을 건조시킬 때, 코팅(28)은 화씨 700도 이상으로 가열되어, 슬리브(10)가 배기 파이프(12) 위에 배치되기 전에 큐어링될 수 있다.
사용시, 내측벽(32)은 화씨 1000도를 초과하는 온도에 도달할 수 있는 한편, 외측벽은 대략 화씨 700도를 넘는 온도로 적어도 약 10분 동안 가열되는 것이 바람직하며, 그 결과 플루오르폴리머가 적어도 부분적으로 용융되어 실질적으로 또는 완전히 큐어링된다. 이와 같이, 플루오르폴리머 기재 코팅(28)은 큐어링 될 때 외측벽(30)의 최외측면(16)에 충격을 줄 수 있는 파편에 의한 마모에 대해 무코팅의 내측벽(32)에 향상된 보호를 제공할 수 있다. 따라서, 외측벽(30)과 그에 따라 내측벽(32)이 마모되는 것을 방지함으로써 슬리브(10)의 가용 수명이 증대된다.
본 발명에 따라 구축되는 슬리브 조립체(10)는 요구되는 치수 및 길이에 상관없이 다양한 적용분야에서의 사용에 적합하다는 것을 이해할 것이다. 예컨대, 본 발명에 따른 슬리브 조립체(10)는 자동차, 선박, 산업, 항공 또는 우주 분야, 또는 열복사에 대해 근처 구성요소를 보호하는 하는 데 보호 슬리브가 요구되는 임의의 다른 적용분야에 사용될 수 있을 것이다.
이상의 설명은 현시점에서 바람직한 몇 가지 실시형태와 관련하여 이루어졌으며, 당업자에 의해 그 개시사항으로부터 용이하게 생각할 수 있는 다른 실시형태는 최종적인 청구범위의 범위 내에 포함되는 것으로 간주되어야 한다는 것을 이해하여야 한다.

Claims (17)

  1. 기다란 부재를 보호하기 위한 텍스타일 슬리브에 있어서,
    인접한 필라멘트들 사이에 간극이 형성되어 있는 열고정성이 없는 얀으로 전체가 형성된 튜브형 텍스타일 벽으로서, 외측면과 상기 기다란 부재의 수용을 위한 내측 캐버티를 제공하는 내측면을 가지고 있는 튜브형 텍스타일 벽; 및
    상기 외측면에 도포되는 대략 80 w% 플루오르폴리머 함유량을 가진 플루오르폴리머 기재 코팅으로서, 상기 간극이 유지된 상태로 상기 외측면에 의해 거의 흡수결합되고, 대략 화씨 700도 이상에서 큐어링되는 플루오르폴리머 기재 코팅;을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 텍스타일 슬리브.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 열고정성이 없는 얀은 화씨 700도의 최소 온도 정격(minimum temperature rating)을 가지는 것을 특징으로 하는 텍스타일 슬리브.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 열고정성이 없는 얀은 유리섬유, 바솔트, 세라믹, 아라미드, 카본 및 실리카로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 광물 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 슬리브.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 열고정성이 없는 얀은 멀티필라멘트인 것을 특징으로 하는 텍스타일 슬리브.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 튜브형 텍스타일 벽은 되접혀 중첩되어 별개의 외측벽 층과 내측벽 층을 제공하고, 상기 외측벽 층이 상기 외측면을 제공하고, 상기 내측벽 층이 상기 내측면을 제공하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 슬리브.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 내측벽 층은 실질적으로 플루오르폴리머 기재 코팅이 없는 것을 특징으로 하는 텍스타일 슬리브.
  7. 열을 복사하는 기다란 부재 둘레로 텍스타일 슬리브를 조립하고, 상기 텍스타일 슬리브의 외측면 상의 마모 저항성 코팅을 큐어링시키는 방법에 있어서,
    외측면과 내측면을 가진 텍스타일 벽을 형성하는 단계;
    상기 외측면 상에 플루오르폴리머 기재 코팅을 도포하는 단계;
    상기 코팅을 완전히 큐어링되지 않은 상태로 건조시키는 단계;
    상기 텍스타일 슬리브의 상기 텍스타일 벽을 완전히 큐어링되지 않은 상태일 때 상기 열을 복사하는 기다란 부재 둘레로 배치하는 단계; 및
    상기 열을 복사하는 기다란 부재 상에 상기 텍스타일 슬리브를 배치한 후, 대략 화씨 700도 이상의 온도로 상기 코팅을 큐어링시키는 단계;를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 기다란 부재에 의해 복사되는 열로 상기 코팅을 큐어링시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 7 항에 있어서, 적어도 80 w% 플루오르폴리머 함유량을 가진 플루오르폴리머 기재 코팅을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 7 항에 있어서, 되접혀 중첩된 외측벽 층과 내측벽 층으로서, 상기 외측벽 층이 상기 외측면을 제공하게 되고, 상기 내측벽 층이 상기 내측면을 제공하게되어 있는, 외측벽 층과 내측벽 층을 가지는 텍스타일 벽을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 실질적으로 플루오르폴리머 기재 코팅이 없는 내측벽 층을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 텍스타일 슬리브를 구축하고, 상기 텍스타일 슬리브 상의 코팅을 큐어링시키는 방법에 있어서,
    인접한 필라멘트들 사이에 간극이 형성되어 있는 열고정성이 없는 얀으로 전체가 형성된 튜브형 텍스타일 벽으로서, 외측면과 상기 기다란 부재의 수용을 위한 내측 캐버티를 제공하는 내측면을 가지고 있는 튜브형 텍스타일 벽을 형성하는 단계;
    상기 외측면 상에 대략 80 w% 플루오르폴리머 함유량을 가진 플루오르폴리머 기재 코팅을 도포하고, 상기 간극이 유지된 상태로 상기 얀에 의해 상기 코팅이 흡수결합되게 해주는 단계;
    상기 코팅을 큐어링시키지 않는 상태로 상기 코팅을 건조시키는 단계; 및
    상기 건조 단계 후에 상기 외측면의 마모 저항성을 증가시키기 위해 대략 화씨 700도 이상의 온도로 상기 코팅을 큐어링시키는 단계;를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 화씨 700도의 최소 온도 정격(minimum temperature rating)을 가지는 열고정성이 없는 얀을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 유리섬유, 바솔트, 세라믹, 아라미드, 카본 및 실리카로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 광물 섬유로부터 열고정성이 없는 얀을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 12 항에 있어서, 멀티필라멘트인 열고정성이 없는 얀을 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 튜브형 텍스타일 벽을 되접어 중첩시켜, 상기 외측면을 제공하게 되는 외측벽 층과 상기 내측면을 제공하게 되는 내측벽 층을 별개로 제공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 16 항에 있어서, 실질적으로 플루오르폴리머 기재 코팅이 없는 상태로 상기 내측벽 층을 유지시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR1020117031630A 2009-06-12 2010-06-14 고온 마모 저항성 코팅을 구비한 텍스타일 슬리브 및 그 조립, 구축 및 큐어링 방법 KR20120036905A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18660609P 2009-06-12 2009-06-12
US61/186,606 2009-06-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120036905A true KR20120036905A (ko) 2012-04-18

Family

ID=43306685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117031630A KR20120036905A (ko) 2009-06-12 2010-06-14 고온 마모 저항성 코팅을 구비한 텍스타일 슬리브 및 그 조립, 구축 및 큐어링 방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100316822A1 (ko)
EP (1) EP2440828A4 (ko)
JP (1) JP2012530195A (ko)
KR (1) KR20120036905A (ko)
CN (1) CN102803813A (ko)
WO (1) WO2010144892A2 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101499885B1 (ko) * 2014-08-20 2015-03-12 안켐 주식회사 말단 코팅을 갖는 직물 슬리브의 제조방법 및 그 직물 슬리브

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013544341A (ja) 2010-09-30 2013-12-12 フェデラル−モーグル パワートレイン インコーポレイテッド バリアを中に有する編成されたバリア延在部を伴う編成されたスリーブ、およびその構築方法
WO2012145389A2 (en) 2011-04-18 2012-10-26 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Multilayer textile sleeve and method of construction thereof
JP6101255B2 (ja) * 2011-06-14 2017-03-22 フェデラル−モーグル・パワートレイン・リミテッド・ライアビリティ・カンパニーＦｅｄｅｒａｌ−Ｍｏｇｕｌ Ｐｏｗｅｒｔｒａｉｎ Ｌｌｃ コーティングされた織物スリーブおよびその製造方法
US9976687B2 (en) 2012-05-18 2018-05-22 Saprex, Llc Breathable multi-component exhaust insulation system
US9388515B2 (en) 2012-09-28 2016-07-12 Saprex, Llc Heat curable composite textile
CN103469423A (zh) * 2013-08-20 2013-12-25 吴江市帛乔纺织有限公司 一种隔热消防布料的制作工艺
CN104565684A (zh) * 2013-10-22 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种保温带及其制备方法和应用
CN104003256A (zh) * 2014-06-05 2014-08-27 全椒海丰印刷包装有限公司 一种防脱、耐磨的新型薄膜纸管
CN104235556B (zh) * 2014-09-04 2018-08-17 贺峰 一种管路铝箔包扎装置
US10519578B2 (en) * 2015-10-29 2019-12-31 Federal-Mogul Powertrain Llc Self-wrapping, braided textile sleeve with self-sustaining expanded and contracted states and method of construction thereof
DK3443254T3 (da) 2016-04-15 2024-03-18 Saprex Llc Kompositisoleringssystem
US10982355B2 (en) * 2016-07-25 2021-04-20 Federal-Mogul Powertrain Llc Knit tubular protective sleeve and method of construction thereof
US11946584B2 (en) * 2016-11-18 2024-04-02 Nelson Global Products, Inc. Composite insulation system
CN113718531A (zh) * 2021-08-18 2021-11-30 北京光华纺织集团有限公司 一种管状涂覆织物软管

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709721A (en) * 1970-09-14 1973-01-09 Pennwalt Corp Heat and abrasion resistant textiles
US4239063A (en) * 1978-03-29 1980-12-16 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Manifold insulated with knitted impregnated sleeve
US4282284A (en) * 1978-08-04 1981-08-04 Textured Products, Inc. Flame and heat resistant electrical insulating tape
US4425397A (en) * 1979-09-07 1984-01-10 Subtex, Inc. Flame and heat resistant electrical insulating tape
US4645709A (en) * 1986-05-27 1987-02-24 E.I. Du Pont De Nemours And Company Coated glass fabric
US4870887A (en) * 1988-03-18 1989-10-03 The Bentley-Harris Manufacturing Company Braided sleeve
US4931326A (en) * 1988-04-25 1990-06-05 Davlyn Manufacturing Co., Inc. Reinforced flexible plastic tubing and methods of manufacture
US5142782A (en) * 1989-02-02 1992-09-01 Teleflex Incorporated Coated braided hose method and assembly
JPH086246B2 (ja) * 1989-11-02 1996-01-24 日星電気株式会社 編組チューブの製造方法
DE4116591A1 (de) * 1991-02-14 1992-08-20 Eilentropp Kg Flexibler schutzschlauch fuer langgestrecktes gut
KR0132720B1 (ko) * 1991-09-04 1998-04-16 죤 안토니 크룩스 관상의 내마모성 편조 슬리브 및 그를 구성하는 데 이용하는 편조 구조물
US5342650A (en) * 1992-11-19 1994-08-30 D & H Heat Technology Heat resistant silicate coated fabrics for insulating driver against high heat sources
US5343895A (en) * 1993-06-07 1994-09-06 King Michael G Heat resistive sleeve assembly
US5744206A (en) * 1994-04-06 1998-04-28 Vitrica, S.A. De C.V. Braided sleeving with rib strands
US5538045A (en) * 1995-02-14 1996-07-23 Bentley-Harris Inc. Protective sleeve with warp spacers
US5655572A (en) * 1995-06-05 1997-08-12 Teleflex Incorporated Hose assembly
AU6719496A (en) * 1995-09-13 1997-04-01 W.L. Gore & Associates, Inc. Conductive fluoropolymer coated elastomeric rollers and structures
US6045884A (en) * 1996-02-27 2000-04-04 Federal-Mogul Systems Protection Group, Inc. Thermally protective sleeving
JP2002279845A (ja) * 2001-03-22 2002-09-27 Furukawa Techno Research Kk 耐熱性樹脂コーティングガラス繊維スリーブおよび前記スリーブを被覆したスリーブ被覆可撓電線
EP1552049B1 (en) * 2002-06-20 2012-03-28 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Multiple layer insulating sleeve
EP1396698A1 (en) * 2002-09-06 2004-03-10 Teijin Twaron GmbH Penetration-restistant material and articles made of the same
TW200624617A (en) * 2004-07-20 2006-07-16 Federal Mogul World Wide Inc Self-curling sleeve
EP1789621A2 (en) * 2004-09-07 2007-05-30 McKinnon-Land, LLC Knit tube flame resistant barriers
US8127800B2 (en) * 2005-02-28 2012-03-06 Parker-Hannifin Corporation Fire protective hose assembly
US9222208B2 (en) * 2005-12-29 2015-12-29 Albany International Corp. Elastic silicone rubber belt
US7600539B2 (en) * 2006-03-03 2009-10-13 Federal-Mogul World Wide, Inc Low profile textile wire bundler sleeve
US20100071119A1 (en) * 2006-03-29 2010-03-25 Chapman Therman Products, Inc. Yarns and fabrics that shed liquids, gels, sparks and molten metals and methods of manufacture and use
US20070231573A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-04 Chapman Thermal Products, Inc. Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics treated for increased strength and liquid shedding
US20070243356A1 (en) * 2006-04-17 2007-10-18 Baer Angela L Self folding low-profile textile sleeve for protecting elongate members and method of construction
US20070251595A1 (en) * 2006-05-01 2007-11-01 Ming-Ming Chen Basalt continuous filament insulating and fire-resistant material and sleeves and methods of construction thereof
US20080254264A1 (en) * 2007-04-11 2008-10-16 Hiroki Yamaguchi Textile sleeve for protecting elongate members and method of construction
EP2173932B1 (en) * 2007-06-26 2014-07-02 Klaus Bloch Fabric, in particular for shading purposes
EP2034088B1 (en) * 2007-09-10 2012-11-07 W.L.Gore & Associates Gmbh Fabric and fabric laminate
WO2009064503A1 (en) * 2007-11-12 2009-05-22 Perfect-Dry Inc. Fabric treatment process
US20090148654A1 (en) * 2007-12-06 2009-06-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer compositions and treated substrates
US20090148653A1 (en) * 2007-12-07 2009-06-11 E.I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer emulsions
US20100044382A1 (en) * 2008-08-22 2010-02-25 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Fluoropolymer coated article
US8747582B2 (en) * 2008-09-05 2014-06-10 Federal-Mogul Powertrain, Inc. Self-wrapping textile sleeve with protective coating and method of construction thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101499885B1 (ko) * 2014-08-20 2015-03-12 안켐 주식회사 말단 코팅을 갖는 직물 슬리브의 제조방법 및 그 직물 슬리브

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012530195A (ja) 2012-11-29
EP2440828A2 (en) 2012-04-18
US20100316822A1 (en) 2010-12-16
CN102803813A (zh) 2012-11-28
WO2010144892A2 (en) 2010-12-16
WO2010144892A3 (en) 2011-03-31
EP2440828A4 (en) 2017-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120036905A (ko) 고온 마모 저항성 코팅을 구비한 텍스타일 슬리브 및 그 조립, 구축 및 큐어링 방법
US9548596B2 (en) Flexible textile sleeve with end fray resistant, protective coating and method of construction thereof
CN109689958B (zh) 针织管状防护套管及其构造方法
ES2717281T3 (es) Sistema aislante de escape multi-componente transpirable
KR101646530B1 (ko) 보호 코팅이 있는 자기-감김성 텍스타일 슬리브 및 그것의 구성방법
CA2895859C (en) Multi-material integrated knit thermal protection for industrial and vehicle applications
KR101953229B1 (ko) 보호 코팅을 갖는 텍스타일 슬리브 및 그것의 제조 방법
KR20130120471A (ko) 배리어를 내장한 편성 배리어 확장부를 구비하는 편성 슬리브 및 그 제조 방법
AU2021218035B2 (en) Textile hose
CN106573433A (zh) 可缠绕的耐磨反射性热防护纺织套筒及其构建方法
KR20160033756A (ko) 보강된 랩핑가능한 보호용 직물 슬리브 및 그 구성 방법
US20040222013A1 (en) Protective device for elongated objects
KR101972386B1 (ko) 반사형 직물 슬리브와 그의 구축 방법
CN114375353B (zh) 波纹编织套筒及其制造方法
KR102658096B1 (ko) 편조된 반사성 직물 슬리브 및 그의 구성 방법
EP3230506B1 (en) Tubular protective sleeve with curl resistant knit ends, method of construction thereof and method of installing same

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid