KR20120016629A - Introducing objects into elongate smoking articles - Google Patents

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KR20120016629A
KR20120016629A KR1020117026604A KR20117026604A KR20120016629A KR 20120016629 A KR20120016629 A KR 20120016629A KR 1020117026604 A KR1020117026604 A KR 1020117026604A KR 20117026604 A KR20117026604 A KR 20117026604A KR 20120016629 A KR20120016629 A KR 20120016629A
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filter rod
filter
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르네 나엔엔
칼 칼주라
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브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드
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Abstract

흡연품의 제조시 사용하기 위한 물체 조립체 형성 장치는 세장형 부재를 이송하기 위한 이송 경로 및 상기 경로를 따라 이송된 상기 세장형 부재 상에 물체를 운반하도록 구성됨으로써 그 길이를 따라서 복수 개의 물체 열들이 형성되는 운반 기구를 포함한다.An object assembly forming apparatus for use in the manufacture of smoking articles is configured to convey an object on a conveying path for conveying an elongate member and on the elongate member conveyed along the path, thereby forming a plurality of rows of objects along its length. It includes a conveying mechanism.

Description

세장형 흡연품에 물체를 도입하는 장치 및 방법{INTRODUCING OBJECTS INTO ELONGATE SMOKING ARTICLES}Apparatus and method for introducing an object into an elongated smoking article {INTRODUCING OBJECTS INTO ELONGATE SMOKING ARTICLES}

본 발명은 필터 요소를 갖는 흡연품, 예를 들면 필터링된 궐련(filtered cigarettes)의 제조시 사용하기 위한 물체 조립체를 형성하는 장치에 관한 것이다. 이 장치는 필터 로드 제조기(maker)의 일부를 형성할 수 있다.
The present invention relates to an apparatus for forming an object assembly for use in the manufacture of smoking articles with filter elements, for example filtered cigarettes. This device may form part of a filter rod maker.

흡연품의 필터 내부에 풍미제(flavourants), 예를 들면 멘톨(menthol)을 함유하는 파열성 캡슐(frangible capsule)을 제공하는 것은 공지되어 있다.
It is known to provide frangible capsules containing flavorants, for example menthol, in the filter of smoking articles.

필터의 외부에 압력을 가함으로써, 흡연자는 필터 내부의 캡슐을 파괴하여 풍미제를 배출시킬 수 있다. 따라서, 궐련으로부터 흡입된 가스 유동에 풍미를 더하고자 하는 흡연자는 단순히 필터를 압착함으로써 이를 행할 수 있다.
By applying pressure to the outside of the filter, the smoker can destroy the capsule inside the filter to release the flavourant. Thus, a smoker who wants to add flavor to the gas flow sucked from a cigarette can do this by simply squeezing the filter.

궐련과 같은 개별적인 흡연품을 위한 필터는 일반적으로 필터 로드 형성 기기를 사용하여 제조된 필터 로드로부터 절단된다. 공지된 필터 로드 형성 기기에서, 필터 로드 제조중에 연신된 토우(stretched tow)의 유동안으로 개별적인 캡슐을 하나씩 분배함으로써, 궐련 필터 로드에 통합된다.
Filters for individual smoking articles, such as cigarettes, are generally cut from filter rods made using filter rod forming machines. In known filter rod forming machines, they are integrated into cigarette filter rods by dispensing individual capsules one by one during the flow of stretched tow during filter rod manufacture.

이러한 접근법에 대한 한가지 어려움은 연신된 토우의 임의의 이완(relaxation)이 캡슐이 떨어지는 위치로부터 캡슐을 멀리 이동시켜서, 최종 필터 로드 내에서 캡슐의 정확한 위치 선정을 얻기 어렵게 하는 점이다.
One difficulty with this approach is that any relaxation of the elongated tow moves the capsule away from the location where the capsule falls, making it difficult to obtain accurate positioning of the capsule within the final filter rod.

이러한 접근법의 다른 어려움은 필터 토우(filter tow)가 종이 포장되어(paper wrapped) 절단되기 전에 필터 토우를 압축하기 위해 궐련 필터 제조 기기에서 사용되는 장치인 스터퍼 제트(stuffer jet)의 사용과 양립할 수 없다는 점이다. 그 이유는 스터퍼 제트를 통하여 개별적으로 떨어진 캡슐을 갖는 토우의 유동을 통과시키는 것이 토우 내에서 개별적인 캡슐의 위치를 혼란시키게 될 것이기 때문이다.
Another difficulty with this approach is that it is compatible with the use of stuffer jets, a device used in cigarette filter making machines to compress the filter tow before the filter tow is paper wrapped and cut. Is that you can't. The reason for this is that passing the flow of tow with individually separated capsules through the stuffer jet will disrupt the position of the individual capsules within the tow.

본 발명은 필터 로드 내에 파열성 캡슐과 같은 물체를 제공하기 위한 대안적인 방법을 제공한다.
The present invention provides an alternative method for providing an object such as a burstable capsule in a filter rod.

본 발명은 흡연품의 제조시 사용하기 위한 물체 조립체(object assembly) 형성 장치를 제공하며, 상기 장치는 세장형 부재를 이송하기 위한 이송 경로 및 상기 경로를 따라 이송된 상기 세장형 부재 상에 물체를 운반(deliver)하도록 구성됨으로써 그 길이를 따라서 복수 개의 물체 열(rows)들이 형성되는 운반 기구를 포함한다.
The present invention provides an apparatus for forming an object assembly for use in the manufacture of smoking articles, the apparatus carrying a conveying path for conveying an elongate member and an object on the elongate member conveyed along the path. and a delivery mechanism configured to deliver so that a plurality of object rows are formed along its length.

상기 장치는 물체가 상기 세장형 부재 상에 운반된 후, 상기 세장형 부재를 성형(shape)하도록 구성되는 성형 기구를 더 포함할 수 있다.
The apparatus may further comprise a molding mechanism configured to shape the elongate member after an object is carried on the elongate member.

상기 성형 기구는 상기 세장형 부재를 트로프(trough), 예를 들면 U자형 프로파일을 갖는 트로프로 성형하도록 구성될 수 있다. 대안적으로, 상기 성형 기구는 상기 세장형 부재를 튜브(tube)로 성형할 수 있다.
The forming apparatus may be configured to mold the elongate member into a trough, for example a trough having a U-shaped profile. Alternatively, the forming mechanism may mold the elongate member into a tube.

상기 장치는 필터 로드 형성 기구(filter rod forming mechanism)를 더 포함할 수 있다. 사용시, 상기 필터 로드 형성 기구는 상기 물체 조립체를 수용하고, 필터 로드를 형성할 수 있으며, 각각의 상기 필터 로드는 하나 또는 그보다 많은 상기 물체를 포함한다.
The apparatus may further comprise a filter rod forming mechanism. In use, the filter rod forming mechanism may receive the object assembly and form a filter rod, each of the filter rods including one or more of the objects.

상기 운반 기구는, 제 1 풍미제를 함유하는 유체 함유 부재와 같은 제 1 물체 유형을 상기 열들 중 제 1 열로 운반하고, 제 2 풍미제를 함유하는 제 2 유체 함유 부재와 같은 제 2 물체 유형을 상기 열들 중 제 2 열로 운반하도록 구성됨으로써, 상기 제 1 열 내의 각각의 물체가 상기 제 2 열 내의 물체에 인접할 수 있다.
The conveying mechanism conveys a first object type, such as a fluid containing member containing a first flavor agent, to a first one of the rows, and carries a second object type, such as a second fluid containing member, containing a second flavor agent. By being configured to carry in a second of the rows, each object in the first row may be adjacent to an object in the second row.

상기 운반 기구는 제 1 유형의 물체를 제 1 저장 영역으로부터 제 1 열로 전달함으로써, 제 1 유형의 물체를 제 1 열로 운반하도록 구성되는 제 1 전달 부재 및 제 2 유형의 물체를 제 2 저장 영역으로부터 제 2 열로 전달함으로써, 제 2 유형의 물체를 제 2 열로 운반하도록 구성되는 제 2 전달 부재를 가지 수 있다.
The conveying mechanism transfers the first type of object and the second type of object from the second storage area configured to convey the first type of object from the first storage area to the first row, thereby conveying the first type of object to the first row. By transferring in a second heat, it can have a second transfer member configured to carry a second type of object in a second heat.

상기 제 1 및 제 2 전달 부재는 각각 회전 가능한 휘일(wheels)을 포함할 수 있다. 대안적으로, 상기 제 1 및 제 2 전달 부재는 각각 단일의 회전 가능한 휘일의 원주상에서 연장하는 제 1 및 제 2 영역을 포함할 수 있다.
The first and second transfer members may each comprise rotatable wheels. Alternatively, the first and second transfer members can each include first and second regions extending on the circumference of a single rotatable wheel.

즉, 상기 제 1 전달 부재는 상기 휘일의 원주상에서 연장하는 제 1 영역을 포함할 수 있고, 상기 제 2 전달 부재는 상기 휘일의 원주상에서 연장하는 제 2 영역을 포함할 수 있다.
That is, the first transfer member may include a first region extending on the circumference of the wheel, and the second transfer member may include a second region extending on the circumference of the wheel.

본 발명은 흡연품의 제조시 사용하기 위한 물체 조립체 형성 방법을 또한 제공하며, 상기 방법은 경로를 따라 세장형 부재를 이송하는 단계 및 복수 열의 물체가 길이를 따라서 형성되도록 상기 경로를 따라 인출된 물체 상에 물체를 운반하는 단계를 포함한다.
The present invention also provides a method of forming an object assembly for use in the manufacture of a smoking article, the method comprising: conveying an elongate member along a path and onto the object drawn along the path such that a plurality of rows of objects are formed along the length; Carrying the object to.

본 발명은 또한 물체 조립체 공급원으로부터 물체 조립체를 수용하고 내부에 하나 또는 그보다 많은 물체를 갖는 필터 로드를 형성하도록 구성되며, 필터 로드 재료로부터 필터 로드를 형성하는 장치로서, 상기 물체 조립체 공급원 주위로 필터 재료를 전환시키도록 구성되는 필터 재료 전환 기구를 포함하는 필터 로드를 형성하는 장치를 제공한다.
The invention is also configured to receive an object assembly from an object assembly source and form a filter rod having one or more objects therein, the apparatus for forming a filter rod from the filter rod material, the filter material around the object assembly source. Provided is an apparatus for forming a filter rod comprising a filter material switching mechanism configured to switch a.

상기 필터 로드 재료 전환 기구는 필터 재료를 2개의 경로로 분할하도록 구성되는 분할기 및 상기 2개의 경로 각각으로부터 필터 재료를 수용하고 상기 물체 조립체를 수용하도록 구성되는 결합 부재를 포함할 수 있다.
The filter rod material conversion mechanism may include a divider configured to divide the filter material into two paths and a coupling member configured to receive filter material from each of the two paths and receive the object assembly.

본 발명은 또한 복수의 유형의 물체를 필터 로드로 삽입하기 위한 삽입 기구를 포함함으로써, 각각의 필터 로드가 복수의 제 1 유형의 물체 및 복수의 제 2 유형의 물체를 포함하며, 각각의 유형의 물체가 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭으로 배열되며, 상기 평면은 상기 로드의 종축에 대해 직각인 필터 로드를 형성하기 위한 형성기를 제공한다.
The invention also includes an insertion mechanism for inserting a plurality of types of objects into the filter rod, such that each filter rod comprises a plurality of first types of objects and a plurality of second types of objects, each type of An object is arranged symmetrically with respect to the plane dividing the filter rod, the plane providing a former for forming the filter rod perpendicular to the longitudinal axis of the rod.

본 발명은 또한 복수의 유형의 물체를 필터 로드로 삽입하는 단계를 포함함으로써, 각각의 필터 로드가 복수의 제 1 유형의 물체 및 복수의 제 2 유형의 물체를 포함하며, 각각의 유형의 물체가 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭으로 배열되며, 상기 평면은 상기 로드의 종축에 대해 직각인 필터 로드 형성 방법을 제공한다.
The invention also includes inserting a plurality of types of objects into the filter rod, such that each filter rod comprises a plurality of first types of objects and a plurality of second types of objects, wherein each type of object is It is arranged symmetrically with respect to the plane dividing the filter rod, the plane providing a method for forming a filter rod perpendicular to the longitudinal axis of the rod.

본 발명은 또한 복수의 제 1 유형의 물체 및 복수의 제 2 유형의 물체를 갖고, 각각의 유형의 물체들이 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭으로 배열되며, 상기 평면이 상기 로드의 종축에 대해 직각인 필터 로드를 제공한다.
The invention also has a plurality of first types of objects and a plurality of second types of objects, each of which is arranged symmetrically with respect to the plane dividing the filter rod, the plane being in the longitudinal axis of the rod. Provide filter rods that are perpendicular to each other.

상기 제 1 유형의 물체는 제 1 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 부재일 수 있고, 상기 제 2 유형의 물체는 제 2 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 부재일 수 있다.
The first type of object may be a bursting fluid-containing member containing a first flavoring agent, and the second type of object may be a bursting fluid-containing member containing a second flavoring agent.

본 발명이 보다 충분히 이해될 수 있도록, 이제 첨부 도면을 참조로 예시적인 일례에 의해 본 발명의 실시예가 설명될 것이다.
In order that the present invention may be more fully understood, embodiments of the present invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings.

도 1은 필터 로드 형성 기기의 일부를 도시한다.
도 2는 캡슐 운반 기구를 도시한다.
도 3a는 2열의 캡슐을 갖는 종이 리본을 도시한다.
도 3b는 부분적으로 포장된 종이 리본을 도시한다.
도 3c는 복수의 캡슐을 포함하는 종이 튜브를 도시한다.
도 4는 2개의 캡슐을 포함하는 튜브를 내부에 갖는 필터를 도시한다.
도 5는 도 4의 필터를 포함하는 필터링된 궐련(filtered cigarette)을 도시한다.
도 6a는 3열의 캡슐을 갖는 종이 리본을 도시한다.
도 6b는 부분적으로 포장된 종이 리본을 도시한다.
도 6c는 복수의 캡슐을 포함하는 종이 튜브를 도시한다.
도 7은 다른 운반 기구를 도시한다.
도 8a는 2열의 캡슐을 갖는 종이 리본을 도시한다.
도 8b는 부분적으로 포장된 종이 리본을 도시한다.
도 8c는 복수의 캡슐을 포함하는 종이 튜브를 도시한다.
도 9는 궐련 조립 과정을 도시한다.
도 10은 다른 필터 로드 형성 기기의 일부를 도시한다.
도 11은 필터 로드 형성 기기를 통과하는 토우 경로(tow path)를 도시한다.
도 12는 분할기를 도시한다.
도 13은 스터퍼 제트를 도시한다.
도 14는 캡슐을 도시한다.
도 15는 또 다른 필터 로드 제조 기기의 일부를 도시한다.
도 16a는 2열의 캡슐을 갖는 종이 리본을 도시한다.
도 16b는 캡슐을 가지며 U자형 횡단면을 갖도록 접힌 종이 리본을 도시한다.
도 16c는 부분적으로 종이 리본에 의해 포장된 캡슐 중 하나의 전방 횡단면도를 도시한다.
도 17은 캡슐 운반 기구로 캡슐을 공급하기 위한 공급 유닛을 도시한다.1 shows a part of a filter rod forming apparatus.
2 shows a capsule delivery mechanism.
3A shows a paper ribbon with two rows of capsules.
3B shows a partially wrapped paper ribbon.
3C shows a paper tube comprising a plurality of capsules.
4 shows a filter with a tube containing two capsules therein.
FIG. 5 illustrates a filtered cigarette that includes the filter of FIG. 4.
6A shows a paper ribbon with three rows of capsules.
6B shows a partially wrapped paper ribbon.
6C shows a paper tube containing a plurality of capsules.
7 shows another transport mechanism.
8A shows a paper ribbon with two rows of capsules.
8B shows a partially wrapped paper ribbon.
8C shows a paper tube comprising a plurality of capsules.
9 illustrates a cigarette assembly process.
10 shows a part of another filter rod forming apparatus.
11 shows a tow path through the filter rod forming machine.
12 shows a divider.
13 shows a stuffer jet.
14 shows a capsule.
15 shows a part of another filter rod making machine.
16A shows a paper ribbon with two rows of capsules.
FIG. 16B shows a paper ribbon having a capsule and folded to have a U-shaped cross section.
FIG. 16C shows a front cross-sectional view of one of the capsules partially wrapped by a paper ribbon.
17 shows a supply unit for supplying a capsule to the capsule transport mechanism.

도 1은 필터 로드 형성 기기(1)의 일부를 도시한다. 기기(1)의 작동중에, 필터 토우(2)는 토우의 공급원(미도시)으로부터 인출되고, 연신 롤러 세트(미도시)를 통해 연신되며, 부속품(5)의 텅(4) 및 스터퍼 제트(3)를 통하여 압축되며, 이때 필터 토우는 플러그 랩(plugwrap)(미도시)으로 종이 포장되며 그 후 커터(미도시)에 의해 단편(segments)으로 절단되어 필터 로드를 형성한다.
1 shows a part of a filter rod forming apparatus 1. During operation of the instrument 1, the filter tow 2 is withdrawn from a source of tow (not shown), drawn through a drawing roller set (not shown), and the tongue 4 and stuffer jet of the accessory 5. Compressed through (3), wherein the filter tow is wrapped in a plugwrap (not shown) and then cut into segments by a cutter (not shown) to form a filter rod.

도 1에 도시된 바와 같이, 기기(1)는 조립 스테이션(6)을 갖고, 조립 스테이션은 복수의 유체 함유 캡슐(7)을 갖는 유체 캡슐 봉인(encapsulation) 형태의 물체 조립체 및 캡슐(7)과 서로 결합하는 세장형 종이 튜브(8) 형태의 연결 부재를 조립하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 조립 스테이션(6)의 작동중에, 유체 함유 캡슐은, 경로를 따라 인출되어 캡슐(7)의 튜브(8)를 형성하도록 포장되는 접착제 선이 그어진(glue-lined) 종이로 된 리본 상에 2개의 평행한 열로 운반된다.
As shown in FIG. 1, the device 1 has an assembly station 6, the assembly station comprising an object assembly and capsule 7 in the form of a fluid capsule encapsulation having a plurality of fluid containing capsules 7. It is configured to assemble a connecting member in the form of an elongated paper tube 8 which engages with each other. As shown, during operation of the assembly station 6, the fluid-containing capsule is made of glue-lined paper that is drawn along the path and packed to form the tube 8 of the capsule 7. It is carried in two parallel rows on the ribbon.

도 1을 참조하면, 기기(1)가 사용중일 때, 캡슐(7)의 세장형 튜브(8)는 조립 스테이션(6)에 의해 조립되고 스터퍼 제트(3) 및 이동하는 토우(2) 안으로 수용되어서, 최종 필터 로드로 통합된다.
1, when the instrument 1 is in use, the elongate tube 8 of the capsule 7 is assembled by an assembly station 6 and into the stuffer jet 3 and the moving tow 2. Is received and integrated into the final filter rod.

이에 따라, 캡슐은 로드 내에 정확하고 안정되게 위치될 수 있는데, 이는 캡슐을 위치 결정하여 이격시키는 것이 종이 튜브(8) 내에서의 캡슐의 이격에 의해 결정되어 종이 튜브가 스터퍼 제트(3)에 의해 토우(2) 안으로 삽입될 때 상당한 연신(stretching)을 겪지 않기 때문이다.
As a result, the capsule can be accurately and stably positioned in the rod, which means that positioning and separating the capsule is determined by the separation of the capsule in the paper tube 8 so that the paper tube is placed on the stuffer jet 3. This is because it does not undergo significant stretching when inserted into the tow 2 by it.

부속품(5)에서, 그 내부에 넣어진 튜브(8) 및 토우(2)는, 세장형 필터 로드를 형성하도록, 릴(미도시)로부터 롤러(미도시)를 거쳐서 인출되는 플러그 랩(plug wrap)으로 포장된다. 순환하는 부속품 테이프(미도시)는 부속품 베드를 따라 이동하여 캡슐(7)의 튜브(8), 토우(2) 및 플러그 랩을 부속품(5)을 통하여 그 안으로 끌어당긴다. 이에 따라, 캡슐(7)의 튜브(8)는 토우(2)와 함께 스터퍼 제트(3)를 통하여 당겨지며, 그에 따라 토우(2) 안으로 수용된다.
In the fitting 5, the tube 8 and the tow 2 encased therein are plug wraps drawn out from a reel (not shown) via a roller (not shown) to form an elongated filter rod. Packed with). The circulating accessory tape (not shown) moves along the accessory bed to draw the tube 8, tow 2 and plug wrap of the capsule 7 through the accessory 5. Thus, the tube 8 of the capsule 7 is pulled through the stuffer jet 3 together with the tow 2 and thus received into the tow 2.

(운반 제트로도 공지된) 스터퍼 제트는 토우를 압축하도록 작용하는 벤투리 장치이다. 스터퍼 제트(3)가 토우를 수용하는 선형 속도(speed)는 부속품 테이프의 속도보다 더 빠르며, 이에 따라 토우의 희망 중량 및 그에 따른 토우의 밀도는 각각의 최종 필터 로드에 통합되어서, 유동에 대한 희망 저항 또는 압력 강하가 최종 필터에서 얻어질 수 있다.
Stuffer jets (also known as carrier jets) are venturi devices that act to compress the tow. The linear speed at which the stuffer jet 3 receives the tow is faster than the speed of the accessory tape, so that the desired weight of the tow and thus the density of the tow are integrated into each final filter rod, Desired resistance or pressure drop can be obtained in the final filter.

부속품 테이프는 부속품을 통하여 이동할 때 내측으로 구부러짐으로써 플러그 랩을 성형하여서, 그 내부의 캡슐(7)의 튜브(8) 및 토우(2)는 원통형으로 종이로 포장된다. 글루건(미도시) 세트가 고온 용융 접착제 또는 폴리비닐 아세테이트(PVA)와 같은 점착물(adhesive)을 플러그 랩에 도포한다. 가열 또는 냉각 요소를 갖는 밀봉 유닛(미도시)이 필터 토우 주위에 플러그 랩을 밀봉한다. PVA 또는 접착제는 토우 및 플러그 랩이 부속품(5) 내에서 함께 교착하도록, 토우와 결합시키기 전에 플러그 랩 상에 고정 선(anchorage line)을 놓는데 사용될 수도 있다.
The accessory tape forms a plug wrap by bending inward as it travels through the accessory, such that the tube 8 and tow 2 of the capsule 7 therein are cylindrically wrapped with paper. A set of glue guns (not shown) apply a hot melt adhesive or adhesive such as polyvinyl acetate (PVA) to the plug wrap. A sealing unit (not shown) with a heating or cooling element seals the plug wrap around the filter tow. PVA or adhesive may be used to lay anchor lines on the plug wrap prior to engagement with the tow, such that the tow and plug wrap interlock together in the accessory 5.

세장형 필터 로드 내의 캡슐들 사이의 (본 명세서에서 피치로도 지칭되는) 간격(separation)은 세장형 튜브 내의 캡슐들 사이의 간격(또는 피치)에 의해 결정되며, 예를 들면 9 내지 32mm일 수 있다.
The separation (also referred to herein as the pitch) between the capsules in the elongate filter rod is determined by the spacing (or pitch) between the capsules in the elongate tube, for example can be 9 to 32 mm. have.

기기(1)는 또한 캡슐(7)의 존재 또는 위치를 탐지하기 위한 극초단파 탐지기(미도시)와, 튜브(8) 및 세장형 필터 로드를 절단하기 위한 나이프를 갖는 커터를 포함함으로써, 필터 로드 단편을 형성한다.
The instrument 1 also includes a microwave detector (not shown) for detecting the presence or position of the capsule 7 and a cutter having a tube 8 and a knife for cutting the elongated filter rod. To form.

시동시, 캡슐의 위치가 극초단파 탐지기에 의해 결정되고, 커터 나이프의 절단 위치가 나이프에 대해 캡슐을 위치시키도록 조정되어서, 튜브(8)가 캡슐(7)들 사이의 한 지점에서 절단된다. 아울러, 탐지된 캡슐 위치는 커터가 절단을 시작해야 할 때를 결정하는데 사용될 수 있다. 그러나 대안적으로, 시동시 나이프는 적소에 고정될 수 있고, 튜브는 나이프에 대해 적합한 위치에 튜브를 위치시키도록 부속품을 통하여 인출될 수 있어서, 튜브는 캡슐(7)들 사이의 희망 지점에서 절단된다.
At startup, the position of the capsule is determined by the microwave detector, and the cutting position of the cutter knife is adjusted to position the capsule relative to the knife, so that the tube 8 is cut at a point between the capsules 7. In addition, the detected capsule position can be used to determine when the cutter should start cutting. Alternatively, however, at start-up the knife can be fixed in place and the tube can be pulled out through the accessory to position the tube in a suitable position relative to the knife so that the tube is cut at the desired point between the capsules 7. do.

사용시, 커터는 미리 결정된 주파수에서 세장형 로드를 주기적으로 절단하며, 그에 따라 최종 필터 로드 단편은 희망 개수의 캡슐(7)을 포함하는 희망 길이로 된다. 로드 단편 당 희망 개수의 캡슐은 바람직하게 2 내지 4개의 캡슐이지만, 대안적으로 이는 1개의 캡슐, 3개의 캡슐 또는 4개보다 많은 캡슐일 수 있다.
In use, the cutter periodically cuts the elongated rod at a predetermined frequency, so that the final filter rod piece is of a desired length containing the desired number of capsules 7. The desired number of capsules per rod fragment is preferably two to four capsules, but alternatively it may be one capsule, three capsules or more than four capsules.

극초단파 탐지기는 또한 품질 탐지 장치로 작용한다. 극초단파 탐지기는 로드 내의 손상되거나 누락된 캡슐과 같은 유체 캡슐 봉인(1) 내의 결함을 탐지한다. 이 기기는 조립 과정의 후속 단계에서 탐지된 결함 요소를 폐기하도록 구성되는 시프트 레지스터(미도시)를 갖는다. 예를 들면, 극초단파 탐지기가 캡슐이 결함이 있음을 탐지한 경우, 시프트 레지스터는 이 캡슐을 포함하는 조립된 필터 로드가 폐기되도록 구성될 수 있다.
Microwave detectors also act as quality detectors. The microwave detector detects a defect in the fluid capsule seal 1, such as a damaged or missing capsule in the rod. The device has a shift register (not shown) that is configured to discard defective elements detected in subsequent steps of the assembly process. For example, if the microwave detector detects that a capsule is defective, the shift register may be configured such that the assembled filter rod containing the capsule is discarded.

이제 캡슐(7)의 튜브(8)의 조립체에 대한 보다 상세한 설명으로 돌아가, 도 1을 참조하면, 조립 스테이션(6)은 종이 릴(9)을 지지하기 위한 홀더(미도시), 2개의 노즐(10a, 10b)을 갖는 글루건(10), 캡슐 운반 기구(11), 캡슐 운반 기구(11)에 캡슐을 공급하기 위한 한 쌍의 호퍼(12a, 12b)를 포함하는 공급 유닛, 및 조형 블록(forming block; 13)을 포함하는 성형 기구를 포함한다. 호퍼(12a)는 제 1 액체 풍미제(flavorant)를 함유하는 캡슐(7a) 및 제 1 액체 풍미제와 상이한 제 2 액체 풍미제를 함유하는 캡슐(7b)을 포함한다. 즉, 캡슐(7a)은 캡슐(7b)에 대해 상이한 종류이다.
Returning now to a more detailed description of the assembly of the tube 8 of the capsule 7, referring to FIG. 1, the assembly station 6 is a holder (not shown) for supporting the paper reel 9, two nozzles. Glue 10 having a 10a, 10b, a capsule carrying mechanism 11, a supply unit including a pair of hoppers 12a, 12b for feeding a capsule to the capsule carrying mechanism 11, and a molding block ( a forming tool comprising a forming block 13). The hopper 12a includes a capsule 7a containing a first liquid flavorant and a capsule 7b containing a second liquid flavorant different from the first liquid flavorant. That is, the capsule 7a is a different kind to the capsule 7b.

적합한 액체 풍미제는, 예를 들면 멘톨, 스피어민트, 오렌지 에센스, 민트, 감초, 유칼립투스, 다양한 과일향 중 하나 이상(one or more), 또는 풍미제들의 임의의 혼합물을 포함한다. 그러나 캡슐(7a, 7b)의 내용물들은 풍미제들에 제한되도록 의도되지 않으며, 대안적으로 또는 추가로 습윤제(humectant)가 사용될 수 있거나, 또는 다른 목적을 위해 예를 들면 담배 연기로부터 특정 성분을 여과하기 위한 비타민 A 용액 또는 물과 같은 액체가 사용될 수 있다.
Suitable liquid flavoring agents include, for example, menthol, spearmint, orange essence, mint, licorice, eucalyptus, one or more of various fruit flavors, or any mixture of flavoring agents. However, the contents of the capsules 7a and 7b are not intended to be limited to flavors, and alternatively or additionally humectants may be used, or for certain purposes, for example, filtering certain components from tobacco smoke. To be used a liquid such as vitamin A solution or water.

도 14는 캡슐(7)을 보다 상세하게 도시한다. 도시된 바와 같이, 캡슐(7)은 젤라틴으로 된 외벽(100) 및 액체 풍미제와 같은 액체(101)로 채워진 내부 공간을 포함한다.
14 shows the capsule 7 in more detail. As shown, the capsule 7 comprises an outer wall 100 of gelatin and an inner space filled with a liquid 101 such as a liquid flavourant.

사용시, 다공성 플러그 랩 종이와 같은 종이로 된 도 1에 도시된 리본(R) 형태의 세장형 부재는 릴(9)로부터 인출되며, 조립 스테이션(6) 내의 이송 경로를 따라 이동할 때, 글루건(10)에 의해 접착제(14a, 14b)로 된 2개의 평행한 선이 그어진다. 이 접착제는, 예를 들면 고온 용융 접착제 또는 고온 용융 재활성화 접착제(hot melt re-activated glue)일 수 있다. 세장형 연결 부재는 바람직하게 다공성 또는 비-다공성 플러그 랩 종이 또는 표준 궐련 종이와 같은 종이 리본이지만, 대안적으로 이 리본은, 예를 들면 셀룰로오스 웨브(cellulose web), 먹지(cabon paper), 첨착 활성탄 종이(impregnated charcoal paper), 플라스틱, 셀로판, 또는 임의의 다른 적합한 재료로 제조될 수 있다.
In use, the elongate member in the form of a ribbon (R) shown in FIG. 1 of paper, such as porous plug wrap paper, is withdrawn from the reel 9 and, when moved along the transfer path in the assembly station 6, the glue gun 10. ), Two parallel lines of the adhesives 14a and 14b are drawn. This adhesive can be for example a hot melt adhesive or a hot melt re-activated glue. The elongate connecting member is preferably a paper ribbon, such as a porous or non-porous plug wrap paper or standard cigarette paper, but alternatively the ribbon can be, for example, a cellulose web, a cabo paper, an impregnated activated carbon. It may be made of impregnated charcoal paper, plastic, cellophane, or any other suitable material.

이 경로를 따라, 리본(R)은 캡슐 운반 기구(11) 아래를 지나며, 캡슐 운반 기구(11)는 접착제 선(14a, 14b)에 접착된 2열(15a, 15b)의 캡슐(7)을 형성하도록, 접착제 선(14a, 14b)과 접촉하여 연속적으로 종이 상에 캡슐을 운반한다. 다음으로, 리본(R)은 캡슐(7)이 종방향으로 내부에 배치되는 튜브(8)를 형성하도록, 조형 블록(13) 주위에 공급된다. 튜브(8)는 그 후 상기에 보다 상세히 기재된 바와 같이, 부속품(5)의 작용에 의해 스터퍼 제트(3) 안으로 인출된다.
Along this path, the ribbon R passes under the capsule transport mechanism 11, and the capsule transport mechanism 11 carries the capsules 7 in two rows 15a and 15b bonded to the adhesive lines 14a and 14b. To form, the capsules are continuously carried on paper in contact with the adhesive lines 14a, 14b. Next, the ribbon R is fed around the building block 13 to form a tube 8 in which the capsule 7 is arranged internally in the longitudinal direction. The tube 8 is then drawn out into the stuffer jet 3 by the action of the accessory 5, as described in more detail above.

도 1을 참조하면, 캡슐 운반 기구(11)는 공통 축(17)을 갖는 2개의 수직하게 배향된 회전 가능한 운반 휘일(16a, 16b)을 포함하고, 이 휘일들은 샤프트(18)에 의해 중심점에서 결합됨으로써 서로에 대해 고정된다. 캡슐 운반 기구(11)의 확대도를 도시하는 도 2에 도시된 바와 같이, 각각의 휘일(16a, 16b)은 원주 둘레에 균일하게 이격되어 있는 캡슐을 수용하기 위한 복수의 공동(19a, 19b)을 갖는다.
Referring to FIG. 1, the capsule conveying mechanism 11 comprises two vertically oriented rotatable conveying wheels 16a, 16b having a common axis 17, which are at the center point by the shaft 18. By being fixed relative to one another. As shown in FIG. 2, which shows an enlarged view of the capsule carrying mechanism 11, each wheel 16a, 16b is provided with a plurality of cavities 19a, 19b for receiving capsules evenly spaced about the circumference. Has

사용시, 샤프트(18) 및 휘일(16a, 16b)은 모터(미도시)에 의해 회전된다. 당업자에게 이해되는 바와 같이, 모터의 속도는 바람직하게 하나 또는 그보다 많은 인코더(encoders)를 사용하여, 부속품 및/또는 커터의 속도에 대해 조절될(timed) 수 있다. 휘일(16a, 16b)은 부속품 속도에 비해 더 빠르거나 더 느린 속도로 회전될 수 있으며, 그에 따라 이웃하는 캡슐 사이의 간격(또는 피치)이 제어될 수 있다. 따라서, 각각의 최종 필터 로드 내의 캡슐들 사이에 희망 간격이 얻어지고, 희망 개수의 캡슐, 예를 들면 1, 2, 또는 4개의 캡슐이 각각의 최종 로드에 통합되도록, 캡슐은 적합한 비율로 이동하는 리본(R) 상에 운반될 수 있다.
In use, the shaft 18 and wheels 16a and 16b are rotated by a motor (not shown). As will be appreciated by those skilled in the art, the speed of the motor can be timed relative to the speed of the accessory and / or the cutter, preferably using one or more encoders. The wheels 16a, 16b can be rotated at a faster or slower speed relative to the accessory speed, so that the spacing (or pitch) between neighboring capsules can be controlled. Thus, the capsules are moved at an appropriate rate so that the desired spacing between the capsules in each final filter rod is obtained and the desired number of capsules, for example one, two, or four capsules, are incorporated into each final rod. It can be carried on the ribbon (R).

휘일(16a, 16b)이 회전할 때, 호퍼(12a)로부터의 캡슐(7a)은 중력하에서 휘일(16a)의 상단부의 공동(19a)으로 떨어진다. 유사하게, 호퍼(12b)로부터의 캡슐(7b)은 휘일(16b)의 상단부의 공동(19b)으로 떨어진다. 따라서, 캡슐들은 휘일(16a, 16b) 안으로 방사상으로 수집된다. 도시된 바와 같이, 호퍼(12a, 12b)의 배출구는 휘일(16a, 16b)의 단편 상에서 연장하며, 그에 따라 휘일(16a, 16b)이 회전할 때 복수의 공동(19a, 19b)이 동시에 채워진다.
When the wheels 16a and 16b rotate, the capsule 7a from the hopper 12a falls into the cavity 19a of the upper end of the wheel 16a under gravity. Similarly, capsule 7b from hopper 12b falls into cavity 19b at the upper end of wheel 16b. Thus, the capsules are collected radially into the wheels 16a and 16b. As shown, the outlets of the hoppers 12a, 12b extend on the fragments of the wheels 16a, 16b, so that the plurality of cavities 19a, 19b are simultaneously filled as the wheels 16a, 16b rotate.

공동(19a) 내의 캡슐(7a)은 중력 하에서 접착제 선(14a) 상에 떨어지고 종이 리본(R)의 표면에 접착되어 그 위에 고정되는 고르게 이격된 캡슐들의 열(15a)을 형성할 때까지, 축(17)을 중심으로 회전된다.
The capsule 7a in the cavity 19a falls on the adhesive line 14a under gravity and forms a row 15a of evenly spaced capsules that adhere to the surface of the paper ribbon R and are secured thereon. It is rotated about 17.

같은 방법으로, 공동(19b) 내의 캡슐(7b)은 회전되고 그 후 접착제 선(14b) 상에 떨어져서, 리본(R)에 고정되는 고르게 이격된 캡슐(7b)들의 열(15b)을 형성하며, 이 캡슐(7b)들의 열(15b)은 캡슐(7a)들의 열(15a)에 대해 평행하다.
In the same way, the capsule 7b in the cavity 19b is rotated and then dropped on the adhesive line 14b to form a row 15b of evenly spaced capsules 7b fixed to the ribbon R, The row 15b of these capsules 7b is parallel to the row 15a of the capsules 7a.

대안적으로 또는 추가로, 캡슐(7)은 리본(R) 상에서 휘일(16a, 16b)로부터 능동적으로 변위될(positively displaced) 수 있다. 예를 들어, 캡슐 운반 기구(11)는 하나 또는 그보다 많은 압축된 공기 매니폴드와 같은 추진 기구를 포함할 수 있으며, 이 추진 기구는 예를 들면 압축된 공기 제트를 이용하여, 휘일(16a, 16b)의 공동(19a, 19b)으로부터 리본(R) 상으로 캡슐을 추진시키도록 구성된다.
Alternatively or additionally, the capsule 7 can be positively displaced from the wheels 16a, 16b on the ribbon R. For example, the capsule transport mechanism 11 may include a propulsion mechanism, such as one or more compressed air manifolds, which, for example, use compressed air jets to drive the wheels 16a, 16b. Is configured to propel the capsule onto the ribbon (R) from the cavities (19a, 19b).

도 2에 도시된 바와 같이, 공동(19a)은 휘일(16a)의 원주 둘레에 고르게 이격되어 있으며, 공동(19b)은 다른 휘일(16b)의 원주 둘레에 고르게 이격되어 있다. 그러나 휘일(16a)의 공동(19a)은 축(17) 방향을 따라 휘일(16b)의 공동(19b)과 정렬되지 않는다. 그 대신 공동(19a)은 공동(19b)에 관하여 교대식으로 배열된다. 도시된 바와 같이, 휘일(16a) 상의 각각의 공동(19a)의 각 위치(angular position)는 휘일(16b) 상의 2개의 이웃하는 공동(19b)의 각 위치들 사이의 중간(half way)이다.
As shown in FIG. 2, the cavities 19a are evenly spaced around the circumference of the wheel 16a, and the cavities 19b are evenly spaced around the circumference of the other wheel 16b. However, the cavity 19a of the wheel 16a is not aligned with the cavity 19b of the wheel 16b along the axis 17 direction. Instead, the cavities 19a are alternately arranged with respect to the cavities 19b. As shown, the angular position of each cavity 19a on the wheel 16a is half way between the respective positions of two neighboring cavities 19b on the wheel 16b.

접착제 선이 그어진 종이 리본(R)이 캡슐 운반 기구(11) 아래에서 이동하고, 휘일(16a, 16b)이 회전할 때, 캡슐(7a) 및 캡슐(7b)은 대안적으로 각각의 공동(19a, 19b)으로부터 리본(R) 상으로 떨어진다. 즉, 기기(1)의 작동중에, 캡슐(7a)이 공동(19a)으로부터 접착제 선(14a) 상으로 떨어지고, 그 후 캡슐(7b)이 공동(19b)으로부터 접착제 선(14b) 상으로 떨어지며, 그 후 캡슐(7a)이 접착제 선(14a) 상으로 떨어지면서 동작들이 반복된다. 이에 따라, 고르게 이격되어 있는 캡슐들의 2개의 평행한 열들은 도 3a에 도시된 방식으로 리본(R)을 따라 종방향으로 형성된다. 도시된 바와 같이, 열(15a) 내의 캡슐들 사이의 종방향 간격(L)은 열(15b) 내의 캡슐들 사이의 종방향 간격과 동일하며, 열(15a, 15b)은 너비 틈새(W)만큼 바깥쪽으로(laterally) 분리된다. 열(15a) 내의 캡슐(7a)은 열(15b) 내의 캡슐(7b)에 대해 교대로 배열되며, 열(15b) 내의 각각의 캡슐(7b)은 열(15a) 내의 2개의 캡슐(7a) 사이의 중간에 배열된다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 캡슐(7a)과 이웃하는 캡슐(7b) 사이의 종방향 이격은 L/2이다.
When the glued lined paper ribbon R moves under the capsule transport mechanism 11 and the wheels 16a and 16b are rotated, the capsule 7a and the capsule 7b alternatively have their respective cavities 19a. 19b), onto the ribbon (R). That is, during operation of the device 1, the capsule 7a falls from the cavity 19a onto the adhesive line 14a, after which the capsule 7b falls from the cavity 19b onto the adhesive line 14b, The operations are then repeated with the capsule 7a falling onto the adhesive line 14a. Thus, two parallel rows of evenly spaced capsules are formed longitudinally along the ribbon R in the manner shown in FIG. 3A. As shown, the longitudinal spacing L between the capsules in row 15a is equal to the longitudinal spacing between the capsules in row 15b, and rows 15a and 15b are as wide as the width gap W. It is separated laterally. Capsules 7a in row 15a are alternately arranged with respect to capsule 7b in row 15b, with each capsule 7b in row 15b being between two capsules 7a in row 15a. Is arranged in the middle of the. Thus, as shown in FIG. 5, the longitudinal separation between the capsule 7a and the neighboring capsule 7b is L / 2.

도 3b는 튜브(8)를 형성하도록 조형 블록(13) 둘레에서 리본(R)을 성형하는 단계를 보다 상세히 도시한다. 도시된 바와 같이, 리본을 성형하는 단계는 최종 튜브(8)의 중심을 향해 캡슐(7a) 및 캡슐(7b)을 가져오는 단계를 포함한다. 이에 따라, 캡슐(7a, 7b)은 도 3c에 도시된 바와 같이, 튜브(8) 내에서 종방향으로 고르게 이격되게 된다. 최종 튜브(8)를 도시하는 도 3c를 참조하면, 캡슐(7a) 및 캡슐(7b)은 튜브(8)의 길이를 따라서 교대로 위치되며, 튜브(8)의 내벽에 접착제로 고정된다. 튜브(8) 내에서, 각각의 캡슐(7a)에 가장 가까운 캡슐은 캡슐(7b)이며, 각각의 캡슐(7b)에 가장 가까운 캡슐은 캡슐(7a)이다. 도시된 바와 같이, 튜브에서 이웃하는 캡슐(7a, 7b) 사이의 간격은 L/2이다.
3b shows the step of forming the ribbon R around the building block 13 to form a tube 8 in more detail. As shown, shaping the ribbon includes bringing the capsule 7a and the capsule 7b towards the center of the final tube 8. Thus, the capsules 7a and 7b are evenly spaced longitudinally in the tube 8, as shown in FIG. 3C. Referring to FIG. 3C, which shows the final tube 8, the capsule 7a and the capsule 7b are alternately positioned along the length of the tube 8 and fixed with an adhesive to the inner wall of the tube 8. In the tube 8, the capsule closest to each capsule 7a is the capsule 7b, and the capsule closest to each capsule 7b is the capsule 7a. As shown, the spacing between neighboring capsules 7a, 7b in the tube is L / 2.

상기에 보다 상세히 기재된 바와 같이, 필터 로드 형성 기기(1)의 작동중에, 캡슐(7a, 7b)의 조립된 튜브(8)는 토우(2)와 접촉하게 되며, 필터 로드 형성 기기는 절단된 필터 로드를 형성한다.
As described in more detail above, during operation of the filter rod forming apparatus 1, the assembled tube 8 of the capsules 7a, 7b is brought into contact with the tow 2, and the filter rod forming apparatus is a cut filter. Form a rod.

이제 기기(1)의 시동 절차가 설명될 것이다. 제 1 단계에서, 필터 형성 기기가 작동됨으로써, 토우(2)가 스터퍼 제트로 인출되고, 부속품 내에서 종이 포장되며, 필터 로드를 형성하도록 절단된다. 제 2 단계에서, 리본(R)은 토우에 의해 걸릴 때까지, 홀더로부터 조형 블록(13)을 통해 스터퍼 제트(3)로 수동으로 공급된다. 토우에 의해 걸리면, 리본(R)은 부속품(5)의 작용에 의해 홀더로부터 조형 블록을 통하여 토우로 자동으로 인출된다. 그 후, 글루건(10)이 사용되어, 접착제 선(14a, 14b)이 리본(R) 상에 형성된다. 다음으로, 캡슐 운반 휘일을 회전시킴으로써, 접착제 선 상으로 캡슐(7a, 7b)을 안내한다.
The startup procedure of the appliance 1 will now be described. In a first step, the filter forming machine is operated so that the tow 2 is drawn out with a stuffer jet, wrapped in paper in the accessory, and cut to form a filter rod. In the second step, the ribbon R is manually fed from the holder to the stuffer jet 3 through the forming block 13 until it is caught by the tow. When caught by the tow, the ribbon R is automatically drawn from the holder to the tow through the molding block by the action of the fitting 5. Thereafter, the glue gun 10 is used so that the adhesive lines 14a and 14b are formed on the ribbon R. As shown in FIG. Next, by rotating the capsule transport wheel, the capsules 7a and 7b are guided onto the adhesive line.

이에 따라, 상이한 유체를 함유하는 둘 또는 그보다 많은 유체 함유 캡슐(7a, 7b)이 기기(1)에 의해 제조된 각각의 최종 필터 로드 안에 통합될 수 있다. 아울러, 기기(1)는 고속으로, 예를 들면 분당 400 내지 500개의 로드 미터(400 to 500 rod meters per minute)의 범위 내에서 또는 분당 1000 내지 4000개의 필터 로드의 범위 내에서 가동될 수 있다.
Thus, two or more fluid containing capsules 7a, 7b containing different fluids can be integrated into each final filter rod made by the device 1. In addition, the device 1 can be operated at high speed, for example in the range of 400 to 500 rod meters per minute or in the range of 1000 to 4000 filter rods per minute.

전술된 바와 같이, 유체 캡슐 봉인은 토우 및 플러그 랩과 함께 부속품 테이프에 의해 기기(1)를 통하여 인출된다. 따라서, 이 캡슐 봉인이 기기로 공급되는 속도는 부속품 속도와 자동으로 동기화된다.
As described above, the fluid capsule seal is drawn through the device 1 by the accessory tape together with the tow and plug wrap. Thus, the speed at which this capsule seal is fed to the device is automatically synchronized with the accessory speed.

튜브(8)는 캡슐(7a, 7b)이 부속품(5)을 통과할 때 캡슐(7a, 7b)을 보호하여, 캡슐의 보다 부드러운 핸들링 및 그에 따라 보다 적은 폐기물을 초래한다.
The tube 8 protects the capsules 7a and 7b as the capsules 7a and 7b pass through the fitting 5, resulting in smoother handling of the capsules and thus less waste.

추가로 최종 필터 로드 내의 캡슐(7a, 7b)의 튜브(8)는 필터를 보다 단단하게 함으로써 필터 품질을 향상시킨다.
In addition, the tubes 8 of the capsules 7a and 7b in the final filter rod improve the filter quality by making the filter harder.

또한, 조립 스테이션(6)은 표준 필터 로드 형성 기기를 상당히 변형시킬 필요 없이, 내부에 캡슐을 갖는 필터 로드를 형성하기 위해 표준 필터 로드 형성 기기와 결합하여 작동될 수 있다.
In addition, the assembly station 6 can be operated in combination with the standard filter rod forming machine to form a filter rod with a capsule therein, without the need to significantly modify the standard filter rod forming machine.

도 4는 기기(1)에 의해 제조된 필터 로드(20)의 일례를 도시한다. 이 필터 로드(20)는 다공성 플러그 랩으로 된 포장지(22)로 포장된 셀룰로오스 아세테이트 토우(21)의 플러그를 포함한다. 튜브(8)의 절단된 단면(23)은 로드 내부에 배치되며, 이 절단된 단면(23)은 2개의 유체 함유 캡슐(7a, 7b)을 포함한다. 필터 로드(20) 내의 캡슐들 사이의 간격은 4 내지 32mm의 범위 이내이다. 필터의 직경은 4 내지 10mm의 범위 이내이다. 캡슐 직경은 2 내지 6mm의 범위 이내이다.
4 shows an example of a filter rod 20 manufactured by the device 1. This filter rod 20 comprises a plug of cellulose acetate tow 21 wrapped in a wrapper 22 of porous plug wrap. The cut end 23 of the tube 8 is arranged inside the rod, which comprises two fluid-containing capsules 7a, 7b. The spacing between the capsules in the filter rod 20 is in the range of 4 to 32 mm. The diameter of the filter is in the range of 4 to 10 mm. Capsule diameter is within the range of 2-6 mm.

이들 범위는 물론 제한적인 것으로 의도되지 않으며, 당업자는 더 크거나 더 작은 필터 직경, 캡슐 직경 또는 캡슐 간격이 사용될 수 있음을 이해할 것이다.
These ranges are not intended to be limiting, of course, and those skilled in the art will understand that larger or smaller filter diameters, capsule diameters or capsule spacings may be used.

도 4에 도시된 필터 로드(20)는 필터 내에 2개의 캡슐을 갖는 궐련의 조립체에서 사용될 수 있으며, 각각의 캡슐은 상이한 풍미제를 함유한다. 이러한 궐련(24)은 도 5에 도시된다. 궐련(24)은 필터 로드(20) 및 종이 포장된 담배 로드(25)를 축방향으로 정렬시키고, 이들을 함께 연결하도록 팁핑 종이(tipping paper; 26)의 접착제 코팅된 단편으로 포장함으로써 조립된다. 이러한 방식으로 궐련을 조립하기 위한 조립 스테이션은 본질적으로 잘 알려져 있으며, 본 명세서에 상세히 기재되지 않을 것이다.
The filter rod 20 shown in FIG. 4 can be used in an assembly of cigarettes having two capsules in a filter, each capsule containing a different flavoring agent. This cigarette 24 is shown in FIG. 5. The cigarette 24 is assembled by axially aligning the filter rod 20 and the paper wrapped tobacco rod 25 and wrapping them with an adhesive coated piece of tipping paper 26 to connect them together. Assembly stations for assembling cigarettes in this manner are inherently well known and will not be described in detail herein.

캡슐(7a)을 둘러싸는 필터(20)의 일부의 외부에 압력을 가함으로써, 흡연자는 캡슐(7a)을 파괴하여 그 내부에 풍미제를 배출시킬 수 있다. 대안적으로 또는 추가로, 흡연자는 캡슐(7b)을 둘러싸는 필터(20)의 일부의 외부에 압력을 가하며, 그에 따라 캡슐(7b)을 파괴하여 다른 풍미제를 배출시킬 수 있다. 그 후, 궐련이 흡연될 때, 흡연자에 의해 흡인된 기체 유동의 일부는 흡연자에 의해 배출된 풍미제 또는 풍미제들을 통과할 때 맛을 낸다.
By applying pressure to the outside of a portion of the filter 20 surrounding the capsule 7a, the smoker can destroy the capsule 7a and discharge the flavourant therein. Alternatively or in addition, the smoker may pressurize the outside of a portion of the filter 20 surrounding the capsule 7b, thus destroying the capsule 7b to release other flavors. Then, when the cigarette is smoked, a portion of the gas flow drawn by the smoker tastes as it passes through the flavourant or flavourants discharged by the smoker.

이에 따라, 흡연자는 궐련을 흡연하는 동안 언제라도: (a) 양쪽 캡슐을 파괴하지 않거나; (2) 캡슐들 중 하나만 파괴하거나; (3) 캡슐들을 모두 파괴하도록 하는 선택권을 갖는다. 따라서, 이러한 궐련의 사용자는 몇가지 맛 선택권을 갖는다.
Accordingly, a smoker may at any time while smoking a cigarette: (a) does not destroy both capsules; (2) destroy only one of the capsules; (3) Have the option to destroy all capsules. Thus, the user of such a cigarette has several taste options.

도 1에 도시된 조립 스테이션(6)은 2개의 글루건, 2개의 캡슐 호퍼, 및 2개의 운반 휘일을 포함한다. 그러나 임의의 개수의 글루건, 캡슐 호퍼 및 운반 휘일이 대안적으로 사용될 수 있다. 예를 들면, 조립 스테이션은 종이 리본에 3개의 접착제 선을 긋도록 3개의 글루건을 가질 수 있으며, 캡슐 운반 기구는 3개의 호퍼로부터 종이 리본 상의 3개의 열에 캡슐을 운반하도록 3개의 운반 휘일을 포함할 수 있다. 리본은 그 후 모두 서로 상이한 3개의 제 1, 제 2 및 제 3 풍미제를 갖는 제 1, 제 2 및 제 3 캡슐을 포함하는 튜브를 형성하도록 조형 블록 주위에 공급될 수 있다.
The assembly station 6 shown in FIG. 1 comprises two glue guns, two capsule hoppers, and two transport wheels. However, any number of glue guns, capsule hoppers, and transport wheels may alternatively be used. For example, the assembly station may have three glue guns to draw three adhesive lines on the paper ribbon, and the capsule conveying mechanism may include three conveying wheels to convey the capsules from three hoppers to three rows on the paper ribbon. Can be. The ribbon can then be supplied around the building block to form a tube comprising first, second and third capsules having three first, second and third flavors that are all different from each other.

이러한 리본(R3)은 도 6a에 도시된다. 도시된 바와 같이, 리본(R3)은 3개의 접착제 선(27a, 27b, 27c) 및 접착제 선(27a, 27b, 27c)을 따라 각각 배열된 3개의 평행한 캡슐(29a, 29b, 29c)들의 열(28a, 28b, 28c)을 포함한다. 도시된 바와 같이, 열(28a, 28c)은 측면 열들이고, 열(28b)은 중앙 열이다. 상이한 열의 캡슐(29a, 29b, 29c)들은 상이한 액체를 함유한다.
This ribbon R3 is shown in FIG. 6A. As shown, ribbon R3 is a row of three parallel capsules 29a, 29b, 29c arranged along three adhesive lines 27a, 27b, 27c and adhesive lines 27a, 27b, 27c, respectively. (28a, 28b, 28c). As shown, rows 28a and 28c are side rows and row 28b is a central row. Different rows of capsules 29a, 29b, 29c contain different liquids.

도 6b는 리본(R3)을 튜브(8)로 포장하는 단계를 도시한다. 도시된 바와 같이, 리본이 튜브로 형성될 때, 열(28a)의 캡슐(29a) 및 열(28c)의 캡슐(29c)은 최종 튜브(30)의 중앙을 향하여 오게 되는 반면, 캡슐(29b)은 이동하는 리본(R3)에 대해 위치를 실질적으로 유지한다.
6b shows the step of wrapping the ribbon R3 into the tube 8. As shown, when the ribbon is formed into a tube, the capsule 29a of the row 28a and the capsule 29c of the row 28c come toward the center of the final tube 30, while the capsule 29b Maintains its position substantially with respect to the moving ribbon R3.

최종 튜브(30)는 도 6c에 도시된다. 도시된 바와 같이, 튜브(30)는 튜브 내에 종방향으로 차례대로 배열된 제 1, 제 2 및 제 3 캡슐(29a, 29b, 29c)을 포함하며, 제 1, 제 2 및 제 3 캡슐(29a, 29b, 29c)의 순서는 튜브(30)의 길이를 따라 반복된다.
The final tube 30 is shown in FIG. 6C. As shown, the tube 30 comprises first, second and third capsules 29a, 29b, 29c arranged longitudinally in the tube, and the first, second and third capsules 29a. , 29b and 29c are repeated along the length of the tube 30.

튜브(30)는 튜브(8)에 대해 상기에 전술된 바와 유사한 방식으로 필터 로드 단편에 통합될 수 있다. 또한, 당업자는 셋 또는 그보다 많은 캡슐을 포함하는 필터를 갖는 궐련이 전술된 바와 유사하게 제조될 수 있어서, 흡연자에게 추가의 맛 선택권을 갖는 궐련을 제공할 수 있음을 이해할 것이다.
Tube 30 may be integrated into the filter rod fragment in a manner similar to that described above with respect to tube 8. In addition, those skilled in the art will appreciate that cigarettes having a filter comprising three or more capsules can be made similar to those described above, providing smokers with cigarettes with additional taste options.

성형 부재는 캡슐이 부착된 세장형 부재를 튜브로 형성하도록 구성되는 조형 블록으로서 전술되지만, 대안적으로 이 세장형 부재는, 토우 안으로 수용되기 전에, 다른 방식으로, 예를 들면 U자형 또는 V자형 단면을 갖는 예를 들면 트로프로 성형될 수 있다. 바람직하게 성형 부재는, 캡슐이 최종 필터 로드 내에 일반적으로 중심에 위치되도록, 세장형 부재를 성형하도록 구성된다.
The forming member is described above as a building block configured to form an encapsulated elongate member into a tube, but in the alternative, the elongate member is alternatively, for example U-shaped or V-shaped, before being received into the tow. It can be molded into a trough, for example, with a cross section. Preferably, the molding member is configured to mold the elongate member such that the capsule is generally centered in the final filter rod.

세장형 부재 재료를 튜브로 형성하면, 최종 필터 요소가 이웃하는 캡슐들 사이의 튜브 내에 둘러싸인 공기의 영역을 튜브 내에 갖도록 할 수 있다. 이들 공기 틈새는 필터 내에 토우의 중량을 어느 정도 낮출 수 있다. 그러나 세장형 부재 재료가 트로프로 성형되는 경우, 예를 들면 필터 재료는 필터 로드의 제조중에 캡슐들 사이의 공간을 채울 것이다. 이에 따라, 최종 필터 로드는 세장형 부재가 트로프로 성형된다면, 캡슐들 사이에 공기의 영역을 포함하지 않을 것이다.
Forming the elongate member material into the tube allows the final filter element to have an area of air in the tube enclosed within the tube between neighboring capsules. These air gaps can lower the weight of the tow to some degree in the filter. However, if the elongate member material is molded into a trough, for example the filter material will fill the space between the capsules during the manufacture of the filter rod. Thus, the final filter rod will not contain an area of air between the capsules if the elongate member is molded into a trough.

조형 블록은, 캡슐들이 부착된 세장형 부재가 조형 블록 상에서 연장될 때 특정한 희망 형상을 취하도록 배열될 수 있다.
The building block can be arranged to take a particular desired shape when the elongate member to which the capsules are attached extends on the building block.

예를 들면, 세장형 부재는 U자형 프로파일을 갖도록 조형 블록 상에서 연장하고 성형될 수 있으며, 성형된 세장형 부재는 토우로 수용될 수 있다. 이러한 방식으로 세장형 부재를 형성하면, 유리하게 제 1 및 제 2 열 내의 캡슐들을 성형된 세장형 부재의 곡률 중심을 향하여 가져오며, 그에 따라 캡슐들은 세장형 부재 내에 거의 또는 전체적으로 중심에 위치되게 된다.
For example, the elongate member may extend and shape on the building block to have a U-shaped profile, and the molded elongate member may be received as a tow. Forming the elongate member in this manner advantageously brings the capsules in the first and second rows towards the center of curvature of the shaped elongate member, thereby encapsulating the capsule almost or entirely in the elongate member. .

대안적으로 또는 추가로, 조형 부재는 하나 또는 그보다 많은 플라우(ploughs)를 포함하여서 세장형 부재가 하나 또는 그보다 많은 플라우 상에서 연장될 때 특정한 희망 형상을 취하도록 구성될 수 있다.
Alternatively or additionally, the molding member may be configured to include one or more plows to take a particular desired shape when the elongate member extends on one or more plows.

예를 들면, 조형 부재는 세장형 부재의 일측을 부분적으로 구부리거나 포장하도록 구성된 단일한 플라우를 포함할 수 있다.
For example, the molding member may comprise a single plow configured to partially bend or wrap one side of the elongate member.

대안적으로 또는 추가로, 성형 부재는 토우 안으로 수용되기 전에, 캡슐이 부착된 세장형 부재를 변형시키도록 구성되는 변형 부재를 포함할 수 있다. 예를 들면, 이 변형 부재는 세장형 부재가 토우 안으로 수용되기 전에 세장형 부재를 크림핑(crimp), 굽힘(bend), 접힘(fold), 트위스트(twist), 부분적으로 포장 및/또는 그렇지 않으면 변형시킬 수 있다.
Alternatively or additionally, the molding member may include a deformation member configured to deform the elongated member to which the capsule is attached before being received into the tow. For example, the deformable member may crimp, bend, fold, twist, partially wrap and / or otherwise the elongate member before it is received into the tow. It can be modified.

대안적으로, 세장형 부재 재료는 토우 안으로 인출되기 전에 성형되지 않을 수 있다.
Alternatively, the elongate member material may not be molded before being drawn into the tow.

필터 형성 기기(1)는 개별적인 궐련의 제조시 사용하기 위한 "단일 길이"의 필터 로드를 제조하는 것으로 전술되지만, 바람직하게 필터 형성 기기(1)는 "이중 길이"의 필터 로드를 제조하며, 이때 각각의 필터 로드는 2개의 궐련을 제조하기에 적합하다.
Although the filter forming device 1 is described above as producing a "single length" filter rod for use in the manufacture of individual cigarettes, the filter forming device 1 preferably produces a "double length" filter rod, where Each filter rod is suitable for making two cigarettes.

그러나 대안적으로 이 기기에 의해 제조된 필터는 임의의 다른 길이를 가질 수 있으며, 예를 들면 3배 또는 4배 길이의 필터일 수 있다. 대안적으로, 필터 형성 기기에 의해 제조된 필터는 복수-단편 필터의 일부를 형성하도록 의도된 필터 단편일 수 있다.
Alternatively, however, the filter produced by this instrument can have any other length, for example a filter three or four times long. Alternatively, the filter made by the filter forming device may be a filter piece intended to form part of a multi-piece filter.

최종 궐련 필터 요소가 단일한 캡슐을 내부에 갖는 단일한 구획을 갖는 경우, 유체 캡슐 봉인 내의 이웃하는 캡슐들 사이의 피치(또는 간격)은 바람직하게 18 내지 32mm의 범위 이내이다.
If the final cigarette filter element has a single compartment with a single capsule therein, the pitch (or spacing) between neighboring capsules in the fluid capsule seal is preferably within the range of 18 to 32 mm.

최종 궐련 필터 요소가 그 내부에 2개의 캡슐을 갖는 단일한 구획을 갖는 경우, 유체 캡슐 봉인 내의 이웃하는 캡슐들 사이의 피치(또는 간격)은 바람직하게 9 내지 32mm의 범위 이내이다.
If the final cigarette filter element has a single compartment with two capsules therein, the pitch (or spacing) between neighboring capsules in the fluid capsule seal is preferably within the range of 9 to 32 mm.

내부에 단일한 캡슐을 갖는 복수-구획 필터 단편에 대해, 유체 캡슐 봉인 내의 이웃하는 캡슐들 사이의 피치는 바람직하게 8 내지 18mm의 범위 이내이다.
For multi-compartment filter pieces having a single capsule therein, the pitch between neighboring capsules in the fluid capsule seal is preferably within the range of 8 to 18 mm.

내부에 2개의 캡슐을 갖는 복수-구획 필터 단편에 대해, 피치는 바람직하게 4 내지 12mm의 범위 이내이다.
For multi-compartment filter pieces having two capsules therein, the pitch is preferably in the range of 4 to 12 mm.

도 7은 휘일(31)에 대해 고정된 샤프트(31b)를 갖는 캡슐 운반 휘일(31a) 형태의 다른 캡슐 운반 기구(31)를 도시한다. 이 캡슐 운반 기구(31)는 바람직하게 "이중 길이"의 필터가 제조될 때 사용된다. 도시된 바와 같이, 휘일(31a)은 2개의 원주상에서 연장하는 영역(32a, 32b)을 갖는다. 샤프트(31b)의 회전은 이 영역(32a, 32b)을 함께 회전시킨다. 캡슐 운반 기구(31)는 전술된 캡슐 기구(11)와 유사한 방식으로 공급 유닛으로부터 캡슐(7a, 7b)을 수용한다. 즉, 캡슐 운반 기구(31)는 제 1 호퍼로부터 휘일의 원주상에서 연장하는 제 1 영역(32a)으로 제 1 액체 풍미제를 함유하는 캡슐(7a)을 수용하고, 제 2 호퍼로부터 휘일의 원주상에서 연장하는 제 2 영역(32b)으로 제 2 액체 풍미제를 함유하는 캡슐(7b)을 수용하며, 제 2 풍미제는 제 1 액체 풍미제와 상이하다.
FIG. 7 shows another capsule transport mechanism 31 in the form of a capsule transport wheel 31a with a shaft 31b fixed relative to the wheel 31. This capsule transport mechanism 31 is preferably used when a "double length" filter is made. As shown, the wheel 31a has regions 32a and 32b extending on two circumferences. Rotation of the shaft 31b rotates these regions 32a and 32b together. The capsule transport mechanism 31 receives the capsules 7a and 7b from the supply unit in a manner similar to the capsule mechanism 11 described above. That is, the capsule transport mechanism 31 accommodates the capsule 7a containing the first liquid flavourant in the first region 32a extending on the circumference of the wheel from the first hopper and on the circumference of the wheel from the second hopper. An elongated second region 32b houses a capsule 7b containing a second liquid flavourant, the second flavourant being different from the first liquid flavourant.

도시된 바와 같이, 각각의 원주상에서 연장하는 영역(32a, 32b)은 그 원주 둘레에 배열된 대응하는 연속적인 공동(33a, 33b)들을 갖는다. 도시된 바와 같이, 공동(33a, 33b)은 쌍으로 배열되며, 영역(32a, 32b) 내의 이웃하는 쌍들 사이의 틈새는 쌍을 이룬 공동(33a, 33b)들 사이의 틈새보다 더 크다. 그러나 도시된 바와 같이, 영역(32a)의 공동(33a) 쌍은 영역(32b)의 공동(33b)의 쌍과 정렬되지 않는다. 그 대신, 공동(33a) 쌍은 공동(32b) 상에 대해 교대로 배열된다.
As shown, the regions 32a and 32b extending on each circumference have corresponding continuous cavities 33a and 33b arranged around the circumference. As shown, the cavities 33a and 33b are arranged in pairs, and the gap between neighboring pairs in the areas 32a and 32b is greater than the gap between the paired cavities 33a and 33b. However, as shown, the pair of cavities 33a of region 32a are not aligned with the pair of cavities 33b of region 32b. Instead, the pair of cavities 33a are alternately arranged on the cavities 32b.

접착제 선이 그어진 리본(R)이 캡슐 운반 기구(11) 아래에서 이동하고 휘일(31a)이 회전할 때, 캡슐(7a, 7b)은 이들의 각각의 공동(32a, 32b)으로부터 연속적으로 리본(R) 상으로 떨어진다. 즉, 먼저 하나의 캡슐이 공동(33a)으로부터 리본(R) 상의 제 1 접착제 선 상으로 떨어진 후, 다른 캡슐(7a)이 공동(33a)으로부터 제 1 접착제 선 상으로 떨어지고, 그 후 캡슐(7b)이 공동(33b)으로부터 리본(R) 상의 제 2 접착제 선 상으로 떨어지고, 다른 캡슐(7b)이 공동(33b)으로부터 제 2 접착제 선 상으로 떨어지며, 그 후 하나의 캡슐(7a)이 공동(33a)으로부터 제 1 접착제 선 상으로 떨어지면서 동작들이 반복된다.
When the adhesive lined ribbon R moves under the capsule transport mechanism 11 and the wheel 31a is rotated, the capsules 7a and 7b continuously move the ribbon (from their respective cavities 32a and 32b). R) falls onto the phase. That is, one capsule first falls from the cavity 33a onto the first adhesive line on the ribbon R, then the other capsule 7a falls from the cavity 33a onto the first adhesive line, and then the capsule 7b. ) Falls from the cavity 33b onto the second adhesive line on the ribbon R, another capsule 7b falls from the cavity 33b onto the second adhesive line, and then one capsule 7a The operations are repeated falling from 33a) onto the first adhesive line.

이에 따라, 도 8a에 도시된 방식으로 2개의 평행한 캡슐 열(34a, 34b)들이 리본(R)을 따라 종방향으로 형성된다. 도시된 바와 같이, 캡슐(7a, 7b)은 그룹(35a, 35b)으로 배열되며, 각각의 그룹은 2개의 캡슐을 갖고, 이 그룹(35a, 35b)은 각각의 열(34a, 34b)을 따라 균일하게 이격되어 있다. 열(34a) 내의 그룹(35a)은 열(34b) 내의 그룹(35b)에 대해 교대로 배열되며, 열(34a) 내의 각각의 그룹(35a)은 열(34b) 내의 2개의 그룹(35b) 사이의 중간에 배열된다.
Accordingly, two parallel capsule rows 34a, 34b are formed longitudinally along the ribbon R in the manner shown in FIG. 8A. As shown, the capsules 7a, 7b are arranged in groups 35a, 35b, each group having two capsules, which groups 35a, 35b along their respective rows 34a, 34b. Evenly spaced. Groups 35a in column 34a are alternately arranged with respect to group 35b in column 34b, and each group 35a in column 34a is between two groups 35b in column 34b. Is arranged in the middle of the.

도 8b는 리본(R)을 튜브(36)로 접는 것을 도시한다. 그러나 전술된 바와 같이, 대안적으로 리본(R)은 예를 들면 U자형 프로파일, 또는 다른 적합한 형상을 갖는 트로프로 형성될 수 있다.
8B shows folding the ribbon R into the tube 36. However, as mentioned above, the ribbon R can alternatively be formed of a trough having, for example, a U-shaped profile, or other suitable shape.

도 8c는 최종 튜브(36)를 도시한다. 도시된 바와 같이, 캡슐(7a) 쌍은 튜브(36)의 길이를 따라 캡슐(7b) 쌍과 교대로 배열된다.
8C shows the final tube 36. As shown, the pair of capsules 7a are alternately arranged with the pair of capsules 7b along the length of the tube 36.

튜브(36)는 그 후 토우(2)와 접촉하도록 공급되어서, 튜브(8)에 대해 전술된 방식으로, 최종 필터 로드에 통합된다.
The tube 36 is then fed into contact with the tow 2 and integrated into the final filter rod in the manner described above for the tube 8.

필터 형성 기기(1)의 커터의 작용은 각각의 최종 필터 로드(37)가 로드(37)의 단부 영역을 향해 배열된 2개의 캡슐(7a) 및 로드의 중심 영역 내의 2개의 캡슐(7b)을 포함하도록 조절된다. 이러한 필터 로드(37)는 도 9a에 도시된다. 도시된 바와 같이, 필터 로드(37) 내의 캡슐들의 배열은 필터 로드를 양분하는 평면(37a)에 대해 거울 대칭에 있으며, 이 평면은 로드의 종축에 대해 수직하다.
The action of the cutter of the filter forming device 1 is that each final filter rod 37 has two capsules 7a arranged towards the end region of the rod 37 and two capsules 7b in the central region of the rod. Adjusted to include. This filter rod 37 is shown in FIG. 9A. As shown, the arrangement of capsules in the filter rod 37 is in mirror symmetry with respect to the plane 37a that bisects the filter rod, which plane is perpendicular to the longitudinal axis of the rod.

궐련 제조 과정을 도시하는 도 9를 참조하면, 필터 로드(37)는 로드(37)를 로드(38, 39)에 연결하기 위해 팁핑 종이(40)로 원통형으로 포장되고 종이 포장된 담배 로드(38, 39) 쌍과 종방향으로 정렬된다. 로드(37)는 그 후 일반적으로 중심에서 절단됨으로써, 각각이 필터 요소(43, 44)를 갖는 2개의 궐련(41, 42)을 형성한다. 도시된 바와 같이, 각각의 필터(43, 44)는 제 1 캡슐(7a) 및 제 2 캡슐(7b)을 포함한다. 각각의 필터(43, 44)에서, 캡슐(7b)은 캡슐(7a)보다 필터의 입쪽-단부(mouth-end)에 더 가까이 배열된다.
Referring to FIG. 9 showing the cigarette manufacturing process, filter rod 37 is cylindrically wrapped with tipping paper 40 and paper wrapped tobacco rod 38 to connect rod 37 to rods 38, 39. 39) longitudinally aligned with the pair. The rod 37 is then generally cut at the center, thereby forming two cigarettes 41, 42 each having a filter element 43, 44. As shown, each filter 43, 44 comprises a first capsule 7a and a second capsule 7b. In each filter 43, 44, the capsule 7b is arranged closer to the mouth-end of the filter than the capsule 7a.

이에 따라, 캡슐 운반 기구(31)는 도 9에 도시된 과정에 의해 궐련이 제조되도록 리본(R) 상에 캡슐의 패턴을 운반하며, 각각의 최종 궐련의 필터 요소 내의 캡슐의 배열은 동일하다.
Accordingly, the capsule delivery mechanism 31 carries a pattern of capsules on the ribbon R such that cigarettes are produced by the process shown in FIG. 9, with the arrangement of the capsules in the filter element of each final cigarette being identical.

이는 필터 로드 기기에 의해 형성된 각각의 이중 길이 필터 로드가 그 내부에 대칭 패턴의 캡슐을 갖도록, 필터 형성기의 커터의 타이밍 및 캡슐 운반 기구 상의 공동의 배열을 선택함으로써 달성된다. 필터 로드 내의 캡슐의 배열은 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 거울 대칭에 있으며, 이 평면은 로드의 종축에 대해 직각이다.
This is accomplished by selecting the timing of the cutter of the filter former and the arrangement of the cavities on the capsule delivery mechanism such that each double length filter rod formed by the filter rod device has a symmetrical pattern of capsules therein. The arrangement of capsules in the filter rod is mirror symmetrical with respect to the plane dividing the filter rod, which is perpendicular to the longitudinal axis of the rod.

각각의 최종 궐련의 필터 요소들 내에 임의의 희망하는 캡슐 배열을 얻기 위해, 다른 많은 공동 배열이 당업자에게 명백할 것이다.
Many other cavity arrangements will be apparent to those skilled in the art in order to obtain any desired capsule arrangement within the filter elements of each final cigarette.

예를 들면, 전술된 바와 같이, 셋 또는 그보다 많은 운반 휘일을 갖는 캡슐 운반 기구는 그 내부에 셋 또는 그보다 많은 상이한 종류의 캡슐을 갖는 이중 길이 필터 로드를 제조하는데 사용될 수 있다. 이 경우, 각각의 이중 길이 로드 내에 셋 또는 그보다 많은 종류의 캡슐들의 대칭 배열을 얻기 위해, 운반 휘일 상의 공동 배열이 당업자에게 명백할 것이다. 이렇게 제조된 각각의 필터 로드는 도 9에 도시된 방법에 의해 2개의 궐련을 제조하는데 사용될 수 있다. 이에 따라 제조된 각각의 궐련은 이중 길이 필터 로드 내의 대칭적인 캡슐 배열로 인해, 그 내부에 셋 또는 그보다 많은 캡슐의 동일한 희망 배열을 가질 것이다.
For example, as described above, a capsule delivery mechanism having three or more transport wheels can be used to make a double length filter rod having three or more different kinds of capsules therein. In this case, in order to obtain a symmetrical arrangement of three or more kinds of capsules in each double length rod, a cavity arrangement on the transport wheel will be apparent to those skilled in the art. Each filter rod thus produced can be used to produce two cigarettes by the method shown in FIG. 9. Each cigarette thus produced will have the same desired arrangement of three or more capsules therein due to the symmetrical arrangement of the capsules in the double length filter rod.

도 10은 기기(1)의 또 다른 변형예인 기기(45)의 일부를 도시한다. 도 11에 도시된 바와 같이, 이 기기(45)에서 토우(46)는 분할기(49)에 의해 2개의 경로(47, 48)로 분할되며, 그 후 스터퍼 제트(50)에서 재결합된다.
10 shows a part of a device 45 which is another variant of the device 1. As shown in FIG. 11, the tow 46 in this device 45 is divided into two paths 47, 48 by a divider 49 and then recombined in the stuffer jet 50.

도 10에 도시된 바와 같이, 기기(45)는 유체 캡슐 봉인을 조립하기 위한 조립 스테이션(51)을 갖는다. 이 조립 스테이션(51)은 조립 스테이션(6)과 유사하지만, 2개의 토우 경로(47, 48) 사이의 공간 내에 위치된다. 토우(46)는 조립 스테이션(6)의 각 측면 상의 가이드(미도시)에 의해 조립 스테이션(6) 주위의 2개의 경로(47, 48)를 따라 안내된다. 조립 스테이션(6)에 대한 경우와 같이, 조립 스테이션(51)은 캡슐 운반 기구(11)를 가지며, 이 캡슐 운반 기구는 접착제 선이 그어진 종이로 된 리본(R) 상에 캡슐을 운반하도록 구성되며, 그 후 이 종이는 예를 들면 튜브 또는 트로프로 성형된 후 스터퍼 제트(50)로 수용된다.
As shown in FIG. 10, the instrument 45 has an assembly station 51 for assembling a fluid capsule seal. This assembly station 51 is similar to the assembly station 6 but is located in the space between the two tow paths 47, 48. The tow 46 is guided along two paths 47, 48 around the assembly station 6 by guides (not shown) on each side of the assembly station 6. As is the case for the assembly station 6, the assembly station 51 has a capsule conveyance mechanism 11, which is adapted to convey the capsule on a ribbon R of glued paper. This paper is then shaped into a tube or trough, for example, and then received by a stuffer jet 50.

도 12를 참조하면, 분할기(49)가 보다 상세히 도시된다. 도시된 바와 같이, 이 분할기는 토우 수용부(49a) 및 블레이드(52)를 가지며, 블레이드는 토우 수용부(49a) 안으로 그 내부의 슬릿을 통해 부분적으로 들어가도록 구성된다. 사용시, 토우(46)가 토우 수용부(49a)로 수용되고, 블레이드(52)가 회전됨으로써, 토우(46)가 두 부분으로 분할된다. 도 11에 도시된 바와 같이, 토우의 제 1 부분은 경로(47)를 따르고, 토우의 제 2 부분은 상이한 경로(48)를 따른다.
12, divider 49 is shown in more detail. As shown, this divider has a toe receiver 49a and a blade 52, which blade is configured to partially enter into the toe receiver 49a through a slit therein. In use, the tow 46 is received by the tow receiving portion 49a and the blade 52 is rotated so that the tow 46 is divided into two parts. As shown in FIG. 11, the first portion of the tow follows a path 47 and the second portion of the tow follows a different path 48.

도 11을 참조하면, 토우(46)는 조립 스테이션(51)의 각 측면 상의 가이드(미도시)에 의해 경로(47, 48)를 따라 이송되며, 조립 스테이션(51)에 의해 제조된 유체 캡슐 봉인(8)은 다른 경로(56)를 따라 스터퍼 제트(50)로 인출된다. 이에 따라, 유체 캡슐 봉인(8)은 커터에 의해 절단될 때까지 조립 스테이션(51)을 통하여 스터퍼 제트(50)로 그리고 부속품(미도시)을 통하여 전체적으로 직선인 경로(56)를 따른다. 이는, 세장형 연결 부재가 충분히 높은 속도의 임의의 곡선 영역에서 약화될 수 있거나, 파괴될 수 있기 때문에 유리하다.
Referring to FIG. 11, the tow 46 is transported along the paths 47, 48 by guides (not shown) on each side of the assembly station 51, and the fluid capsule seal produced by the assembly station 51. 8 is drawn to the stuffer jet 50 along another path 56. Accordingly, the fluid capsule seal 8 follows a generally straight path 56 through the assembly station 51 to the stuffer jet 50 and through an accessory (not shown) until it is cut by the cutter. This is advantageous because the elongate connecting member can be weakened or broken in any curved region at a sufficiently high velocity.

도 13은 스터퍼 제트(50)를 보다 상세히 도시한다. 도시된 바와 같이, 스터퍼 제트(50)는 경로(47, 48)로부터 토우를 수용하고 조립 스테이션(51)으로부터 유체 캡슐 봉인을 수용하는 트럼펫 형상 입구(53)를 갖는다. 기기(1)에 대해 전술된 바와 같이, 내부에 유체 캡슐 봉인(8)을 갖는 토우(46)는 스터퍼 제트(50)로부터 부속품으로 수용되고, 플러그 랩으로 종이 포장되며 그 후 필터 로드를 형성하도록 절단된다.
13 shows the stuffer jet 50 in more detail. As shown, the stuffer jet 50 has a trumpet shaped inlet 53 which receives the tow from the paths 47 and 48 and receives the fluid capsule seal from the assembly station 51. As described above for the device 1, the tow 46 with the fluid capsule seal 8 therein is received as an accessory from the stuffer jet 50, paper wrapped with a plug wrap and then forms a filter rod. To be cut.

도 15는 기기(1)의 또 다른 변형예인 다른 필터 로드 형성 기기(54)의 일부를 도시한다. 도시된 바와 같이, 이 기기(54)는 조립 스테이션(6)의 변형예인 조립 스테이션(55)을 포함하고, 도 7에 도시된 유형의 운반 휘일을 포함하는 캡슐 운반 기구(56, 31)를 갖는다. 도 15를 참조하면, 기기(54)는 캡슐 운반 기구(56)의 휘일 주위에서 토우(58)를 전환시키도록 배열된 보빈(57a, 57b, 57c, 57d) 형태의 가이드 세트를 포함한다. 보빈(57a)은 기기(54)의 토우 프로세서(미도시)의 운반 롤러(미도시)와 정렬되며, 토우(58)를 보빈(57b)으로 안내한다. 이 토우는 그 후 보빈(57c, 57d)에 의해 안내되며, 스터퍼 제트(59)로 수용된다.
FIG. 15 shows a part of another filter rod forming device 54 which is another variant of the device 1. As shown, the device 54 comprises an assembly station 55 which is a variant of the assembly station 6 and has a capsule conveying mechanism 56, 31 comprising a conveying wheel of the type shown in FIG. 7. . Referring to FIG. 15, the instrument 54 includes a set of guides in the form of bobbins 57a, 57b, 57c, 57d arranged to divert the tow 58 around the wheel of the capsule delivery mechanism 56. The bobbin 57a is aligned with a conveying roller (not shown) of the tow processor (not shown) of the machine 54 and guides the tow 58 to the bobbin 57b. This tow is then guided by bobbins 57c and 57d and received by stuffer jets 59.

가이드(57)의 다른 많은 변형예가 당업자에게 명백할 것이다. 예를 들면, 보빈(57b, 57c, 57d)은 보빈(57a)의 프로파일과 같은 U자형 프로파일을 가질 수 있다. 대안적으로, 보빈은 "V"자형 프로파일을 가질 수 있다.
Many other variations of the guide 57 will be apparent to those skilled in the art. For example, the bobbins 57b, 57c, 57d may have a U-shaped profile, such as the profile of the bobbin 57a. Alternatively, the bobbin may have a "V" shaped profile.

전술된 바와 같이, 캡슐 운반 기구(56, 31)는 홀더(미도시)로부터 인출된 종이(60) 리본 형태의 세장형 부재 상으로 캡슐을 운반한다. 이 리본은 접착제로 선이 그어지며, 그 후 캡슐 운반 기구(56, 31)의 휘일 아래, 예를 들면 캡슐 운반 휘일의 5mm 아래를 지난다. 리본(57d)은 플레이트(61)의 표면 위에 배치되어서, 종이(60) 리본이 보빈(57d)과 접촉하지 않고 보빈 아래를 지난다.
As described above, the capsule conveying mechanisms 56 and 31 convey the capsule onto an elongate member in the form of a ribbon of paper 60 withdrawn from a holder (not shown). The ribbon is lined with adhesive and then passes under the wheel of the capsule transport mechanisms 56, 31, for example 5 mm below the capsule transport wheel. The ribbon 57d is disposed on the surface of the plate 61 so that the ribbon of paper 60 passes under the bobbin without contacting the bobbin 57d.

도시된 바와 같이, 종이 리본(60)은 홀더로부터 기기(54)의 플레이트(61)를 따라 스터퍼 제트(59)로 직선인 경로를 따라서 인출된다. 도시된 바와 같이, 종이(60)는 토우(58)보다 낮은 레벨에서 스터퍼 제트로 들어간다.
As shown, the paper ribbon 60 is drawn along a straight path from the holder to the stuffer jet 59 along the plate 61 of the instrument 54. As shown, paper 60 enters the stuffer jet at a level lower than tow 58.

전술된 바와 같이, 리본(60)이 직선인 경로를 따르는 것이 유리한데, 이는 리본이 충분히 높은 속도의 임의의 곡선 영역에서 약화되거나 파괴될 수 있기 때문이다.
As mentioned above, it is advantageous to follow the path in which the ribbon 60 is straight, since the ribbon can be weakened or broken in any curved region at a sufficiently high velocity.

바람직하게, 플레이트(61)는 그 내부에 형성된 U자형 채널을 가지며, 그에 따라, 리본(60)은 이 채널을 통과할 때 U자형 프로파일을 취한다. 바람직하게, 이 채널은 리본(60)이 캡슐 운반 기구(56, 31) 아래를 지난 후 성형되도록 위치된다.
Preferably, the plate 61 has a U-shaped channel formed therein, such that the ribbon 60 takes a U-shaped profile as it passes through this channel. Preferably, this channel is positioned so that the ribbon 60 is shaped after passing under the capsule transport mechanisms 56, 31.

도 16a 및 도 16b는 캡슐(62)에 따른 U자형 프로파일을 갖는 트로프에 부착된 캡슐(62)을 내부에 갖는 리본(60)의 형성을 도시한다. 도 16c의 전방 단면도에 도시된 바와 같이, 성형된 리본은 캡슐(62)의 내경과 동일한 내경을 갖는 반원형 단면을 갖는다. 즉, 종이 리본(60)은 캡슐(62) 둘레를 부분적으로 둘러싼다. 이에 따라, 캡슐은 종이 내에 안전하게 유지된다. 도시된 바와 같이, 캡슐은 U자형 내에 중심에 위치되며, 일반적으로 종이 리본의 종축을 따라 서로 정렬된다.
16A and 16B illustrate the formation of a ribbon 60 having therein a capsule 62 attached to a trough having a U-shaped profile according to the capsule 62. As shown in the front cross-sectional view of FIG. 16C, the shaped ribbon has a semicircular cross section having an inner diameter equal to that of the capsule 62. That is, the paper ribbon 60 partially surrounds the capsule 62. Thus, the capsule is held securely in the paper. As shown, the capsules are centered within the U-shape and are generally aligned with one another along the longitudinal axis of the paper ribbon.

도 17은 하나 또는 그보다 많은 캡슐 운반 휘일(68)을 갖는 캡슐 운반 기구(11, 31, 56)로 캡슐을 공급하기 위한 캡슐 공급 유닛의 보다 세부적인 도면을 도시한다.
FIG. 17 shows a more detailed view of a capsule supply unit for supplying capsules to capsule transport mechanisms 11, 31, 56 with one or more capsule transport wheels 68.

도시된 바와 같이, 이 공급 유닛은 원통형 구멍(63a, 63b) 형태의 2개의 캡슐 홀더를 포함하며, 이 홀더는 예를 들면 2개의 상이한 종류의 캡슐로 수동으로 채워질 수 있다. 이 공급 유닛은 홀더(63a, 63b)로부터 파이프(65a, 65b)를 통해 캡슐을 빨아들이고 각각의 진동 컨베이어(66a, 66b) 상에 캡슐을 놓도록 구성된 진공 유닛(64)을 더 포함한다. 진동 컨베이어(66a, 66b)는 캡슐을 (본 명세서에서 매거진으로도 지칭되는) 호퍼로 이송하며, 이 호퍼로부터 캡슐이 중력 하에서 캡슐 운반 휘일(68)의 공동으로 떨어진다.
As shown, this supply unit comprises two capsule holders in the form of cylindrical holes 63a, 63b, which holders can be manually filled, for example, with two different kinds of capsules. The supply unit further comprises a vacuum unit 64 configured to suck the capsules from the holders 63a, 63b through the pipes 65a, 65b and place the capsules on the respective vibration conveyors 66a, 66b. Vibratory conveyors 66a and 66b transfer the capsules to a hopper (also referred to herein as a magazine) from which the capsules fall into the cavity of the capsule transport wheel 68 under gravity.

도 17에 도시된 바와 같이, 매거진(67a)의 배출구는, 캡슐이 휘일(68)의 원주상에서 연장하는 제 1 영역의 공동 내부로 운반되도록 배열되며, 휘일(68)의 전방 단편 상에서 연장한다. 매거진(67b)의 배출구는, 캡슐이 휘일(68)의 원주상에서 연장하는 제 2 영역의 공동 내부로 운반되도록 배열되며, 휘일(68)의 후방 단편 상에서 연장한다.
As shown in FIG. 17, the outlet of the magazine 67a is arranged such that the capsule is carried into the cavity of the first region extending circumferentially of the wheel 68 and extending on the front piece of the wheel 68. The outlet of the magazine 67b is arranged such that the capsule is carried into the cavity of the second region extending circumferentially of the wheel 68 and extends on the rear piece of the wheel 68.

매거진(67a, 67b)의 다른 많은 구성이 가능하다. 예를 들면, 매거진(67a, 67b)은 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이 캡슐 운반 기구의 휘일의 후방에 나란한 배열로 배열될 수 있다. 대안적으로, 매거진(67a, 67b)은 캡슐 운반 기구의 휘일의 전방에 나란한 배열로 배열될 수 있다.
Many other configurations of magazines 67a and 67b are possible. For example, the magazines 67a, 67b may be arranged in a side by side arrangement behind the wheel of the capsule transport mechanism, for example as shown in FIG. Alternatively, magazines 67a and 67b may be arranged in a side by side arrangement in front of the wheels of the capsule delivery mechanism.

다수의 추가 수정예 및 변형예가 당업자에게 명확할 것이다.
Many additional modifications and variations will be apparent to those skilled in the art.

예를 들면, 세장형 부재를 스터퍼 제트에 수용하는 대신, 캡슐이 부착된 세장형 부재가 부속품의 텅 안으로 수용될 수 있다. 예를 들면, 텅은 성형된 세장형 부재가 공급될 수 있는 구멍을 가질 수 있다. 이 세장형 부재는 센터링 기구를 통해 스터퍼 제트 또는 텅 안으로 수용될 수 있다.
For example, instead of receiving the elongate member in the stuffer jet, an elongated member with a capsule may be received into the tongue of the accessory. For example, the tongue can have a hole into which a molded elongate member can be supplied. This elongate member may be received into the stuffer jet or tongue via a centering mechanism.

대안적으로 또는 추가로, 캡슐이 부착된 세장형 부재는 부속품 내에서 토우 주위에 플러그 랩을 포장하는 단계 이전에 또는 이러한 단계 동안, 플러그 랩 종이 상에 접착되어 고정되거나 위치될 수 있다. 일례에서, 세장형 부재는 스터퍼 제트 아래 및 플러그 랩 종이 상에 오게 될 수 있다.
Alternatively or in addition, the elongated member with the capsule attached may be glued or fixed on the plug wrap paper prior to or during the step of wrapping the plug wrap around the tow in the accessory. In one example, the elongate member may come under the stuffer jet and on the plug wrap paper.

그러나 또한, 이 물체는 파열성 유체 함유 캡술로서 전술되지만, 이 물체는 대안적으로 펠릿(pellets), 스트랜드(strnads), 비즈(beads), 또는 펠릿, 스트랜드, 비즈 및 캡슐의 임의의 조합일 수 있다.
However, this object is also described above as a bursting fluid-containing capsule, which may alternatively be pellets, strands, beads, or any combination of pellets, strands, beads and capsules. have.

그러나 또한, 이 물체는 전달중에 공동 내에 물체가 유지되는 것을 보장하는 것을 돕도록, 각각의 포켓에 가해진 진공(즉, 흡인)에 의해 운반 휘일(16a, 16b, 31a)의 공동 내에서 적소에 유지될 수 있다. 운반 때까지 적소에 캡슐을 유지하도록 진공을 가하도록 구성된 캡슐 운반 휘일은 본질적으로 공지되어 있다. 운반 때까지 휘일의 포켓 내에 캡슐을 유지하도록 진공을 가하는 휘일의 일례는 WO 2007/038053에 기재된다.
However, this object is also held in place in the cavity of the transport wheels 16a, 16b, 31a by a vacuum (i.e. suction) applied to each pocket to help ensure that the object is held in the cavity during delivery. Can be. Capsule transport wheels configured to apply a vacuum to hold the capsule in place until transport are essentially known. One example of a wheel that applies a vacuum to hold the capsule in the pocket of the wheel until transport is described in WO 2007/038053.

그러나 또한, 전달중에 휘일 내에 물체를 유지시키도록, 회전 가능한 운반 휘일(16a, 16b, 31a)의 주변 영역 둘레에 고정식 가이드가 제공될 수 있다. 이러한 가이드는 휘일(16a, 16b, 31a)의 바닥에 출구 영역을 형성하도록 배열될 수 있으며, 이를 통하여 물체가 휘일을 떠나 종이 상으로 떨어진다.
However, a fixed guide may also be provided around the peripheral area of the rotatable transport wheels 16a, 16b, 31a to keep the object in the wheel during delivery. Such a guide may be arranged to form an exit area at the bottom of the wheels 16a, 16b, 31a, through which objects leave the wheels and fall onto the paper.

또한 대안적으로, 다른 예시에서 세장형 부재는 토우 주위에 포장되는 플러그 랩 종이일 수 있다. 즉, 물체가 부착된 세장형 부재는 부속품 내에서 토우 주위에 원통형으로 포장될 수 있어서, 종이 포장된 세장형 필터 로드를 형성하며, 이 필터 로드는 그 후 전술된 방식으로 커터에 의해 절단된다.
Alternatively, in another example, the elongate member may be a plug wrap paper wrapped around the tow. That is, the elongate member to which the object is attached can be cylindrically wrapped around the tow in the accessory, forming a paper wrapped elongated filter rod, which is then cut by the cutter in the manner described above.

하기의 특허청구범위의 범주 내에 속하는 다른 많은 수정예 및 변형예가 당업자에게 명백할 것이다.Many other modifications and variations will be apparent to those skilled in the art that fall within the scope of the following claims.

Claims (41)

흡연품의 제조시 사용하기 위한 물체 조립체 형성 장치로서,
세장형 부재를 이송하기 위한 이송 경로, 및
상기 경로를 따라 이송된 상기 세장형 부재 상에 물체를 운반하도록 구성됨으로써 그 길이를 따라서 복수 개의 물체 열들이 형성되는 운반 기구를 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
An object assembly forming apparatus for use in the manufacture of smoking articles,
A conveying path for conveying the elongate member, and
A conveying mechanism configured to convey an object on the elongate member conveyed along the path such that a plurality of rows of objects are formed along the length thereof;
Object assembly forming apparatus.
제 1 항에 있어서,
물체가 상기 세장형 부재 상에 운반된 후, 상기 세장형 부재를 성형하도록 구성되는 성형 기구를 더 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 1,
Further comprising a molding mechanism configured to shape the elongate member after an object is carried on the elongate member.
Object assembly forming apparatus.
제 2 항에 있어서,
상기 성형 기구는, 일 열 내의 물체들이 다른 열 내의 물체들을 향하여 오게 되도록, 상기 세장형 부재를 성형하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 2,
The forming mechanism is configured to mold the elongate member such that objects in one row are directed towards objects in another row.
Object assembly forming apparatus.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 성형 기구는 상기 세장형 부재를 트로프로 성형하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to claim 2 or 3,
The forming mechanism is configured to mold the elongate member into a trough.
Object assembly forming apparatus.
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 성형 기구는 상기 세장형 부재를 튜브로 성형하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to claim 2 or 3,
The forming mechanism is configured to mold the elongate member into a tube.
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
필터 로드 형성 기구와 결합하며, 사용시 상기 필터 로드 형성 기구는 상기 물체 조립체를 수용하고, 필터 로드를 형성하며, 각각의 상기 필터 로드는 하나 또는 그보다 많은 물체를 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
In combination with a filter rod forming mechanism, wherein in use the filter rod forming mechanism receives the object assembly and forms a filter rod, each filter rod comprising one or more objects;
Object assembly forming apparatus.
제 6 항에 있어서,
상기 물체는 제 1 유형의 물체 및 제 2 유형의 물체를 포함하고, 상기 운반 기구는, 복수의 상기 제 1 유형의 물체 및 복수의 상기 제 2 유형의 물체가 각각의 필터 로드 내에 배치되도록, 물체들을 운반하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to claim 6,
The object includes an object of a first type and an object of a second type, and the conveying mechanism is such that a plurality of the first type of object and a plurality of the second type of object are disposed within each filter rod. Configured to carry
Object assembly forming apparatus.
제 7 항에 있어서,
각각의 필터 로드 내의 각각의 유형의 물체들의 배열은 전체적으로 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭이며, 상기 평면은 상기 로드의 종축에 대해 직각인
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 7, wherein
The arrangement of each type of objects in each filter rod is generally symmetrical with respect to the plane dividing the filter rod, the plane being perpendicular to the longitudinal axis of the rod.
Object assembly forming apparatus.
제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
상기 제 1 유형의 물체는 제 1 유체를 함유하는 파열성 유체 함유 캡슐이며,
상기 제 2 유형의 물체는 제 2 유체를 함유하는 파열성 유체 함유 캡슐인
물체 조립체 형성 장치.
The method according to claim 7 or 8,
The first type of object is a burstable fluid containing capsule containing a first fluid,
The second type of object is a burstable fluid containing capsule containing a second fluid.
Object assembly forming apparatus.
제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필터 로드 형성 기구는 필터 로드 재료로부터 필터 로드를 형성하도록 구성되며, 물체 조립체를 형성하기 위해 상기 물체 조립체 형성 장치 주위로 필터 로드 재료를 전환시키도록 배열된 필터 로드 재료 전환 기구를 더 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
10. The method according to any one of claims 6 to 9,
The filter rod forming mechanism is configured to form a filter rod from filter rod material and further includes a filter rod material switching mechanism arranged to divert filter rod material around the object assembly forming apparatus to form an object assembly.
Object assembly forming apparatus.
제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필터 로드 형성 기구는,
2개의 경로로 필터 재료를 분할하도록 구성되는 분할기,
상기 2개의 경로 각각으로부터 필터 재료를 수용하고 상기 물체 조립체를 수용하도록 구성되는 결합 부재를 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
11. The method according to any one of claims 6 to 10,
The filter rod forming mechanism,
A divider configured to divide the filter material into two paths,
A coupling member configured to receive filter material from each of the two paths and to receive the object assembly.
Object assembly forming apparatus.
제 11 항에 있어서,
상기 물체 조립체는 상기 필터 로드 형성 기구를 통하여 상기 결합 부재 안으로 이어지는 전체적으로 직선인 경로를 따르는
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 11,
The object assembly follows a generally straight path leading through the filter rod forming mechanism into the engagement member.
Object assembly forming apparatus.
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
상기 결합 부재는 스터퍼 제트인
물체 조립체 형성 장치.
The method according to claim 11 or 12,
The engagement member is a stuffer jet
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 운반 기구는,
제 1 유형의 물체를 상기 열 중 제 1 열로 운반하고,
제 2 유형의 물체를 상기 열 중 제 2 열로 운반하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 13,
The transport mechanism,
Convey a first type of object to a first row of said rows,
Configured to convey a second type of object to a second of said rows
Object assembly forming apparatus.
제 14 항에 있어서,
상기 운반 기구는,
상기 제 1 유형의 물체를 제 1 저장 영역으로부터 상기 제 1 열로 전달함으로써, 제 1 유형의 물체를 제 1 열로 운반하도록 구성되는 제 1 전달 부재, 및
상기 제 2 유형의 물체를 제 2 저장 영역으로부터 상기 제 2 열로 전달함으로써, 제 2 유형의 물체를 제 2 열로 운반하도록 구성되는 제 2 전달 부재를 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 14,
The transport mechanism,
A first transfer member configured to carry the first type of object to the first row by transferring the first type of object from the first storage region to the first row, and
A second transfer member configured to transfer the second type of object from the second storage region to the second row, thereby carrying the second type of object to the second row;
Object assembly forming apparatus.
제 14 항에 있어서,
상기 운반 기구는,
제 3 유형의 물체를 상기 열 중 제 3 열 상으로 운반함으로써, 상기 제 3 열 내의 상기 제 3 유형의 각각의 물체가 상기 제 2 열 내의 제 2 유형의 물체에 인접하도록 더 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 14,
The transport mechanism,
By transporting a third type of object onto a third of said rows, each object of said third type in said third row is further configured to be adjacent to a second type of object in said second row
Object assembly forming apparatus.
제 16 항에 있어서,
상기 운반 기구는,
상기 제 1 유형의 물체를 제 1 저장 영역으로부터 상기 제 1 열로 전달함으로써, 상기 제 1 유형의 물체를 제 1 열로 운반하도록 구성되는 제 1 전달 부재,
상기 제 2 유형의 물체를 제 2 저장 영역으로부터 상기 제 2 열로 전달함으로써, 상기 제 2 유형의 물체를 제 2 열로 운반하도록 구성되는 제 2 전달 부재, 및
상기 제 3 유형의 물체를 제 3 저장 영역으로부터 상기 제 3 열로 전달함으로써, 상기 제 3 유형의 물체를 상기 제 3 열로 운반하도록 구성되는 제 3 전달 부재를 포함하는
물체 조립체 형성 장치.
17. The method of claim 16,
The transport mechanism,
A first transfer member configured to transfer the first type of object to the first row by transferring the first type of object from the first storage area to the first row,
A second transfer member configured to carry the second type of object to a second row by transferring the second type of object from a second storage area to the second row, and
A third transfer member configured to carry the third type of object to the third row by transferring the third type of object from the third storage region to the third row.
Object assembly forming apparatus.
제 14 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물체는 파열성 유체 함유 캡슐이며, 상이한 유형의 물체들은 상이한 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 캡슐인
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 14 to 17,
The object is a bursting fluid containing capsule, and the different types of objects are bursting fluid containing capsules containing different flavors.
Object assembly forming apparatus.
제 15 항 또는 제 17 항에 있어서,
상기 전달 부재는 그 내부에 물체를 수용하기 위한 공동을 갖고, 상기 전달 부재는 회전하며, 그에 따라 상기 공동 내에 수용된 물체를 복수의 열의 유체 함유 부재로 전달하도록 구성됨으로써, 상기 유체 함유 부재를 열로(into the rows) 운반하는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to claim 15 or 17,
The delivery member has a cavity therein for receiving an object therein, and the delivery member is rotated and thus configured to transfer the object contained in the cavity to a plurality of rows of fluid-containing members, thereby transferring the fluid-containing member to heat ( into the rows)
Object assembly forming apparatus.
제 19 항에 있어서,
상기 전달 부재는 공통 축을 중심으로 회전하도록 구성되고,
상기 전달 부재의 공동들은 상기 축 방향으로 서로 정렬되지 않는
물체 조립체 형성 장치.
The method of claim 19,
The transfer member is configured to rotate about a common axis,
The cavities of the delivery member are not aligned with each other in the axial direction
Object assembly forming apparatus.
제 14 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 운반 기구는, 상기 제 1 열 내의 제 1 유형의 각각의 물체가 상기 제 2 열 내의 제 2 유형의 물체에 인접하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 14 to 20,
The conveying mechanism is configured such that each object of the first type in the first row is adjacent to an object of the second type in the second row.
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 필터 로드 형성 기구는 스터퍼 제트 기구를 갖고, 상기 물체 조립체는 상기 스터퍼 제트 기구 안에 수용되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 21,
The filter rod forming mechanism has a stuffer jet mechanism, and the object assembly is received in the stuffer jet mechanism.
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물체 조립체는 유체-캡슐 봉인인
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 22,
The object assembly is a fluid-capsule seal
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 23 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물체는 세장형 연결 부재 내에서 중심에 배치되는
물체 조립체 형성 장치.
24. The method according to any one of claims 1 to 23,
The object is centered within the elongate connecting member
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 24 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 경로를 따라 인출된 재료에 복수 열의 접착제를 도포하도록 구성되는 접착제 도포 기구를 더 포함하고, 상기 운반 기구는 상기 접착제 도포 기구에 의해 도포된 접착제와 접촉하여 물체를 운반하도록 구성되는
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 24,
An adhesive application mechanism configured to apply a plurality of rows of adhesive to the material drawn along the path, wherein the transportation mechanism is configured to transport the object in contact with the adhesive applied by the adhesive application mechanism.
Object assembly forming apparatus.
제 1 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물체는 유체 함유 캡슐인
물체 조립체 형성 장치.
The method according to any one of claims 1 to 25,
The object is a fluid containing capsule
Object assembly forming apparatus.
흡연품의 제조시 사용하기 위한 물체 조립체 형성 방법으로서,
경로를 따라 세장형 부재를 이송하는 단계, 및
복수 열의 물체가 길이를 따라서 형성되도록 상기 경로를 따라 인출된 재료 상에 물체를 운반하는 단계를 포함하는
물체 조립체 형성 방법.
A method of forming an object assembly for use in the manufacture of smoking articles,
Conveying the elongate member along a path, and
Conveying objects on the material drawn along the path such that a plurality of rows of objects are formed along the length;
A method of forming an object assembly.
제 27 항에 있어서,
상기 물체가 운반된 후 상기 세장형 부재를 성형하는 단계를 더 포함하는
물체 조립체 형성 방법.
The method of claim 27,
Forming the elongate member after the object is conveyed;
A method of forming an object assembly.
흡연품의 제조시 사용하기 위한 필터 로드 형성 방법으로서,
제 27 항 또는 제 28 항의 방법에 따라 물체 조립체를 형성하는 단계, 및
상기 물체 조립체를 수용하고, 필터 로드를 형성함으로써, 하나 또는 그보다 많은 물체를 상기 로드 내에 포함시키는 단계를 포함하는
필터 로드 형성 방법.
A method of forming a filter rod for use in the manufacture of smoking articles,
Forming an object assembly according to the method of claim 27 or 28, and
Receiving the object assembly and forming a filter rod, thereby including one or more objects in the rod;
How to form a filter rod.
물체 조립체 공급원으로부터 물체 조립체를 수용하고 내부에 하나 또는 그보다 많은 물체를 갖는 필터 로드를 형성하도록 구성되며, 필터 로드 재료로부터 필터 로드를 형성하는 장치로서,
상기 물체 조립체 공급원 주위로 필터 로드 재료를 전환시키도록 구성되는 필터 재료 전환 기구를 포함하는
필터 로드를 형성하는 장치.
An apparatus for receiving an object assembly from an object assembly source and forming a filter rod having one or more objects therein, the apparatus for forming a filter rod from filter rod material,
A filter material diverting mechanism configured to divert filter rod material around the object assembly source;
Device for forming filter rods.
제 30 항에 있어서,
상기 필터 재료 전환 기구는,
필터 재료를 2개의 경로로 분할하도록 구성되는 분할기, 및
상기 2개의 경로 각각으로부터 필터 재료를 수용하고 상기 물체 조립체를 수용하도록 구성되는 결합 부재를 포함하는
필터 로드를 형성하는 장치.
31. The method of claim 30,
The filter material switching mechanism,
A divider configured to divide the filter material into two paths, and
A coupling member configured to receive filter material from each of the two paths and to receive the object assembly.
Device for forming filter rods.
제 30 항 또는 제 31 항에 있어서,
상기 물체 조립체는 상기 필터 로드 형성 기구를 통하여 상기 결합 부재 안으로 이어지는 직선인 경로를 따르는
필터 로드를 형성하는 장치.
32. The method of claim 30 or 31 wherein
The object assembly follows a straight path leading into the engagement member through the filter rod forming mechanism.
Device for forming filter rods.
제 30 항 내지 제 32 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 물체 조립체는 물체 조립체를 형성하기 위한 조립 스테이션으로부터 수용되는
필터 로드를 형성하는 장치.
The method according to any one of claims 30 to 32,
The object assembly is received from an assembly station for forming the object assembly.
Device for forming filter rods.
제 33 항에 있어서,
상기 조립 스테이션은,
세장형 부재를 이송하기 위한 이송 경로, 및
상기 경로를 따라 인출된 상기 세장형 부재 상에 물체를 운반하도록 구성됨으로써 그 길이를 따라서 복수 개의 물체 열들이 형성되는 운반 기구를 포함하는
필터 로드를 형성하는 장치.
The method of claim 33, wherein
The assembly station,
A conveying path for conveying the elongate member, and
A carrying mechanism configured to carry an object on the elongate member drawn along the path such that a plurality of rows of objects are formed along the length thereof;
Device for forming filter rods.
필터 로드 재료로부터 필터 로드를 형성하는 방법으로서,
물체 조립체 공급원으로부터 물체 조립체를 수용하는 단계,
상기 물체 조립체 공급원 주위로 필터 로드 재료를 전환시키는 단계, 및
내부에 하나 또는 그보다 많은 물체를 갖는 필터 로드를 형성하는 단계를 포함하는
필터 로드 재료로부터 필터 로드를 형성하는 방법.
A method of forming a filter rod from filter rod material,
Receiving an object assembly from an object assembly source,
Diverting filter rod material around the object assembly source, and
Forming a filter rod having one or more objects therein;
A method of forming a filter rod from the filter rod material.
제 35 항에 있어서,
상기 필터 로드 재료를 전환시키는 단계는,
상기 2개의 경로로 상기 필터 로드 재료를 분할하는 단계, 및
결합 부재에서 상기 2개의 경로 각각으로부터 필터 재료를 수용하는 단계를 포함하며,
상기 물체 조립체는 상기 결합 부재에서 수용되는
필터 로드 재료로부터 필터 로드를 형성하는 방법.
36. The method of claim 35 wherein
Converting the filter rod material,
Dividing the filter rod material into the two paths, and
Receiving filter material from each of the two paths in the engagement member,
The object assembly is received in the engagement member
A method of forming a filter rod from the filter rod material.
필터 로드를 형성하기 위한 제조기로서,
복수의 유형의 물체를 필터 로드로 삽입하기 위한 삽입 기구를 포함함으로써, 각각의 필터 로드가 복수의 제 1 유형의 물체 및 복수의 제 2 유형의 물체를 포함하며, 각각의 유형의 물체가 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭으로 배열되며, 상기 평면은 상기 로드의 종축에 대해 직각인
필터 로드를 형성하기 위한 형성기.
As a manufacturing machine for forming a filter rod,
By including an insertion mechanism for inserting a plurality of types of objects into the filter rod, each filter rod comprises a plurality of first types of objects and a plurality of second types of objects, each type of object being the filter Arranged symmetrically with respect to the plane dividing the rod, the plane being perpendicular to the longitudinal axis of the rod
Former for forming filter rods.
제 37 항에 있어서,
상기 제 1 유형의 물체는 제 1 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 부재이고,
상기 제 2 유형의 물체는 제 2 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 부재인,
필터 로드를 형성하기 위한 형성기.
39. The method of claim 37,
The first type of object is a rupturable fluid-containing member containing a first flavor agent,
The second type of object is a rupturable fluid containing member containing a second flavor agent,
Former for forming filter rods.
필터 로드 형성 방법으로서,
복수의 유형의 물체를 필터 로드로 삽입하는 단계를 포함함으로써, 각각의 필터 로드가 복수의 제 1 유형의 물체 및 복수의 제 2 유형의 물체를 포함하며, 각각의 유형의 물체가 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭으로 배열되며, 상기 평면은 상기 로드의 종축에 대해 직각인
필터 로드 형성 방법.
As a filter rod forming method,
Inserting a plurality of types of objects into the filter rod such that each filter rod comprises a plurality of first types of objects and a plurality of second types of objects, with each type of object loading the filter rod. It is arranged symmetrically with respect to the dividing plane, which plane is perpendicular to the longitudinal axis of the rod.
How to form a filter rod.
필터 로드로서,
복수의 제 1 유형의 물체 및 복수의 제 2 유형의 물체를 가지며, 각각의 유형의 물체들이 상기 필터 로드를 양분하는 평면에 대해 대칭으로 배열되며, 상기 평면이 상기 로드의 종축에 대해 직각인
필터 로드.
As a filter rod,
Having a plurality of first types of objects and a plurality of second types of objects, each type of objects being arranged symmetrically with respect to the plane dividing the filter rod, the plane being perpendicular to the longitudinal axis of the rod
Load filter.
제 40 항에 있어서,
상기 제 1 유형의 물체는 제 1 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 부재이고,
상기 제 2 유형의 물체는 제 2 풍미제를 함유하는 파열성 유체 함유 부재인
필터 로드.The method of claim 40,
The first type of object is a rupturable fluid-containing member containing a first flavor agent,
The second type of object is a rupturable fluid-containing member containing a second flavourant.
Load filter.
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