KR20110123355A

KR20110123355A - 건조기

Info

Publication number: KR20110123355A
Application number: KR1020100042794A
Authority: KR
Inventors: 김동현; 이상익; 김정윤
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2010-05-07
Filing date: 2010-05-07
Publication date: 2011-11-15
Also published as: KR101265644B1

Abstract

본 발명은 필터를 자동으로 청소함으로써 사용자의 편의성을 향상시키고, 풍량 유지 및 과도한 내부 온도 상승을 방지할 수 있는 건조기에 관한 것으로, 외관을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조 대상물을 수용하는 드럼; 상기 드럼으로부터 배출되는 공기가 지나가는 배출덕트; 및 상기 배출덕트 상에 설치되어 배출되는 공기의 린트를 포집하여 포집된 린트를 자동으로 청소하며, 구동모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 동력전환부가 구비된 필터어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기를 제공한다.

Description

건조기{drying device}

본 발명은 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 필터를 자동으로 청소함으로써 사용자의 편의성을 향상시키고, 풍량 유지 및 과도한 내부 온도 상승을 방지할 수 있는 건조기에 관한 것이다.

의류처리장치는 통상 세탁물을 세탁하는 세탁기와 세탁물을 건조하는 건조기를 포함한다.

건조기는 통상 세탁이 완료된 세탁물 즉 주로 의류를 고온의 공기를 이용하여 건조하는 가전 기기이다. 일반적으로 건조기는 세탁물을 수용하는 세탁물 수용부를 갖는다. 상기 세탁물 수용부로 건조공기를 공급하고, 세탁물 수용부 내의 습 공기를 배기시키는 과정을 거쳐 세탁물의 건조가 이루어진다.

건조기는 세탁물을 건조기에 투입하는 방식에 따라 탑 로딩(top loading) 방식과 프런트 로딩(front loading) 방식으로 나눌 수 있다. 탑 로딩 방식에서는 세탁물이 건조기의 상측에서 투입되며, 프런트 로딩 방식에서는 세탁물이 건조기의 전면에서 투입된다.

이러한 건조기는 또한 세탁물이 수용되는 세탁물 수용부의 형태에 따라 나뉠 수도 있다. 예를 들어 캐비닛 타입 건조기와 드럼 타입 건조기가 있다.

상기 캐비닛 타입 건조기는 세탁물이 옷걸이 등을 통해 세탁물 수용부 내부에 걸려 있거나, 선반 등을 통해 뉘여 있게 된다.

상기 드럼 타입 건조기는 세탁물을 수용하는 드럼, 상기 드럼을 구동하는 구동원, 상기 드럼 내부로 유입되는 공기를 가열하는 가열수단, 상기 드럼 내부의 공기를 흡입하거나 배출하는 팬 등을 포함하여 구성된다.

건조기를 또 다른 방식으로 구분하면 응축식 건조기와 배기식 건조기로 분류할 수 있다.

응축식 건조기에서는 드럼에서 세탁물과 열교환되어 다습한 상태가 된 공기가 건조기 외부로 배출되지 않고 순환되며, 별도의 응축기에서 외부 공기와 열교환시켜 응축수를 만들어 이를 외부로 배출한다.

배기식 건조기에서는 드럼에서 세탁물과 열교환되어 다습한 상태가 된 공기가 건조기의 외부로 직접 배출된다.

그런데 이러한 건조기에서 건조 대상물의 건조에 사용된 공기중에는 린트(lint)가 포함되어 있다. 이러한 린트는 드럼으로부터 배출되는 공기의 유로상에 설치된 린트 필터에 의해 걸러진다.

그런데 종래에는 건조 행정이 완료된 후 사용자가 매번 린트 필터를 꺼내 린트를 제거해야 하는 번거로움이 있었다. 오랜 시간 린트 필터를 청소하지 않는 경우 풍량이 줄어들어 건조 효율이 저하되고 원활한 풍량이 확보되지 않으면 과도한 내부 온도 상승으로 이어지는 문제가 있었다.

본 발명의 목적은 린트 필터를 자동으로 청소함으로써 사용자의 편의성을 향상시키고, 풍량 유지 및 과도한 내부 온도 상승을 방지할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 외관을 형성하는 캐비닛; 상기 캐비닛의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조 대상물을 수용하는 드럼; 상기 드럼으로부터 배출되는 공기가 지나가는 배출덕트; 및 상기 배출덕트 상에 설치되어 배출되는 공기의 린트를 포집하여 포집된 린트를 청소하며, 구동모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 동력전환부가 구비된 필터어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기를 제공한다.

상기 필터어셈블리는, 일측을 중심으로 회동 가능하게 형성되고, 타측에 상기 드럼에서 배출되는 공기가 유입되는 공기 유입구가 형성되어 내부에 린트 포집 공간을 형성하는 필터 바디와, 상기 필터 바디의 적어도 일면에 형성된 필터부와, 상기 필터 바디의 내부에 설치되어 상기 필터부를 청소하는 필터청소부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 필터청소부는 상기 필터부의 린트를 청소하는 브러쉬와, 상기 브러쉬를 구동시키기 위한 구동모터와, 구동모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 상기 동력전환부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 필터부는 원형의 메쉬와, 상기 메쉬를 지지하는 다수의 리브로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 브러쉬의 길이는 상기 필터부의 폭 이상인 것을 특징으로 한다.

상기 동력전환부는 상기 구동모터에 연결되어 회전 운동하는 제1링크와, 일단이 상기 제1링크에 결합되고 타단이 상기 브러쉬에 연결되어 회전 운동하며 상기 브러쉬를 직선 운동 시키는 제2링크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 동력전환부는 일단이 상기 구동모터에 결합되고 타단이 상기 브러쉬 상에 이동 가능하게 결합되어 회전운동하며 상기 브러쉬를 직선 운동 시키는 것을 특징으로 한다.

상기 필터청소부는 상기 브러쉬의 양단에 결합되어 상기 브러쉬를 이동 가능하게 지지하는 롤러부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 롤러부는 상기 브러쉬의 양단에 결합되는 탄성 변형 가능한 롤러가압부와, 상기 롤러가압부에 의해 상기 필터 바디의 내측면에 접촉 상태를 유지하는 복수의 롤러를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 롤러는 이웃한 롤러와 소정 간격 상호 이격 설치된 것을 특징으로 한다.

상기 브러쉬는 상기 공기 유입구의 반대 방향을 향해 왕복운동 하는 것을 특징으로 한다.

상기 브러쉬의 이동방향 하측에 린트가 적층되어 압축되는 것을 특징으로 한다.

상기 필터부는 상기 필터 바디로 유입된 공기가 배출되는 면에 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 필터부는 상기 필터 바디로 유입된 공기가 배출되는 면에 대향되는 면에 추가로 형성된 것을 특징으로 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조기는 린트 필터를 자동으로 청소함으로써 사용자가 린트 필터를 건조 후 매번 청소하지 않아도 되므로 사용자의 편의성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 린트 필터를 자동으로 청소함으로써 적절한 건조 풍량을 항상 유지할 수 있어 건조 성능이 향상되고 과도한 내부 온도 상승에 따른 문제를 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1a는 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조기를 도시한 단면도.
도 1b는 도 1에 따른 건조기의 평면도.
도 2는 본 발명에 따른 필터어셈블리를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 필터어셈블리의 내부를 도시한 모식도.
도 4a 내지 4h는 도 3에 따른 필터청소부의 작동 상태를 도시한 모식도.
도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 필터어셈블리의 내부를 도시한 모식도.
도 6a 내지 6h는 도 4에 따른 필터청소부의 작동 상태를 도시한 모식도.

본 발명의 일 실시 예에 따른 건조기의 제어방법은 배기식 건조기나 응축식 건조기 및 건조 겸용 세탁기 등에 모두 사용할 수 있다.

여기서 배기식 건조기는 외부 공기를 가열하여 드럼 내로 공급하고, 드럼 내에서 건조 대상물을 건조시키는데 사용된 후 습해진 공기는 외부로 배출하도록 구성된 건조기이다.

응축식 건조기는 드럼 내에서 건조 대상물을 건조시킨 습한 공기를 응축기 또는 히트펌프 모듈을 통해 제습한 후 가열하여 다시 드럼 내부로 공급하도록 구성된 건조기이다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 응축식 건조기를 본 발명의 일 실시 예로 하고, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조기에 대해 상세히 설명하기로 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 건조용 건조기는 크게 외관을 형성하며, 건조기를 제어하기 위한 메인 컨트롤러(미도시)가 구비된 캐비닛(10)과, 캐비닛(10)의 내측에 회동 가능하게 결합되어 건조 대상물을 수용하는 드럼(20)과, 드럼(20)의 개방된 전방을 회전 가능하게 지지하는 프런트 서포터와, 드럼(20)의 후방을 회전 가능하게 지지하는 저널 베어링부재(24)와, 드럼(20)을 회전시키기 위한 모터(60)로 구성된다.

또한, 건조기에는 프런트 서포터(30)에 연결된 배출덕트(50)와, 캐비닛(10)의 후면으로 연결되어 드럼(20)에 연통되는 공급 덕트(40)와, 배출덕트(50) 내에 설치되어 드럼(20) 내부의 공기를 배기하기 위한 송풍팬(52)과, 공급 덕트(40) 상에 설치되어 외기를 가열하는 히터(42)가 구비된다.

건조 대상물을 건조하고 습해진 공기는 응축기(70)를 통해 제습되며, 응축기(70)에서 발생된 응축수는 배수펌프 어셈블리(80)에 의해 캐비닛(10)의 외부로 배수된다. 응축기(70)의 일측에는 응축기(70)의 냉각을 위한 냉각팬(72) 및 구동모터(60)가 설치된다.

캐비닛(10)의 전방에는 드럼(20)의 전방에 형성된 개구부(21a)에 대응하는 개구부가 형성되고, 개구된 부분은 도어(15)에 의해 개폐된다.

프런트 서포터(30) 및 저널 베어링부재(24)는 드럼(20)의 전방 및 후방을 각각 회동 가능하게 지지하며, 드럼(20)의 전방 상부 또는 하부는 롤러(90) 등에 의해 회동 가능하게 지지될 수 있다. 드럼(20)이 회전하더라도 프런트 서포터(30)는 회전하지 않고 캐비닛(10) 내측에 고정된다.

또한, 저널 베어링부재(24) 역시 캐비닛(10)의 내측에 고정되어 회전하지 않으며, 저널 베어링부재(24)의 내측에 설치된 베어링을 중심으로 드럼(20)이 상대 회전하게 된다.

프런트 서포터(30)의 하측에는 배출덕트(50)가 연결되고, 배출덕트(50) 내에는 송풍팬(52)이 설치되어 건조가 완료된 후 드럼(20) 내부의 공기를 순환시킨다. 배출덕트(50)의 일단은 프런트 서포터(30)에 연결되고 타단은 공급 덕트(40)와 연통된다. 프런트 서포터(30)와 배출덕트(50)의 연결 부위에는 건조 후 드럼(20)으로부터 배기되는 공기를 여과하는 필터어셈블리(100)가 추가로 구비될 수 있다. 필터어셈블리(100)에 관해서는 후술하기로 한다.

송풍팬(52)은 모터(60)에 직결되어 드럼(20) 내부의 공기를 강제로 송풍시킨다.

캐비닛(10)의 후방에는 다수의 관통홀(10a)이 형성되고, 배출덕트(50)를 통해 순환되는 공기를 드럼(20)으로 공급하기 위한 공급 덕트(40)가 연결된다. 공급 덕트(40)로부터 공급되는 공기가 다른 곳으로 유출되지 않고 드럼(20) 내부로 공급될 수 있도록 캐비닛(10)의 후방 내측면과 드럼(20)의 후방 외측면 사이에는 커버(22)가 장착된다.

드럼(20)의 후방에도 공기 연통을 위한 다수의 통기홀(20b)이 형성되며, 캐비닛(10)에 형성된 관통홀(10a)과 드럼(20)에 형성된 통기홀(20b)은 커버(22)의 내측에 위치하는 것이 바람직하다.

관통홀(10a)과 통기홀(20b)이 커버(22)의 내측에 위치해야 공급 덕트(40)를 통해 유입되는 공기가 드럼(20) 내부로 바로 유입될 수 있다. 공급 덕트(40) 상에는 공기를 가열하기 위한 히터(42)가 설치된다.

히터(42)는 건조 완료 후 송풍팬(52)에 의해 순환된 습한 공기가 후술할 응축기(70)를 통과해 제습된 후 공급 덕트(40)로 유입되면, 유입된 건조 공기를 가열한다. 건조된 공기는 히터(42)에 의해 가열되어 공급 덕트(40)를 통해 드럼(20)에 재공급된다.

즉, 드럼(20)이 회전하면서 드럼(20) 내부의 공기가 송풍팬(52)에 의해 배출덕트(50)를 통해 배기되면, 공급 덕트(40)를 통해 가열된 공기가 드럼(20) 내부로 빨려 들어가게 된다. 이때 가열된 공기가 공급 덕트(40)를 통해 드럼(20)의 내부로 공급될 수 있도록 히터(42)는 공급 덕트(40)로 공기가 유입되는 입구단이나 공급 덕트(40) 내부에 설치되는 것이 바람직하다.

모터(60)는 두 개의 회전축을 구비하며, 하나의 회전축은 송풍팬(52)과 연결되어 송풍팬(52)을 구동한다. 모터(60)의 다른 하나의 회전축은 풀리(62)에 결합되어 풀리(62)를 회전시킨다. 풀리(62)는 벨트(64)로 드럼(20)과 연결되므로, 벨트(64)의 회전에 의해 드럼(20)이 회전하게 된다.

한편, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 응축기(70)는 배출덕트(50)와 공급 덕트(40)의 사이에 설치되어 배출덕트(50)를 통해 배기되는 습한 공기를 제습하여 공급 덕트(40)로 공급될 수 있도록 한다.

응축기(70)는 공냉식 또는 수냉식 응축기가 모두 사용될 수 있다.

공냉식 응축기를 사용하는 경우에는 건조 후 습해진 공기보다 상대적으로 차가운 외기를 응축기로 공급함으로써 열효환을 통해 습기를 응축시키게 된다. 수냉식 응축기를 사용하는 경우에는 냉매 또는 냉각수를 응축기로 공급함으로써 열교환을 통해 습기를 응축시키게 된다.

공냉식 또는 수냉식 응축기의 사용시 발생하는 응축수는 배수펌프 어셈블리(80)를 통해 캐비닛(10)의 외부로 배수된다. 본 발명에서는 편의상 공냉식 응축기를 일 실시 예로 하여 설명하였다.

공냉식 응축기(70)가 사용되는 경우, 열교환에 의해 건조 후 습해진 공기 중의 습기를 응축시키기 위해 캐비닛(10)의 외부로부터 차가운 공기가 공급되어야 한다. 따라서 외기를 공급하는 외기공급 덕트(40)가 구비되어 그 일측이 응축기(70)의 일측에 연결되고, 타측에는 모터(60) 및 송풍팬(52)이 형성되는 것이 바람직하다. 이를 위해 외기공급 덕트(40)는 캐비닛(10)의 일측에 형성되어 외부와 연통되고, 일단이 응축기(70)의 일측에 연결되는 것이 바람직하다.

그런데 건조 행정이 계속되면 필터 어셈블리(100)에 린트 등의 이물질이 적층된다. 오랜 시간 린트 필터를 청소하지 않는 경우 풍량이 줄어들어 건조 효율이 저하되고 원활한 풍량이 확보되지 않으면 과도한 내부 온도 상승으로 이어지는 문제가 있었다. 따라서 건조기의 사용이 완료된 후 사용자가 매번 린트 필터를 꺼내 린트를 제거해야 하는 번거로움이 있었다.

이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명에서는 자동으로 린트 필터를 청소함으로써 사용자의 편의성을 향상시키고 풍량 확보 및 온도 과열에 따른 문제를 해결할 수 있는 필터어셈블리(100)가 제공된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 드럼(20)으로부터 배출되는 공기가 지나가는 배출덕트(50) 상에는 필터어셈블리(100)가 설치된다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 필터어셈블리(100)는 필터 바디(110)와, 필터 바디(110)의 적어도 일면에 형성된 필터부(120)와, 필터부(120)를 자동으로 청소하는 필터청소부(130)로 구성된다.

필터 바디(110)는 일측에 공기 유입구(111a)가 형성되고, 공기 유입구(111a)에 대향되는 타측을 중심으로 절첩 가능하게 결합되며 내부에 린트 포집 공간이 형성된다. 즉, 전면(112)과 후면(114), 이들에 비해 상대적으로 폭이 좁은 측면(116)과 하면(118)으로 형성된다. 전면(112)에 필터부(120)가 일체로 형성되고, 전면(112)이 양측면(116)의 하단부를 중심으로 회동 가능하게 개폐된다(편의상 공기가 빠져나가는 면을 필터 바디의 정면, 이에 대향되는 면을 후면, 공기 유입구 쪽을 상측, 반대쪽을 하측이라고 정의하기로 함).

공기 유입구(111a)가 형성된 필터 바디(110)의 상부는 결합 부위와의 간섭 방지를 위해 유선형으로 형성된다. 드럼(20)으로부터 배출된 공기는 공기 유입구(111a)를 통해 필터 바디(110)로 유입되어 필터 바디(110)의 전면(112)에 형성된 필터부(120)를 통해 빠져나간다.

필터부(120)는 적어도 필터 바디(110)의 전면(112)에 일체로 형성되며, 추가적으로 필터 바디(110)의 후면(114)에도 일체로 형성될 수 있다. 필터부(120)가 양면에 형성될 경우 한족으로만 공기가 빠져나가는 경우 보다 풍량 확보에 유리하여 건조 성능 향상에 도움이 된다.

필터부(120)는 공기 유입구(111a)를 통해 유입된 공기가 빠져나가면서 공기 중에 포함된 린트가 필터링되는 부분으로, 가늘고 촘촘한 원형의 메쉬(122)와, 메쉬(122)를 지지하는 다수의 리브(124)로 구성된다. 메쉬(122)가 원형이므로 리브(124)는 원형의 메쉬(122)를 골고루 지지하고 강도를 보강할 수 있도록 원형 및 직선형이 복합적으로 형성되는 것이 바람직하다. 필터부(120)를 통해 린트가 제거된 공기가 빠져나가면 린트는 필터부(120)에 달라붙어 있는 상태로 서서히 적층되며, 이를 자동으로 청소하기 위해 필터 바디(110)의 내측에는 필터청소부(130)가 설치된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 필터청소부(130)는 필터부(120)에 접촉하여 린트를 청소하는 브러쉬(132)와, 브러쉬(132)를 구동시키기 위한 구동모터(134)와, 구동모터(134)의 구동력을 브러쉬(132)에 전달하는 동력전환부(136)와, 브러쉬(132)의 임의 유동을 방지하기 위한 롤러부(138)로 구성된다.

브러쉬(132)는 필터 바디(110)의 상하 방향에 수직으로 설치되며, 동력전환부(136)에 의해 필터 바디(110)의 상하 방향으로 이동하면서 필터부(120)를 청소한다. 브러쉬(132)는 직선형으로, 필터부(120)에 걸린 린트를 효율적으로 제거하기 위해 그 길이가 적어도 필터부(120)의 직경보다는 길게 형성되는 것이 바람직하다. 그러나 필터 바디(110)의 하측에서 포집된 린트를 압축시킬 수 있도록 브러쉬(132)의 길이는 길게 형성될수록 좋다. 브러쉬(132)는 롤러부(138)의 설치 공간을 제외한 나머지 부분을 모두 커버할 수 있도록 최대 길이로 형성될 수 있다.

롤러부(138)는 브러쉬(132)에 결합되어 브러쉬(132)가 임의로 유동하는 것을 방지한다. 롤러부(138)는 브러쉬(132)의 길이 방향 양단에 각각 결합되는 롤러가압부(138b)와, 롤러가압부(138b)에 결합되는 복수의 롤러(138a)로 구성된다.

롤러가압부(138b)는 탄성 변형이 가능한 재질로 만들어지며, 'V'자 형태의 양단에 각각 롤러(138a)가 결합된다. 예를 들어, 롤러가압부(138b)는 금속 박판으로 만들어질 수 있다. 롤러가압부(138b)는 브러쉬(132)의 이동에 따라 탄성 변형되어 롤러(138a)를 소정의 힘으로 가압하여 롤러(138a)가 필터 바디(110)의 내측면에 항상 접촉하도록 한다.

롤러(138a)는 롤러가압부(138b)에 의해 가압되어 필터 바디(110)의 내측면에 항상 접촉되어 있으며, 브러쉬(132)의 상하 방향 이동에 따라 필터 바디(110)의 측면을 따라 상하 방향으로 이동한다. 롤러(138a)는 롤러가압부(138b)의 'V'자 형태의 양단부에 결합되므로 이웃한 롤러(138a)와 소정 간격 이격 설치된다. 롤러(138a)가 상호 이격됨으로써 롤러가압부(138b)를 중심으로 브러쉬(132)의 양단을 안정적으로 지지할 수 있어 필터부(120)를 청소하는 동안 브러쉬(132)가 임의로 유동하는 것을 방지할 수 있다.

동력전환부(136)는 브러쉬(132)에 구동모터(134)의 회전 구동력을 전달하여 브러쉬(132)가 직선 운동하도록 하며, 구동모터(134)에 연결된 제1링크(136a)와, 제1링크(136a) 및 브러쉬(132)에 연결된 제2링크(136b)로 구성된다.

제1링크(136a)는 일단이 구동모터(134)에 결합되고, 타단이 제2링크(136b)에 회동 가능하게 결합되어 구동모터(134)의 구동력을 제2링크(136b)로 전달한다.

제2링크(136b)는 일단이 제2링크(136b)에 회동 가능하게 결합되고, 타단이 브러쉬(132)의 길이 방향 중앙에 회동 가능하게 결합되어 제2링크(136b)에 의해 전달된 구동력을 브러쉬(132)에 전달한다.

즉, 구동모터(134)의 회전 운동이 동력전환부(136)에 의해 브러쉬(132)의 직선 운동으로 전환된다.

도 4a 내지 도 4h에 도시된 바와 같이, 구동모터(134)의 작동에 의해 제1링크(136a)가 필터 바디(110)의 하측을 향해 회전하면서 제2링크(136b)를 회전시켜 필터 바디(110)의 하측을 향해 끌어당기게 된다. 제2링크(136b)가 필터 바디(110)의 하측으로 끌어 당겨지면서 브러쉬(132)를 잡아당기게 되므로 브러쉬(132)가 필터 바디(110)의 하측을 향해 하강하게 된다.

이때, 브러쉬(132)는 필터부(120)에 접촉된 상태이므로 필터부(120)에 붙어있는 린트를 쓸어 내리면서 하강하게 된다. 따라서 필터부(120)에 붙어 있던 린트는 필터 바디(110)의 하측으로 떨어지게 된다.

구동모터(134)가 계속 작동하면서 제1링크(136a)가 회전하여 다시 필터 바디(110)의 상측을 향해 회전하고, 제2링크(136b)가 제1링크(136a)에 의해 회전하여 필터 바디(110)의 상측을 향해 밀려 올라가게 된다. 제2링크(136b)가 필터 바디(110)의 상측을 향해 밀려올라가면서 브러쉬(132)를 밀어 올리므로 브러쉬(132)는 다시 필터 바디(110)의 상측으로 이동하게 된다.

이러한 과정이 반복되면서 필터부(120)에 붙어 있는 린트가 자동으로 청소되어 필터 바디(110)의 하측에 포집된다. 린트가 점점 쌓이게 되면 브러쉬(132)가 하강할 때 린트에 접촉하게 되므로 린트가 브러쉬(132)에 의해 압축되어 부피가 줄어든다.

브러쉬(132)가 필터 바디(110)의 하면에 가깝게 하강할수록 린트의 압축 효율이 향상되므로 동력전환부(136)의 길이를 조절하여 브러쉬(132)를 필터 바디(110)의 하면쪽으로 좀더 하강시킬 수 있다.

이러한 구성에 의해 사용자는 건조기의 작동 완료 후 매번 필터를 청소하지 않아도 되며, 주기적으로 필터어셈블리(100)를 분리하여 압축된 린트를 버려주면 된다. 즉, 기존의 린트 필터 사용시 건조기 작동시마다 린트를 청소해야 했다면, 본 발명의 경우 건조기 10회 작동이나 20회 작동 후에 청소하면 되므로 린트 제거 주기가 길어지게 되어 사용자의 편의성이 향상된다.

다음으로 본 발명의 제2 실시 예에 따른 필터어셈블리가 구비된 건조기에 대해 설명하기로 한다(단, 제1 실시 예에서와 동일한 구성 요소에 대해서는 그 자세한 설명을 생략하기로 한다).

첨부된 도 5는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 필터어셈블리의 내부를 도시한 모식도이고, 도 6a 내지 6h는 도 4에 따른 필터청소부의 작동 상태를 도시한 모식도이다.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 필터어셈블리(200)는 필터 바디(210)와, 필터 바디(210)의 적어도 일면에 형성된 필터부(220)와, 필터부(220)를 자동으로 청소하는 필터청소부(230)로 구성된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 필터청소부(230)는 필터부(220)에 접촉하여 린트를 청소하는 브러쉬(232)와, 브러쉬(232)를 구동시키기 위한 구동모터(234)와, 구동모터(234)의 구동력을 브러쉬(232)에 전달하는 동력전환부(236)와, 브러쉬(232)의 임의 유동을 방지하기 위한 롤러부(238)로 구성된다.

동력전환부(236)는 일단이 구동모터(234)에 결합되고 타단이 브러쉬(232)의 길이 방향 중앙에 결합되되 브러쉬(232)의 길이 방향을 따라 이동 가능하게 결합된다.

도 6a 내지 도 6h에 도시된 바와 같이, 구동모터(234)가 회전하면서 구동모터(234)에 연결된 동력전환부(236)의 일단이 함께 회전하고, 브러쉬(232)에 연결된 동력전환부(236)의 타단이 브러쉬(232)의 일단부 쪽으로 이동하면서 브러쉬(232)를 필터 바디(210)의 하측을 향해 끌어내리게 된다.

이에 따라 브러쉬(232)가 필터 바디(210)의 하측을 향해 이동하면서 필터부(220)를 청소하여 린트가 필터 바디(210)의 하측으로 포집되도록 한다. 브러쉬(232)에 연결된 동력전환부(236)의 타단이 브러쉬(232)의 중앙 쪽으로 이동하면서 브러쉬(232)는 필터 바디(210)의 하측에 최대한 근접하게 된다.

브러쉬(232)에 의해 분리된 린트가 계속 적층되면 브러쉬(232)가 하강할 때 린트가 브러쉬(232)에 의해 압축되므로 그 부피가 줄어들게 된다.

구동모터(234)가 계속 회전하면서 구동모터(234)에 연결된 동력전환부(236)의 일단이 함께 회전하고, 브러쉬(232)에 연결된 동력전환부(236)의 타단이 브러쉬(232)의 타단쪽으로 이동하면서 브러쉬(232)를 필터 바디(210)의 상측을 향해 밀어 올리게 된다.

이에 따라 브러쉬(232)가 필터 바디(210)의 상측을 향해 이동하여 원래의 위치로 복귀된다.

이러한 과정에 의해 필터부(220)의 린트가 제거되고 압축되어 필터 바디(210)의 하측에 적층된다.

제2 실시 예에 개시된 동력전환부(236)는 제1 실시 예에 개시된 동력전환부(136)보다 브러쉬(232)를 좀더 필터 바디(210)의 하면에 가깝게 이동시킬 수 있어 린트의 압축 효율이 향상될 수 있다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1 및 제2 실시 예에 따른 필터어셈블리에 의해 린트 필터를 자동으로 청소할 수 있어 사용자의 편의성이 향상되고, 적절한 건조 풍량을 항상 유지할 수 있어 건조 성능이 향상되고 과도한 내부 온도 상승에 따른 문제를 방지할 수 있는 효과가 있다.

한편 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며, 특허청구범위에서 청구된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양하게 변형 실시할 수 있는 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

10 : 캐비닛 20 : 드럼
50 : 배출덕트 70 : 응축기
100 : 필터어셈블리 110 : 필터 바디
120 : 필터부 130 : 필터청소부

Claims

외관을 형성하는 캐비닛;
상기 캐비닛의 내부에 회동 가능하게 설치되어 건조 대상물을 수용하는 드럼;
상기 드럼으로부터 배출되는 공기가 지나가는 배출덕트; 및
상기 배출덕트 상에 설치되어 배출되는 공기의 린트를 포집하여 포집된 린트를 청소하며, 구동모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 동력전환부가 구비된 필터어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
제1항에 있어서,
상기 필터어셈블리는,
일측을 중심으로 회동 가능하게 형성되고, 타측에 상기 드럼에서 배출되는 공기가 유입되는 공기 유입구가 형성되어 내부에 린트 포집 공간을 형성하는 필터 바디와, 상기 필터 바디의 적어도 일면에 형성된 필터부와, 상기 필터 바디의 내부에 설치되어 상기 필터부를 청소하는 필터청소부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
제2항에 있어서,
상기 필터청소부는 상기 필터부의 린트를 청소하는 브러쉬와, 상기 브러쉬를 회전 구동시키기 위한 구동모터와, 구동모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 상기 동력전환부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
제3항에 있어서,
상기 필터부는 원형의 메쉬와, 상기 메쉬를 지지하는 다수의 리브로 구성된 것을 특징으로 하는 건조기.
제4항에 있어서,
상기 브러쉬의 길이는 상기 필터부의 폭 이상인 것을 특징으로 하는 건조기.
제3항에 있어서,
상기 동력전환부는 상기 구동모터에 연결되어 회전 운동하는 제1링크와, 일단이 상기 제1링크에 결합되고 타단이 상기 브러쉬에 연결되어 회전 운동하며 상기 브러쉬를 직선 운동 시키는 제2링크를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 건조기.
제3항에 있어서,
상기 동력전환부는 일단이 상기 구동모터에 결합되고 타단이 상기 브러쉬 상에 이동 가능하게 결합되어 회전운동하며 상기 브러쉬를 직선 운동 시키는 것을 특징으로 하는 건조기.
제6항 또는 제7항에 있어서,
상기 필터청소부는 상기 브러쉬의 양단에 결합되어 상기 브러쉬를 이동 가능하게 지지하는 롤러부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건조기.
제8항에 있어서,
상기 롤러부는 상기 브러쉬의 양단에 결합되는 탄성 변형 가능한 롤러가압부와, 상기 롤러가압부에 의해 상기 필터 바디의 내측면에 접촉 상태를 유지하는 복수의 롤러를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
제9항에 있어서,
상기 롤러는 이웃한 롤러와 소정 간격 상호 이격 설치된 것을 특징으로 하는 건조기.
제3항에 있어서,
상기 브러쉬는 상기 공기 유입구의 반대 방향을 향해 왕복운동 하는 것을 특징으로 하는 건조기.
제11항에 있어서,
상기 브러쉬의 이동방향 하측에 린트가 적층되어 압축되는 것을 특징으로 하는 건조기.
제2항에 있어서,
상기 필터부는 상기 필터 바디로 유입된 공기가 배출되는 면에 형성된 것을 특징으로 하는 건조기.
제13항에 있어서,
상기 필터부는 상기 필터 바디로 유입된 공기가 배출되는 면에 대향되는 면에 추가로 형성된 것을 특징으로 하는 건조기.