KR20110050996A - Bending device - Google Patents

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KR20110050996A KR1020090107630A KR20090107630A KR20110050996A KR 20110050996 A KR20110050996 A KR 20110050996A KR 1020090107630 A KR1020090107630 A KR 1020090107630A KR 20090107630 A KR20090107630 A KR 20090107630A KR 20110050996 A KR20110050996 A KR 20110050996A
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구도회
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주식회사 성우하이텍
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Abstract

PURPOSE: A bending apparatus is provided to prevent corrugation and bending on a bent portion by applying bending force on the bent portion supported on a clamper. CONSTITUTION: A bending apparatus comprises a base plate(3), a settling table(5), a clamping unit(30), both hinge plates(7,9), a bending unit(40), and a hinge drive unit(50). The settling table is installed at the center of the base plate. A forming beam is mounted in the settling table. The clamping unit is fixed in the settling table since the upper side of the forming beam is pressed through multiple clampers(C1, C2). The both hinge plate is hinge-clipped with both sides of the settling table through the hinge section. The bending unit can insert the bending core into both ends of the forming beam. The hinge drive unit hinge-operates both hinge plates.

Description

벤딩장치{BENDING DEVICE}Bending Device {BENDING DEVICE}

본 발명은 벤딩장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 클램핑 금형유닛에 의해 고정된 성형빔의 양단부 내측에 벤딩 코어를 삽입한 상태로 힌지 작동시켜 상기 성형빔의 양단부를 일정 곡률로 동시에 굽힘 가공할 수 있도록 하는 벤딩장치에 관한 것이다. The present invention relates to a bending device, and more particularly, by bending the bending core is inserted into both ends of the forming beam fixed by the clamping mold unit, both ends of the forming beam can be simultaneously bent at a certain curvature. It relates to a bending device to make.

일반적으로 차량에서의 범퍼는 자동차가 다른 자동차나 고정체와의 충돌시, 그 충격을 흡수하여 승객의 안전을 도모하며, 동시에 차체의 변형을 최소화 할 수 있도록 자동차의 전,후 단부의 소정 부위에 배치되는 완충유닛이다.In general, a bumper in a vehicle absorbs an impact when a vehicle collides with another vehicle or a fixed body to promote passenger safety, and at the same time, a predetermined portion of the front and rear ends of the vehicle can be minimized to minimize deformation of the vehicle body. The buffer unit is arranged.

도 1에서 도시한 바와 같이, 상기한 범퍼(100)는 차량의 전,후방에서 차폭 방향으로 배치되는 범퍼빔(101)의 후방 양측에 스테이(103)가 장착되어 차체측 사이드 멤버(111)에 장착되는 범퍼빔 유닛(105)과, 상기 범퍼빔(101)의 전방에 배치되어 충격력을 흡수하는 에너지 업소버(107), 그리고 상기 범퍼빔(101)과 에너지 업소버(107)를 감싸는 범퍼 커버(109)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the bumper 100 has a stay 103 mounted at both rear sides of the bumper beam 101 arranged in the vehicle width direction from the front and rear of the vehicle, and thus the bumper 100 is mounted on the vehicle side side member 111. A bumper beam unit 105 to be mounted, an energy absorber 107 disposed in front of the bumper beam 101 to absorb impact force, and a bumper cover 109 surrounding the bumper beam 101 and the energy absorber 107. )

상기한 종래의 범퍼빔 유닛(105)은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 범퍼빔(101)의 후방 양측에 스테이(103)가 볼트 체결된 상태로, 차체 측의 사이드 멤 버(111)에 크래쉬 박스(미도시)등을 통하여 조립된다. In the conventional bumper beam unit 105, as shown in FIG. 2, the side member 111 of the vehicle body side is provided with the stay 103 bolted to both rear sides of the bumper beam 101. Assembled through a crash box (not shown).

상기한 범퍼빔(101)은 그 양단부 일측이 각각 일정 곡률로 굽힘 성형되어 차체의 전방 범퍼 커버(109)의 양측 곡선부에 대응하게 되는데, 이러한 범퍼빔(101)은, 도 3에서 도시한 바와 같이, 코일소재를 롤 포밍 공정을 통하여 폐구간의 성형빔(200)으로 성형한 후(S1), 상기 성형빔(200)의 양단부 각 일측에 굽힘 성형 시, 주름이나 굴곡이 생기는 것을 방지하도록 프레스 공정을 통하여 비드(B)를 형성하게 된다.(S2) One side of the bumper beam 101 is bent at a predetermined curvature on both sides thereof to correspond to both curved portions of the front bumper cover 109 of the vehicle body. The bumper beam 101 is shown in FIG. 3. Similarly, after the coil material is formed into the shaping beams 200 of the closed section through a roll forming process (S1), when bending forming on both sides of the shaping beams 200, presses are formed to prevent wrinkles or bending. Bead (B) is formed through the process. (S2)

이후, 상기한 성형빔(200)은 곡률 성형기를 통하여 그 양단부에 일정 곡률을 갖도록 곡률 성형하게 된다.(S3)Thereafter, the shaping beam 200 is curvature-molded so as to have a predetermined curvature at both ends thereof through a curvature forming machine (S3).

그러나 상기한 성형빔(200)의 종래 벤딩 성형기에 의한 굽힘 성형은 성형빔(200)의 양단부를 3개의 벤딩 롤러(미도시)에 걸친 상태로 성형빔의 외측에 힘을 가하여 굽힘 성형함에 따라 굽힘부(201)에 비드(B)를 성형함에도 불구하고, 여전히 주름이나 굴곡(D)이 생겨 품질문제를 야기시키는 문제점이 있다. However, the bending molding of the forming beam 200 by the conventional bending molding machine is bent by applying a force to the outside of the forming beam in the state spanning the two ends of the forming beam 200 across three bending rollers (not shown). In spite of molding the bead B on the part 201, there is still a problem that wrinkles or bends D occur and cause quality problems.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 상부에 클램핑 금형유닛을 구성하여 성형빔의 상부를 고정하고, 고정된 성형빔의 양단부에는 내측으로 벤딩유닛의 벤딩 코어를 삽입한 상태로 벤딩유닛을 힌지 작동시켜 상기 성형빔의 양단부 내측에서 벤딩 코어를 통하여 힘을 가함으로써 일정 곡률로 동시에 굽힘 가공하여 굽힘부에 주름이나 굴곡의 발생을 방지하도록 하는 벤딩장치를 제공하는 것이다. Therefore, the present invention has been invented to solve the problems as described above, the problem to be solved by the present invention is to form a clamping mold unit on the top to fix the upper part of the forming beam, both ends of the fixed forming beam to the inside The bending unit is hinged while the bending core of the bending unit is inserted to apply a force through the bending cores at both ends of the forming beam to simultaneously bend at a certain curvature to prevent the occurrence of wrinkles or bends in the bending portion. It is to provide a bending device.

상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 벤딩장치는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 중앙에 설치되어 성형빔이 안착되는 안착 테이블; 상기 베이스 플레이트 상에 클램핑 프레임을 통하여 설치되어 상기 안착 테이블 상의 성형빔의 상면을 다수개의 클램퍼를 통하여 유압으로 가압하여 상기 안착 테이블에 고정하는 클램핑 유닛; 상기 안착 테이블 상의 성형빔 양단에 대응하여 상기 안착 테이블의 양측면에 힌지부를 통하여 힌지 체결되는 양측 힌지 플레이트; 상기 각 힌지 플레이트 상에 장착되어 상기 성형빔의 양단을 통하여 성형빔의 양단부 내측으로 벤딩 코어를 삽입 가능하도록 구성되는 벤딩유닛; 상기 양측 힌지 플레이트의 각 하면에 대응하여 상기 베이스 플레이트의 양측에 각각 설치되어 승하강 구동에 의해 상기 양측 힌지 플레이트를 힌지 작동시키는 힌지구동수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.Bending apparatus of the present invention for realizing the above technical problem is a base plate; A seating table installed at a center of the base plate to seat a forming beam; A clamping unit installed on the base plate through a clamping frame to press the upper surface of the forming beam on the seating table by hydraulic pressure through a plurality of clampers to fix the seating table to the seating table; Two side hinge plates hinged to both sides of the seating table through hinges corresponding to both ends of the forming beams on the seating table; A bending unit mounted on the hinge plates and configured to insert bending cores into both ends of the forming beam through both ends of the forming beam; Corresponding to each of the lower surface of the hinge plate on both sides of the base plate is characterized in that it comprises a hinge driving means for hinge operation of the two hinge plate by the elevating drive.

상기 클램핑 프레임은 상기 안착 테이블의 전후 양측에 대응하여 베이스 플레이트 상에 각각 세워져 설치되는 지주 프레임; 상기 각 지주 프레임의 상단에 고정되는 상부 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The clamping frame is a support frame which is installed standing on the base plate corresponding to both front and rear sides of the seating table, respectively; Characterized in that the upper frame is fixed to the upper end of each holding frame.

상기 클램핑 유닛은 상기 성형빔의 길이방향을 따라 이에 대응하도록 상기 클램핑 프레임의 상부에 하향하여 설치되는 다수개의 클램핑 실린더; 상기 각 클램핑 실린더의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔의 상면을 규제하여 가압하는 클램퍼로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The clamping unit may include a plurality of clamping cylinders installed downward in an upper portion of the clamping frame so as to correspond to the molding beam in a longitudinal direction thereof; And a clamper mounted on the rod end of each clamping cylinder to regulate and press the upper surface of the forming beam.

상기 각 클램핑 실린더는 상기 성형빔의 중앙부 양측과, 상기 성형빔의 굽힘부 양측에 각각 대응하는 4개의 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Each of the clamping cylinders may include four hydraulic cylinders corresponding to both sides of the center portion of the forming beam and both sides of the bending portion of the forming beam.

상기 각 클램퍼는 상기 성형빔의 중앙부 양측을 규제하도록 성형빔의 상면 형상의 하단면을 갖는 2개의 중앙 클램퍼와, 상기 성형빔의 굽힘부 양측을 규제하도록 곡률이 반영된 성형빔의 상면 형상의 하단면을 갖는 2개의 굽힘 클램퍼로 이루어지는 것을 특징으로 한다.Each of the clampers includes two central clampers having a lower surface of the upper surface of the forming beam to regulate both sides of the center portion of the forming beam, and a lower surface of the upper surface of the forming beam reflecting curvature to regulate both sides of the bent portion of the forming beam. It is characterized by consisting of two bending clampers having.

상기 벤딩유닛은 상기 각 힌지 플레이트의 상면에 브라켓을 통하여 고정 설치되어 코어로드를 전,후진 구동시키는 코어 실린더; 상기 각 코어 실린더의 코어로드 선단에 다수개의 코어가 힌지 연결되어 상기 코어 실린더의 전,후진 작동에 따라 상기 성형빔의 양단을 통하여 내측으로 삽입되는 벤딩 코어로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The bending unit is fixed to the upper surface of the hinge plate through a bracket for driving the core rod forward, backward; A plurality of cores are hinged to the core rod front end of each core cylinder, characterized in that the bending core is inserted inward through both ends of the forming beam according to the forward and backward operation of the core cylinder.

상기 벤딩 코어는 다수개의 코어가 힌지핀을 통하여 연결된 상태로 상기 코어로드의 선단 양측에 2열로 구성되어 각각 일정 곡률로 굽혀지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.The bending cores are formed in two rows at both ends of the core rod in a state in which a plurality of cores are connected through hinge pins and bent at a predetermined curvature.

상기 코어 실린더는 사각의 하우징을 갖는 유압 실린더로 이루어지는 것으로 할 수 있다. The core cylinder may be composed of a hydraulic cylinder having a rectangular housing.

상기 힌지구동수단은 상기 양측 힌지 플레이트의 각 하면에 대응하여 상기 베이스 플레이트의 양측에 각각 상향하여 설치되며, 작동로드를 승하강 구동시키는 구동 실린더; 상기 각 작동로드의 선단에 회전 가능하게 장착되어 상기 양측 힌지 플레이트의 각 하면에 구름 접촉되는 구동 롤러로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The hinge driving means is installed upwardly on both sides of the base plate corresponding to each lower surface of the hinge plates on both sides, the drive cylinder for driving the driving rod; It is characterized by consisting of a driving roller rotatably mounted to the front end of each of the operation rods and rolling contact with each lower surface of the hinge plates on both sides.

상기 구동 실린더는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것으로 할 수 있다. The drive cylinder can be made of a hydraulic cylinder whose hydraulic pressure is hydraulic.

상기 구동 롤러는 외주면이 고무소재로 이루어지는 것으로 할 수 있다. The driving roller may have an outer circumferential surface made of a rubber material.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 벤딩장치는 상부에 클램핑 금형유닛을 구성하여 성형빔의 상부를 고정하고, 고정된 성형빔의 양단부에는 내측으로 벤딩유닛의 벤딩 코어를 삽입한 상태로 벤딩유닛을 힌지 작동시켜 상기 성형빔의 양단부 내측에서 벤딩 코어를 통하여 힘을 가함으로써 일정 곡률로 동시에 굽힘 가공하여 굽힘부에 주름이나 굴곡의 발생을 방지하는 효과가 있다. As described above, the bending device according to the present invention constitutes a clamping mold unit to fix the upper part of the forming beam, and the bending unit is inserted into both ends of the fixed forming beam with the bending core of the bending unit inserted inward. The hinge is operated to apply a force through the bending core inside the both ends of the forming beam at the same time bend at a certain curvature, thereby preventing the occurrence of wrinkles or bends in the bent portion.

즉, 성형빔의 양단부 내측에 각 벤딩 코어가 끼워진 상태로 벤딩 코어도 일정 곡률로 휘어지면서 상면이 각 굽힘 클램퍼에 지지된 굽힘부에 굽힘력을 가함으로써 굽힘부에 주름이나 굴곡의 발생을 방지하여 곡률 성형부가 미려한 범퍼빔 등의 제품을 생산하게 된다. That is, the bending core is bent at a certain curvature while the respective bending cores are fitted inside both ends of the forming beam, and the upper surface is applied with bending force to the bending portions supported by the bending clampers, thereby preventing the occurrence of wrinkles or bendings in the bending portions. The curvature forming part produces a beautiful product such as a bumper beam.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 벤딩장치의 구성도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 벤딩장치에 적용되는 벤딩유닛의 부분 사시도이다. 4 is a configuration diagram of a bending device according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a partial perspective view of a bending unit applied to the bending device according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 벤딩장치(1)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 베이스 플레이트(3)가 구비된다. As illustrated in FIG. 4, the bending device 1 according to the present embodiment includes a base plate 3.

상기 베이스 플레이트(3)의 중앙에는 성형빔(10)이 안착되는 안착 테이블(5)이 설치된다.In the center of the base plate 3, a seating table 5 on which the forming beam 10 is mounted is installed.

그리고 상기 베이스 플레이트(3) 상에는 클램핑 프레임(20)을 통하여 클램핑 유닛(30)이 설치되는데, 상기 클램핑 유닛(30)은 안착 테이블(5) 상의 성형빔(10)의 상면을 4개의 클램퍼(C1,C2,C3,C4)를 통하여 유압으로 가압하여 상기 안착 테이블(5)에 고정하게 된다. In addition, the clamping unit 30 is installed on the base plate 3 through the clamping frame 20. The clamping unit 30 has four clampers C1 on the upper surface of the forming beam 10 on the seating table 5. Hydraulic pressure through the C2, C3, C4 is fixed to the seating table (5).

여기서, 상기 클램핑 프레임(20)은 상기 안착 테이블(5)의 전후 양측에 대응하여 베이스 플레이트(3) 상에 4개의 지주 프레임(F1)이 각각 세워져 설치되고, 상기 각 지주 프레임(F1)의 상단에는 상기 클램핑 유닛(30)이 설치되는 상부 프레임(F2)이 구성된다.Here, the clamping frame 20 is provided with four strut frames F1 standing up on the base plate 3 to correspond to the front and rear sides of the seating table 5, respectively, and the upper end of each strut frame F1. The upper frame (F2) is provided with the clamping unit 30 is installed.

그리고 상기 클램핑 유닛(30)은 상기 성형빔(10)의 길이방향을 따라 그 상면에 대응하도록 상기 클램핑 프레임(20)의 상부 프레임(F2)에 하향하여 4개의 클램핑 실린더(CY1,CY2,CY3,CY4)가 설치된다.In addition, the clamping unit 30 is disposed downwardly to the upper frame F2 of the clamping frame 20 along the longitudinal direction of the shaping beam 10, so that the four clamping cylinders CY1, CY2, CY3, CY4) is installed.

또한, 상기 각 클램핑 실린더(CY1,CY2,CY3,CY4)의 로드 선단에는 상기 성형빔(10)의 상면을 규제하여 가압하는 각 클램퍼(C1,C2,C3,C4)가 설치되어 이루어진다. In addition, each clamper (C1, C2, C3, C4) for regulating and pressing the upper surface of the forming beam 10 is provided at the rod end of each of the clamping cylinder (CY1, CY2, CY3, CY4).

여기서, 상기 4개의 클램핑 실린더(CY1,CY2,CY3,CY4)는 상기 성형빔(10)의 중앙부 양측과 상기 성형빔(10)의 굽힘부 양측에 각각 대응하여 설치되는 유압 실린더로 이루어진다. Here, the four clamping cylinders CY1, CY2, CY3, and CY4 each include hydraulic cylinders installed corresponding to both sides of the center portion of the forming beam 10 and both sides of the bent portion of the forming beam 10.

그리고 상기 각 클램퍼(C1,C2,C3,C4)는 상기 성형빔(10)의 중앙부 양측을 규제하도록 성형빔(10)의 상면 형상의 하단면을 갖는 2개의 중앙 클램퍼(C1,C2)와, 도 5에서 도시한 바와 같이, 상기 성형빔(10)의 굽힘부 양측을 규제하도록 곡률이 반영된 성형빔(10)의 상면 형상의 하단면을 갖는 2개의 굽힘 클램퍼(C3,C4)로 이루어진다. And each of the clampers (C1, C2, C3, C4) and two central clampers (C1, C2) having a lower surface of the upper surface shape of the shaping beam 10 to regulate both sides of the center portion of the shaping beam 10, As shown in FIG. 5, two bending clampers C3 and C4 having lower surfaces of the upper surface shape of the forming beam 10 in which curvature is reflected to regulate both sides of the bending portion of the forming beam 10 are formed.

한편, 상기 안착 테이블(5) 상의 성형빔(10) 양단에 대응하여 상기 안착 테이블(5)의 양측면에는 힌지부(H)를 통하여 각각 힌지 플레이트(7,9)가 힌지 체결된다. Meanwhile, hinge plates 7 and 9 are hinged to both sides of the seating table 5 through hinges H, respectively, in correspondence to both ends of the forming beam 10 on the seating table 5.

상기 각 힌지 플레이트(7,9) 상에는 벤딩유닛(40)이 장착되어 상기 성형빔(10)의 양단을 통하여 성형빔(10)의 양단부 내측으로 벤딩 코어(41)를 삽입 가능하도록 구성된다. A bending unit 40 is mounted on each of the hinge plates 7 and 9 to insert the bending cores 41 into both ends of the forming beam 10 through both ends of the forming beam 10.

상기 벤딩유닛(40)은, 도 6에서 도시한 바와 같이, 코어 실린더(43)와 벤딩 코어(41)로 이루어지는데, 상기 코어 실린더(43)는 상기 각 힌지 플레이트(7,9)의 상면에 브라켓(B)을 통하여 고정 설치되어 코어로드(45)를 전,후진 구동시키도록 구성된다. The bending unit 40, as shown in Figure 6, consists of a core cylinder 43 and the bending core 41, the core cylinder 43 is on the upper surface of each of the hinge plates (7, 9) It is fixedly installed through the bracket (B) is configured to drive the core rod 45 forward, backward.

상기 벤딩 코어(41)는 상기 각 코어 실린더(43)의 코어로드(45) 선단에 6개의 코어(47)가 힌지 연결되어 상기 코어 실린더(43)의 전,후진 작동에 따라 상기 성형빔(10)의 양단을 통하여 내측으로 삽입되도록 구성된다. The bending core 41 has six cores 47 hinged to the front end of the core rods 45 of the core cylinders 43 so that the forming beams 10 may be moved according to the forward and backward operations of the core cylinders 43. It is configured to be inserted inward through both ends of the).

여기서, 상기 벤딩 코어(41)는 6개의 코어(47)가 힌지핀(49)을 통하여 서로 연결된 상태로 상기 코어로드(45)의 선단 양측에 2열로 구성되어 각각 일정 곡률로 굽혀지도록 형성된다. Here, the bending core 41 is formed so that the six cores 47 are connected to each other through the hinge pin 49 and formed in two rows at both ends of the core rod 45 to be bent at a predetermined curvature.

또한, 상기 코어 실린더(43)는 사각의 하우징을 갖는 유압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the core cylinder 43 is preferably made of a hydraulic cylinder having a rectangular housing.

그리고 상기 양측 힌지 플레이트(7,9)의 각 하면에 대응하여 상기 베이스 플레이트(3)의 양측에 힌지구동수단(50)이 각각 설치되어 승하강 구동에 의해 상기 양측 힌지 플레이트(7,9)를 힌지 작동시키게 된다. In addition, hinge driving means 50 are provided on both sides of the base plate 3 to correspond to the lower surfaces of the hinge plates 7 and 9, respectively, so that the hinge plates 7 and 9 are moved by lifting and lowering. The hinge will be activated.

상기 힌지구동수단(50)은 상기 양측 힌지 플레이트(7,9)의 각 하면에 대응하여 상기 베이스 플레이트(3)의 양측에 각각 구동 실린더(51)가 상향하여 설치되며, 그 작동로드를 승하강 구동시키게 된다. The hinge driving means 50 is provided with driving cylinders 51 upwardly installed at both sides of the base plate 3 corresponding to each lower surface of the hinge plates 7 and 9 on both sides, and raising and lowering the operation rod. Will be driven.

그리고 상기 각 구동 실린더(51)의 작동로드의 선단에는 구동 롤러(53)가 회전 가능하게 장착되어 상기 양측 힌지 플레이트(7,9)의 각 하면에 구름 접촉된다. In addition, a driving roller 53 is rotatably mounted at the front end of each of the driving rods of the driving cylinders 51 to make a rolling contact with each lower surface of the hinge plates 7 and 9.

여기서, 상기 구동 실린더(51)는 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 구동 롤러(53)는 외주면이 고무소재로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the drive cylinder 51 is preferably made of a hydraulic cylinder for the hydraulic pressure thereof, the drive roller 53 is preferably made of a rubber material outer peripheral surface.

따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 벤딩장치(1)의 작동은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상기한 안착 테이블(5) 상에 굽힘 성형할 성형빔(10)을 안착시킨 상태로, 도 8에서 도시한 바와 같이, 4개의 클램핑 실린더(CY1,CY2,CY3,CY4)를 모두 전진 구동하여 2개의 중앙 클램퍼(C1,C2,)와 2개의 굽힘 클램퍼(C3,C4)가 각각 성형빔(10)의 상면 중앙부 양측과 굽힘부 양측을 가압하여 지지하도록 한다. Therefore, the operation of the bending device 1 having the configuration as described above, as shown in Figure 4, first, in the state of seating the shaping beam 10 to be bent on the seating table 5 described above, As shown in FIG. 8, all four clamping cylinders CY1, CY2, CY3, and CY4 are driven forward so that two center clampers C1, C2 and two bending clampers C3 and C4 are formed beams, respectively. Both sides of the center of the upper surface of the (10) and both sides of the bent portion are pressed to be supported.

이러한 상태로, 도 7에서 도시한 바와 같이, 양측 코어 실린더(43)를 전진 구동시켜 각 벤딩 코어(41)가 성형빔(10)의 양단을 통하여 내측으로 삽입되도록 한다. In this state, as shown in FIG. 7, both of the core cylinders 43 are driven forward so that each bending core 41 is inserted inward through both ends of the forming beam 10.

이어서, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 양측 구동 실린더(51)를 상승 구동시켜, 양측 구동 롤러(53)가 각 힌지 플레이트(7,9)의 하면에 접촉된 상태로 힌지 플레이트(7,9)의 외측을 밀어 올려 힌지 작동시키게 된다. Subsequently, as shown in FIG. 8, the both driving cylinders 51 are driven up, and the hinge plates 7 and 9 are brought into contact with the lower surfaces of the hinge plates 7 and 9. Push the outside of the hinge to activate the hinge.

이에 따라, 상기 각 힌지 플레이트(7,9) 상에 장착된 벤딩유닛(40)도 함께 회전하여 상기 성형빔(10)의 양단부 내측에 삽입된 각 벤딩 코어(41)를 통하여 성형빔(10)에 굽힘력을 가함으로써 상기 성형빔(10)의 양측 굽힘부는 일정 곡률로 동시에 굽힘 가공된다. Accordingly, the bending beams 40 mounted on the hinge plates 7 and 9 are also rotated together to form the molding beams 10 through the respective bending cores 41 inserted into both ends of the molding beams 10. By applying a bending force to both bending portions of the forming beam 10, the bending is simultaneously performed at a constant curvature.

이와 같이, 상기 성형빔(10)의 양단부 내측에 각 벤딩 코어(41)가 끼워진 상태로 벤딩 코어(41)도 일정 곡률로 휘어지면서 상면이 굽힘 클램퍼(C3,C4)에 지지된 굽힘부에 굽힘력을 가함으로써 굽힘부에 주름이나 굴곡의 발생을 방지하게 된다. As described above, the bending core 41 is bent at a predetermined curvature while the respective bending cores 41 are fitted inside both ends of the forming beam 10, and the upper surface is bent in the bent portion supported by the bending clampers C3 and C4. Applying a force prevents the occurrence of wrinkles or bends in the bent portion.

도 1은 일반적인 차량용 범퍼의 분리 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a general vehicle bumper.

도 2는 일반적인 차량용 범퍼빔과 스태이의 조립 사시도이다. 2 is an assembled perspective view of a bumper beam and a staple for a general vehicle;

도 3은 일반적인 차량용 범퍼빔의 제조과정을 도시한 범퍼빔 제조 공정도이다.3 is a process diagram illustrating a manufacturing process of a bumper beam for a general vehicle.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 벤딩장치의 구성도이다. 4 is a block diagram of a bending device according to an embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 A-A 선에 따른 단면도이다. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 벤딩장치에 적용되는 벤딩유닛의 부분 사시도이다. 6 is a partial perspective view of a bending unit applied to a bending device according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 벤딩장치에 적용되는 벤딩유닛의 성형빔에 대한 작동 상태도이다.7 is an operation state diagram for the forming beam of the bending unit applied to the bending device according to an embodiment of the present invention.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 벤딩장치의 작동 상태도이다. 8 is an operation state diagram of the bending device according to an embodiment of the present invention.

Claims (11)

벤딩장치에 있어서, In the bending device, 베이스 플레이트;Base plate; 상기 베이스 플레이트의 중앙에 설치되어 성형빔이 안착되는 안착 테이블; A seating table installed at a center of the base plate to seat a forming beam; 상기 베이스 플레이트 상에 클램핑 프레임을 통하여 설치되어 상기 안착 테이블 상의 성형빔의 상면을 다수개의 클램퍼를 통하여 유압으로 가압하여 상기 안착 테이블에 고정하는 클램핑 유닛;A clamping unit installed on the base plate through a clamping frame to press the upper surface of the forming beam on the seating table by hydraulic pressure through a plurality of clampers to fix the seating table to the seating table; 상기 안착 테이블 상의 성형빔 양단에 대응하여 상기 안착 테이블의 양측면에 힌지부를 통하여 힌지 체결되는 양측 힌지 플레이트;Two side hinge plates hinged to both sides of the seating table through hinges corresponding to both ends of the forming beams on the seating table; 상기 각 힌지 플레이트 상에 장착되어 상기 성형빔의 양단을 통하여 성형빔의 양단부 내측으로 벤딩 코어를 삽입 가능하도록 구성되는 벤딩유닛;A bending unit mounted on the hinge plates and configured to insert bending cores into both ends of the forming beam through both ends of the forming beam; 상기 양측 힌지 플레이트의 각 하면에 대응하여 상기 베이스 플레이트의 양측에 각각 설치되어 승하강 구동에 의해 상기 양측 힌지 플레이트를 힌지 작동시키는 힌지구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.And hinge driving means installed on both sides of the base plate to correspond to the lower surfaces of the hinge plates, respectively, to hinge the both hinge plates by lifting and lowering. 제1항에서, In claim 1, 상기 클램핑 프레임은 The clamping frame is 상기 안착 테이블의 전후 양측에 대응하여 베이스 플레이트 상에 각각 세워져 설치되는 지주 프레임;A strut frame which is installed on the base plate to correspond to the front and rear sides of the seating table, respectively; 상기 각 지주 프레임의 상단에 고정되는 상부 프레임으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.Bending apparatus comprising an upper frame fixed to the upper end of each holding frame. 제1항에서, In claim 1, 상기 클램핑 유닛은 The clamping unit 상기 성형빔의 길이방향을 따라 이에 대응하도록 상기 클램핑 프레임의 상부에 하향하여 설치되는 다수개의 클램핑 실린더;A plurality of clamping cylinders installed downward in an upper portion of the clamping frame so as to correspond to the molding beam in a longitudinal direction thereof; 상기 각 클램핑 실린더의 로드 선단에 장착되어 상기 성형빔의 상면을 규제하여 가압하는 클램퍼로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.And a clamper mounted on a rod end of each clamping cylinder and configured to pressurize and regulate an upper surface of the forming beam. 제3항에서,4. The method of claim 3, 상기 각 클램핑 실린더는 Each clamping cylinder is 상기 성형빔의 중앙부 양측과, 상기 성형빔의 굽힘부 양측에 각각 대응하는 4개의 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.And four hydraulic cylinders respectively corresponding to both sides of the center portion of the shaping beam and both sides of the bending portion of the shaping beam. 제1항 또는 제3항에서, The method of claim 1 or 3, 상기 각 클램퍼는 Each clamper 상기 성형빔의 중앙부 양측을 규제하도록 성형빔의 상면 형상의 하단면을 갖는 2개의 중앙 클램퍼와, 상기 성형빔의 굽힘부 양측을 규제하도록 곡률이 반영된 성형빔의 상면 형상의 하단면을 갖는 2개의 굽힘 클램퍼로 이루어지는 것을 특징으 로 하는 벤딩장치.Two center clampers having a lower end face of the upper face of the shaping beam to regulate both sides of the center of the shaping beam, and two lower face faces of the upper face of the shaping beam with the curvature reflected to regulate both sides of the bent portion of the shaping beam. Bending device, characterized in that consisting of a bending clamper. 제1항에서, In claim 1, 상기 벤딩유닛은 The bending unit 상기 각 힌지 플레이트의 상면에 브라켓을 통하여 고정 설치되어 코어로드를 전,후진 구동시키는 코어 실린더;A core cylinder fixed to the upper surface of each hinge plate through a bracket to drive the core rod forward and backward; 상기 각 코어 실린더의 코어로드 선단에 다수개의 코어가 힌지 연결되어 상기 코어 실린더의 전,후진 작동에 따라 상기 성형빔의 양단을 통하여 내측으로 삽입되는 벤딩 코어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.And a plurality of cores hinged to the core rod ends of the core cylinders, the bending cores being inserted inwards through both ends of the forming beams according to the forward and backward operations of the core cylinders. 제6항에서, In claim 6, 상기 벤딩 코어는 The bending core is 다수개의 코어가 힌지핀을 통하여 연결된 상태로 상기 코어로드의 선단 양측에 2열로 구성되어 각각 일정 곡률로 굽혀지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.Bending apparatus comprising a plurality of cores are formed in two rows on both sides of the front end of the core rod in a state connected through a hinge pin to be bent at a predetermined curvature. 제6항에서, In claim 6, 상기 코어 실린더는 The core cylinder is 사각의 하우징을 갖는 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.A bending device comprising a hydraulic cylinder having a rectangular housing. 제1항에서, In claim 1, 상기 힌지구동수단은 The hinge driving means 상기 양측 힌지 플레이트의 각 하면에 대응하여 상기 베이스 플레이트의 양측에 각각 상향하여 설치되며, 작동로드를 승하강 구동시키는 구동 실린더;A driving cylinder installed upwardly on both sides of the base plate corresponding to each lower surface of the hinge plates on both sides, and configured to drive a driving rod up and down; 상기 각 작동로드의 선단에 회전 가능하게 장착되어 상기 양측 힌지 플레이트의 각 하면에 구름 접촉되는 구동 롤러로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.And a driving roller rotatably mounted at the front end of each of the operation rods, the driving roller being in rolling contact with each lower surface of the hinge plates. 제9항에서, The method of claim 9, 상기 구동 실린더는 The drive cylinder 그 작동압을 유압으로 하는 유압 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.A bending device comprising a hydraulic cylinder whose hydraulic pressure is used. 제9항에서, The method of claim 9, 상기 구동 롤러는 The drive roller is 외주면이 고무소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.Bending apparatus, characterized in that the outer peripheral surface is made of a rubber material.
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