KR20110050632A - 양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구 - Google Patents

양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구 Download PDF

Info

Publication number
KR20110050632A
KR20110050632A KR1020117002646A KR20117002646A KR20110050632A KR 20110050632 A KR20110050632 A KR 20110050632A KR 1020117002646 A KR1020117002646 A KR 1020117002646A KR 20117002646 A KR20117002646 A KR 20117002646A KR 20110050632 A KR20110050632 A KR 20110050632A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cartridge
pocket
screw
cutter body
cutting
Prior art date
Application number
KR1020117002646A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101560856B1 (ko
Inventor
아미르 사트란
알렉산더 코이프만
알렉산더 브론쉬테인
Original Assignee
이스카 엘티디.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이스카 엘티디. filed Critical 이스카 엘티디.
Publication of KR20110050632A publication Critical patent/KR20110050632A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101560856B1 publication Critical patent/KR101560856B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • B23C5/2243—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2247—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2291—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts fitted on a ring or ring segment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/161—Supporting or bottom surfaces with projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2222/00—Materials of tools or workpieces composed of metals, alloys or metal matrices
    • B23C2222/04—Aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y10T407/1918—Selectively
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1936—Apertured tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/227—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274—Apertured tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

본 발명의 절삭 공구는 카트리지(18) 내에 보유되는 절삭 인서트(40)를 갖는다. 각각의 카트리지(18)의 위치는 조정 방향으로 배향된 조정 나사(54)를 갖는 양방향 조정 기구에 의해 조정 가능하다. 조정 나사(54)는 헤드(62) 및 가요성 플랜지(64)를 가지며, 그 사이에 환형 리세스(60)를 갖는다. 카트리지(18)로부터 돌출하는 돌기(72)가 간섭끼움에 의해 환형 리세스(60)와 맞물림으로써, 조정 나사(54)를 카트리지(18)에 결합시킨다. 조정 나사(54)는 나사 회전 축(8)을 중심으로 나사 회전함에 따라서 나사 회전 축(8)을 따라 이동하여 카트리지(18)를 끌고 간다. 조정 나사(54)가 대향 방향으로 나사 회전하면 대향 방향으로 카트리지(18)의 위치 조정이 이루어진다. 돌기(72)가 조정 나사(54)의 환형 리세스(60) 내에 견고하게 위치하는 것으로 인해, 유격 또는 역회전이 제거된다.

Description

양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구 {CUTTING TOOL HAVING A BIDIRECTIONAL ADJUSTMENT MECHANISM}
본 발명은 절삭 인서트가 카트리지 내에 보유될 수 있고 절삭 인서트의 위치가 카트리지의 양방향 위치 조정에 의해 조정되는 유형의 절삭 공구에 관한 것이다.
매끄러운 표면 마무리를 요구하고, 다수의 절삭 인서트를 가진 밀링 커터가 사용되는 금속 절삭 작업에서는, 절삭 인서트가 특히 축 방향으로 가능한 한 최대의 정밀도를 갖고 위치설정되어야 한다. 절삭 인서트의 정밀하지 않은 축 방향 위치설정은 축 방향 런아웃(runout)을 초래하고, 이는 조악한 표면 마무리 및 절삭 인서트 수명의 감소를 가져온다.
커터 본체에 클램핑된 교체 가능한 카트리지에 각각의 절삭 인서트가 고정되는 밀링 커터에서, 절삭 인서트의 축방향 위치는 절삭 인서트의 모든 유효 절삭 에지가 공통의 평면에 놓일 때까지 카트리지의 위치를 축방향으로 조정함으로써 조정될 수 있다. 그러한 카트리지의 위치를 조정하는 가장 간단한 방법은 카트리지를 커터 본체로부터 클램핑 해제하고, 수작업으로 카트리지를 원하는 위치에 재위치설정하고, 카트리지를 커터 본체에 재클램핑하는 것이다. 이러한 과정은 시간을 많이 소비할 뿐만 아니라, 재클램핑 동안 카트리지의 이동으로 인해 항상 정밀한 것은 아니다.
US 5,102,268은 커터 본체의 외주연부 둘레에 원주방향으로 이격된 복수의 절삭 인서트 보유 카트리지를 갖는 밀링 커터를 개시하고 있다. 각각의 카트리지를 위한 조정 기구는 커터 본체에 있는 대응하는 경사진 관통 보어 안으로 나사결합되는 조정 나사를 포함한다. 조정 나사와 관통 보어의 축은 커터 본체의 중심으로부터 연장되는 반경과 일치한다. 조정 나사의 헤드는 경사진 관통 보어 안으로 돌출되어, 조정 나사가 회전될 때 나사의 헤드가 관통 보어의 내측 표면에 지지됨으로써, 카트리지를 축방향으로 변위시킨다. 카트리지가 조정된 후에 이것을 제 위치에 고정하기 위해 잠금 나사가 조여진다. 조정 나사의 헤드를 관통 보어 내에 수용하기 위해서는, 관통 보어가 나사의 헤드보다 크도록 치수설정되어야 하고, 이는 역회전(backlash)을 발생시킨다.
US 5,957,628은 커터 본체의 외주연부 둘레에 원주방향으로 이격된 복수의 절삭 인서트 보유 카트리지를 갖는 밀링 커터를 개시하고 있다. 각각의 카트리지를 위한 조정 기구는 커터 본체에 있는 대응하는 보어 안으로 나사결합되는 조정 나사를 포함한다. 조정 나사의 축은 커터 본체의 축에 대해 대략 평행하다. 나사의 헤드는 카트리지의 축방향 조정을 제공하기 위해 카트리지에 있는 홈에 맞물린다. 나사의 헤드가 홈에 맞물리도록 하기 위해서는, 홈이 나사의 헤드보다 크도록 치수설정되어야 하고, 이는 유격 또는 역회전을 발생시킨다.
본 발명의 목적은 커터 본체를 갖고, 복수의 절삭 인서트 보유 카트리지가 커터 본체의 외주연부 둘레에 원주방향으로 이격되어 있으며, 각각의 카트리지가 카트리지의 조정 방향으로 배향된 조정 나사를 갖는 조정 기구에 의해 조정 가능한 절삭 공구를 제공하는 것이다. 조정 나사는 가요성 플랜지와 조정 나사 헤드 사이에 환형 리세스를 갖는다. 카트리지로부터 돌출하는 돌기가 환형 리세스와 간섭끼움에 의해 맞물림으로써 유격 또는 역회전을 제거한다.
본 발명의 더 양호한 이해를 위해, 그리고 본 발명이 실제로 어떻게 실행될 수 있는지를 보여주기 위해, 첨부된 도면을 참고할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 절삭 공구의 사시도이다.
도 2는 하나의 카트리지 및 관련 조정 기구를 도시하는 도 1의 절삭 공구의 분해도이다.
도 3은 도 1의 절삭 공구의 부분 저면도이다.
도 4는 도 3의 선 IV-IV를 따라 취한 절삭 인서트의 단면도이다.
도 5는 조정 기구를 도시하는 본 발명의 부분 절결도이다.
도 6은 도 3의 선 VI-VI를 따라 취한 절삭 인서트의 단면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 것과 유사한 본 발명의 다른 실시예의 단면도이다.
설명의 간단함 및 명확함을 위해, 도면에 도시된 요소들이 반드시 정확하거나 또는 비율에 맞추어 그려진 것은 아니라는 점이 이해될 것이다. 예를 들어, 요소들 중 일부의 치수는 명확함을 위해 다른 요소들에 비해 과장될 수 있거나, 또는 몇몇 물리적 구성요소들은 하나의 기능적 블록 또는 요소 내에 포함될 수 있다. 또한, 적절하다고 여겨지는 경우에, 도면 부호들은 대응하거나 동일한 요소들을 표시하기 위해 도면들 사이에서 반복될 수 있다.
다음의 설명에서, 본 발명의 다양한 태양들이 설명될 것이다. 예시의 목적에서, 본 발명의 철저한 이해를 제공하기 위해 구체적인 구성 및 세부사항이 개시된다. 그러나, 통상의 기술자에게는 본 발명이 본 명세서에 제시된 구체적인 세부사항을 빼고 실행될 수 있다는 것이 명백할 것이다. 또한, 잘 알려진 특징부들은 본 발명을 모호하게 하지 않기 위해 생략되거나 또는 단순화될 수 있다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 회전 축(A)을 가지며 발명의 실시예에 따른 조정 기구를 갖는 절삭 공구(10)가 도시되어 있다. 예를 들어 밀링 커터와 같은 절삭 공구(10)는 커터 본체(12)를 가지며, 카트리지(18)를 해제 가능하게 보유하기 위해 원주방향으로 이격된 카트리지 포켓(14)이 커터 본체(12)의 외주연부 표면(16)에 형성된다. 카트리지 포켓(14)은 커터 본체(12)에 볼트(24)에 의해 고정되는 커버(22)가 끼워지는 절삭 공구(10)의 전방면(20)을 향해 개방된다.
구체적인 카트리지 포켓(14) 및 이 카트리지 포켓(14)과 관련된 부재를 참고할 것이다. 카트리지 포켓(14)은 기저 표면(26), 제1 측면 표면(28) 및 제2 측면 표면(30)을 포함한다. 일부 실시예에서, 기저 표면(26)은 반경방향 외측을 향할 수 있고, 제1 측면 표면(28)은 축방향을 향할 수 있다. 제1 측면 표면(28)과 제2 측면 표면(30)은 서로에 대해 그리고 기저 표면(26)에 대해 횡방향으로 배향된다. 기저 표면(26)에는 고정 너트 포켓(34)과 연통하는 카트리지 포켓 관통 보어(32)가 제공된다. 몇몇 실시예에서, 카트리지 포켓 관통 보어(32)는 반경방향으로 배향될 수 있다. 고정 너트 포켓(34)은 전방면(20)을 향해 개방된다. 기저 표면(26)과 제2 측면 표면(30)에 의해 경계가 형성되는 홈(36)이 카트리지 포켓(14)을 향해 개방된다. 일부 실시예에서, 홈(36)은 축방향으로 배향될 수 있고, 제2 측면 표면(30)이 또한 절삭 공구(10)의 전방면(20)을 향해 개방될 수 있다.
카트리지(18)는 절삭 인서트(40)를 해제 가능하게 보유하기 위한 절삭 인서트 포켓(38)을 갖는다. 카트리지(18)는 기저 표면(26) 내로 개방되는 카운터싱크(43)를 갖는 카트리지 관통 보어(42)를 갖는다. 카트리지 관통 보어(42)는 카트리지(18)가 카트리지 포켓(14) 내에 유지될 때 카트리지 포켓 관통 보어(32)와 대체로 중첩된다. 카트리지 관통 보어(42)와 카트리지 포켓 관통 보어(32)가 반드시 동일한 형상을 갖는 것은 아니며, 따라서 부분적으로만 중첩될 수 있다.
이하에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 카트리지(18)는 헤드(45)를 갖는 카트리지 부싱(44)에 의해 카트리지 포켓(14)에 고정된다. 고정 너트(48)가 고정 너트 포켓(34) 내에 위치되면, 카트리지 부싱(44)이 고정 너트(48)의 너트 나사가공 보어(46) 내에 나사결합식으로 수용된다. 절삭 인서트(40)는 절삭 인서트 포켓(38) 내에 보유되고, 절삭 인서트 관통 보어(52) 내에 위치하고 카트리지 부싱(44) 내에 나사결합식으로 수용되는 고정 나사(50)에 의해 절삭 인서트 포켓에 고정된다. 카트리지(18)의 위치 조정 및 그에 따른 절삭 인서트(40)의 위치 조정은 조정 나사(54)에 의해 수행되며, 조정 나사는 한 편에서는 카트리지(18)와 맞물리고, 다른 한 편에서는 커터 본체(12)와 나사결합식으로 맞물리거나 또는 커터 본체(12) 내에 위치한 커터 본체 부싱(56)과 나사결합식으로 맞물리는 것에 의해 커터 본체(12)와 나사결합식으로 연통한다. 조정 나사(54)는 회전 축(B)을 가지며, 이것은 일부 실시예에서 절삭 공구(10)의 회전 축(A)에 대해 평행할 수 있다.
이제 도 3 내지 도 5를 추가로 참고한다. 조정 나사(54)는 그 후방 단부(58)에 인접하여 조정 나사 헤드(62)와 플랜지(64) 사이에 위치한 환형 리세스(60)를 갖는다. 조정 나사 헤드(62)는 홈(36) 내에 위치한다. 조정 나사(54)는 그 전방 단부(66)에 나사가공 부분(68)을 갖는다. 카트리지(18)의 후방 표면(70)으로부터는 돌기(72)가 돌출할 수 있다. 돌기(72)는 카트리지(18)와 단일 일체형 구조를 갖는다. 그러나, 돌기(72)는 카트리지(18)의 다른 부품으로부터 돌출할 수 있다. 돌기(72)는 환형 리세스(60) 내에 수용되고, 이것에 의해 조정 나사(54)가 카트리지(18)와 맞물린다. 플랜지(64)는 가요성이며, 돌기(72) 및 환형 리세스(60)는 돌기(72)가 예를 들어 간섭끼움에 의해 환형 리세스(60) 내에 꼭 맞게 끼워짐으로써 조정 나사(54)를 카트리지(18)에 결합시킬 수 있도록 치수설정된다. 플랜지(64)는 한편으로는 돌기(72)가 환형 리세스(60) 내에 수용되는 것을 허용하고 다른 한편으로는 돌기(72)가 조정 나사 헤드(62)와 플랜지(64) 사이에 단단히 유지되게 하는 정도의 가요성을 갖도록 선택된다. 따라서, 돌기(72)와 환형 리세스(60) 사이에 유격 또는 역회전이 존재하지 않는다. 결과적으로, 조정 나사(54)와 카트리지(18) 사이에 유격 또는 역회전이 존재하지 않는다.
카트리지(18)의 위치 조정 및 그에 따른 절삭 인서트(40)의 위치 조정은 나사 회전 축(B)을 중심으로 한 조정 나사(54)의 나사 회전에 의해 달성된다. 조정 나사(54)는 나사 회전됨에 따라서 나사 회전 축(B)을 따라 이동하고, 돌기(72)가 조정 나사(54)의 환형 리세스(60) 내에 견고하게 위치한다는 것으로 인해 카트리지(18)를 끌고 간다. 나사 회전 축(B)이 절삭 공구(10)의 회전 축(A)에 대해 평행하면, 조정 나사(54)는 나사 회전됨에 따라서 절삭 공구(10)의 축방향으로 이동하여, 카트리지(18)의 축방향 위치 조정을 발생시킨다.
명확히, 조정 기구는 양방향형이다. 조정 나사(54)는 내측으로 나사 회전되어 커터 본체(12) 안으로 그리고 절삭 공구(10)의 전방면(20)으로부터 멀어지도록 진행할 수 있거나, 또는 조정 나사(54)는 외측으로 나사 회전되어 절삭 공구(10)의 전방면(20)을 향해 진행할 수 있다. 두 가지 경우 모두에 있어서, 절삭 인서트(40)는 카트리지(18)가 이동하는 방향과 동일한 방향으로 카트리지(18)와 함께 이동할 것이다. 환언하면, 조정 나사(54)가 나사 회전 축(B)을 중심으로 대향 방향으로 나사 회전하면 나사 회전 축(B)의 방향에서 대향 방향으로(즉, 양방향으로) 카트리지(18)의 위치 조정이 이루어진다. 명확함을 위해, "나사 회전 축(B)의 방향에서"는 나사 회전 축(B)뿐만 아니라 나사 회전 축(B)에 평행한 임의의 선을 따르는 것도 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
일부 실시예에 따르면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 조정 나사(54)의 나사가공 부분(68)은 커터 본체(12) 내에 위치한 커터 본체 부싱(56)과 나사결합식으로 맞물린다. 환언하면, 일부 실시예에 따르면, 조정 나사(54)가 부분적으로 홈(36) 내에 위치하고, 커터 본체 부싱(56)과 나사결합식으로 맞물린다. 커터 본체 부싱(56)의 사용은, 예를 들어 커터 본체(12)가 알루미늄으로 만들어지는 경우처럼 커터 본체에 내부 나사를 만드는 것이 어려운 경우에 유용하다. 커터 본체 부싱(56)은 외부 나사를 갖는 것으로 도시되어 있지만, 알루미늄에 사용될 때, 나사가공되지 않은 보어 안에 강제로 나사결합될 수 있거나, 또는 커터 본체 부싱(56)을 그저 제 위치로 유도하기 위해서 매우 거친 나사가 만들어진 보어 안으로 나사결합될 수 있다. 명확히, 그러한 경우에, 커터 본체 부싱(56)은 또한 제 위치에 접착되어야 할 것이다.
이제 도 6을 참조한다. 절삭 인서트(40)가 카트리지(18) 내에 견고하게 보유되고 카트리지(18)가 카트리지 포켓(14) 내에 견고하게 보유된 상태에서, 카트리지 포켓(14)의 기저 표면(26)은 카트리지(18)의 하부 표면(74)에 접하고, 고정 너트(48)의 상부 표면(76)은 고정 너트 포켓(34)의 상부 내측 표면(78)에 접한다. 일부 실시예에 따르면, 고정 너트 포켓(34)의 상부 내측 표면(78)은 반경방향 내측을 향하고, 고정 너트(48)의 상부 표면(76)은 반경방향 외측을 향한다.
보이는 바와 같이, 카트리지(18)는 카트리지 관통 보어(42) 내에 위치하는 카트리지 부싱(44)에 의해 카트리지 포켓(14)에 고정되고, 카트리지 부싱(44)의 헤드(45)는 카트리지 관통 보어(42)의 카운터싱크(43) 내에 위치한다. 카트리지 부싱(44)은 고정 너트(48)의 너트 나사가공 보어(46) 내에 나사결합식으로 수용되고, 절삭 인서트(40)는, 절삭 인서트 관통 보어(52) 내에 위치하고 카트리지 부싱(44) 내에 나사결합식으로 수용되는 고정 나사(50)에 의해 절삭 인서트 포켓(38)에 고정된다.
카트리지(18)의 위치 조정 동안, 조정 나사(54)가 이동하여 카트리지(18)를 끌고 감에 따라서, 고정 너트(48)가 또한 카트리지(18)와 함께 이동하는데, 이는 카트리지(18)가 카트리지 부싱(44)에 의해 카트리지 포켓(14)에 고정되기 때문이다. 카트리지 포켓(14)의 기저 표면(26)이 카트리지(18)의 하부 표면(74)에 접하고 고정 너트(48)의 상부 표면(76)이 고정 너트 포켓(34)의 상부 내측 표면(78)에 접한다는 사실의 관점에서, 조정 나사(54)에 의해 가해지는 힘은 이들 접하는 표면들 사이에서 작용하는 마찰력을 극복하기에 충분하여야 한다.
이제, 조정 나사(54)가 커터 본체(12)와 직접 맞물리는 실시예를 도시하는 도 7을 참조한다. 이 실시예에서, 커터 본체(12)에는 나사가공 보어(80)가 제공되고, 조정 나사(54)의 나사가공 부분(68)은 도 4의 실시예에 도시된 커터 본체 부싱(56) 대신에 나사가공 보어(80)와 나사결합식으로 맞물린다. 결론적으로, 일부 실시예에 따르면, 조정 나사(54)는 부분적으로 홈(36) 내에 위치하고, 커터 본체에 있는 나사가공 보어(80)와 나사결합식으로 맞물린다. 대체로, 조정 나사(54)는 부분적으로 홈(36) 내에 위치하고, 커터 본체(12)와 나사결합식으로 연통한다.
본 발명은 절삭 인서트의 축방향 위치 조정에 대해 설명되었다. 그러나, 조정 방향에 대한 본래부터의 제한은 존재하지 않는다. 따라서, 조정 나사(54)는 예를 들어 조정 나사(54)의 나사 회전 축(B)이 반경방향이고, 따라서 절삭 인서트(40)의 반경방향 위치를 조정하기 위한 양방향 조정 기구를 제공하도록 배향될 수 있다. 마찬가지로, 조정 나사(54)는 예를 들어 조정 나사(54)의 나사 회전 축(B)이 축방향과 반경방향 사이의 임의의 주어진 중간 방향일 수 있고, 따라서 절삭 인서트(40)의 위치를 주어진 중간 방향에서 조정하기 위한 양방향 조정 기구를 제공하도록 배향될 수 있다. 대체로, 본 발명은 조정 나사(54)가 조정 방향으로 배향되는 절삭 인서트의 위치 조정을 위한 조정 기구를 갖는 절삭 공구에 관한 것이다. 따라서, 예를 들어, 축방향 조정을 위해, 조정 나사(54)는 축방향으로 배향되는 반면, 반경방향 조정을 위해, 조정 나사(54)는 반경방향으로 배향된다. 명확히, 홈(36)이 또한 반경방향으로 적절히 배향되어야 하며, 돌기(72)의 위치가 적절히 수정되어야 할 것이다. 마찬가지로, 고정 너트(48) 및 고정 너트 포켓(34)의 위치 및 방향에 있어서의 자명한 수정이 이루어져야 할 것이다.
본 발명은 하나 이상의 구체적인 실시예를 참조하여 설명되었지만, 이 설명은 전체로서 예시를 위한 것이며, 도시된 실시예로 발명을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 명세서에 구체적으로 나타나 있지 않지만 본 발명의 범위 내에 있는 다양한 수정이 통상의 기술자에 의해 이루어질 수 있다는 것이 이해되어야 한다.

Claims (13)

  1. 절삭 공구(10)이며,
    카트리지(18)가 해제 가능하게 보유되는 하나 이상의 카트리지 포켓(14)을 갖는 커터 본체(12)와,
    나사 회전 축(B)을 가지며, 환형 리세스(60) 및 나사가공 부분(68)을 포함하는 조정 나사(54)와,
    카트리지(18)로부터 돌출하는 돌기(72)를 포함하고,
    돌기(72)는 환형 리세스(60) 내에 꼭 맞게 끼워짐으로써 조정 나사(54)를 카트리지(18)에 결합시키고, 조정 나사(54)는 커터 본체(12)와 나사결합식으로 연통하며, 이것에 의해 조정 나사(54)가 나사 회전 축(B)을 중심으로 대향 방향으로 나사 회전하면 나사 회전 축(B)의 방향에서 카트리지(18)의 양방향 위치 조정이 이루어지는
    절삭 공구.
  2. 제1항에 있어서, 카트리지 포켓(14)은 기저 표면(26), 제1 측면 표면(28) 및 제2 측면 표면(30)을 포함하고, 제1 측면 표면(28)과 제2 측면 표면(30)은 서로에 대해 그리고 기저 표면(26)에 대해 횡방향으로 배향되고, 기저 표면(26)과 제2 측면 표면(30)에 의해 경계가 형성되는 홈(36)이 카트리지 포켓(14)을 향해 개방되고, 조정 나사(54)가 적어도 부분적으로 홈(36) 내에 위치하는
    절삭 공구.
  3. 제2항에 있어서, 기저 표면(26)에는 고정 너트 포켓(34)과 연통하는 카트리지 포켓 관통 보어(32)가 제공되고, 카트리지(18)는 카트리지 관통 보어(42)를 가지며, 카트리지 관통 보어(42) 내에 위치하고 고정 너트 포켓(34) 내에 위치한 고정 너트(48)의 너트 나사가공 보어(46) 내에 나사결합식으로 수용되는 카트리지 부싱(44)에 의해 카트리지 포켓(14)에 고정되는
    절삭 공구.
  4. 제3항에 있어서, 절삭 인서트(40)는 절삭 인서트 포켓(38) 내에 보유되고, 절삭 인서트 관통 보어(52) 내에 위치하고 카트리지 부싱(44) 내에 나사결합식으로 수용되는 고정 나사(50)에 의해 절삭 인서트 포켓에 고정되는
    절삭 공구.
  5. 제3항에 있어서, 카트리지 포켓(14)의 기저 표면(26)은 카트리지(18)의 하부 표면(74)에 접하고, 고정 너트(48)의 상부 표면(76)은 고정 너트 포켓(34)의 상부 내측 표면(78)에 접하는
    절삭 공구.
  6. 제5항에 있어서, 절삭 공구(10)는 회전 축(A)을 갖고, 고정 너트 포켓(34)의 상부 내측 표면(78)이 반경방향 내측을 향하며, 고정 너트(48)의 상부 표면(76)이 반경방향 외측을 향하는
    절삭 공구.
  7. 제2항에 있어서, 기저 표면(26)이 반경방향 외측을 향하고, 제1 측면 표면(28)이 축방향을 향하며, 홈(36)이 축방향을 향하는
    절삭 공구.
  8. 제2항에 있어서, 홈(36)은 절삭 공구(10)의 전방면(20)을 향해 개방되는
    절삭 공구.
  9. 제3항에 있어서, 절삭 공구(10)는 회전 축(A)을 갖고, 카트리지 포켓 관통 보어(32)는 반경방향으로 배향되는
    절삭 공구.
  10. 제3항에 있어서, 고정 너트 포켓(34)은 절삭 공구(10)의 전방면(20)을 향해 개방되는
    절삭 공구.
  11. 제1항에 있어서, 조정 나사(54)는 커터 본체(12)와 나사결합식으로 맞물림으로써 커터 본체(12)와 직접 나사결합식으로 연통하는
    절삭 공구.
  12. 제11항에 있어서, 커터 본체(12)에는 나사가공 보어(80)가 제공되고, 조정 나사(54)의 나사가공 부분(68)이 나사가공 보어(80)와 나사결합식으로 맞물리는
    절삭 공구.
  13. 제1항에 있어서, 조정 나사(54)는 커터 본체(12) 내에 위치한 커터 본체 부싱(56)과 나사결합식으로 맞물림으로써 커터 본체(12)와 나사결합식으로 연통하는
    절삭 공구.
KR1020117002646A 2008-08-04 2009-06-16 양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구 KR101560856B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL193233 2008-08-04
IL193233A IL193233A (en) 2008-08-04 2008-08-04 Cutting tool having a bidirectional adjustment mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110050632A true KR20110050632A (ko) 2011-05-16
KR101560856B1 KR101560856B1 (ko) 2015-10-15

Family

ID=41144817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020117002646A KR101560856B1 (ko) 2008-08-04 2009-06-16 양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8157487B2 (ko)
EP (1) EP2318168B1 (ko)
JP (1) JP5453425B2 (ko)
KR (1) KR101560856B1 (ko)
CN (1) CN102112260B (ko)
BR (1) BRPI0917228B1 (ko)
CA (1) CA2731345A1 (ko)
IL (1) IL193233A (ko)
RU (1) RU2493942C2 (ko)
WO (1) WO2010016051A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN2012CH04699A (ko) * 2012-11-09 2015-06-19 Kumar Mada Vijay
DE102012018643A1 (de) * 2012-09-17 2014-04-10 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken
DE102013206093B4 (de) * 2013-04-05 2021-11-18 Kennametal Inc. Werkzeugkassette zum Einsetzen in einem Kassettensitz sowie Werkzeug mit einem Kassettensitz für eine derartige Werkzeugkassette
KR101637681B1 (ko) * 2014-09-22 2016-07-07 현대자동차주식회사 보링 장치
DE112016002854T5 (de) * 2015-06-26 2018-03-08 Kyocera Corporation Schneidwerkzeug und Verfahren zur Herstellung eines geschnittenen Werkstücks
WO2017051714A1 (ja) * 2015-09-24 2017-03-30 三菱日立ツール株式会社 刃先交換式切削工具
CN110369742A (zh) * 2019-06-21 2019-10-25 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种方便调节的刀具
CN112514673A (zh) 2020-12-24 2021-03-19 东莞市嘉航实业有限公司 电剪刀刀片双向驱动机构及电动剪刀

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1368459A (en) * 1920-04-27 1921-02-15 Sheuman James Edwin Cutter-head
US2402650A (en) * 1945-03-23 1946-06-25 Anthony J Maffia Adjustable cutter head
CH518767A (fr) 1970-01-20 1972-02-15 Stellram Sa Dispositif de positionnement et de fixation d'une plaquette de coupe sur un outil
JPS5347652Y2 (ko) * 1973-01-31 1978-11-15
JPS5347653Y2 (ko) * 1973-02-07 1978-11-15
DE2614599C3 (de) * 1976-04-05 1979-08-23 Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen Reibahle für die Bearbeitung eng tolerierter Bohrungen
US4078868A (en) * 1977-04-06 1978-03-14 The Ingersoll Milling Machine Company Cutter having inserts clamped with wedges
DE3007322C2 (de) 1980-02-27 1985-07-18 Karl Gustav Dipl.-Ing. 8500 Nürnberg Hertel jun. Schneidwerkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung
SU1194601A1 (ru) * 1984-06-06 1985-11-30 Предприятие П/Я В-8772 Дискова фреза
CN2033314U (zh) * 1988-07-02 1989-03-01 桂育鹏 特密齿可转位面铣刀
SU1688999A1 (ru) * 1989-12-19 1991-11-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт Фреза
SU1738497A1 (ru) * 1990-10-11 1992-06-07 П.В.Кушниров, С.Г.Бондарев, Р.И.Соловьева и Н.К.Гапич Торцова регулируема фреза
US5102268A (en) * 1991-05-16 1992-04-07 Kennametal Inc. Fine adjustment mechanism for a toolholder
US5156501A (en) * 1991-08-07 1992-10-20 Gte Valenite Corporation Adjustable torsion bar cartridge for face mills
SE508387C2 (sv) * 1993-05-26 1998-10-05 Sandvik Ab Rundskär
SE9503867D0 (sv) * 1995-11-02 1995-11-02 Sandvik Ab Fräsverktyg
DE19706377C2 (de) * 1997-02-19 2002-01-24 Fette Wilhelm Gmbh Plan- oder Eckfräser
DE19719893A1 (de) * 1997-03-03 1998-11-19 Maier Kg Andreas Reib- und Senk-Schneidwerkzeug mit Kühlmittelzufuhr
SE512736C2 (sv) * 1997-06-10 2000-05-08 Seco Tools Ab Planfräsningsverktyg
SE514591C2 (sv) * 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
DE19800440A1 (de) * 1998-01-08 1999-07-15 Maier Kg Andreas Messerkopf mit ein- bis dreidimensional verstellbarem Schneideinsatz und mit formschlüssig aufgenommenem Schneideinsatz
DE20303316U1 (de) * 2003-02-28 2003-04-30 Guehring Joerg Drehangetriebenes Zerspanungswerkzeug
JP2006136966A (ja) * 2004-11-11 2006-06-01 Mitsubishi Materials Corp フライスカッター
CN1806980A (zh) * 2006-01-23 2006-07-26 株洲钻石切削刀具股份有限公司 粗、精加工复合铣刀
CN1827273A (zh) * 2006-04-17 2006-09-06 贵阳铝镁设计研究院 装配式小刀头

Also Published As

Publication number Publication date
IL193233A (en) 2012-12-31
KR101560856B1 (ko) 2015-10-15
RU2493942C2 (ru) 2013-09-27
WO2010016051A1 (en) 2010-02-11
US8157487B2 (en) 2012-04-17
JP2011529802A (ja) 2011-12-15
CA2731345A1 (en) 2010-02-11
EP2318168A1 (en) 2011-05-11
CN102112260A (zh) 2011-06-29
CN102112260B (zh) 2015-11-25
BRPI0917228B1 (pt) 2019-09-17
BRPI0917228A2 (pt) 2015-11-17
JP5453425B2 (ja) 2014-03-26
RU2011108256A (ru) 2012-09-10
EP2318168B1 (en) 2015-08-26
US20100028091A1 (en) 2010-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101560856B1 (ko) 양방향 조정 기구를 가진 절삭 공구
US6056484A (en) Device and method for adjusting the position of cutting inserts mounted in a cutting tool
TWI732087B (zh) 孔加工工具及其導墊調整機構、及用於調整在孔加工工具中之一導墊之一高度之方法
JP5350470B2 (ja) 切削工具および切削工具用カートリッジ
US4318647A (en) Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter
KR100495190B1 (ko) 축방향으로조절가능한밀링공구
KR101216435B1 (ko) 슬롯 밀링 커터와 절삭 인서트
JP5474051B2 (ja) 被加工物の旋削、ターンブローチ加工、または外側フライス加工用の工具
US20180099430A1 (en) Cutter head and cutter head system
US6280122B1 (en) Milling tool with precisely positionable inserts
KR20100125393A (ko) 슬로팅 커터를 위한 카트리지 조정 공구
US9827621B2 (en) Cutting tool including a cutting insert retaining and adjusting mechanism
KR20160050035A (ko) 스틱 블레이드를 이용한 외주 절삭 공구
US6247878B1 (en) Device and method for adjusting the position of cutting inserts mounted in a cutting tool
JP4227955B2 (ja) 切削工具
JP5646615B2 (ja) 双方向調節機構を有する切削工具
JP5958785B2 (ja) インサート取付機構、回転切削工具、工具ボデー、くさび部材および調整部材
US20070065239A1 (en) High-speed milling cutter
US5871309A (en) Milling cutter body and methods for assembling same
US11618091B2 (en) Tool holder having simultaneous radially adjustable insert cartridges and rotary cutting tool
JPH0372407B2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190809

Year of fee payment: 5