KR20110033371A

KR20110033371A - 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법

Info

Publication number: KR20110033371A
Application number: KR1020090090841A
Authority: KR
Inventors: 이규건
Original assignee: (주) 대흥 하이텍
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-03-31

Abstract

본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법은 환편기에서 생산되는 메리야스원단을 내부에 솜 등의 내부충전재를 넣고 일정간격마다 상기 메리야스원단의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선을 형성하고 잘라내어 단위원단을 형성하고, 상기 단위원단의 모서리를 각각 절단하여 개구부를 형성하고, 상기 단위원단의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단의 측면에 상기 개구부로 각각 파이프를 삽입한 후 수틀에 고정집게로 고정하고, 고정된 단위원단을 상기 내부충전재와 함께 봉제하고, 상기 고정집게와 상기 파이프를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하여, 단위원단으로 재단하고, 개구부를 형성하여 각각의 단부에 파이프를 삽입하고 고정집게로 고정시켜, 짧은 길이의 이불 뿐 만 아니라 긴 길이의 이불도 쳐짐 또는 늘어짐이나 말리는 현상이 없이 환편기에서 편직된 메리야스 원단을 단순히 재단하여 봉제하는 매우 간단한 작업으로 제작할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

메리야스, 환편기, 편직, 니트, knit, 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법.

Description

메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법{quilt for knit fabric and the manufacture method thereof}

본 발명은 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 환편기에서 생산되는 메리야스원단을 내부에 솜 등의 내부충전재를 넣고 일정간격마다 상기 메리야스원단의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선을 형성하고 잘라내어 단위원단을 형성하고, 상기 단위원단의 모서리를 각각 절단하여 개구부를 형성하고, 상기 단위원단의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단의 측면에 상기 개구부로 각각 파이프를 삽입한 후 수틀에 고정집게로 고정하고, 고정된 단위원단을 상기 내부충전재와 함께 봉제하고, 상기 고정집게와 상기 파이프를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하여, 짧은 길이의 이불 뿐 만 아니라 긴 길이의 이불도 쳐짐 또는 늘어짐이나 말리는 현상이 없이 환편기에서 편직된 메리야스 원단을 단순히 재단하여 봉제하는 매우 간단한 작업으로 제작할 수 있는 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 이불을 만들 때, 위와 아래 각각 원단(22)을 놓고 중간에 솜등의 충전재(21)를 넣어 4면을 봉제하여 만들었다.

그러나 특히 메리야스(knit)원단은 특유의 쳐짐 또는 늘어짐과 재단 끝부분의 말리는 현상이 있기 때문에 길이가 긴 이불은 메리야스원단을 사용하기가 사실상 불가능한 문제점이 있었으며, 메리야스 원단을 사용하여 이불을 만들 경우 재단부위가 말리고 쳐지는 현상이 있는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로, 특유의 쳐짐 또는 늘어짐과 재단 끝부분의 말리는 현상이 있는 메리야스원단에 내부충전재를 넣거나 길이가 긴 이불을 만들 때는 단부가 말리거나 쳐지기 때문에 단위원단으로 봉제하여 재단하고, 개구부를 형성하여 각각의 단부에 파이프를 삽입하고 고정집게로 고정시켜, 짧은 길이의 이불 뿐 만 아니라 긴 길이의 이불도 쳐짐 또는 늘어짐이나 말리는 현상이 없이 환편기에서 편직된 메리야스 원단을 단순히 재단하여 봉제하는 매우 간단한 작업으로 제작할 수 있는 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 메리야스원단을 사용한 이불은 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단을 내부에 솜 등의 내부충전재를 넣고 각각 일정간격마다 두줄로 상기 메리야스원단의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선을 형성하여 두줄로 형성된 봉제선의 중앙부를 잘라 단위원단을 형성하고, 상기 단위원단의 모서리를 각각 절단하여 개구부를 형성하고, 상기 단위원단 의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단의 측면에 상기 개구부로 각각 파이프를 삽입한 후 수틀에 고정집게로 고정하고, 고정된 단위원단을 상기 내부충전재와 함께 봉제하고, 상기 고정집게와 상기 파이프를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불을 제공하고자 한다.

또한, 상기 단위원단은 메리야스원단을 내부에 솜 등의 내부충전재를 넣고 각각 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부를 형성한 후, 상기 코팅부의 중앙부를 봉제하여 봉제선을 형성하여 구성되는 메리야스원단을 사용한 이불을 제공하고자 한다.

또한, 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법은 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단을 내부에 솜 등의 내부충전재를 넣고 각각 일정간격마다 두줄로 상기 메리야스원단의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선을 형성하여 두줄로 형성된 봉제선의 중앙부를 잘라 단위원단을 형성하는 단위원단형성단계; 상기 단위원단의 모서리를 각각 절단하여 개구부를 형성하는 개구부형성단계; 상기 단위원단의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단의 측면에 상기 개구부로 각각 파이프를 삽입한 후 수틀에 상기 단위원단과 파이프를 함께 고정집게로 고정하는 고정단계; 상기 고정단계에서 고정된 단위원단을 상기 내부충전재와 함께 봉제하는 봉제단계; 상기 고정집게와 상기 파이프를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하는 마감단계으로 이루어지는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법을 제공하고자 한다.

또한, 상기 단위원단형성단계에서 메리야스원단을 내부에 솜 등의 내부충전재를 넣고 각각 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부를 형성한 후, 상기 코팅부의 중앙부를 봉제하여 봉제선을 형성하는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법을 제공하고자 한다.

또한, 상기 보강단계는 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단을 길이방향과 폭 방향으로 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부를 형성한 후, 메리야스 원단을 개폭(開幅)하고 개폭한 단부의 코팅부를 연폭하는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법을 제공하고자 한다.

본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불 및 그의 제조방법은 환편기에서 생산되는 메리야스원단은 원통형으로 편직되어 나오기 때문에 양측면은 절개되지 않고서 나오는데 메리야스(knit) 원단은 특성상 늘어지거나 말림이 심하기 때문에 내부충전재를 넣거나 길이가 긴 이불을 만들 때는 단부가 말리거나 쳐지기 때문에 단위원단으로 재단하고, 개구부를 형성하여 각각의 단부에 파이프를 삽입하고 고정집게로 고정시켜, 짧은 길이의 이불 뿐 만 아니라 긴 길이의 이불도 쳐짐 또는 늘어짐이나 말리는 현상이 없이 환편기에서 편직된 메리야스 원단을 단순히 재단하여 봉제하는 매우 간단한 작업으로 제작할 수 있는 매우 유용한 효과가 있다.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음 과 같다.

도 1은 종래 이불의 제조방법을 간략하게 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 메리야스 원단의 봉제선(12)을 도시한 도이며, 도 3은 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 단위원단을 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 수틀에 고정된 모습을 도시한 사시도이다.

본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불은 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 두줄로 상기 메리야스원단(10)의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선(12)을 형성하여 두줄로 형성된 봉제선(12)의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성하고, 상기 단위원단(20)의 모서리를 각각 절단하여 개구부(60)를 형성하고, 상기 단위원단(20)의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단(20)의 측면에 상기 개구부(60)로 각각 파이프(31)를 삽입한 후 수틀(50)에 고정집게(32)로 고정하고, 상기 고정된 단위원단(20)을 상기 내부충전재(21)와 함께 봉제하고, 상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불은 상기 단위원단(20)은 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부(11)를 형성한 후, 상기 코팅부(11)의 중앙부를 봉제하여 봉제선(12)을 형성하여 구성되는 것을 특징 으로 한다.

또한, 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법은 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 두줄로 상기 메리야스원단(10)의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선(12)을 형성하여 두줄로 형성된 봉제선(12)의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성하는 단위원단형성단계(S100); 상기 단위원단(20)의 모서리를 각각 절단하여 개구부(60)를 형성하는 개구부형성단계(S200); 상기 단위원단(20)의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단(20)의 측면에 상기 개구부(60)로 각각 파이프(31)를 삽입한 후 수틀(50)에 상기 단위원단(20)과 파이프(31)를 함께 고정집게(32)로 고정하는 고정단계(S300); 상기 고정단계(S300)에서 고정된 단위원단(20)을 상기 내부충전재(21)와 함께 봉제하는 봉제단계(S400); 상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하는 마감단계(S500)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법은 상기 단위원단형성단계(S100)에서 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부(11)를 형성한 후, 상기 코팅부(11)의 중앙부를 봉제하여 봉제선(12)을 형성하는 것을 특징으로 한다.

부가적으로 환편(丸編)기는 바늘이 원형으로 배열돼 회전하면서 편직하는 기계이다. 따라서 환편기로 편직한 메리야스 원단은 양옆이 절개되지 않은 원통형으 로 편직된다.

환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)은 원통형으로 편직되어 나오기 때문에 양측면은 절개되지 않고서 나오는데 메리야스(knit) 원단은 특성상 늘어지거나 말림이 심하기 때문에 내부충전재를 넣거나 길이가 긴 이불을 만들 때는 단부가 말리거나 쳐지기 때문에 봉재가 불가능하다.

메리야스(knit)는 씨실 또는 날실 1계열의 실에 의해서 형성된 루프(loop:코)가 연철되어서 만들어진 제품의 총칭하는 것이다.

또한, 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법은 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 두줄로 상기 메리야스원단(10)의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선(12)을 형성하여 두줄로 형성된 봉제선(12)의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성하는 단위원단형성단계(S100); 상기 단위원단(20)의 모서리를 각각 절단하여 개구부(60)를 형성하는 개구부형성단계(S200); 상기 단위원단(20)의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단(20)의 측면에 상기 개구부(60)로 각각 파이프(31)를 삽입한 후 수틀(50)에 상기 단위원단(20)과 파이프(31)를 함께 고정집게(32)로 고정하는 고정단계(S300); 상기 고정단계(S300)에서 고정된 단위원단(20)을 상기 내부충전재(21)와 함께 봉제하는 봉제단계(S400); 상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하는 마감단계(S500)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법은 단위원단형성단 계(S100)에서, 상기 봉제선(12)은 두줄로 봉제하여 형성하고 두줄로 형성된 봉제선(12)의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 단위원단형성단계(S100)는 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 두줄로 상기 메리야스원단(10)의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선(12)을 형성하여 두줄로 형성된 봉제선(12)의 사이의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성한다.

상기 봉제선(12)은 환편기에서 생산되는 메리야스원단은 원통형으로 편직되어 나오기 때문에 양측면은 절개되지 않고, 단위원단(20)으로 절단하였을 때 길이방향으로만 절개되어 있기 때문에, 단위원단(20)으로 자르면 길이방향의 개구된 부분이 말리며, 또한 파이프(31)를 넣어 고정시킬 수 없기 때문에, 미리 봉제선(12)을 형성하여 말리거나 쳐지는 것을 방지하고, 상기 파이프(31)가 개구부에 인입되어 상기 봉제선(12)에 의하여 지지되도록 한다. 또한 상기 봉제선(12)은 두줄로 형성되도록 하여 두 봉제선(12)의 사이를 절개하여, 단위원단(20)으로 형성하였을 경우 개구되는 것을 방지한다.

단위원단(20)은 제품의 길이에 맞춰 절개선(13)에 맞춰 절개한다.

상기 개구부형성단계(S200)는 상기 단위원단(20)의 모서리를 각각 절단하여 개구부(60)를 형성한다. 상기 개구부(60)는 상기 단위원단(20)의 각단부에 파이프(31)를 인입시키기 위해서 형성하는 것이다.

상기 고정단계(S300)는 상기 단위원단(20)의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단(20)의 측면에 상기 개구부(60)로 각각 파이프(31)를 삽입한 후 수틀(50)에 고정집게(32)로 고정한다.

상기 개구부(60)에 의하여 상기 파이프(31)가 상기 단위원단(20)의 각 단부에 밀착되게 하여 상기 단위원단(20)을 잡아당겨 상기 고정집게(32)로 수틀(50)에 고정시킨다. 상기 파이프(31)는 만약 고정집게(32)만으로 고정하였을 경우 메리야스 원단의 특성상 고정집게와 고정집게의 사이가 쳐지거나 말리는 것을 방지하여 단부가 일직선으로 유지되도록 하며, 상기 고정집게(32)로 수틀에 고정시켜 상기 단위원단(20)이 팽팽하게 고정되도록 하여, 제품의 형태를 유지하도록 하여 준다.

환편기에서 생산되는 메리야스원단은 원통형으로 편직되어 나오기 때문에 양측면은 절개되지 않고서 나오는데 메리야스(knit) 원단은 특성상 늘어지거나 말림이 심하기 때문에 내부충전재를 넣거나 길이가 긴 이불을 만들 때는 단부가 말리거나 쳐지기 때문에 단위원단으로 재단하고, 개구부를 형성하여 각각의 단부에 파이프를 삽입하고 고정집게로 고정시켜, 짧은 길이의 이불 뿐 만 아니라 긴 길이의 이불도 쳐짐 또는 늘어짐이나 말리는 현상이 없이 환편기에서 편직된 메리야스 원단을 단순히 재단한다.

상기 봉제단계(S400)는 상기 고정단계(S300)에서 고정된 단위원단(20)을 상 기 내부충전재(21)와 함께 봉제한다.

상기 고정단계(S300)에서 쳐지거나 말리는 것을 방지하여 상기 내부충전재(21)와 함께 단단하게 고정시켰기 때문에, 제품의 특성이나 크기등 다양한 종류에 맞춰서 수틀(50)에서 작업을 할 수 있다.

상기 마감단계(S500)는 상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감한다.

상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하면 단부가 개구부(60)등으로 지저분하기 때문에, 단부를 절단하여 마감한다.

상기 코팅부(11)는 이불의 길이에 맞춰 잘라 단위원단(20)을 형성하는데, 이때 길이에 맞춰 자를 때, 양측면은 절개되지 않았기 때문에 말림현상이 적지만, 길이부분의 양단부는 말리는 현상이 일어나 봉제하기가 매우 불편하기 때문에 합성수지로 얇게 코팅하여 단위원단(20)의 크기에 맞도록 절개하였을 때 절개선(13) 부분이 말리지 않도록 하는 것이다. 이렇게 절개선(13)을 중심으로 일정한 두께로 코팅을 하고 자르게 절개선(13)을 중심으로 양측을 봉제한 후 절개선(13)을 따라 절개하면 단위원단(20)이 완성된다. 이렇게 하면 단부가 말려들지 않게 되고, 또한 단위원단(20)의 단부 봉제시에 말리는 현상 없이 손쉽게 봉제를 할 수 있다.

상기 코팅부(11)는 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성한다.

참고로 수지 코팅은 어떠한 물건에 아크릴수지, 스티렌수지, 에폭시 수지등의 합성수지를 얇게 입힌 것을 말한다.

상기 부직포 역시 합성수지 코팅과 마찬가지 역할을 하며, 상기 절개선(13) 을 중심으로 일정한 두께로 덧대어 형성한다. 부직포의 고정은 봉제하여 고정시키거나, 열을 가하여 부착시키는 등의 방법을 사용한다.

또한, 상기 보강단계(S100)는 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 길이방향과 폭 방향으로 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부(11)를 형성한 후, 메리야스 원단(10)을 개폭(開幅)하고 개폭한 단부의 코팅부(11)를 연폭하는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법은 이불 뿐만 아니라 길이가 긴 원단을 사용하는 모든 종류에 사용이 가능하고, 환편기에서 나오는 원단의 폭이 일정하기 때문에 만약 폭이 더 넓은 제품에 사용하려면 환편기에서 나오는 메리야스 원단을 개폭(開幅)하고 개폭한 단부에 코팅을 하거나, 부직포 등을 형성하여 단부가 말리거나 쳐지지 않도록 하여 연폭(連幅)이 용이하도록 할 수 있다.

도 1은 종래 이불의 제조방법을 간략하게 도시한 사시도,

도 2는 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 메리야스 원단의 봉제선(12)을 도시한 도,

도 3은 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 단위원단을 도시한 사시도,

도 4는 본 발명의 메리야스원단을 사용한 이불의 수틀에 고정된 모습을 도시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 메리야스원단 20 : 단위원단

11 : 코팅부 12 : 봉제선

13 : 절개선 21 : 내부충전재

31 : 파이프 32 : 고정집게

50 : 수틀 60 : 개구부

S100 : 단위원단형성단계 S200 : 개구부형성단계

S300 : 고정단계 S400 : 봉제단계

S500 : 마감단계

Claims

환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 일정간격마다 상기 메리야스원단(10)의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선(12)을 형성하고 잘라내어 단위원단(20)을 형성하고, 상기 단위원단(20)의 모서리를 각각 절단하여 개구부(60)를 형성하고, 상기 단위원단(20)의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단(20)의 측면에 상기 개구부(60)로 각각 파이프(31)를 삽입한 후 수틀(50)에 고정집게(32)로 고정하고, 상기 고정된 단위원단(20)을 상기 내부충전재(21)와 함께 봉제하고, 상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불.
제 1항에 있어서,

상기 봉제선(12)은 두줄로 봉제하여 형성하고 두줄로 형성된 봉제선(12)의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성하는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불.
제 1항에 있어서,

상기 단위원단(20)은 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대 어 형성 코팅부(11)를 형성한 후, 상기 코팅부(11)의 중앙부를 봉제하여 봉제선(12)을 형성하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불.
환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 일정간격마다 상기 메리야스원단(10)의 겹이 밀리지 않도록 봉제하여 봉제선(12)을 형성하고 잘라내어 단위원단(20)을 형성하는 단위원단형성단계(S100);

상기 단위원단(20)의 모서리를 각각 절단하여 개구부(60)를 형성하는 개구부형성단계(S200);

상기 단위원단(20)의 쳐짐 또는 늘어짐을 방지하기 위하여 상기 단위원단(20)의 측면에 상기 개구부(60)로 각각 파이프(31)를 삽입한 후 수틀(50)에 상기 단위원단(20)과 파이프(31)를 함께 고정집게(32)로 고정하는 고정단계(S300);

상기 고정단계(S300)에서 고정된 단위원단(20)을 상기 내부충전재(21)와 함께 봉제하는 봉제단계(S400);

상기 고정집게(32)와 상기 파이프(31)를 제거하고 각각의 단부를 잘라내어 마감하는 마감단계(S500)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법.
제 4항에 있어서,

단위원단형성단계(S100)에서, 상기 봉제선(12)은 두줄로 봉제하여 형성하고 두줄로 형성된 봉제선(12)의 중앙부를 잘라 단위원단(20)을 형성하는 것을 특징으 로 하는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법.
제 4항에 있어서,

상기 단위원단형성단계(S100)에서 메리야스원단(10)을 내부에 솜 등의 내부충전재(21)를 넣고 각각 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부(11)를 형성한 후, 상기 코팅부(11)의 중앙부를 봉제하여 봉제선(12)을 형성하는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법.
제 4항에 있어서,

상기 보강단계(S100)는 양옆이 절개되지 않도록 환편기에서 생산되는 메리야스원단(10)을 길이방향과 폭 방향으로 일정간격마다 일정한 넓이로 합성수지로 얇게 코팅하거나 부직포를 덧대어 형성 코팅부(11)를 형성한 후, 메리야스 원단(10)을 개폭(開幅)하고 개폭한 단부의 코팅부(11)를 연폭하는 것을 특징으로 하는 메리야스원단을 사용한 이불의 제조방법.