KR20100099683A - 방호 울타리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방호 울타리에 관하 것으로, 구체적으로는 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레에 사용하기 위한 방호 울타리에 관한 것이다. 한 형태에서, 본 발명은 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레에 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용하기 위한 방호 울타리 모듈을 제공하며, 방호 울타리 모듈은 건물 바닥으로부터 아래의 지면으로의 작업자 또는 물체의 통과를 방지하기 위한 울타리 패널과, 울타리 패널에 연결된 지지 기둥을 수용하기 위한 적어도 하나의 균형 유지용 푸팅 블록을 포함하며, 푸팅 블록은 건물 바닥에 배치되고 울타리 패널에 작용하는 하중과 힘을 상쇄하여 울타리 패널을 건물 바닥에 대하여 실질적으로 직립 위치에 지지하도록 배치되며, 울타리 패널은 사전 설정 높이로부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 연장되는 기하학적 형상을 가진다.

Description

방호 울타리{SAFETY BARRIERS}

본 발명은 방호 울타리에 관한 것이다. 특히 본 발명은 건물 시공 중에 건물 바닥(building floor)의 둘레(perimeter)를 따라 사용되도록 고려된 것이다.

개방 공간이 울타리로 차단되어야 하거나 제한 구역 또는 위험 구역으로의 출입과 접근이 방지되어야 하는 경우에, 다양한 분야에서 방호 울타리가 사용되고 있다. 건설 산업에 있어서는, 시공 중에 작업자와 물체가 아래의 지면으로 낙하하는 것을 방지하고 그에 따라 위험하거나 위해한 상황을 피하기 위하여, 다층 건물의 각 층 바닥의 둘레에 방호 울타리를 세우는 것이 공지되어 있다.

그와 같은 방호 울타리는 전형적으로 건물 바닥의 둘레를 따라 일시적으로 볼트 또는 클램프로 체결된 다수의 울타리 모듈(fencing module) 또는 패널을 포함한다. 이러한 모듈은, 건물의 바닥에 실질적으로 수직으로 배치되고 볼트 또는 클램프에 의해 지지 기둥(support pole)에 체결되는 패널 부분(panel section)을 포함한다. 기둥 그 자체는 건물의 콘크리트 바닥에 볼트 체결되거나 영구히 고정되는 풋 플랜지(foot flange) 등을 구비한다.

울타리를 바닥에 볼트 체결하는 작업은, 건물의 콘크리트 바닥에 천공을 한 후에 소망 위치에 울타리를 배치하고 볼트를 체결할 필요가 있으므로, 상당한 노동을 수반하며 시간 소모적이다. 또한, 작업자가 건물 바닥의 둘레에 접근할 필요가 있을 경우에, 울타리 부분은 제거되고 재배치되어야 하는데, 이는 볼트의 분리 및 콘크리트 바닥에 추가 천공을 필요로 한다. 이러한 과정도 시간 소모적이고 상당한 노동을 수반하므로 많은 비용이 소요된다.

울타리 부분을 바닥에 클램프 체결하는 것도 상당한 노동과 시간을 수반한다. 또한, 바닥의 둘레 가장자리에 클램프를 적용하여 울타리를 설치할 때에, 작업자들이 건물의 가장자리 근방에 위치하므로, 작업자에게 잠재적으로 위험한 상황이 발생할 수 있다.

볼트 또는 클램프 체결된 울타리를 세우는 데에 수반되는 시간과 노동력이 정해지면, 작업자들은 예를 들면 필요한 모든 볼트를 사용하지 않고 그리고/또는 콘크리트 바닥에 부정확하게 천공을 하고 그리고/또는 콘크리트 볼트를 부정확하게 설치함으로써 그러한 울타리를 성급하고 부정확하게 설치하려고 할 것이며, 따라서 설치가 불완전해지고 잠재적으로 위험한 상황이 발생하게 된다.

전술한 바를 고려하여, 시공 및 설치에 있어서 시간 소모가 감소하고 1층 위치(ground floor level)보다 높은 시공 장소에서 작업하는 작업자에게 안전을 보장할 수 있는 방호 울타리를 제공하는 것이 바람직하다.

한 실시 형태에서, 본 발명은 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레를 따라 울타리로 차단된 구역(fenced-off zone)을 형성하는 데에 사용하기 위한 방호 울타리 모듈(safety barrier module)을 제공하며, 방호 울타리 모듈은, 건물 바닥으로부터 아래의 지면(ground)으로 작업자 또는 물체의 통과를 방지하기 위한 울타리 패널과, 울타리 패널에 연결된 지지 기둥(support post)을 수용하기 위한 균형 유지용 푸팅 블록(counterweighted footing block)을 포함하며, 푸팅 블록은 건물 바닥에 배치되고 울타리 패널에 작용하는 하중과 힘을 상쇄하여 울타리 패널을 건물 바닥에 대하여 실질적으로 수직 위치에 지지하도록 배치되며, 울타리 패널은 사전 설정 높이에서부터 실질적으로 건물 바닥 위치(building floor level)까지 아래로 연장된 기하학적 형상을 가진다.

한 형태에서, 울타리 패널은 사전 설정 높이에서부터 균형 유지용 푸팅 블록 위의 높이까지 아래로 연장되도록 배치된 소정 폭의 제1 직사각형 패널 부분과, 제1 패널 부분보다 폭이 작고 제1 패널 부분에서부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 아래로 연장된 킥보드 부분(kickboard section)을 포함하며, 그에 따라 푸팅 블록을 수용하기 위한 적어도 하나의 내측 계단형 리세스(inward stepped recess)를 구비하는 울타리 패널을 제공한다. 평면도에서 일반적으로 직사각형인 종래의 울타리 패널과 비교하면, 본 발명의 형태에 따른 울타리 패널은 울타리 패널의 폭 방향 양측에 내측 계단형 리세스를 제공하기 위하여 하측 가장자리에 모서리 "절제부"(corner "cut out")를 구비하며, 방호 울타리의 지지 기둥을 수직 위치로 고정하기 위해 채용되는 푸팅 플록을 수용한다.

킥보드 부분은 킥보드 부분을 제1 패널 부분에 착탈식으로 부착하기 위한 부착 수단을 포함할 수 있다. 패널 부분을 2 부분으로 분할하여 하측 부분을 분리 가능하게 하는 구성은, 모듈 전체를 제거할 필요 없이 방호 울타리 모듈의 건너편으로의 제한적인 접근을 가능하게 한다. 분리 가능한 제2 부분은, 전장(full-length)의 패널 부분을 필요로 하지 않을 수도 있는 다른 영역에서 다른 용도로 방호 울타리 모듈이 실시될 수 있게 하며, 예를 들면 군중 통제를 위하여, 또는 소형 물체가 울타리를 통해 낙하하더라도 특별히 문제되지 않는 지상의 영역이나 평탄하지 않은 지상의 영역에서 실시될 수 있게 한다.

대안적으로, 킥보드 부분은 제조가 용이하도록 제1 패널 부분과 일체형일 수 있다.

또 다른 형태에서, 건물 바닥에 배치될 경우에, 푸팅 블록의 길이는 울타리 패널의 평면을 가로질러 연장되고, 푸팅 블록의 폭은 적어도 부분적으로 내측 계단형 리세스 내에 수용되어, 견고하고 안전한 구조를 가능하게 한다. 한 실시예에서, 제1 패널 부분은 제1 와이어형 망 재료(wirelike mesh material)로 형성되고, 제1 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제1 간격 거리(spacing distance)를 가지며, 킥보드 부분은 제2 와이어형 망 재료로 형성되고, 제2 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제2 간격 거리를 가지며, 상기 인접 와이어들의 적어도 일부에 대하여 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작다.

푸팅 블록과 관련하여, 지지 기둥을 수용하기 위하여 푸팅 블록 내로 형성된 적어도 하나의 구멍이 존재할 수 있다. 바람직하게는, 푸팅 블록은 상기 구멍의 내측 표면의 보호와 보강을 위하여 적어도 하나의 구멍 내에 튜브형 삽입체(tubular insert)를 포함할 수 있다. 한 형태에서, 튜브형 삽입체는 중공 강 튜브(hollow steel tube)를 포함할 수 있다.

방호 울타리 모듈은 바람직하게는 방호 울타리 모듈의 강도 증가를 위하여 푸팅 블록과 울타리 패널 사이에 연장된 적어도 하나의 보강 기둥을 또한 포함한다. 한 형태에서, 보강 기둥은 울타리 패널에 연결되도록 하측 단부에 실질적으로 직립부(upright portion)를 포함하고 상측 단부에 만곡부(bent portion)를 포함한다.

바람직한 형태에서, 방호 울타리 모듈은 울타리 패널로서 제1 울타리 패널을 포함하며, 모듈의 높이 증가를 위하여, 제1 울타리 패널의 상측에 제2 울타리 패널을 수용하도록 구성된다. 더욱 바람직하게는, 제1 및 제2 울타리 패널은 다수의 방향으로 배치되도록 구성된다. 2개의 패널 부분이 사용되는 경우에, 지지 요소(support element)와 제1 패널 부분 사이에 제1 보강 기둥이 연장될 수 있고, 지지 요소와 제2 패널 부분 사이에 제2 보강 기둥이 연장될 수 있다.

제2 실시 형태에서, 본 발명은 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레를 따라 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용하기 위한 방호 울타리를 제공하며, 방호 울타리는 전술한 다수의 방호 울타리 모듈들을 포함하며, 방호 울타리 모듈들은 각 모듈 사이에 최소 공간을 제공하고 그에 따라 실질적으로 연속 울타리를 형성하도록 서로 인접하게 배치된다. 바람직하게는, 각 모듈은 필요한 푸팅 블록의 개수를 최소화하고 각 모듈 사이의 공간을 또한 최소화하도록 적어도 하나의 푸팅 플록을 인접 모듈과 공유한다.

바람직하게는, 각 모듈은 클램프 부재에 의해 인접 모듈에 연결되며, 이는 울타리에 강도와 안정성을 더욱 증가시킨다.

제3 실시 형태에서, 본 발명은 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레에 사용되는 방호 울타리 모듈에 부착하기 위한 킥보드를 제공하며, 방호 울타리 모듈은, 건물 바닥으로부터 아래의 지면으로의 작업자 또는 물체의 통과를 방지하기 위한 울타리 패널과, 울타리 패널에 연결된 지지 기둥을 수용하기 위한 적어도 하나의 균형 유지용 푸팅 플록을 포함하며, 푸팅 블록은 건물 바닥에 배치되고 울타리 패널에 작용하는 하중과 힘을 상쇄하여 울타리 패널을 건물 바닥에 대하여 실질적으로 직립 위치에 지지하도록 배치되며, 울타리 패널은 사전 설정 높이에서부터 건물 바닥 위치 상방의 위치까지 아래로 연장되며, 킥보드는 울타리 패널로부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 아래로 연장되도록 배치된 기하학적 형상의 패널 부재와, 패널 부재를 울타리 패널에 착탈식으로 부착하기 위한 부착 수단을 포함한다.

제4 실시 형태에서, 본 발명은 건물의 시공 중에 건물 바닥을 안전하게 하기 위한 방법을 제공하며, 본 방법은 전술한 바와 같은 다수의 방호 울타리 모듈을 제공하는 단계와, 방호 울타리 모듈의 인접 울타리 패널들이 울타리 패널들 사이에 최소 공간을 나타내어 실질적으로 연속 울타리를 형성하도록, 건물 바닥의 둘레의 적어도 일부를 따라서 다수의 방호 울타리 모듈을 직립시키는 단계를 포함한다.

한 형태에서, 건물의 둘레에 방호 울타리 모듈을 직립시키는 단계는 건물 바닥의 표면에 다수의 푸팅 블록을 배치하는 단계와, 배치한 푸팅 블록에 울타리 패널을 연결하는 단계를 포함한다. 푸팅 블록은 건물 바닥의 표면에 단지 놓이기만 하므로, 울타리를 고정하기 위하여 볼트 또는 클램프 체결을 할 필요가 없게 된다.

제5 실시 형태에서는, 건물의 시공 중에 바람직하게는 건물 바닥의 둘레에 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용하기 위한 울타리 패널이 제공되며, 울타리 패널은 제1 와이어형 망 재료로 형성된 제1 패널 부분과, 제2 와이어형 망 재료로 형성된 제2 패널 부분을 포함하며, 제1 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제1 간격 거리를 가지고, 제2 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제2 간격 거리를 가지며, 인접 와이어들의 적어도 일부에 대하여 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작다.

울타리 패널을 위한 킥보드 부분을 형성하기 위하여, 제2 패널 부분은 바람직하게는 건물 바닥에 인접하게 배치되고, 제1 패널 부분은 건물 바닥에 대하여 제2 패널 부분의 위에 배치된다.

바람직한 형태에서, 제1 및 제2 와이어형 망 재료는 다수의 실질적 수직 및 실질적 수평 와이어를 포함한다. 수평 및 수직 와이어를 구비하는 와이어형 망 재료는 제조가 간단하고 비용 효율적이다.

한 형태에서, 각각의 실질적 수평 와이어에 대하여 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작다. 실질적 수직 와이어들 사이의 제1 및 제2 간격 거리는 울타리 패널의 전폭을 따라서 실질적으로 동일할 수 있고, 제2 와이어 망 재료의 실질적 수직 와이어는 제1 와이어형 망 재료의 실질적 수직 와이어의 일체형 연장부일 수 있다.

바람직하게는, 인접하는 실질적 수평 와이어들 사이의 제2 간격 거리는 30mm 내지 80mm의 범위이고, 더욱 바람직하게는 50mm이며, 인접하는 실질적 수평 와이어들 사이의 제2 간격 거리는 3mm 내지 29mm의 범위이고, 더욱 바람직하게는 10mm이다.

한 실시예에서, 제2 패널 부분의 폭은 푸팅 블록을 수용하기 위하여 제1 패널 부분의 폭보다 작다. 이는 제2 패널 부분의 각 단부로부터 절단된 리세스를 포함할 수 있다.

제6 형태에서, 본 발명은 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레를 따라 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용되는 울타리 패널을 형성하는 방법을 제공하며, 본 방법은 와이어형 망 패널 시트를 형성하는 단계를 적어도 포함하며, 망 패널 시트는 인접 와이어들 사이의 제1 간격 거리를 가지는 제1 패널 부분과, 인접 와이어들 사이의 제2 간격 거리를 가지는 제2 패널 부분을 포함하며, 인접 와이어들의 적어도 일부에 대하여 제2 간격 거리는 상기 제1 간격 거리보다 작다.

한 형태에서, 본 방법은 망 패널 시트를 목표 길이로 절단하는 단계와, 제2 패널 부분의 길이가 제1 패널 부분의 폭보다 작도록, 제2 패널 부분의 각 단부에 내측 계단형 리세스를 형성하는 단계를 또한 포함한다.

바람직하게는, 망 패널 시트는 다수의 실질적 수직 및 실질적 수평 와이어를 포함한다. 한 실시예에서, 망 패널 시트를 형성하기 위하여, 수직 와이어들 위에 수평 와이어들 배치하고, 수평 및 수직 와이어들을 다수의 교차 지점(cross-over point)에서 서로 용접한다. 또 다른 실시예에서, 망 패널 시트를 형성하기 위하여, 수직 와이어들 사이에 수평 와이어를 직조(weaving)한다.

본 발명의 형태들은 건물 바닥의 표면에 용이하게 배치되어 울타리 패널을 수용하는 균형 유지용 푸팅 블록을 지지 요소로서 사용하며, 울타리 패널은 실질적으로 건물 바닥 표면까지 연장되어 건물 바닥으로부터 아래의 지면으로 작업자 또는 물체가 낙하하는 것을 가능한 한 방지한다. 푸팅 블록 그 자체는 균형추(counterweight)로서 작용하므로, 방호 울타리를 설치하기 위하여 바닥에 볼트 또는 클램프 체결을 할 필요가 없다.

본 발명의 다른 형태에서, 울타리 패널의 기부(base)에서 인접 와이어들 사이의 간격의 폭이 작으면, 기부는 킥보드로서 작용할 수 있고, 울타리를 통해 아래의 지면으로 물체가 이동하는 것을 방지한다. 패널은 와이어 망으로 형성되면 간단하고 비용 효율적으로 제조될 수 있다. 패널의 일체형 통합(all in one) 특성은 간단하고 비교적 신속한 설치를 가능하게 하고, 패널은 비교적 경량이며, 킥보드를 포함하는 추가 부착 수단을 필요로 하지 않는다.

따라서 본 발명은 제조 및/또는 설치에 시간 소비가 감소하고 1층 위치보다 높은 시공 장소에서 작업하는 작업자의 안전을 보장함으로써 본 발명의 목적을 달성한다.

첨부 도면을 참조하여 본 발명의 예시적 실시예에 대하여 설명하기로 한다. 본 발명의 다른 특징과 장점은 이하의 설명으로부터 또한 명확해질 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따라 건물 바닥의 둘레에 배치된 다수의 방호 울타리 모듈을 나타낸다.
도 2a는 본 발명의 실시예에 따른 하나의 방호 울타리 모듈의 정면도이다.
도 2b는 도 2a의 방호 울타리 모듈의 측면도이다.
도 3은 도 2a의 방호 울타리 모듈의 사시도이다.
도 4는 한 실시예에 따른 방호 울타리 모듈에 부착하기 위한 킥보드 부분의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 방호 울타리 모듈의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 방호 울타리 모듈의 사시도이다.
도 7은 도 6의 방호 울타리 모듈의 또 다른 사시도이다.
도 8은 도 6에 도시된 바와 같은 2개의 방호 울타리 모듈이 서로 인접하게 배치되어 있는 구성의 사시도이다.
도 9는 추가 보강 기둥을 구비하는 도 6의 방호 울타리 모듈의 사시도이다.
도 10은 도 9에 도시된 바와 같은 2개의 방호 울타리 모듈이 서로 인접하게 배치되어 있는 구성의 사시도이다.
도 11은 도 9에 도시된 방호 울타리 모듈이 추가 울타리 패널을 구비하는 구성의 사시도이다.
도 12는 도 11에 도시된 바와 같은 2개의 방호 울타리 모듈이 서로 인접하게 배치된 구성의 사시도이다.
도 13은 서로 다른 방향으로 배치된 2개의 울타리 패널을 구비하는 도 11의 방호 울타리 모듈의 사시도이다.
도 14는 서로 인접하게 배치된 도 13의 2개의 방호 울타리 모듈의 사시도이다.
도 15는 본 발명의 제4 실시예에 따른 와이어 망 울타리 패널의 정면도이다.
도 16은 도 15의 울타리 패널의 사시도이다.
도 17은 도 15의 울타리 패널의 단부면도이다.
도 18은 도 15의 울타리 패널의 평면도이다.
도 19는 지지 기둥에 연결된 도 15의 울타리 패널의 정면도이다.
도 20은 본 발명의 제5 실시예에 따른 울타리 패널의 정면도이다.
도 21은 도 20의 울타리 패널의 사시도이다.
도 22는 도 1 내지 도 21 중 어느 하나에 도시된 울타리 패널과 함께 사용될 수 있는 푸팅 블록의 사시도이다.
도 23은 도 22의 푸팅 블록의 단면도이다.
도 24는 도 22의 푸팅 블록의 평면도이다.
도 25는 도 22의 푸팅 블록의 측면도이다.
도 26은 도 22의 푸팅 블록의 단부면도이다.
도 27은 도 22의 푸팅 블록의 분해도이다.

도 1은 건물 바닥(12)의 둘레에 배치되고 다수의 방호 울타리 모듈(10)을 포함하는 방호 울타리를 나타낸다.

도 2a, 도 2b 및 도 3은, 방호 패널(14)과, 건물 바닥(12) 상에 배치된 비교적 용적과 중량이 큰 박스형 푸팅 블록의 형태를 가지는 지지 요소(16, 18)를 포함하는 방호 울타리 모듈(10)의 실시예를 나타낸다. 울타리 패널(14)은 제1 패널 부분(14a)과 제2 패널 부분(14b)을 포함하며, 2개의 지지 기둥(22, 24)에 연결된다.

울타리 패널(14)은 바닥(12) 상방의 사전 설정 높이(h)로부터 실질적으로 바닥(12)까지 연장되어 있고, 작업자 또는 물체가 바닥(12)으로부터 바닥 아래의 지면(도시 생략)으로 낙하하는 것을 방지한다. 사전 설정 높이(h)는 특정 관리 구역(jurisdiction)의 구체적 안전 및 시공 규칙에 따라 달라진다. 그러나, 높이(h)는 0.9m 내지 2.5m의 범위 내이다.

울타리 패널(14)의 제1 패널 부분(14a)은 사전 설정 높이(h)에서부터 푸팅 블록(16, 18)의 바로 위까지 연장되어 있다. 제2 패널 부분(14b)은 푸팅 블록(16, 18)의 바로 위에서 실질적으로 바닥(12)까지 연장될 수 있다. 제2 패널 부분(14b)은 연장되어 바닥(12)에 접촉할 수 있거나, 바닥 위의 약간의 높이까지 연장될 수 있지만 바닥에 충분히 근접하게 연장됨으로써, 물체가 우발적으로 바닥(12)의 가장자리로부터 아래의 지면으로 낙하할 수 없게 된다. 패널 부분(14)은 지지 요소(16, 18)를 수용하는 기하학적 형상을 가지며, 구체적으로는 제2 패널 부분(14b)은 그 폭이 제1 패널(14a)의 폭보다 작다.

제2 패널 부분(14b)은, 제1 패널 부분(14a)의 하측 가장자리 둘레에 맞추어지도록 구성되고 상측과 하측 가장자리에서 서로 볼트 체결되는 2개의 금속 판의 형태를 가지는 부착 수단(20)에 의하여, 제1 패널 부분(14a)에 착탈식으로 부착 가능하다. 그러나, 부착 수단(20)은 적절한 다른 형상을 가질 수 있으며, 예를 들면 제1 패널 부분(14a)과 제2 패널 부분(14b)을 직접 관통하는 볼트 형상을 가질 수도 있다.

제1 패널 부분(14a)은 와이어 망의 형태로 이루어지며, 이는 필요한 경우에 작업자가 패널을 통해 볼 수 있게 한다. 제2 패널 부분(14b)은 금속 강(steel)재 시트로 형성된다. 그러나, 천공되거나 천공되지 않은 금속 시트 또는 목재 패널과 같은 적절한 어떤 재료라도 제1 및 제2 패널 부분에 사용될 수 있다. 또한, 추가로 설명되는 실시예에 예시된 바와 같이, 제1 및 제2 패널 부분(14a, 14b)은 동일 재료로 형성될 수 있다.

지지 기둥(22, 24)은 40mm 직경의 세장형 금속 튜브들을 포함하며, 그 사이에 와이어 망을 지지할 뿐만 아니라 울타리 패널(14)을 푸팅 블록(16, 18)에 연결하는 데에 사용되고, 그에 따라 울타리 패널(14)을 실질적으로 직립 상태로 지지하여 적절한 울타리 구조로서 기능을 할 수 있게 하는 데에 도움이 된다. 필요한 경우에, 지지 기둥에 다른 크기와 재료가 사용될 수도 있다.

푸팅 블록(16, 18)은 도 3에 도시된 바와 같이 미리 형성된 구멍(22, 28) 내에 지지 기둥(22, 24)을 수용한다. 구멍(26, 28)의 깊이 및 푸팅 블록(16, 18)의 높이는 울타리 패널(14)의 재료와 중량에 따라서 달라진다. 푸팅 블록(16, 18)의 치수와 중량은 통상의 사용 중에 울타리 패널(14)의 하중에 충분히 저항할 필요가 있는데, 다시 말하자면, 균형을 이루도록 작용하여 바닥(12)에 대하여 울타리 패널을 실질적으로 직립 위치에 충분히 지지할 필요가 있다. 따라서, 푸팅 블록(16, 18)의 높이, 길이 및 폭과, 구멍(16, 18)의 깊이는 특정 치수로 제한되는 것은 아니며, 전술한 바와 같이 울타리 패널(14)을 지지하도록 설정되어야 한다. 지지 기둥(22, 24)을 구멍(26, 28) 내에 배치하는 것만에 의하여 울타리 패널(14)이 충분히 지지되도록 함으로써, 울타리 패널(14)을 지지 요소(16, 18)에 체결하는 데에 추가로 볼트 또는 클램프가 필요하지 않은 것이 바람직하다. 이는 건물 바닥에 방호 울타리를 직립시키는 데에 필요한 시간을 더욱 감소시킨다.

바람직하게는 푸팅 블록(16, 18)은, 미끄럼 방지(non-slip) 재활용 PVC 플라스틱으로 이루어지거나 중량이 대략 18kg이 되도록 푸팅 블록 내에 콘크리트와 같은 가중 재료(weighted material)가 수용된 박스형 푸팅 블록을 포함한다. 푸팅 블록은 콘크리트가 삽입되는 간극(gap)이 남겨지도록 압출 성형될 수 있거나, 대안적으로 블록의 제조 중에 삽입된 콘크리트(또는 다른 적절한 가중 재료)와 일체형으로 형성될 수도 있다. 대안적으로는, 전체적으로 콘크리트, 고무 또는 플라스틱, 또는 재활용 재료를 포함하는 다른 적절한 가중 재료가 사용될 수도 있다. 각 울타리 패널은 직업 보건(occupational health) 및 안전 요건에 따라서 총 중량이 대략 18kg 내지 24kg, 바람직하게는 20kg 미만일 수 있다. 다수의 지지 기둥이 각 푸팅 블록(16, 18)에 삽입될 수 있도록, 푸팅 블록(16, 18)은 6개의 구멍을 구비할 수 있다. 이에 따라, 건물 바닥의 둘레 전체를 포위하는 실질적인 연속 라인의 방호 울타리 모듈은 적어도 하나의 지지 요소(16, 18)를 공유하면서 이웃하는 각 울타리와 함께 직립할 수 있다. 푸팅 블록(16, 18)이 울타리 패널(14)의 하중에 저항할 수 있도록, 푸팅 블록(16, 18)의 길이는 전형적으로 울타리 패널의 평면을 가로질러 연장된 길이를 가지는 폭보다 크다.

도 4는 울타리 패널에 부착하기 위한 킥보드(30)를 나타낸다. 킥보드(30)는 방호 울타리 모듈의 울타리 패널에 착탈식으로 부착되고 울타리 패널로부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 연장되도록 구성되어, 방호 울타리 모듈의 울타리 패널과 건물 바닥 사이의 공간을 감소시키며, 킥보드(30)를 울타리 패널에 착탈식으로 부착하기 위한 부착 수단(34)을 또한 포함한다. 한 실시예에서, 사용 시의 킥보드(30)는 도 1, 도 2a, 도 2b 및 도 3에서의 제2 패널 부분(14a)에 도시된 구성과 유사하지만, 킥보드(30)는 필요에 따라 다른 형태를 가질 수도 있다. 킥보드는 예를 들면 와이어 망, 금속 시트 또는 목재와 같은 적절한 재료로 형성될 수 있다. 도시된 실시예에서 부착 수단(34)은, 패널 부분의 하측 가장자리 주위에 맞추어지도록 구성되고 킥보드(30)에 연결된 2개의 금속 판을 포함하며, 금속 판은 상측과 하측 가장자리 근방에서 서로 볼트로 체결된다. 다른 적절한 부착 수단(34)이 필요에 따라 사용될 수도 있다.

도 5는 대안적 형태의 울타리 패널(44)을 구비하는 방호 울타리 모듈(40)의 제2 실시예를 나타낸다. 울타리 패널(44)의 제2 패널 부분(44b)은 직사각형 중실 금속 시트(solid metal sheet)를 포함하며, 3개의 튜브형 부분(42)이 금속 시트의 3개의 가장자리를 둘러싼다. 제2 패널 부분(44b)은 외측 세장 튜브형 부분(46a)과 제1 패널 부분(44a)의 하측 튜브형 부분(42)의 나사 결합에 의하여 제1 패널 부분(44a)에 부착된다. 대안적으로, 제2 패널 부분(44b)은 제1 패널 부분(44a)에 용접되어 더욱 영구적인 부착 수단을 제공할 수 있다.

도 6과 도 7은 또 다른 대안적 형태의 울타리 패널(52)을 구비하는 방호 울타리 모듈(50)을 전방과 후방에서 관찰한 제3 실시예를 나타낸다. 이 실시예에서, 울타리 패널은 기하학적 형상을 가진 하나의 일체형 와이어 망 웹 또는 시트로서 소정 높이에서부터 실질적으로 바닥(도시 생략)까지 연장된다. 그 자체는 2개의 제1 및 제2 패널 부분으로 명확히 구별될 필요는 없다. 그러나 울타리 패널(52)은, 내측 계단형 리세스를 제공하여 푸팅 블록(56, 58)을 수용하기 위하여, 하측 가장자리에 도면 부호 54로 표기된 모서리 "절제부"를 구비한다.

와이어 망 울타리 패널(52)의 상측 및 하측 가장자리는 주로 안전을 이유로 그리고 강도 증가를 위하여 굽힘 가공되어 있다. 하측 가장자리에는, 굽힘 가공된 울타리 패널의 내측에 중실 직사각형 금속 판(53)이 고정되어, 소형 물품이 울타리 패널(52)의 구멍을 통과하는 것을 최소화한다.

건물 바닥의 전체 둘레에 실질적으로 연속적인 울타리를 형성하기 위하여, 다수의 방호 울타리 모듈(50)이 사용된다. 필요에 따라 2개의 모듈(50) 사이에 문(gate)(도시 생략)이 배치될 수도 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 각각의 인접 울타리 패널(52)은 인접 울타리 패널(52)과 푸팅 블록(18)을 공유하여, 필요한 푸팅 블록의 수를 최소화한다. 인접 울타리 패널(52)들의 지지 기둥(22, 24)은 강도와 강성 증가를 위하여 인접 지지 기둥(22, 24)의 상측 단부에 배치된 클램프 부재(56)에 의해 연결된다. 클램프 부재(56)는 지지 기둥(22, 24)의 주위에 설치된 "8"자 형상의 금속 클램프를 포함하며, 기둥(22, 24) 사이에 볼트 체결되어 고정된다.

도 9는 울타리 패널(52)의 각 단부에 추가 보강 기둥(72, 74)을 구비한 방호 울타리 모듈(50)을 나타내며, 보강 기둥은 지지 기둥(22, 24)과 푸팅 블록(16, 18) 사이에 연장된다. 보강 기둥(72, 74)은 지지 기둥(22, 24)의 재료와 유사한 세장형 금속 튜브를 포함하며, 푸팅 블록(16, 18) 내에 형성된 외측 구멍(57) 내에 삽입된다. 실질적으로 직립형의 세장형 튜브(72b, 74b)의 상측 단부와 지지 기둥(22, 24) 사이에는 만곡부(72a, 74a)가 연결되어 있다. 세장형 튜브(72b, 74b)의 상측 단부는 기둥의 나머지 부분보다 직경이 감소하여, 만곡부(72a, 74a)의 하측 단부 내에 삽입될 수 있다. 만곡부(72a, 74b)의 상측 단부는 각 지지 기둥(22, 24)의 상측 단부 주위에 맞추어지는 개방 원통부(72c, 74c)를 포함한다.

도 10은 서로 인접하게 배치되어 실질적으로 연속 울타리를 형성하고 건물 바닥의 둘레를 따라 연장될 수 있는 2개의 방호 울타리 모듈(50)을 나타낸다. 각 인접 방호 울타리 모듈 사이의 각 푸팅 블록(16, 18)에는 하나의 보강 기둥(74)만이 사용되지만, 필요에 따라 강도 증가 증가를 위하여 제2 기둥이 사용될 수도 있다. 각 방호 울타리 모듈의 인접 지지 기둥(22, 24)은 전술한 바와 같이 클램프 부재(56)에 의하여 연결된다.

방호 울타리 모듈의 높이 증가가 필요하면, 도 11과 도12에 도시된 바와 같이 제1 울타리 패널(52)의 상측 또는 상방에 제2 울타리 패널(55)이 배치될 수 있다. 제1 지지 기둥(22, 24)의 상측 단부는, 지지 기둥(22, 24)이 지지 기둥(82, 84)에 결합되도록, 직경이 감소된 조인트 핀(joint pin)을 구비거나, 제2 지지 기둥(82, 84)의 하측 단부보다 직경이 감소함으로써 제1 지지 기둥(22, 24)의 단부의 위에 제2 지지 기둥(82, 84)이 삽입될 수 있게 된다. 푸팅 블록(16)과 제2 지지 기둥(82) 사이에는 구조의 안정화를 위하여 추가 보강 기둥(92)이 사용된다.

필요에 따라서 여러 방향의 울타리 패널이 채용될 수 있다. 예를 들면, 도 11과 도 12에 도시된 하측 울타리 패널(52)은 울타리 패널(52)의 상측 가장자리에 중실 금속 패널(53)을 구비하도록 배치되고, 그에 따라 바닥에 가까운 방호 울타리 모듈(80)의 하부에 큰 간극이 형성된다. 상측 울타리 패널(55)은 반대 방향으로 사용되어, 2개의 울타리 패널(52, 55) 사이에 간극이 존재하지 않는다.

대안적으로, 도 13과 도 14에 도시된 하측 울타리 패널(52)은 울타리 패널(52)의 하측 가장자리에 중실 금속 판(53)을 구비하도록 구성되어 바닥으로부터 수직으로 연장된다. 상측 울타리 패널(55)은 반대 방향으로 구성되어, 2개의 울타리 패널(52, 55) 사이에 개구부(83)를 제공한다. 필요에 따라 다른 방향 설정도 가능하다.

도 14에 도시된 바와 같이, 추가 울타리 패널이 사용되면, 2개의 지지 기둥(22, 24)과 2개의 보강 기둥(92)은 강도와 강성 증가를 위하여 바람직하게는 공유 푸팅 블록(18)에 배치될 수 있다.

건물 시공 중에 방호 울타리를 직립시켜 건물 바닥을 안전하게 하기 위하여, 전술한 실시예들 중 하나에 따라서 다수의 방호 울타리 모듈이 제공된다. 그 후에 실질적으로 연속적인 울타리를 형성하기 위하여 모듈의 인접 울타리 패널들이 울타리 패널들 사이에 최소 공간을 나타내도록, 건물 바닥의 둘레의 적어도 일부를 따라 모듈이 직립 설치된다. 바닥에 모듈을 볼트나 클램프로 체결할 필요가 없으므로, 모듈의 설치에 있어서는, 단지 건물 바닥의 표면에 푸팅 블록을 배치하고, 푸팅 블록의 구멍 내에 지지 기둥을 수용하거나 푸팅 블록의 지주(stake) 상에 지지 기둥을 수용함으로써, 배치된 푸팅 블록에 울타리 패널을 연결하는 것만이 필요할 뿐이다.

도 15 내지 도 18은 울타리 패널(100)의 또 다른 실시예를 나타낸다. 이 경우에, 제1 와이어형 망 재료로 형성된 제1 패널 부분(102)과 제2 와이어형 망 재료로 형성된 제2 패널 부분(104)을 포함한다.

제1 및 제2 패널 부분(102, 104)은 다수의 평행한 실질적 수직 및 실질적 수평 와이어(106, 108)를 각각 포함한다. 인접하는 각 수직 및 수평 와이어는 도 5에서의 D1, D2 및 D3를 특징으로 하는 간격 거리만큼 분리되어 있다. 제1 패널 부분(102) 내의 수직 와이어(106)는 간격 거리 D1을 포함하고, 수평 와이어(108)는 간격 거리 D2를 포함한다. 제2 패널 부분(104)의 수직 와이어(106)도 간격 거리 D1을 포함하며, 수평 와이어(110)는 분리 거리 D3를 포함한다.

제1 패널 부분에서, 수직 와이어(106)와 수평 와이어(108) 모두가 인접 와이어로부터 대략 30mm 내지 80mm 이격되고, 이상적으로는 인접 와이어로부터 50mm 이격되는 것이 바람직하다. 도면에 도시된 바와 같이, 인접 수평 및 수직 와이어를 경계로 하는 다수의 망목 정사각형(open square)이 형성된다.

제2 패널 부분(104)에서, 수직 와이어(10)는 제1 패널 부분(102)에서의 수직 와이어와 동일 간격으로 이격되고, 제1 패널 부분(102)의 외이어의 연장부이며, 인접 와이어로부터 30mm 내지 80mm 이격되고, 이상적으로는 50mm 이격된다. 그러나, 제2 패널 부분(104)의 수평 와이어(110)는 제1 패널 부분(102)의 경우보다 더욱 조밀하게 이격되며, 바람직하게는 인접 와이어로부터 3mm 내지 29mm, 이상적으로는 10mm 이격된다. 도면에 도시된 바와 같이, 다수의 망목 직사각형(112)이 형성되고, 각 구멍은 망목 정사각형(112)에 비하여 작은 면적을 가진다. 이에 따라, 제2 패널 부분(104)이 건물 바닥에 인접하게 배치되고 제1 패널 부분(102)이 건물 바닥에 대하여 제2 패널 부분(104)의 위에 배치된 경우에, 전술한 구성은 울타리 패널을 통해 또는 그 아래로 물체가 지나갈 가능성을 감소시키며, 종래 기술에서와 같은 별도의 킥보드에 대한 필요성을 제거한다.

제1 및 제2 패널 부분(102, 104)의 수직 및 수평 와이어의 상대적인 간격 거리는 도 17과 도 18의 측면도와 단부면도에 가장 잘 나타나 있다. 도 17에서 제1 패널 부분(102)의 수평 와이어(108)는 제2 패널 부분(104) 내의 수평 와이어(110)(간격 거리가 D3)보다 넓게 이격(간격 거리가 D2)되어 있다. 도 18에서, 수직 와이어(106)는 울타리 패널(100)의 전체 길이를 따라서 등간격으로 이격되어 있는 것으로 도시되어 있다.

와이어는 바람직하게는 직경 3.15mm의 원형 단면을 가진 강이지만, 다른 적절한 재료, 형상 및 크기가 사용될 수도 있다. 예를 들면, 플라스틱, 고무, 복합 재료가 사용될 수 있으며, "와이어" 및 "와이어형"의 범주에 속하는 것들이 사용된다.

제2 패널 부분(104)은 바람직하게는 높이가 100mm 내지 200mm이고, 그에 따라 대략 10개의 수평 와이어(110)를 포함하고 각 수직 열에 9개의 인접 직사각형(112)을 형성한다. 울타리 패널(100)(제1 및 제2 패널 부분(102, 104) 모두)의 높이와 폭은 특정 관리 구역의 구체적인 안전 및 시공 규칙에 따라 달라진다. 그러나, 높이는 0.9m 내지 2.5m의 범위일 것으로 예상되며, 제1 패널 부분(102)은 대략 108개의 수평 와이어를 포함하고 107개의 인접 정사각형들을 형성한다. 건물 바닥 둘레에 사용되는 통상의 용도에 있어서, 제1 패널 부분(102)에서의 각 울타리 패널(100)의 폭은 대략 2m 내지 3m로 예상된다. 그러나 다른 용도의 경우에, 폭과 높이는 변경될 수 있다. 예를 들면, 울타리 패널(100)은 문에 사용될 수 있고, 이 경우에 더욱 소형의 패널이 필요할 수도 있다. 이 경우에, 폭은 1m보다 작을 수 있고, 높이는 대략 1m일 수 있다. 폭은 일부 실시예들에 있어서 높이보다 작을 수 있다.

제2 패널 부분(104)은 폭이 제1 패널 부분(102)의 폭보다 작으며, 제1 패널 부분은 각 단부에 모서리 "절제부"를 구비하여 내측 계단형 리세스(118)를 제공한다. 모서리 "절제부"의 목적은 균형 유지용 푸팅 블록을 수용하는 것이다. 내측 계단형 리세스는 울타리 패널(100)의 단부로부터 내측으로 대략 50mm이고 인접 수직 와이어(106)들 사이의 간격 거리의 폭과 동일한 것이 바람직하다.

울타리 패널(100)은 도 19에 도시된 바와 같이 40mm 직경의 세장형 금속 튜브를 포함하는 2개의 지지 기둥(130, 132)에 연결되며, 지지 기둥들은 그 사이에 울타리 패널(100)의 와이어 망 재료를 지지하고 울타리 패널(100)을 푸팅 블록(도 19에는 도시 생략)에 연결하기 위하여 사용된다. 지지 기둥(130, 132)에는 필요에 따라서 다른 크기, 형상 및 재료가 사용될 수도 있다.

울타리 패널(100)의 상측 및 하측 가장자리를 따라서 추가로 2개의 수평 지지 바(support bar)(134, 136)가 강도 증가와 지지를 위하여 제공될 수 있다. 이러한 지지 바는 대략 27mm 직경의 세장형 금속 튜브를 포함한다. 각 리세스(128)에는 강도 증가와 지지를 위하여 L형 강 부재(138, 140)가 또한 제공된다.

바람직하게는, 망 패널 부분은 하나의 연속적인 시트 또는 웹으로 형성될 수 있고, 경우에 따라서는 재료의 하중에 따라서, 사용 준비 시까지의 보관을 위하여 권취체(roll)로 형성될 수도 있다. 제1 및 제2 패널 부분(102, 104)의 망 재료를 형성하는 수평 와이어(108)와 수직 와이어(106)는 교차 지점(116)에서 바람직하게는 용접에 의하여 서로 연결되며, 폴리머 접착제와 같은 다른 적절한 연결 방법이 사용될 수도 있다. 각 수직 와이어(106)가 작업 거리에 배치된 다음에, 수평 와이어(108, 110)가 적정 위치에 배치되고 서로 용접(또는 다른 방식으로 연결)된다. 대안적 실시예에서, 망 재료는 다른 적절한 방법에 의해 형성될 수도 있으며, 예를 들면, 각 수평 와이어(108, 110)는 수직 와이어(106)에 직조될 수도 있다. 시트는 그 후에 목표 길이로 절단되어 도 20과 도 21에 도시된 실시예를 형성한다.

도 20의 울타리 패널(100)은, 예를 들면 울타리 패널(100)에 연결된 세장형 튜브 형상의 지지 기둥의 내측에 삽입되는 직립 연결 지주(upright connecting stake)를 구비하는 판형 지지 풋(plate-like support foot)인 지지 요소를 사용하여, 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레를 따라 제한 구역을 설치하는 데에 사용될 수 있으며, 이 경우에 푸팅 블록을 수용하기 위한 절제 리세스를 구비할 필요가 없게 된다. 대안적으로, 도 15 또는 도 20의 울타리 패널은 본 발명의 범주에 또한 속하는 다른 용도를 가질 수도 있다. 예를 들면, 패널은 보호부(guard) 또는 비계(scaffolding)로서 사용될 수 있으며, 이 경우에 중실 킥보드는 전형적으로 와이어 망 패널의 하측 가장자리에 배치된다. 와이어 망 패널과 일체형으로 형성된 와이어 망 킥보드는 제조 비용과 안전 및 설치 비용을 절감한다. 대안적으로, 패널은 예를 들면 건물을 위한 건축 장식 패널로서 사용될 수도 있다.

푸팅 블록과 함께 사용하기 위한 도 15의 실시예를 형성하기 위하여, 도 20에 도시된 바와 동일한 직사각형 울타리 패널이 우선 시트로부터 제1 패널 부분(102)의 폭으로 절단되고, 그 후에 하측 모서리가 직사각형 패널로부터 제거되는데, 통상의 방법에 의하여 해당 수평 및 수직 와이어가 절단됨으로써 제거된다.

그 후에 지지 기둥(130, 132)이 푸팅 블록, 예를 들면 도 22 내지 도 27에 도시된 푸팅 블록의 각 구멍 내로 삽입된다. 푸팅 블록(142)은 울타리 패널(100)과 지지 기둥(130, 132)을 직립 위치에 지지하기 위한 충분한 중량을 가진 직사각형 프리즘 형태의 구조체를 포함한다. 푸팅 블록(142)은 콘크리트 및 고무 복합재로 형성되지만, 다른 적절한 재료, 예를 들면 콘크리트, 플라스틱 또는 고무가 사용될 수도 있다. 푸팅 블록(142)은 필요한 중량을 형성하도록 모래, 물 등으로 채워진 중공 프리즘(hollow prism)을 포함할 수 있다.

푸팅 블록(142)은 지지 기둥(130, 132)을 수용하기 위하여 블록(142)의 높이를 관통하여 연장된 2개의 구멍(144, 146)을 포함한다. 다른 실시예에서, 블록(142)의 용도와 목적에 따라서 2개와는 다른 개수의 구멍, 예를 들면 1개, 4개 또는 6개의 구멍이 사용될 수도 있다.

각 구멍(144, 146) 내에는, 구멍(144, 146)의 내측 표면을 보호하고 강화하기 위한 중공 튜브(148)를 포함하는 튜브형 삽입체가 삽입되어, 지지 기둥(130, 132)의 통상적인 삽입, 이동 및 분리에 의하여 구멍이 마모되는 것을 방지한다. 도 25에 도시된 바와 같이, 튜브(148)는 구멍(144)의 거의 전체 높이에 연장된다. 튜브(148)의 직경은 구멍(144, 146) 내에 삽입된 지지 기둥(130, 132)의 극히 적은 움직임만이 가능하도록 설정되지만, 지지 기둥(130, 132)의 용이한 삽입이 가능하도록 충분한 간극(clearance)을 가진다. 튜브(148)는 구멍(144, 148) 내의 일정 위치에 유지되기 위한 충분한 외경을 가진다. 정확한 크기 설정은 관리 및 지역 표준에 따라서 변경될 수 있다.

튜브(148)는 강 또는 다른 내구성 재료로 형성되어, 형상의 확장이나 형상 또는 강도의 손상 없이 금속 지지 기둥(130, 132)의 삽입과 분리에 견딜 수 있다. 튜브(148)는 제조 중에 푸팅 블록(142) 내에 주조될 수 있거나, 대안적으로 푸팅 블록의 제조 후에 삽입될 수도 있다. 구멍(144, 146)의 내측 표면과 튜브(148)의 외측 표면 사이에 접촉제를 사용하는 것이 강도와 안정성 증가를 위하여 바람직할 수도 있다.

원형 단면 튜브형 삽입체가 참조되어 푸팅 블록이 설명되었으나, 필요에 따라서는 예들 들면 정사각형 또는 직사각형 단면 튜브와 같은 다른 형상이 사용될 수도 있다. 대안적으로, 구멍의 내측 표면은 다른 방식으로, 예를 들면 적절한 재료로 표면을 코팅하는 방식에 의하여 강화될 수도 있다.

명세서 전체에 걸쳐서 "한 실시예" 또는 "실시예"라는 언급은, 그 실시예와 관련하여 기재된 특정 형상, 구조 또는 특징이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 내에 포함된다는 것을 의미한다. 따라서, 본 명세서의 여러 부분에서 "한 실시예" 또는 "실시예"라는 문언의 기재는 반드시 모두가 동일 실시예를 지칭하는 것은 아니다. 또한, 특정 형상, 구조 또는 특징은 적절한 하나 이상의 조합 방식으로 조합될 수 있다.

당해 분야의 기술자라면, 본 발명을 전술한 바와 다른 방식으로 본 발명을 실시할 수 있고, 그 사상과 범위에서 벗어나지 않고 변형 실시예가 이루어질 수 있다는 것을 이해할 수 있다.

본 명세서에서 문헌, 장치, 행위 또는 지식에 관한 논의는 본 발명의 배경을 설명하기 위하여 포함되어 있다. 이러한 사항들이 본 명세서에 관한 특허 출원의 출원일 이전에 소정 국가에서 당해 분야의 종래 기술의 기초 또는 일반적인 상식의 일부를 형성한다는 것을 인정하는 것으로 간주되지 않아야 한다.

Claims (32)

1. 건물의 시공 중에 바람직하게는 건물 바닥의 둘레를 따라 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용하기 위한 방호 울타리 모듈로서,
   건물 바닥으로부터 아래의 지면으로의 작업자 또는 물체의 통과를 방지하는 울타리 패널과,
   울타리 패널에 연결된 지지 기둥을 수용하기 위한 적어도 하나의 균형 유지용 푸팅 블록을 포함하며,
   푸팅 플록은 건물 바닥에 놓이고 울타리 패널에 작용하는 하중과 힘을 상쇄하여 건물 바닥에 대해 울타리 패널을 실질적으로 직립 위치로 지지하도록 배치되고,
   울타리 패널은 사전 설정 높이에서부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 연장된 기하학적 형상을 가지는
   것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
2. 제1항에 있어서,
   울타리 패널은,
   사전 설정 높이에서부터 균형 유지용 푸팅 블록의 위의 높이까지 연장되도록 배치된 소정 폭의 제1 직사각형 패널 부분과,
   제1 패널 부분보다 폭이 작고 제1 패널 부분에서부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 연장된 킥보드 부분을 포함하며,
   그에 따라 푸팅 블록을 수용하기 위한 적어도 하나의 내측 계단형 리세스를 구비하는 울타리 패널을 제공하는 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
3. 제2항에 있어서,
   킥보드 부분은 킥보드 부분을 제1 패널 부분에 착탈식으로 부착하기 위한 부착 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
4. 제2항에 있어서,
   킥보드 부분은 제1 패널과 일체형인 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
   건물 바닥 상에 배치되어 있을 때에, 푸팅 블록의 길이는 울타리 패널의 평면을 가로질러 연장되고, 푸팅 블록의 폭은 내측 계단형 리세스 내에 적어도 부분적으로 수용되는 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
6. 제2항에 있어서,
   제1 패널 부분은 제1 와이어형 망 재료로 형성되고, 제1 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제1 간격 거리를 가지며,
   킥보드 부분은 제2 와이어형 망 재료로 형성되고, 제2 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제2 간격 거리를 가지며, 상기 인접 와이어들의 적어도 일부에 대하여 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작은
   것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
7. 제6항에 있어서,
   제1 및 제2 와이어형 망 재료는 다수의 실질적 수직 및 수평 와이어들을 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
8. 제7항에 있어서,
   각각의 실질적 수평 와이어에 대하여 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
   실질적 수직 와이어들 사이의 제1 및 제2 간격 거리는 울타리 패널의 전체 폭을 따라 실질적으로 동일하고, 제2 와이어 망 재료의 실질적 수직 와이어는 제1 와이어형 망 재료의 실질적 수직 와이어의 일체형의 연장부인 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    인접한 실질적 수평 와이어들 사이의 제1 간격 거리는 30mm 내지 80mm의 범위, 바람직하게는 50mm이고, 인접하는 실질적 수평 와이어들 사이의 제2 간격 거리는 3mm 내지 29mm의 범위, 바람직하게는 10mm인 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
11. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    푸팅 블록은 푸팅 블록 내에 형성되어 지지 기둥을 수용하기 위한 적어도 하나의 구멍을 포함하고,
    상기 구멍은 구멍의 내측 표면을 보호하고 보강하기 위한 튜브형 삽입체를 포함하는
    것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
12. 제11항에 있어서,
    상기 튜브형 삽입체는 중공 강 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
13. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    방호 울타리 모듈의 강도 증가를 위하여 푸팅 블록과 울타리 패널 사이에 연장된 적어도 하나의 보강 기둥을 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
14. 선행 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
    제1 울타리 패널인 울타리 패널을 포함하며, 모듈의 높이 증가를 위하여 제1 울타리 패널의 위에 제2 울타리 패널을 수용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
15. 제14항에 있어서,
    제1 및 제2 울타리 패널은 다수의 방향으로 배치되도록 구성된 것을 특징으로 하는 방호 울타리 모듈.
16. 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레를 따라 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용하기 위한 방호 울타리로서,
    선행 청구항들 중 어느 한 항에 따른 다수의 방호 울타리 모듈을 포함하며,
    다수의 방호 울타리 모듈은 각 모듈 사이에 최소 공간을 제공하도록 서로 인접하게 배치되고, 그에 따라 실질적으로 연속 울타리를 형성하는
    것을 특징으로 하는 방호 울타리.
17. 제16항에 있어서,
    각 모듈은, 푸팅 플록의 개수를 최소화하고 각 모듈 사이의 공간을 또한 최소화하도록, 적어도 하나의 푸팅 블록을 인접 모듈과 공유하는 것을 특징으로 하는 방호 울타리.
18. 제16항 또는 제17항에 있어서,
    각 모듈은 클램프 부재에 의해 인접 모듈에 연결된 것을 특징으로 하는 방호 울타리.
19. 건물의 시공 중에 바람직하게는 건물 바닥의 둘레에 사용되는 방호 울타리 모듈에 부착하기 위한 킥보드로서,
    방호 울타리 모듈은, 건물 바닥으로부터 아래의 지면으로의 작업자 또는 물체의 통과를 방지하기 위한 울타리 패널과, 울타리 패널에 연결된 지지 기둥을 수용하기 위한 적어도 하나의 균형 유지용 푸팅 플록을 포함하며, 푸팅 블록은 건물 바닥에 배치되고 울타리 패널에 작용하는 하중과 힘을 상쇄하여 건물 바닥에 대해 울타리 패널을 실질적으로 직립 위치로 지지하도록 배치되고, 울타리 패널은 사전 설정 높이에서부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 연장되는 기하학적 형상을 가지며,
    킥보드는,
    울타리 패널에서부터 실질적으로 건물 바닥 위치까지 연장되도록 배치된 기하학적 형상의 패널 부재와,
    패널 부재를 울타리 패널에 착탈식으로 부착하기 위한 부착 수단을 포함하는
    것을 특징으로 하는 킥보드.
20. 건물의 시공 중에 건물 바닥을 안전하게 하기 위한 방법으로서,
    제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 다수의 방호 울타리 모듈을 제공하는 단계와,
    방호 울타리 모듈의 인접 울타리 패널들이 울타리 패널들 사이에 최소 공간을 제공하여 실질적으로 연속 울타리를 형성하도록, 건물 바닥의 둘레의 적어도 일부를 따라 다수의 방호 울타리 모듈을 직립시키는 단계를 포함하는
    것을 특징으로 하는 건물 바닥을 안전하게 하기 위한 방법.
21. 제20항에 있어서,
    건물 바닥의 둘레에 다수의 방호 울타리 모듈을 직립시키는 단계는,
    건물 바닥의 표면에 다수의 푸팅 블록을 배치하는 단계와,
    배치한 푸팅 블록에 울타리 패널을 연결하는 단계를 포함하는
    것을 특징으로 하는 건물 바닥을 안전하게 하기 위한 방법.
22. 건물의 시공 중에 건물 바닥의 둘레를 따라 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용하기 위한 울타리 패널로서,
    제1 와이어형 망 재료로 형성된 제1 패널 부분과, 제2 와이어형 망 재료로 형성된 제1 패널 부분을 포함하며,
    제1 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제1 간격 거리를 가지고, 제2 와이어형 망 재료는 인접 와이어들 사이에 제2 간격 거리를 가지며,
    인접 와이어들의 적어도 일부에 대하여 상기 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작은
    것을 특징으로 하는 울타리 패널.
23. 제22항에 있어서,
    제2 패널 부분은 건물 바닥에 인접하게 배치되고, 제1 패널은 건물 바닥에 대하여 제2 패널 부분의 위에 배치되는 것을 특징으로 하는 울타리 패널.
24. 제22항 또는 제23항에 있어서,
    제1 및 제2 와이어형 망 재료는 다수의 실질적 수직 및 실질적 수평 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 울타리 패널.
25. 제24항에 있어서,
    각각의 실질적 수평 와이어에 대하여 제2 간격 거리는 제1 간격 거리보다 작은 것을 특징으로 하는 울타리 패널.
26. 제24항 또는 제25항에 있어서,
    상기 실질적 수직 와이어들 사이의 제1 및 제2 간격 거리는 울타리 패널의 폭 전체를 따라서 실질적으로 동일하고, 제2 와이어형 망 재료의 실질적 수직 와이어는 제2 와이어형 망 재료의 실질적 수직 와이어의 일체형의 연장부인 것을 특징으로 하는 울타리 패널.
27. 제25항 또는 제26항에 있어서,
    인접한 실질적 수평 와이어들 사이의 제1 간격 거리는 30mm 내지 80mm의 범위, 바람직하게는 50mm이고, 인접하는 실질적 수평 와이어들 사이의 제2 간격 거리는 3mm 내지 29mm의 범위, 바람직하게는 10mm인 것을 특징으로 하는 울타리 패널.
28. 제21항 내지 제27항 중 어느 한 항에 있어서,
    제2 패널 부분의 각 단부에 절제된 리세스를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 울타리 패널.
29. 건물의 시공 중에 바람직하게는 건물 바닥의 둘레에 울타리로 차단된 구역을 형성하는 데에 사용되는 울타리 패널을 형성하는 방법으로서,
    와이어형 망 패널 시트를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 망 패널 시트는, 인접 와이어들 사이에 제1 간격 거리를 가지는 제1 패널 부분과, 인접 와이어들 사이에 제2 간격 거리를 가지는 제2 패널 부분을 포함하며, 상기 인접 와이어들의 적어도 일부에 대하여 상기 제2 간격 거리는 상기 제1 간격 거리보다 작은
    것을 특징으로 하는 울타리 패널 형성 방법.
30. 제29항에 있어서,
    상기 망 패널 시트를 목표 길이로 절단하는 단계와,
    제2 패널 부분의 길이가 제1 패널 부분의 폭보다 작도록, 제2 패널 부분의 각 단부에 내측 계단형 리세스를 형성하는 단계를 또한 포함하는
    것을 특징으로 하는 울타리 패널 형성 방법.
31. 제29항 또는 제30항에 있어서,
    상기 망 패널 시트는 다수의 실질적 수직 및 실질적 수평 와이어를 포함하며,
    망 패널 시트는, 수직 와이어들 상에 수평 와이어들이 배치되고 수평 및 수직 와이어들이 다수의 교차 지점에서 용접됨으로써 형성된
    것을 특징으로 하는 울타리 패널 형성 방법.
32. 제29항 또는 제30항에 있어서,
    상기 망 패널 시트는 다수의 실질적 수직 및 실질적 수평 와이어를 포함하고,
    망 패널 시트는 상기 수직 와이어들 사이에 상기 수평 와이어들이 직조됨으로써 형성된
    것을 특징으로 하는 울타리 패널 형성 방법.

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