CN102061808A - 检修安全围栏的安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种检修安全围栏的安装方法,包括以下步骤:1)按设计要求打安装孔的步骤;2)以定位靠模定位安装立柱套管的步骤;3)在立柱套管内安装组装成组的立柱和栏杆的步骤;通过上述步骤在现场快速的安装检修安全围栏。本发明方法中的栏杆和立柱在工厂内安装成组,安装精度高、生产效率高,栏杆或立柱上的安装孔可以采用圆孔,连接刚度高,抗冲击能力强。现场施工时,直接***到立柱套管中紧固,然后连接各个成组的栏杆和立柱即可,节省了现场安装时间,受恶劣环境影响小,整体外形美观规范。
Description
技术领域
本发明涉及安全防护领域,特别是一种检修安全围栏的安装方法。
背景技术
现有的检修安全围栏有采用移动式底座,存在的问题是运输不便,现场安装费时,而且遇风雨或特殊情况例如外力撞击,会移动位置,无法起到防护作用。也有采用打孔后将围栏立柱埋入的方法,这样在现场的施工时间很长,效率低,容易受恶劣天气的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种检修安全围栏的安装方法,可以在现场快速的安装检修安全围栏,而且检修安全围栏可以承受一定的外力撞击。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种检修安全围栏的安装方法,包括以下步骤:
1)按设计要求打安装孔的步骤;
2)以定位靠模定位安装立柱套管的步骤;
3)在立柱套管内安装组装成组的立柱和栏杆的步骤;
通过上述步骤在现场快速的安装种检修安全围栏。
所述的立柱和栏杆在工厂内安装成组。
在步骤2)中,以定位靠模定位立柱套管后,在安装孔内灌浆。
本发明提供的一种检修安全围栏的安装方法,通过采用定位靠模先期安装立柱套管,然后后期将在工厂内组装成组的立柱和栏杆直接安装到立柱套管内的方法,节省了检修安全围栏的现场安装时间,提高了施工效率,而且采用了定位靠模提高了立柱套管的安装精度,从而减少了后期的调节时间,避免了现有施工方法中,因为立柱的安装误差,常常在安装栏杆时需要浪费很多时间进行现场的调整。
而且现有的施工方法中为了补偿这种误差,需要将栏杆或立柱上的安装孔设置成可以滑动的安装槽,这样降低了连接的刚度。
本发明方法中的栏杆和立柱在工厂内安装成组,安装精度高、生产效率高,栏杆或立柱上的安装孔为圆孔,连接刚度高,抗冲击能力强。现场施工时,直接***到立柱套管中紧固,然后连接各个成组的栏杆和立柱即可,节省了现场安装时间,受恶劣环境影响小,可以承受一定的外力撞击,整体外形美观规范。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中定位靠模的俯视图。
具体实施方式
如图1中,一种检修安全围栏的安装方法,包括以下步骤:
1)按设计要求打安装孔5的步骤;
2)以定位靠模3定位安装立柱套管4的步骤;安装时需确保定位靠模3平整,立柱套管4贴紧定位靠模3的定位面,安装多个立柱套管4后需重新校准作为基准的立柱套管4。以定位靠模3定位立柱套管4后,在安装孔5内灌浆。
3)在立柱套管4内安装组装成组的立柱2和栏杆1的步骤;立柱2和栏杆1在工厂内安装成组,在工厂内组装可以获得精度远高于在现场施工组装的组件,而且生产效率也大大提高,将成组的检修安全围栏的立柱2***到对应的立柱套管4内并紧固,连接各组件即可。
通过上述步骤在现场快速的安装检修安全围栏。
Claims (3)
1.一种检修安全围栏的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
1)按设计要求打安装孔(5)的步骤;
2)以定位靠模(3)定位安装立柱套管(4)的步骤;
3)在立柱套管(4)内安装组装成组的立柱(2)和栏杆(1)的步骤;
通过上述步骤实现在现场快速的安装检修安全围栏。
2.根据权利要求1所述的一种检修安全围栏的安装方法,其特征在于:所述的立柱(2)和栏杆(1)在工厂内安装成组。
3.根据权利要求1所述的一种检修安全围栏的安装方法,其特征在于:在步骤2)中,以定位靠模(3)定位立柱套管(4)后,在安装孔(5)内灌浆。
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