KR20100090028A - 밴드 클램프 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밴드 클램프에 관한 것으로서, 더 상세하게는 호스 및 씰부재의 끝단을 외부에서 감싸 내부에 충전된 유체의 유출을 방지하거나 불순물의 혼입을 방지하도록 결합시키는 밴드 클램프에 관한 것이다.
본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프는 몸체부와, 상기 몸체부의 일측단에 돌출 형성된 결합부를 포함하고, 상기 결합부가 상기 몸체부의 내면에 위치하도록 링 형상으로 구부려 체결수단으로 체결되는 밴드 클램프로서, 상기 결합부는 상기 밴드 클램프를 링 형상으로 구부렸을 때, 균일한 내면을 갖도록 상기 결합부의 두께만큼 외측으로 절곡된 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부에는 상기 결합부가 삽입되는 삽입홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
따라서, 밴드 클램프의 내주면이 연속되는 면을 이뤄 체결부재의 체결 시 기밀성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
클램프, 밴드, 링 형상, 체결, 호스
Description
본 발명은 밴드 클램프에 관한 것으로서, 더 상세하게는 호스 및 씰부재의 끝단을 외부에서 감싸 내부에 충전된 유체의 유출을 방지하거나 불순물의 혼입을 방지하도록 결합시키는 밴드 클램프에 관한 것이다.
일반적으로 밴드 클램프는 소정의 부품을 부착하거나 고정하는데 사용하는 것으로서, 주로 경질의 부재의 외주 면에 연질의 부재를 끼워 결합할 때, 연질의 부재 외주 면을 단단히 조여 접촉면 사이에 기밀성이 유지되도록 사용된다.
이러한 밴드 클램프는 다양한 분야에서 많이 사용되고 있는 것을 볼 수 있는데 예컨대, 수도꼭지에 연질의 호스와 같은 체결부재를 연결할 때 연결부위에 물이 새는 것을 방지하거나, 자동차의 유니버설 조인트(universal joint)와 같은 구동축에 그리스(grease)가 새지 않도록 씌우는 연질의 조인트 부츠(joint boots)와 같은 체결부재를 연결할 때 연결부위에 이물질의 유입 및 그리스의 유출을 방지하도록 사용된다.
대부분의 밴드 클램프는 밴드형상으로 형성되어 체결부재의 외면을 감싸 밴드 클램프에 구비된 체결수단이나 별도의 용접과 같은 체결수단으로 체결하게 된 다.
그러나 상기 밴드 클램프는 체결부재의 외면을 감싸기 때문에 밴드 클램프의 일측단과 타측단이 일부 겹쳐져 밴드 클램프의 내주 면에 단차가 발생하게 되고, 그 단차 때문에 체결부재의 외주면을 완벽히 조이지 못해 기밀성이 하락되는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해 본 출원인은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 실용신안 '자재이음 부트의 혀붙이 클램프'를 출원하여 등록을 받은 바 있다(등록실용신안 제20-0219820호, 2001.1.31.).
도 1은 종래 자재이음 부트의 혀붙이 클램프를 도시한 평면도이고, 도 2는 종래 자재이음 부트의 혀붙이 클램프의 체결상태를 일부 도시한 사시도이다.
종래의 자재이음 부트의 혀붙이 클램프는 도 1에 도시된 바와 같이, 일측단에 가는 혀부위(3) 및 결합돌기(6)가 형성된 클램프(1)로서, 확경부(5)가 꺽임부(7)로부터 반경방향 바깥쪽으로 상기 혀 부위(3)의 두께(t)만큼 직경이 확장되도록 구성하였다.
상기한 혀붙이 클램프(1)는 도 2에 도시된 바와 같이 혀붙이 클램프(1)의 체결 시 꺾임부(7)가 형성되어 있어 확경부(5)와 혀 부위(3)가 겹쳐지는 부분에 단차 발생을 방지하여 기밀성을 확보할 수 있었다.
하지만, 종래의 혀붙이 클램프는 혀부위(3)의 끝단과 꺾임부(17)가 완벽히 밀착되지 못하고 그 사이에 틈이 발생하여, 예컨대, 유니버설 조인트(universal joint)와 같은 구동축에 그리스(grease)가 새지 않도록 씌우는 연질의 조인트 부 츠(joint Boots)를 체결할 경우에는 그리스가 그 틈으로 유출되어 기밀성이 하락되는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 밴드 클램프의 내주 면에 틈이 없이 연속되는 면을 형성할 수 있는 밴드 클램프를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프는 몸체부와, 상기 몸체부의 일측단에 돌출 형성된 결합부를 포함하고, 상기 결합부가 상기 몸체부의 내면에 위치하도록 링 형상으로 구부려 체결수단으로 체결되는 밴드 클램프로서, 상기 결합부는 상기 밴드 클램프를 링 형상으로 구부렸을 때, 균일한 내면을 갖도록 상기 결합부의 두께만큼 외측으로 절곡된 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부에는 상기 결합부가 삽입되는 삽입홈이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체결수단은, 상기 몸체부의 상기 결합부가 형성된 반대방향 끝 부분에 형성된 고정홈, 상기 몸체부의 상기 결합부가 형성된 방향 끝 부분에 형성된 고정돌기, 상기 고정홈과 상기 절곡부 사이에 상기 몸체부를 절곡하여 돌출시킨 가압부를 포함하며, 상기 고정돌기를 상기 고정홈에 고정하고, 상기 가압부를 가압하여 체결되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몸체부에는 상기 절곡부를 중심으로 상기 삽입홈이 형성되는 반대방향에 형성되어 상기 결합부가 상기 삽입홈에 삽입 시 가이드 되는 가이드 돌기가 더 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합부의 길이(L)는 상기 절곡부를 중심으로 상기 가이드 돌기의 외측단에서 상기 절곡부까지의 거리를 S라 하고, 상기 절곡부를 중심으로 상기 가이드 돌기의 외측단에서 상기 삽입홈의 끝단까지의 거리를 S'라 할 때, S < L ≤ S' 을 만족하는 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
또한, 상기 삽입홈의 깊이는 상기 결합부의 두께와 동일한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 삽입홈의 폭은 상기 결합부가 상기 삽입홈에 삽입 시 가이드 되도록 상기 결합부의 폭과 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 삽입홈의 끝단과 상기 결합부의 끝단의 형상은 동일하게 형성된 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따르면, 체결부재에 밴드 클램프를 체결 시 밴드 클램프의 결합부위에 틈이 없이 연속되는 면을 이뤄 기밀성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 체결수단을 몸체부에 함께 형성하여 체결함으로써, 체결부재를 손쉽게 체결할 수 있다.
또한, 가이드 돌기가 형성되어 결합부가 삽입홈에 어긋나지 않고 정확히 삽입 될 수 있다.
또한, 결합부의 길이, 형상 및 두께를 한정함으로써, 밴드 클램프의 결합부위의 틈의 발생을 완벽히 방지할 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프의 전개된 상태를 도시한 평면도이고, 도 4은 도 3의 횡단면도이며, 도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프의 체결 전 상태를 도시한 사시도이고, 도 5b는 도 5a의 체결 후 상태를 도시한 사시도이다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프(100)는 도 3에 도시된 바와 같이 띠 형상의 밴드 클램프(100)를 링 형상으로 구부려 예컨대, 호스나 자동차용 조인트 부츠와 같은 체결부재를 체결한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프(100)는 몸체부(130)와 결합부(110)를 포함한다.
몸체부(130)는 밴드형상의 판으로 형성될 수 있다. 이 몸체부(130)의 길이방향 일측단에는 결합부(110)가 형성된다.
상기 결합부(110)는 몸체부(130)의 폭보다는 작게 형성되며, 몸체부의 길이방향으로 소정길이 형성된다. 한편, 결합부(110)는 링 형상으로 구부렸을 때 몸체부(130)의 내면에 접하게 된다.
상기 몸체부(130)에는 절곡부(133)가 형성될 수 있다. 이 절곡부(133)는 몸체부(130)의 중간부분에 형성되며, 도 4 및 도 5a에 도시된 바와 같이 링 형상으로 구부렸을 때 결합부(130)와 겹쳐지는 부분에 단차가 발생하지 않도록 외측으로 절곡형성된다.
한편, 절곡부(133)에는 결합부(130)가 삽입되는 삽입홈(135)이 형성될 수 있 다. 이 삽입홈(135)은 절곡부(133)에서 결합부(130)가 형성된 방향으로 형성되며,
도 4에 도시된 바와 같이 삽입홈(135)의 깊이(t')는 결합부(130)가 삽입홈(135)에 삽입되었을 때, 균일한 내면을 갖도록 결합부(110)의 두께(t)와 동일한 깊이로 형성될 수 있다.
한편, 삽입홈(135)의 폭(W')은 결합부(110)의 폭(W)과 동일하게 형성될 수 있다. 따라서, 삽입홈(135)에 결합부(110)가 결합 시 결합부(110)의 양 측면이 삽입홈(135)의 양 측벽에 가이드 되어 비틀어져 체결되는 것을 방지하는 동시에 틈이 발생되는 것을 방지한다.
또한, 결합부(110)의 외측 끝단과 맞닿는 삽입홈(135)의 끝단은 동일한 형상으로 형성될 수 있다. 예컨대, 본 실시예에서는 결합부(110)의 외측 끝단과 삽입홈(135)의 끝단을 원호 형상으로 형성하였지만, 이 형상을 한정하지 않는다. 만약 결합부(110)의 외측 끝단과 그와 접촉되는 삽입홈(135)의 끝단의 형상이 동일하지 않을 경우 체결 시 양 끝단이 맞닿지 않아 틈이 형성되기 때문에, 기밀성이 하락 될 수 있다.
아울러, 몸체부(130) 중 외측으로 절곡된 부분의 절곡부(133) 근처에는 가이드 돌이(137)가 형성될 수 있다. 이 가이드 돌기(137)는 도 5a에 도시된 바와 같이 클램프(100)의 체결 시 결합부(110)가 삽입홈(135)에 정확히 삽입될 수 있도록 결합부(110)를 가이드 할 수 있다.
한편, 가이드 돌기(137)는 밴드 클램프(100)를 링 형상으로 구부렸을 때, 결합부(110)가 몸체부(130)의 내면에 접한 상태로 가이드 될 수 있도록 몸체부(130) 의 내측으로 돌출 형성된다.
그리고, 가이드 돌기(137)는 결합부(110)의 양 측면을 가이드 하도록 몸체부(130)의 폭을 중심으로 대칭된 복수의 돌기 형태로 구현될 수 있다.
여기서, 결합부(110)의 길이(L)는 도 3에 도시된 바와 같이 몸체부(130)에 가이드 돌기(137)가 형성되었을 때, 절곡부(133)를 중심으로 가이드 돌기(137)의 외측 끝단에서 절곡부(133)까지의 거리를 S라하고, 절곡부(133)를 중심으로 가이드 돌기(137)의 외측 끝단에서 삽입홈(135)의 외측 끝단까지의 거리를 S'라 할 때, S < L ≤ S'의 범위를 갖도록 형성될 수 있다.
만약, 결합부(110)의 길이(L)가 절곡부(133)를 중심으로 가이드 돌기(137)의 외측 끝단에서 절곡부(133)까지의 거리(S)보다 작으면 결합부(110)가 삽입홈(135)에 삽입되지 않아 절곡부(133)와 결합부(110) 사이에 틈이 발생하고, 절곡부(133)를 중심으로 가이드 돌기(137)의 외측 끝단에서 삽입홈(135)의 외측 끝단까지의 거리(S')보다 크면 결합부(110)가 몸체부(130)와 겹쳐져 단차가 발생하게 된다.
한편, 실시예의 밴드 클램프(100)는 체결수단(150)을 포함할 수 있다.
체결수단(150)은 밴드 클램프(100)을 가압하여 조이는 수단으로 고정돌기(151), 고정홈(153) 및 가압부(155)를 포함할 수 있다.
상기 고정돌기(151)는 몸체부(130)에 결합부(110)가 형성된 방향으로 몸체부(130)의 끝 부분에 돌출 형성될 수 있다. 그리고, 고정돌기(151)는 몸체부(130)의 일부를 절개하여 절개된 부분을 세워 돌출시키는 형태로 구현될 수 있다.
상기 고정홈(153)은 몸체부(130)에 결합부(110)가 형성된 반대방향 몸체 부(130)의 끝 부분에 형성될 수 있으며, 고정돌기(151)가 이 고정홈(153)에 끼워 고정시켜 밴드 클램프를 링 형상으로 유지할 수 있다. 이때, 고정돌기(151)은 고정홈(153)에 끼운 후 다시 절곡하여 고정돌기(151)가 고정홈(153)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
가압부(155)는 가이드 돌기(137)와 고정홈(153) 사이의 몸체부(130)에 형성될 수 있으며, 링 형상으로 밴드 클램프를 구부렸을 때, 외측으로 돌출되도록 몸체부(130)의 일부를 절곡하는 형태로 형성할 수 있다. 본 실시예에서의 가압부(155)는 도 4에 도시된 바와 같이 몸체부(130)을 "ㄷ"자 형태로 절곡 형성하였다.
이 가압부(155)는 도 5b에 도시된 바와 같이 밴드 클램프(100)를 링 형상으로 구부렸을 때, 가압부(155)의 원주방향 양측을 가압함으로써, 밴드 클램프를 조여 체결할 수 있다.
아울러, 본 발명의 실시예에 따른 체결수단(150)은 공지의 체결수단으로도 구현될 수 있다.
이상에서 설명한 본 실시예의 각 구성 간의 작용과 효과를 설명한다.
먼저, 도 5a에 도시된 바와 같이, 밴드 클램프(100)의 결합부(110)가 몸체부(130)의 내면에 위치하도록 링 형상으로 구부려 체결하고자 하는 체결부재(미도시)의 외면을 감싼다. 밴드 클램프(100)가 링 형상을 유지하도록 고정돌기(151)를 고정홈(153)에 끼워 고정한다. 이때, 결합부(110)는 가이드 돌기(137) 사이에 위치하게 된다.
이 후, 체결부재(미도시)의 밴드 클램프(100)를 체결할 부분에 밴드 클램프(100)를 위치시킨 후 도 5b에 도시된 바와 같이, 가압부(155)의 원주방향 양 측면을 가압하여 밴드 클램프(100)를 조임으로써, 밴드 클램프(100)를 체결부재(미도시)에 체결한다. 이때, 결합부(110)는 가이드 돌기(137)에 가이드 되어 삽입홈(135)에 삽입되고, 삽입된 결합부(135)는 삽입홈(135)의 양 측벽에 가이드 되어 삽입홈(135) 끝단까지 삽입된다.
따라서, 밴드 클램프(100)의 내주면이 틈이 없이 연속되는 면을 이룰 수 있어 체결부재(미도시)의 외면을 균일하게 조여 기밀성을 향상시킬 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이 같은 특정 실시예에만 한정되지 않으며, 해당분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 특허 청구범위 내에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경이 가능할 것이다.
도 1은 종래 자재이음 부트의 혀붙이 클램프를 도시한 평면도이다.
도 2는 종래 자재이음 부트의 혀붙이 클램프의 체결상태를 일부 도시한 사시도이다.
도 3는 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프를 도시한 평면도이다.
도 4은 도 3의 횡단면도이다.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 밴드 클램프를 링 형상으로 휘어 고정한 상태를 도시한 사시도.
도 5b는 도 5a의 가압부를 가압한 상태를 도시한 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 도면 부호의 설명>
100: 밴드 클램프 110: 결합부
130: 몸체부 133: 절곡부
135: 삽입홈 137: 가이드 돌기
150: 체결수단 151: 고정돌기
153: 고정홈 155: 가압부
t: 결합부의 두께 W: 결합부의 폭
L: 결합부의 길이
S: 절곡부를 중심으로 가이드 돌기 외측 끝단으로부터 절곡부까지의 거리.
S': 절곡부를 중심으로 가이드 돌기 외측 끝단으로부터 삽입홈의 외측 끝단까지의 거리.
Claims (7)
- 몸체부와, 상기 몸체부의 일측단에 돌출 형성된 결합부를 포함하고, 상기 결합부가 상기 몸체부의 내면에 위치하도록 링 형상으로 구부려 체결수단으로 체결되는 밴드 클램프로서,상기 결합부는 상기 밴드 클램프를 링 형상으로 구부렸을 때, 균일한 내면을 갖도록 상기 결합부의 두께만큼 외측으로 절곡된 절곡부가 형성되고, 상기 절곡부에는 상기 결합부가 삽입되는 삽입홈이 형성된 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
- 제1항에 있어서,상기 체결수단은,상기 몸체부의 상기 결합부가 형성된 반대방향 끝 부분에 형성된 고정홈,상기 몸체부의 상기 결합부가 형성된 방향 끝 부분에 형성된 고정돌기,상기 고정홈과 상기 절곡부 사이에 상기 몸체부를 절곡하여 돌출시킨 가압부를 포함하며,상기 고정돌기를 상기 고정홈에 고정하고, 상기 가압부를 가압하여 체결되는 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
- 제1항에 있어서,상기 몸체부에는 상기 절곡부를 중심으로 상기 삽입홈이 형성되는 반대방향에 형성되어 상기 결합부가 상기 삽입홈에 삽입 시 가이드 되는 가이드 돌기가 더 형성된 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
- 제3항에 있어서,상기 결합부의 길이(L)는 상기 절곡부를 중심으로 상기 가이드 돌기의 외측단에서 상기 절곡부까지의 거리를 S라 하고, 상기 절곡부를 중심으로 상기 가이드 돌기의 외측단에서 상기 삽입홈의 끝단까지의 거리를 S'라 할 때,S < L ≤ S'을 만족하는 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 삽입홈의 깊이는 상기 결합부의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
- 제5항에 있어서,상기 삽입홈의 폭은 상기 결합부가 상기 삽입홈에 삽입 시 가이드 되도록 상기 결합부의 폭과 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
- 제5항에 있어서,상기 삽입홈의 끝단과 상기 결합부의 끝단의 형상은 동일하게 형성된 것을 특징으로 하는 밴드 클램프.
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- 2009-02-05 KR KR1020090009272A patent/KR20100090028A/ko not_active Application Discontinuation
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