JPH10132080A - 密閉リング - Google Patents

密閉リング

Info

Publication number
JPH10132080A
JPH10132080A JP9274659A JP27465997A JPH10132080A JP H10132080 A JPH10132080 A JP H10132080A JP 9274659 A JP9274659 A JP 9274659A JP 27465997 A JP27465997 A JP 27465997A JP H10132080 A JPH10132080 A JP H10132080A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sealing ring
sealing
space
groove
portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9274659A
Other languages
English (en)
Inventor
Elvir Cavka
カヴカ エルヴイル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Forsheda AB
Original Assignee
Forsheda AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsheda AB filed Critical Forsheda AB
Publication of JPH10132080A publication Critical patent/JPH10132080A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
    • F16J15/024—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity
    • F16J15/025—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material the packing being locally weakened in order to increase elasticity and with at least one flexible lip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Joints With Pressure Members (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密閉リングの比較的弱い押圧で、密閉リング
の密閉面と空間面の間の大きな範囲を接合するパイプ継
手の緊締性を有する密閉リングを提供する。 【解決手段】相互に軸方向に導入可能な実質的に円筒形
の２つの空間面（３６、４４）の間の空間を密閉するた
めの密閉リングは相互に同軸接続をした２つの環状密閉
部（２、４）を設けている。２つの密閉部は、それぞれ
対応する空間面（４４、３６）と係合するために採用さ
れた密閉面（１４、１６）を各々１つ設けている。密閉
リングはその緩和状態において、密閉部（２、４）間に
溝（２２）を形成し、この溝（２２）が実質的に密閉リ
ングの押圧なしに閉塞している際、密閉面（１４、１
６）の各々が空間面（４４、３６）に対して実質的に平
行な位置をとる。これにより、空間面（４４、３６）間
での押圧において、密閉リングの主要部分にかけて実質
的に一定の押圧がかかる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、軸方向に相互に取り外
し可能な実質的に円筒形をした２つの空間面の間の環状
空間を密閉するための密閉リングに関するものであり、
概空間面は、好ましくはソケットの内面と、２本のパイ
プまたはウエルリング等の端部にあるスピゴット端部の
外面に位置していることが好ましい。
【０００２】
【従来の技術】ソケットとパイプ継手のスピゴット端部
の間の環状空間を密閉するための様々なタイプの密閉リ
ングが従来より知られている。これら従来の密閉リング
は、主にローリングリング（rolling ring）とスライド
リングの２つのタイプに分類される。どちらのタイプの
密閉リングも空間面の１面上に位置し、２つの空間面が
相互に差し込まれる際に空間面を相互に同軸位置へと導
入し、一方で、密閉リングは、空間面の継続する相互の
軸方向の導入において、２つの空間面間で押圧される。
この押圧によってパイプ継手の必要な緊締が得られてい
る。
【０００３】空間面を相互に導入する際、空間面の１つ
が他方の空間面上に圧着された密閉リングに対して摺動
する、本発明による摺動タイプの密閉リングは、同軸位
置において相互に接続し、１つの空間面を直接的または
間接的に密閉係合するための１つの密閉面を備えた２つ
の環状密閉部を設けている。密閉リングの緩和状態にお
いて、密閉面が相互に角度を形成するため、互いに軸方
向に離間した周辺端部の一方がより狭く他方がより幅広
い端部を形成する。空間面の１つに、密閉面の１つと係
合した状態で密閉リングを配置することにより、密閉リ
ングの他方の密閉面が、空間面が相互に導入方向に伸び
る円錐面を形成し、導入動作の際に円錐面が空間面を互
いに同軸位置へと導入する。導入動作が終了すると、密
閉リングは空間面の間において押圧される。導入動作の
間に空間面を互いの面に対して同軸位置に導入するため
に必要な円錐形状を備え、また同時に導入動作に必要な
適度な接合力を維持するために、密閉リングがその緩和
状態において、空間面を相互に導入する時、密閉リング
の一部を偏向することによって、閉じられる溝を備える
密閉リングの製造が従来より知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】密閉リングの密閉面が
空間面に対して著しい圧力で押圧されて接合の緊締を維
持するための必要な押圧の必要性と、適度な接合力の必
要性に加え、特に例えばコンクリートパイプのような粗
悪で不定形な面を有するパイプを密閉リングで密閉する
際に、密閉リングの密閉面とパイプの空間面とが比較的
広い範囲にかけて係合することが望まれる。これによっ
て、空間面の不定形により接合に緊締さを欠く危険が減
少する。密閉リングの密閉面とパイプの空間面が幅広い
範囲で接触するようにしたいという要望は、密閉リング
と空間面間の空間の大きさを、空間内の密閉リングに増
大する押圧を加える方法により既に満たされている。し
かしながら、このような増大する押圧には、大きすぎる
接合力と、これによって発生する、特にコンクリートソ
ケットパイプを含むパイプを接合する際のソケットの破
損の危険性がある。
【０００５】本発明の目的は、密閉リングの比較的弱い
押圧で、密閉リングの密閉面と空間面の間の大きな接合
範囲の手段により、パイプ継手の緊締性を提供する上述
したタイプの密閉リングを提供することである。これに
より、リングがパイプ継手における漏出に対して多大な
安全性を提供するのに加え、必要な緊締を提供するため
に必要な比較的弱い押圧による弱接合力への要望に応じ
ることができる密閉リングを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的に対応するため
に、本発明による密閉リングは、密閉リングの溝が空間
を閉塞した際に、密閉リングの密閉面が実質的に密閉リ
ングの押圧なしに対応する空間面に対して実質的に平行
になるため、空間の空間面間において密閉リングの主要
な部分にかけて実質的に一定の押圧がかかることを特徴
とする。従って、本発明による密閉リングは、密閉リン
グが実質的に一定の押圧を提供し、その結果、密閉リン
グの押圧により密閉面と空間面の間の表面圧力が、密閉
リングの一端から他端にかけて導入方向に向かって増加
する従来の密閉リングの状態とは反対である、軸方向に
かかる一定の表面圧力を提供する面において従来の密閉
リングとは異なる。
【０００７】本発明による密閉リングは、相互に同軸接
続し、断面図において基本的に三角形の、各々底部と先
端部を形成する２つの部分を形成する２つの密閉リング
部を設けていることが好ましい。三角形の部分は第１三
角形部の底部と他方の三角形部の先端部において相互に
接続しており、溝が閉塞する際に密閉リング部が相互に
係合して密閉リングの実質的に台形である一部分を形成
し、この台形部分の対角線上に三角形密閉リング部間の
分離線位置している。
【０００８】溝を形成する面は各々凸面形と凹面形であ
ることが好ましく、一方の面は一方の密閉リング部の先
端から始まって凹面形であり、また他方の面は他方の密
閉リング部の底部の角から始まって凸面形であることが
好ましい。溝を閉塞するために必要な、密閉リングの密
閉リング部の相互の偏向動作を容易にするために、密閉
リングの密閉リング部が基本的に断面が三角形の２つの
部分から構成されている場合、溝を緩和状態にある密閉
リングの狭い端部の、一方の三角形の密閉リング部の先
端と他方の密閉リング部の底部の一端の間に設ける。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら本発明の
実施例を説明する。図１に示した本発明による密閉リン
グは、一方がコンクリートパイプソケットの内面に、他
方がコンクリートパイプのスピゴット端部の外面に位置
している互いに軸方向に導入可能な２つの実質的に円筒
形な空間面の間の環状空間を密閉するものである。密閉
リングは、相互に同軸に接続し、図２に破線で示すよう
に基本的に三角形で実質的に一致する形状の２つの部分
によって実質的に形成された部分を設けた２つの環状密
閉リング部２、４を備えている。基本的に三角形の環状
密閉リング部２、４は底部６、８と、先端部１０、１２
を各々形成している。環状密閉リング部２、４は、密閉
リング部２の底部６に位置する角部において、また、他
方の密閉リング部４の先端部１２の付近で相互に接続す
る。密閉リング部２は外側密閉面１４を、また密閉リン
グ部４は内側密閉面１６を形成する。図１、図２に示し
た密閉リングの弛緩状態において密閉面１４、１６が互
いに角度を成すため、相互に軸方向に離間して配置され
た密閉リングの周辺端部が狭い端部１８と幅広い端部２
０を形成する。密閉リングは幅広い端部２０において、
その開口部から底部にかけて傾斜したくさび形の周辺溝
２２を設けている。溝２２は、先端部１０と関連した密
閉リング部２上の凹面２４と、底部８と関連した密閉リ
ング部４上の凸面２６とによって画定されている。
【００１０】密閉リングの狭い端部１８には、溝２２と
同じようにその開口部から底部にかけて傾斜したくさび
形の周囲に延びる溝２８が設けられているが、溝２８の
長さは溝２２よりも短い。溝２８は密閉リング部２の底
部６の一部を形成する面３０と、先端部１２に関連した
密閉リング部４の側面の一部を形成する面３２によって
画定されている。図１、図２による密閉リングをパイプ
継手の密閉に使用する場合、図３以降に示すように、ス
ピゴット端部３４の空間面３６と接触している密閉リン
グ４の密閉面１６と共にコンクリートパイプのスピゴッ
ト端部３４上に圧着され、同時にその肩面３８に対して
支持される。密閉リングがスピゴット端部に圧着された
図３の配置において、密閉リングの密閉面１４は密閉リ
ング部２上にスピゴット端部３４の自由端面より円錐形
に広がる導入面を形成する。パイプ継手を確立する際、
接続コンクリートパイプのソケットはスピゴット端部３
４と、密接面１４により形成された円錐形導入面に向か
い軸方向に配置され、それによりソケット４０をスピゴ
ット端部３４と関連した同軸位置へと導入する。 ソケ
ット４０の角４２が密閉リング部２の密閉面１４におい
て密閉リングと係合すると、密閉リング部２は図３、図
４に示すように右方向に偏向し、図４に示すように面２
４と２６が係合して溝２２を形成し、溝２２が閉塞す
る。本発明によるれば、溝２２と密閉リング部２、４
は、実質的に密閉リングが押圧される以前に、図４に示
す溝２２の閉塞位置にある密閉面１４、１６が各々、空
間面４４、４６と実質的に平行に配置される。図４に示
した、密閉リングが実質的にいかなる押圧も受けない状
態で溝２２が閉塞する配置において、密閉リング部２、
４は、密閉リング部２と４の間の分離線、すなわち面２
４と２６の間の接触面が台形部分の対角線の１つ上に密
閉リングの実質的な台形部分を形成する。
【００１１】溝２２が閉塞する際に、実質的に密閉リン
グの押圧なしに密閉面１４、１６が各々、空間面４４、
３６に対して実質的に平行に並ぶことにより、密閉リン
グが図５の空間面３６、４４の組立の次に空間面３６、
４４の間において押圧される時、密閉リングがその長さ
全体にかけて実質的に一定の押圧を受け、それにより密
閉面１４、１６と、空間面４４、３６との間の表面圧力
が各々、密閉面１４、１６の全域にかけて実質的に一定
になる。これにより、空間面３６、４４の間の空間での
最高押圧が比較的中位でも、密閉リングの密閉能力に関
する安全性が増す。これにより緊締を維持しながら押圧
を比較的低値に保つことができるため、パイプ継手の接
合、すなわち空間面３６、４４の組立に必要な接合力が
比較的小さくなる。これは組立の接合を容易にするだけ
でなく、ソケットが破損する危険を減少させる。
【００１２】図６の断面図に示す本発明による密閉リン
グの実施例は、図１〜図５に示した密閉リングと同様の
２つの密閉リング部２ａ、４ａから成り、密閉リング部
２ａ、４ａは密閉面１４ａ、１６ａを含む基本的に三角
形の部分を備えている。図６に示す密閉リングは、図１
〜図５の密閉リング同様に周囲に延びる溝２２ａを設け
ており、密閉面１４ａと１６ａ間の角度、密閉リング部
２ａと４ａ間の形、溝２２ａの形は図１〜図５の密閉リ
ングのものと同様であるため、実質的に密閉リングのい
かなる押圧もなしに、溝２２ａの閉塞において密閉面１
４ａと１６ａが各々空間面４４ａと３５ａに対して平行
な配置を取る。図６による密閉リングの狭い端部におけ
る溝２８ａ形は、図１〜図５による密閉リングの溝２８
のものとはいくぶん異なるが、機能面、すなわち、パイ
プ継手の接合の際に密閉リング部４ａに対して密閉リン
グ部２ａを容易に偏らせる機能については溝２８と同様
である。
【００１３】図６の密閉リングと図１〜図５の密閉リン
グの異なる点は、図６の密閉リングにはすべり表皮４６
が設けられていることであり、このすべり表皮４６は密
閉リング部２ａの点１０ａと接続し、そこから密閉リン
グ部２ａの密閉面１４ａへと延びてスピゴット端部の空
間面３６ａと係合している。すべり表皮４６には、スピ
ゴット端部３４ａからのソケット４０ａの軸方向に取り
外しを容易にするという目的があり、ソケットが密閉リ
ングと係合している際、ソケットの空間面４４ａがすべ
り表皮４６と取り外し不可能に係合しており、接合動作
中に滑り表皮が密閉面１４ａに対して摺動する。すべり
表皮４６の長さによって、また、接合動作の開始の際に
ソケット４０ａがスピゴット端部３４ａに対して偏心的
位置にあるか同軸位置にあるかによっても、接合動作の
完了の結果すべり表皮４６を得ることができる。すべり
表皮４６の長さにより、また、接合動作が開始した際に
ソケット４０ａがスピゴット端部３４ａに対して偏心的
位置にあるかあるいは同軸位置にあるかにより、接合動
作終了後にすべり表皮４６が密閉リングの密閉面１４ａ
を完全に越えて除去されることもでき、または密閉面１
４ａと対向する空間面４４ａの間に、その自由端部に接
近にして配置されることもできる。すべり表皮４６が密
閉面１４ａと空間面４４ａの間に配置された場合におい
ては、密閉面１４ａと空間面４４ａの係合は直接ではな
く間接的になると考えられる。図６に示した密閉リング
のその他の機能的特徴は、図１〜図５の密閉リングのも
のと同様である。
【００１４】本発明による密閉リングは特許請求項内に
おいて改良が可能である。従って、密閉リングは３つ以
上の密閉リング部から成ることもでき、密閉リング部は
断面図でみると基本的には三角形だが、他の形状にして
も構わない。緩和状態にある密閉リングにおいて密閉面
がより狭い端部とより広い端部を形成し、また、密閉リ
ングの広い端部に配置された１つまたはそれ以上の溝が
密閉リングの押圧なしで閉塞する際に、密閉リングの密
閉面が対応する空間面に対して実質的に平行な位置に配
置されるため、主な部分の全体に実質的に一定な押圧が
かかる空間内において密閉リングが空間面と空間面の間
で押圧される。この空間面間における密閉リングの押圧
は本発明の主要な原理である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による密閉リングの実施例の断面図であ
る。
【図２】図１による密閉リングの断面図であり、破線
は、原則として三角形の断面図を有する２つの密閉リン
グ部分によって形成された密閉リングを示す。
【図３】コンクリートパイプのスピゴット端部に圧着さ
れた図１、図２による密閉リングの、第２コンクリート
パイプのソケットに差し込んでパイプ継手を形成する前
の状態を示す。
【図４】スピゴット端部をソケットに方向に差し込む初
段階において、図３のスピゴット端部、ソケット、密閉
リングを図１、図２のスピゴット端部に圧着した状態の
断面図である。
【図５】パイプ継手内で押圧された図１、図２の密閉リ
ングを含むパイプ継手が確定した後の図３、図４に示し
たスピゴット端部とソケットに関連した断面図である。
【図６】本発明による密閉リングをスピゴット端部に圧
着した改良実施例を示す、図３のスピゴット端部とソケ
ットに関連した断面図である。
【符号の説明】
２、４、２ａ、４ａ 密閉リング ６、８ 底部 １０、１２ 先端部 １４、１４ａ 外側密閉面 １６、１６ａ 内側密閉面 １８ 狭い端部 ２０ 幅広い端部 ２２、２２ａ 周辺溝 ２４ 凹面 ２６ 凸面 ２８、２８ａ 溝 ３０、３２ 面 ３４、３４ａ スピゴット端部 ３６、４４、３６ａ、４４ａ 空間面 ３８ 肩面 ４０、４０ａ ソケット ４２ 角 ４６ すべり表皮

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 相互に同軸に接続し、各々が密閉用の１
    つの密閉面（１４、１６）を有し、直接的または間接的
    に空間面（４４、３６）、密閉面（１４、１６）の各々
    １つずつと係合して、密閉リングの緩和状態において相
    互に角度を形成するため、密閉リングの周囲に延びる端
    部が、軸方向に離間した狭い端部と幅広い端部（１８、
    ２０）を形成し、密閉リングがその緩和状態において、
    密閉リングの広い端部（２０）の密閉部（２、４）間に
    溝（２２）を形成する２つの環状密閉リング部（２、
    ４）を有する、相互に軸方向に導入が可能であり、好ま
    しくはソケットの内面、および２本のパイプやウエルリ
    ング等の端部に設けられたスピゴット端部の外面に配さ
    れた実質的に円筒形の２つの空間面（３６、４４）間の
    環状空間を密閉するための密閉リングであって、 溝（２２）の閉塞において密閉面（１４、１６）が、実
    質的な密閉リングの押圧なしに対応する空間面（４４、
    ３６）に対して実質的に平行な配置をとるため、主な部
    分にかけて実質的に一定の押圧がかかる空間面（４４、
    ３６）間の空間において密閉リングが押圧されることを
    特徴とする密閉リング。
  2. 【請求項２】 ２つの環状密閉リング部（２、４）が、
    断面が基本的に三角形である２つの部分によって構成さ
    れており、この２つの部分は各々、底部（６、８）とそ
    れに対向する先端部（１０、１２）を形成し、これは第
    １三角形部（２）の底部（６）と他方の三角形部（４）
    の先端部（１２）に位置する角において相互に接続して
    おり、また溝（２２）の閉塞において相互に接触して密
    閉リング部の実質的に台形の部分を形成する密閉リング
    部（２、４）が、台形部分の対角線上に配置されること
    を特徴とする請求項１に記載の密閉リング。
  3. 【請求項３】 溝（２２）を形成する表面部（２４、２
    ６）が各々凸形と凹形であることを特徴とする請求項１
    または２のいずれか一項に記載の密閉リング。
  4. 【請求項４】 溝を形成する表面部の内の一方（２４）
    が第１密閉リング部（２）の先端部（１０）から始ま
    り、凹面であり、また溝を形成する他方（２０）の表面
    部が他方の密閉リング部（４）の底部（８）の角から始
    まり、凸面であることを特徴とする請求項２および３の
    いずれか一項に記載の密閉リング。
  5. 【請求項５】 断面が基本的に三角形の密閉リング部
    （２、４）が実質的に同じ大きさの先端角を有すること
    を特徴とする請求項２に記載の密閉リング。
  6. 【請求項６】 緩和状態にある密閉リングの狭い端部
    （１８）において溝（２８）が形成されていることを特
    徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の密閉リン
    グ。
  7. 【請求項７】 他の三角形密閉リング部の先端部（１
    ２）と、第１密閉リング部（２）の底部（６）の１つの
    角の間に溝（２８）が形成されていることを特徴とする
    請求項２または請求項６のいずれか一項に記載の密閉リ
    ング。
  8. 【請求項８】 密閉リングの一方の密閉面（１４ａ）
    と、対向する空間面（４４ａ）の間で、空間面（３６
    ａ、４４ａ）の相互の軸方向の導入において摺動するよ
    うに設けられたすべり表皮（４６）によって特徴付けら
    れる前記請求項のいずれか一項に記載の密閉リング。
  9. 【請求項９】 すべり表皮（４６）が空間面の相互の軸
    方向への導入に対応して、すべり表皮が一方の密閉面
    （１４ａ）と対向する空間面（４４ａ）の間の全面また
    は部分的に位置する配置をとることを特徴とする請求項
    ８に記載の密閉リング。
  10. 【請求項１０】 すべり表皮（４６）が第１三角形密閉
    リング部（２ａ）の先端部（１０ａ）と接続しているこ
    とを特徴とする請求項２、８、または９のいずれか一項
    に記載の密閉リング。
  11. 【請求項１１】 第２密閉面（１４）がそこより円錐状
    に拡張する面を形成し、第２パイプのソケットの内面
    （４４）と係合するべく空間面を相互に軸方向導入する
    ことに適当なように、スピゴット端部の自由端に最も接
    近して配置された密閉リングの狭い端部（１８）と前記
    外面と係合した一つの密閉面（１６）と共に第１パイプ
    のスピゴット端部（３４）の外面（３６）上に圧着され
    るべく密閉リングが設けられており、密閉面（１４、１
    ６)はソケット内へのスピゴット端部を導入した結果、
    実質的に平行に配置され、空間面間において押圧される
    ことを特徴とする前記請求項のいずれか一項に記載の密
    閉リング。
JP9274659A 1996-10-17 1997-10-07 密閉リング Pending JPH10132080A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9603822-9 1996-10-17
SE9603822A SE510619C2 (sv) 1996-10-17 1996-10-17 Tätningsring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10132080A true JPH10132080A (ja) 1998-05-22

Family

ID=20404303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9274659A Pending JPH10132080A (ja) 1996-10-17 1997-10-07 密閉リング

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5944323A (ja)
EP (1) EP0837269B1 (ja)
JP (1) JPH10132080A (ja)
AT (1) ATE229142T1 (ja)
DE (1) DE69717582T2 (ja)
ES (1) ES2188841T3 (ja)
SE (1) SE510619C2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000193092A (ja) * 1998-12-24 2000-07-14 Nok Corp パッキン
JP2018132078A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 内山工業株式会社 ガスケット及び密封構造

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29806610U1 (de) * 1998-03-28 1998-07-09 Vosschemie GmbH, 25436 Uetersen Kunststoffprofil zur Spaltabdichtung
US6299176B1 (en) * 1999-03-03 2001-10-09 S&B Technical Products Dual purpose low insertion force gasket
DE19934363A1 (de) * 1999-07-22 2001-01-25 Forsheda Gmbh Dichtvorrichtung für Rohre
US6471071B1 (en) * 2000-05-09 2002-10-29 Honeywell International, Inc. Universal grommet seal for spin-on type filters
DE10033845A1 (de) * 2000-07-12 2002-01-24 Aloys Wobben Turm aus Spannbeton-Fertigteilen
SE519599C2 (sv) * 2001-09-06 2003-03-18 Forsheda Ab Komprimerbar tätningsring för rör, försedd med en utskjutande runtomgående vulst
US7011345B2 (en) * 2002-09-27 2006-03-14 The Lamson & Sessions Co. Pipe joint and couplers
US20050087930A1 (en) * 2003-01-28 2005-04-28 D'amico Anthony T. Locating bore for press fit and sealing of a press fit component
US20040201181A1 (en) * 2003-04-09 2004-10-14 Williamson Alexander S. Flange seal
JP4824351B2 (ja) * 2005-06-24 2011-11-30 株式会社マーレ フィルターシステムズ ガスケット
US7854434B2 (en) 2007-04-12 2010-12-21 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Ring seal with axially-opposed radially-offset seal beads
US7975870B2 (en) * 2007-08-29 2011-07-12 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Ring seal having sealing lobes
EP2259856B1 (en) * 2008-03-07 2013-01-02 Bekaert Advanced Filtration SA An elongate mesh pack for use as part of a filter candle
DE102008016828A1 (de) * 2008-04-01 2009-10-15 Wobben, Aloys Verfahren zur Herstellung von Betonfertigteilen
US8910815B2 (en) 2008-04-14 2014-12-16 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Cover for fuel system component and method of making
US8419021B2 (en) * 2008-10-31 2013-04-16 Ti Group Automotive Systems, L.L.C. Ring seal with insert
DE202010011109U1 (de) 2010-08-05 2011-11-23 Ds Dichtungstechnik Gmbh Dichtring
KR102155175B1 (ko) * 2013-12-23 2020-09-11 삼성전자주식회사 실링 부재 및 이를 갖는 기판 처리 시스템
AT14083U1 (de) * 2014-03-03 2015-04-15 Henn Gmbh & Co Kg Dichtung
RU197904U1 (ru) * 2019-12-16 2020-06-04 Григорий Вячеславович Божко Герметичное разъемное соединение

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2398399A (en) * 1943-02-03 1946-04-16 Millard E Alexander Pipe joint
US2809853A (en) * 1954-03-31 1957-10-15 Hamilton Kent Mfg Company Pipe and socket with flexible lip gasket
DE1285806B (de) * 1966-06-03 1968-12-19 Rheinstahl Huettenwerke Ag Muffenrohrdichtung
US3390890A (en) * 1966-09-16 1968-07-02 Clow Corp Push-joint and gasket for cast pipe
NL150897B (nl) * 1966-11-03 1976-09-15 Wavin Bv Buisverbinding.
AT330681B (de) * 1974-10-04 1976-07-12 Semperit Ag Dichtring fur kanalrohrverbindungen
SE403650B (sv) * 1978-01-11 1978-08-28 Forsheda Gummifabriks Ab Tetningsring for avtetning av spalten mellan tva axiellt sammanforbara tetningsytor och sett att framstella nemnda ring
US4182519A (en) * 1978-01-24 1980-01-08 Ralph Wilson Resilient sealing ring
US4223895A (en) * 1978-08-07 1980-09-23 Robintech, Inc. Gasket for multiple groove pipe and method of using same
NO156955C (no) * 1983-06-20 1987-12-23 Mehren Rubber Pakningsstrimmel.
AU645148B2 (en) * 1991-11-21 1994-01-06 Forsheda Ab A sealing device
SE501118C2 (sv) * 1994-01-27 1994-11-21 Forsheda Ab Tätningsanordning mellan två element, företrädesvis rör eller brunnsringar av betong
US5626349A (en) * 1995-05-22 1997-05-06 N C Rubber Products Inc. Self-lubricating sealing ring

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000193092A (ja) * 1998-12-24 2000-07-14 Nok Corp パッキン
JP2018132078A (ja) * 2017-02-13 2018-08-23 内山工業株式会社 ガスケット及び密封構造

Also Published As

Publication number Publication date
SE510619C2 (sv) 1999-06-07
ATE229142T1 (de) 2002-12-15
US5944323A (en) 1999-08-31
DE69717582D1 (de) 2003-01-16
DE69717582T2 (de) 2003-08-14
EP0837269A2 (en) 1998-04-22
ES2188841T3 (es) 2003-07-01
SE9603822L (sv) 1998-04-18
EP0837269B1 (en) 2002-12-04
EP0837269A3 (en) 1999-04-28
SE9603822D0 (sv) 1996-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10132080A (ja) 密閉リング
JP4052545B2 (ja) 取り付け部材と取り付け部材のチューブ保持部に挿入されたチューブ端部とを圧締めしてカップリングを形成する方法及びそのための形状部品
AU639697B2 (en) Gasket with an annular anchoring heel
US5058907A (en) Pipe joint gasket with annular anchoring heel
WO2014002745A1 (ja) シール材および押輪および継手および弁
US5549583A (en) Surgical connector
US4735445A (en) Flange connection
JPH11141758A (ja) 冷間プレス成形による金属スリーブと金属管の端部とを結合する管継手並びにその管継手を形成する方法
JP3061136B1 (ja) 管継手
GB2303678A (en) Separation preventative pipe joint
US6481761B2 (en) Frusto-conical seal fitting
US4709946A (en) Lined pipe joint
JP2002504213A (ja) 管継手
JPS58160687A (ja) 金属管用管結合部
JP2003028358A (ja) プロフィールクランプ及びプロフィールクランプを有するスリーブ接合具
JP2003232476A (ja) 管継手用ゴムパッキン
KR100282510B1 (ko) 파이프 연결구조 및 그 연결방법
KR101960492B1 (ko) 무용접 파이프 이음구
WO2006112604A1 (en) Rubber packing for pipe connection
JP3834392B2 (ja) 管継手
JPS60159494A (ja) プラグ接続装置
JP3316280B2 (ja) ケーブル接続箱
KR102592074B1 (ko) 주름관 연결 장치
US2399933A (en) Conduit connector
JPH06213240A (ja) 組立フランジ式軸継ぎ方法および軸継ぎ治具