KR20100051996A - 데코타일 기재층 제조용 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 데코타일 기재층 제조용 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리올레핀계 수지 100 중량부, 폴리에틸렌계 변성수지 10 내지 40 중량부, 탄성체 50 내지 150 중량부, 산화방지제 0.5 내지 1 중량부 및 가공활제 0.5 내지 1 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물에 관한 것이다.
전술한 데코타일 기재층 제조용 조성물은 친환경적이며, 경제성, 가공성, 내구성 및 내후성이 뛰어난 효과를 나타낸다.
데코타일, 기재층, 폴리올레핀, 산화방지제, 가공활제
Description
본 발명은 데코타일 기재층 제조용 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폴리올레핀계 수지 100 중량부, 폴리에틸렌계 변성수지 10 내지 40 중량부, 탄성체 50 내지 150 중량부, 산화방지제 0.5 내지 1 중량부 및 가공활제 0.5 내지 1 중량부를 포함하여 이루어진다.
최근 유럽연맹이나 미국에서는 폴리염화비닐(PVC, Poly Vinyl Chloride) 사용에 대한 규제가 강화되고 있는 실정이며, 이에 따라 세계 각국은 폴리염화비닐을 대체하는 여러 가지 수지들의 개발을 시도하였으나, 가공성과 경제성면에서 폴리염화비닐에 견줄 수 있을 만한 수지는 개발되지 못했다.
데코타일 기재층을 이루는 물질인 폴리염화비닐을 대체하는 소재로 연국 엠티코사에서 개발한 TPU(Thermoplastic Polyurethane)가 있으나, 이 소재는 기재층 시트를 생산할 때 가공성에 있어서 폴리염화비닐에 사용되는 카렌다 공법의 적용이 불가능하고, 압출 T-Die 공법에 의해서만 생산이 가능하여 생산 설비에 대한 제한 성이 있으며, 접착제를 도포하고 라미네이션 과정을 거쳐야하는 번거로움이 있다.
또한, 기재층 시트를 생산하는 과정에서 충전제의 사용효율이 떨어지는 문제점이 있기 때문에 데코타일의 총중량을 감소시켜 시공과정에서 안착성을 떨어뜨릴 뿐만 아니라, 폐기소각시에 다이옥신 및 시안화수소가스 등의 유독가스를 발생시키는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 카렌더 공법과 압출 T-Die 공법 모두가 적용 가능한 특징을 갖는 가공성이 우수한 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 소각시 다이옥신 및 시안화수소 등의 유독가스를 발생시키지 않아 친환경적인 특성을 갖는 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 경제성, 내구성 및 내후성 면에서 폴리염화비닐 에 상응하는 물성을 나타내는 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제공하는 것이다.
전술한 본 발명의 목적은, 폴리올레핀계 수지 100 중량부, 폴리에틸렌계 변성수지 10 내지 40 중량부, 탄성체 50 내지 150 중량부, 산화방지제 0.5 내지 1 중량부 및 가공활제 0.5 내지 1 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제공함에 의해 달성된다.
본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌에틸렌공중합체, 폴리프로필렌부텐공중합체 및 폴리에틸렌알파올레핀공중합체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 폴리에틸렌계 변성수지는 폴리 에틸렌아크릴산공중합체, 폴리에틸렌아크릴레이트공중합체 및 폴리에틸렌비닐아세테이트공중합체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 바람직한 특징에 따르면, 상기 탄성체는 폴리스티렌계 변성엘라스토머 또는 폴리올레핀계 합성고무로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 폴리스티렌계 변성엘라스토머는 폴리부텐스티렌블록공중합체, 폴리스티렌부타디엔공중합체, 폴리스티렌이소프렌공중합체 및 수소부가폴리스티렌부타디엔 엘라스토머로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 폴리올레핀계 합성고무는 에틸렌프로필렌코폴리머고무(EPM), 에틸렌프로필렌디엔고무(EPDM), 폴리이소프렌고무, 폴리부틸고무 및 폴리이소부틸렌고무로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 산화방지제는 펜타리스리톨테트라키스(3-(3,5-디-티-부틸-4-히드록시페닐 프로피네이트), 3,5-디-티-부틸-4-히드록시하이드로시나메이트 옥타데실, 트리스(2,4-디-티-부틸페닐)포스파이트 및 1,2-비스(3,5-디-티-부틸-4-히드록시하이드로시나모일)히드라진으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 가공활제는 스테아르산아연, 올레아미드, 에루카미드, 스테아르아미드 및 베헨아미드로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 하나로 이루어지는 것으로 한다.
본 발명의 데코타일 기재층 제조용 조성물은 카렌더 공법과 압출 T-Die 공법 모두가 적용 가능하여 가공성이 우수한 효과를 나타낸다.
본 발명의 데코타일 기재층 제조용 조성물은 소각시 다이옥신 및 시안화수소 등의 유독가스를 발생시키지 않아 친환경적인 효과를 나타낸다.
본 발명의 데코타일 기재층 제조용 조성물은 경제성, 내구성 및 내후성 면에서 폴리염화비닐에 상응하는 물성을 나타내는 탁월한 효과가 있다.
이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
본 발명에 따른 데코타일 기재층 제조용 조성물은 폴리올레핀계 수지 100 중량부, 폴리에틸렌계 변성수지 10 내지 40 중량부, 탄성체 50 내지 150 중량부, 산화방지제 0.5 내지 1 중량부 및 가공활제 0.5 내지 1 중량부를 포함하여 이루어진다.
전술한 폴리올레펜계 수지는 100 중량부가 함유되고, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌에틸렌공중합체, 폴리프로필렌부텐공중합체 및 폴리에틸렌알파올레핀공중합체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는데, 전술한 폴리올레핀계 수지는 용융지수가 5 내지 10의 범위이고, 굴곡탄성율은 6,000 내지 18,000 사이이며, 용융온도는 120 내지 150℃이고, 연화점은 100 내지 130℃이며, 신장율은 800%이하다.
용융지수가 5 미만이면 데코타일 기재층을 제조할 때 흐름성이 너무 낮아 압출 T-Die 공법을 적용하기가 어려우며, 용융지수가 10을 초과하면 흐름성이 너무 높아 제조과정에서 데코타일 기재층의 쳐짐현상이 발생하기 때문에 카렌더 공정을 적용하기가 어려워진다.
굴곡탄성률의 경우 유연성과 밀접한 관계가 있는 것으로, 6,000 미만이면 외부 응력에 대한 복원력이 떨어지고, 1,8000을 초과하게 되면 경화도가 지나치게 증가하여 시공시에 안착성 및 부착성이 저하되며, 유연성이 떨어져 외부 응력에 의해 쉽게 부서진다.
용융온도의 경우는 120℃ 미만이면 데코타일 최종제품의 열 안정성이 저하되고, 시공 후에 데코타일의 치수변형이 쉽게 발생하고, 150℃를 초과하게 되면 접착제를 사용하지 않고 감압 열융착에 의해 층간 접착이 발생하므로 층간 접착력이 저하되는데, 이러한 층간 접착력을 개선하기 위해 고온고압을 사용하게 되면 데코타일을 이루고 있는 다른 층들에 손상이 발생할 수도 있다.
연화점의 경우는 100℃ 미만이면 데코타일의 열에 대한 보지성이 나빠져 엠 보스 되어있는 데코타일의 경우는 선명성이 저하되며, 130℃를 초과하게 되면 데코타일 기재층을 제조할 때 높은 가공온도를 필요로 하기 때문에, 기계에 부하가 많이 발생하게 된다.
신장률의 경우는 800%를 초과하게 되면, 열에 의한 수축이 쉽게 발생하기 때문에, 데코타일의 치수 안정성이 저하된다.
이러한 폴리올레핀계 수지의 특성은 데코타일 최종제품에 열 안정성 및 굴곡 강도에 영향을 미치게 되며, 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제조할 때 카렌더 공법과 압출 T-Die 공법 모두가 적용 가능하다.
전술한 폴리에틸렌계 변성수지는 10 내지 40 주량부가 함유되며, 폴리에틸렌아크릴산공중합체, 폴리에틸렌아크릴레이트공중합체 및 폴리에틸렌비닐아세테이트공중합체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는데, 이러한 폴리에틸렌계 변성수지는 테코타일을 구성하는 층 중에 인쇄층 필름과 기재층의 열 융착성을 높여주는 역할을 하는데, 10 중량부 미만이 함유될 경우는 열융착성이 저하되며, 40 중량부를 초과하게 될 경우는 카렌더 공법을 이용할 경우에 카렌더롤에 대한 이형성이 저하되어 필요 이상으로 많은 가공활제를 첨가해야한다.
전술한 탄성체는 50 내지 150 중량부가 함유되는데, 폴리스티렌계 변성엘라스토머 또는 폴리올레핀계 합성고무로 이루어진다.
전술한 폴리스티렌계 변성엘라스토머는 폴리부텐스티렌블록공중합체, 폴리스 티렌부타디엔공중합체, 폴리스티렌이소프렌공중합체 및 수소부가폴리스티렌부타디엔 엘라스토머로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지며, 데코타일 기재층 제조용 조성물을 만드는데 사용되는 충전제의 효율을 높여 고비중의 데코타일 기재층을 제조할 수 있고, 데코타일의 안착성, 경제성, 인장성, 인열성, 유연성 및 굴곡강도를 증가시켜 다량의 충전제가 함유되더라도 데코타일 기재층의 제조작업이 가능하게 하며, 데코타일의 형태 보지성을 향상시켜준다.
전술한 폴리올레핀계 합성고무는 에틸렌프로필렌코폴리머고무(EPM), 에틸렌프로필렌디엔고무(EPDM), 폴리이소프렌고무, 폴리부틸고무 및 폴리이소부틸렌고무로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지고, 전술한 폴리스테렌계 변성엘라스토머 유사한 물성을 나타낸다.
전술한 폴리스티렌계 변성엘라스토머의 인장강도는 3,000kg/cm2 초과이고, 파단점 신장률이 800 내지 1,500% 인 고탄성 엘라스토머인데, 50 중량부 미만이 함유되면 전술한 물성이 나타나지 않고, 150 중량부를 초과하여 함유되면 신장률이 높은 물질이기 때문에 데코타일의 열에 대한 치수안정성을 감소시키며, 고무와 거동이 비슷해져 데코타일을 시공할 때 커팅성이 저하되어 외관상 미려한 고품질의 데코타일을 얻기가 어려워지고, 원가상승의 원인이 된다.
전술한 산화방지제는 0.5 내지 1 중량부가 함유되며, 펜타리스리톨테트라키스(3-(3,5-디-티-부틸-4-히드록시페닐 프로피네이트), 3,5-디-티-부틸-4-히드록시 하이드로시나메이트 옥타데실, 트리스(2,4-디-티-부틸페닐)포스파이트 및 1,2-비스(3,5-디-티-부틸-4-히드록시하이드로시나모일)히드라진으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어지는데, 이러한 산화방지제는 데코타일 기재층의 노화를 방지하는 역할을 한다.
전술한 가공활제는 0.5 내지 1 중량부가 함유되며, 스테아르산아연, 올레아미드, 에루카미드, 스테아르아미드 및 베헨아미드로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어지는데, 1 중량부를 초과하여 사용하게 되면 데코타일 기재층의 접착력이 감소하게 된다.
이러한 가공활제는 압출기 실런더 및 스크류와 데코타일 기재층 제조용 조성물 간에 마찰계수를 낮춰주기 때문에 압출공정시에 원활한 압출을 제공하게 하고, 실린더 및 스크류에 조성물 잔존물이 남는 것을 차단하여 자존물이 탄화되는 것을 예방하기 때문에 데코타일 기재층의 불량률을 감소시킨다.
또한, 카렌더 공정을 이용하여 데코타일 기재층을 제조할 때에는 가공조제의 역할을 한다.
전술한 데코타일 기재층 제조용 조성물을 이용하여 데코타일 기재층을 제조용 조성물을 만드는 방법은 니더(Kneader) 또는 믹서기를 이용하여 1차 혼련하고, 1차 혼련이 끝난 조성물을 압출기에 넣고 용융혼합하면서 압출시키는데, 이때 압출 조건은 아래와 같다.
호퍼온도 : 상온
실린더온도 : 160 내지 190℃
다이(Die)온도 : 180 내지 210℃
싱글스크류 타입 압출기 : L/D=36/1 이상
트윈스크류 타입 압출기 : L/D=26/1 이상
전술한 압출조건으로 압출된 조성물은 수냉과정을 거치고, 컷팅해서 펠렛(Pellet)화 시키고, 유수분리의 과정을 거친 후에 건조시켜 보관한다.
이하에서는 본 발명에 따른 데코타일 기재층 제조용 조성물을 실시예를 들어 설명한다.
<실시예 1>
폴리에틸렌헥센공중합체 100 중량부, 폴리에틸렌아크릴레이트공중합체 20 중량부, 폴리스티렌부타디엔공중합체 50 중량부, 폴리부텐스티렌블록공중합체 30 중량부, 펜타리스리톨테트라키스(3-(3,5-디-티-부틸-4-히드록시페닐 프로피네이트) 1.0 중량부 및 스테아르아미드 0.5 중량부를 포함하여 이루어지는 데코타일 기재층제조용 조성물을 제조하였다.
<실시예 2>
폴리에틸렌수지 60 중량부, 폴리에틸렌옥텐공중합체 40 중량부, 폴리에틸렌 아크릴레이트공중합체 10 중량부, 폴리스티렌부타디엔공중합체 60 중량부, 폴리부텐스티렌블록공중합체 20 중량부, 수소부가폴리스티렌부타디엔공중합체 10 중량부, 펜타리스리톨테트라키스(3-(3,5-디-티-부틸-4-히드록시페닐 프로피네이트) 1.0 중량부 및 스테아르아미드 0.5 중량부를 포함하여 이루어지는 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제조하였다.
<실시예 3>
폴리프로필렌 30 중량부, 폴리프로필렌에틸렌공중합체 70 중량부, 폴리에틸렌아크릴레이트공중합체 20 중량부, 폴리부텐스티렌블록공중합체 30 중량부, 폴리스티렌부타디엔공중합체 50 중량부, 펜타리스리톨테트라키스(3-(3,5-디-티-부틸-4-히드록시페닐 프로피네이트) 1.0 중량부 및 스테아르아미드 0.5 중량부를 포함하여 이루어지는 데코타일 기재층 제조용 조성물을 제조하였다.
전술한 실시예 1 내지 3을 통해 제조된 데코타일 기재층 제조용 조성물의 물성을 측정하여 아래 표 1에 나타내었다.
<표 1>
위에 표 1에 나타난 것처럼 본 발명에 따른 데코타일 기재층 제조용 조성물은 폴리염화비닐을 이용하에 제조된 데코타일 기재층에 상응하는 물성을 나타내는 것을 알 수 있다.
Claims (8)
- 폴리올레핀계 수지 100 중량부, 폴리에틸렌계 변성수지 10 내지 40 중량부, 탄성체 50 내지 150 중량부, 산화방지제 0.5 내지 1 중량부 및 가공활제 0.5 내지 1 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌에틸렌공중합체, 폴리프로필렌부텐공중합체 및 폴리에틸렌알파올레핀공중합체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 폴리에틸렌계 변성수지는 폴리에틸렌아크릴산공중합체, 폴리에틸렌아크릴레이트공중합체 및 폴리에틸렌비닐아세테이트공중합체로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 탄성체는 폴리스티렌계 변성엘라스토머 또는 폴리올레핀계 합성고무로 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 4에 있어서,상기 폴리스티렌계 변성엘라스토머는 폴리부텐스티렌블록공중합체, 폴리스티렌부타디엔공중합체, 폴리스티렌이소프렌공중합체 및 수소부가폴리스티렌부타디엔 엘라스토머로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 4에 있어서,상기 폴리올레핀계 합성고무는 에틸렌프로필렌코폴리머고무(EPM), 에틸렌프로필렌디엔고무(EPDM), 폴리이소프렌고무, 폴리부틸고무 및 폴리이소부틸렌고무로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 산화방지제는 펜타리스리톨테트라키스(3-(3,5-디-티-부틸-4-히드록시페닐 프로피네이트), 3,5-디-티-부틸-4-히드록시하이드로시나메이트 옥타데실, 트리스(2,4-디-티-부틸페닐)포스파이트 및 1,2-비스(3,5-디-티-부틸-4-히드록시하이드로시나모일)히드라진으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
- 청구항 1에 있어서,상기 가공활제는 스테아르산아연, 올레아미드, 에루카미드, 스테아르아미드 및 베헨아미드로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 데코타일 기재층 제조용 조성물.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20160131780A (ko) * | 2015-05-08 | 2016-11-16 | 주식회사 영우티피 | 데코타일 표층용 친환경수지 조성물 및 이를 구비한 데코타일 |
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2008
- 2008-11-10 KR KR1020080110834A patent/KR20100051996A/ko active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR20160131780A (ko) * | 2015-05-08 | 2016-11-16 | 주식회사 영우티피 | 데코타일 표층용 친환경수지 조성물 및 이를 구비한 데코타일 |
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