KR20090111071A - Substrate for semiconductor package and semiconductor package using the substrate - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 반도체 패키지용 기판 및 이를 이용한 반도체 패키지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하이 파워의 발광소자를 채용한 반도체 패키지 및/또는 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구 등에 사용가능한 기판 및 이를 이용한 반도체 패키지에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate for a semiconductor package and a semiconductor package using the same, and more particularly, a substrate usable in a semiconductor package employing a high power light emitting device and / or a lighting device employing an array type light emitting device, and the like. A semiconductor package.
현재의 LED 패키지는 고휘도 및 고파워를 추구하는 추세이어서 소비 전력이 상승되고 있다. 그로 인해, 엘이디 칩에서 발생하는 열문제가 심각한 이슈로 등장하게 되었다.Current LED packages are in the pursuit of high brightness and high power, so the power consumption is increasing. As a result, the thermal problem in the LED chip has emerged as a serious issue.
그에 따라, 엘이디 칩을 광원으로 사용하는 반도체 패키지에서는 방열을 위해 메탈 피시비(metal PCB) 기판 또는 세라믹 기판을 사용한다.Accordingly, the semiconductor package using the LED chip as a light source uses a metal PCB substrate or a ceramic substrate for heat dissipation.
메탈 피시비 기판의 구조는 도 1에 예시된 바와 같다. 일반적인 메탈 피시비 기판은 알루미늄과 같은 금속 재질의 베이스 기판(10)으로 이루어진다. 베이스 기판(10)의 상면에는 절연층(12)이 형성되고, 절연층(12)의 상면에는 전극(14; 애노드, 캐소드)이 형성된다. 즉, 절연층(12)의 상면에는 구리 판재를 부착하고 이를 에칭하여 일정한 모양을 형성한다. 그리고 나서, 양극, 음극의 전극(14) 자리를 형성한다. 전극(14)의 상면에는 표면에 가해지는 외부로부터의 충격에 의한 스크래치 등의 손상을 방지하기 위해 보호층(16)이 코팅 또는 인쇄 방식으로 형성된다. 두 개의 전극(14)중 어느 한 전극(14)의 위에 엘이디 칩(18)이 실장된다. 엘이디 칩(18)은 와이어(20)에 의해 전극(14)과 전기적으로 연결된다.The structure of the metal PCB substrate is as illustrated in FIG. 1. The general metal PCB substrate is made of a
이와 같은 메탈 피시비 기판 구조에서, 베이스 기판(10)의 재료로 사용되는 알루미늄은 가볍고 열전도율이 대략 170W/mK 정도로 우수하여 널리 이용되고 있는 방열 재료이다. 알루미늄은 전도체이므로 엘이디 칩을 직접 장착할 수 없다. 그래서, 알루미늄의 베이스 기판(10)의 상면에 절연층(12)을 형성하는 것이다. 절연층(12)의 두께는 대략 75μm ~ 150μm 정도이고, 절연층(12)의 재료인 알루미늄의 열전도율은 대략 1.1 ~ 22W/mK 정도로 낮다. 절연층(12)의 두께가 얇으면 열저항은 감소하지만, 내전압이 낮아지는 단점과 함게 접착력이 낮아지게 된다.In such a metal PCB substrate structure, aluminum, which is used as the material of the
또한, 알루미늄의 녹는 온도가 660℃ 정도이므로 절연층(12)은 약 300℃ 이하에서 작업가능한 경화형 재료를 사용해야 한다. 이때 용매가 에폭시 또는 실리콘 계열이라서 열전도율을 향상시키는데 한계가 있다.In addition, since the melting temperature of aluminum is about 660 ° C, the
또한, 전극(14;구리)의 두께가 두꺼울수록 열저항이 감소하기는 하지만, 그리하면 가격이 상승하므로 보통 최대 75μm 정도의 두께를 사용하는 상황이다.In addition, although the heat resistance decreases as the thickness of the electrode 14 (copper) is thicker, the price is increased, and therefore, a thickness of about 75 μm is usually used.
한편, 세라믹 기판을 사용하는 경우에도 몰딩 수지류로 형성된 기판에 비해 열전도성과 방열성이 우수하다고 하지만, LTCC의 경우 열전도율이 대략 3W/mK 정도이어서 원하는 방열 효과를 얻기에는 역부족이다.On the other hand, even in the case of using a ceramic substrate, the thermal conductivity and heat dissipation are superior to the substrate formed of molding resins, but LTCC has a thermal conductivity of about 3 W / mK, which is insufficient to obtain a desired heat dissipation effect.
그리고, 세라믹 기판은 크기가 커질수록 캠버(camber; 휨)를 최소화하기 어렵다. 그래서, 세라믹 기판은 다수개의 엘이디 칩이 어레이된 조명기구에 대면적의 기판으로 채용하기에는 부적합하다. 조명기구와 같이 사이즈가 큰 기구에서 나사 체결할 때 세라믹의 경우 파손의 가능성이 있다.In addition, as the ceramic substrate increases in size, it is difficult to minimize camber. Thus, the ceramic substrate is not suitable for use as a large-area substrate for a luminaire in which a plurality of LED chips are arranged. There is a possibility of breakage in the case of ceramic when screwing in a large-sized device such as a luminaire.
그래서, 현재 당 업계에서는 기판의 구조를 변경하거나 기판의 재료를 교체해 보려는 시도들이 행해지고 있다. Thus, attempts are currently made in the art to change the structure of a substrate or to replace the material of the substrate.
본 발명은 상기한 종래의 사정을 감안하여 제안된 것으로, 하이 파워의 발광소자를 채용한 반도체 패키지 및/또는 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구 등에 적합하도록 한 기판을 제공함에 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in view of the above-described conventional circumstances, and an object thereof is to provide a substrate suitable for a semiconductor package employing a high power light emitting element and / or a luminaire employing an array type light emitting element. .
본 발명의 다른 목적은 상기한 목적의 기판을 이용한 반도체 패키지를 제공함에 있다.Another object of the present invention to provide a semiconductor package using a substrate of the above object.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 반도체 패키지용 기판은, 제 1금속층; 및 제 1금속층을 사이에 두고 제 1금속층의 상부 및 하부에 각각 적층되되, FeCrAl의 합금으로 구성된 제 2금속층을 포함한다.In order to achieve the above object, a semiconductor package substrate according to a preferred embodiment of the present invention, the first metal layer; And a second metal layer stacked on top and bottom of the first metal layer with the first metal layer interposed therebetween and composed of an alloy of FeCrAl.
본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지용 기판은, 제 1금속층; 및 제 1금속층상에 적층되되, FeCrAl의 합금으로 구성된 제 2금속층을 포함한다.A semiconductor package substrate according to another embodiment of the present invention, the first metal layer; And a second metal layer laminated on the first metal layer and composed of an alloy of FeCrAl.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 반도체 패키지는, 발광소자가 기판에 실장되는 반도체 패키지로서,Meanwhile, the semiconductor package according to the embodiment of the present invention is a semiconductor package in which a light emitting device is mounted on a substrate.
기판은, 제 1금속층; 및 제 1금속층을 사이에 두고 제 1금속층의 상부 및 하부에 각각 적층되되, FeCrAl의 합금으로 구성된 제 2금속층을 포함한다.The substrate includes a first metal layer; And a second metal layer stacked on top and bottom of the first metal layer with the first metal layer interposed therebetween and composed of an alloy of FeCrAl.
본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 패키지는, 발광소자가 기판에 실장되는 반도체 패키지로서,A semiconductor package according to another embodiment of the present invention is a semiconductor package in which a light emitting device is mounted on a substrate.
기판은, 제 1금속층; 및 제 1금속층상에 적층되되, FeCrAl의 합금으로 구성된 제 2금속층을 포함한다.The substrate includes a first metal layer; And a second metal layer laminated on the first metal layer and composed of an alloy of FeCrAl.
상술한 실시예들 및 다른 실시예들에서, 제 2금속층은 30μm 이하의 두께를 갖음이 바람직하다.In the above-described embodiments and other embodiments, it is preferable that the second metal layer has a thickness of 30 μm or less.
그리고, 제 2금속층에는 절연피막이 형성된다.An insulating film is formed on the second metal layer.
이러한 구성의 본 발명에 따르면, 열전도가 세라믹에 비해 매우 우수한 구리와 열팽창계수가 구리 또는 알루미늄에 비해 매우 낮은 FeCrAl을 사용함으로써, 열전도가 우수하면서도 표면 열팽창계수는 세라믹과 유사한 기판이 되므로 하이 파워의 발광소자를 채용한 반도체 패키지 및/또는 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구 등에 대면적의 기판으로 매우 효율적으로 사용된다. According to the present invention having such a configuration, by using copper having a very high thermal conductivity compared to ceramics and FeCrAl having a very low coefficient of thermal expansion compared to copper or aluminum, the thermal expansion coefficient is excellent and the surface thermal expansion coefficient becomes a substrate similar to that of ceramics, thereby providing high power emission. It is very efficiently used as a large-area substrate for semiconductor packages employing devices and / or lighting devices employing array type light emitting devices.
특히, 기판은 금속 기판이므로 강도가 높고 그로 인해 대형 엘이디 기판의 제조를 가능하게 한다.In particular, since the substrate is a metal substrate, the strength is high, thereby making it possible to manufacture large LED substrates.
종래의 세라믹 기판은 크기가 커질수록 캠버(camber; 휨)를 최소화하기 어려웠으나, 본 발명에 의한 기판은 금속 기판이므로 캠버가 거의 없다.Conventional ceramic substrates have been difficult to minimize the camber (curvature) as the size increases, but the substrate according to the present invention is a metal substrate, so there is almost no camber.
그리고, 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구에서의 나사 체결시 본 발명에 의한 기판은 강도 및 연성이 있으므로 세라믹 기판에 비해 파손의 위험이 없고 작업하기가 쉽다.In addition, since the substrate according to the present invention has a strength and a ductility at the time of screwing in a luminaire employing an array type light emitting device, there is no risk of damage compared to the ceramic substrate and it is easy to work.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 반도체 패키지용 기판 및 이를 이용한 반도체 패키지에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a semiconductor package substrate and a semiconductor package using the same according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(제 1실시예)(First embodiment)
도 2는 본 발명의 제 1실시예에 따른 반도체 패키지용 기판의 구조 및 이를 이용한 반도체 패키지의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the structure of the semiconductor package substrate and the manufacturing process of the semiconductor package using the same according to the first embodiment of the present invention.
일단, 구리(Cu)재질의 제 1금속층(30)과, 철(Fe; 75중량%)-크롬(Cr; 20중량%)-알루미늄(Al; 5중량%)으로 구성된 FeCrAl의 제 2금속층(32, 34)을 각각 준비한다. 제 2금속층(32, 34)은 각각 대략 30μm 이하의 두께로 이루어진다. 통상적으로, FeCrAl의 열전도율이 대략 13W/mK 정도이다. FeCrAl의 열전도율은 세라믹에 비해서 높은 편이지만 구리 또는 알루미늄에 비해 상대적으로 낮다. 열전도율 측면에서 FeCrAl의 영향을 최소화하기 위해서는 제 2금속층(32, 34)을 각각 대략 30μm 이하의 얇은 박막으로 하는 것이 바람직하다. 제 2금속층(32, 34)을 30μm 이상의 두께로 할 경우에는 열전도율이 나빠지게 된다. 또한, 제 2금속층(32, 34)을 구성하는 FeCrAl의 열팽창계수는 세라믹과 유사할 뿐만 아니라 구리 또는 알루미늄에 비해 매우 낮다. 즉, 본 발명의 제 1실시예에서는 열전도율이 우수한 구리(Cu)와 열팽창계수가 낮은 FeCrAl을 사용한다. 제 1실시예에서는 제 1금속층(30)을 구리 재질로 하였으나, 구리 이외로 구리의 열전도율과 유사 또는 그 이상의 열전도율을 갖는 금속을 재료로 사용하여도 무방하다.First, a second metal layer of FeCrAl composed of a
그 후, 도 2의 (a)에서와 같이, 준비된 제 2금속층(34)을 최하층으로 하여 그 위에 제 1금속층(30)을 적층하고 그 위에 제 2금속층(32)을 적층한다. 즉, 제 1금속층(30)을 사이에 두고서 제 1금속층(30)의 상부 및 하부에 각각 제 2금속층(32, 34)이 위치하게 된다.Thereafter, as shown in FIG. 2A, the prepared
그리고 나서, 그 적층체(즉, 제 2금속층(34)/제 1금속층(30)/제 2금속층(32)으로 적층된 것)에 대하여 냉간압연의 방식을 취하여 서로 밀착되게 붙인다.Then, the laminate (that is, the one laminated with the
그리고, 도 2의 (b)에서와 같이, 제 2금속층(32)의 상면 및 제 2금속층(34)의 하면에 니켈(Ni) 도금을 하여 도금막(36, 38)을 형성한다. 여기서, 제 2금속층(32)의 상면의 도금막(36)은 절연피막의 형성을 위해 필요하다. 도금막(36)의 두께는 절연피막을 형성할 수 있을 정도의 두께이면 충분하다. 물론, 도금막(36)의 열팽창계수는 세라믹에 비해 크지만 하부의 제 2금속층(32)이 잡아주기 때문에 추후의 동시 소성시 도금막(36)으로 인한 문제(예컨대, 크랙 발생 등)는 거의 발생되지 않는다. 제 2금속층(34)의 하면의 도금막(38)은 추후에 본 발명에 의한 반도체 패키지(예컨대, 엘이디 패키지)를 PCB기판(도시 생략)상에 표면실장한 후에 리플로우(reflow)공정 진행시 제 2금속층(34)이 솔더와의 반응에 의하여 박리되는 것을 방지해 준다. As shown in FIG. 2B, nickel (Ni) plating is performed on the upper surface of the
이어, 도 2의 (c)에서와 같이, 열처리를 수행하여 도금막(36, 38)의 표면에 절연피막(40, 42; NiO층)을 형성한다. 물론, 열처리를 도금막(36)의 표면에만 실시하여 도금막(36)의 표면에만 절연피막을 형성시켜도 된다. 절연피막(42)이 없게 되 면 열전도 측면에서 다소 유리하다.Subsequently, as shown in FIG. 2C, heat treatment is performed to form insulating
그 이후에, 도 2의 (d)에서와 같이, 절연피막(40)의 상면에 전극(44)을 형성한다. 예를 들어, Ag 페이스트를 인쇄 또는 코팅하는 방식으로 형성한다. Ag를 사용하는 이유는 와이어 본딩이 가능하고 빛을 반사시키는 반사체의 역할을 하며 솔더와의 반응이 우수하기 때문이다. 상술한 도 2의 (d)까지의 공정을 거친 형태를 하부 기판이라고 할 수 있다. 하부 기판은 평판형 대면적의 금속 기판이 된다.After that, as shown in FIG. 2 (d), the
마지막으로, 도 2의 (e)에서와 같이, 상부 기판(캐비티가 형성된 기판)(50)이 될 세라믹 기판 또는 금속 기판, 몰딩 수지 계열의 기판을 앞선 공정에 의해 완성된 기판(즉, 하부 기판이라고 할 수 있음)의 상면에 적층시킨다. 그리고 나서, 하부 기판과 상부 기판(50)을 결합시킨다. 여기서, 하부 기판과 상부 기판(50)을 결합시키는 방법으로는 두 가지가 있을 수 있다. 첫번째로는, 소결되지 않은 LTCC(상부 기판의 일예)를 하부 기판상에 적층시키고서 동시 소결로 접착시킨다. 두번째로는, 하부 기판을 미리 소결하고 멀티 레이어 타입의 소결된 LTCC 또는 Zn 금속, FR4중에서 어느 하나를 상부 기판으로 하여 접착제로 하부 기판과 상부 기판을 접착한다. Finally, as shown in (e) of FIG. 2, the substrate (ie, the lower substrate) completed by the process preceding the ceramic substrate, the metal substrate, or the molding resin-based substrate to be the upper substrate (substrate with a cavity) 50. Laminated on the upper surface). Then, the lower substrate and the
그 이후에, 엘이디 칩(18)을 실장하고 와이어(20)의 본딩을 실시한다. 그리고, 상부 기판(50)의 캐비티내에 형광체를 충전한다. 필요하다면, 원하는 지향각을 얻기 위한 반사판을 상부 기판(50)의 상면에 접착제로 붙여도 된다.After that, the
상술한 제 1실시예에서는 제 2금속층(32)의 상면 및 제 2금속층(34)의 하면 에 니켈 도금한 후에 열처리하여 절연피막(40; NiO층)을 형성하는 것으로 하였는데, 니켈 도금을 하지 않고 FeCrAl의 제 2금속층(32, 34)의 표면을 직접 열처리하여 Al2O3의 절연피막이 형성되게 하여도 된다.In the first embodiment described above, the upper surface of the
이와 같은 제 1실시예에 따르면, 열전도가 세라믹에 비해 매우 우수한 구리와 열팽창계수가 구리 또는 알루미늄에 비해 매우 낮은 FeCrAl을 사용함으로써, 열전도가 우수하면서도 표면 열팽창계수는 세라믹과 유사한 기판이 되므로 하이 파워의 발광소자를 채용한 반도체 패키지 및/또는 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구 등에 대면적의 기판으로 매우 효율적으로 사용된다. According to this first embodiment, by using copper having excellent thermal conductivity compared to ceramics and FeCrAl having a very low thermal expansion coefficient compared to copper or aluminum, a high thermal conductivity and surface thermal expansion coefficient become a substrate similar to that of ceramics. It is very efficiently used as a large-area substrate for semiconductor packages employing light emitting elements and / or lighting equipment employing array type light emitting elements.
특히, 제 1실시예에 의한 기판은 금속 기판이므로 강도가 높고 그로 인해 대형 엘이디 기판의 제조를 가능하게 한다.In particular, since the substrate according to the first embodiment is a metal substrate, the strength is high, thereby enabling the manufacture of a large LED substrate.
종래의 세라믹 기판은 크기가 커질수록 캠버(camber; 휨)를 최소화하기 어려웠으나, 제 1실시예에 의한 기판은 금속 기판이므로 캠버가 거의 없다.Conventional ceramic substrates have been difficult to minimize camber as the size increases, but since the substrate according to the first embodiment is a metal substrate, there is almost no camber.
그리고, 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구에서의 나사 체결시 제 1실시예에 의한 기판은 강도 및 연성이 있으므로 세라믹 기판에 비해 파손의 위험이 없고 작업하기가 쉽다.In addition, since the substrate according to the first embodiment has the strength and the ductility at the time of screwing in the luminaire employing the array type light emitting device, there is no risk of damage compared to the ceramic substrate and it is easy to work.
어레이 타입의 발광소자를 기판상에 탑재하였을 경우 기판이 금속 기판이므로 세라믹 기판 또는 몰딩 수지류의 기판에 비해 방열 효과가 높게 된다.When the array type light emitting device is mounted on a substrate, the heat dissipation effect is higher than that of a ceramic substrate or a molding resin because the substrate is a metal substrate.
(제 2실시예)(Second embodiment)
도 3은 본 발명의 제 2실시예에 따른 반도체 패키지용 기판의 구조 및 이를 이용한 반도체 패키지의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view for explaining the structure of the semiconductor package substrate and the manufacturing process of the semiconductor package using the same according to a second embodiment of the present invention.
일단, 구리(Cu)재질의 제 1금속층(70)과, 철(Fe; 75중량%)-크롬(Cr; 20중량%)-알루미늄(Al; 5중량%)으로 구성된 FeCrAl의 제 2금속층(72)을 각각 준비한다. 제 2금속층(72)은 대략 30μm 이하의 두께로 이루어짐이 바람직하고, 그 이유는 제 1실시예의 제 2금속층 설명으로 대신한다. 제 2실시예에서는 제 1금속층(70)을 구리 재질로 하였으나, 구리 이외로 구리의 열전도율과 유사 또는 그 이상의 열전도율을 갖는 금속을 재료로 사용하여도 무방하다.First, a second metal layer of FeCrAl composed of a
그 후, 도 3의 (a)에서와 같이, 준비된 제 1금속층(70)을 최하층으로 하여 그 위에 제 2금속층(72)을 적층한다. Thereafter, as shown in FIG. 3A, the prepared
그리고 나서, 그 적층체(즉, 제 1금속층(70)/제 2금속층(72)으로 적층된 것)에 대하여 냉간압연의 방식을 취하여 서로 밀착되게 붙인다.Then, the laminate (that is, the laminate of the
그리고, 도 3의 (b)에서와 같이, 제 2금속층(72)의 상면에 니켈(Ni) 도금을 하여 도금막(74)을 형성한다. 여기서, 도금막(74)은 절연피막의 형성을 위해 필요하다. 도금막(74)의 두께는 절연피막을 형성할 수 있을 정도의 두께이면 충분하다. 물론, 도금막(74)의 열팽창계수는 세라믹에 비해 크지만 하부의 제 2금속층(72)이 잡아주기 때문에 추후의 동시 소성시 도금막(74)으로 인한 문제(예컨대, 크랙 발생 등)는 거의 발생되지 않는다. As shown in FIG. 3B, the
이어, 도 3의 (c)에서와 같이, 열처리를 수행하여 도금막(74)의 표면에 절연 피막(76; NiO층)을 형성한다. Next, as shown in FIG. 3C, heat treatment is performed to form an insulating film 76 (NiO layer) on the surface of the
그 이후에, 도 3의 (d)에서와 같이, 절연피막(76)의 상면에 전극(78)을 형성한다. 예를 들어, Ag 페이스트를 인쇄 또는 코팅하는 방식으로 형성한다. Ag를 사용하는 이유는 와이어 본딩이 가능하고 빛을 반사시키는 반사체의 역할을 하며 솔더와의 반응이 우수하기 때문이다. 상술한 도 3의 (c) 또는 (d)까지의 공정을 거친 형태를 하부 기판이라고 할 수 있다. 하부 기판은 평판형 대면적의 금속 기판이 된다.After that, the
마지막으로, 도 3의 (e)에서와 같이, 상부 기판(캐비티가 형성된 기판)(80)이 될 세라믹 기판 또는 금속 기판, 몰딩 수지 계열의 기판을 앞선 공정에 의해 완성된 기판(즉, 하부 기판이라고 할 수 있음)의 상면에 적층시킨다. 그리고 나서, 하부 기판과 상부 기판(80)을 결합시킨다. 여기서, 하부 기판과 상부 기판(80)을 결합시키는 방법에 대해서는 앞서 설명한 제 1실시예의 설명으로 대체가능하다.Finally, as shown in (e) of FIG. 3, the substrate (ie, the lower substrate) completed by the process preceding the ceramic substrate, the metal substrate, or the molding resin-based substrate to be the upper substrate (substrate with a cavity) 80. Laminated on the upper surface). Then, the lower substrate and the
그 이후에, 엘이디 칩(18)을 실장하고 와이어(20)의 본딩을 실시한다. 그리고, 상부 기판(80)의 캐비티내에 형광체를 충전한다. 필요하다면, 원하는 지향각을 얻기 위한 반사판을 상부 기판(80)의 상면에 접착제로 붙여도 된다.After that, the
상술한 제 2실시예에서는 제 2금속층(72)의 상면에 니켈 도금한 후에 열처리하여 절연피막(76; NiO층)을 형성하는 것으로 하였는데, 니켈 도금을 하지 않고 FeCrAl의 제 2금속층(72)의 표면을 직접 열처리하여 Al2O3의 절연피막이 형성되게 하여도 된다.In the above-described second embodiment, the upper surface of the
이와 같은 제 2실시예에 따르면, 열전도가 세라믹에 비해 매우 우수한 구리와 열팽창계수가 구리 또는 알루미늄에 비해 매우 낮은 FeCrAl을 사용함으로써, 열전도가 우수하면서도 표면 열팽창계수는 세라믹과 유사한 기판이 되므로 하이 파워의 발광소자를 채용한 반도체 패키지 및/또는 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구 등에 대면적의 기판으로 매우 효율적으로 사용된다. According to this second embodiment, by using copper having excellent thermal conductivity compared to ceramics and FeCrAl having a very low coefficient of thermal expansion compared to copper or aluminum, a high thermal conductivity and surface coefficient of thermal expansion are similar to those of ceramics. It is very efficiently used as a large-area substrate for semiconductor packages employing light emitting elements and / or lighting equipment employing array type light emitting elements.
특히, 제 2실시예에 의한 기판은 금속 기판이므로 강도가 높고 그로 인해 대형 엘이디 기판의 제조를 가능하게 한다.In particular, since the substrate according to the second embodiment is a metal substrate, the strength is high, thereby enabling the manufacture of a large LED substrate.
종래의 세라믹 기판은 크기가 커질수록 캠버(camber; 휨)를 최소화하기 어려웠으나, 제 2실시예에 의한 기판은 금속 기판이므로 캠버가 거의 없다.In the conventional ceramic substrate, it is difficult to minimize the camber as the size increases, but the substrate according to the second embodiment is a metal substrate, and thus there is almost no camber.
그리고, 어레이 타입의 발광소자를 채용한 조명기구에서의 나사 체결시 제 2실시예에 의한 기판은 강도 및 연성이 있으므로 세라믹 기판에 비해 파손의 위험이 없고 작업하기가 쉽다.In addition, since the substrate according to the second embodiment has the strength and the ductility at the time of screwing in the luminaire employing the light emitting element of the array type, there is no risk of damage compared to the ceramic substrate and it is easy to work.
어레이 타입의 발광소자를 기판상에 탑재하였을 경우 기판이 금속 기판이므로 세라믹 기판 또는 몰딩 수지류의 기판에 비해 방열 효과가 높게 된다.When the array type light emitting device is mounted on a substrate, the heat dissipation effect is higher than that of a ceramic substrate or a molding resin because the substrate is a metal substrate.
한편, 본 발명은 상술한 실시예들로만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.On the other hand, the present invention is not limited only to the above-described embodiments can be carried out by modifying and modifying within the scope not departing from the gist of the present invention, the technical idea that such modifications and variations are also within the scope of the claims Must see
도 1은 일반적인 메탈 피시비(metal PCB) 기판의 구조를 나타낸 도면이다.1 is a view showing the structure of a typical metal PCB (metal PCB) substrate.
도 2는 본 발명의 제 1실시예에 따른 반도체 패키지용 기판의 구조 및 이를 이용한 반도체 패키지의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.2 is a view for explaining the structure of the semiconductor package substrate and the manufacturing process of the semiconductor package using the same according to the first embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 제 2실시예에 따른 반도체 패키지용 기판의 구조 및 이를 이용한 반도체 패키지의 제조공정을 설명하기 위한 도면이다.3 is a view for explaining the structure of the semiconductor package substrate and the manufacturing process of the semiconductor package using the same according to a second embodiment of the present invention.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
18 : 엘이디 칩 20 : 와이어18: LED chip 20: wire
30, 70 : 제 1금속층 32, 34, 72 : 제 2금속층30, 70:
36, 38, 74 : 도금막 40, 42, 76 : 절연피막36, 38, 74: plating
50, 80 : 상부 기판 50, 80: upper substrate
Claims (8)
Priority Applications (1)
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KR1020080036647A KR20090111071A (en) | 2008-04-21 | 2008-04-21 | Substrate for semiconductor package and semiconductor package using the substrate |
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KR1020080036647A KR20090111071A (en) | 2008-04-21 | 2008-04-21 | Substrate for semiconductor package and semiconductor package using the substrate |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101236470B1 (en) * | 2011-06-27 | 2013-02-22 | 주식회사 코스텍시스 | Substrate and semiconductor device package using the same |
US9241399B2 (en) | 2013-12-24 | 2016-01-19 | Lg Innotek Co., Ltd. | Printed circuit board and light emitting device |
CN110113880A (en) * | 2018-12-29 | 2019-08-09 | 广东生益科技股份有限公司 | Metal base copper-clad laminate and preparation method thereof |
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2008
- 2008-04-21 KR KR1020080036647A patent/KR20090111071A/en not_active Application Discontinuation
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