KR20090106180A - 평판 가공품 세정장치 및 그를 이용한 세정 방법 - Google Patents

Abstract

평판 형태의 부품 가공물을 세정하는데 이용되며 피세정물의 세척 효과를 극대화시킬 수 있는 평판 가공품 세정장치 및 그를 이용한 세정 방법을 개시한다.

본 발명의 평판 가공품 세정장치는, 내부에 공간이 제공된 쳄버, 쳄버의 일측에 설치되는 구동원, 구동원의 구동력을 전달받아 평판 가공품을 이송하는 이송부, 쳄버에 세정액을 공급하는 세정액 공급기, 쳄버에 초음파를 발생시키는 초음파 발생기를 포함하며, 쳄버는 평판 가공품이 통과하는 인입구와 배출되는 배출구를 포함하고, 인입구와 배출구의 상부에 세정액이 일시적으로 모여지는 댐부가 제공된다.

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Description

평판 가공품 세정장치 및 그를 이용한 세정 방법{Apparatus for cleaning plat works and method using the same}

본 발명은 평판 가공품 세정장치 및 그를 이용한 세정 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판 형태의 부품 가공물을 세정하는데 이용되며 피세정물의 세척 효과를 극대화시킬 수 있는 평판 가공품 세정장치 및 그를 이용한 세정 방법에 관한 것이다.

일반적으로 평판 형태로 이루어지는 기계 가공품들을 가공한 후 가공된 부품에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위하여 세정하는 과정이 거치게 된다. 기존의 평판 가공품은 지그로 고정하거나 체인 컨베이어 등에 올려 이동시키면서 고압 세정, 초음파 세정, 린스 세정, 에어블로워 그리고 열풍 건조 등의 순서로 세정 과정이 수행된다. 이러한 세정 장치를 이용하여 평판 가공품을 세정한 경우 지그에 가려진 부분 또는 체인 컨베이어에 가려진 부분은 세정액 등에 직접 노출되지 않으므로 이물질이 세척하기 전과 같은 상태로 동일하게 남아 있어 세정 불량이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 종래의 세정 장치 중에서 특히 초음파 세정의 경우에는 초음파 세정 장치의 쳄버에 세정액이 수용되어 있는 상태에서 초음파 발생 장치를 이용하여 초음파를 발생시키면서 평판 부속품을 세정하였다. 이러한 초음파 세정은 평판 가공품의 일부만이 세정액에 담겨진 상태로 세정이 되므로 세정 효과가 떨어지는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로써, 본 발명의 목적은 평판 형태의 부속품을 세정할 때 세정불량이 생기는 것을 방지하면서 세정 효율을 높일 수 있는 평판 가공품 세정장치 및 그를 이용한 세정 방법을 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 내부에 공간이 제공된 쳄버, 상기 쳄버의 일측에 설치되는 구동원, 상기 구동원의 구동력을 전달받아 평판 가공품을 이송하는 이송부, 상기 쳄버에 세정액을 공급하는 세정액 공급기, 상기 쳄버에 수용되는 세정액에 초음파를 발생시키는 초음파 발생기를 포함하며,

상기 쳄버는 평판 가공품이 통과하는 인입구와 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 인입구와 상기 배출구의 상부에 세정액이 일시적으로 모여지는 댐부가 제공되는 평판 가공품 세정장치를 제공한다.

상기 이송부는 이송 롤러들로 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 쳄버는 상기 배출구가 배치되는 부분에 적어도 하나 이상의 보조 쳄버 가 제공되는 것이 바람직하다.

본 발명은 이송수단에 의하여 평판 가공품이 이송되면서 평판 가공품에 고압의 세정액을 분사하여 세정하는 고압 세정부, 상기 고압 세정부에 연결되어 설치되며 초음파에 의하여 상기 평판 가공품이 세정되는 초음파 세정부, 상기 초음파 세정부에 연결되어 설치되며 세정된 상기 평판 가공품을 린싱하는 린스 세정부, 상기 린스 세정부에 연결되어 설치되며 상기 평판 가공품에 압축 공기를 분사하여 건조하는 에어 건조부, 상기 에어 건조부에 연결되어 설치되며 상기 평판 가공품을 열풍 건조시키는 열풍 건조부를 포함하며,

상기 초음파 세정부는 내부에 공간이 제공된 쳄버를 구비하고, 상기 쳄버에는 평판 가공품이 통과하는 인입구와 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 인입구와 상기 배출구의 상부에 세정액이 일시적으로 모여지는 댐부가 제공되는 평판 가공품 세정장치를 제공한다.

본 발명은 평판 가공품을 고압의 세정액을 분사하여 세정하는 고압 세정 단계, 상기 고압 세정 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 초음파를 이용하여 세정하는 초음파 세정 단계, 상기 초음파 세정 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 린싱하는 린스 세정 단계, 상기 린스 세정 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 압축 에어로 건조하는 에어 건조 단계, 상기 에어 건조 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 열풍으로 건조하는 열풍 건조 단계를 포함하며,

상기 초음파 세정 단계에서 세정액이 수용되는 쳄버에서 배출되는 세정액의 양보다 상기 쳄버로 들어가는 세정액의 양을 더 많게 공급한 후 상기 쳄버에서 배 출되는 세정액의 양과 상기 쳄버로 들어가는 세정액의 양을 동일하게 공급하여 평판 가공품이 잠긴 상태로 상기 쳄버를 통과하면서 초음파 세정이 이루어지는 평판 가공품의 세정 방법을 제공한다.

이와 같은 본 발명은 초음파 세정이 이루어지는 쳄버에서 롤러에 의하여 이송되는 평판 가공품이 세정액에 잠겨진 상태로 이동되어 세정 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 이송롤러를 통하여 연속적으로 평판 가공품을 이송시키면서 세정을 하므로 평판 가공품의 전체 영역이 세정액 등에 노출되어 세정될 수 있어 세정 효율을 높이면서 세정불량을 방지할 수 있는 효과를 가진다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 구성도로, 평판 가공품(W)을 세정하는 장치를 도시하고 있다. 평판 가공품 세정장치는, 고압 세정부(1), 초음파 세정부(3), 린스 세정부(5), 에어 건조부(7), 그리고 열풍 건조부(9)를 포함한다.

각각의 고압 세정부(1), 초음파 세정부(3), 린스 세정부(5), 에어 건조부(7), 그리고 열풍 건조부(9)에는 평판 가공품을 이송시킬 수 있는 이송수단이 제공된다.

이송수단은 상기 고압 세정부(5)를 이루는 쳄버의 일측에 제공되는 모터 등 의 구동원(M)과 이 구동원(M)에 의하여 회전하는 체인(C), 체인(S)에 연결되는 스프로켓(S)들 그리고 이송 롤러(R)들을 포함한다. 이러한 이송수단은 이송롤러(R)들을 회전시킬 수 있는 구조면 다른 구조의 구동장치라도 적용할 수 있다.

쳄버들에 제공되는 이송롤러(R)들은 축으로 연결되어 상술한 구동원(M)에 의하여 회전이 가능한 구조로 설치된다.

고압 세정부(1)는 평판 가공품이 이송 수단에 의하여 이송되는 동안 고압으로 분사되는 세정수에 의하여 세정하는 장치이다.

그리고 초음파 세정부(3)는, 도 2에 도시하고 있는 바와 같이, 쳄버(11), 세정액 공급기(13), 초음파 발생기(15)를 포함한다. 또한 초음파 세정부(3)는 상술한 이동수단과 동일한 구조로 이루어질 수 있으며 모터 등으로 이루어지는 구동원, 이 구동원에 의하여 회전하는 이송 롤러 등으로 이루어지는 이송부를 포함한다.

쳄버(11)는 내부에 공간이 제공되어 세정액이 채워질 수 있다. 또한, 쳄버(11)는 평판 가공품(W)이 통과하는 인입구(11a)와 배출되는 배출구(11b)를 포함한다. 그리고 인입구(11a)와 배출구(11b)의 상부에는 상술한 쳄버(11)가 연장되어 세정액이 일시적으로 모여지는 댐부(11c)가 제공된다. 쳄버(11)는 양측에 상술한 인입구(11a)와 배출구(11b)에서 흘러나오는 세정액이 일시적으로 모여지는 보조 쳄버(17, 19)가 설치될 수 있다.

세정액 공급기(13)는 보조 쳄버(17, 19)의 세정액을 쳄버(11)에 공급할 수 있다. 본 발명의 실시 예에서는 세정액 공급기(13)에 의하여 보조 쳄버(17, 19)에 수용되는 세정액을 쳄버(11)로 공급하는 구성의 예를 도시하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 별도의 세정액을 쳄버(11)의 내부로 공급할 수 있는 구조로 이루어질 수 있다. 이러한 세정액 공급기(13)는 컨트롤러(20)에 의하여 제어될 수 있다.

본 발명에서 세정액 공급기(13)는 적어도 쳄버(11)의 내부에 세정액을 공급할 때 인입구(11a)와 배출구(11b)를 통하여 배출되는 세정액에 비하여 더 많은 양을 공급할 수 있는 것이어야 한다.

초음파 발생기(15)는 쳄버(15)의 내부에 수용된 세정액에 초음파를 발생시켜 평판 가공품을 초음파 세정하기 위한 것으로 통상의 것이 사용될 수 있다.

초음파 세정기(3)를 이루는 쳄버(11)에 설치되는 구동원 및 이송부는 상술한 바와 같이 모터 등으로 구동하는 이송 롤러(R)들로 이루어지는 것이 바람직하다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 평판 가공품을 세정하는 과정을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

모터 등의 구동원(M)을 구동하여 이송 롤러(R)를 회전시킨다. 그리고 로더 (도시생략)등을 통하여 평판 가공품인 피세정물을 고압 세정기(1)측으로 공급한다. 그리고 이송수단에 의하여 평판 가공품(W)이 고압 세정기(1)를 통과한다. 그러면 고압 세정기(1)를 통과하면서 고압으로 분사되는 세정액에 의하여 평판 가공품(W)이 세정된다(S1).

그리고 연속해서 이송수단에 의하여 초음파 세정기(3)의 인입구(11a)로 유입된다. 이때 세정액 공급기(13)는 쳄버(11) 내부에 세정액을 공급하는데 인입구(11a)와 배출구(11b)를 통하여 배출되는 양보다 더 많은 양의 세정액을 공급한 다. 그러면 일시적으로 댐부(11c)에 의하여 쳄버(11) 내부에 상술한 인입구(11a)와 배출구(11b)의 높이 보다 높은 위치까지 세정액이 고이면서 평판 가공품(W)은 세정액에 잠겨진 상태로 통과하게 된다. 이때 평판 가공품이 세정액에 잠겨진 상태로 통과하면서 초음파 발생기(15)에 의하여 발생되는 초음파에 의하여 초음파 세정이 이루어진다(S3).

그리고 계속해서 댐부(11c)의 높이까지 세정액이 존재하는 경우에는 세정액 공급기(13)를 제어하여 세정액 공급기(13)의 인입구(11a)와 배출구(11b)로 배출되는 세정액의 양과 동일하게 초음파 세정기(3)의 쳄버(11)에 세정액을 공급한다.

세정액 공급기(13)는 보조 쳄버(17, 19)로 흘러내린 세정액을 다시 쳄버(11)에 연속적으로 공급할 수 있다.

계속해서 평판 가공품(W)은 린스 세정기(5)로 이송수단에 의하여 이송된다. 그러면 평판 가공품(W)은 린스 세정기(5)를 통과하면서 린싱이 이루어진다(S5). 물론 이때에도 이송 롤러(R)에 의하여 평판 가공품(W)이 이송되므로 평판 가공품(W)의 전 영역의 세정이 이루어지는 것이다.

그리고 평판 가공품(W)은 이송 롤러로 이루어지는 이송 수단에 의하여 에어 건조기(7)로 전달된다. 에어 건조기(7)에서는 통상의 에어 나이프(Air knife, 가늘고 긴 슬릿을 가진 분사 노즐)에서 분사하는 압축 공기를 이용하여 평판 가공품(W)을 건조한다(S7).

계속해서 평판 가공품(W)은 열풍 건조기(9)로 이송 롤러(R)에 의하여 이송된다. 그러면 열풍 건조기(9)를 지나면서 고온의 열풍에 의하여 평판 가공품(W)의 건 조가 이루어지는 것이다(S9).

이와 같이 본 발명은 이송 롤러에 의하여 이송되면서 평판 가공품(W)의 전 영역이 세정액에 노출되어 세정이 이루어짐으로 건조 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 특히, 초음파 세정 과정에서는 평판 가공품(W)의 전체가 세정액에 담겨진 상태로 이동되면서 초음파 세정이 이루어지므로 세정 불량을 방지하며 세정 효율을 극대화시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예를 설명하기 위한 구성도이다.

도 2는 도 1의 주요부를 설명하는 도면이다.

도 3은 본 발명의 작업 과정을 설명하기 위한 도면이다.

Claims (5)

1. 내부에 공간이 제공된 쳄버;

   상기 쳄버의 일측에 설치되는 구동원;

   상기 구동원의 구동력을 전달받아 평판 가공품을 이송하는 이송부;

   상기 쳄버에 세정액을 공급하는 세정액 공급기;

   상기 쳄버에 수용되는 세정액에 초음파를 발생시키는 초음파 발생기;

   를 포함하며,

   상기 쳄버는

   평판 가공품이 통과하는 인입구와 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 인입구와 상기 배출구의 상부에 세정액이 일시적으로 모여지는 댐부가 제공되는 평판 가공품 세정장치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 이송부는 이송 롤러들로 이루어지는 평판 가공품 세정장치.
3. 청구항 1에 있어서,

   상기 쳄버는

   상기 배출구가 배치된 부분에 적어도 하나 이상의 보조 쳄버가 제공되는 평판 가공품 세정장치.
4. 이송수단에 의하여 평판 가공품이 이송되면서 고압의 세정액을 분사하여 평판 가공품을 세정하는 고압 세정부;

   상기 고압 세정부에 연결되어 설치되며 초음파에 의하여 상기 평판 가공품을 세정하는 초음파 세정부;

   상기 초음파 세정부에 연결되어 설치되며 세정된 상기 평판 가공품을 린싱하는 린스 세정부;

   상기 린스 세정부에 연결되어 설치되며 상기 평판 가공품에 압축 공기를 분사하여 건조하는 에어 건조부;

   상기 에어 건조부에 연결되어 설치되며 상기 평판 가공품을 열풍 건조시는 열풍 건조부;

   를 포함하며,

   상기 초음파 세정부는 내부에 공간이 제공된 쳄버를 구비하고, 상기 쳄버에는 평판 가공품이 통과하는 인입구와 배출되는 배출구를 포함하고, 상기 인입구와 상기 배출구의 상부에 세정액이 일시적으로 모여지는 댐부가 제공되는 평판 가공품 세정장치.
5. 평판 가공품을 고압의 세정액을 분사하여 세정하는 고압 세정 단계;

   상기 고압 세정 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 초음파를 이용하여 세정하는 초음파 세정 단계;

   상기 초음파 세정 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 린싱하는 린스 세정 단계;

   상기 린스 세정 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 압축 에어로 건조하는 에어 건조 단계;

   상기 에어 건조 단계 후에 상기 평판 가공품을 전달받아 열풍으로 건조하는 열풍 건조 단계를 포함하며,

   상기 초음파 세정 단계에서

   세정액이 수용되는 쳄버에서 배출되는 세정액의 양보다 상기 쳄버로 들어가는 세정액의 양을 더 많게 공급한 후

   상기 쳄버에서 배출되는 세정액의 양과 상기 쳄버로 들어가는 세정액의 양을 동일하게 공급하여 평판 가공품이 잠긴 상태로 상기 쳄버를 통과하면서 초음파 세정이 이루어지는 평판 가공품의 세정 방법.

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