KR20090093867A - 밝기 향상 반사 필름 - Google Patents

밝기 향상 반사 필름

Info

Publication number
KR20090093867A
KR20090093867A KR1020090016704A KR20090016704A KR20090093867A KR 20090093867 A KR20090093867 A KR 20090093867A KR 1020090016704 A KR1020090016704 A KR 1020090016704A KR 20090016704 A KR20090016704 A KR 20090016704A KR 20090093867 A KR20090093867 A KR 20090093867A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resins
reflective film
resin
acrylate
organic particles
Prior art date
Application number
KR1020090016704A
Other languages
English (en)
Inventor
이-치아 왕
슈-홍 류
Original Assignee
이터널 케미컬주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이터널 케미컬주식회사 filed Critical 이터널 케미컬주식회사
Publication of KR20090093867A publication Critical patent/KR20090093867A/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/12—Reflex reflectors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/0236—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
    • G02B5/0247—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of voids or pores
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/021—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures
    • G02B5/0226—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place at the element's surface, e.g. by means of surface roughening or microprismatic structures having particles on the surface
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • G02B5/0236—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element
    • G02B5/0242—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties the diffusion taking place within the volume of the element by means of dispersed particles
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0273—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use
    • G02B5/0284—Diffusing elements; Afocal elements characterized by the use used in reflection
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355—Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372—Particulate matter
    • Y10T428/24405—Polymer or resin [e.g., natural or synthetic rubber, etc.]

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

본 발명은 반사 기판 및 상기 기판 표면에 요철 구조를 갖는 수지 코팅을 포함하는 반사 필름을 제공하는데, 상기 수지 코팅은 유기 입자 및 결합제를 포함하고, 유기 입자의 입자 크기 분포는 유기 입자의 평균 입자 크기의 약 ±5% 내의 범위이며, 유기 입자는 결합제의 고형분 함량 100 중량부당 약 180 내지 약 320 중량부의 양이다.

Description

밝기 향상 반사 필름{BRIGHTNESS ENHANCEMENT REFLECTIVE FILM}
본 발명은 반사 필름에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 백라이트 모듈에 적용가능한 반사 필름에 관한 것이다.
액정 디스플레이 (LCD)는 고선명, 저복사, 저에너지 소비, 우수한 공간 활용 등의 장점을 가지고, 점차 음극선관 (CRT)을 대체하여 시장에서 주류가 되었다. 액정 디스플레이는 혼자서 빛을 방사할 수 없기 때문에, 디스플레이 장치가 영상을 정상적으로 나타내도록 광원으로서 백라이트 모듈을 사용할 필요가 있다.
백라이트 모듈의 주 구성요소는 입사 광원, 반사 필름, 도광판, 확산판, 확산 필름, 밝기 (brightness) 향상 필름 및 프리즘-보호 필름을 포함한다. 구조에 따라, 백라이트 모듈은 보통 두 가지 타입, 즉 직접형 (direct type) 및 사이드형 (side type) 백라이트 모듈로 분류된다. 직접형 백라이트 모듈은 확산판 바로 아래에 배치되는 광원을 가지고, 일반적으로 예컨대 TV 세트와 같이 비교적 큰 크기의 디스플레이 장치에서 사용된다. 사이드형 백라이트 모듈의 경우, 광원은 도광판의 옆에 배치되고, 그 결과 광원은 도광판에 의해 정확한 방향으로 안내된 후에 빛을 방사한다. 일반적으로, 사이드형 백라이트 모듈은 예컨대 노트북 컴퓨터 및 모니터와 같은 비교적 작은 크기의 디스플레이 장치에서 사용된다.
반사 필름의 주된 기능은 광효율을 향상시키기 위하여 산란된 광을 도광판 또는 확산판에 반사하는 것이다. 일반적으로, 직접형 백라이트 모듈에서 반사 필름은 라이트 박스 바닥의 표면에 배치되거나 부착되어, 확산판으로부터의 반사광이 반사 필름에 의해 확산판 뒤로 반사될 수 있거나 추가로 활용될 수 있다. 사이드형 백라이트 모듈에서 반사 필름은 도광판 아래에 배치되어 빛을 반사하여, 도광판을 통과하지만 위쪽, 도광판 뒤쪽으로 직접 전달되지 않으므로 광 손실이 감소되고 광 활용 (light utilization)이 증진된다.
일반적으로, 반사 필름은 폴리카보네이트 (PC) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET)와 같은 백색 플라스틱 재료로 제조되고, 반사 필름의 반사 계수는 이산화티탄 (TiO2) 또는 황산바륨 (BaS04) 입자와 같은 무기 충전제를 첨가함으로써 증가할 수 있다. 그러나 이산화티탄 입자와 같은 무기 충전제는 특정 파장 범위에서 빛을 흡수하여, 그 특정 파장 범위에서는 반사 계수가 감소할 것이다. 그러므로 US 5,672,409는 이러한 광 흡수를 감소시키고 반사 필름의 반사 계수를 증가하기 위하여 반사 필름으로 미세 보이드를 갖는 백색 폴리에스테르 필름을 사용하는 것을 기재한다.
밝기 및 광 균일도 특성에 나쁜 영향을 미치지 않으면서 백라이트 모듈의 광학 성능을 향상시키기 위해서, 예컨대 TW 593926 및 TW I232335에 기재된 것과 같이 반사 필름의 구조를 수정한 예가 많다. 또한, US 6,906,761 B2는 백색 합성 수지 기판 위에 표면 거칠기를 갖는 내긁힘성 층을 붙임으로써 형성되는 반사 필름을 기재한다. 내긁힘성 층은 결합제 (binder) 및 이 결합제 내에 분산된 유연한 재료로 제조된 비드를 포함한다. US 6,906,761 B2는 백색 합성 수지 기판을 활용함으로써 반사 특성을 제공하고, 유연한 재료로 제조된 비드로 코팅된 내긁힘성 층을 활용함으로써 다른 필름 (도광판과 같은)에 의해 야기되는 반사 필름 위의 긁힘을 감소하며, 또한 반사 필름의 밝기 및 광 균일도를 증강시킬 수 있다.
광 활용을 향상시키기 위하여, US 6,943,855 B2는 95 이상의 휘도 (luminosity)를 갖는 고은폐층 (highly concealing layer)을 형성하기 위하여 합성 수지 기판의 뒤쪽에 백색 안료 (기본적으로 산화티탄을 포함한다)를 포함하는 코팅을 적용함으로써 반사 필름의 반사 특성 및 은폐 특성 (concealing property)을 증강시키고, 반사 필름 뒤쪽으로부터 광 손실을 감소시키는 것을 기재한다. US 6,943,855 B2는 또한 빛을 확산시키고 반사 필름의 은폐 특성을 향상시키기 위하여 기판의 다른 쪽에 결합제 및 확산 입자를 포함하는 확산층을 형성하는 것을 개시한다. 그러나 US 6,943,855 B2는 반사 필름에 의해 반사된 빛을 효과적으로 균질화할 수 있는 어떠한 방법도 개시하고 있지 않다. US 6,943,855 B2의 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 확산 입자는 확산층에 불규칙적으로 분산되며 확산 입자들은 서로 겹친다. 확산 입자의 겹침 현상은 반사 필름으로부터의 빛의 균일도에 영향을 미칠 수 있다; 게다가 광 경로 (light path)가 증가함에 따라 상기 경로 동안 빛의 손실이 증가하기 쉽다. 또한, US 6,943,855 B2의 확산 입자의 입자 크기 분포가 넓기 때문에 빛이 불규칙하게 산란되어 효과적으로 활용될 수 없다.
전술한 바와 같이, 반사 필름의 광학 특성을 향상시키고, 광 손실을 감소하며 이용가능한 빛을 재활용하는 방법이 당업계에서 많은 주목을 받고 있는 쟁점이 되고 있다. 그러나 반사 필름이 빛의 낭비를 감소시키고 백라이트 모듈의 밝기를 향상시키는데 사용될 때, 반사된 빛의 우수한 균일도를 달성하고 정면 밝기 또는 휘도 (luminance)를 크게 향상시키기 위하여 반사된 빛의 광 영역 (light field)의 분포를 효과적으로 조절하는 방법도 언급되어야 할 문제이다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은 광 손실을 효과적으로 감소하고, 반사된 빛의 광 영역의 분포를 조절함으로써 백라이트 모듈의 밝기 및 균일도를 향상시킬 수 있는 반사 필름을 제공하는 것이다.
상기 및 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 반사 기판 및 상기 기판 표면에 요철 구조 (convex-concave structure)를 갖는 수지 코팅을 포함하는 반사 필름으로서, 상기 수지 코팅은 유기 입자 및 결합제를 포함하고, 유기 입자의 입자 크기 분포는 유기 입자의 평균 입자 크기의 약 ±5% 내의 범위이며, 유기 입자는 결합제의 고형분 함량 100 중량부당 약 180 내지 약 320 중량부의 양인 반사 필름을 제공한다.
본 발명의 반사 필름은 도면을 참조한 구현예에 의해 하기에 구체적으로 설명되어 있지만, 본 발명의 범위가 여기에 한정되는 것은 아니다. 당업자가 용이하게 달성할 수 있는 임의의 수정 또는 변형이 본 명세서에 개시된 범위에 속하는 것은 명백할 것이다.
본 발명의 반사 기판은 유리 또는 플라스틱과 같이 당업자에게 알려진 어떠한 기판도 될 수 있다. 플라스틱 기판은 적어도 하나의 중합성 수지층으로 구성된다. 중합성 수지의 종류는 특별히 한정되지 않으며, 예로서 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 및 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN)와 같은 폴리에스테르 수지; 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA)와 같은 폴리아크릴레이트 수지; 폴리이미드 수지; 폴리에틸렌 (PE) 및 폴리프로필렌 (PP)과 같은 폴리올레핀 수지; 폴리시클로올레핀 수지; 폴리카보네이트 수지; 폴리우레탄 수지; 트리아세테이트 셀룰로오스 (TAC); 폴리락트산; 또는 이들의 혼합물을 들 수 있지만 이에 한정되지 않는다. 바람직한 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리시클로올레핀 수지, 트리아세테이트 셀룰로오스, 폴리락트산 또는 이들의 혼합물로부터 형성된 것이다. 더욱 바람직하게는, 기판은 폴리에틸렌 테레프탈레이트로부터 형성된 것이다. 기판의 두께는 전형적으로 원하는 광학 제품의 요구에 의존하지만, 약 16㎛ 내지 약 1,000㎛의 범위가 바람직하다.
본 발명의 반사 기판은 단층 또는 다층 구조일 수 있고, 상기 단층 또는 다층 구조의 하나 이상의 층은 선택적으로 버블 및/또는 충전제를 함유할 수 있다. 충전제는 유기 또는 무기 충전제일 수 있다. 유기 충전제의 종류는 예를 들어 아크릴 수지, 메타크릴 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지 또는 이들의 혼합물을 포함하지만 이들로 한정되지 않는다. 무기 충전제의 종류는 한정적인 것은 아니지만 예를 들어 산화아연, 실리카, 이산화티탄, 알루미나, 황산칼슘, 황산바륨, 탄산칼슘 또는 이들의 혼합물을 들 수 있으며, 이들 중에서 황산바륨, 이산화티탄, 황산칼슘 또는 이들의 혼합물이 바람직하다. 충전제 또는 버블의 지름은 약 0.01㎛ 내지 약 10㎛, 바람직하게는 0.1㎛ 내지 5㎛의 범위 내이다. 본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명의 기판은 다층 구조일 수 있으며, 상기 다층 구조의 하나 이상의 층은 충전제를 함유한다. 더욱 바람직한 구현예에 따르면, 본 발명은 3층 구조의 중간층이 무기 충전제를 함유하는, 3개의 중합성 수지층으로 구성된 플라스틱 기판을 사용한다.
본 발명의 반사 기판은 상업적으로 입수가능한 필름으로 구성될 수 있다. 본 발명에 적용 가능한 상업적으로 입수가능한 필름은 예를 들어 Teijin-Dupont Company에서 제조한 상표명이 uxz1-188®, uxz1-225®, ux-150®, ux-188® 및 ux-225®인 필름; Toray Company에서 제조한 상표명이 E60L®, QG08®, QG21®, QX08® 및 E6SL®인 필름; Mitsui Company에서 제조한 상표명이 WS220E® 및 WS180E®인 필름; Tsujiden Company에서 제조한 상표명이 RF230®인 필름; 및 Yupo Company에서 제조한 상표명이 FEB200®, FEB250® 및 FEB300®인 필름을 들 수 있으나, 이들로 한정되는 것은 아니다.
반사된 빛을 더욱 균일하게 하고 밝기를 향상시키기 위하여 반사된 빛의 광 영역 분포를 효과적으로 조절하기 위해서는, 본 발명에서는 마이크로 요철 구조를 갖는 수지 코팅이 기판에 코팅되어 광 확산 및 집광 효과를 제공한다. 수지 코팅은 유기 입자 및 결합제를 포함하고, 여기서 유기 입자는 결합제의 고형분 함량 100 중량부당 약 180 내지 약 320 중량부의 양, 바람직하게는 결합제의 고형분 함량 100 중량부당 약 220 내지 약 305 중량부의 양이다.
본 발명에 따르면, 유기 입자의 형상은 특별히 제한되지 않고, 예를 들어 구형 또는 타원형 또는 불규칙한 형상일 수 있으며, 이들 중 구 형상이 바람직하다. 유기 입자는 약 5㎛ 내지 약 30㎛, 바람직하게는 약 10㎛ 내지 약 25㎛ 범위의 평균 입자 크기를 갖는다. 더욱 바람직하게는, 유기 입자는 약 10, 15 및 20㎛의 평균 입자 크기를 갖는다. 유기 입자는 광 산란 효과를 제공한다. 반사 기판으로부터 확산판 또는 도광판으로 반사된 빛의 밝기를 향상시키고 이들의 광 영역 분포를 효과적으로 조절하기 위해서, 본 발명에서 사용되는 유기 입자는 매우 균일한 입자 크기 분포를 갖는다. 즉 유기 입자의 입자 크기 분포는 입자의 평균 입자 크기의 약 ±5% 내, 바람직하게는 약 ±4% 내의 범위이다. 예를 들어, 본 발명에 따르면, 유기 입자가 약 15㎛의 평균 입자 크기를 갖는다면 수지 코팅 내 유기 입자의 입자 크기 분포는 14.25㎛ 내지 15.75㎛, 바람직하게는 14.4㎛ 내지 15.6㎛의 범위일 것이다. 본 발명의 유기 입자의 입자 크기 분포는 비교적 좁으므로, 유기 입자의 입자 크기가 현저하게 달라서 빛의 산란 범위가 지나치게 넓은 데서 기인하는 광원의 낭비를 피할 수 있으며, 이에 의해 반사 필름의 휘도가 향상된다.
본 발명에 따르면, 유기 입자들이 단일 층 내 수지 코팅 내에 균일하게 분포된다. 공지 기술에 적용된 입자들의 겹침 분포와 비교할 때, 단일층 균일 분포는 원료 비용을 감소할 수 있을뿐만 아니라 광원의 낭비도 줄여 백라이트 모듈의 밝기를 향상시킬 수 있다. 본 발명에 따르면, 유기 입자들이 단일층 내 수지 코팅 내에 분포되고, 이때 같은 위치에 하나의 입자만이 있는 것을 확실히 하기 위해 필름 두께가 측정되어, 같은 위치에서의 2개 입자의 겹침 현상을 피할 수 있다. 더욱이 확산 및 집광 효과를 최적화하기 위하여 결합제의 코팅 두께는 유기 입자의 입자 크기의 대략 2/5 내지 3/5, 바람직하게는 유기 입자의 입자 크기의 대략 절반 (즉 반구의 높이)이다.
도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 반사 필름의 구현예를 도시한다. 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 반사 필름은 반사 기판 (110, 210, 310 또는 410)의 표면에 요철 구조를 갖는 수지 코팅 (100)을 형성함으로써 얻어진다. 수지 코팅 (100)은 유기 입자 (10) 및 결합제 (11)을 포함한다. 뛰어난 광 확산 효과를 얻기 위해서는 전술한 바와 같이, 결합제의 코팅 두께는 유기 입자의 입자 크기의 대략 2/5 내지 3/5, 바람직하게는 유기 입자의 입자 크기의 대략 절반 (즉 반구의 높이)이다. 반사된 빛의 밝기를 향상하고 그의 광 영역 분포를 효과적으로 조절하기 위해서는 전술한 바와 같이, 본 발명에서 사용된 유기 입자의 입자 크기 분포는 입자의 평균 입자 크기의 약 ±5% 내의 범위, 바람직하게는 입자의 평균 입자 크기의 약 ±4% 내의 범위이고, 유기 입자는 단일층 내 수지 코팅 내에 균일하게 분포된다.
도 1은 본 발명의 반사 필름의 바람직한 구현예로서, 요철 구조를 갖는 수지 코팅 (100)이 반사 기판 (110)의 한 표면에 코팅된다. 도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 수지 코팅 (100)은 유기 입자 (10) 및 결합제 (11)을 포함한다; 반사 기판 (110)은 제1 기판층 (13), 제2 기판층 (15) 및 제3 기판층 (19)으로 구성되며, 여기서 제2 기판층 (15)은 무기 충전제 (17)를 함유한다. 기판의 종류는 위에서 정의된 것들 중 어느 것이라도 될 수 있다. 예를 들어 기판은 PET 수지 (예를 들어 ux-225®이라는 상표명으로 상업적으로 입수가능한 필름)일 수 있고, 이는 제2 기판층 (15) 내에 무기 충전제로서 황산 바륨을 함유한다.
도 2는 본 발명의 반사 필름의 다른 바람직한 구현예로서, 요철 구조를 갖는 수지 코팅 (100)이 반사 기판 (210)에 코팅된다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 수지 코팅 (100)은 유기 입자 (10) 및 결합제 (11)을 포함한다; 반사 기판 (210)은 제1 기판층 (23), 제2 기판층 (25) 및 제3 기판층 (29)으로 구성되며, 여기서 제2 기판층 (25)은 버블 (27)을 함유한다. 기판의 종류는 위에서 정의된 것들 중 어느 것이라도 될 수 있다. 예를 들어 기판은 PET 수지 (예를 들어 E6SL®이라는 상표명으로 상업적으로 입수가능한 필름)일 수 있고, 제2 기판층 (25)은 버블을 함유한다.
도 3은 본 발명의 반사 필름의 또다른 구현예로서, 요철 구조를 갖는 수지 코팅 (100)이 반사 기판 (310)에 코팅된다. 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 수지 코팅 (100)은 유기 입자 (10) 및 결합제 (11)을 포함한다; 반사 기판 (310)은 제1 기판층 (33), 제2 기판층 (35) 및 제3 기판층 (39)으로 구성되며, 여기서 제2 기판층 (35)은 무기 충전제 (37) 및 버블 (38)을 모두 함유한다. 기판의 종류는 위에서 정의된 것들 중 어느 것이라도 될 수 있다. 예를 들어 기판은 PP 수지 (예를 들어 RF230®이라는 상표명으로 상업적으로 입수가능한 필름)일 수 있고, 제2 기판층 (35)은 버블에 더하여 무기 충전제로서 이산화티탄 및 탄산칼슘을 함유한다.
도 4는 본 발명의 반사 필름의 또다른 구현예로서, 요철 구조를 갖는 수지 코팅 (100)이 반사 기판 (410) 표면에 코팅된다. 도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 수지 코팅 (100)은 유기 입자 (10) 및 결합제 (11)을 포함한다; 반사 기판 (410)은 제1 기판층 (43) 및 제2 기판층 (45)으로 구성되며, 여기서 제1 기판층 (43)은 많은 무기 충전제 (44)를 함유하고 제2 기판층 (45)은 적은 무기 충전제 (46)를 함유한다. 기판의 종류는 위에서 정의된 것들 중 어느 것이라도 될 수 있다. 예를 들어 기판은 PET 수지 또는 PEN 수지 기판 또는 이들의 조합이다. 특정 예로는 ux-225®이라는 상표명으로 상업적으로 입수가능한 필름이며, 이는 PET 수지 및 PEN 수지로 구성되며, 무기 충전제로서 황산바륨을 함유한다.
본 발명의 수지 코팅 (100)에 사용된 유기 입자 (10)의 종류는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 폴리아크릴레이트 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리실리콘 수지 또는 이들의 혼합물의 입자일 수 있으며, 이들 중 폴리아크릴레이트 수지가 바람직하다. 폴리아크릴레이트 수지는 중합 단위로서 적어도 하나의 단관능성 아크릴레이트 단량체 및 적어도 하나의 다관능성 아크릴레이트 단량체를 포함할 수 있고, 모든 다관능성 아크릴레이트 단량체는 단량체 총중량에 대하여 약 30% 내지 70%의 양이다. 본 발명에 따르면, 적어도 하나의 다관능성 단량체는 서로 가교 반응이 수행되도록 사용되고, 얻어진 유기 입자의 가교도가 향상된다. 따라서, 유기 입자의 경도가 향상되어 유기 입자의 내긁힘성 및 내마모 특성이 향상되고 결합제에 대한 입자의 내용매성이 증진된다.
본 발명에 적합한 단관능성 아크릴레이트 단량체는 메틸 메타크릴레이트 (MMA), 부틸 메타크릴레이트, 2-페녹시 에틸 아크릴레이트, 에톡시화 2-페녹시 에틸 아크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시)에틸 아크릴레이트, 시클릭 트리메틸올프로판 포르말 아크릴레이트, β-카르복시에틸 아크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 스테아릴 메타크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 이소보닐 메타크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 포스페이트, 히드록시에틸 아크릴레이트 (HEA), 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 (HEMA) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만 이들로 한정되지 않는다.
본 발명에 적합한 다관능성 아크릴레이트 단량체는 히드록시피발일 히드록시피발레이트 디아크릴레이트, 에톡시화 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트, 에톡시화 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 프로폭시화 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 에톡시화 비스페놀-A 디메타크릴레이트, 2-메틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 에톡시화 2-메틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 2-부틸-2-에틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 (EGDMA), 디에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 에톡시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 프로폭시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라아크릴레이트, 프로폭시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 트리프로필렌 글리콜 디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 알릴화 시클로헥실 디메타크릴레이트, 이소시아누레이트 디메타크릴레이트, 에톡시화 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 프로폭시화 글리세롤 트리메타크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만 이들로 한정되지 않는다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 수지 코팅 (100) 내에 함유된 유기 입자 (10)는 메틸 메타크릴레이트 및 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트를 함유하는 단량체로부터 형성된 폴리아크릴레이트 수지 입자이며, 이때 메틸 메타크릴레이트 단량체 대 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 단량체의 중량비는 70:30, 60:40, 50:50, 40:60 또는 30:70일 수 있다. 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 단량체의 양이 단량체 총중량에 대해 약 30wt% 내지 약 70wt%일 때 우수한 가교도가 얻어질 수 있다.
수지 코팅 (100) 내에 함유된 결합제 (11)는 빛이 통과할 수 있도록 무색이고 투명한 것이 바람직하다. 결합제 (11)는 자외선 (UV) 경화 수지, 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되고, 열 경화, UV 경화 또는 열 및 UV 이중 경화에 의해 선택적으로 가공되어 콘 발명의 수지 코팅을 형성한다. 본 발명의 구현예에서, 코팅의 경도를 향상시키고 필름이 뒤틀리는 것 (warping)을 방지하기 위하여 결합제 (11)는 UV 경화 수지, 및 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 수지를 함유하고, 열 및 UV 이중 경화에 의해 처리되어 뛰어난 내열 특성 및 극히 낮은 부피 수축성을 갖는 수지 코팅을 형성한다.
본 발명에서 사용되는 UV 경화 수지는 하나 이상의 관능기를 갖는 적어도 하나의 아크릴 또는 아크릴레이트 단량체로부터 형성되며, 이들 중 아크릴레이트 단량체가 바람직하다. 본 발명에 적합한 아크릴레이트 단량체는 메타크릴레이트 단량체, 아크릴레이트 단량체, 우레탄 아크릴레이트 단량체, 폴리에스테르 아크릴레이트 단량체 및 에폭시 아크릴레이트 단량체를 포함하지만 이들로 제한되지 않으며, 아크릴레이트 단량체가 바람직하다.
예를 들어, 본 발명의 UV 경화 수지로 적합한 아크릴레이트 단량체는 메틸 메타크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 2-페녹시 에틸 아크릴레이트, 에톡시화 2-페녹시 에틸 아크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시)에틸 아크릴레이트, 시클릭 트리메틸올프로판 포르말 아크릴레이트, β-카르복시에틸 아크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 스테아릴 메타크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 이소보닐 메타크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 히드록시피발일 히드록시피발레이트 디아크릴레이트, 에톡시화 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트, 에톡시화 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 프로폭시화 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 에톡시화 비스페놀-A 디메타크릴레이트, 2-메틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 에톡시화 2-메틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 2-부틸-2-에틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 디에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 포스페이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 에톡시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 프로폭시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라아크릴레이트, 프로폭시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 히드록시에틸 아크릴레이트 (HEA), 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 (HEMA), 트리프로필렌 글리콜 디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 알릴화 시클로헥실 디메타크릴레이트, 이소시아누레이트 디메타크릴레이트, 에톡시화 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 프로폭시화 글리세롤 트리메타크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 바람직하게는, 아크릴레이트 단량체는 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 및 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트을 함유한다.
수지 코팅의 필름-형성 특성을 증진시키기 위하여, 본 발명에 사용되는 UV 경화 수지는 103 내지 104 범위의 분자량을 갖는 올리고머를 선택적으로 함유할 수 있다. 이러한 올리고머는 아크릴레이트 올리고머와 같이 당업자에게 잘 알려져 있으며, 상기 아크릴레이트 올리고머는 예를 들어, 지방족 우레탄 아크릴레이트, 지방족 우레탄 헥사아크릴레이트 및 방향족 우레탄 헥사아크릴레이트와 같은 우레탄 아크릴레이트; 비스페놀-A 에폭시 디아크릴레이트 및 노볼락 에폭시 아크릴레이트와 같은 에폭시 아크릴레이트; 폴리에스테르 디아크릴레이트와 같은 폴리에스테르 아크릴레이트; 또는 호모-아크릴레이트를 포함하지만 이들로 한정되지 않는다.
본 발명에 적합한 열경화성 수지는 전형적으로 104 내지 2×106, 바람직하게는 2×104 내지 3×105, 더욱 바람직하게는 4×104 내지 105 범위의 평균 분자량을 갖는다. 본 발명의 열경화성 수지는 히드록실 (-OH) 및/또는 카르복실 (-COOH)기-함유 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리메타크릴레이트 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 폴리아미드 수지, 플루오로 수지, 폴리이미드 수지, 폴리우레탄 수지, 알키드 수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되고, 이들 중 폴리메타크릴 폴리올 수지와 같이 히드록실 (-OH) 및/또는 카르복시 (-COOH)기를 함유하는 폴리메타크릴레이트 수지 또는 폴리아크릴레이트 수지가 바람직하다.
본 발명에서 사용되는 열가소성 수지는 폴리에스테르 수지; 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA)와 같은 폴리메타크릴레이트 수지; 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
본 발명의 광학 필름의 수지 코팅의 두께는 보통 원하는 제품의 요구에 따르지만, 전형적으로는 약 5㎛ 내지 약 30㎛의 범위 내, 바람직하게는 약 10㎛ 내지 약 25㎛의 범위 내이다.
유기 입자 및 결합제에 더하여, 본 발명의 수지 코팅은 당업자에게 알려진 임의의 첨가제를 선택적으로 함유할 수 있고, 이들 첨가제는 대전 방지제, 경화제, 광 개시제, 형광 증백제, UV 흡수제, 레벨링제, 습윤제, 안정화제, 분산제 또는 무기 미립자를 포함하지만 이들로 한정되지 않는다.
본 발명에 적합한 대전 방지제는 특별히 한정되지 않지만, 에톡시 글리세린 지방산 에스테르, 4급 아민 화합물, 지방족 아민 유도체, 에폭시 수지 (폴리에틸렌 옥사이드와 같은), 실록산, 또는 폴리(에틸렌글리콜)에스테르, 폴리(에틸렌글리콜)에테르 등과 같은 기타 알코올 유도체 등과 같은 당업자에게 잘 알려진 임의의 대전 방지제일 수 있다.
본 발명에 적합한 경화제는 당업자에게 잘 알려져 있고 분자가 서로 화학적으로 결합하여 가교를 형성할 수 있게 하는 임의의 경화제일 수 있고, 예컨대 디이소시아네이트 또는 폴리이소시아네이트일 수 있지만 이들로 한정되지 않는다. 본 발명의 수지 코팅이 경화제를 함유하면, 유기 입자가 표면 관능기를 함유하여 수지 코팅 내 경화제와 직접 반응할 수 있도록 본 발명의 유기 입자는 히드록실기 (-OH), 카르복시기 (-COOH) 또는 아미노기 (-NH2)를 함유하는 단량체로부터 선택적으로 제조되어 접착성을 증진시키고, 결합제의 양을 감소시키며, 광학 필름의 휘도를 향상시킬 수 있다. 히드록실기를 함유하는 단량체의 예는 히드록시에틸 아크릴레이트 (HEA), 히드록시프로필 아크릴레이트 (HPA), 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 (HEMA) 및 히드록시프로필 메타크릴레이트 (HPMA) 및 이들의 혼합물이지만 이들로 한정되지 않는다.
본 발명에 사용되는 광 개시제는 조사된 후에 프리 라디칼을 생성시켜 프리 라디칼을 전달함으로써 중합을 개시한다. 본 발명에 적용가능한 광 개시제는 특별히 한정되지 않고, 예를 들어 벤조페논, 벤조인, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온, 2,2-디메톡시-1,2-디페닐에탄-1-온, 1-히드록시 시클로헥실 페닐 케톤, 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐 포스핀 옥사이드 및 이들의 혼합물이 있지만 이들로 한정되지 않는다. 바람직하게, 광 개시제는 벤조페논 또는 1-히드록시 시클로헥실 페닐 케톤이다.
본 발명에 적당한 형광 증백제는 특별히 한정되지 않고, 당업자에게 잘 알려진 임의의 형광 증백제일 수 있으며, 이는 예를 들어, 벤조옥사졸, 벤즈이미다졸 또는 디페닐에틸렌 비스트리아진을 포함하나 이에 한정되지는 않는 유기물; 또는 예를 들어, 황화아연을 포함하나 이에 한정되지는 않는 무기물일 수 있다.
본 발명에 적당한 UV 흡수제는 당업자에게 잘 알려진 임의의 UV 흡수제, 예를 들어 벤조트리아졸, 벤조트리아진, 벤조페논 또는 살리실산 유도체일 수 있다.
더욱이, 반사 기판의 황변 (yellowing)을 방지하기 위해, UV 광을 흡수할 수 있는 무기 미립자가 수지 코팅에 선택적으로 첨가될 수 있다. 무기 미립자는 예를 들어, 산화아연, 지르코니아, 알루미나, 스트론튬 티타네이트, 이산화티탄, 황산칼슘, 황산바륨 또는 탄산칼슘 또는 그 혼합물일 수 있고, 이 중 이산화티탄, 지르코니아, 알루미나, 산화아연 또는 그 혼합물이 바람직하나 이에 한정되지는 않는다. 상기 무기 미립자의 입자 크기는 일반적으로 약 1nm 내지 약 100nm, 바람직하게는 약 20nm 내지 약 50nm의 범위이다.
본 발명의 반사 필름은 400nm 내지 780nm 사이의 가시광 파장 범위에서 96% 이상의 반사 계수를 제공한다. ASTM D523 표준방법에 따르면, 광원이 입사각 60°로 투사될 때, 본 발명의 반사 필름은 효과적으로 빛을 활용하고, 유사한 램버트 반사를 생산하며, 확산-반사 효과를 달성할 수 있도록, 60°반사각에서 측정된 본 발명의 반사 필름의 광택도는 10% 이하이다. 또한, 본 발명의 반사 필름은 내후성이 뛰어나며, 본 발명의 반사 필름은 그 표면에 마이크로 요철 구조를 가지고 단일층 내 수지 코팅 내에 균일하게 분포된 유기 입자를 함유하기 때문에 본 발명의 반사 필름은 빛을 균일하게 반사하고, 광 손실을 최소화하며, 백라이트 모듈의 휘도를 효과적으로 향상시킬 수 있다. 그러므로 본 발명의 반사 필름은, 반사된 빛을 확산 및 균질화하고, 명암 줄무늬 (bright-and-dark stripe) 현상을 제거하며 우수한 밝기 균일도를 얻기 위하여, 밝기 향상 반사 필름으로서 평면 디스플레이의 백라이트 모듈, 특히 직접형 백라이트 모듈에 유용하다.
도 1 ~ 도 4는 본 발명의 반사 필름의 구현예를 나타낸다.
하기 실시예는 본 발명을 더 예시하기 위해 사용되나 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아니다. 당업자에 의해 쉽게 수행될 수 있는 임의의 변형이나 변경은 상기 명세서 및 첨부된 청구항의 기판 범위 내에 속한다.
실시예 1
UV 경화 수지 A의 제조
250㎖의 유리병에 40g의 톨루엔을 넣었다. 아크릴레이트 단량체 (10g의 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 2g의 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 및 14g의 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트), 올리고머 (28g의 지방족 우레탄 헥사아크릴레이트 [Etercure 6145-100, Eternal Company]), 및 광 개시제 (6g의 1-히드록시 시클로헥실 페닐 케톤)을 고속으로 교반하면서 순서대로 첨가하여, 최종적으로 고형분 함량이 약 60%인 UV 경화 수지 A를 약 100g의 양으로 제조하였다.
본 발명의 반사 필름의 제조
250㎖의 유리병에 19.5g의 톨루엔 용매 및 9.8g의 부타논을 넣었다. 15㎛의 평균 입자 크기를 갖는 32.9g의 아크릴 수지 입자 [SSX-115, Sekisui Plastics Co., Japan: 메틸 메타크릴레이트 및 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트 단량체 50:50의 중량비로 구성되는 고-가교성 유기 입자로서, 15㎛±5%의 입자 크기 분포를 가짐] 및 18.3g의 UV 경화 수지 A, 18.3g의 열경화성 수지 [아크릴레이트 수지: Eterac® 7365-S-30, Eternal Company] (고형분 함량 약 30%), 및 1.0g의 대전 방지제 [GMB-36M-AS, Marubishi Oil Chem. Co., Ltd] (고형분 함량 약 20%)를 고속으로 교반하며 순서대로 첨가하였다; 최종적으로, 약 50%의 고형분 함량을 갖는 코팅물 약 100g을 제조하였다. 다음, 상기 코팅물을 188㎛의 두께를 갖는 PET 기판 [UX-188®, Teijin DuPont Company]의 표면에 RDS 바 코터 #14를 이용하여 코팅하고, 100℃에서 1분간 건조시키고 UV 경화기 [Fusion UV, F600V, 600W/inch, H-타입 광원]에 노광시켰다. 파워를 100%로 설정하고, 속도는 15m/min, 에너지 빔은 200 mJ/cm2 였다. 건조후 본 발명의 반사 필름을 제조하였으며 수지 코팅의 두께는 약 17㎛였다.
비교예 1
상업적으로 입수 가능한 반사 필름 [UX-188®, Teijin DuPont Company].
비교예 2
250㎖의 유리병에 19.2g의 톨루엔 용매 및 12.8g의 부타논을 넣었다. 15㎛의 평균 입자 크기를 갖는 32g의 아크릴 수지 입자 [GR-400T, Negami Chemical Industrial Co., Ltd., Japan, 15㎛±25%의 입자 크기 분포를 가짐], 30.7g의 아크릴레이트 수지 [Eterac® 7361-TS-50, Eternal Company] (고형분 함량 약 50%), 및 1.3g의 표면-습윤제 [BYK-331, BYK Chemie Company] (고형분 함량 약 100%)를 고속으로 교반하며 순서대로 첨가하였다; 최종적으로, 약 50%의 고형분 함량을 갖는 코팅물 약 100g을 제조하였다. 다음, 상기 코팅물을 188㎛의 두께를 갖는 PET 기판 [UX-188®, Teijin DuPont Company]의 표면에 RDS 바 코터 #14를 이용하여 코팅하고, 100℃에서 1분간 건조시켜 건조후 반사 필름을 제조하였으며 수지 코팅의 두께는 약 20㎛였다.
시험 방법 A:
필름 두께 시험: 시험될 샘플의 필름 두께를 1N의 가압 접촉 하에 코팅 두께 게이지 (PIM-100, TESA Corporation)를 이용하여 측정하였다. 그 결과는 하기 표 1에 기록되어 있다.
반사율 시험: 적분구를 이용한 ASTM 903-96 방법에 따라 200nm 내지 800nm 범위의 파장에서 자외/가시선 분광분석계 (Lamda 650, Perkin Elmer Company)로 샘플의 반사율을 측정하였다. 그 결과는 하기 표 1에 기록되어 있다.
광택도 60 시험: ASTM D523 방법에 따라 입사각 60°로 빛을 투사하고 반사각 60°에서 표면의 광택도를 측정함으로써 샘플을 광택도 측정기 (VG2000, Nippon Denshoku Company)로 시험하였다. 그 결과는 하기 표 1에 기록되어 있다.
연필 경도 시험: JIS K-5400 방법에 따라, 상기 샘플들을 연필 경도 시험기 [Elcometer 3086, SCRATCH BOY]를 이용하여 미츠비시 연필 (2H, 3H)로 시험하였다. 시험 결과는 하기 표 1에 나타나 있다.
표면 저항력 시험: 샘플들의 표면 저항력을 초단열 측정기 [Superinsulation Meter, EASTASIA TOADKK Co., SM8220&SME-8310, 500V]을 이용하여 측정하였다. 시험 조건은 23±2℃, 55±5% RH였다. 시험 결과는 하기 표 1에 나타나 있다.
실시예 1 비교예 1 비교예 2
두께 (㎛) 205 188 208
반사율 (%) 96.16 97.04 96.50
광택도 3.2 68.6 3.5
연필 경도, 3H OK 좋지 않음 좋지 않음
표면 저항력 (Ω/□) 3.0×1010 1.8×1016 4.5×1016
표 1에 따르면, 실시예 1의 수지 코팅은 연필 경도가 3H이고, 표면 저항력이 3.0×1010Ω/□ 이므로, 기판의 먼지 흡수 및 긁힘을 방지할 수 있다; 반면에 비교예 1 및 2의 반사 필름은 실시예 1보다 연필 경도가 좋지 않고, 내긁힘성이 좋지 않으며, 표면 저항률은 높았다. 확산 효과를 제공하기 위하여 수지 코팅이 유기 입자를 함유하기 때문에 실시예 1 및 비교에 2의 반사 필름의 광택도 60은 각각 3.2 및 3.5로 감소하였다; 그러나 필름의 반사율은 상업적으로 입수 가능한 비교예 1의 반사 필름보다 약간만 낮았다.
시험 방법 B:
휘도 측정 방법: 샘플의 휘도를 휴대용 휘도계 [K-10, KLEIN company]로 시험하였다. 시험 조건은: 23±2℃, 55±5% RH 였다. 샘플을 L×W (42cm×42cm) 크기로 잘라서 다음 위치에서 시험하였다: 1. (0.5L, 0.5W), 2. (0.1L, 0.9W), 3. (0.5L, 0.9W), 4. (0.9L, 0.9W), 5. (0.1L, 0.5W), 6. (0.9L, 0.5W), 7. (0.1L, 0.1W), 8. (0.5L, 0.1W) 및 9. (0.9L, 0.1W). 중앙 휘도 (central luminance)는 첫 번째 위치에서의 휘도로 정의되고, 휘도 균일도는 상기 9개 위치에서 측정된 최소 휘도값 대 최대 휘도값으로 정의된다.
시험 1 도광판 상에 위치한 2개의 하부 확산 필름 [Eterac® DI-780A, Eternal Company]을 가지는 19" W 액정 디스플레이 [CMV937A, CMO Company]에 사용되는 백라이트 모듈에 실시예 1 및 비교예 1 및 2의 반사 필름 각각을 조립한 다음, 휘도 측정을 실시하였다. 결과는 하기 표 2에 보고되었다.
반사 필름 실시예 1 비교예 1 비교예 2
각 위치에서의휘도 123456789 3253.43471.63118.33174.13019.52773.03278.53200.12958.0 2958.03402.12858.62982.33070.52663.43357.32539.42832.9 3188.52690.72945.63141.92572.22881.72853.93325.13056.7
중앙 휘도 (cd/m2) 3253.4 2958.0 3188.5
균일도 (%) 79.9 74.6 77.4
비교예 1 또는 2의 반사 필름을 사용한 모듈보다 실시예 1의 반사 필름을 사용한 모듈이 높은 중앙 휘도를 나타낸다는 것을 표 2로부터 알 수 있다. 비교예 1 또는 2의 반사 필름과 비교할 때, 실시예 1의 반사 필름은 균일도가 74.6% 또는 77.4%에서 79.9%로 증가하여 증가율은 5.3% 또는 2.5%이다.
시험 2 도광판 상에 위치한 3개의 하부 확산 필름 [Eterac® DI-780A, Eternal Company]을 가지는 19" W 액정 디스플레이 [CMV937A, CMO company]에 사용되는 백라이트 모듈에 실시예 1 및 비교예 1 및 2의 반사 필름 각각을 조립한 다음, 휘도 측정을 실시하였다. 결과는 하기 표 3에 보고되었다.
반사 필름 실시예 1 비교예 1 비교예 2
각 위치에서의휘도 123456789 3438.93654.33302.03339.53206.42948.03428.13450.43170.6 3219.43597.53099.33183.93278.82862.13544.32793.93074.5 3361.12866.13126.83314.12751.23009.42956.73474.63201.8
중앙 휘도 (cd/m2) 3438.9 3219.4 3361.1
균일도 (%) 80.7 77.7 79.2
비교예 1 또는 2의 반사 필름을 사용한 모듈보다 실시예 1의 반사 필름을 사용한 모듈이 높은 중앙 휘도를 나타낸다는 것을 표 3으로부터 알 수 있다. 비교예 1 또는 2의 반사 필름과 비교할 때, 실시예 1의 반사 필름은 균일도가 77.7% 또는 79.2%에서 80.7%로 증가하여 증가율은 3.0% 또는 1.5%이다.
시험 3 도광판 상에 위치한 1개의 하부 확산 필름 [Eterac® DI-780A, Eternal Company] 및 1개의 밝기 향상 필름 [Eterac® PF-962-188, Eternal Company]을 가지는 19" W 액정 디스플레이 [CMV937A, CMO company]에 사용되는 백라이트 모듈에 실시예 1 및 비교예 1 및 2의 반사 필름 각각을 조립한 다음, 휘도 측정을 실시하였다. 결과는 하기 표 4에 보고되었다.
반사 필름 실시예 1 비교예 1 비교예 2
각 위치에서의휘도 123456789 4416.54713.34226.34308.34113.33810.34434.34424.34081.5 4182.54666.34057.44185.54216.83709.84571.33654.83995.1 4327.43604.24049.34318.93447.13860.13823.04492.64114.1
중앙 휘도 (cd/m2) 4416.5 4182.5 4327.4
균일도 (%) 80.8 78.3 76.7
비교예 1 또는 2의 반사 필름을 사용한 모듈보다 실시예 1의 반사 필름을 사용한 모듈이 높은 중앙 휘도를 나타낸다는 것을 표 4로부터 알 수 있다. 비교예 1 또는 2의 반사 필름과 비교할 때, 실시예 1의 반사 필름은 균일도가 78.3% 또는 76.7%에서 80.8%로 증가하여 증가율은 2.5% 또는 4.1%이다.
표 1 내지 4의 결과는 본 발명의 반사 필름이 뛰어난 경도, 대전 방지 특성 및 휘도를 갖는다는 것을 보여준다. 비교예 2의 반사 필름과 비교할 때, 본 발명의 반사 필름의 코팅 내에 함유된 유기 입자는 매우 균일한 입자 크기 분포를 가지므로 본 발명의 반사 필름은 모듈의 휘도를 효과적으로 향상시키고 빛을 균질화할 수 있다.

Claims (28)

  1. 반사 기판 및 상기 기판 표면에 요철 구조를 갖는 수지 코팅을 포함하는 반사 필름으로서, 상기 수지 코팅은 유기 입자 및 결합제를 포함하고, 유기 입자의 입자 크기 분포는 유기 입자의 평균 입자 크기의 약 ±5% 내의 범위이며, 유기 입자는 결합제의 고형분 함량 100 중량부당 약 180 내지 약 320 중량부의 양인 반사 필름.
  2. 청구항 1에 있어서,
    반사 기판은 적어도 하나의 중합성 수지 층으로 구성된 플라스틱 기판이고, 상기 중합성 수지는 폴리에스테르 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 폴리이미드 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리시클로올레핀 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리우레탄 수지, 트리아세테이트 셀룰로오스, 폴리락트산 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  3. 청구항 1에 있어서,
    반사 기판은 단층 또는 다층 구조인 반사 필름.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 단층 또는 다층 구조의 하나 이상의 층은 버블 및/또는 충전제를 함유하는 반사 필름.
  5. 청구항 4에 있어서,
    충전제는 아크릴 수지, 메타크릴 수지, 우레탄 수지, 실리콘 수지 및 그들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 유기 충전제, 또는 산화아연, 실리카, 이산화티탄, 알루미나, 황산칼슘, 황산바륨, 탄산칼슘 및 그들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 무기 충전제인 반사 필름.
  6. 청구항 1에 있어서,
    유기 입자의 입자 크기 분포는 유기 입자의 평균 입자 크기의 약 ±4% 내의 범위인 반사 필름.
  7. 청구항 1에 있어서,
    유기 입자의 평균 입자 크기는 약 5㎛ 내지 약 30㎛의 범위인 반사 필름.
  8. 청구항 7에 있어서,
    유기 입자의 평균 입자 크기는 약 10㎛ 내지 약 25㎛의 범위인 반사 필름.
  9. 청구항 1에 있어서,
    유기 입자는 결합제의 고형분 함량 100 중량부당 약 220 내지 약 305 중량부의 양인 반사 필름.
  10. 청구항 1에 있어서,
    결합제의 코팅 두께는 유기 입자의 입자 크기의 대략 2/5 내지 3/5인 반사 필름.
  11. 청구항 10에 있어서,
    결합제의 코팅 두께는 유기 입자의 입자 크기의 대략 절반인 반사 필름.
  12. 청구항 1에 있어서,
    유기 입자는 폴리아크릴레이트 수지, 폴리스티렌 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리실리콘 수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  13. 청구항 12에 있어서,
    유기 입자는 폴리아크릴레이트 수지로 이루어진 반사 필름.
  14. 청구항 13에 있어서,
    폴리아크릴레이트 수지는 중합 단위로서 적어도 하나의 단관능성 아크릴레이트 단량체 및 적어도 하나의 다관능성 아크릴레이트 단량체를 포함하는 반사 필름.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 폴리아크릴레이트 수지 내에 함유된 모든 다관능성 아크릴레이트 단량체는 단량체 총중량에 대하여 약 30% 내지 70%의 양인 반사 필름.
  16. 청구항 14에 있어서,
    단관능성 아크릴레이트 단량체는 메틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 2-페녹시 에틸 아크릴레이트, 에톡시화 2-페녹시 에틸 아크릴레이트, 2-(2-에톡시에톡시)에틸 아크릴레이트, 시클릭 트리메틸올프로판 포르말 아크릴레이트, β-카르복시에틸 아크릴레이트, 라우릴 메타크릴레이트, 이소옥틸 아크릴레이트, 스테아릴 메타크릴레이트, 이소데실 아크릴레이트, 이소보닐 메타크릴레이트, 벤질 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 포스페이트, 히드록시에틸 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 메타크릴레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  17. 청구항 14에 있어서,
    다관능성 아크릴레이트 단량체는 히드록시피발일 히드록시피발레이트 디아크릴레이트, 에톡시화 1,6-헥산디올 디아크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 트리시클로데칸 디메탄올 디아크릴레이트, 에톡시화 디프로필렌 글리콜 디아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 프로폭시화 네오펜틸 글리콜 디아크릴레이트, 에톡시화 비스페놀-A 디메타크릴레이트, 2-메틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 에톡시화 2-메틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 2-부틸-2-에틸-1,3-프로판디올 디아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 디에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트 트리아크릴레이트, 펜타에리트리톨 트리아크릴레이트, 에톡시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 프로폭시화 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리메타크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 에톡시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라아크릴레이트, 프로폭시화 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 트리프로필렌 글리콜 디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올 디메타크릴레이트, 1,6-헥산디올 디메타크릴레이트, 알릴화 시클로헥실 디메타크릴레이트, 이소시아누레이트 디메타크릴레이트, 에톡시화 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 프로폭시화 글리세롤 트리메타크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 트리스(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  18. 청구항 14에 있어서,
    폴리아크릴레이트 수지는 메틸 메타크릴레이트 및 에틸렌 글리콜 디메타크릴레이트를 포함하는 단량체로부터 형성되는 반사 필름.
  19. 청구항 1에 있어서,
    결합제는 자외선 (UV) 경화 수지, 열경화성 수지, 열가소성 수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  20. 청구항 19에 있어서,
    UV 경화 수지는 하나 이상의 관능기를 갖는 적어도 하나의 아크릴 단량체 또는 아크릴레이트 단량체로부터 형성되는 반사 필름.
  21. 청구항 20에 있어서,
    아크릴레이트 단량체는 메타크릴레이트 단량체, 아크릴레이트 단량체, 우레탄 아크릴레이트 단량체, 폴리에스테르 아크릴레이트 단량체 및 에폭시 아크릴레이트 단량체로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  22. 청구항 20에 있어서,
    UV 경화 수지는 아크릴레이트 올리고머를 추가로 포함하는 반사 필름.
  23. 청구항 20에 있어서,
    열경화성 수지는 카르복실 및/또는 히드록실기-함유 폴리에스테르 수지, 에폭시 수지, 폴리메타크릴레이트 수지, 폴리아크릴레이트 수지, 폴리아미드 수지, 플루오로 수지, 폴리이미드 수지, 폴리우레탄 수지, 알키드 수지 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  24. 청구항 20에 있어서,
    열가소성 수지는 폴리에스테르 수지, 폴리메타크릴레이트 수지 및 이들의 혼합물로부터 선택되는 반사 필름.
  25. 청구항 1에 있어서,
    수지 코팅은 대전 방지제, 경화제, 광 개시제, 형광 증백제, UV 흡수제, 레벨링제, 습윤제, 안정화제, 분산제 및 무기 미립자로 이루어진 군으로부터 선택되는 첨가제를 추가로 포함하는 반사 필름.
  26. 청구항 25에 있어서,
    대전 방지제는 에톡시 글리세린 지방산 에스테르, 4급 아민 화합물, 지방족 아민 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드, 실록산 및 알코올 유도체로 이루어진 군으로부터 선택되는 반사 필름.
  27. 청구항 26에 있어서,
    경화제는 디이소시아네이트 또는 폴리이소시아네이트인 반사 필름.
  28. 청구항 1에 있어서,
    유기 입자는 단일 층 내 수지 코팅 내에 균일하게 분포되는 반사 필름.
KR1020090016704A 2008-02-29 2009-02-27 밝기 향상 반사 필름 KR20090093867A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW097107230A TW200937043A (en) 2008-02-29 2008-02-29 Brightness enhancement reflective film
TW097107230 2008-02-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090093867A true KR20090093867A (ko) 2009-09-02

Family

ID=40911541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090016704A KR20090093867A (ko) 2008-02-29 2009-02-27 밝기 향상 반사 필름

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090220742A1 (ko)
JP (1) JP2009223312A (ko)
KR (1) KR20090093867A (ko)
DE (1) DE102009010831A1 (ko)
TW (1) TW200937043A (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101127952B1 (ko) * 2011-03-16 2012-03-23 에스케이씨 주식회사 광학용 하드코팅 필름
KR101355854B1 (ko) * 2011-12-16 2014-01-29 제일모직주식회사 이방성 도전 필름
US8746905B2 (en) 2010-08-31 2014-06-10 Lg Display Co., Ltd. Reflecting sheet and method of fabricating the same
KR20180087666A (ko) * 2017-01-25 2018-08-02 도레이첨단소재 주식회사 반사 필름 및 이의 제조 방법

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110117359A1 (en) * 2009-11-16 2011-05-19 De Santos Avila Juan M Coating composition, coated article, and related methods
TWI414828B (zh) * 2009-12-18 2013-11-11 Eternal Chemical Co Ltd 擴散膜及其製造方法
US8729551B2 (en) * 2010-03-17 2014-05-20 Samsung Display Co., Ltd. Flat panel display
CN102782532B (zh) * 2010-03-23 2015-04-15 东丽株式会社 白色聚酯膜、使用其的光反射板以及液晶显示器用背光源
KR101158691B1 (ko) * 2010-07-26 2012-06-22 에스케이씨하스디스플레이필름(유) 백라이트유닛용 반사시트
TW201243380A (en) * 2011-04-29 2012-11-01 Entire Technology Co Ltd Optical reflective film and light emitting device using the same
JP5926512B2 (ja) * 2011-08-12 2016-05-25 帝人デュポンフィルム株式会社 白色反射フィルム
KR101526004B1 (ko) 2011-12-05 2015-06-05 제일모직주식회사 발광물질을 포함하는 광학필름 및 이를 포함하는 광학 디스플레이 장치
CN102529261B (zh) * 2011-12-15 2015-04-22 四川龙华光电薄膜股份有限公司 反光薄膜
CN102590906A (zh) * 2012-02-29 2012-07-18 北京化工大学 一种高分子基复合结构漫反射材料
CN103869535B (zh) * 2012-12-14 2016-09-07 乐金显示有限公司 显示装置及制造用于显示装置的反射片的方法
CN103113822B (zh) * 2013-01-23 2015-01-14 浙江佑谦特种材料有限公司 具有露珠效果的紫外光固化涂料及其制备方法和涂覆方法
KR102264386B1 (ko) * 2014-04-09 2021-06-16 주식회사 에이엔케이 입자 정렬을 이용한 코팅 방법 및 이에 의해 제조된 입자 코팅 기판
KR102389946B1 (ko) * 2014-05-28 2022-05-10 주식회사 에이엔케이 입자 정렬을 이용한 코팅 방법
KR102264385B1 (ko) * 2014-05-28 2021-06-16 주식회사 에이엔케이 입자 정렬을 이용한 코팅 방법
TWI551902B (zh) * 2014-07-15 2016-10-01 群創光電股份有限公司 光學膜片及應用其之顯示裝置
US20160122082A1 (en) * 2014-11-03 2016-05-05 Scott A. Butz UV Plastic Object Protection System
EP3023818A1 (de) * 2014-11-19 2016-05-25 Isovoltaic Ag Reflexionsfolie für Leuchten und Lichtkästen
KR102562045B1 (ko) * 2016-08-31 2023-08-01 엘지디스플레이 주식회사 확산 시트 및 이를 갖는 디스플레이 장치
KR102065717B1 (ko) * 2016-12-26 2020-01-13 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판, 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치, 및 편광자 보호 필름용 코팅 조성물
KR102496379B1 (ko) 2017-11-21 2023-02-06 삼성전자주식회사 반사시트용 잉크 조성물, 이를 포함하는 디스플레이 장치 및 그 제조방법
CN111019553B (zh) * 2019-12-30 2022-01-28 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种用于x射线医疗设备的反射膜及其制备方法和应用
KR102514272B1 (ko) * 2020-04-29 2023-03-27 에스케이마이크로웍스 주식회사 폴리아마이드계 복합 필름 및 이를 포함한 디스플레이 장치
CN116125590B (zh) * 2023-02-15 2023-08-25 山东大学 一种基于粒度标准物质的光波导装配方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496323B2 (en) 1991-01-22 2002-12-11 Toray Industries, Inc. Reflector for a surface light source
US6261665B1 (en) * 1997-09-16 2001-07-17 Tomoegawa Paper Co., Ltd. Anti-reflection material and method for producing the same
JP2000131686A (ja) * 1998-10-23 2000-05-12 Sumitomo Chem Co Ltd 反射型液晶表示装置
JP3741415B2 (ja) * 2000-03-23 2006-02-01 株式会社巴川製紙所 光学シート
US6596375B2 (en) * 2000-03-23 2003-07-22 Tomoegawa Paper Co. Optical sheet and production process thereof
JP4945032B2 (ja) 2001-05-08 2012-06-06 恵和株式会社 反射シート及びこれを用いたバックライトユニット
US6906761B2 (en) 2001-09-19 2005-06-14 Keiwa Inc. Reflection sheet and backlight unit using the same
TWI232335B (en) 2001-11-19 2005-05-11 Chi Mei Optoelectronics Corp Multi-angle reflection plate for direct type backlight module
TW593926B (en) 2003-06-03 2004-06-21 Chi Lin Technology Co Ltd Reflection sheet of backlight module
TWI313380B (en) * 2005-08-31 2009-08-11 Eternal Chemical Co Ltd Reflector having high light diffusion
KR101474890B1 (ko) * 2006-06-23 2014-12-19 도레이 카부시키가이샤 백색 반사 필름
TWI328690B (en) * 2007-06-08 2010-08-11 Eternal Chemical Co Ltd Optical film containing organic particles having narrow particle size distribution

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8746905B2 (en) 2010-08-31 2014-06-10 Lg Display Co., Ltd. Reflecting sheet and method of fabricating the same
KR101127952B1 (ko) * 2011-03-16 2012-03-23 에스케이씨 주식회사 광학용 하드코팅 필름
KR101355854B1 (ko) * 2011-12-16 2014-01-29 제일모직주식회사 이방성 도전 필름
KR20180087666A (ko) * 2017-01-25 2018-08-02 도레이첨단소재 주식회사 반사 필름 및 이의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009010831A1 (de) 2009-09-03
TW200937043A (en) 2009-09-01
US20090220742A1 (en) 2009-09-03
JP2009223312A (ja) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20090093867A (ko) 밝기 향상 반사 필름
KR101174951B1 (ko) 매우 균일한 입자 크기를 갖는 유기 입자를 포함하는내긁힘성 광학 필름
KR100961596B1 (ko) 좁은 입자 크기 분포를 가지는 유기 입자를 함유하는 광학필름
KR101174948B1 (ko) 광학 필름
JP5419346B2 (ja) 耐傷性光学膜
KR101217334B1 (ko) 비구형 입자를 갖는 광학 필름
KR101204597B1 (ko) 내긁힘성 박막 필름
CN100498460C (zh) 抗刮光学膜及其用途
CN101241207A (zh) 反射膜
KR100995229B1 (ko) 내긁힘성 광학 필름
CN106461820B (zh) 光扩散性片及包含该片材的背光装置
CN100468087C (zh) 含高均匀化粒径的有机颗粒的抗刮光学膜
CN100492060C (zh) 具有包含窄粒径分布有机颗粒树脂涂层的光学薄膜
KR101227304B1 (ko) 광학시트
KR102046200B1 (ko) 에지라이트형 백라이트장치 및 광확산성 부재

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application