KR20090027626A - 클램핑 고리 - Google Patents

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KR20090027626A
KR20090027626A KR1020087029996A KR20087029996A KR20090027626A KR 20090027626 A KR20090027626 A KR 20090027626A KR 1020087029996 A KR1020087029996 A KR 1020087029996A KR 20087029996 A KR20087029996 A KR 20087029996A KR 20090027626 A KR20090027626 A KR 20090027626A
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strip
ring
tightening
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KR1020087029996A
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파브리스 쁘레보
제롬 자프레
니꼴라 리고예
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에따블리스망 까이요
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Abstract

본 발명에 따르면,
- 하나의 스트립(3) 및 2개의 자유단부를 가지는 벨트로서, 상기 자유단부 중 적어도 하나는 루프(5)를 형성하도록 뒤집혀 만곡되며, 상기 루프는 외부 벨트부(7)에 의해 그리고 아래에 있는 내부 벨트부(9)에 의해 형성되는 벨트; 및
- 상기 벨트를 조일 수 있도록 상기 루프와 협력하기에 적합한 조임 시스템; 을 포함하는 클램핑 고리로서,
루프를 형성하는 적어도 하나의 상기 자유단부는 상기 고리의 내측을 향하여 뒤집혀 만곡되며, 상기 내부 벨트부(9)는 상기 스트립(3)의 아래에서 루프(5)를 지나 연장되며, 상기 외부 벨트부(7)는 조임 시스템이 맞물리는 조임 벽(17)을 가져, 조임 시스템에 의해 루프에 가해지는 힘이 루프의 외측을 경유하여 외부 벨트부에 가해지도록 하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리가 제공된다.
클램핑 고리, 스트립, 루프, 조임 벽, 벨트, 조임 시스템, 내향 가압부, 가장자리 부분

Description

클램핑 고리{CLAMPING COLLAR}
본 발명은 클램핑 고리에 관한 것이다.
그러한 고리는 특히 자동차 제조업이나 항공기 제조업에서 파이프들을 연결하기 위해서(예를 들어 배출 시스템, 즉 연소 가스를 배기하기 위한 시스템의 파이프들을 연결하기 위해서) 이용될 수 있다.
더욱 상세하게는, 본 발명은,
- 스트립(strip) 및 2개의 자유단부(free ends)를 가지는 벨트로서, 상기 자유단부 중 적어도 하나는 루프를 형성하도록 뒤집혀 만곡되며, 상기 루프는 외부 벨트부에 의해 그리고 아래에 있는 내부 벨트부에 의해 형성되는 벨트와;
- 상기 벨트를 조일 수 있도록 상기 루프와 협력하기에 적합한 조임 시스템;
을 포함하는 타입의 클램핑 고리에 관한 것이다.
일반적으로, 상기 벨트의 자유단부 양쪽 모두는 각각 루프를 형성하도록 뒤집혀 만곡되며, 상기 조임 시스템은 상기 벨트를 조이기 위하여 상기 루프들을 함께 가깝게 가져다 놓을 수 있다.
독일 특허 3926626 A1 호에는 이러한 타입의 2개의 클램핑 고리로 파이프들을 연결하는 것이 개시되어 있다. 각각의 고리는 벨트의 단부가 고리의 외측을 향 하여 뒤집혀 만곡되고, 그 다음 벨트의 스트립의 외측표면에 용접이나 또 다른 방식으로 부착되어, 루프를 형성하여 이루어진다. 또한, 각각의 고리는, 고리의 2개의 루프 내측에 각각 수용되는 2개의 원통형 유지편(retaining pieces)을 갖춘 조임 시스템을 갖는다. 그러한 유지편들은 "블록(blocks)" 또는 "축두(gudgeons)" 라고 불릴 수 있다.
제1 블록은 탭을 낸 관통구멍(tapped through hole)을 구비하며 제2 블록은 매끄러운 관통구멍(smooth through hole)을 구비한다. 조임 시스템은 나사가공된 섕크(threaded shank) 및 스크루 헤드(screw head)를 가지는 볼트를 더 포함한다. 이 고리의 각각의 루프는 서로 일치하는 2개의 개구를 구비하여 2개의 루프 각각을 통하여 볼트의 섕크가 관통할 수 있도록 되어 있다. 또한, 볼트의 섕크는 매끄러운 관통구멍을 자유롭게 통과하여 탭을 낸 관통구멍에 결합된다. 볼트가 제1 블록 내로 나사결합되는 동안, 스크루 헤드는 제2 블록과 맞물려 하나의 루프의 내부 벨트부에 대항하여 가압되는 한편, 제1 블록은 또 다른 루프의 내부 벨트부에 대항하여 가압된다. 따라서 고리는 상기 루프들을 함께 가깝게 가져다 놓음으로써 조여진다.
본 발명의 목적은, 어떠한 블록도 구비하지 않아, 클램핑 고리의 부품 갯수를 감소시키고, 또한 그 조립이 단순하며, 그 제조 비용을 절감할 수 있는 한편, 양호한 클램핑 성능을 유지할 수 있는, 상술한 타입의 클램핑 고리를 제공하고자 하는 것이다.
이러한 목적은, 루프를 형성하는 벨트의 적어도 하나의 자유단부가 고리의 내측을 향하여 뒤집혀 만곡되며, 루프의 내부 벨트부가 상기 스트립의 아래에서 루프를 지나 연장되며, 각각의 루프의 외부 벨트부가 조임 시스템이 맞물리는 조임 벽을 구비하는, 상술한 타입의 클램핑 고리에 의해 성취된다.
조임 시스템이 외부 벨트부의 조임 벽과 맞물리기 때문에, 블럭이 상기 루프 내측에 제공되어야 할 필요는 없다.
또한, 본 발명의 고리에 따르면, 독일 특허 3926626 A1 호에 개시된 고리와는 달리, 조임 시스템에 의해 루프에 가해지는 힘은, 더이상 루프의 내측을 통하여 내부 벨트부에 가해지지 않으며, 오히려 루프의 외측을 통하여 외부 벨트부에 가해진다. 이러한 새로운 힘의 분포를 고려하기 위해서, 벨트의 스트립이 외부 벨트부를 통하여 연장(독일 특허 3926626 A1 호에서는 내부 벨트부를 경유)되도록 단부들은 고리의 내측을 향하여 뒤집혀 만곡된다.
고리의 제조를 단순화하기 위해서, 특히 용접이나 또 다른 부착 가공을 수행하지 않도록 하기 위해서, 상기 내부 벨트부는 상기 스트립 아래에서 고정되지 않는 것이 바람직하다.
이것은, 첫번째로 조임력이 루프의 외부 벨트부에 가해지기 때문에, 그리고 두번째로 상기 내부 벨트부가, 클램핑되는 물품과 상기 내부 벨트부를 덮는 스트립과의 사이에서 압축됨으로써 위치를 유지할 수 있기 때문에 가능하다. 고리가 조여지는 동안, 클램핑되는 물품, 상기 내부 벨트부, 그리고 스트립 사이에서 마찰력이 발생된다. 상기 마찰력은 내부 벨트부의 어떠한 움직임도 방지하기에 충분하며, 그에 따라 루프의 변형(평편화)을 방지할 수 있다.
그렇지만, 상기 마찰력이 불충분하다면, 고리가 조여지는 동안 내부 벨트부가 스트립을 따라서 이동(즉, 벨트의 원주방향으로)하는 것을 방지하기 위하여 지지부(abutment)가 제공될 수 있다. 실시예에 있어서, 상기 지지부는, 고리가 조여지는 동안 상기 내부 벨트부가 지지되는 쇼울더에 의해 형성된다. 또한, 내부 벨트부의 두께와 동일한 쇼울더의 높이는 고리의 클램핑 윤곽이 연속되는 것을 보장할 수 있다.
물론, 예컨대 스트립의 내측표면으로부터 돌출되는 돌기(lug)나 리브(rib), 또는 내부 벨트부와 일체인 돌기나 리브 이외에 루프 내로 돌출되어 외부 벨트부의 베이스에 대항하여 지지되는 것과 같은 또 다른 타입의 지지부를 생각해 낼 수도 있다.
본 발명과 본 발명의 장점들은 본 발명의 고리의 실시예에 대한 이어지는 상세한 설명으로부터 더욱 잘 이해될 수 있다. 상세한 설명은 첨부 도면을 참조하여 이루어진다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 고리(collar)를 도시한 도면,
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 고리를 도시한 도면,
도 4는 본 발명의 제3 실시예에 따른 고리를 도시한 도면,
도 5 및 도 6은 본 발명의 제4 실시예에 따른 고리를 도시한 도면,
도 7은 본 발명의 제5 실시예에 따른 고리를 도시한 도면,
도 8은 본 발명의 제6 실시예에 따른 고리를 도시한 도면, 그리고
도 9는 본 발명의 제7 실시예에 따른 고리를 도시한 도면이다.
도면에 도시되어 있는 고리의 실시예들은 몇가지 공통된 특징을 갖는다. 이들 공통된 특징은 이하 설명되며 유사한 부재번호에 의해 도면에 표시된다.
각각의 클램핑 고리는 하나의 스트립(strip)(3) 및 2개의 자유단부(free ends)를 갖춘 벨트(3)를 포함한다. 각각의 자유단부는 루프(5)를 형성하기 위한 방식으로 뒤집혀 만곡된다. 그에 따라 각각의 루프(5)는 스트립(3)으로 연장되는 외부 벨트부(7)에 의해 그리고 스트립(3) 아래쪽의 내부 벨트부(9)에 의해 형성된다. 상기 내부 벨트부는 스트립(3)의 일부분(P) 아래에서, 루프(5)를 지나 연장된다. 그에 따라 스트립의 일부분(P)을 따라서, 고리는 스트립의 2배의 두께를 갖는다.
내부 벨트부(9)는 스트립(3)에 고정되지 않는다(용접이나 접착, 또는 리벳팅되지 않는다). 다시 말해서, 내부 벨트부(9)는 스트립(3)과 자유롭게 접촉된 상태이며, 루프(5)의 단단함은 내부 벨트부(9)가 스트립의 일부분(P)으로부터 멀리 이동하는 것을 방지한다.
바람직하게, 스트립(3)의 내측표면은 스트립의 일부분(P)으로부터 바로 상류측에 쇼울더(45)를 제공한다. 본 출원에 있어서, "상류측" 및 "하류측" 이란 해당 루프 상에서 조임 시스템에 의해 가해지는 힘의 방향에 대하여 정의된다.
고리의 내측으로부터 보았을 때, 그리고 하류측으로부터 상류측으로 스트 립(3)을 따라 관찰하였을 때, 쇼울더(45)는 위쪽방향 스텝을 형성한다. 따라서, 내부 벨트부(9)는, 고리가 조여지는 동안, 상기 쇼울더(45)에 대항하여 지지된다. 또한, 쇼울더(45)의 높이는 내부 벨트부(9)의 두께와 적어도 실질적으로 동일하여, 상기 내부 벨트부는 스트립(3)의 내측표면에 대하여 돌출되지 않는다. 내부 벨트부(9)가 돌출된다면, 클램핑되는 물품에 손상을 입힐 것이다. 실시예들에 있어서, 쇼울더(45)의 높이는 내부 벨트부(9)의 두께와 실질적으로 동일하며, 그에 따라 연속적인 클램핑 윤곽을 갖는 벨트를 얻을 수 있다.
이러한 쇼울더는 여러 가지 다양한 방식으로 형성될 수 있다. 도 1 내지 도 8에 있어서, 쇼울더는 다이-스탬핑(die-stamping)에 의해 형성된다. 도 9에 있어서, 쇼울더는 메인 스트립부(main strip portions)(3a)에 루프(5)를 고정시킴으로써 형성된다.
루프(5)의 베이스(11)는 스트립(3)에 보다 가까운 루프의 구역으로 정의되며, 루프(5)의 단부(13)는 상기 베이스(11)로부터 대향되는 루프의 구역(즉, 스트립(3)으로부터 더욱 먼 구역)으로 정의된다. 내부 벨트부(9)는 루프(5)의 베이스(11)를 넘어 상류측으로 연장된다.
고리가 최대한 조여진 상태에 있을 때, 루프(5)의 단부들(13) 사이의 공간은 최소가 된다.
각각의 고리는 이하의 설명에서 더욱 상세하게 설명되는 조임 시스템을 더 포함한다.
외부 벨트부(7)는 루프(5)의 외부 윤곽에 대하여 후퇴하는 내향 가압부(15) (pushed-in portion)를 가진다. 상기 내향 가압부는 조임 시스템이 지지되는 조임 벽(17)을 형성한다. 또한, 이 내향 가압부의 양 옆에는 외부 벨트부(7)의 2개의 가장자리 부분(19) 중 하나가 각각 형성된다.
각각의 가장자리 부분은 직선으로 뻗어 있으며 내향 가압부(15)의 바로 상류측에 위치하는 외부 벨트부의 제1 지점(20)과 내향 가압부(15)의 바로 하류측에 위치하는 외부 벨트부의 제2 지점(21)을 연결한다. 제1 지점(20)은 일반적으로는 루프의 베이스(11) 부근에, 바람직하게는 상기 베이스(11)에 위치한다. 가장자리 부분(19)은 내향 가압부로부터 상류측 부위와 내향 가압부로부터 하류측 부위와의 사이에서 신장되는 지주로서 기계적으로 기능하며, 조임시 루프의 하류측 부분이 변형되는 것을 방지하기 위해서 조임 벽(17)으로부터 하류측에 위치되는 루프(5)의 일부분을 지지한다.
도시된 클램핑 고리의 실시예는 일반적인 원형 단면의 것이다. 조임 벽(17)은 실질적으로 반경방향으로 연장되는 것이 바람직하며, 가장자리 부분(19)은 고리의 반경에 대하여 30°이상의 각도(A)를 형성한다. 각도(A)가 커질수록, 조임 벽(17)으로부터 하류측에 위치하는 루프의 부위가 가장자리 부분(19)에 의해 더욱 잘 유지될 수 있다.
조임 벽(17)은 실질적으로 평면이다. 변경적으로 내향 가압부(15)는 조임 벽(17)을 향하고 그것에 대해 영이 아닌 각도를 형성하는, 또 다른 실질적으로 평면인 벽(23)을 가진다. 이들 벽(17 및 23)은 내향 가압부(15)의 단부 벽을 형성한다.
실시예에 있어서, 벽(23)은 내부 벨트부(9)에 대항하여 지지된다. 조임 벽(17)이 실질적으로 반경방향으로 연장되기 때문에, 벽들(17 및 23) 사이에서 형성되는 각도는 90°에 가깝다(고리의 반경이 커질수록 이 각도는 90°에 가까워짐). 벽(23)이 내부 벨트부(9)에 대항하여 지지될 때, 이것은 조임 시스템에 의해 가해지는 반경방향 힘이 내부 벨트부(9) 전체에 걸쳐서 분포될 수 있도록 슈(shoe)로서 기능한다. 나아가서, 내부 벨트부(9)는 조여질 물품 전체에 걸쳐서 상기 반경방향 힘을 분포시킨다.
본 발명에 따른 고리의 또 다른 측면에 있어서, 각각의 루프(5)는 서로 일렬로 정렬되는 2개의 개구(25 및 27)를 구비한다. 제1 개구(27)는 조임 벽(17)에 구비된다. 제2 개구(25)는 루프(5)의 단부(13)에 구비된다. 또한, 고리의 조임 시스템(이하에 설명)은 개구들(25 및 27) 내에서 맞물리기에 적합한 섕크(29)를 포함하여, 각각의 루프(5)를 통과한다.
동일한 고리가 상이한 직경의 물품을 클램핑하기 위하여 사용될 때, 조임 시스템의 섕크(29)는 루프(5)의 단부(13)에 대하여 반경방향으로 이동할 수 있어야만 한다. 그러한 반경방향 이동을 가능하게 하기 위해서, 2개의 개구(25)는, 장축이 반경방향으로 연장되는 타원형상을 갖는다(도 5 내지 도 8 참조). 필요하다면, 제1 개구(27) 역시 타원형상을 가질 수 있다.
이하, 도시된 모든 고리에 이용되는 조임 시스템을 설명한다. 조임 벽(17)에 대항하여 맞물리고 루프들(5)을 함께 인접시킬 수 있다면, 또 다른 시스템이 사용될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
여기에 예시된 조임 시스템은, 나사가공된 섕크(29) 및 볼트 헤드(31)를 갖는 볼트, 너트(33), 및 본 실시예에서는 관(sleeve) 형상을 갖는 스페이서(35)를 포함하는 너트 및 볼트 조립체로 이루어진다. 볼트의 직경은, 상기 볼트가 개구들(27)을 통과할 수 있도록 선택된다. 역으로, 볼트 레드(31)의 직경과 스페이서(35)의 직경은, 상기 볼트 헤드 및 상기 스페이서가 개구들(27)을 통과할 수 없도록 선택된다. 실시예에 있어서, 스페이서(35)는 너트(33)와 벨트 사이에 배치되지만, 볼트 헤드(31)와 벨트 사이에 배치될 수도 있다. 또한, 스페이서(35)는 너트(33) 또는 볼트 헤드(31)와는 별개로 혹은 일체로 이루어질 수도 있고, 너트 또는 볼트 헤드에 체결될 수도 있다.
따라서, 볼트 헤드(31) 및 너트(33)는, 스페이서(35)를 경유하여, 루프(5)의 조임 벽에 대항하여 맞물릴 수 있다. 스페이서(35)는 너트(33) 또는 볼트 헤드를 내향 가압부(15)의 외부에 유지시키기 위하여 사용된다. 당연히 스페이서(35)의 존재는 선택적이다. 예를 들어, 내향 가압부(15)가 너트(33)(또는 볼트 헤드(31))를 조이기에 충분히 넓다면, 혹은 너트(또는 볼트 헤드)가 충분히 길어 내향 가압부(15)로부터 돌출된다면, 스페이서(35)는 필요하지 않다.
또한, 내향 가압부(15)의 형상 및 치수는 볼트 헤드(31) 또는 너트(33)가 회전시 움직이는 것을 방지하도록 선택되는 것이 바람직하다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 너트 및 볼트 조립체가 조여지고 있을 때 볼트 헤드 또는 너트를 붙잡을 필요가 없다.
이하, 도 1 내지 도 7에 도시된 고리의 실시예 각각의 특징을 설명한다.
도 1 및 도 2에 도시된 고리의 제1 실시예는, 내향 가압부(15)가 가장자리 부분(19)에 연결되는 2개의 측벽(37)을 구비하도록 이루어진다. 따라서 상기 측벽(37)은, 내향 가압부(15)의 표면에서 양쪽에 위치되는 가장자리 부분(19)과, 내향 가압부(15)의 단부 벽을 형성하는 벽들(17 및 23) 사이에서 연장된다.
실제로, 내향 가압부(15)는 외부 벨트부(7)를 다이-스탬핑(die-stamping) 함으로써 형성된다.
도 3에 도시된 고리의 제2 실시예는, 내향 가압부(15)가 외부 벨트부(7)로부터 절취되어 가장자리 부분(19)으로부터 분리되도록 이루어진다. 따라서 이 고리는 측벽(37)을 구비하지 않으며 그 대신에 개구부를 갖는다. 이 개구부는 가장자리 부분(19)을 따라서 측면만이 절취되어, 내향 가압부(15)가 벽들(17 및 23)에 의해 형성되도록 하며, 상류측 가장자리 및 하류측 가장자리를 경유하여 외부 벨트부(7)의 나머지에 연결되도록 한다.
실제로, 내향 가압부(15)는 외부 벨트부(7)를 다이-스탬핑 함으로써 형성된다.
도 3의 고리는 보강 삽입물들(41)을 더 포함한다. 각각의 삽입물(41)은 루프(5)의 단부(13)와 조임 벽(17) 사이에서 루프(5) 내측에 형성된 공간 내에 위치되며, 상기 공간의 내부 윤곽에 매칭된다.
상기 삽입물들(41)은 조임 수단의 작용 하에서 루프(5)의 변형(편평화 (flattening))을 방지한다. 조임 시스템은 상기 삽입물들(41)에 대항하여 맞물리지 않으며, 따라서 상기 삽입물들은 종래기술에서의 블록과는 상이하다.
종래기술에서의 블록들과는 달리, 삽입물들(41)은 조임력이 전달되도록 충분히 단단한 부품(통상 솔리드 형태)일 필요가 없다. 따라서, 본 실시예에 있어서, 삽입물들(41)은 금속 띠를 잘라 형태를 가공하여 만들어진다. 바람직하게, 이 금속 띠는 고리를 만들기 위하여 사용되는 금속 띠와 동일하여, 고리의 제조 비용을 절감할 수 있다.
본 실시예에 있어서, 각각의 삽입물(41)은, 삽입물의 단부 벽이 루프(5)의 단부(13)에 대항하여 위치되며 삽입물의 자유단부가 조임 벽(17)에 대항하여 위치되는 상태의 구유 형상(trough-shaped)을 갖는다.
도 4에 도시된 바와 같이, 고리의 제3 실시예는, 다음의 차이점들만을 제외하면 도 3에 도시된 실시예와 유사하다. 즉,
- 내향 가압부(15)를 형성하기 위해서, 외부 벨트부로부터 설부(tongue)가 절취되고, 상기 설부는 조임 벽(17)을 형성하도록 안쪽으로 가압되며; 내향 가압부(15)는 조임 벽(17)에 의해서만 형성되는 단부 벽(벽(23)을 가지지 않음)을 가지며, 이 조임 벽은 그 하류측 가장자리를 경유해서만 외부 벨트부(7)의 나머지에 연결되며;
- 도 4에 도시된 고리는 삽입물(41)을 가지지 않는다.
도 4에 도시된 고리의 벨트는 조임시 설부(17)가 루프(5) 내로 더욱 가압되지 않도록 충분한 강도를 가져야 한다는 것을 알 수 있을 것이다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 고리의 제4 실시예는 루프(5)의 단부(13)에 위치되는 벨트 부위가 원주방향으로 연장되며 상기 벨트 부위의 옆 가장자리에 위치되는 2개의 보강 리브들(43)을 구비하도록 이루어진다. 상기 리브들(43)은 조임 수단의 작용 하에서 루프가 변형(편평화)되는 것을 방지하기 위해서 루프(5)의 강도를 보강할 수 있다. 이들 리브(43)는 벨트의 다이-스탬핑에 의해 형성된다.
도 5 및 도 6에 도시된 고리의 내향 가압부(15)는, 측벽(37)을 가지며(도 1 및 도 2에 도시된 고리와 마찬가지로); 조임 벽(17) 및 벽(23)이 그들 사이에 교차 라인을 형성하도록 이루어진다. 또한, 내향 가압부(15)는 교차 라인과 측벽들(37) 사이의 교차 구역에 면들(facets)(49)을 가진다. 상기 면들(49)은 내향 가압부(15)가 다이-스탬핑에 의해 만들어지는 동안 형성된다.
이 면들(49)은, 암(가장자리 부분)(19)의 중간부위에 위치되며, 다이-스탬핑 시 발생되는, 화살표 B로 표시된 협소부를 제한할 수 있다. 면들(49)에 의해서 상기 교차 라인에서 내향 가압되는 재료의 양이 작아져, 교차 라인과 정렬되는 가장자리 부분(19)의 폭이 감소되는 정도가 작아질 수 있다.
마지막으로, 단면이 V자 및 U자 형상을 가지며 오목한 쪽이 벨트(3)의 내측을 향하는 복수의 부품(40)이 벨트(3)의 내측표면에 그리고 내부 벨트부들(9) 중 하나의 내측표면에 장착되어 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 이것은 고리를, 예를 들어, 절두원추형(frustoconical) 단부를 가지는 2개의 튜브들의 단부 대 단부를 함께 연결하기 위해 사용할 수 있도록 한다.
도 7에 도시된 고리의 제5 실시예는, 벨트 자체가 V자 또는 U자 형상 단면을 가지도록 하여 오목한 쪽이 고리의 중심을 향하도록 함으로써 벨트(3)의 내측표면에 어떠한 부품도 장착되지 않았다는 한가지 차이점 이외에는 도 6에 도시된 실시 예와 유사하다. 더욱 상세하게는, 클램핑될 물품과 접촉되도록 설계되는 벨트 부위만이 그러한 단면 형상을 가지며, 이러한 벨트 부위는 내부 벨트부(9)의 일부 및 쇼울더(45)로부터 상류측에 위치되는 스트립(3) 부분이다.
도 8에 도시된 고리의 제6 실시예는, 볼트 헤드(31)를 수용하는 루프(5)의 개구(25 및 27)가 루프(5)의 조임 벽(17)으로부터 단부(13)까지 연장되는 동일한 단일 타원형 개구(26)로 이루어진다는 한가지 차이점 이외에는 도 4 및 도 5에 도시된 고리와 유사하다. 물론, 타원형 개구(26)는, 변형예에 의해, 너트(33)를 수용하는 루프(5) 또는 양쪽 루프(5) 모두에 형성될 수 있다. 이것은 해당 루프(들) (5)에서 볼트의 섕크(29)를 분리함으로써 고리를 개방시키는 것을 용이하게 하며, 그에 따라 클랭핑되는 물품에 고리를 보다 손쉽게 위치시킬 수 있게 한다.
도 9에 도시된 고리의 제7 실시예는, 쇼울더(45)가 상이하게 형성되어 있다는 한가지 차이점 이외에는 도 3에 도시된 고리와 유사하다.
본 실시예에 있어서, 각각의 루프(5)는 벨트의 나머지 부분으로부터 분리되어 형성되며, 상기 외부 벨트부(7)에 의해 연장되며, 순차적으로, 상기 내부 벨트부(9)에 의해 연장되는 고정 탭(3b)을 포함한다. 따라서 고정 탭(3b)은 외부 벨트부(7)로부터 상류측이다. 또한, 고정 탭(3b)은 부분(P)에 걸쳐서 내부 벨트부(9)의 일부를 덮으며, 그로부터 상류측으로 지나쳐 뻗어있다. 내부 벨트부(9)를 넘어서 위치되는 고정 탭(3b)의 단부는 메인 스트립부(3a)의 외측표면에, 예컨대 용접 등에 의해 고정된다. 일단 함께 연결되면, 고정 탭(3b)과 메인 스트립부(3a)는 고리의 스트립(3)을 형성한다. 따라서 쇼울더(45)는 메인 스트립부(3a)의 단부에 형 성된다. 상기 쇼울더(45)의 높이는 메인 스트립부(3a)의 두께에 상응한다.
바람직하게는, 내부 벨트부(9)가 스트립(3)과 정렬된 상태를 유지하도록 안내 수단이 구비된다. 도 9의 실시예에 있어서, 쇼울더(45)에 구비되는 상기 안내 수단은 메인 스트립부(3a)의 자유단부에 구비되는 노치(47)를 포함한다. 상기 노치(47)는, 내부 벨트부(9)의 자유단부에 형성되는, 상보적인 형상의 돌출부(49)와 협력된다. 조임시, 돌출부(49)는 노치(47) 내로 슬라이딩되며, 그에 따라 내부 벨트부(9)는 메인 스트립부(3a)와 정렬되도록 안내된다. 변형예에 있어서, 노치는 내부 벨트부(9)의 자유단부에 구비될 수 있으며, 돌출부는 메인 스트립부(3a)의 자유단부에 형성될 수 있다.
도 1 내지 도 8의 실시예에서와 같이, 쇼울더(45)가 스트립(3)을 변형(다이-스탬핑)시킴으로써 형성될 때, 바람직하게는 쇼울더(45)가 형성되는 것과 동시에, 노치(47)도 스트립을 변형시킴으로써 형성될 수 있다.
특히 내부 벨트부(9)의 옆 가장자리에서 돌출되는 후크와 같은 또 다른 타입의 안내 수단이 생각될 수 있으며, 이 후크는 고정 탭(3b) 위로 뒤집혀 만곡된다.
마지막으로, 도 9에 도시된 고리의 실시예는, 동일한 루프(5)를 대량 생산하고 이것을 상이한 크기(즉, 상이한 직경)의 메인 스트립부(3a)에 고정시켜, 상이한 크기의 벨트를 얻을 수 있게 한다는 것을 알 수 있을 것이다.

Claims (12)

  1. - 하나의 스트립(3) 및 2개의 자유단부를 가지는 벨트로서, 상기 자유단부 중 적어도 하나는 루프(5)를 형성하도록 뒤집혀 만곡되며, 상기 루프는 외부 벨트부(7)에 의해 그리고 아래에 있는 내부 벨트부(9)에 의해 형성되는 벨트; 및
    - 상기 벨트를 조일 수 있도록 상기 루프와 협력하기에 적합한 조임 시스템; 을 포함하는 클램핑 고리로서,
    루프를 형성하는 적어도 하나의 상기 자유단부는 상기 고리의 내측을 향하여 뒤집혀 만곡되며, 상기 내부 벨트부(9)는 상기 스트립(3)의 아래에서 루프(5)를 지나 연장되며, 상기 외부 벨트부(7)는 조임 시스템이 맞물리는 조임 벽(17)을 가져, 조임 시스템에 의해 루프에 가해지는 힘이 루프의 외측을 경유하여 외부 벨트부에 가해지도록 하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 벨트의 2개의 자유단부는 루프(5)를 형성하도록 뒤집혀 만곡되며, 상기 조임 시스템은 상기 벨트를 조이도록 상기 루프들(5)을 함께 근접시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 내부 벨트부(9)는 상기 스트립(3)의 아래에서 고정되지 않는 것을 특징 으로 하는 클램핑 고리.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고리가 조여지는 동안, 내부 벨트부(9)가 스트립(3)을 따라서 이동하는 것을 방지하기 위한 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스트립(3)은, 상기 고리가 조여지는 동안 상기 내부 벨트부(9)가 지지되는 쇼울더(45)를 가지는 것을 특징으로 하는 클랭핑 고리.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 쇼울더(45)의 높이는 상기 내부 벨트부(9)의 두께와 동일한 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  7. 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
    상기 내부 벨트부(9)를 스트립(3)과 정렬시켜 유지하기 위한 안내 수단(47, 49)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  8. 청구항 1 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 벨트부(7)는 루프의 외부 윤곽(outer outline)에 대하여 후퇴한 내향 가압부(15)를 가지며, 상기 내향 가압부(15)는 상기 조임 벽(17)을 형성하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 내향 가압부(15)는 외부 벨트부(7)의 2개의 가장자리 부분(edge segments)(19) 각각에 의해 양쪽 측면이 형성되는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  10. 청구항 1 내지 청구항 9 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 클램핑 고리는 원 형상의 단면을 가지며, 상기 클램핑 고리에 있어서 상기 조임 벽(17)은 반경방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  11. 청구항 1 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 루프(5)는 조임 벽(17) 내에 제공되는 제1 개구(27) 및 상기 제1 개구와 정렬되는 제2 개구(25)를 가지며, 상기 조임 시스템은 각각의 루프를 관통하도록 상기 개구(25, 27) 내에 결합되는 섕크(29)를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
  12. 청구항 1 내지 청구항 11 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 조임 시스템은, 상기 루프(5)를 관통하는 볼트의 섕크(29)와, 루프(5) 의 조임 벽(17)에 대항하여 스페이서(35)를 경유하여 또는 직접적으로 맞물리는 볼트 헤드(31) 또는 너트(33)를 가지는 너트 및 볼트 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 클램핑 고리.
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