KR20090014064A - Manufacturing method of heat pipe, the heat pipe and radiator - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 히트파이프의 제조방법 및 그 히트파이프에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 방열기에 포함되는 히트파이프의 제조과정에서 용접작업을 간소화하여 생산성이 높고 제품을 반영구적으로 사용할 수 있으며, 불량 발생시 신속하고 간편하게 분해 교체하여 재사용이 가능한 히트파이프의 제조방법 및 그 히트파이프를 제공하는 것이다.The present invention relates to a heat pipe manufacturing method and a heat pipe, and more particularly, to simplify the welding work in the manufacturing process of the heat pipe included in the radiator, high productivity and semi-permanent use of the product, quickly and easily in case of failure The present invention provides a method for producing a heat pipe that can be disassembled and reused, and a heat pipe thereof.
일반적으로 히트파이프(Heat Pipe)는 열전달성능이 가장 우수한 기기로 그 내부의 밀폐된 진공 공간에서 순환하는 작동 유체가 연속적으로 액체-증기간의 상변화(증발과 응측)할 때 동반되는 잠열(潛熱)을 이용하여 열을 이동시킴으로써, 단일상의 작동 유체를 이용하는 통상의 열전달기기에 비해 획기적인 성능을 발휘하게 되는 것으로 난방기인 방열기에 사용된다.In general, heat pipe is a device with the best heat transfer performance. The latent heat accompanying working fluid circulating in an enclosed vacuum space therein during continuous liquid-evaporation phase change (evaporation and condensation) By using heat transfer, it is used in a radiator, which is a heater, to exhibit breakthrough performance compared to a conventional heat transfer device using a single-phase working fluid.
이와 같은 히트파이프의 종래 제조방법으로는 도 1에 도시한 바와 같이 동파이프(2)의 양단에 마개(3)(3')를 용접하되, 상측 마개(3)의 중앙으로는 주입공(5)이 형성된 테이퍼형 돌출부(4)를 형성하고, 주입공(5)으로는 액체, 또는 겔(Gel)상 의 열전도성 조성물(6)을 주입한 후, 이 주입공(5)을 통하여 파이프(2) 내부의 공기를 흡출하여 진공상태가 되도록 한 다음 돌출부(4)를 회전하는 치구(16a)로 가압 마찰하여 주입공(5)이 함몰되면서 밀폐되도록 하여 히트파이프(1)를 완성하도록 한 것이었다.In the conventional manufacturing method of such a heat pipe, as shown in FIG. 1, the
그러나 상기와 같이 제작되는 종래의 히트파이프는 동파이프(2)의 양단을 마개로 막은 후 용접하여야 하는 불편함과 진공상태가 되도록 한 다음 마개(3)의 돌출부(4)를 함몰 밀폐함에 있어서 그 신뢰성 및 밀폐의 영구성을 확신할 수 없으며, 또한 돌출부(4)의 밀폐성이 약함으로 인하여 히트파이프 전체가 불량품이 되는 등의 문제점이 있었다.However, in the conventional heat pipe manufactured as described above, it is inconvenient to be welded after closing both ends of the copper pipe 2 to be in a vacuum state, and then in sealing down the protrusion 4 of the
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 히트파이프 내의 진공처리 작업 후 주입공의 밀폐성의 신뢰성과 영구성을 확신할 수 있음은 물론이고 주입공 밀폐성의 불량에 따른 히트파이프의 일부만 교체가 가능한 히트파이프를 제조할 수 있으며, 또한 에너지 소비를 대폭 줄이면서 난방 효과를 높일 수 있는 히트파이프의 제조방법, 히트파이프 및 방열기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above problems, and can be assured the reliability and durability of the sealing hole of the injection hole after the vacuum treatment in the heat pipe, as well as replace only a part of the heat pipe due to poor injection hole sealing property. It is an object of the present invention to provide a heat pipe manufacturing method, a heat pipe, and a heat radiator capable of manufacturing a heat pipe and further improving the heating effect while significantly reducing energy consumption.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 히트파이프의 제조방법의 특징은, 상단의 외주연부에 나사부가 형성된 원통형 파이프의 하단을 반구형 하부덮개로 고정붙임하는 제1단계와; 지지대 받침이 나사결합된 원통형 파이프의 상단 나사부를 중앙부에 주입공이 형성된 돌출부가 외측 상면에 형성된 상부덮개로 나사결합하는 제2단계와; 통상의 진공처리방법을 통하여 2단계작업에 따른 파이프 내부를 진공 상태로 하는 제3단계와; 상기 내부공기를 빼낸 파이프의 내부에 열매체를 주입하는 제4단계와; 상기 열매체가 주입된 파이프의 상부덮개에 형성된 주입공을 밀봉처리하는 제5단계로 이루어지는 데 있다.Features of the manufacturing method of the heat pipe according to the present invention for achieving the above object, the first step of fixing the lower end of the cylindrical pipe with a threaded portion formed on the outer periphery of the upper end with a hemispherical lower cover; A second step of screwing the upper threaded portion of the cylindrical pipe on which the support base is screwed with the upper cover formed on the outer upper surface of the protrusion having an injection hole formed at the center thereof; A third step of vacuuming the inside of the pipe according to the two-stage operation through a conventional vacuum treatment method; A fourth step of injecting a heat medium into an inside of the pipe from which the internal air is removed; And a fifth step of sealing the injection hole formed in the upper cover of the pipe into which the heat medium is injected.
또한, 본발명에 따른 히트파이프의 특징은, 상단의 외주연부에 나사부가 형성된 원통형 파이프와, 상기 파이프의 개방된 하단에 고정붙임되는 반구형의 하부덮개와, 상기 나사부에 나사 결합되는 지지대 받침과, 외측상면에 돌출부가 형성되고 상기 돌출부의 중앙부에 주입공이 형성되고 내주연부에 나사부가 형성되며 상기 파이프의 나사부에 나사결합되는 상부덮개를 포함하며; 상기 하부덮개가 고정붙임되고 상부덮개가 고정붙임된 파이프를 진공상태로 하여 열매체를 주입하고 상기 상부덮개의 주입공을 밀봉하여 되는 데 있다.In addition, the features of the heat pipe according to the present invention, the cylindrical pipe formed with a threaded portion on the outer periphery of the upper end, the hemispherical lower cover is fixed to the open lower end of the pipe, the support base screwed to the screw portion, A protruding portion is formed on an outer upper surface, an injection hole is formed in a central portion of the protruding portion, a screw portion is formed in an inner circumference, and an upper cover screwed to a screw portion of the pipe; The lower cover is fixed and the upper cover is fixed, and the pipe is vacuumed to inject the heating medium to seal the injection hole of the upper cover.
또한, 본발명에 따른 히트파이프의 다른 특징은, 상기 히트파이프에 있어서, 상기 파이프의 외주연에 끼움결합되는 방열판을 더 포함하는 데 있다.Further, another feature of the heat pipe according to the present invention is that the heat pipe further includes a heat sink fitted to the outer circumference of the pipe.
또한, 본발명에 따른 방열기의 특징은, 다수의 상기 히트파이프와 상기 히트파이프들의 하단이 삽입되어 고정붙임되는 관수파이프와, 상기 히트파이프들의 지지대 받침 위에 끼움결합되는 지지대를 포함하여 되는 데 있다.In addition, a feature of the radiator according to the present invention is that the plurality of the heat pipe and the lower end of the heat pipe is inserted into a fixed pipe, and the support is fitted to the support base of the heat pipe.
또한, 본발명에 따른 방열기의 다른 특징은, 상기 방열판을 더 포함하는 다수의 히트파이프와, 상기 히트파이프들의 하단이 삽입되어 고정붙임되는 관수파이프와, 상기 히트파이프들의 지지대 받침 위에 끼움결합되는 지지대를 포함하여 되 는 데 있다.In addition, another feature of the radiator according to the present invention, a plurality of heat pipes further comprising the heat sink, a watering pipe which is inserted and fixed to the lower end of the heat pipes, and the support is fitted on the support base of the heat pipes It is to be included.
상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 히트파이프는 제작이 단순하며, 파이프와 상,하덮개의 결합시 용접을 최소화하여 용접열에 의한 히트파이프의 불량율을 최소화할 수 있으며, 또한 파이프의 일단을 커버하는 덮개는 나사결합식으로 결합되는 것을 사용하므로 조립 및 분해가 간단하며 문제가 발생한 경우 신속하고 간편하게 교체가 가능할 뿐만 아니라 설치비용 또한 대폭 절감된다.The heat pipe according to the present invention configured and operated as described above is simple to manufacture, and minimizes the defect rate of the heat pipe due to the heat of welding by minimizing the welding when the pipe and the upper and lower cover are combined, and also the end of the pipe The cover to be used is screwed together, which simplifies assembly and disassembly, enables quick and easy replacement in the event of a problem and greatly reduces installation costs.
상기 나사결합식 덮개에 형성된 주입공을 용접 등으로 간단하게 밀봉할 수 있으며, 그 밀봉상태의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The injection hole formed in the screw-type cover can be easily sealed by welding or the like, and there is an effect of improving the reliability of the sealed state.
본 발명의 올바른 실시예를 통한 구성 및 작용을 첨부되는 도 2,도 3,도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 2, 3, 4 attached to the configuration and operation through the correct embodiment of the present invention as follows.
도 2는 본 발명에 따른 히트파이프를 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 히트파이프를 나타내는 사시도이고, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 방열기의 조립순서도이다.2 is a cross-sectional view showing a heat pipe according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view showing a heat pipe according to the present invention, and FIGS. 4 and 5 are assembling flow charts of the heat sink according to the present invention.
본 발명에 대하여 도 2 내지 도 5를 참조하여 살펴보면 다음과 같다.Referring to the present invention with reference to Figures 2 to 5 as follows.
본 발명의 히트파이프(100) 제조방법은, 제1단계로: 상단의 외주연부에 나사부(111)가 형성된 원통형 파이프(110)의 개방된 일단을 반구형의 하부덮개(130)로 막는 단계를 거친다.Method of manufacturing the
즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에서 파이프(110) 하측단에 반구형의 하부덮개(130)를 씌우고 아르곤 용접 등으로 고정붙임 되어있다.That is, as shown in Figure 2, in the present invention, the hemispherical
따라서, 종래와 같이 원판형의 하부덮개를 이용하여 파이프(110)에 용접 결합시킨 것에 비하여 본 발명의 하부덮개(130)는 반구형으로 용접된 상태이기에 내부에서 발생될 압력에 효과적으로 대응할 수 있으며, 열전도면적을 향상할 수 있다.Therefore, the
또한, 상기 파이프(110)와 하부덮개(130)는 동일재질을 사용함이 바람직하며, 그 재료로는 스테인레스, 알루미늄, 구리, 철 등이 사용되며, 특히 제조시 발생되는 수명, 내구성, 인장강도등을 감안하여 스테인레스재질의 파이프 및 덮개로 제조함이 바람직하다.In addition, the
상기 파이프(110)는 좌우양단이 관통된 형태이며, 그 길이는 일정하지가 않으며 대체로 가장 바람직한 범위는 50cm-1m 정도의 길이이다.The
또한 파이프(110)의 직경은 그 설치 목적에 따라 달라질 수 있으며, 대략 30-50mm정도로 하는 것이 바람직하다.In addition, the diameter of the
여기에서, 히트파이프의 설치 목적에 따라서, 상기 파이프(11)의 외주연에는 방열판(150)이 끼움결합될 수 있다.Here, the
다음으로 본 발명의 제2단계로: 상기 원통형의 파이프(110)의 타단에는 상부덮개(120)를 나사결합하는 단계를 거친다.Next, the second step of the present invention: the other end of the
즉, 상기 파이프(110)의 상단 외주연부에 형성된 나사부(111)에 지지대 받침(140)을 나사결합 한 후, 중앙부에 주입공(122)이 형성된 돌출부(121)가 외출상면에 형성되어 있는 상부덮개(120)의 내주연부에 형성된 나사부(123)를 나사결합하 여 원통형 파이프(110)의 상단을 막는다.That is, after screwing the
이때, 상기 상부덮개(120)는 하부덮개(130)와 같이 용접하지 않는다.At this time, the
따라서 상기 파이프(110)는 개방된 상,하단이 각각 하부덮개(130)와 상부덮개(120)를 통하여 막히게 되며, 다만 상부덮개(120)의 돌출부(121)에 형성된 주입공(122)을 통하여 그 내부가 외부와 개방된 상태이다.Therefore, the
또한, 상기 상부덮개(120)도 파이프(110) 및 하부덮개(130)와 같은 재질로 형성함이 바람직하다.In addition, the
다음으로 본 발명은 제3단계로: 상기 제 1,2단계를 통하여 이루어진 상기 히트파이프(100) 내의 공기를 빼는 진공작업의 단계를 거친다. 상기 히트파이프(100) 내의 진공작업은 공지된 진공펌프관에 상기 히트파이프(100)의 상단에 결합된 상부덮개(120)에 구성된 돌출부(121)를 넣고 주입공(122)을 통하여 히트파이프(100) 내부의 공기를 빼내는 것이다.Next, the present invention is a third step: the step of vacuum operation to remove the air in the
이 때, 진공 상태는 바람직하기로는 10-1-10-5torr 이다.At this time, the vacuum state is preferably 10 -1 -10 -5 torr.
다음으로 본 발명은 상기 단계를 거치고 난 후 제 4단계로: 상기 진공화된 히트파이프(100)에 열매체를 주입하는 단계를 거친다.Next, the present invention is a fourth step after the step: the step of injecting the heat medium into the vacuumized heat pipe (100).
여기에서, 열매체 조성물로는 아세톤 4 부피%, 증류수 5 부피%, 메탄올 3 부피%, 에탄올 4 부피% 및 공용혼합물 5 부피%로 이루어지는 그룹으로부터 선택되는 조성물이 사용된다. 또한, 열매체 조성물이 차지하는 부피%가 높으면 진공상태의 비율은 낮아진다. 즉, 열매체 조성물과 진공상태의 비율은 서로 반비례하는 것이다.Here, as the heat medium composition, a composition selected from the group consisting of 4% by volume of acetone, 5% by volume of distilled water, 3% by volume of methanol, 4% by volume of ethanol, and 5% by volume of co-mixture is used. Moreover, when the volume% which a heat medium composition occupies is high, the ratio of a vacuum state will become low. That is, the ratio of the heat medium composition and the vacuum state is inversely proportional to each other.
그리고 상기 제4단계를 거친 본 발명은 제5단계로 : 상기 열매체가 주입된 히트파이프(100)의 끝단 즉, 상부덮개(120)의 돌출부(121) 선단을 아르곤 용접 등으로 밀봉처리한다.In the fifth step of the present invention, the fifth step is: sealing the end of the
즉, 상기 돌출부(121)의 중앙부에 형성된 주입구(122)를 아르곤 용접 등으로 밀봉하여 히트파이프(100)의 내부와 외부의 공기 유통을 완전차단한다.That is, the
다음에, 본 발명에 따른 히트파이프 제조방법에 의해 제조된 히트파이프가 채택된 방열기에 대해서 도 4 및 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Next, a heat radiator employing a heat pipe manufactured by a heat pipe manufacturing method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
도 4에 있어서, 상기 제조방법에 의해 제조된 다수의 히트파이프(100)가 삽입되어 고정붙임되도록 파이프 삽입구멍이 관수 파이프(160)에 형성되어 있다. 상기 관수 파이프의 삽입구멍에 4개의 히트파이프(100)가 삽입되고 서로 접합하는 외주면이 아르곤 용접 등으로 고정붙임된다.In FIG. 4, a pipe insertion hole is formed in the
다음에 히트파이프 끼움구멍이 형성된 지지대(170)가 상기 히트파이프(100)에 삽입된다. 이 때, 상기 히트파이프에는 지지대 받침(140)이 나사결합되어 있으므로 지지대 설치작업이 매우 용이하다.Next, a
상기와 같이 다수의 히트파이프(100)와, 상기 히트파이프들이 하단이 삽입되어 고정붙임되는 관수 파이프(160)와, 상기 히트파이프들의 지지대 받침 위에 끼움결합되는 지지대(170)를 포함하여 상기 방열기(200)가 되는 것이다.As described above, the heat radiator includes a plurality of
이 때, 상기 지지대의 한 쪽에는 온도감지기(180)가 필요에 따라 설치된다. 이 온도감지기에 의해서 물의 온도 확인 및 물의 온도를 조절할 수 있다.At this time, the
한편, 상기와 같이 되는 방열기(200)는 설치 면적이나 공간의 크기에 따라 다수의 방열기를 연결하여 설치하게 되는 바, 본 발명에 따른 방열기는 상부의 지지대(170)와 하부의 관수파이프(160)에 각각 연결관(190) 및 연결링(191)을 나사결합으로 연결 조립할 수 있다. 따라서, 연결 조립작업이 매우 용이할 뿐만 아니라 설치 후 문제가 발생한 경우 상기 연결관 및 연결링의 나사결합 해제로서 용이하게 부품교체 및 원상태로의 조립작업이 간단하고 용이하게 이루어진다.On the other hand, the
여기에서, 상기 관수파이프(160)의 직경이 삽입되는 히트파이프(100)의 직경보다 1.3배 이상 크기 때문에 관수파이프 내의 물과 히트파이프의 접촉면적이 증대됨으로써 열발산과 전도성이 매우 뛰어나게 된다.Here, since the diameter of the watering
도 5에 있어서, 방열판(150)이 구비된 히트파이프(1100) 4개가 관수파이프(160)에 삽입되어 아르곤 용접등으로 고정붙임된다. 또한, 상기 히트파이프의 상부에 지지대(170)가 지지대 받침(140)을 개재하여 삽입된다.In FIG. 5, four
상기와 같이 하여 방열기(1200)가 이루어지는 것이다.The
또한, 이와 같이 된 방열기(1200) 역시 상부 지지대(170)와 하부의 관수 파이프(160)에 각각 연결관(190) 및 연결링(191)을 나사결합으로 연결조립함으로써 다수의 방열기(1200)를 필요에 따라 연결 설치할 수 있다.In addition, the
상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 히트파이프 및 방열기는 최적의 진공상태에서 주입된 수수 열매체에 의해 온수열이 빠르게 방열기 전체로 전도되어 에너지 절감은 물론 난방효과 역시 획기적으로 증대되는 것이다.The heat pipe and the radiator according to the present invention configured and operated as described above are rapidly conducted by the sorghum heat medium injected in the optimum vacuum state to the whole of the radiator so that the energy saving as well as the heating effect are significantly increased.
도 1은 종래의 히트파이프를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional heat pipe.
도 2는 본 발명에 따른 히트파이프를 나타내는 단면도.2 is a cross-sectional view showing a heat pipe according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 히트파이프를 나타내는 사시도.3 is a perspective view showing a heat pipe according to the present invention;
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 방열기의 조립공정도이다.4 and 5 is an assembly process of the radiator according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100 : 히트파이프 110 : 파이프100: heat pipe 110: pipe
111, 123 : 나사부 120 : 상부덮개111, 123: screw 120: upper cover
121 : 돌출부 122 : 주입공121: protrusion 122: injection hole
130 : 하부덮개130: lower cover
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2007
- 2007-08-03 KR KR1020070078303A patent/KR100898564B1/en not_active IP Right Cessation
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