KR101051277B1 - Thermo Siphon and Manufacturing Method Thereof - Google Patents

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KR101051277B1
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Abstract

간단한 구조로, 장치 자체의 외부로의 열 전달 효율을 향상시키고, 또한 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 열 사이펀 및 그 방법을 제공한다. 이중관식의 열 사이펀은 외관(10)과 마개(14)를 포함하는 단일의 동일 사이즈 통체와 같이 형성된다. 상부 외면에 재치하는 1개의 평면에 동시에 접하도록 외관(10) 및 마개(14)가 동일 외경크기(K)로 형성된다. 이로써, 예를 들면 마루밑 등에 설치할 때에 상면의 전열판에 길이 방향으로 걸쳐 연속하여 밀착하고, 전열 손실을 감소시키고 전열 효율을 향상시킨다. 또한, 깎아냄 부분을 적게 하여 재료 수율을 향상시킨다. The simple structure provides a heat siphon and a method for improving heat transfer efficiency to the outside of the device itself and also manufacturing at low cost. The double tube thermosiphon is formed as a single, identically sized cylinder comprising an outer shell 10 and a stopper 14. The exterior 10 and the stopper 14 are formed in the same outer diameter size K so as to be in contact with one plane mounted on the upper outer surface at the same time. Thereby, for example, when it installs in a floor or the like, it adheres continuously to a heat-transfer plate of the upper surface in the longitudinal direction, reduces heat transfer loss and improves heat transfer efficiency. In addition, the amount of scraping is reduced to improve the material yield.

열 사이펀, 마개, 오목홈, 탄성 밀봉부재 Thermo siphon, plug, recessed groove, elastic sealing member

Description

열 사이펀 및 그 제조방법{Thermosyphon and method of manufacturing the same}Thermo siphon and its manufacturing method {Thermosyphon and method of manufacturing the same}

본 발명은 열 사이펀(thermosyphon) 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히, 모관으로서의 외관 내에 열원 유체 흐름용의 내관을 관통시키는 이중관 타입의 열 사이펀 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a thermosiphon (thermosyphon) and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a double tube type thermo siphon and a method for producing the inner tube for the heat source fluid flow in the appearance as a mother tube.

열 교환 유체간의 온도차가 낮을수록, 열 교환 효율이 저하되는 히트 펌프 등의 열 변환기기에 대하여, 응축, 증발 상(相) 변화를 이용하여 대량의 열을 작은 온도차로 운반할 수 있는 열 사이펀이 최근, 실용화되고 있다. 그 중에서도, 외관 내에 열원 유체 흐름용의 내관을 관통시켜 예를 들면 가로 배치로 냉, 온 열 전도를 하는 것이 실용상 우수한 점에서 주목되고 있다. 도 11은 출원인이 앞서 제안한 일본 특허출원 2002-262289호의 종래의 이중관 타입의 열 사이펀을 도시하고 있고, 도 14는 그 분해 사시도를 도시한다. 도 11에 있어서의 종래의 열 사이펀은 예를 들면 관 외경이 50mm이고, 내경이 47mm이고, 관 길이가 300mm 정도인 금속제 외관(100)의 내부에 외관보다도 관 길이가 긴 내관(102)을 길이 방향으로 관통하여 배치하고, 그 외관의 양단측으로부터 내관이 통과하는 구멍(104)을 갖는 캡(106)을 상기 구멍(104)에 내관(102)을 삽입 통과시키면서 꽂아넣어 외관(100)내를 폐쇄하고, 또한 상기 캡에 설치한 플랜지(110)를 외관의 중앙측으로 향하여 조르도록 체결을 가함으로써, 외관(100)내를 기밀 밀폐하는 것이었다. 또한, 캡(106)의 외주에는 O 링(108)이 장착되어 있다. 그리고, 내관(102)을 삽입 통과시켜 양단을 외관의 양단으로부터 돌출시킨 부분에 O 링(108)을 개재시킨 소캡(112)을 내관 통계용 구멍(104)에 끼워 고정시키는 것이었다(도 14 참조). The lower the temperature difference between the heat exchange fluids, the heat siphon that can transfer a large amount of heat at a small temperature difference by utilizing condensation and evaporation phase changes for a heat converter such as a heat pump, in which the heat exchange efficiency is lowered. Recently, it has been put to practical use. Among them, attention has been paid from the point of view that the inner tube for the heat source fluid flow penetrates in the outer appearance to perform cold and thermal conduction in a horizontal arrangement, for example. Fig. 11 shows a conventional double tube type thermosiphon of Japanese Patent Application No. 2002-262289 proposed by the applicant, and Fig. 14 shows an exploded perspective view thereof. The conventional thermosiphon in FIG. 11 has, for example, an inner tube 102 having a longer tube length than the outer tube in an inside of a metal outer case 100 having a tube outer diameter of 50 mm, an inner diameter of 47 mm, and a tube length of about 300 mm. The cap 106 having a hole 104 through which the inner tube passes from both end sides of the outer shell, and is inserted into the hole 104 while the inner tube 102 is inserted. The inside of the exterior 100 was hermetically sealed by applying the fastening so that the flange 110 provided in the said cap might be closed toward the center side of the exterior. In addition, an O-ring 108 is attached to the outer circumference of the cap 106. Then, the inner cap 102 was inserted to fix the small cap 112 through the O-ring 108 to the inner tube statistical hole 104 in a portion where both ends protruded from both ends of the outer shell (see Fig. 14). .

특허문헌 1: 일본 특허출원 2002-262289호Patent Document 1: Japanese Patent Application No. 2002-262289

상기 특허문헌 1에 제시한 종래의 열 사이펀에 대해서는, 외관과 내관의 작동액이 충전되는 틈은 액의 상 변화를 원활하게 하기 위해서 진공으로 하고 있고, 또한, 내식성 등의 점에서 우수한 알루미늄으로서는 용접이 용이하지 않는 점으로부터, 종래, 도 12와 같은 플랜지(110)를 중간에 돌출시킨 캡(106)을 사용하여, 이것을 외관의 개구에 삽입하여 끼워 넣은 상태에서 플랜지(110)를 외관의 길이 중앙측을 향하여 조여지도록 체결을 가함으로써, 도 11과 같이 외관의 양단 개구 가장자리를 자루 형상으로 수용시켜 외관(100)에 고정하는 것이었다. 그렇지만, 이 열 사이펀에서는 도 13에 도시하는 바와 같이, 체결하여 가로방향으로 굴곡된 플랜지(110A)의 두꺼운 두께 만큼 1개의 열 사이펀의 양단측 부분과 그 중간의 외관부분에서 단차 F가 생기고, 이 때문에, 예를 들면 가로방향으로 하여 마루 밑에 배치하고, 상방의 실내측을 가온할 때에 그 상면에 부설하는 알루미늄판 등의 균등전열판(114)과의 틈으로 인해 전열 손실을 발생하여 실내측에 대한 가온, 또는 냉각 효율을 저하시키는 요인으로 되어 있었다. 또한, 이 단차 F 때문에, 플로어링재의 하부에 배치한 열 사이펀관의 지지부재와의 사이에 틈이 생기고, 보행시마다 마루 울림 등을 발생할 우려가 있었다. In the conventional thermal siphon described in Patent Document 1, the gap in which the working liquid of the outer tube and the inner tube is filled is vacuumed to smooth the phase change of the liquid, and is welded as aluminum which is excellent in corrosion resistance and the like. Since this is not easy, the flange 110 is centered in the length of the exterior in the state in which it is conventionally inserted and inserted into the exterior opening by using the cap 106 which protruded in the middle as shown in FIG. By applying the fastening so as to be tightened toward the side, the opening edges at both ends of the exterior were accommodated in the shape of a bag and fixed to the exterior 100 as shown in FIG. However, in this thermal siphon, as shown in Fig. 13, a step F occurs at both end portions of one thermal siphon and an external appearance portion in the middle thereof by the thickness of the flange 110A fastened and bent in the transverse direction. Therefore, for example, the heat dissipation loss is generated due to a gap with the uniform heat transfer plate 114 such as an aluminum plate placed on the upper surface when the indoor side is disposed under the floor in the horizontal direction and is heated on the upper side. It was a factor which lowers heating or cooling efficiency. In addition, because of the step F, a gap is generated between the support member of the thermosiphon tube disposed below the flooring material, and there is a concern that flooring occurs every time the user walks.

또한, 상기 특허문헌 1에 제시된 종래의 열 사이펀에 대하여, 외관부분은 예를 들면 알루미늄을 압출(押出) 또는 인발(引拔) 가공 등에 의해 성형하지만, 외관(100)의 양단을 폐쇄하는 중실통(中實筒)체의 캡(106)은, 체결 장치에 의한 체결 작업시의 조임 공정에서의 체결력을 받기 위한 강도를 유지하기 위해서 도 12, 도 13과 같이, 축방향의 두께를 얇게 할 수 없으며, 또한, 진공시의 기밀 유지를 위해 도 12 중의 플랜지(110)의 직경 D의 알루미늄 봉재를 절삭하여 제작하고 있었다. 따라서, 이 캡의 재료 수율이 나쁘고, 열 사이펀관 자체의 제조 비용을 비싸게 하고 있었다. In addition, with respect to the conventional thermal siphon disclosed in Patent Document 1, the outer part is molded by, for example, extrusion or drawing, etc., but a solid cylinder for closing both ends of the outer appearance 100. In order to maintain the strength for receiving the fastening force in the fastening process at the time of the fastening operation | work by a fastening device by the fastening device, as shown in FIG. 12, FIG. In addition, in order to maintain the airtightness at the time of vacuum, the aluminum rod of diameter D of the flange 110 in FIG. 12 was cut and produced. Therefore, the material yield of this cap was bad, and the manufacturing cost of the thermosiphon tube itself was expensive.

본 발명은 상기 종래의 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은 간단한 구조로, 장치 자체의 외부로의 열 전달 효율을 향상시키는 데다가, 마루의 하부에 설치되어 가온 또는 냉각장치로서 적용될 때에 마루 울림 등이 발생되지 않도록 할 수 있는 열 사이펀 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 제조용의 재료 수율을 양호하게 하여 제조 비용을 저렴하게 할 수 있는 열 사이펀 및 그 방법을 제공하는 것에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its object is to provide a simple structure, to improve heat transfer efficiency to the outside of the device itself, and to be installed at the bottom of the floor and to be used as a heating or cooling device. It is to provide a thermal siphon and a method of manufacturing the same that can prevent this from occurring. Further, another object of the present invention is to provide a thermosiphon and a method thereof, by which the production yield can be improved and the manufacturing cost can be reduced.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서, 가로로 길게 배치되어 양단 개구(10a, 10b)를 마개(14)로 밀폐시킨 외관(10)내를 길이 방향으로 관통하여 내관(12)을 배치시키고, 외관과 내관의 진공작동공간(S)에 작동액(Q)을 봉입시켜, 내관(12)의 내부에 열원 유체(M)를 흐르게 하면서 외관 외측영역과의 열 교환을 하는 이중관식의 열 사이펀으로서, 상부 외면에 재치하는 1개의 평면에 동시에 접하도록 외관(10) 및 마개(14)가 동일 외경 크기(K)로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 열 사이펀(1)으로 구성된다. 열 사이펀 자체의 외형형상을 정하는 외관은 원통 외에, 삼각, 사각, 그 밖의 다각형상 등으로 하여도 좋고, 그 때는 마개도 같은 형상으로 하면 좋다. 마개는 반드시 외관과 동일한 단면형상으로 할 필요는 없고, 중요한 것은 전열판과 같은 1개의 면이 접촉될 때에 단차나 오목 결함 부분 등에서 밀착하지 않는 부분이 생기지 않는 형태이면 좋다. 이러한 의미에서, 하부측이나 그 밖의 주위로부터 외관에 대하여 면형상으로 접촉되는 경우에 그 면에 대하여 연속하는 접선을 포함하는 면이 생기도록 밀착할 수 있는 구성이면 좋은 것이다. In order to achieve the above object, the present invention arranges the inner tube 12 in the longitudinal direction through the inside of the outer casing 10, which is disposed horizontally and is closed with the stopper 14 at both ends 10a and 10b. As a double tube type heat siphon for encapsulating the working liquid Q in the vacuum working space S of the inner tube and allowing the heat source fluid M to flow inside the inner tube 12 to exchange heat with the outer region of the outer tube, The outer sieve 10 and the stopper 14 are formed in the same outer diameter size K so as to be in contact with one plane mounted on the upper outer surface at the same time. In addition to the cylinder, the outer shape for determining the outer shape of the thermosiphon itself may be a triangular, square, other polygonal shape, or the like. The stopper does not necessarily have to have the same cross-sectional shape as the outer appearance, and it is important that the stopper does not form a part that does not come into contact with a step or a concave defect part when one surface such as a heat transfer plate is in contact. In this sense, it is good if the configuration can be in close contact with a surface including a continuous tangent to the surface when the surface is in contact with the appearance from the lower side or other surroundings.

그 때, 외관(10)의 양단 개구(10a, 10b) 내에 마개(14)를 끼워 넣은 상태에서의 외부 가압 수단에 의한 외관(10)으로의 외부가압에 의해 외관(10)과 마개(14)를 고정시키면 좋다. 외부 가압수단은 기구를 사용한 수동이나, 구동력을 통한 자동으로 하는 것으로 하여도 좋다. At that time, the exterior 10 and the closure 14 by external pressurization to the exterior 10 by the external pressurizing means in the state which inserted the stopper 14 in the opening 10a, 10b of both ends of the exterior 10. It is good to fix. The external pressurizing means may be manual using a mechanism or automatic through a driving force.

또한, 외관(10)의 양단 개구(10a, 10b)와 각각의 마개(14A, 14B)는 각각 탄성 밀봉수단(26)에서 밀봉시키면 좋다. 예를 들면, O 링 등이 가장 염가로 또한 간단한 설치구조로 장착할 수 있지만, 이것에 한정되지 않고, 그 밖의 패킹이나 고무부재, 합성부재 등을 사용하여도 좋다. The openings 10a and 10b of the exterior 10 and the respective plugs 14A and 14B may be sealed by the elastic sealing means 26, respectively. For example, an O-ring or the like can be mounted at the most inexpensive and simple mounting structure. However, the present invention is not limited thereto, and other packings, rubber members, synthetic members and the like may be used.

또한, 마개(14)에는 외부 가압수단에 의한 가압을 받아 외관(10)의 오목형상 변형(101)을 받아들이는 오목홈(28)이 설치되면 좋다. 외관의 오목형상 변형부와 그 하면측의 마개의 수용 오목홈에 의해, 외관의 외부로부터의 삽입 가압만으로 간단하고 또한 강고하게 끼워 넣어 고정할 수 있다. 오목홈 단면 형상 등은 임의라도 좋다. 홈 폭은 어느 정도 넓게 설정하여도 좋다. Further, the stopper 14 may be provided with a concave groove 28 for receiving the concave deformation 101 of the exterior 10 under pressure by an external pressurizing means. By the concave-shaped deformation portion of the external appearance and the receiving concave groove of the plug on the lower surface side thereof, it is possible to simply and firmly insert and fix only by inserting pressure from the exterior of the external appearance. The concave groove cross-sectional shape may be arbitrary. The groove width may be set to some extent.

마개(14)는 외관(10)과 동일 외경의 외측 마개부(20)와, 외측 마개부로부터 단차형상으로 직경이 축소되고 일체로 연결되어 외관(10) 내벽에 삽입하여 끼워지는 내측 마개부(22)를 포함하고, 내측 마개부(22)에 탄성 밀봉부재 장착용 홈(24)과 상기 외관 오목형상 변형 수용용 오목홈(28)이 형성되면 좋다. The stopper 14 has an outer stopper portion 20 having the same outer diameter as the outer case 10 and an inner stopper portion whose diameter is reduced from the outer stopper portion to a stepped shape and connected integrally to be inserted into the inner wall of the outer case 10 ( 22, and the inner plug portion 22 may be provided with an elastic sealing member mounting groove 24 and the external concave deformation receiving recess 28.

또한, 본 발명은 외관과 동일 외경의 외측 마개부와, 외측 마개부에 일체로 연결되어 외관 내벽에 삽입하여 끼워져 들어가는 내측 마개부를 포함하고, 내측 마개부에 탄성 밀봉부재 장착용 홈과 외관 오목형 변형 수용용 오목홈을 형성하고, 또한 내관 관통용 구멍을 개구한 마개를 준비하고, 외관 내를 길이 방향으로 관통하여 내관을 배치시키면서 내측 마개부의 탄성밀봉 부재 장착용 홈에 탄성 밀봉부재를 장착시킨 상태에서 외관의 양단 개구를 마개로 밀폐시켜 외관과 내관의 공간에 작동액을 봉입시키고, 외관의 양단 개구내에 마개를 끼워 넣은 상태에서 외관 오목형상 수용용 오목홈에 대응하는 부분의 외관의 외면을 가압함으로써, 외관과 마개를 일체적으로 고정시키는 것을 특징으로 하는 열 사이펀의 제조방법으로 구성된다.In addition, the present invention includes an outer stopper portion having the same outer diameter as the outer appearance, and an inner stopper portion which is integrally connected to the outer stopper portion to be inserted into and inserted into the outer wall of the outer wall, and the recess for mounting the elastic sealing member and the outer concave type in the inner stopper portion A concave groove for forming a strain accommodating groove was formed, and a stopper having an opening for the inner tube through-hole was prepared, and an elastic sealing member was mounted in the groove for mounting the elastic sealing member of the inner stopper while arranging the inner tube through the inner side in the longitudinal direction. In the state, the openings at both ends of the exterior are sealed with a stopper to seal the working fluid into the spaces of the exterior and the inner tube, and the plugs are inserted into the openings at both ends of the exterior. Pressurizing, it is composed of a method for producing a thermosiphon characterized in that the external appearance and the stopper is integrally fixed.

본 발명은 가로로 길게 배치되어 양단 개구를 마개로 밀폐시킨 외관 내를 길이 방향으로 관통하여 내관을 배치시키고, 외관과 내관의 진공작동공간에 작동액을 봉입시키고, 내관의 내부에 열원 유체를 흐르게 하면서 외관 외측영역과의 열 교환을 하는 이중관식의 열 사이펀으로서, According to the present invention, the inner tube is disposed in a longitudinal direction through an inner side of the outer tube which is disposed horizontally and closed with a stopper in the longitudinal direction, and the working fluid is enclosed in the vacuum working space of the outer tube and the inner tube, and the heat source fluid flows inside the inner tube. As a double tube heat siphon that exchanges heat with the outer region of the exterior,

상부 외면에 재치하는 1개의 평면에 동시에 접촉하도록 외관 및 마개가 동일 외경크기로 형성된 열 사이펀으로 구성되기 때문에, 작동공간의 밀봉 봉지 또는 내관의 지지를 하는 마개와 외관이 단일형상인 원통체의 구성으로 되고, 따라서, 예를 들면 마루 밑 등에 설치할 때에 상면의 전열판에 길이 방향에 걸쳐서 연속하여 밀착하고, 전열 손실을 감소시켜 전열 효율을 향상시키는 데다가, 마개와 외관의 단차가 없고 마루 울림 등의 귀에 거슬리는 잡음을 발생시키지 않도록 할 수 있다. 또한, 구체적으로 마루 밑에 부설하거나, 그 밖의 구체적인 적용 개소에 있어서 상기 열 사이펀의 지지체에 의한 지지의 구조가 간단해진다. 더욱이, 외관의 표면측으로부터의 삽입 가압에 의한 고정 구조와 양립할 수 있어 제조 비용을 저감시키는 것이 가능하다. Since the exterior and the stopper are composed of thermosiphons formed with the same outer diameter so as to contact one plane mounted on the upper outer surface at the same time, the stopper for supporting the sealing bag or the inner tube of the working space and the cylindrical body having a single shape with the external shape Therefore, when it is installed under a floor, for example, it adheres continuously to the upper surface heat exchanger in the longitudinal direction, reduces heat transfer loss, and improves heat transfer efficiency, and there is no step of a stopper and an appearance, and it is to an ear, such as a floor ringing. You can avoid generating annoying noise. In addition, the structure of the support by the support body of the said thermosiphon can be simplified in concretely laying under a floor or other specific application location. Moreover, it is compatible with the fixed structure by the insertion pressurization from the surface side of an external appearance, and it is possible to reduce manufacturing cost.

또한, 외관의 양단 개구 내에 마개를 끼워 넣은 상태에서의 외부 가압수단에 의한 외관으로의 외부가압에 의해 외관과 마개를 고정시키는 구성으로 함으로써, 마개와 외관을 단일형상의 원통체의 구성으로 할 수 있고, 열 전달 효율의 향상, 잡음 발생 방지 및 제조 비용 삭감을 구체적으로 실현할 수 있다. In addition, the stopper and the external appearance can be configured as a single cylindrical body by fixing the external appearance and the stopper by external pressure to the external appearance by the external pressurizing means in the state where the stopper is inserted into the openings at both ends of the external appearance. In addition, it is possible to concretely realize the improvement of heat transfer efficiency, the prevention of noise generation, and the reduction of manufacturing cost.

또한, 외관의 양단 개구와 각각의 마개는 각각 탄성 밀봉수단에서 밀봉된 구성으로 함으로써, 예를 들면 O 링 등을 마개에 장착하여 이것을 외관 내에 삽입하여 끼워 넣는 것만으로 내부 밀봉을 할 수 있고, 기밀(氣密) 또는 수밀(水密)을 위한 구조를 간편하게 할 수 있다.In addition, since the openings at both ends of the exterior and the respective closures are each sealed by the elastic sealing means, for example, the internal sealing can be performed simply by attaching the O-ring or the like to the stopper and inserting it into the exterior. (氣密) or water-tight structure can be simplified.

또한, 마개에는 외부 가압수단에 의한 가압을 수용하여 외관의 오목형상 변형을 수용하는 오목홈이 설치된 구성으로 함으로써, 외관으로의 마개의 장착후의 끼움 가압만으로 확실하게 마개에 외관을 고정할 수 있고, 그 고정구조를 간단하게 하고 또한, 고정 작업도 간편하게 할 수 있다. In addition, the stopper is provided with a concave groove for receiving pressurization by an external pressurizing means and accommodating a concave shape deformation of the outer appearance, whereby the outer appearance can be reliably fixed to the stopper only by the fitting pressing after the plug is attached to the outer appearance. The fixing structure can be simplified, and the fixing work can be simplified.

또한, 마개는 외관과 동일 외경의 외측 마개부와, 외측 마개부로부터 단차형상으로 직경이 축소되어 일체로 연결되어 외관 내벽에 삽입하여 끼워져 들어가는 내측 마개부를 포함하고, 내측 마개부에 탄성 밀봉부재 장착용 홈과 상기 외관 오목형상 수용용 오목홈이 형성된 구성으로 함으로써, 단원통(短圓筒) 형상의 간단한 구성으로, 더욱이, 밀봉부와 고정부를 동일한 마개에 형성할 수 있어 저비용화를 도모할 수 있다. In addition, the stopper includes an outer stopper portion having the same outer diameter as the outer appearance, and an inner stopper portion which is reduced in diameter from the outer stopper portion to a stepped shape and integrally connected to be inserted into and inserted into the outer wall of the outer stopper. By forming the concave groove for the external concave shape and the external concave shape accommodating shape, a simple structure having a single cylinder shape can be formed, and further, the sealing part and the fixing part can be formed on the same stopper, thereby reducing the cost. Can be.

또한, 본 발명은 외관과 동일 외경의 외측 마개부와, 외측 마개부에 일체로 연결되어 외관 내벽에 삽입하여 끼워져 들어가는 내측 마개부를 포함하고, 내측 마개부에 탄성 밀봉부재 장착용 홈과 외관 오목형상 수용용 오목홈을 형성하고, 또한 내관 관통용 구멍을 개구한 마개를 준비하고, 외관 내를 길이 방향으로 관통하여 내관을 배치시키면서 내측 마개부의 탄성 밀봉부재 장착용 홈에 탄성 밀봉부재를 장착시킨 상태에서 외관의 양단 개구를 마개로 밀폐시켜 외관과 내관의 공간에 작동액을 봉입시키고, 외관의 양단 개구내에 마개를 끼워 넣은 상태에서 외관 오목형상 수용용 오목홈에 대응하는 부분의 외관의 외면을 가압함으로써, 외관과 마개를 일체적으로 고정시키는 것을 특징으로 하는 열 사이펀의 제조방법으로 구성되기 때문에, 예를 들면 마루 밑 등에 설치할 때에 상면의 전열판에 길이 방향에 걸쳐 연속하여 밀착하고, 전열 손실을 감소시켜 전열 효율을 향상시키는 데다가, 마개와 외관의 단차가 없고 마루 울림 등의 귀에 거슬리는 잡음을 발생시키지 않도록 할 수 있다. 또한, 금속 막대로부터의 깎아낼 부분이 적어도 되며, 재료 수율을 양호하게 유지시킬 수 있다. In addition, the present invention includes an outer stopper portion having the same outer diameter as the outer appearance, and an inner stopper portion which is integrally connected to the outer stopper portion to be inserted into and inserted into the outer wall of the outer wall, and the groove for mounting the elastic sealing member and the outer concave shape in the inner stopper portion. A state in which an elastic sealing member is attached to the elastic sealing member mounting groove of the inner plug while forming a recess for accommodating, preparing a stopper for opening the inner tube through hole, and arranging the inner tube through the inner side in the longitudinal direction. The openings at both ends of the exterior are sealed with a stopper to seal the working fluid into the space between the exterior and the inner tube, and the outer surface of the exterior of the portion corresponding to the exterior concave-shaped accommodating recess in the state where the plug is inserted into the openings at both ends of the exterior. Since it consists of the manufacturing method of the thermo siphon characterized by fixing the external appearance and a stopper integrally by pressurizing, for example When it is installed on the floor or the like, it adheres continuously to the heat transfer plate on the top surface in the longitudinal direction, reduces the heat loss, improves the heat transfer efficiency, and prevents the occurrence of unpleasant noises such as floor ringing, etc. have. In addition, the part to be cut out from the metal rod is at least, and the material yield can be maintained well.

도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 따른 열 사이펀의 일부 절단 사시 설명도. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Explanatory drawing of the cutaway part of the thermosiphon which concerns on 1st Embodiment of this invention.

도 2는 도 1의 열 사이펀의 종단면도. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the thermal siphon of FIG.

도 3은 도 1의 열 사이펀의 마개의 측면도. 3 is a side view of the stopper of the thermosiphon of FIG. 1.

도 4는 도 1의 열 사이펀의 분해 사시 설명도. 4 is an exploded perspective explanatory view of the thermosiphon of FIG. 1.

도 5는 도 1의 열 사이펀으로의 마개 끼움 상태를 도시하는 일부 생략 확대단면도. FIG. 5 is a partially omitted enlarged cross-sectional view showing a state of being plugged into the thermal siphon of FIG. 1. FIG.

도 6은 도 5의 A-A선 화살표로 본 도면.FIG. 6 is a view taken along the line A-A of FIG. 5; FIG.

도 7은 도 1의 열 사이펀으로의 마개 끼움시의 작용 설명도. FIG. 7 is an explanatory view of the action at the time of plug insertion into the thermal siphon of FIG. 1. FIG.

도 8은 도 7의 B-B선 화살표도.8 is an arrow view taken along the line B-B in FIG.

도 9-1은 외관 오목형상 변형 수용홈의 다른 실시예를 도시하는 측면 설명도. Fig. 9-1 is a side explanatory diagram showing another embodiment of the appearance concave deformation receiving groove.

도 9-2는 도 9-1의 C-C선 화살표로 본 도면. 9-2 is a view taken along the line C-C arrow in FIG. 9-1.

도 10-1은 외관 오목형상 변형 수용홈의 또 다른 실시예를 도시하는 측면 설명도. Fig. 10-1 is a side explanatory diagram showing still another embodiment of the appearance concave deformation receiving groove;

도 10-2는 도 10-1의 D-D선 화살표로 본 도면. Fig. 10-2 is a view taken along the line D-D in Fig. 10-1.

도 11은 종래의 열 사이펀의 일부 절단 사시 설명도. 11 is an exploded perspective view of part of a conventional thermosiphon.

도 12는 종래의 열 사이펀의 캡의 측면도. 12 is a side view of a cap of a conventional thermosiphon.

도 13은 종래의 열 사이펀 상에 전열판을 배치시킨 상태의 설명도. 13 is an explanatory diagram of a state where a heat transfer plate is disposed on a conventional thermosiphon;

도 14는 종래의 열 사이펀의 분해 사시 설명도. 14 is an exploded perspective explanatory diagram of a conventional thermosiphon;

이하, 첨부 도면에 기초하여 본 발명에 따른 열 사이펀의 실시 형태를 그 제조방법과 함께 설명한다. 본 발명의 열 사이펀은 외관 내에 열원 유체(M)의 흐름용의 내관을 관통시키고, 열원 유체로부터의 온, 냉열에 의해 외관 내에서의 작동액(매체)의 고속의 증발, 응축 사이클을 통하여 열 전달을 함으로써 외관 주위를 가온 또는 냉각시키는 열 전달수단이다. 특히, 본 실시형태에 있어서, 열 사이펀은 예를 들면 건물의 마루 밑 등에 가로 배치로 복수개 연결하여 배치되고, 열원장치로부터의 온열원 유체의 공급에 의해, 실내 난방을 행하게 하는 마루 밑 난방용 장치에 적용한 경우의 예를 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, based on an accompanying drawing, embodiment of the thermosiphon which concerns on this invention is described with the manufacturing method. The heat siphon of the present invention penetrates the inner tube for the flow of the heat source fluid (M) in the exterior, and heats through a high-speed evaporation and condensation cycle of the working liquid (medium) in the exterior by hot and cold heat from the heat source fluid. It is a heat transfer means for heating or cooling around the exterior by the transfer. In particular, in the present embodiment, a plurality of thermal siphons are arranged by connecting a plurality of heat siphons in a horizontal arrangement, for example, under a floor of a building, and to an apparatus for underfloor heating, which performs room heating by supplying a heat source fluid from a heat source device. The example in the case of application is demonstrated.

도 1 내지 도 8은 본 실시형태의 열 사이펀(1)을 도시하고 있고, 도 1에 있어서, 열 사이펀(1)은 외관(10)과, 외관 내를 길이 방향으로 관통 배치된 내관(12)과, 내관(12)을 외관(10)에 대하여 배치 지지하면서 외관 내를 밀봉하는 마개(14) 를 갖고 있다. 도 2, 도 4에 있어서, 외관(10)과 내관(12)의 중간틈 부분에는 작동액(Q)이 충전되어 작동 공간으로 되고, 진공으로 한 상기 작동 공간 내에서의 작동액의 증발, 응축 작용을 통하여 외관(10)의 외부를 가온 또는 냉각한다. 실시형태에 있어서, 외관(10)은 예를 들면 알루미늄 합금을 소재로서 양단을 개구하고, 예를 들면 관 외형이 50mm이고, 내경이 47mm이고, 관 길이가 300mm 정도의 사이즈로 중공 원통형상으로 구성되고, 여러가지 용도에 적용될 때는 가로로 긴 상태로 배치되어 사용된다. 그리고, 이 외관(10)에 평행하게 외관과 동일 재질의 내관(12)이 상기 외관(10)을 길이 방향으로 관통하여 배치되어 있다. 외관(10)은 열 사이펀 전체의 외형을 정하여 여러가지 지지물이나 지지구조에 지지됨과 동시에, 내부에 작동액을 봉지(封止)하여 작동액에 의한 전달열을 외관의 외측영역과 열 교환하여 주위를 직접적으로 가온, 또는 냉각시킨다. 1 to 8 show the thermosiphon 1 of the present embodiment, and in FIG. 1, the thermosiphon 1 has an outer casing 10 and an inner tube 12 disposed through the inner casing in a longitudinal direction. And a stopper 14 for sealing the inner tube 12 while arranging and supporting the inner tube 12 with respect to the outer tube 10. In FIG. 2, FIG. 4, the intermediate | middle gap part of the exterior 10 and the inner tube 12 is filled with working fluid Q, and becomes a working space, and evaporation and condensation of the working liquid in the said working space made into a vacuum Through the action to warm or cool the outside of the exterior (10). In the embodiment, the exterior 10 is open at both ends, for example, using an aluminum alloy, and has a hollow cylindrical shape with a tube shape of 50 mm, an inner diameter of 47 mm, and a tube length of about 300 mm. When it is applied to various uses, it is arrange | positioned in the horizontally long state and used. In addition, an inner tube 12 made of the same material as the outer appearance penetrates the outer appearance 10 in the longitudinal direction parallel to the outer appearance 10. The outer casing 10 defines the external shape of the entire thermosiphon and is supported by various supports or supporting structures, and encapsulates the working liquid therein to exchange heat transfer of the working liquid with the outer region of the exterior to surround the surroundings. Directly warm up or cool down.

내관(12)은 외관과 동일한 알루미늄 합금을 소재로 한 중공 원통관으로 이루어지고, 내부에 냉매 또는 열매(熱媒) 등의 냉열 또는 온열원 유체가 공급되고, 그것들의 열을 방열 또는 외부로부터 열을 받아(受熱)하여 작동액(Q)을 증발 또는 응축시키면서 액상과 기상의 상 변화를 발생한다. 도면에 도시하는 바와 같이 내관(12)은 외관의 내경보다도 작은 외경을 갖고, 외관 내에 관통 삽입시에 형성되는 외관 내벽과 내관 외벽의 사이의 틈 내에 작동액을 보유시킨다. 내관의 관 직경은 작동액(Q)에 의한 열 전달 효율이 좋은 크기로 설정된다. 실시형태에 있어서, 이 중관(12)은 외관 내부에서 중심으로부터 약간 하방으로 편심한 위치에 배치되어 있다. 본 실시형태에 있어서, 내관(12)은 그 관 길이가 외관의 관 길이보다도 길게 설정되어 있고, 이 부분이 내관의 접속용 돌출부(16)로 된다. 내관(12)은 후술하는 마개(14)의 내관 통계용 구멍(15)을 관통하고 또한 외관(10)내를 길이 방향으로 관통한 상태에서 마개(14)에 지지된다. The inner tube 12 is made of a hollow cylindrical tube made of the same aluminum alloy as the exterior, and is supplied with a cool heat or heat source fluid such as a refrigerant or a heat source therein, and heats them from heat radiation or from outside. It receives () and evaporates or condenses the working liquid (Q) to generate a phase change of the liquid phase and the gaseous phase. As shown in the figure, the inner tube 12 has an outer diameter smaller than the inner diameter of the outer shell, and retains the working fluid in the gap between the outer inner wall and the inner tube outer wall formed at the time of insertion through the outer tube. The tube diameter of the inner tube is set to a size with good heat transfer efficiency by the working liquid Q. In embodiment, this middle pipe 12 is arrange | positioned in the position which eccentrically slightly downward from the center inside an external appearance. In the present embodiment, the inner tube 12 is set to have a longer tube length than the outer tube length, and this portion serves as a connection protrusion 16 for the inner tube. The inner tube 12 is supported by the stopper 14 while penetrating the inner tube statistical hole 15 of the stopper 14 described later and penetrating the inside of the outer casing 10 in the longitudinal direction.

외관(10)의 양단 개구(10a, 10b)는 마개(14)에 의해서 봉지되고, 외관 내부가 밀폐되어 있다. 마개(14)는 외관이나 내관과 동일한 알루미늄 합금으로 구성되고, 도 3에 도시하는 바와 같이, 중실제의 대략 원통체로 구성되어 있다. 실시형태에 있어서, 마개(14)는 가로로 길게 장치를 배치시킨 상태에서, 그 상면에 전열판(18)과 같은 1개의 평면을 재치한 경우에 외관(10)의 외면과 함께 동시에 상기 평면에 접속하는 외경크기(K)를 갖는 중실 단원통체로 구성되어 있다. 즉, 실시형태에서는, 외관(10)의 양단 개구(10a, 10b)에 각각 마개(14A, 14B)를 삽입하여 끼워 넣었을 때에 마개와 외관(10)이 동일 외경(K)으로 단일의 관부재와 같이 일체적으로 끼워져 들어가 있고, 외주부분에 있어서 일부만이 면상에 돌출하거나, 오목 하게 들어간 부분이 형성되지 않은 균등한 외형형상을 갖고 있다. 이 외경크기 및 외경형상의 균일성은 원통형에 제한되지 않고, 예를 들면, 외관의 형태에 대응하여 삼각통, 사각통, 그 밖의 다각형 통체라도 좋다. 이로써, 상기 열 사이펀을 예를 들면 실 내외의 마루의 하면측에 다수개에 대하여 면형상으로 부설하는 경우에는, 그 지지용의 매트 외의 지지부재에 공통으로 형성된 유지용 홈이나, 구멍에 수용 배치하고, 동시에 단차부가 없어 전열판과 열 사이펀의 외면이 길이 방향으로 균등하게 밀착하여 전열판(18)으로의 열 전달 손실이 없는 고효율의 가온 또는 냉각이 가능할 뿐만 아니라, 상면측으로부터의 보행시 등에 가압이 있는 경우에도 소리를 발생시키지 않고, 시공 상의 장해를 제거할 수 있다. The openings 10a and 10b at both ends of the exterior 10 are sealed by a stopper 14, and the interior of the exterior 10 is sealed. The stopper 14 is made of the same aluminum alloy as the outer tube and the inner tube, and is formed of a substantially cylindrical body made of solid material as shown in FIG. 3. In the embodiment, the stopper 14 is connected to the plane simultaneously with the outer surface of the exterior 10 when one plane such as the heat transfer plate 18 is placed on the top surface thereof with the device 14 arranged horizontally. It is composed of a solid unitary cylinder having an outer diameter (K). That is, in the embodiment, when the stoppers 14A and 14B are inserted into and inserted into the openings 10a and 10b at both ends of the outer casing 10, respectively, the stopper and the outer casing 10 have the same tubular member with the same outer diameter K. They are integrally fitted together, and have a uniform outer shape in which only a part of the outer peripheral part protrudes on the surface or a recessed part is not formed. The outer diameter size and the outer diameter uniformity are not limited to the cylindrical shape. For example, a triangular cylinder, a square cylinder, or another polygonal cylinder may be used depending on the appearance. As a result, when the thermosiphon is laid in a planar shape with respect to a plurality of floors, for example, on the lower surface side of the floor in and out of the room, it is placed in a retention groove or hole formed in common in a support member other than the mat for support. At the same time, since there is no stepped portion, the outer surfaces of the heat transfer plate and the heat siphon are equally adhered in the lengthwise direction, high-efficiency heating or cooling without heat transfer loss to the heat transfer plate 18 is possible, and pressurization is performed when walking from the upper surface side. Even if there is a sound, it is possible to eliminate the obstacles in construction without generating sound.

이 실시형태에 있어서, 열 사이펀(1)은 외관(10)의 양단 개구(10a, 10b)의 내부에 마개(14)를 끼워 넣은 상태에서의 외부 가압수단에 의한 외관으로의 외부로부터의 가압에 의해 외관(10)과 마개(14)를 고정시켜 구성된다. In this embodiment, the thermosiphon 1 is adapted to pressurization from the outside by the external pressurizing means in the state in which the stopper 14 is inserted into the openings 10a and 10b at both ends of the outer casing 10. It is comprised by fixing the external appearance 10 and the stopper 14 by this.

상세하게는, 마개(14)는 외관(10)과 동일 외경의 외측 마개부(20)와, 외측 마개부(20)로부터 단차형으로 직경이 축소되어 일체로 연결되어 외관 내에 삽입되어 내벽(10c)에 밀착하여 끼워져 들어가는 내측 마개부(22)를 포함한다. 외측 마개부(20)는 외관(10)의 양단 개구(10a, 10b)를 봉지하는 부분이고, 양단 개구(10a, 10b)에 외부로부터 접촉되어 그 가장자리부에 밀착한다. 내측 마개부(22)는 외관(10)의 내벽면에 끼워지는 형상으로 돌입되는 어느 정도 축방향의 높이를 갖는 중실 원통체로 이루어지고, 실시형태에서는 이 내측 마개부(22)에 있어서 외부로부터의 가압을 받고, 또한, 외관 내의 밀폐 확보를 위한 탄성 밀폐부를 형성시킨다. 외측 마개부(20)와 내측 마개부(22)는 동심의 중실 원통으로 결합되어 있다. Specifically, the stopper 14 is the outer stopper portion 20 having the same outer diameter as the outer appearance 10, the diameter is reduced in stepped form from the outer stopper portion 20 is connected integrally and inserted into the inner wall 10c ) And an inner stopper portion 22 fitted in close contact. The outer stopper portion 20 is a portion that seals the openings 10a and 10b at both ends of the exterior 10, and contacts the both ends openings 10a and 10b from the outside to be in close contact with the edge portion thereof. The inner stopper portion 22 is formed of a solid cylindrical body having a height in the axial direction to the extent that it is inclined to fit into the inner wall surface of the outer casing 10, and in this embodiment, the inner stopper portion 22 from the outside. It is pressurized and the elastic sealing part for ensuring the sealing in an external appearance is formed. The outer stopper 20 and the inner stopper 22 are joined by a concentric solid cylinder.

도 2, 도 3에 있어서, 내측 마개부(22)에 탄성 밀봉수단이 설치되어 있다. 탄성 밀봉수단은 작동공간(S)을 외부로부터 직접적으로 밀봉시키는 밀봉수단이고, 특히, 탄성부재를 사용하여 그 형상 복원력에 의해 작동공간을 밀봉한다. 본 실시형태에 있어서, 탄성 밀봉수단은 내측 마개부(22)의 삽입단측에 둘레모양으로 새겨진 제 1 홈(24)과, 상기 홈 내에 장착되는 탄성 밀봉부재로서의 O 링(26)을 포함한다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 마개(14)를 외관(10)에 삽입하여 끼워 넣었을 때에는 O 링(26)은 압축되어 그 탄발 가압력에 의해 관 내외의 수밀, 기밀 상태를 유 지시킨다. 2 and 3, elastic sealing means is provided on the inner plug portion 22. The elastic sealing means is a sealing means for sealing the working space S directly from the outside, and in particular, the working space is sealed by its shape restoring force using an elastic member. In the present embodiment, the elastic sealing means includes a first groove 24 engraved circumferentially on the insertion end side of the inner plug portion 22, and an O ring 26 as an elastic sealing member mounted in the groove. As shown in Fig. 2, when the stopper 14 is inserted and inserted into the outer casing 10, the O-ring 26 is compressed to maintain the watertight and airtight state inside and outside the tube by the elastic force.

또한, 본 실시형태에 있어서, 마개(14)에는 외관(10)의 외부로부터 가압되고, 그 가압을 받아 외관의 오목형상 변형을 수용하는 제 2 홈으로서의 오목홈(28)이 설치되어 있다. 실시형태에 있어서, 오목홈(28)은 내측 마개부(22)로서 홈(24)으로부터 틈을 벌여 외측 마개부(20)와의 사이에 둘레형상으로 형성되어 있다. 이 오목홈은 기구나 장치 등을 사용한 외관의 외부로부터의 체결 등의 가압에 의한 오목형상 변형을 수용하여 외관과 마개를 고정하는 부위이고, 홈 폭 및 홈 깊이는 외관의 오목형상 변형부와 오목홈의 체결 고정상태가 확실한 한에 있어서 임의로 설정하여도 좋다. 이 실시형태에서는 이 오목홈(28)은 둘레방향에 한결같이 오목 하게 설치된 홈으로서 형성되어 있다. In addition, in this embodiment, the stopper 14 is provided with the recessed groove 28 as a 2nd groove which is pressed from the exterior of the exterior 10, and receives the pressurization and accommodates the recessed deformation of an exterior. In the embodiment, the concave groove 28 is formed in a circumferential shape between the outer plug portion 20 by opening a gap from the groove 24 as the inner plug portion 22. The concave groove is a portion for receiving the concave deformation by pressing such as fastening from the outside of the exterior using a mechanism, a device or the like to fix the exterior and the stopper, and the groove width and the groove depth are the concave deformation portion and concave of the exterior. The groove may be arbitrarily set as long as the fastening and fixing state of the groove is assured. In this embodiment, the concave groove 28 is formed as a groove which is concavely provided in the circumferential direction.

또한, 마개(14)에는 내관(12)을 관통하여 통계시키는 통계 구멍(15)이 설치되어 있다. 이 통계 구멍(15)에는 내관(12)을 기밀형상으로 관통시키는 구멍을 갖는 시일(seal)용 마개(30)가 끼워진다. 그리고, 이 시일용 마개(30)의 구멍을 관통하여 지지된 상태에서 외관(10)내를 내관(12)이 길이 방향으로 관통하여 배치된다. 또, 시일용 마개(30)의 삽입단측에도 O 링(32)이 개재되어 마개(14)의 통계 구멍(15)과 내관(12)의 기밀이 확보된다. 또, 도면상 부호 34는 마개(14)로 외관의 양단 개구를 폐쇄하여 내부를 진공 흡인하고, 또한 암모니아 등의 작동매체(Q)를 충전할 때에 사용되는 구멍을 봉지하는 고정 마개이며, 작동매체의 충전 후에 끼워져 들어가 내부를 폐쇄시킨다. In addition, the stopper 14 is provided with a statistical hole 15 through which the inner tube 12 is statistically analyzed. A seal stopper 30 having a hole for penetrating the inner tube 12 in a hermetic shape is fitted into the statistical hole 15. Then, the inner tube 12 penetrates the inside of the outer casing 10 in the longitudinal direction in the state of being supported through the hole of the seal stopper 30. Moreover, the O-ring 32 is also interposed in the insertion end side of the sealing stopper 30, and the airtight of the statistical hole 15 and the inner tube 12 of the stopper 14 is ensured. Reference numeral 34 in the drawing denotes a stopper 14 which is a fixed stopper which closes the openings at both ends of the exterior and vacuums the inside, and seals a hole used when filling the working medium Q such as ammonia. After charging, it fits in and closes the inside.

다음에, 도 5 내지 도 8을 참조하여 실시형태의 열 사이펀의 부착 순서 및 작용에 대하여, 설명하면, 우선, 외관(10)의 중공 내부를 길이 방향으로 내관(12)을 삽입하여 통과시킨다. 그 상태에서, 외관(10)의 양단 개구(10a, 10b)로부터 각각 시일용 마개(30)를 개재하여 내관(12)에 마개(14A, 14B)를 양측으로부터 삽입하여 끼워 넣는다. 그리고, 홈(24)에 O 링(26)을 장착한 각 마개(14)를, 각각 외관(10)의 양단 개구로부터 외측 마개부(20)와 내측 마개부(22)의 단차부(21)에 접촉할 때까지 밀어 넣어 삽입하여 끼워 넣는다(도 5, 도 6 참조). 이로써, 외관과 내관의 중간의 작동공간(S)을 기밀 및 수밀형으로 밀봉시킨다. 이 상태에서 미리 안표를 붙인 외관표면으로서, 내부의 내측 마개부(22)의 외관 오목형상 변형수용 홈(28)에 대응하는 부분을 도시하지 않는 끼움 가압장치 등을 사용하여 대향 2개소 P1, P2로부터 끼우도록 가압시키고(도 7, 도 8 참조), 외관의 일부를 오목형상으로 변형시킨다. 이로써, 이 외관의 오목형상 변형부분(101)이 그 하부측의 수용홈(28)내로 빠져 들어가서, 마개(14)와 외관(10)이 강고하게 고정된다. 이와 같이, 열 사이펀의 부착에 있어서는, 내관(12)을 외관(10)에 통하여 양측에서 마개(1)를 끼워 넣고, 그 후 외관 외면부로부터 끼워 가압시키는 것만의 극히 간단한 공정으로, 외관의 내부를 밀봉 고정시킨다. 그리고, 이 후, 내부를 진공흡인하고, 또한 알콜 등의 작동매체 Q를 충전하여 고정 마개(34)로 봉지함으로써, 부착은 완료한다. 작동공간(S)에 충전되는 작동액(Q)은 밀폐공간의 증발부와 응축부에서 상변화하면서 열 수송을 하는 작동유체이다. 사용 시에는, 예를 들면, 내관(12)에 열원 유체(M)를 공급함으로써, 내관(12)의 중앙부분을 인가원으로서 열이 인가되어 열 사이펀의 외부로 전달되어 주위를 가온시킴과 동시에, 내관(12)내에 냉매를 공급하 는 경우에는, 외관에서 열을 받아서 증발한 작동액이 내관 표면에서 응축하면서 열운반을 하는 과정에서 열 사이펀의 주위가 냉각된다. 또, 외관의 가압 체결은 2개소 뿐만 아니라, 4개소 그 밖의 복수 개소에서 체결을 가하여도 좋다. Next, with reference to FIGS. 5-8, the attachment order and operation | movement of the thermosiphon of embodiment are demonstrated, First, the inner tube 12 is inserted and passed through the hollow inside of the exterior 10 in the longitudinal direction. In this state, the stoppers 14A and 14B are inserted and inserted from both sides into the inner tube 12 from the opening 10a and 10b of the exterior 10 via the sealing plug 30, respectively. And each stopper 14 in which the O-ring 26 is attached to the groove 24 is stepped 21 of the outer stopper 20 and the inner stopper 22 from both end openings of the exterior 10, respectively. Push in and insert until it touches (see FIGS. 5 and 6). Thereby, the operating space S between the exterior and the inner tube is sealed in an airtight and watertight manner. In this state, the outer surface, which has been previously marked, has two opposing places P1 and P2 using a fitting pressing device or the like not shown to correspond to the outer concave shape receiving groove 28 of the inner inner stopper portion 22. (See Figs. 7 and 8), and a part of the appearance is deformed into a concave shape. Thereby, the concave-shaped deformation | transformation part 101 of this external appearance falls into the receiving groove 28 of the lower side, and the stopper 14 and the external appearance 10 are firmly fixed. In this way, in the attachment of the thermosiphon, the inner tube 12 is inserted into the stopper 1 from both sides via the outer casing 10, and then pressurized from the outer outer casing portion, and then pressurized from the outer casing portion to pressurize the inner sieve. To secure the seal. After that, the inside is vacuumed and filled with a working stopper 34 such as alcohol and sealed with a fixed stopper 34, thereby completing the attachment. The working liquid Q filled in the working space S is a working fluid that carries out heat transfer while phase change in the evaporation part and the condensation part of the closed space. In use, for example, by supplying a heat source fluid (M) to the inner tube 12, heat is applied to the center portion of the inner tube 12 as an application source and transferred to the outside of the heat siphon to warm the surroundings. In the case of supplying the refrigerant into the inner tube 12, the surroundings of the heat siphon are cooled in the course of carrying out the heat transportation while the working liquid evaporated from the outside condenses on the inner tube surface. In addition, the external pressure tightening may be applied not only in two places but also in four other places.

이상과 같이, 이 실시형태에 있어서, 외관(10)내에 길이 방향으로 내관(12)을 관통시킨 상태에서 외관의 양측으로부터 마개(14)를 끼워 넣어 부착한 상태에서, 그 상면에 전열판(18) 같은 1개의 평면을 재치한 경우에 외관(10)의 외면과 함께 동시에 상기 평면에 접하는 외경 크기를 갖는 중실 단원통체로부터 마개(14)가 구성되어 있으므로, 1개의 열 사이펀이 1개의 외경의 단일의 원통체와 같이 구성되고, 따라서, 마루 난방용으로서 예를 들면 플로링(flooring)의 하부의 전열판의 하면측에 부설하는 경우에, 상면의 전열판의 면과 1개의 접선을 포함하는 직사각형상의 접촉면이 얻어지고, 전열 손실을 발생시키지 않고서 양호하게 전열시킴과 동시에, 마루 울림 등을 유효하게 방지할 수 있다. 또한, 그 때, 마개에 탄성 밀봉수단 또는 외관 오목형상 변형 수용 오목홈을 설치함으로써, 대직경의 금속바 재로부터 깎아내지 않고서, 단지 약간의 홈 가공을 실시하는 것만으로 충분하므로, 재료 수율을 대폭 향상시킬 수 있다. As mentioned above, in this embodiment, in the state which penetrated the stopper 14 from both sides of the exterior in the state which penetrated the inner tube 12 in the longitudinal direction in the exterior 10, the heat exchanger plate 18 was attached to the upper surface. In the case where the same one plane is placed, the stopper 14 is formed from a solid single-cylinder having an outer diameter in contact with the plane at the same time as the outer surface of the exterior 10, so that one thermosiphon is a single one of one outer diameter. It is constructed like a cylindrical body, and therefore, when it is laid in the lower surface side of the heat-transfer plate below the floor for floor heating, for example, the rectangular contact surface containing the surface of the heat-transfer plate of the upper surface and one tangent is obtained, The heat transfer can be performed satisfactorily without generating heat loss, and the floor sounding can be effectively prevented. In this case, by providing an elastic sealing means or a concave deformation-accommodating recess in the cap, it is enough to perform only a slight groove processing without cutting away from the large-diameter metal bar material, thereby greatly increasing the material yield. Can be improved.

또한, 외관 오목형상 변형수용 홈(28)은 도 9-1, 도 9-2와 같이, 기둥형상으로 형성시키지 않고서 대향 2개소만에 대하여 설치하여도 좋고, 또한, 도 10-1, 도 10-2와 같이, 대향 4개소만에 대하여 홈을 형성하여도 좋다. In addition, as shown in FIGS. 9-1 and 9-2, the exterior concave deformation receiving groove 28 may be provided at only two opposing locations without being formed in a columnar shape, and FIGS. 10-1 and 10. As in -2, grooves may be formed in only four opposing locations.

본 발명에 따른 열 사이펀 및 그 제조방법은, 상기한 실시형태에만 한정되지 않으며, 특허청구의 범위에 기재한 발명의 본질을 일탈하지 않는 범위에 있어서의 개변도 본 발명에 포함된다. 예를 들면, 작동매체는 알콜, 물, 아세톤, 프레온, 질소, 기타 임의의 작동 유체로 하여도 좋다. 외관, 내관, 마개 등의 소재는, 알루미늄에 한정되지 않고, 스테인리스, 동, 니켈, 텅스텐, 티타늄 그 외 작동매체와의 반응에 의한 열화를 생기지 않은 안정된 소재를 선택하면 좋다. 또한, 열원 유체는 냉수 등의 냉열원 유체라도 좋고, 냉열 전달장치로서 사용할 수도 있다. 또한, 마루 난방용으로서 뿐만 아니라, 그 밖의 공기조절용, 농업용의 식물의 배도 주변의 보온용, 배양토 소독용, 목재 건조용 그 외 적절한 열 전달 수단용으로서 사용할 수도 있다. The thermosiphon according to the present invention and the method for producing the same are not limited to the above-described embodiments, and modifications within the scope not departing from the nature of the invention described in the claims are also included in the present invention. For example, the working medium may be alcohol, water, acetone, freon, nitrogen, or any other working fluid. Materials such as appearance, inner tube, and stopper are not limited to aluminum, but a stable material which does not cause deterioration due to reaction with stainless steel, copper, nickel, tungsten, titanium or other working media may be selected. The heat source fluid may be a cold heat source fluid such as cold water or may be used as a cold heat transfer device. In addition, it can be used not only for floor heating, but also for other heat control means for air conditioning, heat insulation of agricultural plants, surrounding soils, disinfecting culture soil, drying wood, and other suitable means.

Claims (3)

가로로 길게 배치되어 양단 개구를 마개로 밀폐시킨 외관 내를 길이 방향으로 관통하여 내관을 배치시키고, 외관과 내관의 사이의 진공작동 공간에 작동액을 봉입시키고, 내관의 내부에 열원 유체를 흐르게 하면서 외관 외측영역과의 열 교환을 하는 이중관식의 열 사이펀에 있어서, The inner tube is disposed in the longitudinal direction through the inner side of the outer tube which is arranged horizontally and sealed with a stopper at both ends, and the working liquid is enclosed in the vacuum operation space between the outer tube and the inner tube, and the heat source fluid flows inside the inner tube. In a double tube type heat siphon that exchanges heat with an outer region of an exterior, 상부 외면에 재치하는 1개의 평면에 동시에 접하도록 외관 및 마개가 동일 외경크기로 형성되고, The exterior and the stopper are formed in the same outer diameter so as to be in contact with one plane mounted on the upper outer surface at the same time, 마개는, 외관과 동일 외경의 외측 마개부와, 외측 마개부로부터 단차형상으로 직경이 축소되어 일체로 연결되어 외관 내벽에 삽입하여 끼워져 들어가는 내측 마개부를 포함하고, The stopper includes an outer stopper portion having the same outer diameter as the outer appearance and an inner stopper portion whose diameter is reduced from the outer stopper portion to a stepped shape and connected integrally to be inserted into and inserted into the outer wall of the exterior, 마개에는, 외관의 양단 개구내에 마개를 끼워 넣은 상태에서 외부 가압수단에 의한 가압을 받아 외관과 마개를 고정시키도록 외관의 오목형상 변형을 수용되는 외관 오목형상 수용용 오목홈과, The stopper includes: an outer concave receiving recess for accommodating concave deformation of the outer surface so as to be fixed by the external pressurizing means in a state in which the stopper is inserted into the opening at both ends of the outer surface to fix the outer and the stopper; 각각의 마개에 의한 외관의 양단 개구를 각각 밀봉하는 탄성 밀봉부재가 장착되는 탄성 밀봉부재 장착용 홈이 형성되고, An elastic sealing member mounting groove is formed on which an elastic sealing member for sealing the openings at both ends of the appearance by the respective plugs is mounted; 외부 가압수단에 의해 외관을 외관 오목형상 수용용 오목홈으로 향하여 외부가압시킬 때에, 탄성 밀봉부재 장착용 홈에 장착된 탄성 밀봉부재가 상기 외부 가압에 의한 기운 가압력을 받지 않는 서로 이격한 둘레 방향위치에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 열 사이펀. When the external pressure is externally pressurized by the external pressing means toward the external concave recess for receiving the external concave groove, the elastic sealing members mounted on the elastic sealing member mounting groove are spaced apart from each other so as not to receive the pressure from the external pressure. Thermal siphon, characterized in that installed in. 제 1 항에 있어서, 탄성 밀봉부재 장착용 홈은, 외관 오목형상 수용용 오목홈으로부터 작동 공간측에 설치된 것을 특징으로 하는 열 사이펀.The thermosiphon according to claim 1, wherein the elastic sealing member mounting groove is provided on the working space side from the outer concave shape receiving recess. 외관과 동일한 외경의 외측 마개부와, 외측 마개부에 일체로 연결되어 외관 내벽에 삽입하여 끼워져 들어가는 내측 마개부를 포함하고, 내측 마개부에 탄성 밀봉부재 장착용 홈과 외관 오목형상 수용용 오목홈을 각각 격리한 위치에 형성하고, 또한 내관 관통용 구멍을 개구한 마개를 준비하고, An outer stopper portion having an outer diameter of the same outer diameter and an inner stopper portion which is integrally connected to the outer stopper portion and inserted into and inserted into the outer inner wall, wherein the inner stopper has an elastic sealing member mounting groove and an outer concave receiving recess A stopper is formed in an isolated position and opened a hole for inner tube penetration. 외관 내를 길이 방향으로 관통하여 내관을 배치시키면서 내측 마개부의 탄성 밀봉부재 장착용 홈에 탄성 밀봉부재를 장착시킨 상태에서 외관의 양단 개구를 마개로 밀폐시켜 외관과 내관의 공간에 작동액을 봉입시키고, While the inner tube is placed in the longitudinal direction and the inner tube is disposed, the opening of both ends of the outer tube is sealed with a stopper while the elastic sealing member is mounted in the groove for mounting the elastic sealing member of the inner stopper. , 외관의 양단 개구 내에 마개를 끼워 넣은 상태에서 탄성 밀봉부재 장착용 홈에 대응하는 부분의 외관의 외면을 가압하지 않고서, 외관 오목형상 수용용 오목홈에 대응하는 부분만의 외관의 외면을 가압함으로써, 외관과 마개를 일체적으로 고정시키는 것을 특징으로 하는 열 사이펀의 제조방법.By pressing the outer surface of only the portion corresponding to the outer concave recess for accommodating the outer concave shape, without pressing the outer surface of the outer portion of the portion corresponding to the elastic sealing member mounting groove in the state where the plug is inserted into the opening at both ends of the outer side, A method of producing a thermosiphon, characterized in that the external appearance and the stopper is integrally fixed.
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