KR20080106573A - 볼 록 펀치 리테이너 - Google Patents

Abstract

펀치 리테이너는 로킹 볼 및 스프링을 유지하기 위하여 스프링 통로를 이용할 수 있다. 리테이닝 부재가 내부에 스프링과 볼을 유지하고 스프링에 원하는 압축력을 가하기 위하여 스프링 통로에 배치될 수 있다. 리테이닝 부재는 스프링 통로의 중심선과 축방향으로 정렬되어 스프링을 축방향으로 압축할 수 있다. 리테이닝 부재는 스프링의 압축을 조정하도록 조정될 수 있다. 하나의 쐐기 통로가 원하는 방향으로 리테이너를 정확하게 정렬시키기 위하여 이용될 수 있다.

펀치, 리테이너, 볼, 스프링, 스프링 통로, 쐐기 통로

Description

볼 록 펀치 리테이너{BALL LOCK PUNCH RETAINER}

본 발명은 예컨대 스탬핑(stamping) 산업의 펀치 프레스에 사용되는 볼 록(ball Lock)을 사용하는 펀치용 리테이너에 대한 것이다.

이 부분의 설명은 단지 본 발명의 배경이 되는 정보를 제공할 뿐이며 종래기술을 구성하지는 않는다.

원하는 위치에 펀치를 유지하기 위하여 펀치 리테이너를 사용할 수 있다. 예컨대, 다양한 재료들을 형성하고 관통하기 위하여 펀치 프레스에 펀치 리테이너를 사용할 수 있다. 펀치 리테이너는 펀치를 보조 다이에 대해 정확하게 위치시킬 수 있으며 세팅시 정확한 위치에서 벗어나지 않게 신속하고 용이하게 교체할 수 있도록 한다.

일반적으로 펀치 리테이너는 소켓-헤드의 캡 스크류를 사용하며 펀치가 삽입되는 다이 세트에 볼트 결합되는 강체이다. 펀치의 멈춤쇠(detent)에 쐐기되고, 사용 중에 펀치를 유지시키는 스프링 탄지 볼에 의하여 펀치는 유지된다. 펀치는 리테이너의 전체 바닥에 걸쳐 보강판(backing plate)을 사용하거나 펀치 후방의 플러그를 보강부재로서 사용함으로써 펀치 리테이너가 더욱 복잡해지며 부품들의 숫자를 증가시킨다. 또한, 여분의 부품들을 사용함으로써 펀치 리테이너의 제조 및 생 산 비용을 증가시킨다.

일반적으로, 세 개 이상의 쐐기(dowel)가 원하는 방향으로 리테이너를 위치시키기 위하여 사용되므로 그 안에 유지되는 펀치는 원하는 위치에 구멍을 형성한다. 그러나, 다이 리테이너 내부에 세 개의 쐐기를 수용하도록 세 개의 개구를 형성하는 것은 시간을 소모시키며 리테이너의 제조비용을 증가시킨다. 일반적으로, 프레스의 테이블 또는 다이 세트에 리테이너를 고정하기 위하여 두 개 이상의 패스너가 사용된다. 그러나, 다이 리테이너 내부에 패스너를 수용하도록 두 개 이상의 개구를 형성하는 것은 시간을 소모시키며 리테이너의 제조 비용을 증가시킨다. 또한, 세 개 이상의 쐐기를 사용하고 두 개 이상의 패스너를 사용하는 것은 또한 이들 부품이 또한 쐐기 및 패스너를 수용하기 위한 상보적인 개구를 필요로 하므로 프레스의 테이블 또는 다이 세트를 준비하는 비용을 증가시킨다. 더욱이, 일반적인 펀치 리테이너는 다른 펀치 리테이너와 일치하도록 구성된 외부 형상을 가진다. 따라서, 일반적으로 이들 외부 형상은 펀치 리테이너를 형성하기 위한 외면의 가공을 필요로 한다. 이러한 가공 작업은 리테이너의 생산 비용을 증가시킨다.

보강판이나 펀치 후방의 플러그의 필요성을 제거하는 개선된 펀치 리테이너가 본 발명의 양수인에게 양도된 미국 특허 제5,357,835호에 개시되며, 그 내용이 여기에 참고로 기술된다. 개선된 리테이너는 펀치 리셉터클을 위한 편평한 막힌 바닥의 관통공을 구비한다. 막힌 구멍의 바닥에 의하여 프레스의 테이블이나 다이 세트는 마모 및 충격 손상이 방지된다. 펀치 구멍은 바닥에 관통 형성되어 측벽의 충진물을 제거하며 둘레를 완전히 편평하게 연마할 수 있게 한다. 펀치의 중심선 위 에 맞추어진 쐐기 핀 구멍은 리테이너 몸체에 직접 형성되므로 다른 펀치 리테이너에서 이용되는 별도의 보강 플러그 및 보강판으로부터 발생하는 부정확성의 원인을 제거한다.

그러나, 보강판이 더 이상 필요하지 않으므로 스프링과 볼 록이 내장된 리테이너의 경사 개구는 외부로 개방되며 리테이너가 분리되면 노출된다. 확장부를 가진 스프링과 절개부는 리테이너가 분리된 경우 스프링이 제 위치를 유지하도록 이용될 수 있다. 확장부를 가진 스프링 및 절개부는 일반적으로 내부에 스프링을 유지하기에 충분하다. 그러나, 리테이너가 분리된 경우에 볼에 힘이 가해지면, 스프링은 이완되어 리테이너로부터 스프링 및/또는 볼이 이탈할 수 있다. 스프링을 구멍 내에 확실하게 유지하기 위하여 스냅링을 사용할 수 있다. 그러나, 스냅링은 부가적인 부품이며 설치 및 분리가 어려울 수 있다. 부가적으로, 개구에서 절개부의 형성은 별도의 제조 비용이 소요된다. 또한, 확장 단부를 가진 스프링을 사용하는 것은 유사한 크기의 단부들을 가지는 균일한 외부 크기를 가지는 종래의 스프링보다 비용이 더 소요될 수 있다.

본 발명에 따르면, 펀치 리테이너는 펀치-유지 통로 및 스프링 통로를 가진 몸체를 구비할 수 있다. 스프링 통로는 펀치 유지 통로와 교차 영역을 가질 수 있으며 나사부를 가질 수 있다. 볼이 스프링 통로에 배치될 수 있다. 스프링은 스프링 통로에 배치되어 볼을 교차 영역을 향하여 가압할 수 있다. 스프링 통로에는 나사부재가 배치되어 내부의 나사부와 결합할 수 있다. 나사부재는 스프링을 볼을 향하여 압축할 수 있다. 나사부재는 스프링을 스프링 통로에 유지할 수 있다.

본 발명의 다른 측면에서, 펀치 리테이너는, 편평한 표면을 가진 몸체를 가질 수 있다. 펀치-유지 통로 및 스프링 통로가 몸체에 구비되어 교차 영역을 가질 수 있다. 스프링이 스프링 통로에 배치되어 스프링 통로의 볼을 교차 영역을 향하여 가압할 수 있다. 위치설정 쐐기를 유지하기 위하여 하나의 쐐기 통로가 구비될 수 있다. 쐐기 통로는 펀치-유지 통로와 동축으로 그 직경이 펀치-유지 통로보다 작을 수 있다. 또 다른 측면에서, 리테이너를 프레스 테이블 또는 다이 세트에 장착하는 패스너를 수용하기 위한 하나의 패스너 통로가 구비될 수 있다.

본 발명에 따른 리테이너는, 종래의 리테이너들에 대해 확장 단부와 같은 특수한 특징들을 필요로 하지 않는 정상적인 스프링이 펀치용 볼 록을 제공하기 위하여 이용될 수 있다는 장점을 가진다. 특수 스프링을 회피함으로써 리테이너의 제조비용을 절감할 수 있다. 또한, 리테이너는 절개부의 사용을 회피함으로써 제조 단계를 줄일 수 있다. 더욱이, 스프링용 리테이너 부재는 스프링의 성능 손상을 보완하도록 조정될 수 있다. 스프링의 성능 손상을 보완하는 능력은 스프링의 사용 수명을 효과적으로 증가시켜 스프링의 교체 전에 리테이너의 사용 수명을 연장시킬 수 있다. 부가적으로, 리테이너 부재와 스프링을 축 방향으로 정렬함으로써 스프링, 볼 및 리테이닝 부재가 내부에 배치되는 경사 채널을 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 원하는 방향으로 리테이너를 위치시키고 유지하기 위하여 하나의 쐐기와 하나의 고정(hold-down) 패스너를 사용함으로써 리테이너의 제조를 효과적으로 단순화하고 제조 비용을 줄일 수 있다. 또한, 본 발명의 리테이너는 원통 형상일 수 있다. 바 스톡 소재는 이미 원통 형상이므로 바 스톡 소재로부터 리테이너를 제조하는 것을 효과적으로 촉진할 수 있다. 본 발명의 추가적인 이점 및 특징은 여기 제공된 첨부 도면과 관련하여 취해진 이하의 상세한 설명 및 첨부의 특허청구범위로부터 명백해질 것이다. 상세한 설명과 특정 예들은 단지 예시를 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것이 아님을 이해해야 한다.

여기 설명된 도면들은 단지 예시를 위한 것이며 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것이 결코 아니다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 리테이너의 상면과 바닥면을 도시하는 사시도들이며;

도 3은 도 1 및 도 2의 리테이너의 평면도이며;

도 4는 도 3의 4-4선에 따른 단면도이며;

도 5는 로킹 볼, 스프링 및 리테이닝 부재가 내부에 구비된 도 3의 5-5선에 따른 단면도이며;

도 6은 도 5와 유사하게 리테이너가 단면으로 도시된 도 1의 리테이너의 분리도이며;

도 7은 리테이너에 사용된 리테이닝 부재의 사시도이며; 및

도 8은 내부에 유지된 펀치를 도시하는 리테이너의 단면도이다.

이하의 설명은 예시에 불과한 것으로, 본 발명의 개시, 출원 또는 용도를 제 한하는 것이 아님을 밝혀둔다.

도 1 내지 8은 본 발명에 따른 리테이너(20)를 도시한 것이다. 리테이너(20)는 경화된 공구강으로 제조된 몸체(22)를 구비할 수 있다. 도시된 리테이너(20)는 상이한 크기를 갖는 여러 종류의 리테이너의 전형적인 타입이다. 몸체(22)는 상면(24)과 바닥면(26) 및 이들 사이로 축 방향으로 뻗어있는 측벽(28)을 구비한다. 몸체(22)는 원통형일 수 있다. 바닥면(26)은 편평하여 사용시 프레스의 테이블이나 다이 세트에 지지시킬 수 있다. 몸체(22)에는 다양한 용도로 사용하기 위하여 다수의 구멍이나 통로가 관통 형성되어 있다. 제1의 구멍 혹은 통로(30)는 리테이너(20)의 편평한 바닥면(26)을 프레스의 테이블이나 다이 세트에 지지하는 볼트나 패스너용으로 사용할 수 있다. 제2의 구멍 또는 통로(32)는 몸체(22) 내의 원형의 편평한 바닥(34)에서 종료하는 펀치 구멍이다. 편평한 바닥(34)에는 몸체(22)를 관통하는 작은 구멍 또는 통로(36)가 형성되어 있다. 더 작은 구멍(36)은 펀치 구멍(32)의 중심선(38)과 정확하게 맞추어진 쐐기 핀 구멍이다. 상기 쐐기 핀 구멍(36)은 도 6에 도시한 바와 같이, 프레스의 테이블 또는 다이 세트에 리테이너(20)를 위치시키기 위하여 쐐기(39)를 수용할 수 있다. 펀치 구멍(32)을 완성하기 위하여, 편평한 바닥(34) 바로 위의 펀치 구멍(32)의 측벽에 언더컷 안착홈(40)이 형성된다. 상기 홈(40)은, 펀치가 편평한 바닥(34)에 바르게 안착하지 못하도록 하는 필렛을 제거하며 펀치 구멍의 측벽에서 바닥 둘레에 편평한 바닥(34)이 완전히 연마되어 편평해지게 할 수 있다.

경사 구멍 또는 통로(42)가 펀치 구멍(32)과 교차한다. 볼(44)은 스프링(46) 에 의하여 도 5 및 도 8에 도시한 바와 같이, 펀치 구멍(32)의 관통공에 부분적으로 진입하도록 가압된다. 작은 관통공(48)이 도 8에 도시한 바와 같이, 펀치 구멍(32)에 위치된 펀치(49)를 이탈시키기 위하여 스프링(46)에 대항하여 볼(44)을 이동시키기 위한 도구를 삽입하도록 경사 구멍(42)과 연통하도록 연장한다. 상기 관통공(48)에는 도시한 바와 같이, 펀치(49)를 이탈시키도록 스프링(46)에 대항하여 볼(44)을 이동시키기 위하여 셋 스크류(set screw)와 같은 나사 부재를 사용할 수 있게 탭이 가공된다. 나사 부재를 사용함으로써, 볼(44)이 원하는 위치에 유지될 수 있으며 이로써 사용자는 리테이너(20)로부터 펀치를 제거하고 삽입하기 위하여 양 손을 사용할 수 있다.

배기 통로(47)는 바닥면(26)을 따라 쐐기 핀 구멍(36)과 경사 구멍(42) 사이로 연장될 수 있다. 펀치(49)를 내부에 삽입함으로써 펀치 구멍(32)에 들어간 에어는 배기 통로(47)에 의하여 경사 구멍(42)을 통해 배출될 수 있다. 배기 통로(47)는 리테이너(20)의 제조 중에 바닥면(26) 위에 용이하게 형성될 수 있다. 배기 통로(47)는 쐐기 핀 구멍(36)과 경사 구멍(42) 사이로 연장되는 오목 채널일 수 있다. 배기 통로(47)는 다른 통로 또는 측벽(28)으로 연장될 수 있다.

완전히 경화된 강 몸체(22)를 사용함으로써, 펀치 구멍(32)의 편평한 바닥(34)은, 편평한 바닥(34)에 대해 위치된 펀치(49)의 심한 충격력을 수용할 수 있으며 별도의 경화된 강 보강판이나 플러그가 필요하지 않다. 그럼에도 불구하고, 여러 구멍을 가공하고 경화 전에 나사를 형성하며 이어서 펀치 구멍(32) 및 쐐기 핀 구멍(36)을 최종적으로 연마함으로써 공구강 몸체(22)를 형성할 수 있다. 별도 의 보강판의 필요성은 없어지나 프레스의 테이블 또는 다이 세트는 적절하게 보호된다.

경사 구멍(42) 내에 볼(44)과 스프링(46)을 유지하기 위하여, 셋 스크류와 같은 리테이닝 부재(50)가 이용될 수 있다. 셋 스크류(50)는 대향하는 제1 및 제2 면(52, 54)들과 그 사이로 연장하는 나사가 형성된 측벽(56)을 구비한다. 제1 면(52)은 편평하며 스프링(46)의 일 단부(58)와 결합한다. 셋 스크류(50)의 제2 면(54)은 적절한 공구로 셋 스크류(50)를 회전시킬 수 있도록 도 7 에 도시한 바와 같이, 육각 형상의 리세스와 같은 결합부(60)를 구비한다. 경사 구멍(42)의 일부에는 셋 스크류(50)의 나사가 형성된 측벽(56)에 상보적인 나사부(62)를 구비한다. 셋 스크류(50)는 경사 구멍(42) 내에 스프링(46)과 볼(44)을 유지하기 위하여 경사구멍(42)의 나사부(62)와 결합한다. 제조 및 사용 중에 경사 구멍(42)의 나사부(62)로부터 셋 스크류(50)가 분리되는 것을 방지하기 위하여 셋 스크류(50)의 나사 형성 측벽(56)에는 접착 패치(도시 없음)가 구비될 수 있다.

스프링(46)과 셋 스크류(50)는 경사 구멍(42)의 중심선(66)과 축방향으로 정렬된다. 스프링(46)과 셋 스크류(50)의 축 방향 정렬에 의하여 스프링(46)의 단부(58)와 셋 스크류(50)의 제1 면(52) 사이의 완전한 결합이 촉진된다. 축 방향 정렬에 의하여 스프링(46)이 굽혀지거나, 꼬이거나, 또는 비틀리지 않고 스프링(46)의 단부(58)는 셋 스크류(50)의 제1 면(52)과 결합할 수 있다. 즉, 스프링(46)은 단지 볼(44) 및 셋 스크류(50)의 결합에 의하여 경사 구멍(42) 내에서 축 방향으로 압축된다. 부가적으로, 셋 스크류(50)가 경사 구멍(42)과 축 방향으로 정렬됨으로 써 리테이너(20)를 용이하게 제작할 수 있다. 축 방향 정렬을 통해 이미 형성된 위치에 경사 구멍(42)이 간단하게 탭 결합됨으로써 경제성을 제공한다. 즉, 경사 구멍(42)이 형성되어 탭 결합될 수 있다. 이와 같이, 축 방향 정렬에 의하여 내부에 셋 스크류(50)를 유지하도록 나사부(62)를 가진 경사 구멍(42)의 형성이 촉진된다.

본 발명에 따른 리테이너(20)에 의하여 펀치 구멍(32)을 향하여 볼(44)을 가압하도록 일반적인 또는 용이하게 사용 가능한 스프링(46)을 사용할 수 있다. 즉, 스프링(46)은 확장 단부와 같은 특수한 특징을 필요로 하지 않는다. 또한, 셋 스크류(50)를 사용함으로써, 경사 구멍(42)에 절개부를 형성하지 않아도 된다. 부가적으로, 셋 스크류(50)를 사용함으로써, 설치 및 분리가 어려울 수 있는 스냅링을 사용할 필요성이 없어진다. 또한, 셋 스크류(50)를 사용함으로써, 스프링(46)의 압축을 효과적으로 조정할 수 있게 된다. 즉, 셋 스크류(50)는 처음에 경사 구멍(42) 내에 위치되어 스프링(46)의 원하는 압축을 유발할 수 있으며 스프링(46)에 의하여 볼(44)에 원하는 가압력을 부여할 수 있다. 스프링(46)이 시간이 경과함에 따라 약화되거나 마모됨에 따라, 셋 스크류(50)는 스프링(46)의 손상을 보완하도록 스프링(46)을 추가적으로 압축하도록 조정될 수 있다. 대신에, 스프링(46)에 의하여 볼(44)에 부가적으로 힘이 가해지는 것이 요구되면 셋 스크류(50)는 조정될 수 있다. 이와 같이, 셋 스크류(50)를 사용함으로써, 볼(44)에 부여된 스프링의 힘을 효과적으로 조정할 수 있으며 리테이너(20)를 사용하는 동안 스프링(46)의 약화를 보완할 수 있다. 이와 같이, 리테이너(20)의 사용 수명은 셋 스크류(50)를 사용함으로써 증가될 수 있다.

부가적으로, 본 발명에 따른 리테이너(20)는, 리테이너(20) 내에 설치된 펀치를 원하는 방향으로 위치시키기 위하여 하나의 쐐기 핀과 결합된 하나의 쐐기 핀 구멍(36)을 효과적으로 이용할 수 있다. 하나의 쐐기 핀 구멍(36)을 사용함으로써, 리테이너(20)의 제조가 쉽다. 즉, 하나의 쐐기 핀 구멍(36)을 사용함으로써, 부가적인 쐐기 구멍 및 이들 부가적인 구멍의 형성과 관련된 가공 및 제조 단계들이 필요없게 된다.

이와 같이, 본 발명에 따른 리테이너(20)는 부가적인 쐐기 핀 구멍을 포함하는 경우보다 더욱 경제적으로 제조될 수 있다. 또한, 리테이너(20)의 원형 외부 측벽(28)에 의하여 둥근 바 스톡(bar stock)으로부터 리테이너(20)를 용이하게 제조할 수 있어 원재료를 형상화하는 비용을 없앨 수 있다. 제품의 중량 또한 감소되며 원재료 비용이 절감될 수 있다. 또한, 테이블 또는 다이 세트에 리테이너(20)를 위치시키기 위하여 하나의 캡 스크류를 사용함으로써 부가적인 캡 스크류를 위한 부가적인 구멍 준비를 위한 제조 비용을 절감할 수 있다.

본 발명에 따른 리테이너(20)가 내부에 펀치를 유지하는 것과 관련하여 도시되고 개시되었지만, 본 발명은 펀치 다이와 같은 다른 부재의 보유를 위하여 사용될 수 있음을 이해하여야 한다. 또한, 본 발명의 리테이너(20)가 보강판이나 펀치 구멍(32) 후방의 플러그를 사용하지 않는 것으로 도시되지만, 필요시 보강판이나 플러그가 사용될 수 있다. 여러 소재가 설명되었지만, 다른 소재도 용이하게 사용될 수 있다.

이와 같이, 상기 본 발명의 설명 및 예들은 단지 본질적으로 예시적이며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 변경이 본 발명의 사상 및 범위를 벗어남이 없이 채용될 수 있다. 이하의 특허청구범위는 본 발명의 진정한 정신에 속하는 사상으로부터 벗어나지 않는 변경을 포함하도록 의도된다.

Claims (26)

1. 편평한 표면을 가지는 몸체;

   상기 몸체의 펀치-유지 통로;

   상기 펀치-유지 통로와 교차 영역을 가지는 상기 몸체의 스프링 통로;

   상기 스프링 통로 내에 배치된 볼;

   상기 스프링 통로에 배치되어 상기 교차 영역을 향하여 상기 볼을 가압하는 스프링; 및

   상기 펀치-유지 통로보다 작은 직경을 가지며 동축인 위치설정 쐐기를 유지하기 위한 하나의 쐐기 통로를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 스프링 통로는 나사부를 구비하며, 상기 스프링 통로에 배치되어 상기 나사부와 결합하며, 상기 스프링을 상기 볼을 향하여 압축하고, 상기 스프링 통로에 상기 스프링을 유지하는 나사부재를 더 포함하며, 상기 스프링과 상기 나사부재는 상기 스프링 통로와 동축인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 몸체는 완전 경화된 공구강으로 이루어진 하나의 고체 부재인 것을 특 징으로 하는 펀치 리테이너.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 몸체를 상기 프레스의 테이블에 유지하기 위하여 패스너를 수용하도록 구성된 상기 몸체의 하나의 패스너 통로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 몸체는 원통형인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 하나의 쐐기 통로 및 상기 스프링 통로 사이의 상기 편평한 면을 따라 연장하는 배기 통로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
7. 완전 경화된 공구강으로 이루어진 하나의 고체 부재로 이루어진 몸체;

   상기 몸체의 펀치-유지 통로;

   상기 펀치-유지 통로와의 교차 영역을 가지는 상기 몸체의 스프링 통로;

   상기 스프링 통로에 배치된 볼;

   상기 스프링 통로에 배치되어 상기 교차영역을 향하여 상기 볼을 가압하는 스프링; 및

   상기 몸체를 프레스의 테이블 또는 다이 세트에 유지하도록, 패스너를 수용하도록 구성된 상기 몸체의 하나의 패스너 통로를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
8. 제 7 항에 있어서,

   상기 스프링 통로에 배치되어 상기 스프링 통로의 나사부와 결합하며, 상기 스프링과 결합하는 편평한 면을 가지며, 상기 스프링을 상기 볼을 향하여 압축하고, 상기 스프링 통로에 상기 스프링을 유지하는 나사부재를 더 포함하며, 상기 스프링 통로에 대해 상기 나사부재는 회전될 수 있으며, 상기 상대적인 회전으로 상기 스프링의 압축을 조정하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
9. 제 8 항에 있어서,

   상기 나사부재와 상기 스프링은 상기 스프링 통로에 대해 동축인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
10. 제 7 항에 있어서,

    위치 설정 쐐기를 유지하기 위한 상기 몸체의 하나의 쐐기 통로를 더 포함하며, 상기 쐐기 통로는 상기 펀치-유지 통로보다 직경이 작고 동축인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
11. 편평한 면을 가지는 몸체;

    상기 몸체의 펀치-유지 통로;

    상기 펀치-유지 통로와의 교차 영역을 가지는 상기 몸체의 스프링 통로;

    상기 스프링 통로에 배치된 볼;

    상기 스프링 통로에 배치되어 상기 교차영역을 향하여 상기 볼을 가압하는 스프링;

    위치 설정 쐐기를 유지하기 위한 상기 펀치-유지 통로보다 직경이 작고 동축인 하나의 쐐기 통로; 및

    상기 편평한 면을 따라 연장하는 배기 통로를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
12. 제 11 항에 있어서,

    상기 배기 통로는 상기 쐐기 통로와 상기 스프링 통로 사이에서 상기 편평한 면을 따라 연장하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
13. 제 12 항에 있어서,

    상기 쐐기 통로는 하나의 쐐기 통로인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
14. 제 11 항에 있어서,

    상기 배기 통로는 상기 편평한 면을 따라 개방된 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
15. 몸체;

    상기 몸체의 펀치-유지 통로;

    상기 펀치-유지 통로와의 교차 영역과 나사부를 가지는 상기 몸체의 스프링 통로;

    상기 스프링 통로에 배치된 볼;

    상기 스프링 통로에 배치되어 상기 교차영역을 향하여 상기 볼을 가압하는 스프링; 및

    상기 스프링 통로에 배치되어 상기 나사부와 결합하며, 상기 스프링을 상기 볼을 향하여 압축하고, 상기 스프링 통로에 상기 스프링을 유지하는 나사부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
16. 제 15 항에 있어서,

    상기 스프링 및 상기 나사부재는 상기 스프링 통로와 동축인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
17. 제 16 항에 있어서,

    상기 나사부재는 상기 스프링의 일 단부와 결합하는 편평한 결합면을 가지는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
18. 제 17 항에 있어서,

    상기 편평한 면은 상기 스프링 통로의 축방향 축에 실질적으로 수직인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
19. 제 16 항에 있어서,

    상기 나사부재는 상기 스프링 통로에 대해 회전될 수 있으며, 상기 상대적인 회전으로 상기 스프링의 압축을 조정하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
20. 제 19 항에 있어서,

    상기 나사부재는 상기 스프링 통로에 대해 공구가 상기 나사부재를 회전시킬 수 있는 결합부를 포함하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
21. 제 15 항에 있어서,

    위치 설정 쐐기를 유지하기 위한 상기 펀치-유지 통로보다 직경이 작고 동축인 상기 몸체의 하나의 쐐기 통로를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
22. 제 15 항에 있어서,

    상기 몸체는 완전 경화된 공구강으로 된 하나의 고체 부재인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
23. 제 15 항에 있어서,

    상기 몸체는 펀치 프레스의 테이블과 결합하는 편평한 면을 포함하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
24. 제 15 항에 있어서,

    상기 스프링은 축방향 길이를 따라 일반적으로 균일한 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
25. 제 15 항에 있어서,

    상기 몸체를 프레스의 테이블에 유지하기 위하여 패스너를 수용하도록 구성된 상기 몸체의 하나의 패스너 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.
26. 제 15 항에 있어서,

    상기 몸체는 원통형인 것을 특징으로 하는 펀치 리테이너.

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