KR20080078863A - 음향 발생 글레이징 - Google Patents

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KR20080078863A
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glazing
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glass sheet
film
acoustic
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KR1020087015800A
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이브 델라떼
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에이쥐씨 플랫 글래스 유럽 에스에이
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Abstract

본 발명은 글래스 시트(glass sheet)(4), 흡수성 물질의 필름(3), 및 경질 시트(rigid sheet)(5)를 포함하는 글레이징에 관한 것인데, 상기 어셈블리(assembly)는 글레이징(glazing)에 고정된 1개 이상의 여진기(exciter)를 포함하고 적층되어있다.
글레이징, 필름, 흡수율, 글래스 시트, 여진기

Description

음향 발생 글레이징{SOUND GENERATING GLAZING}
본 발명은 음향 발생기로서 이용되는 글레이징 유닛(glazing unit)에 관한 것이다.
시장에서 입수가능한 대부분의 영상음향 장치(텔레비젼, 컴퓨터, 휴대폰)는 화상 디스플레이 스크린 및 적어도 하나의 음향 발생기를 포함한다. 디스플레이 스크린은 통상, 단일 또는 적층 글래스 시트(glass sheet)로 관행적으로 형성된 보호 글레이징으로 코팅된다. 대부분의 경우에, 음향 발생기는 스크린과 분리된 1개 이상의 라우드스피커(loud speaker)를 포함한다. 라우드스피커 및 스크린의 분리된 배치는 부피가 큰 배치를 초래한다.
부피를 줄이기 위해서 스크린 자체를 1개 이상의 여진기(exciter)가 장착된 공진기(resonator)로서 이용하여 전체적인 어셈블리(assembly)가 음향 발생기를 형성하는 것이 제안되어왔다.
그러나, 지금까지는 그러한 영상음향 스크린의 실질적인 실시는 요구되는 특질을 모두 나타내는 글레이징의 생산과 관계된 수많은 난관에 봉착했었다. 따라서, 글라스 플라 게엠베하 앤 컴파니(Glas Platz GmbH & Co.)의 "Magic Sound®" 기술에서는, 글레이징이 겨우 0.3mm의 두께를 가진 글래스 패널(glass panel)이다. 그 렇게 두께가 얇은 글래스 패널의 이용은 유리의 음향적 특성에 의해 결정된다. 기계적 저항, 구체적으로 내충격성과 관련하여, 큰 규모의 스크린(컴퓨터 또는 텔레비전 스크린)의 생산은 적절하지 않다.
NXT plc의 "SoundVu" 기술에서는, 적절한 음향 특성을 보유하는 중합체 물질 유래의 음향 발생 글레이징을 생산하는 것이 제안되었다. 그러나, 그러한 글레이징 유닛을 사용하면 시각적 특질이 매우 불량했고, 기계적 저항성이 불량했는데, 특히 긁힘(scratch)에 대한 저항성이 불량했다.
본 발명은 공지된 글레이징 유닛의 문제점 및 단점을 극복하는 것이 목적이다.
보다 구체적으로, 본 발명은 양호한 음향 특성, 탁월한 시각적 특질 및 양호한 기계적 특성, 특히 양호한 내충격성 및 양호한 긁힘 저항성을 통합한 음향 발생 글레이징을 제공하는 것이 목적이다.
본 발명은 적어도 하나의 글래스 시트, 글래스 시트의 표면 중 하나에 부착된 흡수성 물질의 필름 및 글래스 시트의 다른 표면 상의 경질 물질(rigid material)의 시트를 포함한다.
본 발명에 따른 글레이징에서 글래스 시트, 이에 부착된 물질의 필름 및 경질 물질의 시트는 적어도 반투명이다. 이들은 바람직하게는 빛에 대하여 투명하다. 이들은 백생광에 대하여 투명일 수 있거나 백색광의 단 1부분의 스펙트럼에 대하여만 투명일 수도 있다. 대부분의 용도에서 백색광에 대한 투명성이 바람직하다.
하기의 설명에서, "빛"은 백색광의 모든 스펙트럼 또는 분광을 의미하는데 일반적으로 이용된다.
공진기로서 작용하는, 본 발명에 따른 글레이징은 글래스 시트 또는 경질 물질의 시트에 고정된 적어도 하나의 여진기를 포함한다.
여진기는, 예를 들어 압전기적 유형의 여진기일 수 있다. 이는 글레이징의 진동을 유발하기 위해서 충분한 힘을 가져야만 한다. 원칙적으로, 여진기는 글레이징 상의 임의의 위치에 배치될 수 있다. 그러나, 여진기 또는 여진기들을 글레이징의 모서리 상에 배치하는 것이 유리하다. 둘레를 따라 분포된 수 개의 여진기를 이용하는 것이 유리하다. 이렇게 여진기를 둘레에 정확히 배치하는 것은 글레이징의 공명 모드(resonance mode)와 상관없이 선택된다.
상기 언급한 조건에도 불구하고, 여진기(또는 여진기들)의 선택은 본 발명의 정의를 위하여 중요한 것은 아니다. 외부 평판 여진기(extra flat exciter)가 바람직하게도 이용된다. 본 발명과 양호하게 합체되는 외부 평판 여진기의 예는 상기 언급한 상표명 "NXT SoundVu technology" 하에 NXT plc에서 생산되는 여진기 및 글라스 플라 게엠베하 앤 컴파니 KG에서 상표명 "Magic Sound®"로 생산되는 여진기이다.
본 발명에 따르면 패널은 적층되고 음향 흡수성의 물질로 제조된 적어도 하나의 필름을 포함한다.
글레이징은 공진기를 구성한다. 공진기는 여진기가 발생시키는 가청 음향의 작용 하에서 진동한다.
결과적으로, 글레이징의 두께 및 특히 글래스 시트의 두께가 중요한 변수이다. 글레이징의 두께는 충분한 강도의 음향을 방출하는 여진기의 작동 하에서 글레이징이 진동할 수 있도록 결정되어야 한다.
글래스 시트의 두께는 글래스 시트의 일치 주파수(coincidence frequency)에 좌우된다. 실제로, 글래스 시트의 두께를 감소시킴으로써 상기 주파수를 음파의 3배에 해당하는 주파수로 이동시키는 것이 목표다. 글래스 시트의 두께는 글래스 시트의 일치 주파수가 6kHz 이상(바람직하게는 10)으로 이동하도록 선택하는 것이 권장된다. 글래스 시트의 일치 주파수가 사람의 귀로 정상적으로 들을 수 있는 최대 주파수(약 20kHz)보다 높게 될 때까지 글래스 시트의 두께를 감소시키는 것이 바람직하다. 따라서, 2mm 미만(바람직하게는 1.5mm)의 두께가 권장된다. 기계 저항성을 고려할 경우에는, 글래스 시트의 두께는 0.5mm 이상(바람직하게는 0.8mm)이 권장된다. 1 내지 1.5mm의 두께가 특히 권장된다.
글래스 시트는 적어도 반투명이어야 한다. 바람직하게는, 글래스 시트는 빛에 대하여 투명해야 한다.
패널에 대한 필름의 목적은 패널의 음향적 특질을 확보하기 위한 것이다. 이러한 이유로, 필름은 흡수성 물질로 제조되어야 한다.
사실상, 어셈블리의 기계적 특질을 확보하는 적층 글레이징에 의해 형성된 공진기가 공진기의 역할을 적절하게 수행할 수 있게 하는 것이 요구된다.
유리하게는, 적층된 배열의 경질 물질의 제2시트가 제1시트와 유사 또는 동일한 제2의 글래스 시트이다. 제2시트는 또한 완전한 글레이징의 요구되는 광학적 특성을 보유하는 합성 물질의 시트일 수 있다.
적층 글레이징은 스크린에 삽입되는데, 이때 긁힘 저항성을 가장 양호하게 보장하기 위해서 글래스 시트는 외부와 마주하도록 배치된다.
실제로, 안전 글레이징 유닛에 전통적인 중간층 시트를 수단으로 결합된 2개의 글래스 시트로 구성된 적층 배열의 경우에는, PVB(폴리비닐 부티랄)로 제조한 유형의 통상의 중간층 시트는 요구되는 특성을 제공하지 못한다. 왜냐하면 상기 중간층 시트가 너무 경질이기 때문이다.
필름의 흡수성은 일반적으로 필름의 음향 흡수율 또는 손실율(loss factor)에 의해 정의되며, 이는 진동 에너지가 열로 전환되는 양을 나타내고, 이론적인 최대 흡수율은 100%이다.
본 발명에 따른 글레이징에서, 필름은 유리하게도 글레이징의 음향 흡수율이 200Hz 및 20℃에서 80% 미만(바람직하게는 75%)이 되는 방법으로 선택된다. 흡수율이 200Hz 및 20℃에서 5% 이상(바람직하게는 8%)인 것이 권장된다. 10 내지 50%의 흡수율이 바람직하다.
요구되는 음향 특성을 보유한 필름이 또한 필름의 점탄성적(viscoelastic) 특성에 의해 정의될 수도 있으며, 흡수성은 상기 점탄성적 특성에 좌우된다. 전단 탄성계수(shear modulus)는 고려되는 제품의 점탄성을 표현하는 변수이다.
이러한 점탄성적 특성은 또한 온도에 좌우된다. 편리함을 위하여, 본 발명에 관계하여 고려되는 물품의 전단 탄성계수는 20℃의 온도에서 정의된다.
20℃의 온도에서 주파수 200Hz에 대한 전단 탄성계수는 유리하게도 106 Pa 미만이다.
본 발명에 따르면, 글레이징이 200 내지 4400Hz의 전체 주파수 범위에 걸쳐 12% 이상, 및 바람직하게는 20% 이상의 평균 흡수율을 제공하는 것이 바람직하다. 게다가, 상기 평균 흡수율은 실질적인 사용온도에 대하여 달성되어야만 한다. 실제로, 예를 들어 텔레비전 스크린에 대하여, 통상적인 온도는 20℃ 내지 40℃ 사이에서 다양하다. 최소 평균 흡수율은 이러한 전체 온도 범위에 대하여 확보되어야만 한다.
주어진 흡수성 필름에 있어서 200 내지 4400Hz의 모든 주파수에 대하여 결정되는 글레이징의 "평균" 흡수율은 실용적 온도 범위에서 제한되는 정도까지만 변화된다. 20℃ 내지 40℃ 범위의 온도에 대한 평균 흡수율의 변화량은 35%를 초과해서는 않되며, 바람직하게는 25% 미만이어야 한다.
필름은 반투명이어야 한다. 바람직하게는, 필름은 빛에 대하여 상당히 투명하다.
필름에 이용할 수 있는 물질의 예에는 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체 및 폴리우레탄이다. 2개의 경질 시트, 특히 2개의 글래스 시트를 포함하는 모든 적층 배열에 있어서, 적절한 유형의 가소제를 적절한 양으로 첨가하여 가소성을 향상시킨, 폴리비닐 부티랄로 제조된 필름을 이용하는 것이 유리하다. 안전 글레이징 유닛에서는 중간층의 가소화(plastization)가 전체 적층 배열에 대하여 상당한 기계적 저항성을 유지하기 위해 제한되지만, 음향 장치에 있어서 이러한 요구조건은 중요하지 않으며, 생성물은 훨씬 높은 가소성을 보유할 수 있다.
본 발명에 의거하여 이용될 수 있는 필름은 특허 공보 EP 517 114, WO 01/19747에서 구체적으로 서술하고 있다.
예컨대, 글래스 시트에 필름을 부착하는 2장의 표준 PVB 층을 함유하는 복합 필름을 이용하는 것도 가능한데, 이러한 2층은 본 발명의 음향 흡수성과 합치하는 물질의 층을 그 사이에 포함한다. 이러한 층은 그 자체가 "과-가소화된" PVB로 제조될 수 있다. 이러한 유형의 제품에는, 예를 들어, 상표명 S-LEC 하에 세키수이(Sekisui)에서 입수가능한 것들이 포함된다. 이러한 유형의 층을 이룬 제품은 EP 457 190, EP 566 890 또는 EP 710 545호와 같은 특허 공보의 주제이다.
본 발명에 따른 글레이징은 화상을 디스플레이하는 목적을 위한 스크린 또는 조립품에 가장 빈번하게 이용된다. 이러한 스크린-형성 어셈블리는, 본 발명에 따른 글레이징의 제2 경질 시트 자체가 적층 글레이징 유닛을 형성하는데 이용되도록 어셈블리에 적용되기만 한다면, 본 발명에 따른 글레이징의 제2 경질 시트를 형성한다.
흡수성 필름의 열가소성 특질을 이용하여 어셈블리를 제조할 수 있다. 적절한 수지를 이용하여 적층 배열을 형성하는 것이 가능하고, 상기 적절한 수지의 가교결합이 하기의 경질 시트 사이에서 직접 수행될 수 있다: 글레이징의 글래스 시트, 한편, 제2 경질 시트 또는 스크린 형성 패널. 이러한 유형의 생성물은, 예컨대 음향 차단 글레이징 유닛에 이용되는 것과 같은 에폭시 수지이다.
경질 시트가 보유해야 하는 상기 언급한 특성에도 불구하고, 경질 시트 물질의 선택은 본 발명의 범주를 결정하는 요소는 아니다.
경질 패널에 유용한 물질의 예에는 특히 폴리아클릴레이트 또는 폴리카보네이트와 같은 미네랄 또는 합성 유리가 포함된다.
글레이징 및 이의 구성요소(필름, 글래스 시트, 제2 경질 시트)의 크기는 본 발명의 범주를 결정하는 요소가 아니다. 이는 본 발명에 따른 음향 글레이징이 의도하는 용도에 좌우될 것이다.
일반적으로, 충분한 기계적 저항력을 보유하기 위해서 전체 두께가 1mm 이상인 글레이징이 유리하다. 중량, 부피 및 비용의 문제 때문에 과도한 두께는 회피하는 것이 바람직하다. 8mm 미만의 두께가 권장되며, 2.5 내지 5mm의 두께가 권장된다.
본 발명에 따른 글레이징은 글레이징의 최종 용도와 합치되는 임의의 형태를 보유할 수 있다. 글레이징은 일반적으로는 평편한 형태이다. 1개 또는 수 개의 축선을 기준으로 곡면을 가진 형태를 보유할 수 있다.
본 발명에 따른 글레이징은 지금까지는 비친화적인 것으로 여겨지는 일련의 특성을 조합한다. 한편으로, 글래스 시트는 글레이징에 양호한 광학적 및 기계적 특성, 특히 긁힘 저항성을 제공하고, 음향 흡수 물질로 제조된 필름과 글래스 시트의 조합은 글레이징에 양호한 음향적 특성을 제공한다. 다른 한편으로는, 제2 시트 또는 스크린의 패널과 관련하여 글래스 시트 및 필름으로 형성된 글레이징은 양호한 기계적 저항성을 확보해준다.
본 발명에 따른 음향 발생 글레이징은 텔레비전, 휴대용 컴퓨터, 휴대폰, 가정용 영상 장치 또는 물리적 및/또는 화학적 장치와 같은 영상 디스플레이 장치의 생산에 있어서 다양한 용도를 보유한다. 이는 또한 보호성 및 음향 발생 "커뮤니케이팅(communicating)" 글레이징(음악 또는 음성 데이터)으로서의 용도를 보유하는데, 구체적으로 상업 또는 박물관, 버스 대합실, 천장, 거울 또는 장식용 유리, 광고 패널 또는 파티션(partition), 화상 프레임, 라우드스피커...등의 용도를 가질 수 있다.
따라서, 본 발명은 또한 화상 디스플레이 스크린과 관련되어 있는데, 화상 디스플레이는 상기 정의한 바와 같이 본 발명에 따른 음향 발생 글레이징을 포함한다는 점을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, "디스플레이 스크린"이란 화상을 담을 수 있는 임의의 스크린을 의미한다. "화상"이란 용어는 광범위한 정의를 가지며, 물체의 그래픽적 표현뿐만 아니라, 문자 및 기호도 포함하는 의미이다.
예를 들어, 본 발명에 따른 스크린은 그려진 및/또는 인쇄된 화상을 보유한 시트 또는 패널을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 또 다른 실시예에서, 스크린은 적절한 영사기에서 투영된 화상을 받거나 이러한 화상을 발생하는 요소를 지지할 목적이 있는 균일한 색상(예컨대, 백색)의 시트 또는 패널을 포함한다.
보다 구체적으로, 본 발명은 물리적 또는 화학적 분석 장치, 텔레비전, 컴퓨터 및 휴대폰에서 선택된 이미지 발생기에 장착하려 의도된, 상기 정의된 유형의 디스플레이 스크린에 관한 것이다.
본 발명의 상기 용도에 있어서, 예컨대 스크린은 컴퓨터 및 텔레비전을 위한 생산 기술분야에 잘 알려진 것과 같은 액정 어셈블리를 보유하는 브라운관 또는 패널을 장착하기 위한 형광 필름으로 코팅된 패널을 포함한다.
본 발명에 따른 음향 발생 글레이징은 또한 건설 산업에 이용될 수 있는데, 이 경우에는 창문, 구체적으로 상점, 호텔 또는 식당 등의 진열 창문을 위한 글레이징으로서 이용될 수 있다.
따라서, 본 발명은 도한 본 발명에 따른 글레이징을 빌딩의 투명 글레이징으로서 이용하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 특정 형태 및 구체적인 내용은 첨부된 도면에 관한 하기의 설명으로부터 명백해 질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 글레이징의 특정 실시예에 대한 개략적인 분해전개 투시도(perspective exploded view)이고;
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 대한 도 1의 분해전개 투시도와 유사한 도면이며;
도 3은 3개 물질에 대한 온도의 함수로서 평균 흡수율(%)을 나타낸 그래프이고;
도 4a 및 도 4b는 공진기를 형성하는 글레이징에 연결된 여진기의 배치에 대한 2가지 배치를 나타내며;
도 5는 흡수율을 측정하는데 이용되는 장치의 다이어그램이다.
본 발명에 따른 글레이징은 전체적으로 참조번호 1로 나타냈다. 글레이징(1)은 음영으로 처리한 휴대용 컴퓨터의 스크린(2)에 적용되어 상기 스크린을 완전하게 커버한다. 스크린(2)은 예컨대 컴퓨터 및 컴퓨터 모니터의 생산 기술분야에 잘 알려진 것과 같은 액정 스크린이다. 스크린의 전면을 형성하는 패널은, 예컨대 유리 또는 반투명 플라스틱 물질로 제조된다.
도 1의 실시예에서, 글레이징(1)은 글래스 시트(4) 및 글래스 시트(5) 사이에 끼워진 평편한 필름(3)을 포함한다. 글래스 시트(5)는 평편한 형태이고 본질적으로 스크린(2)과 동일한 크기를 갖는다. 글래스 시트는 스크린(2)에 직접 부착될 수 있다. 변형으로서, 글래스 패널(5)은 중간층 프레임(나타내지 않음)에 의해 스크린(2)으로부터 약간 이격될 수 있다. 글래스 패널(5)의 두께는 시트(4)와 동일하거나, 이보다는 상당히 두꺼운 두께울 수 있는데, 글래스 패널의 주요 역할은, 특히 글래스 시트(4)가 매우 얇을 경우에 요구되는 기계적 특성을 보유한 어셈블리를 제공하는 것이다.
글래스 시트(4)는 평편한 형태이고 패널(5)과 동일한 크기를 갖는다. 시트(4)는 압전 여진기(piezoelectric exciter)(나타내지 않음)가 삽입되어 있는 프레임(6)으로 둘러싸여 있다. 이러한 압전 여진기는 글래스 시트(4) 및 일반적으로는 글레이징 어셈블리(글래스 시트(4), 흡수 필름(3), 제2 경질 시트(5))가 가청 스펙트럼(약 20Hz 내지 20kHz)으로 음파를 발산할 수 있는 방식으로 진동하게 하는 것으로 알려져 있다. 글래스 시트(4)의 두께는, 예를 들어 약 1.1mm이다.
여진기는 글래스 시트(4)의 겉표면 중 하나와 접촉한다. 이들은, 두 시트(4 및 5)의 어셈블리의 적층 후에 본래 위치에 고정될 경우 프레임(6)과 글래스 시트(4) 사이에 배치되거나, 또는 시트(3)와 접촉하는 면에 배치된다. 이러한 경우에, 여진기 또는 당해 여진기가 상기 어셈블리와 양립할 수 있는 두께라면, 삽입 공정이 적층 전에 수행될 수 있다. 이러한 여진기를 위해서, 바람직하게는 적층을 진행하기 전에 필름(3)에 시팅(seating)을 제공하는 것이 가능하다.
대안적으로, 여진기는 경질 시트(5)에 고정될 수 있다.
필름(3)은 글래스 시트(4) 및 글래스 시트(5) 사이에 끼워져 있다. 필름은 음향 손실율이 약 0.3인 음향 흡수성 중합체 물질로 제조된다. 이외에도, 필름은 백색광에 대하여 투명이어야 한다.
예를 들어, 필름(3)은 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체로 제조될 수 있으며, 두께는 0.4 내지 0.8mm이다.
도 1에 나타낸 글레이징의 변형물에 있어서, 필름(3)은 폴리우레탄으로 제조되고 이의 두께는 약 0.7 내지 0.8mm이다.
도 1에 나타낸 글레이징의 또 다른 변형물에서, 경질 패널(5)은 폴리카보네이트로 제조되며 이의 두께는 약 1mm이다.
도 1에 나타낸 글레이징에서, 글래스 시트(4)는 높은 긁힘 저항성 및 양호한 광학적 특성을 보유한 글레이징을 제공한다. (두께가 얇은)글래스 시트(4), 흡수성 필름(3) 및 경질 글래스 시트(5)의 조합은 양호한 음향 특성을 보유한 글레이징을 제공하고 글레이징(1)의 기계적 저항성을 확보한다.
도 2의 변형물은 글래스 시트(4)이 음향 흡수성 물질의 필름에 부착되고 스 크린(2)을 형성하는 패널에 직접 고정된 글레이징의 구성요소를 보유한다. 이러한 실시예에서는 특히, 온도 상승을 요구하는 임의의 어셈블리의 작업 없이도 달성할 수 있다는 점에서, 글래스 시트(4)의 일면과 스크린(2)의 다른 면 사이의 그 자리에서 가교결합되는 수지 유래의 필름(3)의 형성이 유리한데, 왜냐하면, 당해 스크린이 전자 부품으로는 일반적으로 불가능하기 때문이다.
상이한 흡수 필름(A, B, C)을 20℃ 내지 40℃이 온도에서 이들의 특성에 대하여 시험했다. 이러한 필름은 2개의 글래스 시트로 형성된 적층 어셈블리 내에 포함되며, 상기 글래스 시트의 두께는 각각 1.1mm였다. 필름 A 및 C의 두께는 0.76mm였다. 필름 B의 두께는 0.50mm였다.
흡수율의 측정을 위해 이용한 기법은 표준 ISO/PAS 16940에 관련하여 설명된 기법이다. 구체적인 조건은 하기에 나타냈다.
이용한 장치는 도 5에 개략적으로 나타냈다. 분석 샘플(9)을 지지체(10)에 의해 그 중앙에 지지된 온도-조절 챔버(8)(온도 조절기(18))에 삽입했다. 이는 글루잉(gluing)(12)에 의해 고정시켰다. 여진(excitation)은 진동기(vibrator)(19) 및 지지체를 통해 샘플(9)로 전달되었다.
서킷(circuit)은 소음 발생기(17), 전력 증폭기(16) 및 임피던스 헤드(impedance head)(11)를 포함한다. 분석은 FFT 분석기(14) 및 계산시스템(15)과 연결된 임피던스 측정용 증폭기(13)를 이용하여 수행했다.
시험한 샘플은 230×12mm 적층 테스트 조각으로 구성되어 있고, 이의 전체 두께는 흡수 필름의 유형에 좌우된다. 샘플을 "백색 소음(white noise)" 모드(Breul & Kjaer type 1405 소음 발생기)에서 작동하는 진동 여진(Bruel & Kjaer type 4810 진동기)에 노출시켰다. 여진의 영향 하에서, 샘플의 기계적 임피던스를 측정했고(Bruel & Kjaer type 8001 임피던스 헤드) 및 상이한 공진 주파수를 측정했다(ONO SOKKI type CF-910 주파수 측정기).
흡수율 η는 하기의 방정식으로 측정했는데:
η = Δfn/fn
상기 식에서 fn은 고려된(considered) 공진 주파수이고 Δfn은 -3dB에서 공진 곡선의 너비이다.
측정은 200 내지 4500Hz 범위의 전체 주파수에 대하여 수행했다. 수득한 값은 평균값이다.
텔레비전 유형의 스크린에 대한 일반적인 작업 조건에서 작업 관행의 모드를 대표하는 온도에서 측정을 수행했다. 20℃, 30℃ 및 40℃에서 각각 3개의 연속 측정을 수행했다.
시험한 흡수성 필름은 각각, 건물을 위해 의도된 적층 글레이징 유닛의 용도에 전형적으로 이용되는 폴리비닐 부티랄 필름 및 방음 글레이징 유닛으로 사용되는 것으로 알려진 2종의 필름이다.
A라 지정한, 전통적 PVB로 제조된 적층형 시험 조각은 음향적 특질을 나타내지 않았다. 이는 상대적으로 경질이었다. B라고 지정한, 시험된 글레이징 샘플의 필름은 PVB보다 실질적으로 높은 가소성을 보유한 필름에 의해 분리된, 두께가 감소된 2개의 필름으로 형성된 복합재이다. C라고 지정한 필름은 가소제 성분을 첨가한 결과 가소성이 매우 높은 PVB로 형성되었다.
측정은 하기 표시된 A, B 및 C에서 온도 및 주파수의 함수로서 기록했다. 최종적인 표는 상이한 온도에서 평균 흡수율을 나타낸다. 결과는 또한 온도의 함수로서 흡수율을 나타낸 도 3에 제시했다.
상기 도면에서는 전통적인 PVB로 제조된 샘플에 대한 흡수율이 적용된 온도에서 상대적으로 낮았다. 흡수율은 높은 온도에서만 중요한 요소였다. 나머지 2개의 생성물은 종래의 생성물과는 반대로 상당히 높은 흡수율을 제공했으며, 온도가 상당히 상승될 경우에는 감소했다. 20℃ 내지 40℃ 범위에서, 상기 2개의 생성물은 본 발명의 일반 조건을 충족했다.
Figure 112008046569462-PCT00001
Figure 112008046569462-PCT00002
Figure 112008046569462-PCT00003
사용 온도에서 평균 흡수율.
℃ A B C
20.0 7.5% 40.5% 27.9%
30.0 20.1% 32.8% 50.8%
40.0 51.8% 17.9% 29.3%
필름 B 및 C를 포함하는 제품의 흡수율은 명백히 모든 조건에서 12%보다 높았으며 대부분의 통상적인 온도 조건에서 20%보다 높았다. 게다가, 이러한 글레이징 유닛 B 및 C 각각에 대하여 온도의 함수로서 흡수율은 35% 이상 변화하지 않았고, 심지어 25% 이하로 유지되었다.
도 4a 및 4b는 2가지 가능한 구성의 유형을 나타낸다. 이러한 2가지 대표도는 글래스 시트(4)에 대하여 여진기(7)의 배치를 다르게 한 것이다. 상기 도면은 각각의 경우에 단 하나의 여진기를 나타내고 있다. 사실상, 본 발명에 따른 글레이 징 유닛은 각각 수 개의 여진기를 보유할 수 있다. 이는 특히 시트의 공진이 시트에 대하여 상대적인 여진기의 배치에 좌우되기 때문에 유용하다.
나타낸 바와 같이, 여진기(6) 또는 이들 중 하나는 시트(4)의 표면에 배치될 수 있다(도 4a). 같은 방법으로 1개 이상의 여진기가 시트(4)의 모서리 상에 배열되는 것도 가능하다. 후자의 배열은 음향적인 관점에서 몇몇 이점이 있고, 더욱이 글래스 시트가 상기 여진기의 존재를 차단하는 임의의 물질로부터 분리되도록 한다.
도 4a 및 4b는 글래스 시트(4)에 고정된 여진기를 나타내고, 이는 연결된 경질 시트(5)에 고정될 수 있다. 이러한 선택은 글레이징에 관한 상기 여진기의 배치에 부분적으로 좌우되나, 글레이징을 공진하는 특징을 고려해야 한다.

Claims (19)

  1. 글래스 시트(glass sheet)(4), 흡수성 물질의 필름(3) 및 경질 시트(rigid sheet)(5)를 포함하되, 글레이징(glazing)에 고정된 1개 이상의 여진기(exciter)를 포함하고 적층된 어셈블리(assembly)인, 음향 발생 글레이징.
  2. 제1항에 있어서, 상기 글레이징의 흡수율이 200Hz 및 20℃에서 80% 미만인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  3. 제2항에 있어서, 흡수율이 10 내지 50%인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  4. 제1항에 있어서, 20℃ 내지 40℃의 온도에서 200 내지 4400Hz의 주파수 범위에 걸쳐 평균 흡수율이 12% 이상인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  5. 제4항에 있어서, 20℃ 내지 40℃의 온도에서 200 내지 4400Hz의 주파수 범위에 걸쳐 평균 흡수율이 20% 이상인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  6. 제4항에 있어서, 20℃ 내지 40℃의 온도 범위에서 온도의 함수로서 평균 흡수율의 변화량이 절대값 35% 미만으로 유지되는 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  7. 제6항에 있어서, 20℃ 내지 40℃의 온도 범위에서 온도의 함수로서 평균 흡수율의 변화량이 절대값 25% 미만으로 유지되는 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필름(3)의 전단 탄성계수(shear modulus)가 20℃의 온도에서 200Hz의 주파수에 대하여 106Pa 미만인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필름(3)이 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 폴리우레탄, 폴리아세탈 및 에폭시 수지에서 선택된 물질로 제조되는 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 필름(3)이 수 개의 층을 포함하는 복합재료이고, 상기 수 개의 층 중 적어도 하나가 요구되는 음향 흡수 특성을 보유한 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 글래스 시트(4)의 일치 주파수(coincidence frequency)가 10kHz보다 크도록 글래스 시트의 두께가 조절되는 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  12. 제11항에 있어서, 상기 글래스 시트(4)의 두께가 2mm 미만인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  13. 제12항에 있어서, 상기 글래스 시트(4)의 두게가 0.8mm 이상인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  14. 제13항에 있어서, 상기 글래스 시트(4)의 두께가 1 내지 1.5mm인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 두께가 2mm 이상인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  16. 제15항에 있어서, 두께가 2.5 내지 5mm 범위인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  17. 제16항에 있어서, 상기 글래스 시트(4)의 두께가 1 내지 1.5mm범위이고, 필름(3)의 두께는 0.3 내지 1mm범위이며 경질 시트(5)의 두께는 1 내지 1.5mm범위인 것이 특징인, 음향 발생 글레이징.
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 기재된 음향 발생 글레이징으로 코팅된 화상 디스플레이 스크린.
  19. 제18항에 있어서, 물리적 및/화학적 분석기, 텔레비전, 컴퓨터, 및 휴대폰에서 선택된 화상 발생기에 설치하기 위한 것이 특징인, 화상 디스플레이 스크린.
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