KR20080060951A - 커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시장치 - Google Patents

커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시장치 Download PDF

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KR20080060951A
KR20080060951A KR1020060135607A KR20060135607A KR20080060951A KR 20080060951 A KR20080060951 A KR 20080060951A KR 1020060135607 A KR1020060135607 A KR 1020060135607A KR 20060135607 A KR20060135607 A KR 20060135607A KR 20080060951 A KR20080060951 A KR 20080060951A
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Abstract

연성 인쇄 회로 필름의 삽입 불량에 따른 액정 표시 장치의 오동작을 방지할 수 있는 커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시 장치가 제공된다. 커넥터는, 몸체부와, 몸체부의 일측부에 형성되며 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 접촉부의 최외곽에 위치하는 접촉 단자의 양측에 소정의 크기로 각각 형성된 결합 홀과, 접촉부를 커버하며 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 포함한다.
액정 표시 장치, 연성 인쇄 회로 필름, 커넥터, 커넥터 결합 어셈블리

Description

커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시 장치{Connector, connector binding assembly and liquid crystal display including the same}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 액정 표시 장치의 배면도이다.
도 3은 도 2의 A 부분의 커넥터 결합 어셈블리에 대한 확대 사시도이다.
도 4는 도 3의 변형 실시예에 따른 커넥터 결합 어셈블리에 대한 확대 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 6은 도 5의 B 부분의 커넥터 결합 어셈블리에 대한 확대 사시도이다.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
100: 액정 표시 장치 130: 액정 패널 어셈블리
136: 제1 인쇄 회로 기판 137: 제2 인쇄 회로 기판
150: 백 라이트 어셈블리 200: 연성 인쇄 회로 필름
201: 베이스 필름 210: 배선 패턴
220: 접속 패드 230: 홀
300, 500: 커넥터 310, 510: 몸체부
320, 520: 접촉부 325, 525: 결합 홀
330, 530: 덮개부 335, 535: 돌기부
본 발명은 커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연성 인쇄 회로 필름의 삽입 불량에 따른 액정 표시 장치의 오동작을 방지할 수 있는 커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이를 포함하는 액정 표시 장치에 관한 것이다.
근래 들어 액정 표시 장치가 디스플레이 수단으로 각광받고 있다.
일반적으로 액정 표시 장치는 제1 표시판, 제1 표시판을 마주보고 있는 제2 표시판 및 이러한 양 기판 사이에 주입되는 액정으로 구성되는 액정 패널을 포함하며, 액정의 광학적 특성 변화에 의한 광 변조를 이용하여 정보를 디스플레이하는 장치이다
제1 표시판에는 다수의 게이트 라인, 다수의 데이터 라인 및 다수의 스위칭 소자를 포함할 수 있으며, 제1 표시판의 데이터 라인과 게이트 라인에 구동 신호를 인가하기 위해서는 각종 반도체 소자들 및 부품들이 실장되어 구동 신호를 생성하는 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB)과 이러한 구동 신호를 전달하는 구동 IC 및 액정 패널을 상호 연결시켜야 한다.
최근 인쇄 회로 기판은 데이터 인쇄 회로 기판과 컨트롤 인쇄 회로 기판으로 분리되어 각각 장착되며, 데이터 인쇄 회로 기판은 액정 패널의 데이터 구동부에 연결되고 컨트롤 인쇄 회로 기판은 데이터 인쇄 회로 기판과 연성 인쇄 회로 필름을 통해 연결된다.
이 때 사용되는 연성 인쇄 회로 필름은 제1 인쇄 회로 기판 및/또는 제2 인쇄 회로 기판에 실장된 연결 부재, 예를 들어 커넥터에 삽입되어 배치될 수 있다. 여기서 커넥터는 삽입되는 연성 인쇄 회로 필름을 압착하여 체결하는 구조로 형성될 수 있다.
그러나 연성 인쇄 회로 필름이 커넥터에 잘못 삽입되면, 커넥터와 연성 인쇄 회로 필름 간에 전기적 접속이 원활하지 못하며, 이러한 연성 인쇄 회로 필름의 삽입 불량은 액정 표시 장치의 오동작을 발생시킬 수 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 연성 인쇄 회로 필름과의 체결력을 향상시킬 수 있는 커넥터를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는, 연성 인쇄 회로 필름과 커넥터의 커넥터 결합 어셈블리를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 이러한 커넥터 및 커넥터 결합 어셈블리를 포함하는 액정 표시 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터는, 몸체부와, 몸체부의 일측부에 형성되며 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 접촉부의 최외곽에 위치하는 접촉 단자의 양측에 소정의 크기로 각각 형성된 결합 홀과, 접촉부를 커버하며 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 커넥터는, 몸체부와, 몸체부의 일측부에 형성되며 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 접촉부의 중앙부에 위치하는 한 쌍의 접촉 단자 사이에 소정의 크기로 형성된 결합 홀과, 접촉부를 커버하며 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 포함한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터 결합 어셈블리는, 베이스 필름과, 베이스 필름의 일면에 형성되며 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴과, 배선 패턴에 연결되며 베이스 필름의 일단에 균일한 이격 거리로 형성된 다수의 접속 패드와, 다수의 접속 패드의 양측의 베이스 필름에 각각 형성된 홀과, 배선 패턴 상에 형성된 절연 보호막을 포함하는 연성 인쇄 회로 필름과, 몸체부와, 몸체부의 일측부에 형성되며 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 접촉부의 최외곽에 위치하는 접촉 단자의 양측에 소정의 크기로 각각 형성된 결합 홀과, 접촉부를 커버하며 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 구비하는 커넥터를 포함한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 실시예에 따른 커넥 터 결합 어셈블리는, 베이스 필름과, 베이스 필름의 일면에 형성되며 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴과, 배선 패턴에 연결되고 베이스 필름의 일단에 균일한 이격 거리로 형성되며, 다수의 접촉 단자와 접속되는 다수의 접속 패드와, 다수의 접속 패드 중앙부의 베이스 필름에 결합 홀과 대응되도록 형성된 홀(hole)과, 배선 패턴 상에 형성된 절연 보호막을 포함하는 연성 인쇄 회로 필름과, 몸체부와, 몸체부의 일측부에 형성되며, 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 접촉부의 중앙부에 위치하는 한 쌍의 접촉 단자 사이에 소정의 크기로 형성된 결합 홀과, 접촉부를 커버하며 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 구비하는 커넥터를 포함한다.
상기 또 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는, 영상을 디스플레이하는 액정 패널과, 액정 패널에 접속되는 구동부와, 구동부에 접속되며 액정 패널의 구동 및 제어 신호를 전달하는 제1 인쇄 회로 기판과, 제1 인쇄 회로 기판과 접속되며 액정 패널의 구동 및 제어 신호를 생성하여 제1 인쇄 회로 기판에 전달하는 제2 인쇄 회로 기판을 포함하며, 제1 및 제2 인쇄 회로 기판을 결합시키는 커넥터 결합 어셈블리를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태 로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이고 도 2는 도 1의 액정 표시 장치의 배면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 크게 액정 패널 어셈블리(130), 백 라이트 어셈블리(150), 몰드 프레임(160), 하부 수납용기(170) 및 상부 수납용기(110) 등을 포함하여 구성된다.
여기서, 액정 패널 어셈블리(130)는, 영상을 디스플레이하는 액정 패널(133), 액정 패널(133)의 일측에 부착된 구동부(134, 135), 액정 패널(133)에 구동 및 제어 신호를 제공하며, 구동부(134, 135)를 통해 액정 패널(133)에 접속된 제1 인쇄 회로 기판(136) 및 연성 인쇄 회로 필름(200)을 통해 제1 인쇄 회로 기판(136)에 접속된 제2 인쇄 회로 기판(137) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
액정 패널(133)은 제1 표시판(131), 제2 표시판(132) 및 제1 표시판(131)과 제2 표시판(132) 사이에 형성된 액정층(미도시)을 포함할 수 있다.
여기서 제1 표시판(131)에는 일정한 간격을 갖고 제1 방향으로 연장된 복수개의 게이트 라인과, 게이트 라인과 교차하도록 제2 방향으로 연장되며, 일정한 간격으로 배열된 복수개의 데이터 라인, 게이트 라인과 데이터 라인에 의해 정의된 화소 영역에 매트릭스 형태로 형성된 화소 전극 및 게이트 라인의 신호에 의해 스위칭되어 데이터 라인의 신호를 각 화소 전극에 전달하는 박막 트랜지스터가 형성될 수 있다. 또한 제2 표시판(132)에는 화소 영역을 제외한 부분의 빛을 차단하기 위한 차광 패턴, 컬러 색상을 표현하기 위한 RGB 컬러 필터 패턴 및 화상을 구현하기 위한 공통 전극이 형성될 수 있다.
이와 같은 제1 표시판(131) 및 제2 표시판(132)은 일정한 간격이 유지된 상태로 접합되며, 제1 및 제2 표시판(131, 132) 사이에는 광학적 이방성을 갖는 액정층이 형성될 수 있다.
액정 패널(133)의 일측에는 제1 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB)(136)이 구동부(134, 135), 예를 들어 데이터 구동부(135)에 의해 접속되어 배치될 수 있다. 또한 데이터 구동부(135)의 중앙부에는 액정 패널(133)을 구동하기 위한 구동 IC가 탑재되어 있다. 여기서 구동부(134, 135)는 제1 표시판(131)의 게이트 라인에 접속되어 구동 및 제어 신호를 제공하는 게이트 구동부(134)와, 제1 표시판(131)의 데이터 라인에 접속되어 구동 및 제어 신호를 제공하는 데이터 구동부(135)로 구성될 수 있다.
제1 인쇄 회로 기판(136)은 데이터 구동부(135)와 전기적으로 연결되어 있으며, 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호를 생성하는 다수의 전자 부품들이 실장되어 있다. 또한 제2 인쇄 회로 기판(137)은 제1 인쇄 회로 기판(136)과 인접하여 위치하며, 연성 인쇄 회로 필름(200)에 의해 제1 인쇄 회로 기판(136)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이러한 제2 인쇄 회로 기판(137)은 제1 인쇄 회로 기판(136)과 마 찬가지로 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호를 생성하는 다수의 전자 부품들이 실장되어 있다. 이에 따라 제2 인쇄 회로 기판(137)에서 생성된 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호는 연성 인쇄 회로 필름(200)을 통해 제1 인쇄 회로 기판(136)으로 제공될 수 있으며, 제1 인쇄 회로 기판(136)으로 제공된 구동 및 제어 신호는 제1 인쇄 회로 기판(136)과 접속된 데이터 구동부(135)를 통해 액정 패널(133)에 제공될 수 있다.
상기의 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(136, 137)은 전자파(Electro Magnetic Interference; EMI) 간섭에 의한 오동작을 방지하기 위하여 예컨데 수납용기 등에 접지를 시키는 방법을 사용할 수도 있다. 즉, 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(136, 137)은 금속 재질로 구성된 하부 수납용기(170)의 측벽을 따라 배면으로 절곡될 수 있다. 이때 제1 인쇄 회로 기판(136)은 하부 수납용기(170)의 일측벽에, 또한 제2 인쇄 회로 기판(137)은 하부 수납용기(170)의 배면에 결합되어 접지 면적을 커지게 할 수 있다.
연성 인쇄 회로 필름(200)은 제1 인쇄 회로 기판(136)과 제2 인쇄 회로 기판(137)을 전기적으로 연결할 수 있다. 이러한 연성 인쇄 회로 필름(200)은 유연성과 절연성을 갖는 필름, 예를 들어 폴리이미드(polyimide) 재질을 갖는 베이스 필름 상에 도체 패턴을 형성한 것으로, 전기적 신호를 전달할 수 있는 복수의 신호선들로 구성되어 소정의 회로를 구성하는 배선 패턴과 외부와 접속되는 접속 패드 등을 포함할 수 있다.
또한 연성 인쇄 회로 필름(200)은 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(136, 137)과 커넥터(300) 및/또는 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film, ACF)(미도시) 등을 통해 접속될 수 있다. 본 실시예에서는 하나의 예로 연성 인쇄 회로 필름(200)과 제1 인쇄 회로 기판(136)은 이방성 도전 필름을 이용하여 접속되고, 연성 인쇄 회로 필름(200)과 제2 인쇄 회로 기판(137)은 커넥터(300)를 이용하여 접속되는 예를 들어 설명하겠지만, 본 발명은 이에 제한되지는 않는다.
연성 인쇄 회로 필름(200)과 제2 인쇄 회로 기판(137)과의 접속에는 커넥터(300)가 사용될 수 있다. 여기서 커넥터(300)는 제2 인쇄 회로 기판(137) 상에 실장되어 배치될 수 있다. 즉, 연성 인쇄 회로 필름(200)에 형성된 접속 패드는 제2 인쇄 회로 기판(137)에 실장된 커넥터(300)에 삽입되어 접속되며, 제2 인쇄 회로 기판(137)에서 생성된 액정 패널(133)의 구동 및 제어 신호는 커넥터(300)에 접속된 연성 인쇄 회로 필름(200)을 통해 제1 인쇄 회로 기판(136)으로 제공될 수 있다. 이러한 연성 인쇄 회로 필름(200)과 제2 인쇄 회로 기판(137)과의 커넥터 결합 어셈블리는 후에 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.
연성 인쇄 회로 필름(200)과 제1 인쇄 회로 기판(136)과의 접속에는 이방성 도전 필름이 사용될 수 있다. 여기서 연성 인쇄 회로 필름(200)에는 제1 인쇄 회로 기판(136)과 접속하기 위한 소정의 패턴(미도시)이 형성될 수 있으며, 이러한 패턴은 제1 인쇄 회로 기판에 형성된 다수의 패드들(미도시)과 이방성 도전 필름에 의해 접속될 수 있다. 여기서 이방성 도전 필름에는 소정의 도전 입자들이 내포될 수 있다.
본 실시예에서는 제1 인쇄 회로 기판(136)과 연성 인쇄 회로 필름(200) 간에 이방성 도전 필름을 사용한 접속 방법에 대해 예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되지 않으며, 제1 인쇄 회로 기판(136)과 연성 인쇄 회로 필름(200)은 공지된 모든 접합 방법이 사용될 수 있으며, 또한 제1 인쇄 회로 기판(136)과 연성 인쇄 회로 필름(200) 간의 결합에 있어서 커넥터 결합 어셈블리를 이용한 접속 방법이 사용될 수도 있다. 제1 인쇄 회로 기판(136)과 연성 인쇄 회로 필름(200) 간의 커넥터 결합 어셈블리는 후에 도 5 및 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
액정 패널(133)의 하부에는 액정 패널(133)에 광을 제공하는 백 라이트 어셈블리(150)가 배치될 수 있다. 백 라이트 어셈블리(150)는 광원 유닛(153), 도광판(152), 반사 시트(154) 및 광학 시트들(151)을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서 광원 유닛(153)은 도광판(152)의 적어도 일측면에 배치되며, 광원(153b) 및 이를 덮는 광원 커버(150a)를 포함할 수 있다. 이때 광원(150b)으로는 냉음극 광원(Cold Cathode Fluorescent Lamp; CCFL) 또는 열음극 광원(Hot Cathode Fluorescent Lamp; HCFL) 등의 선광원을 사용할 수 있으며, 발광 다이오드(Light Emitting Diode; LED) 등의 점광원을 사용할 수도 있다. 한편, 광원 유닛(150)은 직사각형 형상의 도광판(152)의 장변, 또는 단변에 배치될 수 있으며, 이웃하는 변 또는 대향하는 변에 2개가 배치될 수도 있다. 도 1에서는 하나의 예로 도광판의 대향하는 양 장변에 2개의 광원 유닛(153)이 배치되어 있다.
도광판(152)은 직사각형 형상을 가지며, 광원 유닛(153)으로부터 방출된 빛을 백 라이트 어셈블리(150)의 상측, 즉 액정 패널(133) 방향으로 인도하는 역할을 한다. 도광판(152)은 굴절률과 투과율이 좋은 물질, 예를 들어 폴리메틸메타크릴레 이트(PolyMethylMethAcrylate; PMMA), 폴리카보네이트(PolyCarbonate; PC), 또는 폴리에틸렌(PolyEthylene; PE) 등으로 이루어진다.
도광판(152)의 하부에는 반사 시트(154)가 배치될 수 있다. 반사 시트(154)는 도광판(152)의 저면을 통과하여 도광판(152)의 하부로 누설된 빛을 다시 도광판(152)의 상측으로 반사시켜 백 라이트 어셈블리(150)의 휘도를 증가시키고, 도광판(152)의 상측으로 빛이 균일하게 출사되도록 한다. 이러한 반사 시트(154)로는 탄성력이 좋고 광 반사가 뛰어나며 박형으로 사용 가능한 소재를 사용할 수 있으며, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephtalate; PET)를 사용할 수 있다.
도광판(152)의 상부에는 광학 시트들(151)이 배치될 수 있다. 광학 시트들(151)은 도광판(152)에 의해 인도된 빛을 백 라이트 어셈블리의 상측으로 균일하게 조사되도록 하며, 예를 들어 하나 이상의 확산 시트, 프리즘 시트 또는 보호 시트 등의 광학 시트가 선택적으로 적층되어 이루어질 수 있다. 이러한 광학 시트들(151)은 아크릴 수지, 폴리우레탄수지 또는 실리콘 수지 등과 같은 투명 수지로 하여 성형할 수 있다.
몰드 프레임(160)은 내부에 소정의 수납 공간을 구비하여 상기한 바와 같은 백 라이트 어셈블리(150)를 수납하며, 내부가 개방되어 있는 사각틀 형상의 구조를 가질 수 있다. 몰드 프레임(160)으로는 절연 특성을 갖는 합성 수지 등이 사용될 수 있다.
백 라이트 어셈블리(150) 아래에는 액정 패널(133), 백 라이트 어셈블 리(150) 및 몰드 프레임(160)을 수납하고 지지하는 하부 수납용기(170)가 배치될 수 있다. 하부 수납용기(170)는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등의 재질로 이루어질 수 있다. 또한 하부 수납용기(170)의 일측벽에는 제1 인쇄 회로 기판(136)이 결합되어 위치할 수 있으며, 배면에는 제2 인쇄 회로 기판(137)이 절곡되어 배치될 수 있다.
상부 수납용기(110)는 하부 수납용기(170)와 결합하여 내부에 액정 패널 어셈블리(130) 및 백 라이트 어셈블리(150)를 수납하고, 액정 패널(133)의 유효 디스플레이 영역을 정의한다. 이러한 상부 수납용기(110)는 하부 수납용기(170)와 후크 결합을 통하여 결합할 수 있으며, 또한 공지된 모든 방법을 사용하여 다양한 형태로 결합될 수 있다.
이하 도 3 및 도 4를 참조하여 상기의 커넥터와 연성 인쇄 회로 필름의 결합에 대해 상세히 설명한다.
도 3은 도 2의 A 부분의 커넥터 결합 어셈블리에 대한 확대 사시도이고, 도 4는 도 3의 변형 실시예에 따른 커넥터 결합 어셈블리에 대한 확대 사시도이다. 본 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 앞서 설명된 도 1 및 도 2가 참조되어 설명될 것이다.
도 3을 참조하면, 본 실시예에 따른 커넥터 결합 어셈블리(400)는 연성 인쇄 회로 필름(200)과 제2 인쇄 회로 기판(137) 상에 실장된 커넥터(300)를 포함하여 구성될 수 있다.
연성 인쇄 회로 필름(200)은 유연성과 절연성을 갖는 필름, 예를 들어 폴리 이미드(polyimide) 재질을 갖는 베이스 필름(201)의 일면에 도체 패턴을 형성한 것으로, 전기적 신호를 전달할 수 있는 복수의 신호선들로 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴(210)과, 베이스 필름(201)의 일단에 형성된 접속 패드(220)를 포함하는 구조로 이루어질 수 있다.
여기서 배선 패턴(210)은 5~20㎛ 정도의 두께로 형성될 수 있으며, 일반적으로 동박(Cu) 등의 금속 재료가 이용될 수 있다. 바람직하게는, 동박의 표면에 주석, 금, 니켈 또는 땜납의 도금을 실시하여 형성될 수 있다. 배선 패턴(210)의 일예인 동박을 형성하는 방법은 예컨데 캐스팅(casting), 라미네이팅(laminating), 전기 도금(electroplating) 등이 있다. 여기서 캐스팅은 압연 동박 위에 액상 베이스 필름을 뿌려서 열경화를 시키는 방법이며, 라미네이팅은 베이스 필름에 압연 동박을 놓고 열압착하는 방법이다. 또한 전기 도금은 베이스 필름 상에 구리 시드층(seed layer)을 증착한 후 구리가 녹아있는 전해질 속에 베이스 필름을 넣고 전기를 흘려서 동박을 형성하는 방법이다. 여기서 동박에 패터닝되는 배선은 동박에 사진/식각(photo/etching) 공정을 진행하여 동박을 선택적으로 식각함으로써 소정의 회로를 구성하도록 형성된다.
배선 패턴(210) 상에는 외부 충격이나 부식 물질로부터 배선 패턴(210)을 보호하기 위해 절연 보호막(미도시)이 형성될 수 있다. 절연 보호막으로는 솔더레지스트가 대표적으로 사용될 수 있다.
베이스 필름(201)의 일단에 형성된 접속 패드(220)는 외부와 전기적인 접속을 위한 부분이다. 이러한 접속 패드(220)는 도전성을 가지는 물질, 예를 들어 배 선 패턴(210)과 동일한 물질로 형성될 수 있다. 이러한 접속 패드(220)는 앞서 설명된 배선 패턴(210)의 다수의 신호선들과 전기적으로 연결될 수 있다. 본 실시예에서는 접속 패드(220)가 연성 인쇄 회로 필름(200)의 일단에 형성되는 예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되지는 않으며, 접속 패드(220)는 베이스 필름(201)의 일단에 대향하는 타단에도 형성될 수 있다.
또한 접속 패드(220)의 양측, 즉 최외곽에 형성된 한 쌍의 접속 패드(220)의 외측에는 소정의 홀(hole)(230)이 형성될 수 있다. 이러한 홀(230)은 접속 패드(220) 및/또는 배선 패턴(210)이 형성되지 않은 베이스 필름(201) 상에 형성될 수 있다. 또한 홀(230)은 후술될 커넥터(300)에 형성된 결합 홀(325)에 대응되는 위치에 형성될 수 있으며, 돌기부(335)에 대응/결합되어 연성 인쇄 회로 필름(200)을 고정하는 역할을 할 수 있다.
상기한 구조의 연성 인쇄 회로 필름(200)은 제2 인쇄 회로 기판(137) 상에 실장된 커넥터(300)와 결합되어 제2 인쇄 회로 기판(137)과 전기적으로 연결될 수 있다.
커넥터(300)는 크게 몸체부(310), 접촉부(320) 및 덮개부(330)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한 몸체부(310)의 소정 부분, 예를 들어 접촉부(320)의 양측에는 소정 크기의 결합 홀(325)이 형성될 수 있으며, 덮개부(330)에는 이러한 결합 홀(325)과 대응/결합되는 돌기부(335)가 형성될 수 있다.
몸체부(310)는 합성 수지 등으로 형성될 수 있다. 또한 몸체부(310)의 일측에는 제2 인쇄 회로 기판(137)과 접속하기 위한 다수의 단자들을 구비할 수 있으 며, 일측에 대향하는 타측에는 연성 인쇄 회로 필름(200)과 접속되는 접촉부(320)가 형성될 수 있다.
접촉부(320)는 다수의 접촉 단자를 구비할 수 있다. 이러한 다수의 접촉 단자들은 앞서 설명된 연성 인쇄 회로 필름(200)의 다수의 접속 패드(220)와 각각 대응/접속될 수 있으며, 몸체부(310)의 일측에 형성된 단자들을 통해 제2 인쇄 회로 기판(137)과 전기적으로 연결될 수 있다. 다시 말하면, 외부로부터 연성 인쇄 회로 필름(200)으로 제공된 신호들은 연성 인쇄 회로 필름(200)의 배선 패턴(310)을 통해 다수의 접속 패드(220)로 제공될 수 있다. 또한 연성 인쇄 회로 필름(200)은 커넥터(300)에 삽입되어 접속될 수 있으며, 이때 연성 인쇄 회로 필름(200)의 다수의 접속 패드(220)는 커넥터(300)의 다수의 접촉 단자에 각각 접속될 수 있다. 이에 따라 외부로부터 제공된 신호들은 연성 인쇄 회로 필름(200)의 접속 패드(220)를 통해 커넥터(300)의 접촉 단자로 제공될 수 있으며, 최종적으로 제2 인쇄 회로 기판(137)에 제공될 수 있다. 접촉부(320)를 구성하는 다수의 접촉 단자들은 도전성 물질, 예컨데 구리 등을 이용하여 형성될 수 있으며, 균일한 이격 거리로 배열될 수 있다.
접촉부(320)의 양측, 즉 최외곽에 형성된 한 쌍의 접촉 단자의 양측의 몸체부(310)에는 소정 크기의 결합 홀(325)이 형성될 수 있다. 이러한 결합 홀(325)은 앞서 설명된 연성 인쇄 회로 필름(200)의 홀(230)과 실질적으로 동일한 위치에 형성될 수 있으며, 후술될 돌기부(335)에 대응/결합될 수 있다.
덮개부(330)는 몸체부(310)에 형성된 접촉부(320)를 커버하며, 결합 홀(325) 에 대응/결합되는 돌기부(335)를 포함할 수 있다. 이러한 덮개부(330)는 연성 인쇄 회로 필름(200)이 커넥터(300)에 삽입되어 접속되면, 이를 고정/지지하는 역할을 할 수 있다. 즉, 연성 인쇄 회로 필름(200)이 커넥터(300)의 몸체부(310)에 삽입되어 연성 인쇄 회로 필름(200)에 형성된 홀(230)과 몸체부(310)에 형성된 결합 홀(325)이 얼라인되면, 덮개부(330)는 연성 인쇄 회로 필름(200)의 소정 부분, 예를 들어 커넥터(300)의 접촉부(320)와 접속된 연성 인쇄 회로 필름(200)의 일부분을 덮어 이를 고정/지지할 수 있다. 이때 덮개부(330)에 형성된 돌기부(335)는 연성 인쇄 회로 필름(200)의 홀(230)을 통과하여 몸체부(310)에 형성된 결합 홀(325)과 대응 결합될 수 있다. 이에 따라 연성 인쇄 회로 필름(200)과 커넥터(300)의 접속 체결력을 더욱 좋게할 수 있으며, 연성 인쇄 회로 필름(200)의 얼라인이 틀어지는 것을 방지하여 삽입 불량을 개선할 수 있다.
이하 도 4를 참조하여 상술한 커넥터 결합 어셈블리의 다른 실시예에 대해 상세히 설명한다. 설명의 편의를 위하여 도 3에서 설명한 실시예의 도면에 나타낸 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고, 따라서 그 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 커넥터 결합 어셈블리(401')는 연성 인쇄 회로 필름(200')과 제2 인쇄 회로 기판(137) 상에 실장된 커넥터(300')를 포함하여 구성될 수 있다.
연성 인쇄 회로 필름(200')은 앞서 설명된 바와 같이, 베이스 필름(201'), 배선 패턴(210') 및 접속 패드(220') 등을 포함하여 구성될 수 있다.
또한 접속 패드(220')의 중앙부, 즉 다수의 접속 패드(220')의 중앙부에는 소정의 홀(230')이 형성될 수 있다. 이러한 홀(230')은 접속 패드(220') 및/또는 배선 패턴(210')이 형성되지 않은 베이스 필름(201)에 형성될 수 있다. 또한 홀(230')은 후술될 커넥터(300')에 형성된 결합 홀(325')에 대응되는 위치에 형성될 수 있으며, 돌기부(335')에 대응/결합되어 연성 인쇄 회로 필름(200')을 고정하는 역할을 할 수 있다.
커넥터(300')는 몸체부(310'), 접촉부(320') 및 덮개부(330')를 포함하여 구성될 수 있으며, 몸체부(310')에 형성된 결합 홀(325')과 덮개부(330')에 형성된 돌기부(335')를 더 포함할 수 있다.
몸체부(310')에는 다수의 접촉 단자를 구비하는 접촉부(320')가 위치할 수 있으며, 연성 인쇄 회로 필름(200')의 홀(230')에 대응되는 위치, 즉 다수의 접촉 단자들의 중앙부에 소정 크기의 결합 홀(325')이 형성될 수 있다.
또한 덮개부(330')는 상기의 접촉부(320')를 커버하며, 결합 홀(325')에 대응되는 위치에 형성된 돌기부(335')를 포함할 수 있다. 이에 따라 연성 인쇄 회로 필름(200')이 커넥터(300')에 삽입되어 연성 인쇄 회로 필름(200')의 홀(230')과 몸체부(310')의 결합 홀(325')이 얼라인되면, 덮개부(330')는 연성 인쇄 회로 필름(200')의 소정 부분을 덮어 고정/지지할 수 있다. 이때 덮개부(330')의 돌기부(335')는 연성 인쇄 회로 필름(200')의 홀(230')을 통과하여 몸체부(310')의 결합 홀(325')에 대응/결합될 수 있다.
이상에서 본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터와 연성 인쇄 회로 필름의 결합 에 대해 설명하였다. 본 실시예들에서는 커넥터의 몸체부에 결합 홀이 형성되고, 덮개부에 돌기부가 형성되어 서로 대응/결합하는 예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 제한되지는 않는다. 즉, 본 발명에서는 커넥터에 형성된 결합 홀과 돌기부의 위치가 서로 변경될 수 있음은 자명한 일이다.
이하 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치와 이에 이용되는 커넥터 결합 어셈블리에 대해 설명한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 장치의 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 B 부분의 커넥터 결합 어셈블리에 대한 확대 사시도이다. 본 실시예에서는 설명의 편의를 위하여 도 1에서 설명한 실시예의 도면에 나타낸 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고, 따라서 그 설명은 생략한다. 본 실시예의 액정 표시 장치는, 도 5에 도시된 바와 같이, 다음을 제외하고는 기본적으로 동일한 구조를 갖는다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 액정 표시 장치(100')는 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(136, 137)과 연성 인쇄 회로 필름(200)의 결합에 있어서, 커넥터(300, 500)가 이용될 수 있다.
좀 더 구체적으로 설명하면, 연성 인쇄 회로 필름(200)은 베이스 필름(201)의 양단에 각각 접속 패드(220)가 형성되고, 각 접속 패드(220)의 양측의 베이스 필름(201)에는 소정의 홀(230)이 각각 형성될 수 있다.
또한 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(136, 137) 상에 각각 실장된 제1 및 제2 커넥터(500, 300)는 앞서 설명한 바와 같이, 몸체부(310, 510), 접촉부(320, 520) 및 덮개부(330, 530)를 포함하여 구성될 수 있다. 또한 몸체부(310, 510)의 소정 부 분, 예를 들어 접촉부(320, 520)의 양측에는 소정 크기의 결합 홀(325, 525)이 형성될 수 있으며, 덮개부(330, 530)에는 이러한 결합 홀(325, 525)과 대응/결합되는 돌기부(335, 535)가 형성될 수 있다.
한편, 연성 인쇄 회로 필름(200)은 각 커넥터(300, 500)에 삽입되어 접속될 수 있으며, 각 커넥터(300, 500)의 덮개부(330, 530)는 이러한 연성 인쇄 회로 필름(200)을 소정 부분 덮어 고정/지지할 수 있다. 이때 각 커넥터(300, 500)에 형성된 돌기부(335, 535)는 삽입된 연성 인쇄 회로 필름(200)의 홀(230)을 통과하여 결합 홀(325, 525)에 대응/결합될 수 있다.
구체적으로 제1 인쇄 회로 기판(136)에 실장된 제1 커넥터(500)는 상기한 바와 같이, 돌기부(535) 및 결합 홀(525)을 포함하며, 제1 커넥터(500)에 삽입되는 연성 인쇄 회로 필름(200)의 일측에는 돌기부(535) 및 결합 홀(525)에 대응되는 홀(230)이 형성되어 있다. 이에 따라 제1 커넥터(500)의 돌기부(535)는 연성 인쇄 회로 필름(200)의 일측에 형성된 홀(230)을 통과하여 제1 커넥터(500)에 형성된 결합 홀(525)과 대응/결합될 수 있다.
또한 제2 인쇄 회로 기판(137)에 실장된 제2 커넥터(300)도 제1 커넥터(500)와 마찬가지로 돌기부(335) 및 결합 홀(325)을 포함하며, 제2 커넥터(300)에 삽입되는 연성 인쇄 회로 필름(200)의 타측에는 돌기부(335) 및 결합 홀(325)에 대응되는 홀(230)이 형성되어 있다. 이에 따라 제2 커넥터(300)의 돌기부(335)는 연성 인쇄 회로 필름(200)의 타측에 형성된 홀(230)을 통과하여 제1 커넥터(500)에 형성된 결합 홀(325)과 대응/결합될 수 있다.
이로써 제1 및 제2 인쇄 회로 기판(136, 137)을 서로 접속시키는 연성 인쇄 회로 필름(200)은 제1 및 제2 커넥터(500, 300)에 형성된 돌기부(535, 335) 및 결합 홀(525, 325)에 의해 더욱 견고하게 결합될 수 있으며, 이에 따라 연성 인쇄 회로 필름의 얼라인이 틀어지는 것을 방지하여 연성 인쇄 회로 필름의 삽입 불량을 개선할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
상술한 바와 같은 본 발명의 커넥터, 커넥터 결합 어셈블리 및 이들을 포함하는 액정 표시 장치에 의하면, 커넥터에 결합 홀과 이에 대응/결합되는 돌기부를 형성하여 연성 인쇄 회로 필름과 커넥터 간의 체결력을 높일 수 있으며, 이에 따라 연성 인쇄 회로 필름의 얼라인이 틀어지는 것을 방지하여 연성 인쇄 회로 필름의 삽입 불량을 개선할 수 있다.

Claims (11)

  1. 몸체부;
    상기 몸체부의 일측부에 형성되며, 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부;
    상기 접촉부의 최외곽에 위치하는 접촉 단자의 양측에 소정의 크기로 각각 형성된 결합 홀; 및
    상기 접촉부를 커버하며, 상기 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 포함하는 커넥터.
  2. 제1 항에 있어서,
    베이스 필름과, 상기 베이스 필름의 일면에 형성되며 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴과, 상기 배선 패턴에 연결되고 상기 베이스 필름의 일단에 균일한 이격 거리로 형성되며, 상기 다수의 접촉 단자와 접속되는 다수의 접속 패드와, 상기 다수의 접속 패드의 양측의 상기 베이스 필름에 상기 결합 홀과 대응되도록 각각 형성된 홀(hole)과, 상기 배선 패턴 상에 형성된 절연 보호막을 포함하는 연성 인쇄 회로 필름을 더 포함하고,
    상기 돌기부는 상기 연성 인쇄 회로 필름의 상기 홀을 통과하여 상기 결합홀과 대응 결합되는 커넥터.
  3. 몸체부;
    상기 몸체부의 일측부에 형성되며, 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부;
    상기 접촉부의 중앙부에 위치하는 한 쌍의 접촉 단자 사이에 소정의 크기로 형성된 결합 홀; 및
    상기 접촉부를 커버하며, 상기 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 포함하는 커넥터.
  4. 제3 항에 있어서,
    베이스 필름과, 상기 베이스 필름의 일면에 형성되며 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴과, 상기 배선 패턴에 연결되고 상기 베이스 필름의 일단에 균일한 이격 거리로 형성되며, 상기 다수의 접촉 단자와 접속되는 다수의 접속 패드와, 상기 다수의 접속 패드 중앙부의 상기 베이스 필름에 상기 결합 홀과 대응되도록 형성된 홀(hole)과, 상기 배선 패턴 상에 형성된 절연 보호막을 포함하는 연성 인쇄 회로 필름을 더 포함하고,
    상기 돌기부는 상기 연성 인쇄 회로 필름의 상기 홀을 통과하여 상기 결합홀과 대응 결합되는 커넥터.
  5. 베이스 필름과, 상기 베이스 필름의 일면에 형성되며 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴과, 상기 배선 패턴에 연결되며 상기 베이스 필름의 일단에 균일 한 이격 거리로 형성된 다수의 접속 패드와, 상기 다수의 접속 패드의 양측의 상기 베이스 필름에 각각 형성된 홀과, 상기 배선 패턴 상에 형성된 절연 보호막을 포함하는 연성 인쇄 회로 필름; 및
    몸체부와, 상기 몸체부의 일측부에 형성되며 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 상기 접촉부의 최외곽에 위치하는 접촉 단자의 양측에 소정의 크기로 각각 형성된 결합 홀과, 상기 접촉부를 커버하며 상기 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 구비하는 커넥터를 포함하는 커넥터 결합 어셈블리.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 커넥터의 상기 돌기부는 상기 연성 인쇄 회로 필름의 상기 홀을 통과하여 상기 결합 홀에 대응 결합되는 커넥터 결합 어셈블리.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 연성 인쇄 회로 필름의 상기 다수의 접속 패드는 상기 커넥터의 상기 다수의 접촉 단자와 접속되는 커넥터 결합 어셈블리.
  8. 베이스 필름과, 상기 베이스 필름의 일면에 형성되며 소정의 회로 패턴을 구성하는 배선 패턴과, 상기 배선 패턴에 연결되고 상기 베이스 필름의 일단에 균일한 이격 거리로 형성되며, 상기 다수의 접촉 단자와 접속되는 다수의 접속 패드와, 상기 다수의 접속 패드 중앙부의 상기 베이스 필름에 상기 결합 홀과 대응되도록 형성된 홀(hole)과, 상기 배선 패턴 상에 형성된 절연 보호막을 포함하는 연성 인쇄 회로 필름; 및
    몸체부와, 상기 몸체부의 일측부에 형성되며, 일정한 이격 거리로 형성된 다수의 접촉 단자들을 구비하는 접촉부와, 상기 접촉부의 중앙부에 위치하는 한 쌍의 접촉 단자 사이에 소정의 크기로 형성된 결합 홀과, 상기 접촉부를 커버하며, 상기 결합 홀에 대응 결합되는 돌기부가 형성된 덮개부를 구비하는 커넥터를 포함하는 커넥터 결합 어셈블리.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 커넥터의 상기 돌기부는 상기 연성 인쇄 회로 필름의 상기 홀을 통과하여 상기 결합 홀에 대응 결합되는 커넥터 결합 어셈블리.
  10. 제8 항에 있어서,
    상기 연성 인쇄 회로 필름의 상기 다수의 접속 패드는 상기 커넥터의 상기 다수의 접촉 단자와 접속되는 커넥터 결합 어셈블리.
  11. 영상을 디스플레이하는 액정 패널;
    상기 액정 패널에 접속되는 구동부;
    상기 구동부에 접속되며, 상기 구동부에 상기 액정 패널의 구동 및 제어 신 호를 전달하는 제1 인쇄 회로 기판; 및
    상기 제1 인쇄 회로 기판과 접속되며, 상기 액정 패널의 구동 및 제어 신호를 생성하여 상기 제1 인쇄 회로 기판에 전달하는 제2 인쇄 회로 기판을 포함하며, 상기 제1 및 상기 제2 인쇄 회로 기판은 제5 항 내지 제10 항 중 어느 한 항에 의한 상기 커넥터 결합 어셈블리에 의해 결합되는 액정 표시 장치.
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