KR20070054917A - 액정 표시 패널의 제조 방법 - Google Patents

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KR20070054917A
KR20070054917A KR1020050113043A KR20050113043A KR20070054917A KR 20070054917 A KR20070054917 A KR 20070054917A KR 1020050113043 A KR1020050113043 A KR 1020050113043A KR 20050113043 A KR20050113043 A KR 20050113043A KR 20070054917 A KR20070054917 A KR 20070054917A
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Abstract

본 발명은 액정 표시 패널의 제조 방법에 관한 것으로, 다수의 액정 표시 패널이 형성된 메인 기판을 마련하는 단계와, 제 1 절단 공정을 통해 좌우 방향으로 액정 표시 패널이 인접된 스틱 형태로 상기 메인 기판을 절단하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 부착하는 단계와, 제 2 절단 공정을 통해 단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 스틱 형태의 메인 기판을 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법을 제공한다.
메인 기판, 액정 패널, 편광판, 절단 영역

Description

액정 표시 패널의 제조 방법{METHOD FOR MANUFACTURING LIQUID CRYSTAL DISPLAY PANEL}
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 액정 표시 패널에 편광판을 부착하는 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 개념도.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 개념도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10, 100 : 상부 기판 20, 200 : 하부 기판
30, 401, 402 : 편광판 301 : 액정 표시 패널 영역
본 발명은 액정 표시 패널의 제조 방법에 관한 것으로, 다수의 액정 패널이 형성된 주 기판에 편광판을 부착한 다음 편광판과 주 기판을 절단하여 개개의 액정 패널을 제작하는 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device; LCD)는 종래의 표시 장치인 CRT(Cathode Ray Tube)와 비교하여 소형, 경량화 및 대화면화의 장점을 갖고 있어, 이의 개발이 활발히 이루어지고 있다. 특히, 액정 표시 장치는 평판 표시 장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 핸드 폰, 피디에이(PDA), 디지털 카메라, 캠코더의 액정으로 사용될 뿐 아니라, 데스크 탑형 컴퓨터의 모니터와 대형 표시장치에도 사용되고 있어 그의 사용범위가 급속도로 확대되고 있다. 또한, 액정 표시 장치가 일반적인 화면 표시 장치로서 다양한 부분에서 사용되기 위해서는 경량, 박형 저 소비 전력의 특징을 유지하면서 고정세, 고휘도, 대면적 등 고품위화상을 얼마나 구현할 수 있는가가 관건이라고 할 수 있다.
이와 같은 액정 표시 장치는 자체적으로 발광을 하지 못하기 때문에 백라이트 유닛과 같은 광원이 설치되며, 액정 표시 패널 양쪽면에는 편광판이 부착된다.즉, 액정 표시 패널의 전면 및 후면에 편광판을 부착하여 광의 입사 및 출사 되는 각도를 조절하여 그 휘도를 향상시키고 있다.
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 액정 표시 패널에 편광판을 부착하는 방법을 설명하기 위한 개념도이다.
도 1a에 도시된 바와 같이 다수의 액정 표시 패널 영역이 정의된 상부 기판 과 하부 기판(10, 20)을 합착 밀봉한다. 도 1b와 같이 상부 및 하부 기판(10, 20)을 절단하여 단일의 액정 표시 패널로 분리한다. 도 1c 및 도 1d에 도시된 바와 같이 액정 표시 패널과 동일한 사이즈의 편광판(30)을 마련한 다음, 개개로 분리된 액정 표시 패널의 상부와 하부 기판(10, 20)에 상기의 편광판(30)을 부착한다.
이와 같이 종래에 편광판의 부착은 개개의 액정 표시 패널 단위로 진행하고 있다. 이로인해 편광판의 부착 회수가 방대해질 뿐만 아니라 이에 따른 공정 시간또한 증가하게 된다. 또한, 단위 액정 표시 패널 자체의 사이즈가 작을 경우에는 액정 표시 패널의 상하부에 편광판을 정확하게 부착하기 어려운 문제가 있다.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 액정 표시 패널 절단 전에 편광판을 부착한 다음 개개의 액정 표시 패널 별로 절단하여 편광판 부착 시간을 단축시키고, 패널 제작 공정을 단순화할 수 있는 액정 표시 패널 제작 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 다수의 액정 표시 패널이 형성된 메인 기판을 마련하는 단계와, 제 1 절단 공정을 통해 좌우 방향으로 액정 표시 패널이 인접된 스틱 형태로 상기 메인 기판을 절단하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 부착하는 단계와, 제 2 절단 공정을 통해 단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 스틱 형태의 메인 기판을 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법을 제공하다.
여기서, 상기 편광판을 부착하는 단계는, 편광판 부재를 마련하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판과 동일한 사이즈로 상기 편광판 부재를 절단하여 상기 편광판을 제작하는 단계와, 접착 부재를 이용하여 상기 편광판을 상기 스틱 형태의 메인 기판에 부착하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 편광판을 부착하는 단계는, 편광판 부재를 마련하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판의 상측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판 상측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판의 하측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계와, 상기 스틱 형태의 메인 기판 하측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계를 포함할 수도 있다.
상술한 상기 제 1 절단 공정은 레이저 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 상기 메인 기판을 절단하고, 상기 제 2 절단 공정은 레이저 절단기를 이용하여 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 제 2 절단 공정은 절단 부재를 이용하여 상기 편광판을 절단한 다음 레이저 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 상기 메인 기판을 절단할 수도 있다.
여기서, 다수의 액정 표시 패널이 형성된 상기 메인 기판을 마련하는 단계는, 액정 표시 패널 영역과 절단영역이 정의된 상부 메인 기판과 하부 메인 기판을 마련하는 단계와, 상기 상부 메인 기판에 블랙 매트릭스, 컬러 필터 및 공통 전극 을 포함하는 다수의 상부 패턴을 형성하고, 상기 하부 메인 기판에 게이트 라인, 소스라인, 게이트 전극, 화소 전극 및 유지 전극 배선을 포함하는 다수의 하부 패턴을 형성하는 단계와, 상기 상부 패턴과 상기 하부 패턴이 중첩되도록 상기 상부 메인 기판과 상기 하부 메인 기판을 접합하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 다수의 액정 표시 패널이 형성된 메인 기판을 마련하는 단계와, 상기 메인 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 부착하는 단계와, 단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법을 제공한다.
여기서, 상기 편광판을 부착하는 단계는, 편광판 부재를 마련하는 단계와, 상기 메인 기판과 동일한 사이즈로 상기 편광판 부재를 절단하여 상기 편광판을 제작하는 단계와, 접착 부재를 이용하여 상기 편광판을 상기 메인 기판에 부착하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 편광판을 부착하는 단계는, 편광판 부재를 마련하는 단계와, 상기 메인 기판의 상측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계와, 상기 메인 기판 상측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계와, 상기 메인 기판의 하측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계와, 상기 메인 기판 하측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계를 포함할 수도 있다.
상술한 상기 단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하는 단계는, 레이저 절단기를 이용하여 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하거나, 상기 편광판을 절단부재를 이용하여 절단한 다음, 레이저 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 상기 메인 기판을 절단하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 개념도이다.
도 2a를 참조하면, 액정 표시 패널이 형성된 액정 표시 패널 영역(301)과, 개개의 액정 표시 패널 간을 분리하기 위한 절단 영역(302, 303)으로 분리된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)을 마련한다. 상기의 기판(100, 20)으로는 유리 기판을 사용할 수 있고, 실리콘 기판, 플라스틱 기판 등을 사용할 수도 있다. 상기 상부 메인 기판(100) 및 하부 메인 기판(200)으로는 유리 기판을 사용하는 것이 바람직하다.
상기의 일 기판(100, 200) 상에는 1개 이상의 액정 패널 영역이 정의 된다. 이는 기판(100, 200)의 크기와 액정 패널의 사이즈에 따라 대형 기판에 하나의 액정 패널이 형성될 수도 있고, 다수개의 액정 패널이 형성될 수 있다. 이때, 메인 기판(100, 200)에 액정 표시 패널 셀이 형성될 수 있는 경우 수는 메인 기판(100, 200)의 면적과 메인 기판(100, 200)에 형성되는 패널의 사이즈에 따라 다양할 수 있다. 본 도면에서는 설명의 편의를 위해 4개의 액정 패널 영역을 도시하였고, 그 내부에 점선으로 절단된 라인을 도시하였다.
다음으로, 상부 메인 기판(100) 상에는 액정 표시 패널을 구성하기 위한 블랙 매트릭스와, 컬러 필터와, 오버 코트막과, 공통 전극을 포함하는 상부 패턴을 형성하고, 하부 메인 기판(200) 상에 액정 표시 패널을 구성하기 위해 일 방향으로 연장하는 다수의 게이트 선과, 상기 게이트 선과 교차하는 다수의 데이터 선과, 상기 게이트 선과 데이터 선에 의해 정의된 화소 영역에 형성된 화소 전극과, 게이트 선, 데이터 선 및 화소 전극에 접속된 박막 트랜지스터와, 화소 영역의 가장자리 일부에 형성되고 화소 영역으로 연장된 연장부를 갖는 유지 전극 배선을 포함하는 하부 패턴을 형성한다.
도 2b를 참조하면, 상기 상부 메인 기판(100) 상에는 스페이서를 형성하고, 상기 하부 메인 기판(200)의 액정 표시 패널 영역(301)에 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)을 결합시키고, 액정 표시 패널 영역(301)을 밀봉하는 결합부재를 형성한다. 이후, 상기 상부 메인 기판(100)의 상부 패턴과 하부 메인 기판(200)의 하부 패턴이 대향하도록 두 기판을 정렬 시킨다. 이때, 상부와 하부의 절단 영역(302)이 일치되도록 정렬한다. 이후, 고온 압착 공정을 실시하여 상기 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)을 접합한다.
상기에서 결합부재는 광경화성 수지 또는 열 경화성 수지를 이용하여 액정 표시 패널 영역(301)의 둘레를 따라 도포하여 형성될 수 있다. 광 경화성 수지를 사용할 경우, 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)을 정렬 접합 한 다음 광을 조사하여 광경화성 수지를 경화시킨 다음 고온에서 압착하여 광 경화성 수지를 완전히 경화 시켜 액정 표시 패널 영역(301)을 밀봉할 수 있다. 또한, 열 경화성 수지를 사용할 경우, 두 기판을 합착한 다음 고온에서 압착하여 열 경화성 수지를 경화시켜 액정 표시 패널 영역(301)을 밀봉할 수 있다.
물론 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고, 결합부재가 상기 상부 메인 기판(100) 및 하부 메인 기판(200) 중 적어도 어느 하나에 형성될 수 있고, 상기 스페이서도 상기 상부 메인 기판(100) 및 하부 메인 기판(200) 중 적어도 어느 하나에 형성될 수 있다.
이때, 상기 액정 표시 패널 영역(301)에 액정 적하 방식을 통해 액정이 적하될 수 있다. 이를 통해 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)의 압착시 액정 표시 패널 영역(301)에 액정이 균일하게 펴져 액정층을 형성할 수 있다.
도 2c를 참조하면, 제 1 절단 공정을 실시하여 액정 표시 패널이 길이 방향으로 인접한 즉, 액정 표시 패널이 좌우 방향으로 배치되는 스틱 형태로 절단한다. 즉, 절단선 도 2b의 수평 방향의 점선을 따라 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)을 절단하여 절단 영역(302)을 제거한다. 상기 제 1 절단 공정은 다이아 몬드 커터기를 이용하여 상기 기판(100, 200)을 절단하는 것이 바람직하다.
앞서 설명에서는 액정 적하 방법을 통해 액정층을 형성함에 관해 설명하였지만, 이에 한정되지 않고, 상기 스틱 형태로 절단된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)의 액정 표시 패널 영역에 진공 주입 방법을 통해 액정을 주입할 수도 있다. 즉, 상기 결합부재의 패터닝 시 절단 영역으로 소정의 액정 주입구를 함께 형성한다. 이후, 상술한 제 1 절단 공정을 통해 액정 주입구가 스틱 형태의 기판(100, 200)의 외측으로 노출된다. 이후, 가열을 통해 액정 표시 패널 영역(301) 내의 불순물을 제거하고, 액정 표시 패널 영역(301) 내부가 진공이 되도록 한다. 외부 기압차에 의한 모세관 현상을 이용하여 액정 표시 패널 영역(301) 내부로 액정을 주입한 다음 액정 주입구를 밀봉하여 액정 표시 패널 영역(301) 내부에 액정층을 형성할 수도 있다.
도 2d 및 도 2e를 참조하면, 상기와 같이 스틱 형태로 절단된 상부 메인 기판(100)의 상측면과, 하부 메인 기판(200)의 하측면에 편광판(401, 402)을 부착한다.
상기의 스틱 형태로 절단된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)과 동일한 형상으로 상기 편광판(401, 402)을 절단한다. 본 실시예에서는 각기 스틱 형태로 절단된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)과 동일한 크기의 2장의 편광판(401, 402)을 마련한다. 스틱 형태로 절단된 상부 메인 기판(100)의 상측면에 한장의 편광판(401)을 부착한 다음, 스틱 형태로 절단된 하부 메인 기판(200)의 하측면에 나머지 한장의 편광판(402)을 부착한다.
상기의 과정이 자동화 공정을 통해 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 가판(200)의 상측면 및 하측면에 동시에 편광판(401, 402)이 부착될 수 있다. 소정의 고정 부재를 통해 스틱 형태로 절단된 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)의 측면을 고정시킨 상태에서 편광판(401, 402)이 마련된 부착 부재를 통해 기판의 상측면과 하측면에 동시에 편광판(401, 402)을 부착할 수도 있다. 또는 상하영역에 편광판(401, 402)이 마련된 이송부 내부로 스틱 형태의 기판(100, 200)을 이송시켜 스틱 형태의 기판(100, 200)의 상측면 및 하측면에 편광판(401, 402)을 부착시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고, 상기 스틱 형태의 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200) 보다 큰 사이즈의 편광판(401, 402)을 마련한 다음 상기 편광판(401)을 상기 상부 메인 기판(100)의 상측면에 부착한 다음 상측면 외측에 돌출된 편광판을 절단 한다. 다음으로, 하부 메인 기판(200)의 하측면에 편광판(402)을 부착한 다음 하측면 외측으로 돌출된 편광판을 절단하여 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)의 상측면과 하측면에 편광판(401, 402)을 부착할 수도 있다.
여기서, 상기의 편광판(401, 402)을 기판에 부착시키기 위해 소정의 접착성 물질을 사용할 수 있다. 즉, 편광편(401, 402)의 표면에 접착성 물질이 마련될 수도 있고, 상기 기판(100, 200)의 표면에 접착성 물질이 마련될 수도 있다. 또한, 이외의 다양한 방법을 통해 상기 기판 상에 편광판(401, 402)을 부착시킬 수 있다. 즉, 접착용 양면 테이프를 이용하여 상기 편광판(401, 402)을 기판에 부착시킬 수도 있다.
도 2f를 참조하면, 제 2 절단 공정을 통해 상측면과 하측면에 편광판(401, 402)이 부착된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)을 절단하여 개개의 액정 표시 패널을 마련한다.
좌우로 인접한 액정 표시 패널을 수직한 방향의 절단선을 따라 상부 및 하부 메인 기판(100, 200) 및 그 표면에 형성된 편광판(401, 402)을 동시에 절단하여 개개의 액정 표시 패널로 분리한다. 이때, 상부 메인 기판(100)의 상기 절단 영역(303)을 제거하여 하부 메인 기판(200)의 패드 영역을 노출시키는 것이 바람직하다. 이때, 상기 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)의 상측면과 하측면에는 편광판(401, 402)이 마련되어 있기 때문에 상기 편광판(401, 402)과 기판(100, 200)을 동시에 절단하기 위해 레이저 커터기를 이용하여 절단공정을 진행하는 것이 바람직하다. 레이저 커터기를 이용하여 상부 메인 기판(100)의 절단선을 따라 편광판(401)을 절단함과 동시에 그 하부의 상부 메인 기판(100)의 상측면 표면에 절단 흠을 형성한다. 동일한 방법으로 하부 메인 기판(200)의 하측면의 편광판(402)을 절단하고 그 표면에 절단 흠을 형성한다. 이후, 상기 절단 흠을 따라 상기 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)을 절단하여 개개의 액정 표시 패널을 마련한다.
물론 이에 한정되지 않고, 다수의 절단 부재를 이용하여 상기 편광판(401, 402)과 기판(100, 200)을 절단할 수 있다. 즉, 먼저 칼과 같은 절단 부재를 이용하여 상기 편광판(401, 402)을 절단한 다음, 그 절단면 하부의 상부 및 하부의 메인 기판(100, 200)을 레이져 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 절단할 수도 있다.
상술한 바와 같이 스틱 형태로 절단된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)상에 편광판(401, 402)을 부착함으로 인해 다수의 액정 표시 패널 영역의 상측면과 하측면에 동시에 편광판(401, 402)을 부착할 수 있게 되어 공정 효율을 증대시킬 수 있고, 액정 표시 패널의 사이즈가 작을 경우에도 용이하게 편광판(401, 402)을 부착할 수 있다.
본 발명은 이에 한정되지 않고, 상부 및 하부 메인 기판을 합착한 다음 합착된 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 부착할 수도 있다. 하기에서는 기판 합착후, 편광판을 부착하는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 패널의 제작 방법을 설명한다. 후술되는 설명중 앞선 실시예와 중복되는 설명은 생략한다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액정 표시 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 개념도이다.
도 3a를 참조하면, 다수의 액정 표시 패널 영역(301)과 이들을 분리하기 위한 절단 영역(303)으로 분리된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)을 마련한다. 이후, 상기 상부 메인 기판(100) 상에 블랙 매트릭스, 컬러 필터 및 공통 전극을 포함하는 상부 패턴을 형성하고, 하부 메인 기판(200) 상에 박막 트랜지스터, 화소 전극, 게이트 라인, 소스 라인 및 유지 전극 배선을 포함하는 하부 패턴을 형성한다.
도 3b 및 도 3c를 참조하면, 상기 상부 메인 기판(100)과 하부 메인 기판(200)을 접합한 다음, 접합된 상기 기판(100, 200)의 상측면과 하측면에 편광판(401, 402)을 부착한다.
이때, 상부 메인 기판(100) 및 하부 메인 기판(200) 중 적어도 어느 하나에 스페이서를 형성한다. 또한, 상부 메인 기판(100) 및 하부 메인 기판(200) 중 적어도 어느 하나의 기판의 내측면에 두 기판을 결합하고, 액정 표시 패널 영역(301)을 밀봉하기 위한 결합부재를 형성한다. 그리고, 상기 액정 표시 패널 영역(301) 내에 액정 적하 방법을 통해 액정을 적하한다. 이후, 상기 상부 메인 기판(100)과 상부 패턴과 하부 메인 기판(200)의 하부 패턴이 대향하도록 두 기판(100, 200)을 정렬 시킨 다음 고온 압착 공정을 실시하여 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)을 접합하고, 두 기판(100, 200) 사이의 액정 표시 패널 영역(301)에 액정층을 형성한다.
이후, 합착된 상부 메인 기판(100)의 상측면과 하부 메인 기판(200)의 하측면에 각기 편광판(401, 402)을 부착한다. 즉, 편광판(401, 402)을 상기 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)과 동일한 크기로 절단한다. 이후, 상기 편광판(401, 402)을 소정의 접착부재를 이용하여 상기 상부 메인 기판(100)의 상측면과 하부 메인 기판(200)의 하측면에 부착한다.
물론 이에 한정되지 않고, 상기 편광판(401, 402)을 수평 방향의 액정 표시 패널 영역 형상으로 절단하여 다수의 수평 방향으로 연장된 편광판(도 2d의 편광판 참조)을 마련한 다음 이를 상기 상부 메인 기판(100)의 상측면에 이들을 접착시킬 수 있다. 즉, 본 도면에서는 두개의 수평 방향으로 연장된 편광판(401)을 상기 상부 메인 기판(100)의 상측면에 접착시켜 상부 메인 기판(100)의 상측면에 편광판(401)을 형성할 수 있다. 이때, 하부 메인 기판(200)도 상부 메인 기판(200)과 동일한 방법으로 편광판(402)을 부착할 수 있다.
도 3d를 참조하면, 절단 공정을 통해 상측면과 하측면에 편광판(401, 402)이 부착된 상부 및 하부 메인 기판(100, 200)을 절단하여 개개의 액정 표시 패널을 분리한다. 즉, 도 3c의 점선일 절단선을 따라 상기 편광판(401, 402)과 기판(100, 20)을 절단하여 단일의 액정 표시 패널 단위로 이를 분리한다.
이와 같이 본 실시예에서는 다수의 액정 표시 패널에 동시에 편광판을 부착하기 때문에 개개의 액정 표시 패널에 편광판을 부착할 때에 비하여 공정시간을 획기적으로 단축시킬 수 있다. 또한, 액정 패널의 사이즈가 작을 경우 편광판 부착이 매우 어려웠지만, 액정 패널의 사이즈에 한정되지 않고 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 용이하게 부착시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 다수의 액정 표시 패널이 마련된 기판을 스틱 형태로 절단한 다음 그 상측면 및 하측면에 편광판을 부착하거나, 다수의 액정 표시 패널이 마련된 기판의 상측면 및 하측면에 편광판을 부착하여 편광판 부착을 위한 공정 시간을 단축 시킬 수 있다.
또한, 상기 편광판과 액정 표시 패널이 마련된 기판을 동시에 절단하여 편광판이 부착된 단일의 액정 표시 패널을 용이하게 제작할 수 있다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

Claims (10)

  1. 다수의 액정 표시 패널이 형성된 메인 기판을 마련하는 단계;
    제 1 절단 공정을 통해 좌우 방향으로 액정 표시 패널이 인접된 스틱 형태로 상기 메인 기판을 절단하는 단계;
    상기 스틱 형태의 메인 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 부착하는 단계;
    제 2 절단 공정을 통해 단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 스틱 형태의 메인 기판을 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 편광판을 부착하는 단계는,
    편광판 부재를 마련하는 단계;
    상기 스틱 형태의 메인 기판과 동일한 사이즈로 상기 편광판 부재를 절단하여 상기 편광판을 제작하는 단계;
    접착 부재를 이용하여 상기 편광판을 상기 스틱 형태의 메인 기판에 부착하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 편광판을 부착하는 단계는,
    편광판 부재를 마련하는 단계;
    상기 스틱 형태의 메인 기판의 상측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계;
    상기 스틱 형태의 메인 기판 상측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계;
    상기 스틱 형태의 메인 기판의 하측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계;
    상기 스틱 형태의 메인 기판 하측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 절단 공정은 레이저 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 상기 메인 기판을 절단하고, 상기 제 2 절단 공정은 레이저 절단기를 이용하여 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 2 절단 공정은 절단 부재를 이용하여 상기 편광판을 절단한 다음 레이저 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 상기 메인 기판을 절단하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  6. 청구항 1에 있어서, 다수의 액정 표시 패널이 형성된 상기 메인 기판을 마련하는 단계는,
    액정 표시 패널 영역과 절단영역이 정의된 상부 메인 기판과 하부 메인 기판을 마련하는 단계;
    상기 상부 메인 기판에 블랙 매트릭스, 컬러 필터 및 공통 전극을 포함하는 다수의 상부 패턴을 형성하고, 상기 하부 메인 기판에 게이트 라인, 소스라인, 게이트 전극, 화소 전극 및 유지 전극 배선을 포함하는 다수의 하부 패턴을 형성하는 단계;
    상기 상부 패턴과 상기 하부 패턴이 중첩되도록 상기 상부 메인 기판과 상기 하부 메인 기판을 접합하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  7. 다수의 액정 표시 패널이 형성된 메인 기판을 마련하는 단계;
    상기 메인 기판의 상측면과 하측면에 편광판을 부착하는 단계;
    단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 편광판을 부착하는 단계는,
    편광판 부재를 마련하는 단계;
    상기 메인 기판과 동일한 사이즈로 상기 편광판 부재를 절단하여 상기 편광판을 제작하는 단계;
    접착 부재를 이용하여 상기 편광판을 상기 메인 기판에 부착하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  9. 청구항 7에 있어서, 상기 편광판을 부착하는 단계는,
    편광판 부재를 마련하는 단계;
    상기 메인 기판의 상측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계;
    상기 메인 기판 상측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계;
    상기 메인 기판의 하측면에 상기 편광판 부재를 부착하는 단계;
    상기 메인 기판 하측면 외측에 노출된 상기 편광판 부재를 절단하는 단계를 포함하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
  10. 청구항 7에 있어서, 상기 단위 액정 표시 패널로 분리되도록 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하는 단계는,
    레이저 절단기를 이용하여 상기 편광판과 상기 메인 기판을 절단하거나, 상기 편광판을 절단부재를 이용하여 절단한 다음, 레이저 절단기 또는 다이아몬드 절단기를 이용하여 상기 메인 기판을 절단하는 액정 표시 패널의 제조 방법.
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