KR20060073722A - 공압을 이용한 커터기 이송장치 - Google Patents
공압을 이용한 커터기 이송장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060073722A KR20060073722A KR1020040112100A KR20040112100A KR20060073722A KR 20060073722 A KR20060073722 A KR 20060073722A KR 1020040112100 A KR1020040112100 A KR 1020040112100A KR 20040112100 A KR20040112100 A KR 20040112100A KR 20060073722 A KR20060073722 A KR 20060073722A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cutter
- housing
- air cylinder
- cutting
- piston
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/157—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
- B26D1/16—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
- B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
본 발명은 산업용으로 적용되는 시편을 절단하는 커터기에 있어서, 특히 상기 커터를 움직이는 장치를 부가 설치하여 작업의 편리성을 제공하고, 아울러 냉각수 투입으로 인한 누전 가능성을 막도록 하는 것을 특징으로 하는 공압을 이용한 커터기 이송장치에 관한 것으로,
일측은 하우징의 내부 바닥면 모서리부 일단에 고정하고, 타측은 피스톤을 통해 모터 장착용 베이스 일단에 결합하며, 공압을 제공하여 피스톤을 유동시키고, 이에 따라 상기 모터 장착용 베이스를 유동시키는 에어 실린더를 하우징내에 더 포함하여 이루어짐이 특징이며;
본 발명은 하우징의 일측에 에어 실린더를 장착하고, 상기 에어 실린더의 피스톤측은 베이스에 접속하도록 하여, 상기 에어 실린더의 제어에 따라서 베이스가 상승 또는 하강함으로써 커터가 상승 또는 하강하게 되어 커팅 작업시 커터를 상승시킨 상태에서 작업을 실시함으로써 하우징 외부에서 시편의 절단작업이 이루어지게 되어 하우징 내부로 냉각수가 튀어 들어오는 것을 막을 수 있고, 따라서 냉각수의 유입으로 인한 전기누전 사고를 막을 수 있는 효과를 제공한다.
공압, 커터기, 이송
Description
도 1은 본 발명의 동작을 설명하는 구성도.
도 2는 본 발명의 에어 실린더 제어 블록도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10: 에어 실린더 11: 피스톤
12: 공압제어 박스 13, 14: 솔레노이드 밸브
15, 16: 릴레이 17: 전원공급박스
20: 베이스 40: 커터
50: 커터축 60: 링크
70: 제 2 실린더
본 발명은 산업용으로 적용되는 시편을 절단하는 커터기에 있어서, 특히 상기 커터를 움직이는 장치를 부가 설치하여 작업의 편리성을 제공하고, 아울러 냉각 수 투입으로 인한 누전 가능성을 막도록 하는 것을 특징으로 하는 공압을 이용한 커터기 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로 커터기는 공사장에서 철근이나 기타 철재류를 자르는데 많이 사용되며, 또한 시험실에서 시편을 절단하는데 사용되기도 한다.
상기 커터기는 커터날과 재료가 접촉하기 때문에 많은 열이 발생하는바, 외부에서 사용되는 것은 비교적 지름이 작은 철재류를 자르는데 사용되기 때문에 공기 냉각식이 주로 채택되므로 별도의 액상 냉각물질등은 사용되지 않고 대기의 공기로 커터날을 식히도록 한다.
상기에서 만약 커터기를 적절히 냉각시키지 않으면 커터날에 열변형이 발생하여 장비가 금방 파손될 뿐만 아니라 재료를 정확하게 자를 수가 없게 된다.
따라서, 철재류를 절단하는 커터기는 거의 모두 열방출장치를 기본적으로 설계하고 있다.
한편, 시험실에서 열처리에 경화된 금속제 시편을 절단할 경우에는 공기 냉각식으로는 커터날을 재대로 냉각시킬 수가 없기 때문에 냉각수가 많이 사용된다.
그런데, 현재 사용되는 금속제 시편 절단용 커터기는 박스형태의 하우징내에 장착되어 있기 때문에 재료를 커팅하는 과정에서 냉각수가 하우징 내부로 들어가게 되어 내부에 배치된 복잡한 케이블이 누전될 가능성이 매우 높은 문제점이 있다.
즉, 금속제 시편 절단용 커터기는 보관의 편의성 및 외부 노출을 피하기 위하여 하우징 내부에 장착되는데, 상기와 같이 하우징 내부에 장착된 상태에서 커팅작업을 하게 되면 작업과정에서 냉각수가 하우징 내부로 용이하게 침투하게 된다.
따라서, 상기 하우징 내부에는 커터용 모터등에 필요한 각종 전원 케이블이 배치되고 있는바, 여기에 냉각수가 침투하게 되면 누전으로 인한 전기합선 사고가 많이 발생하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 커터용 모터 및 커터를 유동시킬 수 있도록 하여 작업시에 상부면까지 커터를 이동하여 커팅작업이 이루어지도록 하고 작업을 하지 않을 시에는 하우징 내부에 보관이 용이토록 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,
본 발명은 커터용 모터와, 상기 모터를 통해 동력을 전달받는 커터와, 상기 모터 및 커터를 실장하는 베이스를 포함하여 이루어지는 커터기 및 상기 커터기를 내장하는 하우징에 있어서, 일측은 하우징의 내부 바닥면 모서리부 일단에 고정하고, 타측은 피스톤을 통해 모터 장착용 베이스 일단에 결합하며, 공압을 제공하여 피스톤을 유동시키고, 이에 따라 상기 모터 장착용 베이스를 유동시키는 에어 실린더를 하우징내에 더 포함하여 이루어짐이 특징이다.
또한, 상기 에어 실린더는 일측에 외부로부터 공압을 중계하는 공압제어 박스를 연결하고, 상기 공압제어박스는 공압의 입출력을 제어하는 솔레노이드 밸브를 설치하며, 상기 솔레노이드 밸브는 전원공급박스로부터 공급되는 전기적 제어작동에 의해 개폐를 온오프하는 릴레이를 더 연결하여 이루어진 것이 특징이다.
본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 구성도로서, 도시한 바와 같이 본 발명은 커터기 및 에어 실린더(10)를 하우징(100) 내부에 장착하되, 상기 에어 실린더(10)의 일측은 바닥면 모서리부 일단에 고정하고, 나머지 일단에는 피스톤(11)을 슬라이딩 결합하며, 상기 피스톤(11)은 모터 장착용 베이스(20) 일단에 결합하여 에어 실린더(10)의 공압제공으로 인한 피스톤(11)의 돌출 및 인입으로 상기 모터 장착용 베이스(20)를 상부로 들어올리거나 내리도록 한다.
본 발명의 도면에서는 에어 실린더(10)와, 베이스(20)와, 베이스(20) 상에 설치되는 모터(도시하지 않음)와, 커터(40)와, 커터축(50)과, 모터와 커터축을 기계적으로 연결하는 바(60)를 도시하고 있으며, 실제 설치과정에서는 모터와 커터축(50)이 브이(V) 벨트로 연결되어 모터의 동력을 커터축(50)이 이어받아 회전하고 이에 따라 커터날(40)이 회전하게 된다. 상기에서 미설명부호 70은 바(60)를 일측에 연결하여 유동을 가이드하는 연결링크이다.
즉, 상기 모터 장착용 베이스(20)에는 커팅용 모터가 장착되고, 상기 커팅용 모터의 동력은 커터에 제공되어 커팅용 모터를 회전시키는 동력에 의해서 상기 커터가 회전하면서 시편을 절단하게 된다.
본 발명에서는 노말상태에서는 에어 실린더(10)의 공기압을 제거하여 하우징 내부에 커터(40)가 수장되고, 작업을 위해 실린더(10)에 공기압을 제공하게 되면 모터 장착용 베이스(20)를 상부로 들어올려 이에 연동된 모터 및 커터축(50)을 상부면으로 이동시킨다.
이후, 상기 하우징 상부로 튀어나오는 커터날(40)을 이용하여 시편을 절단하게 되고, 그러면 시편과 커터의 마찰면을 냉각수가 투입되어 식혀주더라도 냉각수가 하우징 내부로 침투하지 않게 된다.
즉, 종래에는 하우징 내부에 커터가 수장된 상태로 작업이 이루어지기 때문에 커팅과정에서 냉각수가 하우징 내부로 침투하여 하우징 내부에 설치되는 케이블의 누전 가능성을 높였으나, 본 발명을 이용하게 되면 커터의 일측이 하우징 외부로 튀어나오고, 이 상태로 하우징 외부에서 작업이 이루어지기 때문에 하우징 내부로 냉각수가 들어가는 것을 막을 수 있는 것이다.
도 2는 본 발명의 에어 실린더 작동개념을 나타낸 것으로, 도시한 바와 같이 에어 실린더(10)에는 공압제어 박스(12)를 통해 공압이 제공되고, 상기 공압을 제 어하는 솔레노이드 밸브(13, 14)가 공압제어 박스(12)에 설치되며, 상기 솔레노이드 밸브(13, 14)를 전기적으로 스위칭하는 릴레이(15, 16)가 전원(17)과 솔레노이드 밸브(13, 14) 사이에 각각 설치되어 이루어진다.
실제 실린더(10)의 제어동작을 살펴보면, 제 1 릴레이(15)를 작동시키게 되면 제 1 솔레노이드 밸브(13)가 스위칭되어 에어 실린더(10)의 일측으로 에어를 공급하게 되어 실린더(10)로부터 피스톤(11)이 돌출되며, 이에 따라 베이스(20)를 상승시켜 커터(40)를 상승시키도록 한다.
그리고, 제 2 릴레이(16)를 작동시키게되면 제 2 솔레노이드 밸브(14)가 스위칭되어 에어 실린더(10)의 공기를 외부로 빠져나가도록 하여 피스톤(11)이 실린더(10) 내부로 삽입되며, 따라서 베이스(20)를 하강시켜 커터(40)를 하강시키도록 한다.
결국, 본 발명은 상기 에어 실린더(10)에 베이스(20)를 연결하여, 상기 에어 실린더(10)의 피스톤(11)을 돌출 또는 삽입시키는 동작에 의해서 모터 및 커터(40)를 실장한 베이스(20)를 상승 또는 하강시켜, 작업이 필요할시에는 커터(40)를 상승시키고 작업이 필요하지 않을 때에는 커터(40)를 하강시키도록 함으로써, 작업시에 외부의 냉각수가 하우징 내부로 침투하는 것을 막을 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명은 하우징의 일측에 에어 실린더를 장착하고, 상기 에어 실린더의 피스톤측은 베이스에 접속하도록 하여, 상기 에어 실린더의 제어에 따라서 베이스가 상승 또는 하강함으로써 커터가 상승 또는 하강하게 되어 커팅 작업시 커터를 상승시킨 상태에서 작업을 실시함으로써 하우징 외부에서 시편의 절단작업이 이루어지게 되어 하우징 내부로 냉각수가 튀어 들어오는 것을 막을 수 있고, 따라서 냉각수의 유입으로 인한 전기누전 사고를 막을 수 있는 효과를 제공한다.
비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형을 포함할 것이라고 여겨진다.
Claims (2)
- 구동원으로부터 동력을 전달받아 구동되는 커터(40)와 커터(40)를 이송시키는 이송수단과, 이들을 내장한 하우징(100)을 구비한 커터기 이송장치에 있어서,상기 이송수단은 에어 실린더(10)와;일단이 상기 에어 실린더(10)의 신축하는 로드부에 회동가능하게 설치되고 중간부에 힌지 결합되어 회동되는 링크(60)의 일단이 설치된 베이스(20)와;타단이 상기 커터(40)의 중심부에 결합되며 중심부에 힌지 결합되어 신축하는 제 2 실린더(70)의 로드부가 설치된 링크(60)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 공압을 이용한 커터기 이송장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 에어 실린더(10)에는 공압의 입출력을 제어하는 솔레노이드 밸브(13, 14)를 연결 설치하며, 상기 솔레노이드 밸브(13, 14)는 전원공급박스(17)로부터 공급되는 전기적 제어작동에 의해 개폐를 온오프하는 릴레이(15, 16)를 더 연결하여 이루어진 것을 특징으로 하는 공압을 이용한 커터기 이송장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040112100A KR20060073722A (ko) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 공압을 이용한 커터기 이송장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040112100A KR20060073722A (ko) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 공압을 이용한 커터기 이송장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060073722A true KR20060073722A (ko) | 2006-06-29 |
Family
ID=37166616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040112100A KR20060073722A (ko) | 2004-12-24 | 2004-12-24 | 공압을 이용한 커터기 이송장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20060073722A (ko) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101295410B1 (ko) * | 2007-03-05 | 2013-08-09 | 주식회사 대연 | 약재 자동절단 장치 |
CN103624661A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 信宜市汇美电器有限公司 | 门柱切断机 |
CN103624662A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 信宜市汇美电器有限公司 | 型材切断机 |
CN111571335A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 安徽省阜南志峰工艺品有限公司 | 一种木制工艺品生产加工用打磨装置及其工作方法 |
CN111993074A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-27 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种铅蓄电池正板栅切割抛光装置及方法 |
CN112372352A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-19 | 河北国鼎信检测技术服务有限公司 | 一种金相切割设备 |
-
2004
- 2004-12-24 KR KR1020040112100A patent/KR20060073722A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101295410B1 (ko) * | 2007-03-05 | 2013-08-09 | 주식회사 대연 | 약재 자동절단 장치 |
CN103624661A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 信宜市汇美电器有限公司 | 门柱切断机 |
CN103624662A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-12 | 信宜市汇美电器有限公司 | 型材切断机 |
CN111571335A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-25 | 安徽省阜南志峰工艺品有限公司 | 一种木制工艺品生产加工用打磨装置及其工作方法 |
CN111571335B (zh) * | 2020-05-26 | 2021-05-25 | 安徽省阜南志峰工艺品有限公司 | 一种木制工艺品生产加工用打磨装置及其工作方法 |
CN111993074A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-11-27 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种铅蓄电池正板栅切割抛光装置及方法 |
CN111993074B (zh) * | 2020-07-10 | 2021-06-22 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种铅蓄电池正板栅切割抛光装置及方法 |
CN112372352A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-19 | 河北国鼎信检测技术服务有限公司 | 一种金相切割设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20060073722A (ko) | 공압을 이용한 커터기 이송장치 | |
KR101099247B1 (ko) | 로드 포트 및 로드 포트의 제어 방법 | |
KR970077476A (ko) | 챔버내에 반도체 웨이퍼와 같은 공작물을 수직으로 이동시키고 위치시키기 위한 장치 | |
CA2285504C (en) | Equipment for working a hard material | |
EP1096350A3 (de) | Servicesystem und Verfahren zur Wartung und Kontrolle der Funktionsweise einer Komponente, insbesondere einer Funktions- oder Antriebskomponente | |
JP2012525270A (ja) | 改良砥石切断機 | |
CN212539707U (zh) | 一种市政工程监理检验设备 | |
KR20110025962A (ko) | 냉각수 박스용 파워 클램프 장치 | |
CN212083803U (zh) | 一种用于划片机显微镜的防护装置 | |
JPWO2002064298A1 (ja) | 放電加工機の加工液貯留装置 | |
CN210668223U (zh) | 断路器成品自动组装机的锁扣自动组装机构 | |
CN112904976A (zh) | 一种计算机临时散热加强器 | |
JP3799521B2 (ja) | 漏れ試験装置 | |
KR100521343B1 (ko) | 안전 장치를 갖는 반도체 제조장치 | |
CN215983795U (zh) | 在线烘干炉 | |
JP2001007164A (ja) | プローバ | |
CN210604889U (zh) | 产品校验设备 | |
CN212551868U (zh) | 一种带有激光定位功能的电动台钻 | |
JP5702004B1 (ja) | エンジン冷却装置 | |
CN110829369B (zh) | 一种液压站电气控制保护装置 | |
CN220690426U (zh) | 一种电主轴批量测试装置 | |
GB514300A (en) | Method of and apparatus for cutting | |
CN217781206U (zh) | 一种车间加工用热处理装置 | |
CN216752538U (zh) | 一种可多向操作的电动操作器 | |
CN112276378B (zh) | 智能制造用激光切割机构的切割方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |