KR20060061181A - Plasma display apparatus - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 억제할 수 있는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, to a plasma display device capable of suppressing heat generated when a plasma display device is driven.

본 발명에 따른 플라즈마 표시 패널의 구동장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고, 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하는 프레임과 상기 구동장치와 연결되어 상기 플라즈마 표시 패널의 전극에 신호를 인가하는 필름형 소자와 상기 프레임의 하단부 상에 형성되어 상기 필름형 소자를 지지하는 하부 히트 싱크를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 상기 하부 히트 싱크는 상기 필름형 소자를 위치시키기 위한 제1 수평부; 상기 제1 수평부에 대해 수직으로 절곡되어 상기 제1 수평부를 상기 프레임에 대하여 지지하기 위한 수직부; 및 상기 수직부에 대하여 수직으로 절곡되어 상기 하부 히트싱크를 상기 프레임에 체결하기 위한 제2 수평부를 구비하고, 상기 하부 히트 싱크의 수직부의 측면에 홀이 천공된 것을 특징으로 한다.A film-type element emitting heat generated when driving the driving device of the plasma display panel according to the present invention, connected to the frame supporting the plasma display panel, and applying a signal to an electrode of the plasma display panel; 10. A plasma display device having a lower heat sink formed on a lower end of a frame and supporting the film type device, wherein the lower heat sink comprises: a first horizontal portion for positioning the film type device; A vertical portion bent perpendicularly to the first horizontal portion to support the first horizontal portion with respect to the frame; And a second horizontal portion bent vertically with respect to the vertical portion to fasten the lower heat sink to the frame, and a hole is drilled in a side surface of the vertical portion of the lower heat sink.

본 발명은 프레임 하단부의 구조를 개선함으로써, 방열 효율을 높일 수 있는 효과가 있으며, 생산 단가를 낮출 수 있고 제조 공정을 단순히 할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect of improving the heat dissipation efficiency by improving the structure of the lower end of the frame, it is possible to lower the production cost and to simplify the manufacturing process.

Description

플라즈마 표시 장치{Plasma Display Apparatus}Plasma Display Apparatus {Plasma Display Apparatus}

도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구조이다.1 is a structure schematically showing the structure of a conventional plasma display device.

도 2는 종래 플라즈마 표시 패널의 구동 장치를 도시한 것이다. 2 illustrates a driving apparatus of a conventional plasma display panel.

도 3은 종래의 히터 싱크가 부착된 플라즈마 표시 장치를 도시한 것이다.3 illustrates a plasma display device with a conventional heater sink.

도 4는 종래 프레임 하단부의 방열 장치 구조를 개략적으로 나타낸 도이다. Figure 4 is a schematic view showing the structure of the heat dissipation device of the lower portion of the conventional frame.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 표시 장치의 프레임을 개략적으로 나타낸 도이다. 5 is a diagram schematically illustrating a frame of a plasma display device according to an embodiment of the present invention.

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 프레임의 하단부의 구조를 설명하기 위한 도이다.6a and 6b are views for explaining the structure of the lower end of the frame according to an embodiment of the present invention.

도 7은 본발명의 일실시예에 따른 하부 히트 싱크의 홀 및 프레임의 홀을 통해 공기가 출입되는 것을 설명하기 위한 도이다.7 is a view for explaining that the air entering and exiting through the hole of the lower heat sink and the hole of the frame according to an embodiment of the present invention.

***** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명********** Explanation of symbols for main parts of drawing *****

400, 500, 600: 프레임 410: 보스400, 500, 600: Frame 410: Boss

420, 520, 610: 하부 히트 싱크 430, 530: 상부 히트 싱크420, 520, 610: lower heat sink 430, 530: upper heat sink

440, 540: 하부 테잎 450, 550: 상부 테잎440, 540: lower tape 450, 550: upper tape

460, 510: 필름형 소자 470, 560: 메인 히트 싱크460, 510: film elements 470, 560: main heat sink

611: 제1 수평부 612: 수직부611: first horizontal portion 612: vertical portion

613: 제2 수평부 613: second horizontal portion

본 발명은 플라즈마 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 억제할 수 있는 플라즈마 표시 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, to a plasma display device capable of suppressing heat generated when a plasma display device is driven.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel)은 전면기판과 후면기판 사이에 형성된 격벽이 하나의 단위 셀을 이루는 것으로, 각 셀 내에는 네온(Ne), 헬륨(He) 또는 네온 및 헬륨의 혼합기체(Ne+He)와 같은 주 방전 기체와 소량의 크세논을 함유하는 불활성 가스가 충진되어 있다. 고주파 전압에 의해 방전이 될 때, 불활성 가스는 진공자외선(Vacuum Ultraviolet rays)을 발생하고 격벽 사이에 형성된 형광체를 발광시켜 화상이 구현된다. 이와 같은 플라즈마 디스플레이 패널은 얇고 가벼운 구성이 가능하므로 차세대 표시장치로서 각광받고 있다.In general, a plasma display panel (Plasma Display Panel) is a partition wall formed between the front substrate and the rear substrate to form a unit cell, each of the neon (Ne), helium (He) or a mixture of neon and helium ( The main discharge gas such as Ne + He) and an inert gas containing a small amount of xenon are filled. When discharged by a high frequency voltage, the inert gas generates vacuum ultraviolet rays and emits phosphors formed between the partition walls to realize an image. Such a plasma display panel has a spotlight as a next generation display device because of its thin and light configuration.

도 1은 종래 플라즈마 표시 장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구조이다. 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 외형을 결정하는 프런트 캐비넷(111) 및 백 커버(Back cover,112)를 포함한 케이스(110)와, 상기 케이스 내부의 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널(120)과, 상기 플라즈마 표시 패널을 구동, 제어하기 위하여 PCB를 포함한 구동장치(130)와, 상기 구동장치와 연결되어 플라즈마 표시 장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하기 위한 프레임(140)을 포함한다.1 is a structure schematically showing the structure of a conventional plasma display device. As shown in the drawing, the plasma display device excites the phosphors by a case 110 including a front cabinet 111 and a back cover 112 that determine an appearance, and vacuum ultraviolet rays caused by gas discharge inside the case. A plasma display panel 120 that implements an image, a driving device 130 including a PCB for driving and controlling the plasma display panel, and connected to the driving device to emit heat generated when the plasma display device is driven, And a frame 140 for supporting the plasma display panel.

또한, 상기 플라즈마 표시 패널의 전면으로 소정의 간격을 갖고 투명성 유리기판(미도시)에 필름이 부착되어 형성된 필터(Filter,150)와 상기 필터(150)를 지지함과 동시에 금속 백 커버와 전기적으로 연결시키는 핑거 스프링 가스켓(Finger Spring Gasket,160) 및 필터 지지대(Filter Supporter,170)와, 상기 구동장치를 포함한 PDP를 지지하는 모듈 서포터(Module Supporter,180)를 포함한다.In addition, the filter 150 and the filter 150 formed by attaching a film to a transparent glass substrate (not shown) with a predetermined distance to the front surface of the plasma display panel are supported and electrically connected to the metal back cover. Finger spring gasket (Finger Spring Gasket) 160 and Filter Supporter (Filter Supporter, 170) for connecting, and a module supporter (Module Supporter, 180) for supporting the PDP including the drive device.

이와 같은 구조를 갖는 종래 플라즈마 표시 장치의 제작공정은 먼저, 상기 화상을 구현하는 플라즈마 표시 패널을 제작한 후, 상기 플라즈마 표시 패널의 배면에 설치된 프레임과 구동 장치 등을 조립하여 플라즈마 표시 패널의 모듈을 제작한다. 이후, 상기 플라즈마 표시 패널의 모듈에 외형을 결정하는 케이스(110)등을 형성하여 완제품인 플라즈마 표시 장치를 제작한다.In the fabrication process of the conventional plasma display device having such a structure, first, a plasma display panel that implements the image is manufactured, and then a frame and a driving device, etc., which are installed on the rear surface of the plasma display panel are assembled to form a module of the plasma display panel. To make. Subsequently, a case 110 for determining the appearance of the plasma display panel module is formed to manufacture a plasma display device as a finished product.

도 2는 종래 플라즈마 표시 패널의 구동 장치를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 플라즈마 표시 패널의 구동 장치는 Y 구동 보드(45), Z 서스테이너 보드(48), 데이터 드라이버 보드(50), 컨트롤 보드(42) 및 전원 보드(도시하지 않음.)를 포함한다.2 illustrates a driving apparatus of a conventional plasma display panel. As shown in FIG. 2, the driving apparatus of the plasma display panel includes a Y driving board 45, a Z sustainer board 48, a data driver board 50, a control board 42, and a power board (not shown). ).

Y 구동 보드(45)는 플라즈마 표시 패널(40)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)을 구동한다.The Y driving board 45 drives the scan electrode lines Y1 to Ym of the plasma display panel 40.

Z 서스테이너 보드(48)는 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)을 구동한다.The Z sustainer board 48 drives the sustain electrode lines Z1 to Zm.

데이터 드라이버 보드(50)는 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xm)을 구동한다.The data driver board 50 drives the data electrode lines X1 to Xm.

컨트롤 보드(42)는 Y 구동 보드(45)와 Z 서스테이너 보드(48) 및 데이터 드 라이버 보드(50)를 제어한다.The control board 42 controls the Y drive board 45, the Z sustainer board 48, and the data driver board 50.

전원 보드는 보드들(42, 45, 48, 50) 각각에 전원을 공급한다.The power board supplies power to each of the boards 42, 45, 48, 50.

이때, Y 구동 보드(45)는 플라즈마 표시 패널(40)의 리셋 펄스(reset pulse) 및 스캔 펄스(scan pulse)를 발생하는 스캔 드라이버 보드(44)와 Y 서스테인 펄스를 발생하는 Y 서스테이너 보드(46)를 구비한다.In this case, the Y driving board 45 may include a scan driver board 44 that generates a reset pulse and a scan pulse of the plasma display panel 40, and a Y sustainer board that generates a Y sustain pulse. 46).

스캔 드라이버 보드(44)는 Y 가요성 인쇄 필름(Fexible Printed Circuit)(51)를 경유하여 스캔 펄스(SP)를 플라즈마 표시 패널(40)의 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)에 공급한다.The scan driver board 44 supplies the scan pulse SP to the scan electrode lines Y1 to Ym of the plasma display panel 40 via the Y flexible printed circuit 51.

Y 서스테이너 보드(46)는 스캔 드라이버 보드(44) 및 Y 가용성 인쇄 필름(51)를 경유하여 Y 서스테인 펄스를 스캔 전극 라인들(Y1 내지 Ym)에 공급한다.The Y sustainer board 46 supplies the Y sustain pulses to the scan electrode lines Y1 to Ym via the scan driver board 44 and the Y fusible print film 51.

Z 서스테이너 보드(48)는 바이어스 펄스 및 Z 서스테인 펄스를 발생하고 Z 가요성 인쇄 필름(52)를 경유하여 플라즈마 표시 패널(40)의 서스테인 전극 라인들(Z1 내지 Zm)에 공급한다.The Z sustainer board 48 generates a bias pulse and a Z sustain pulse and supplies them to the sustain electrode lines Z1 to Zm of the plasma display panel 40 via the Z flexible printed film 52.

데이터 드라이버 보드(50)는 데이터 펄스를 발생하고 X 가용성 인쇄 필름(54)을 경유하여 플라즈마 표시 패널(40)의 데이터 전극 라인들(X1 내지 Xn)에 공급한다.The data driver board 50 generates data pulses and supplies them to the data electrode lines X1 to Xn of the plasma display panel 40 via the X fusible print film 54.

컨트롤 보드(42)는 X, Y, Z 타이밍 제어 신호들 각각을 발생한다. 그리고, 컨트롤 보드(42)는 제1 가요성 인쇄 필름(56)를 경유하여 Y 타이밍 제어 신호를 Y 구동 보드(45)로, 제2 가요성 인쇄 필름(58)를 경유하여 Z 타이밍 제어 신호를 Z 서스테이너 보드(48)로, 제3 가요성 인쇄 필름(60)을 경유하여 X 타이밍 제어신호 를 데이터 드라이버 보드(50)로 공급한다.The control board 42 generates each of the X, Y, and Z timing control signals. Then, the control board 42 transmits the Y timing control signal to the Y drive board 45 via the first flexible printing film 56 and the Z timing control signal via the second flexible printing film 58. The Z sustainer board 48 supplies the X timing control signal to the data driver board 50 via the third flexible printed film 60.

도 3은 종래의 히터 싱크가 부착된 플라즈마 표시 장치를 도시한 것이다. 도 2에 도시된 각 보드들(42, 45, 48, 50)은 고속으로 스위칭하는 소자들을 포함하고 있기 때문에 많은 열이 발생한다. 따라서, 이러한 열을 외부로 방출하기 위하여 각 보드들에 히터 싱크(70)가 부착된다.3 illustrates a plasma display device with a conventional heater sink. Each of the boards 42, 45, 48, and 50 shown in Fig. 2 contains elements that switch at high speeds, so a lot of heat is generated. Thus, a heater sink 70 is attached to each board to dissipate this heat to the outside.

이와 같이 각 보드들(42, 45, 48, 50)에 부착되는 히터 싱크(70)는 공기와의 접촉면을 크게 하기 위하여 돌출된 방열핀(71)을 구비한다. 즉, 각 보드들(42, 45, 48, 50)에 의하여 발생된 열은 보드들에 부착된 히트 싱크의 몸체(72)를 통하여 방열핀(71)에 전달되고 넓은 면적의 방열핀(71)을 통하여 열이 외부로 방출된다. As such, the heater sink 70 attached to each of the boards 42, 45, 48, and 50 includes a heat dissipation fin 71 that protrudes to increase the contact surface with air. That is, heat generated by each of the boards 42, 45, 48, and 50 is transferred to the heat dissipation fins 71 through the body 72 of the heat sink attached to the boards, and through the large heat dissipation fins 71. Heat is released to the outside.

특히, 데이터 보드(50)에서 출력된 신호를 데이터 전극 라인(도시하지 않음.)에 인가하는 필름형 소자가 위치한 프레임 하단부에서 많은 열이 발생한다. 이러한, 필름형 소자에서 발생한 열을 방열시키기 위한 프레임 하단부의 구조를 더욱 상세히 살펴보면 다음 도 4와 같다.In particular, a lot of heat is generated at the lower end of the frame in which the film-like element for applying the signal output from the data board 50 to the data electrode line (not shown). Looking at the structure of the lower end of the frame for dissipating heat generated in the film-like device in more detail as shown in FIG.

도 4는 종래 프레임 하단부의 방열 장치 구조를 개략적으로 나타낸 도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 프레임(400) 하단부에는 보스(410), 하부 히트 싱크(420), 상부 히트 싱크(430), 하부 테잎(440), 상부 테잎(450), 필름형 소자(460) 및 메인 히트 싱크(470)가 구비되어 있다.Figure 4 is a schematic view showing the structure of the heat dissipation device of the lower portion of the conventional frame. As shown in FIG. 4, the lower portion of the frame 400 includes a boss 410, a lower heat sink 420, an upper heat sink 430, a lower tape 440, an upper tape 450, and a film type device 460. ) And a main heat sink 470.

프레임(400)은 플라즈마 표시 패널의 구동장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고, 플라즈마 표시 패널을 지지한다.The frame 400 emits heat generated when the driving device of the plasma display panel is driven and supports the plasma display panel.

보스(410)는 하부 히트 싱크(420)를 지지하며, 하부 히트 싱크(420)를 프레 임(400)에 체결시킨다. 하부 히트 싱크(420)를 체결하기 위해 다수개로 형성되어 있다.The boss 410 supports the lower heat sink 420 and fastens the lower heat sink 420 to the frame 400. A plurality of lower heat sinks 420 are formed to fasten the lower heat sinks 420.

하부 히트 싱크(420)는 필름형 소자(460)를 지지하며 필름형 소자(460)에서 발생되는 열을 하부로 방열시킨다.The lower heat sink 420 supports the film type element 460 and radiates heat generated from the film type element 460 downward.

필름형 소자(460)는 데이터 보드에서 출력된 신호를 데이터 전극 라인에 인가하는 TCP 또는 COF와 같은 소자이다. 필름형 소자(460)는 구동 장치 구동시 많은 열을 발생시킨다.The film type device 460 is a device such as TCP or COF that applies a signal output from the data board to the data electrode line. The film type element 460 generates a lot of heat when driving the driving device.

상부 히트 싱크(430)는 필름형 소자(460) 상에 형성되며, 보스(480)를 이용하여 상부 히트 싱크(430)를 하부 히트 싱크(420)에 체결시킨다. 상부 히트 싱크(430)는 필름형 소자(460)에서 발생되는 열을 메인 히트 싱크(470)로 전도시킨다.The upper heat sink 430 is formed on the film type element 460, and fastens the upper heat sink 430 to the lower heat sink 420 using the boss 480. The upper heat sink 430 conducts heat generated from the film type element 460 to the main heat sink 470.

하부 테잎(440) 및 상부 테잎(450)은 각각 하부 히트 싱크(420)와 상부 히트 싱크(430) 상에 접착되고, 필름형 소자(460)를 감싸는 열 전도성 양면 테잎이다. 즉, 하부 테잎(440)와 상부 테잎(450) 사이에는 필름형 소자(460)가 위치한다.The lower tape 440 and the upper tape 450 are bonded to the lower heat sink 420 and the upper heat sink 430, respectively, and are thermally conductive double-sided tapes surrounding the film element 460. That is, the film type device 460 is positioned between the lower tape 440 and the upper tape 450.

메인 히트 싱크(470)는 상부 히트 싱크(430)로부터 전도된 열을 히트 싱크의 몸체를 통하여 방열핀에 전달하고, 넓은 면적의 방열핀을 통하여 열을 외부로 방출시킨다.The main heat sink 470 transfers the heat conducted from the upper heat sink 430 to the heat dissipation fin through the body of the heat sink, and discharges heat to the outside through the heat dissipation fin of the large area.

이러한, 종래의 방열 장치를 이용하여도 프레임 하단부의 온도가 여전히 높은 문제가 있다. 또한, 종래에는 다수개의 보스를 체결하기 때문에 제조 단가가 높고, 제조 공정이 복잡한 문제점이 있다. Even using such a conventional heat dissipation device, there is a problem that the temperature of the lower end of the frame is still high. In addition, there is a problem in that the manufacturing cost is high and the manufacturing process is complicated because a plurality of bosses are conventionally fastened.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 프레임 하단부의 구조를 개선하여 방열 효율을 높일 수 있는 플라즈마 표시 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a plasma display device which can improve the heat dissipation efficiency by improving the structure of the lower end of the frame.

또한, 본 발명의 다른 목적은 프레임 하단부의 구조를 개선하여 제조 단가를 낮출 수 있고, 제조 공정을 단순히 할 수 있는 플라즈마 표시 장치를 제공하는 것이다.In addition, another object of the present invention is to provide a plasma display device which can reduce the manufacturing cost by improving the structure of the lower end of the frame and can simplify the manufacturing process.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마 표시 패널의 구동장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고, 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하는 프레임과 상기 구동장치와 연결되어 상기 플라즈마 표시 패널의 전극에 신호를 인가하는 필름형 소자와 상기 프레임의 하단부 상에 형성되어 상기 필름형 소자를 지지하는 하부 히트 싱크를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 있어서, 상기 하부 히트 싱크는 상기 필름형 소자를 위치시키기 위한 제1 수평부; 상기 제1 수평부에 대해 수직으로 절곡되어 상기 제1 수평부를 상기 프레임에 대하여 지지하기 위한 수직부; 및 상기 수직부에 대하여 수직으로 절곡되어 상기 하부 히트싱크를 상기 프레임에 체결하기 위한 제2 수평부를 구비하고, 상기 하부 히트 싱크의 수직부의 측면에 홀이 천공된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the heat generated when driving the driving device of the plasma display panel of the present invention is discharged, and the frame supporting the plasma display panel and the driving device are connected to a signal to the electrode of the plasma display panel. A plasma display device having a film-type element to be applied and a lower heat sink formed on a lower end of the frame to support the film-type element, wherein the lower heat sink is a first horizontal portion for positioning the film-type element. ; A vertical portion bent perpendicularly to the first horizontal portion to support the first horizontal portion with respect to the frame; And a second horizontal portion bent vertically with respect to the vertical portion to fasten the lower heat sink to the frame, and a hole is drilled in a side surface of the vertical portion of the lower heat sink.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 홀은 상기 하부 히트 싱크의 제1 수평부의 소정부분까지 천공된 것을 특징으로 한다.The hole of the plasma display device of the present invention is drilled to a predetermined portion of the first horizontal portion of the lower heat sink.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 홀은 일정 간격을 갖는 다수개의 홀인 것을 특징으로 한다.The holes of the plasma display device of the present invention may be a plurality of holes having a predetermined interval.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 홀은 원형, 타원형, 사각형 또는 마름모형 중 하나의 형태인 것을 특징으로 한다.The hole of the plasma display device of the present invention is characterized in that one of the shape of a circle, oval, square or rhombus.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 프레임의 하단부의 끝단은 상기 하부 히트 싱크의 수직부와 평행하게 마주보도록 수직으로 절곡된 것을 특징으로 한다.The end of the lower end of the frame of the plasma display device of the present invention is bent vertically to face in parallel with the vertical portion of the lower heat sink.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 프레임의 수직으로 절곡된 면에 홀이 천공된 것을 특징으로 한다.A hole is drilled in a vertically bent surface of the frame of the plasma display device of the present invention.

본 발명의 상기 프레임의 홀은 일정 간격을 갖는 다수개의 홀인 것을 특징으로 한다.The hole of the frame of the present invention is characterized in that a plurality of holes having a predetermined interval.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 프레임의 홀을 상기 홀은 원형, 타원형, 사각형 또는 마름모형 중 하나의 형태인 것을 특징으로 한다.The hole of the frame of the plasma display device of the present invention is characterized in that the hole is one of a circular, elliptical, square or rhombus shape.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 하부 히트 싱크의 홀, 프레임의 홀의 중심 및 상기 필름형 소자는 동일 수직선 상에 있는 것을 특징으로 한다.The hole of the lower heat sink, the center of the hole of the frame and the film element of the plasma display device of the present invention are characterized in that they are on the same vertical line.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 서로 인접한 하부 히트 싱크의 홀의 중심에서 상기 프레임의 절곡된 면으로 서로 평행하게 연장한 일직선 사이 상에 상기 필름형 소자가 위치하고, 상기 연장된 일직선 사이의 프레임의 절곡된 면에는 상기 프레임의 홀이 천공된 것을 특징으로 한다.The film-like element is positioned between straight lines extending parallel to each other from the center of the holes of the adjacent lower heat sinks of the plasma display device to the bent surface of the frame, and the curved line of the frame between the extended straight lines is positioned. The surface is characterized in that the hole of the frame is perforated.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 서로 인접한 프레임의 홀의 중심에서 상기 하부 히트 싱크의 수직부 측면으로 서로 평행하게 연장한 일직선 사이 상에 상기 필름형 소자가 위치하고, 상기 연장된 일직선 사이의 상기 하부 히트 싱크의 수직부 측면에는 상기 하부 히트 싱크의 홀이 천공된 것을 특징으로 한다.In the plasma display device of the present invention, the film element is positioned between straight lines extending parallel to each other from the center of the holes of the frames adjacent to each other to the vertical side of the lower heat sink, and the lower heat sink between the extended straight lines. The vertical side of the hole is characterized in that the hole of the lower heat sink.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 필름형 소자 상에 형성되어 상기 하부 히트 싱크와 체결된 상부 히트 싱크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And an upper heat sink formed on the film type element of the plasma display device of the present invention and coupled to the lower heat sink.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 필름형 소자는 상부 또는 하부 중 적어도 어느한 부분에 테잎이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the film type device of the plasma display device of the present invention, a tape is formed on at least one of an upper portion and a lower portion thereof.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 상부 히트 싱크 상에 형성되고, 다수개의 방열핀을 갖는 메인 히트 싱크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.And a main heat sink formed on the upper heat sink of the plasma display device of the present invention and having a plurality of heat dissipation fins.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 메인 히트 싱크는 흑화처리된 것을 특징으로 한다.The main heat sink of the plasma display device of the present invention is characterized in that the blackening process.

본 발명의 플라즈마 표시 장치의 상기 방열핀의 측면에 수직으로 돌출된 다수개의 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The plasma display apparatus may further include a plurality of protrusions protruding perpendicular to the side surfaces of the heat dissipation fins.

본 발명의 특징에 따르면, 프레임의 하단부에 체결된 하부 히트 싱크는 종래의 하부 히트 싱크와 달리 수직부 및 제2 수평부를 구비함으로써, 프레임 상에 직접 체결되도록 한다. 또한, 본 발명의 하부 히트 싱크의 수직부에는 소정의 홀이 천공되어 프레임의 하단부에 형성된 홀과 마주보게 된다. 이로써, 상기 홀들을 통해 출입하는 공기의 열 대류(convection)를 이용하여 필름형 소자에서 발생하는 열을 외부로 내보내어 프레임 하단부의 온도를 낮출 수 있다.According to a feature of the present invention, the lower heat sink fastened to the lower end of the frame has a vertical portion and a second horizontal portion, unlike the conventional lower heat sink, so as to be directly fastened on the frame. In addition, a predetermined hole is drilled in the vertical portion of the lower heat sink to face the hole formed at the lower end of the frame. As a result, heat generated from the film-type device may be discharged to the outside by using heat convection of air entering and exiting through the holes to lower the temperature of the lower end of the frame.

이하에서는 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a specific embodiment according to the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 표시 장치의 프레임을 개략적으 로 나타낸 도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 프레임(500) 하단부에는 필름형 소자(510), 하부 히트 싱크(520), 상부 히트 싱크(530), 하부 테잎(540), 상부 테잎(550) 및 메인 히트 싱크(560)가 구비된다.5 is a schematic view of a frame of a plasma display device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the lower portion of the frame 500 according to the embodiment of the present invention has a film element 510, a lower heat sink 520, an upper heat sink 530, a lower tape 540, and an upper portion. A tape 550 and a main heat sink 560 are provided.

프레임(500)은 플라즈마 표시 패널의 구동장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고, 플라즈마 표시 패널을 지지한다. 본 발명의 일실시예에 따른 프레임의 하단부의 끝단(501)은 수직으로 절곡되고, 절곡된 면에는 홀이 형성된다.The frame 500 emits heat generated when driving the driving device of the plasma display panel and supports the plasma display panel. End 501 of the lower end of the frame according to an embodiment of the present invention is bent vertically, the bent surface is formed with a hole.

필름형 소자(510)는 구동장치와 연결되어 상기 플라즈마 표시 패널의 전극에 신호를 인가한다. 필름형 소자(510)는 TCP 또는 COF 중 하나가 사용되며, 플라즈마 표시 장치 구동시 많은 열을 발생한다. The film type device 510 is connected to a driving device to apply a signal to an electrode of the plasma display panel. The film type device 510 uses either TCP or COF, and generates a lot of heat when the plasma display device is driven.

하부 히트 싱크(520)는 상기 프레임(500)의 하단부 상에 형성되어 상기 필름형 소자(510)를 지지한다. 본 발명의 일실시예에 따른 하부 히트 싱크(520)는 제1 수평부(521), 수직부(522) 및 제2 수평부(523)로 형성된다. 또한, 수직부(522)의 측면에는 홀이 천공된다. 이에 관한 보다 상세한 설명은 이후에 기술하기로 한다.The lower heat sink 520 is formed on the lower end of the frame 500 to support the film type element 510. The lower heat sink 520 according to the exemplary embodiment of the present invention is formed of a first horizontal portion 521, a vertical portion 522, and a second horizontal portion 523. In addition, a hole is drilled in the side surface of the vertical portion 522. A more detailed description thereof will be described later.

상부 히트 싱크(530)는 상기 필름형 소자(510) 상에 형성되며, 보스(570)를 이용하여 상기 하부 히트 싱크(520)에 체결된다.The upper heat sink 530 is formed on the film type element 510 and is fastened to the lower heat sink 520 using the boss 570.

하부 테잎(540) 또는 상부 테잎(550)은 열 전도성 양면 테잎으로, 상기 하부 히트 싱크(520) 또는 상부 히트 싱크(530) 사이에 각각 형성되어 상기 필름형 소자(510)를 감싼다. 테잎은 충격으로부터 필름형 소자(510)을 보호하며, 필름형 소자(510)에서 발생되는 열을 하부 히트 싱크(520) 또는 상부 히트 싱크(530)로 전도시킨다.The lower tape 540 or the upper tape 550 is a thermally conductive double-sided tape, and is formed between the lower heat sink 520 or the upper heat sink 530 to surround the film type element 510. The tape protects the film element 510 from impact and conducts heat generated in the film element 510 to the lower heat sink 520 or the upper heat sink 530.

메인 히트 싱크(560)는 상기 상부 히트 싱크(530) 상에 형성되고, 다수개의 방열핀을 갖는다. 메인 히트 싱크(560)는 상부 히트 싱크(530)에서 전도된 열을 방열핀을 통하여 외부로 방출한다. 본 발명의 메인 히트 싱크(560)는 흑화처리됨으로써, 열의 복사(radiation)를 이용할 수 있다. 또한, 메인 히트 싱크(560)의 방열핀의 측면에 수직으로 돌출된 다수개의 돌출부가 형성됨으로써 방열 면적이 더욱 넓게되어 방열 효율을 높일 수 있다.The main heat sink 560 is formed on the upper heat sink 530 and has a plurality of heat dissipation fins. The main heat sink 560 discharges heat conducted from the upper heat sink 530 to the outside through the heat radiation fins. The main heat sink 560 of the present invention is blackened, so that radiation of heat can be used. In addition, since a plurality of protrusions protruding perpendicularly to the side surfaces of the heat dissipation fins of the main heat sink 560 are formed, the heat dissipation area becomes wider, thereby increasing heat dissipation efficiency.

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일실시예에 따른 프레임의 하단부의 구조를 설명하기 위한 도이다. 도 6a는 도 5의 프레임을 A 방향에서 본 도이고, 도 6b는 도 5의 프레임을 B 방향에서 본 도이다.6a and 6b are views for explaining the structure of the lower end of the frame according to an embodiment of the present invention. 6A is a view of the frame of FIG. 5 viewed in the A direction, and FIG. 6B is a view of the frame of FIG. 5 viewed in the B direction.

도 6a에 도시된 바와 같이, 하부 히트 싱크(610)는 제1 수평부(611), 수직부(612) 및 제2 수평부(613)로 형성된다.As shown in FIG. 6A, the lower heat sink 610 is formed of a first horizontal portion 611, a vertical portion 612, and a second horizontal portion 613.

제1 수평부(611)는 필름형 소자(620)를 위치시키기 위한 것이다.The first horizontal portion 611 is for positioning the film type element 620.

수직부(612)는 제1 수평부(611)에 대해 수직으로 절곡되어 제1 수평부(611)를 프레임(600)에 대하여 지지한다.The vertical portion 612 is bent perpendicularly to the first horizontal portion 611 to support the first horizontal portion 611 with respect to the frame 600.

제2 수평부(613)는 수직부(612)에 대하여 수직으로 절곡되어 하부 히트 싱크(610)를 프레임(600)에 체결한다.The second horizontal portion 613 is bent vertically with respect to the vertical portion 612 to fasten the lower heat sink 610 to the frame 600.

본 발명에서는 수직부(612) 및 제2 수평부(613)를 구비함으로써 종래의 하부 히트 싱크를 프레임에 체결하고 지지하던 다수개의 보스를 사용하지 않아도 되므로 제조 단가를 낮출 수 있고, 제조 공정을 간단히 할 수 있다. 이러한, 하부 히트 싱크(610)는 압출 또는 프레스 가공으로 제작할 수 있다. In the present invention, by providing the vertical portion 612 and the second horizontal portion 613, it is not necessary to use a plurality of bosses that fasten and support the conventional lower heat sink to the frame, thereby lowering the manufacturing cost and simplifying the manufacturing process. can do. The lower heat sink 610 may be manufactured by extrusion or press working.

또한, 본 발명의 하부 히트 싱크의 수직부(612) 측면에는 홀(640)이 천공된다. 하부 히트 싱크의 홀(640)은 일정 간격으로 다수개가 천공되며, 도 6a에는 직사각형 모양의 홀(640)이 천공되었으나 이외에도 원형, 타원형, 또는 마름모형 중 하나의 형태를 가질 수 있다. 하부 히트 싱크의 홀(640)을 통해 외부 공기가 출입할 수 있다. 즉, 하부 히트 싱크(610)로 전도된 필름형 소자(620)의 열을 공기의 대류를 통해 방열시킬 수 있다.In addition, a hole 640 is drilled in the side of the vertical portion 612 of the lower heat sink of the present invention. A plurality of holes 640 of the lower heat sink are drilled at regular intervals, and a hole 640 having a rectangular shape is drilled in FIG. 6A, but may also have one of circular, elliptical, or rhombus shapes. Outside air may enter and exit the hole 640 of the lower heat sink. That is, heat of the film element 620 conducted to the lower heat sink 610 may be radiated through convection of air.

바람직하게는, 하부 히트 싱크의 홀(640)을 제1 수평부의 소정부분까지 천공하여 공기의 출입을 보다 원활하게 할 수 있다.Preferably, the hole 640 of the lower heat sink may be drilled to a predetermined portion of the first horizontal portion to allow the air to flow in and out more smoothly.

도 6b에서 프레임(600)의 하단부의 끝단(650)은 수직으로 절곡되어 하부 히트 싱크의 수직부(612)와 평행하게 마주보도록 제작된다. 끝단(650)을 절곡함으로써 프레임의 강도를 높일 수 있다. In FIG. 6B, the end 650 of the lower end of the frame 600 is bent vertically and manufactured to face in parallel with the vertical part 612 of the lower heat sink. By bending the end 650, the strength of the frame can be increased.

또한, 프레임 하단부의 끝단(650)의 측면에는 홀(660)이 천공된다. 프레임의 홀(660)도 일정 간격으로 다수개 천공할 수 있고, 원형, 타원형, 사각형 또는 마름모형 중 하나의 형태를 가질 수 있다. 프레임의 홀(660)과 하부 히트 싱크의 홀(640)을 통해 외부 공기가 출입되므로써 공기의 흐름은 더욱 원활해지며 하부 히트 싱크(610)의 방열 효율을 개선된다.In addition, a hole 660 is drilled in the side surface of the end 650 of the lower end of the frame. A plurality of holes 660 of the frame may be drilled at regular intervals, and may have one of circular, elliptical, square or rhombus shapes. As the outside air enters and exits through the hole 660 of the frame and the hole 640 of the lower heat sink, the air flow is smoother and the heat dissipation efficiency of the lower heat sink 610 is improved.

도 7은 본발명의 일실시예에 따른 하부 히트 싱크의 홀 및 프레임의 홀을 통해 공기가 출입되는 것을 설명하기 위한 도이다.7 is a view for explaining that the air entering and exiting through the hole of the lower heat sink and the hole of the frame according to an embodiment of the present invention.

(a)와 같이, 본 발명의 일실시예에서는 하부 히트 싱크의 홀(710)과 프레임의 홀(720)을 서로 마주보게 형성될 수 있다. 즉, 하부 히트 싱크의 홀, 프레임의 홀의 중심 및 필름형 소자는 동일 수직선 상에 형성되도록 한다. 외부 공기는 프레임의 홀을 통해 들어와서 하부 히트 싱크의 홀으로 나가게 되어 공기의 출입이 보다 원활하게 된다. 또한, 홀들(710, 720)이 서로 마주보게 된 구조이므로 공기의 흐름이 빨라 필름형 소자(730)가 위치한 영역에의 열을 외부로 빠르게 내보낼 수 있는 장점을 가지고 있다.As shown in (a), in one embodiment of the present invention, the hole 710 of the lower heat sink and the hole 720 of the frame may be formed to face each other. That is, the hole of the lower heat sink, the center of the hole of the frame and the film-like element are formed on the same vertical line. The outside air enters through the hole of the frame and goes out to the hole of the lower heat sink, so that the air is more easily entered. In addition, since the holes 710 and 720 face each other, the flow of air is fast, and thus, the heat in the region where the film type device 730 is located can be quickly exported to the outside.

(b) 및 (c)와 같이, 본 발명의 일실시예에서는 하부 히트 싱크의 홀(710)과 프레임의 홀(720)이 서로 교차되게 형성될 수 있다. As shown in (b) and (c), in one embodiment of the present invention, the hole 710 of the lower heat sink and the hole 720 of the frame may cross each other.

즉, (b)와 같이, 서로 인접한 프레임의 홀의 중심에서 하부 히트 싱크의 수직부 측면으로 서로 평행하게 연장한 일직선 사이 상에 필름형 소자(730)가 위치하고, 연장된 일직선 사이의 하부 히트 싱크의 수직부 측면에는 하부 히트 싱크의 홀이 천공될 수 있다.That is, as shown in (b), the film-like element 730 is positioned between the straight lines extending in parallel to each other from the center of the holes of the frames adjacent to each other to the vertical side of the lower heat sink, and the lower heat sink between the extended straight lines. Holes in the lower heat sink may be drilled in the vertical side.

(c)는 서로 인접한 하부 히트 싱크의 홀의 중심에서 프레임의 절곡된 면으로 서로 평행하게 연장한 일직선 사이 상에 필름형 소자(730)가 위치하고, 상기 연장된 일직선 사이의 프레임의 절곡된 면에는 프레임의 홀이 천공된 것을 보여준다.(c) shows that the film-like element 730 is positioned between straight lines extending parallel to each other from the centers of the holes of the lower heat sinks adjacent to each other to the curved surfaces of the frames, and the curved surfaces of the frames between the extended straight lines 'S hole is drilled.

이와 같이, 교차되게 형성됨으로써, 프레임의 홀을 통해 들어온 외부 공기는 필름형 소자(730)가 위치한 영역을 통과하여 하부 히트 싱크의 홀으로 나가게 되어 방열 효율을 향상시킬 수 있다.As such, by being formed to cross, the outside air introduced through the hole of the frame passes through the region where the film type element 730 is located and exits to the hole of the lower heat sink, thereby improving heat dissipation efficiency.

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. As such, the technical configuration of the present invention described above can be understood by those skilled in the art that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and All changes or modifications derived from the equivalent concept should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

이상에서와 같이 본 발명은 프레임 하단부의 구조를 개선함으로써, 방열 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the effect of improving the heat dissipation efficiency by improving the structure of the lower end of the frame.

또한, 프레임 하단부의 구조를 개선하여 제조 단가를 낮출 수 있고, 제조 공정을 단순히 할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to lower the manufacturing cost by improving the structure of the lower end of the frame, there is an effect that can simplify the manufacturing process.

Claims (16)

플라즈마 표시 패널의 구동장치 구동시 발생되는 열을 방출시키고, 상기 플라즈마 표시 패널을 지지하는 프레임과 상기 구동장치와 연결되어 상기 플라즈마 표시 패널의 전극에 신호를 인가하는 필름형 소자와 상기 프레임의 하단부 상에 형성되어 상기 필름형 소자를 지지하는 하부 히트 싱크를 구비하는 플라즈마 표시 장치에 있어서,The film-type device which emits heat generated when the driving device of the plasma display panel is driven, and which is connected to the frame supporting the plasma display panel and the driving device to apply a signal to the electrode of the plasma display panel, and the lower part of the frame 10. A plasma display device having a lower heat sink formed at a support to support the film type device. 상기 하부 히트 싱크는 The lower heat sink is 상기 필름형 소자를 위치시키기 위한 제1 수평부;A first horizontal portion for positioning the film type element; 상기 제1 수평부에 대해 수직으로 절곡되어 상기 제1 수평부를 상기 프레임에 대하여 지지하기 위한 수직부; 및 A vertical portion bent perpendicularly to the first horizontal portion to support the first horizontal portion with respect to the frame; And 상기 수직부에 대하여 수직으로 절곡되어 상기 하부 히트싱크를 상기 프레임에 체결하기 위한 제2 수평부를 구비하고, A second horizontal portion bent perpendicularly to the vertical portion to fasten the lower heat sink to the frame, 상기 하부 히트 싱크의 수직부의 측면에 홀이 천공된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And a hole formed in a side surface of the vertical part of the lower heat sink. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 홀은 상기 하부 히트 싱크의 제1 수평부의 소정부분까지 천공된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the hole is drilled to a predetermined portion of the first horizontal portion of the lower heat sink. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 홀은 일정 간격을 갖는 다수개의 홀인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.The hole is a plasma display device, characterized in that a plurality of holes having a predetermined interval. 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 홀은 원형, 타원형, 사각형 또는 마름모형 중 하나의 형태인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the hole is one of a circle, an ellipse, a rectangle, and a rhombus. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 프레임의 하단부의 끝단은 상기 하부 히트 싱크의 수직부와 평행하게 마주보도록 수직으로 절곡된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And an end portion of the lower end portion of the frame is vertically bent to face the vertical portion of the lower heat sink in parallel. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 프레임의 수직으로 절곡된 면에 홀이 천공된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And a hole formed in a vertically bent surface of the frame. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 프레임의 홀은 일정 간격을 갖는 다수개의 홀인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the holes of the frame are a plurality of holes having a predetermined interval. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 프레임의 홀을 상기 홀은 원형, 타원형, 사각형 또는 마름모형 중 하나의 형태인 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the hole of the frame is one of a circle, an ellipse, a rectangle, or a rhombus. 제3항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 3 or 7, 상기 하부 히트 싱크의 홀, 프레임의 홀의 중심 및 상기 필름형 소자는 동일 수직선 상에 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the hole of the lower heat sink, the center of the hole of the frame, and the film-like element are on the same vertical line. 제3항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 3 or 7, 상기 서로 인접한 하부 히트 싱크의 홀의 중심에서 상기 프레임의 절곡된 면으로 서로 평행하게 연장한 일직선 사이 상에 상기 필름형 소자가 위치하고,The film-like element is located between straight lines extending parallel to each other from the center of the holes of the lower heat sinks adjacent to each other to the bent surface of the frame, 상기 연장된 일직선 사이의 프레임의 절곡된 면에는 상기 프레임의 홀이 천공된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And a hole in the frame is formed on the bent surface of the frame between the extended straight lines. 제3항 또는 제7항에 있어서,The method according to claim 3 or 7, 상기 서로 인접한 프레임의 홀의 중심에서 상기 하부 히트 싱크의 수직부 측면으로 서로 평행하게 연장한 일직선 사이 상에 상기 필름형 소자가 위치하고, The film-like element is positioned between straight lines extending parallel to each other from the center of the holes of the frames adjacent to each other to the vertical side of the lower heat sink, 상기 연장된 일직선 사이의 상기 하부 히트 싱크의 수직부 측면에는 상기 하부 히트 싱크의 홀이 천공된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And a hole of the lower heat sink is formed in a vertical side surface of the lower heat sink between the extended straight lines. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 필름형 소자 상에 형성되어 상기 하부 히트 싱크와 체결된 상부 히트 싱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And an upper heat sink formed on the film type element and coupled to the lower heat sink. 제12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 필름형 소자는 상부 또는 하부 중 적어도 어느한 부분에 테잎이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the tape is formed on at least one of an upper portion and a lower portion of the film type device. 제12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 상부 히트 싱크 상에 형성되고, 다수개의 방열핀을 갖는 메인 히트 싱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And a main heat sink formed on the upper heat sink and having a plurality of heat dissipation fins. 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 메인 히트 싱크는 흑화처리된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And the main heat sink is blackened. 제14항에 있어서,The method of claim 14, 상기 방열핀의 측면에 수직으로 돌출된 다수개의 돌출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시 장치.And a plurality of protrusions protruding perpendicular to the side surfaces of the heat dissipation fins.
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