KR20060007377A - 대두 또는 곡류 섬유 미립자 및 제조 방법 - Google Patents
대두 또는 곡류 섬유 미립자 및 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 대두 식품의 제조에 이용되는 가공 기법 분야에 속한다. 본 발명은 탈피 대두로부터 연한 조직감, 영양학적 품질 및 풍미가 우수한 대두 섬유 미립자를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 대두 섬유 미립자의 적어도 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 얻는 데 이용될 수 있다. 본 발명은 또한, 이에 국한되는 것은 아니나, 음료, 드라이 믹스, 요구르트, 산패유 및 크림 치즈를 포함하는 식품의 제조에 있어서의 용도에 관한 것이다. 본 발명은 또한 아마, 해바라기, 쌀, 캐놀라, 옥수수, 밀, 평지씨 또는 루피너스와 같은 곡류로부터 제조된 섬유 미립자 조성물에 관한 것이다.
Description
본 발명은 대두 식품의 제조에 이용되는 가공 기법 분야에 관한 것이다. 본 발명은 탈피 대두로부터 대두 섬유 미립자를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명은 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 얻는 데 이용될 수 있다. 대두 섬유 미립자는 단독으로 또는 식품의 한 성분으로서 사용될 수 있다
대두는 8종의 모든 필수 아미노산을 제공하는 몇 안되는 식물 단백질 공급원 중 하나이다. 대두 단백질은 육류 및 유제품의 품질과 대등할 정도로 품질이 매우 높은 반면, 콜레스테롤은 없고 포화 지방 함량이 적다. 게다가 대두는 다른 콩류보다 단백질 함량이 더 높다. 연구 결과, 대두 단백질을 함유하는 식품 섭취로부터 건강상 많은 이익을 얻을 수 있음이 밝혀졌다. 대두 단백질 중에 본래 존재하는 생활성 분자는 항산화 활성을 지니는데, 이는 각종 질병에 대한 신체의 방어 기작인 면역계를 강화시킨다. 예를 들어, 대두 단백질은 심장 마비, 뇌졸중 및 고혈압의 예방을 비롯하여 심혈관 질환의 발병 위험을 감소시키는 작용을 할 수 있다. 대두 단백질은 대두 섬유 미립자 내에 함유되어 있으며, 신장 질환, 각종 암 및 당뇨병의 발병 위험을 감소시키는 작용을 할 수도 있다. 대두 단백질은 또한 골다공증 발병의 예방과 체중 관리 촉진에 도움이 되기도 한다. 이와 같은 건강상의 잠재적 효과로 인하여 대두 섬유 미립자에 대한 상업적 수요는 급증할 것으로 예상된다.
대두의 수성 추출물인 두유는 광범위한 제품에서 기본 재료로서 사용된다. 두유의 제조에 이용되는 가공 기법은 이미 몇 가지가 보고되어 있다. 두유의 전통적 제조 방법은 탈피 전두를 냉수로 세정한 후 침지시키는 단계, 침지된 대두를 헹구는 단계, 헹군 대두를 추가분의 새로운 물과 함께 마쇄하여 조제의(coarse) 슬러리를 형성하는 단계, 이 슬러리를 가열한 후 원심분리하는 단계, 가용성 두유 분획은 유지하고 비지(okara) 잔류물(두유 펄프 또는 세포벽 잔해물이라고도 함)은 처분하는 단계를 포함한다.
전통적 두유 제조 방법의 단점 중 하나는 불쾌한 콩비린내, 냄새 및 색상이 존재한다는 것이다. 두유의 풍미를 향상시키기 위한 대안의 방법은, 불쾌한 콩비린내에 관여하는 효소의 불활성화 및 가용성 성분들의 후속 추출을 위해 가열 및/또는 블렌칭(blanching)하는 단계를 포함한다. 예를 들어, 미국 특허 제4,039,696호는 고온 수성 알칼리성 블렌칭 및 원심분리에 의해 전두(whole soybean; 全豆)로부터 우유 유사품을 제조하는 방법을 기술한다. 미국 특허 제4,971,825호는 수성 고온 매질에서 대두를 마쇄(grinding)가 아니라 분쇄(crushing)한 다음 대두 단백질을 추출하는 것을 포함하는 두유 제조 방법을 기술한다. 미국 특허 제4,992,294호는 대두를 끓이고 끓인 용액을 걸러서 두유를 제조하는 방법을 개시한다. 미국 특 허 제5,945,151호는 대두 페이스트를 가열하는 것을 포함하는 두유 제조 방법을 기술한다. 미국 특허 제4,186,218호는 과열 및/또는 알콜 추출에 의해, 변성된 대두 단백질을 개량하는 방법을 기술한다.
두유로부터 불쾌한 냄새를 제거하기 위한 다른 방법은 발효를 포함한다. 예를 들어, 미국 특허 제3,971,843호는 감압 하 발효 및 증류에 의해 두유로부터 콩비린내를 제거하는 방법을 기술한다. 미국 특허 제4,664,919호는 여과된 분쇄 대두에 스트렙토코커스 소잘락티스(Streptococus sojalactis) 박테리아를 접종하여 액상 락트산 두유 음료를 제조하는 방법을 기술한다.
전통적 방법에 따라 제조된 두유는 거친(grainy) 조직감을 갖는다. 경우에 따라 이러한 거친 조직감이 바람직하기도 하다. 예를 들어, 미국 특허 제6,413,557호는 침지시키고 헹구고 가열한 대두를 성긴 대두 외피와 배합하는 것을 포함하는, 조직감이 있는 대두 음료의 제조 방법을 기술한다. 그러나, 조직감이 연하고 씹는 맛이 좋은 두유 조성물이 일반적으로 바람직하다. 조직감이 연한 두유를 얻기 위해서는, 단백질, 탄수화물 및 셀룰로스성 성분을 분해하도록 대두에 효소를 첨가하여 침강을 방지하는 것을 포함하는 다른 방법도 있다. 예를 들어, 미국 특허 제3,941,890호는 극초단파 처리하고 적절한 효소 물질을 첨가하여 탈피 대두로부터 두유를 제조하는 방법을 기술한다. 예를 들어, 미국 특허 제4,378,376호는 대두 단백질 재료와 유장의 중화된 수성 슬러리를 형성하고 그 후 이 슬러리를 단백질 분해 효소와 반응시킴으로써 모의 유단백 제품을 제조하는 방법을 기술한다.
조직감이 연한 두유를 얻기 위한 다른 방법은 복수의 또는 집중적 마쇄 단계 를 포함한다. 예를 들어, 미국 특허 제5,807,602호는 연속 제분, 과열 및 순간 증발을 기본으로 하는 미분된 대두 제품의 제조 방법을 기술한다. 이 방법에 의하면 입자의 90%가 직경이 85 마이크론 미만이고 50%가 직경이 40 마이크론 미만인 대두 입자가 얻어진다. 미국 특허 제4,194,018호는 대두로부터 최대 치수가 40∼300 마이크론을 넘지 않는 미립자를 생성하는, 대두로부터 대두 조성물을 제조하는 방법을 기술한다.
마지막으로, 전통적 두유 제조 방법의 또 다른 단점은, 대두의 완전한 영양학적 품질이 최대화되지 않는다는 것이다. 두유의 영양학적 품질을 향상시키기 위한 대안의 방법은, 산 또는 산 염을 사용하여 대두를 가공하는 것, 구체적으로 각종 대두 성분을 킬레이트화하는 것을 포함한다. 예를 들어 미국 특허 제6,322,846호는 산 및/또는 산 염 중 하나 이상을 첨가하는 것을 포함하는, 전두로부터 두유 및 음료 조성물을 제조하는 방법을 기술한다. 미국 특허 제4,389,425호는 산성화된 수용액 중에서 대두를 마쇄하고 이어서 균질화하고 침전물을 제거하고 추출하는 것을 포함하는 우유 대용품의 제조 방법을 기술한다.
두유의 영양학적 품질을 향상시키기 위한 다른 방법은 추출 및/또는 여과를 포함한다. 예를 들어, 미국 특허 제3,995,071호는 탈지 대두 플레이크의 수성 추출, 염기화 및 불용물의 제거를 기본으로 하는 방법을 기술한다. 미국 특허 제4,091,120호는 한외여과 정제 및 침전에 의해 대두 단백질 음료를 제조하는 방법을 기술한다.
상기와 같은 보고된 모든 방법들은 조직감이 매우 연하면서 영양가도 높고 콩비린내도 적은 대두 섬유 미립자를 생산하지는 못하였다. 예를 들어, 미국 특허 제4, 194,018호에 개시된 방법은 조직감이 다소 개선된 대두 조성물을 생산하였지만 이 제품의 최대 치수가 50∼300 마이크론을 넘지 않았는데, 이는 조성물이 여전히 씹는 맛이 거칠고 보관 중에 대두 섬유 미립자의 침강을 방지하기 위한 안정성이 부족하다는 것을 의미한다. 따라서, 조직감이 아주 연한 대두 섬유 미립자를 제공할 수 있는 경제적이면서 개선된 방법이 절실히 요구된다.
발명의 개요
본 발명은 대두를 가공하여 입도가 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위인 대두 섬유 미립자를 얻을 수 있다는 놀라운 사실에 기초한 것이다. 본 발명의 대두 섬유 미립자는 대두 섬유 미립자의 약 50%∼약 100%의 입도가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위에 속하기 때문에 조직감이 매우 연하다. 본 발명은 고함량의 섬유를 함유하고, 또한, 철, 칼슘, 단백질, 탄수화물, 티아민, 리보플라빈 및 니아신을 포함하고 있는 비지를, 처분하는 것이 아니라, 활용한다. 그러므로 본 발명의 대두 섬유 미립자는 조직감이 연할 뿐 아니라 영양학적 품질이 높다. 이와 같이 본 발명의 방법에 의해 비지를 활용하는 것은 매우 경제적인데, 왜냐하면 다른 방법에 의하면 발생된 비지의 처분 비용이 높기 때문이다. 마지막으로, 본 발명의 대두 섬유 미립자는 콩비린내가 없고 안정성이 높다. 본 발명의 기술은, 이러한 대두 섬유 미립자를 단독으로 또는 식품의 한 성분으로서 사용할 수 있게 한다.
전술한 개괄적 설명 및 후술하는 상세한 설명은 둘 다 예시적인 것으로 단지 설명을 위해 제시된 것이며 특허청구의 범위에서 청구되는 본 발명을 추가 설명하기 위한 것으로 이해되어야 한다.
바람직한 구체예의 상세한 설명
달리 정의되지 않는다면, 본원에서 사용되는 모든 기술 용어 및 과학 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하고 있는 의미와 동일한 의미를 지닌다. 본원에 기술된 것과 유사하거나 동등한 어떠한 방법 및 재료도 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 바람직한 방법 및 재료는 후술하는 바와 같다.
1. 정의
후술하는 각 정의는 예시적인 것이며 제한적인 의미는 아니다.
음료: 본원에서 사용되는 "음료"란 용어는, 예를 들어 에너지 음료, 스포츠 음료, 커피, 음료 분말, 액체 두유, 분말 두유, 두유 및 우유 대용품을 포함하는 것으로 사용된다.
자엽: 본원에서 사용되는 "자엽"이란 용어는 대두 중 이용 가능한 속 부분을 의미한다. 대두의 복합 탄수화물 성분은 자엽의 세포벽 내에 포함되어 있다.
탈피(된): 본원에서 사용되는 "탈피(된)"란 용어는 자엽을 덮고 있는 세포의 외층에 해당하는 대두의 외피가 제거되었음을 의미한다. 셀룰로스 함량이 높고 대두의 전체 중량의 약 8%를 구성하는 외피는 기계적 방법에 의해, 예를 들어 파쇄 또는 분쇄에 의해 대두로부터 제거할 수 있다. 파쇄된 건조 대두로부터 제거된 외피는 송풍에 의해 자엽으로부터 분리할 수 있다. 대안으로, 외피는 열에, 예를 들어 끓는 물에 노출시킴으로써 파쇄된 대두로부터 제거할 수 있다. 끓인 대두로부터 제거된 외피는 자엽을 수류 및/또는 정지형 또는 이동형 물체(예, 브러쉬)의 작용에 의해 자엽으로부터 세척 제거할 수 있다.
탈수(된): 본원에서 사용되는 "탈수(된)"이란 용어는 물질로부터 물을 제거하거나 무수 상태로 만드는 것을 의미한다.
디저트: 본원에서 사용되는 "디저트"란 용어는, 예를 들어 케익, 스폰지 케익, 와퍼, 과자, 푸딩, 쿠키, 스위트 패스트리, 음식물 소, 머핀, 비스킷 및 냉동 디저트를 포함하는 것으로 사용된다.
드라이 믹스: 본원에서 사용되는 "드라이 믹스"란 용어는, 예를 들어 플레이크, 아침식사용 씨리얼, 수프 믹스, 팔라펠 믹스, 팬케익 믹스 및 케익 믹스를 포함하는 것으로 사용된다.
분말 제품: 본원에서 사용되는 "분말 제품"이란 용어는, 예를 들어 대두분, 빵, 예를 들어 흰빵 및 잡곡빵, 둥근 빵, 롤빵, 와플, 팬케익 및 파스타 제품을 포함하는 것으로 사용된다.
마쇄한다: 본원에서 사용되는 "마쇄한다"라는 용어는, 예를 들어 다지기, 부수기, 파쇄하기, 붕괴시키기, 과립화하기, 갈기, 제분하기, 찧기, 빻기, 분쇄하기 및 가루로 만들기를 포함하는 의미로 사용된다.
유아 식품: 본원에서 사용되는 "유아 식품"이란 용어는 유아식을 포함하는 의미로 사용된다.
육류 식품: 본원에서 사용되는 "육류 식품"이란 용어는, 예를 들어 볼로냐, 프랑크푸르트 소시지, 버거, 소지지, 런천(luncheon), 로프(loaf), 베이컨 및 미트볼을 포함하는 의미로 사용된다. 육류 식품은 모의 육류 식품과 병용될 수 있다.
유제품: 본원에서 사용되는 "유제품"이란 용어는, 예를 들어 두유 제품, 산패유, 아이스크림, 휘핑 크림, 요구르트, 치즈, 커피 화이트너, 커피 크리머 및 크림 치즈를 포함하는 의미로 사용된다. 유제품은 모의 유제품과 병용될 수 있다.
단수 형태: 본원에서 단수의 형태로 사용된 용어는, 달리 나타내지 않는다면 "적어도 하나" 또는 "하나 이상"을 의미한다.
모의 육류 식품: 본원에서 사용되는 "모의 육류 식품"이란 용어는, 예를 들어 육류 대용품, 육류 유사품, 대두 버거, 대두 볼로냐, 대두 프랑크푸르트 소시지, 대두 소시지, 대두 런천 로프, 대두 베이컨 및 대두 미트볼을 포함하는 의미로 사용된다. 모의 육류 식품은 육류 식품과 병용될 수 있다.
모의 유제품: 본원에서 사용되는 "모의 유제품"이란 용어는, 예를 들어 우유 대용품, 우유 유사품, 두유 제품, 대두 산패유, 대두 아이스크림, 대두 휘핑 크림, 대두 요구르트, 대두 치즈, 대두 커피 화이트너, 대두 커피 크리머 및 대두 크림 치즈를 포함하는 의미로 사용된다. 모의 유제품은 유제품과 병용될 수 있다.
스낵: 본원에서 사용되는 "스낵"이란 용어는, 예를 들어 에너지바, 영양바, 단백질바, 크래커, 도넛 및 칩을 포함하는 의미로 사용된다. "스낵"이란 용어는 압출성형 스낵, 예를 들어 치즈볼, 치즈컬 및 쌀 스낵을 포함하는 의미로 사용된다.
대두 섬유 미립자: 본원에서 사용되는 "대두 섬유 미립자"란 용어는 마쇄된 대두의 현탁액을 의미하는 것으로 사용된다. 적합한 대두는, 이에 국한되는 것은 아니지만, 전두, 전지 대두분, 전지 대두 플레이크, 부분 탈지 대두분, 부분 탈지 대두 플레이크, 탈지 대두분, 탈지 대두 플레이크, 유지 재첨가 대두분, 유지 재첨가 대두 플레이크, 대두 단백질 농축물 및 이들의 혼합물을 포함한다. 마쇄된 대두는 물 또는 수계 제품에 현탁시킬 수 있다. 대두 섬유 미립자는, 예를 들어 미분된 비지 및 세포벽 잔해물을 포함할 수 있다. 대두 섬유 미립자는 증발 또는 탈수에 의해 분말 형태로 농축시킬 수 있다. 대안으로, 대두 섬유 미립자는 액체 형태로 잔류할 수 있다.
분무 건조: 본원에서 사용되는 "분무 건조"란 용어는 유체 매질을 건조 분말 또는 미립자 형태로 전환시키는 것을 의미한다. 이는 유체를 건조 챔버로 분무하여 수행하는데, 건조 챔버에서 액체 소적은 고온 기류를 통과하게 된다. 분무 건조의 목적은 표면적:질량 비가 큰 소적의 분무를 생성하고 난 다음, 물을 균일하고 신속하게 증발시키는 것이다. 증발은 제품 온도를 최소로 유지하여, 고온 열화가 거의 발생하지 않게 한다.
공급물은 가장 단순한 형태의 용액, 현탁액 또는 페이스트일 수 있다. 건조된 제품은 분말형, 입상형 또는 응집형일 수 있다. 건조 제품 형태는 공급물, 건조기 디자인 및 공정 조건에 따라 달라질 수 있다. 분무 건조는 건조기 용량 또는 제품의 열 감수성에 관계없이 특정한 입도 및 수분 함량을 갖는 분말을 산출한다. 연속 조작에 있어서, 분무 건조기는 비교적 제어가 용이한 고도로 제어된 분말 품질을 산출한다.
토핑: 본원에서 사용되는 "토핑"이란 용어는, 예를 들어 샐러드 드레싱, 휘핑 토핑, 소스, 대두 소스 및 그레이비(gravy)를 포함하는 의미로 사용된다.
안정성: 본원에서 사용되는 "안정성"이란 용어는 주 액체 현탁액으로부터의 섬유 입자의 분리로 인하여 발생하는 침강 및/또는 성층을 견뎌내는 섬유 미립자의 능력을 의미한다. 따라서, "안정한" 것을 특징으로 하는 섬유 미립자 또는 이 섬유 미립자를 포함하는 제품은, 섬유 입자가 제품의 저장 수명 동안 주 액체 현탁액 중에 현탁된 상태로 유지되는 것이다.
2. 대두 섬유 미립자의 제조 방법
대두 섬유의 다양한 공급원이 본 발명의 대두 섬유 미립자를 얻는 데 이용될 수 있다. 적합한 대두로는 전두, 전지 대두분, 전지 대두 플레이크, 부분 탈지 대두분, 부분 탈지 대두 플레이크, 탈지 대두분, 탈지 대두 플레이크, 유지 재첨가 대두분, 유지 재첨가 대두 플레이크, 대두 단백질 농축물 및 이들의 혼합물을 포함하며 이에 국한되는 것은 아니다.
본 발명은 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 90 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 85 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 80 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 75 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 70 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 65 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 60 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 55 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 50 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 45 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 40 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다.
본 발명의 한 구체예에서, 본 발명은 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 90% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 75 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 80% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 65 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 70% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 55 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 60% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 45 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 40% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 30% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 20% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 10 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 약 10% 이상이 약 0.01∼약 5 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다.
본 발명은 또한 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명은 또한 대두 섬유 미립자의 제조 방법을 제공한다. 또한 당업자라면 본 발명에 의해 조직감이 매우 연하고 영양학적 품질이 높은 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품을 편리하게 제조할 수 있다.
본 발명의 한 구체예에서, 본 발명은 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 90 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 85 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 80 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 75 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 70 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 65 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 60 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 55 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 50 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 45 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 40 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다. 본 발명의 또 다른 구체예는 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 본 발명은, 비제한적으로, 음료, 드라이 믹스, 유제품, 두부, 미소, 토핑, 유아 식품, 디저트, 스낵, 분말 제품, 육류 식품, 모의 육류 식품 및 애완동물 식품을 비롯하여 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품을 제공한다.
본 발명의 바람직한 구체예에서, 본 발명은 대두 섬유 미립자의 제조 방법을 제공한다. 이 방법은 탈피 대두를 마쇄하여, 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계, 상기 대두 섬유 미립자를 저온 살균 및/또는 멸균하는 단계, 및 상기 대두 섬유 미립자를 균질화하여 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함한다. 대두 섬유 미립자의 저온 살균 및/또는 멸균은 대두 섬유 미립자를 약 50℃∼약 175℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하여 수행하는 것이 바람직하다. 또한, 대두 섬유 미립자의 저온 살균 및/또는 멸균은 대두 섬유 미립자를 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하여 수행하는 것이 바람직하다. 한 구체예에서, 대두 섬유 미립자의 저온 살균 및/또는 멸균은 상기 대두 섬유 미립자를 균질화하기 전에 수행한다. 또 다른 구체예에서, 대두 섬유 미립자의 균질화는 상기 대두 섬유 미립자를 저온 살균 및/또는 멸균하기 전에 수행한다.
바람직한 구체예에서, 본 발명의 방법에 유용한 마쇄 단계는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성한다. 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 약 40% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 약 30% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 약 20% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 10 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 약 10% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 5 마이크론 범위의 입도를 갖는다.
한 구체예에서, 마쇄는 습식 마쇄를 포함한다. 또 다른 구체예에서, 마쇄는 건식 마쇄를 포함한다. 특정 구체예에서, 마쇄는 비드밀(bead mill)을 사용하여 수행한다. 또 다른 특정 구체예에서, 마쇄는 볼밀(ball mill)을 사용하여 수행한다. 또 다른 구체예에서, 대두 섬유는, 비제한적으로, 진동밀, 진탕밀, 마찰밀, 롤러 볼밀, 유성밀, 해머밀, 톱니형 디스크밀, 콘밀(cone mill), 샌드밀(sand mill) 및 로터/스테이터 장치가 구비된 전단 습식 밀로 구성된 군에서 선택되는 장치에서 마쇄한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 구체예에서, 본 발명은 대두 섬유 미립자의 제조 방법을 제공한다. 이 방법은 탈피 대두를 마쇄하여, 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계; 상기 대두 섬유 미립자를 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하는 단계; 가공된 대두 섬유 미립자를 약 60℃∼약 100℃ 범위의 온도로 냉각시키는 단계; 및 냉각된 대두 섬유 미립자를 균질화하여 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함한다.
바람직한 구체예에서, 본 발명의 방법에 유용한 마쇄 단계는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성한다. 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 75%가 약 0.04 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 25%∼약 50%가 약 0.04 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 10%∼약 25%가 약 0.04 마이크론∼약 5 마이크론 범위의 입도를 갖는다.
특정 구체예에서, 마쇄 단계는 비드밀을 사용하여 수행한다. 또 다른 특정 구체예에서, 마쇄 단계는 볼밀을 사용하여 수행한다. 다른 구체예에서, 대두 섬유는, 이에 국한되는 것은 아니나, 진동밀, 교반밀, 마찰밀, 롤러 볼밀, 유성밀, 해머밀, 톱니형 디스크밀, 콘밀, 샌드밀 및 로터/스테이터 장치가 구비된 전단 습식 밀로 구성된 군에서 선택되는 장치에서 마쇄한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 측면에서, 본 발명은 대두 섬유 미립자의 제조 방법을 제공한다. 이 방법은 탈피 대두를 습식 마쇄하여, 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는, 약 0.04 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계; 상기 대두 섬유 미립자를 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하는 단계; 가공된 대두 섬유 미립자를 약 60℃∼약 100℃ 범위의 온도로 냉각시키는 단계; 및 냉각된 대두 섬유 미립자를 균질화하여 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함한다.
바람직한 구체예에서, 본 발명의 방법에 유용한 습식 마쇄 단계는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성한다. 바람직하게는, 본 발명의 습식 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 습식 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 75%가 약 0.04 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 습식 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 25%∼약 50%가 약 0.04 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 본 발명의 습식 마쇄 단계에 의해 생성된 대두 섬유 미립자의 적어도 약 10%∼약 25%가 약 0.04 마이크론∼약 5 마이크론 범위의 입도를 갖는다.
특정 구체예에서, 습식 마쇄 단계는 비드밀을 사용하여 수행한다. 또 다른 특정 구체예에서, 습식 마쇄 단계는 볼밀을 사용하여 수행한다. 다른 구체예에서, 대두 섬유는, 이에 국한되는 것은 아니나, 진동밀, 교반밀, 마찰밀, 롤러 볼밀, 유성밀, 해머밀, 톱니형 디스크밀, 콘밀, 샌드밀 및 로터/스테이터 장치가 구비된 전단 습식 밀로 구성된 군에서 선택되는 장치에서 마쇄한다.
본 발명의 또 다른 바람직한 측면에서, 본 발명은 대두 섬유 미립자의 제조 방법을 제공한다. 이 방법은 탈피 대두를 건식 마쇄하여, 대두 섬유 미립자의 적어도 75%∼약 90%가 약 100 마이크론∼약 200 마이크론 범위의 입도를 갖는, 약 100 마이크론∼약 300 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계; 상기 대두 섬유 미립자를 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하는 단계; 가공된 대두 섬유 미립자를 약 60℃∼약 100℃ 범위의 온도로 냉각시키는 단계; 및 냉각된 대두 섬유 미립자를 균질화하여 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함한다.
바람직한 구체예에서, 본 발명의 방법에 유용한 건식 마쇄 단계는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성한다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자의 적어도 약 75%∼약 90%가 약 0.04 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 75%가 약 0.04 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자의 적어도 약 25%∼약 50%가 약 0.04 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자의 적어도 약 10%∼약 25%가 약 0.04 마이크론∼약 5 마이크론 범위의 입도를 갖는다.
특정 구체예에서, 건식 마쇄 단계는 비드밀을 사용하여 수행한다. 또 다른 특정 구체예에서, 건식 마쇄 단계는 볼밀을 사용하여 수행한다. 다른 구체예에서, 대두 섬유는, 이에 국한되는 것은 아니나, 진동밀, 교반밀, 마찰밀, 롤러 볼밀, 유성밀, 해머밀, 톱니형 디스크밀, 콘밀, 샌드밀 및 로터/스테이터 장치가 구비된 전단 습식 밀로 구성된 군에서 선택되는 장치에서 마쇄한다.
대두 섬유 미립자를 제조하는 방법의 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 6초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 10초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 15초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 20초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 30초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 45초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 60초 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 5분 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 10분 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 30분 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 1 시간 동안 가열한다. 또 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 3 시간 동안 가열한다.
본 발명에 따른 대두 섬유 미립자의 제조 방법은 연속 수행된다는 추가 장점을 갖는다. 대안으로, 본 발명에 따른 대두 섬유 미립자의 제조 방법의 단계 중 몇 단계는 회분식으로 수행할 수 있다.
본 발명의 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 냉각 및 포장한다. 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 탈수한다. 다른 특정 구체예에서, 대두 섬유 미립자는 분무 건조한다.
본 발명의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 발효된 대두 제품, 예를 들어 템페, 미소, 대두 소스, 나토 및 발효 두부 및 기타 발효 두유 제품을 포함한다. 이러한 발효 제품을 얻기 위해서 본 발명의 공정 이외에 당업자에게 공지된 추가 발효 단계를 수행할 수 있다. 대안으로, 본 발명의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 비발효 대두 제품, 예를 들어 전두분, 두유 및 두유 제품, 두부, 비지 및 유바를 포함한다.
본 발명의 또 다른 장점은 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품의 높은 안정성이다. 대두 섬유 미립자의 작은 입도 및 본 발명 방법에서의 마쇄 단계는 대두 섬유 미립자의 안정성을 강화시키는 것으로 생각된다. 본 발명 방법에 이용되는 마쇄는 섬유 입자를 파괴하여 개방시켜, 물 또는 수계 액체가 세포내 공간으로 유입될 수 있도록 한다. 이것은 대두 섬유 미립자의 점도를 증가시키며, 이는 섬유의 작은 입도와 함께, 매우 안정한 대두 섬유 미립자를 제공한다. 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 7개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 8개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 9개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 10개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 11개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지된다.
바람직한 구체예에서, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만이다. 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 4 부피% 미만이다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 3 부피% 미만이다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 2 부피% 미만이다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 1 부피% 미만이다. 또한 바람직하게는, 대두 섬유 미립자 및 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%이다.
본 발명에서 대두 섬유 미립자와 유사한 섬유 미립자를 얻기 위해서 다른 곡류를 사용할 수도 있다. 그러한 곡류로는 아마, 해바라기, 쌀, 캐놀라, 옥수수, 밀, 평지씨 및 루피너스를 포함하나 이에 국한되는 것은 아니다. 곡류 섬유의 다른 적합한 공급원으로는 전지 곡류, 전지 곡류분, 전지 곡류 플레이크, 부분 탈지 곡류분, 부분 탈지 곡류 플레이크, 탈지 곡류분, 탈지 곡류 플레이크, 유지 재첨가 곡류분, 유지 재첨가 곡류 플레이크, 곡류 단백질 농축물 및 이의 혼합물을 포함하나 이에 국한되는 것은 아니다. 곡류를 본 발명의 방법에 사용하여, 본 발명의 대두 섬유 미립자와 동일한 장점을 갖는 곡류 섬유 미립자를 생산할 수 있다. 한 구체예에서, 곡류 섬유 미립자는 곡류 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는다. 또 다른 구체예에서, 곡류 섬유 미립자는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는다.
본 발명의 또 다른 측면에서, 본 발명은, 비제한적으로, 음료, 드라이 믹스, 유제품, 두부, 미소, 토핑, 유아 식품, 디저트, 스낵, 분말 제품, 육류 식품, 모의 육류 식품 및 애완동물 식품을 비롯하여 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품을 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면은, 곡류 종자를 마쇄하여, 곡류 섬유 미립자의 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 곡류 섬유 미립자를 생성하는 단계, 상기 곡류 섬유 미립자를 저온 살균 및/또는 멸균하는 단계, 및 상기 곡류 섬유 미립자를 균질화하여 곡류 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함하는, 곡류 섬유 미립자의 제조 방법을 제공한다. 바람직하게는, 곡류 섬유 미립자 및 상기 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 곡류 섬유 미립자 및 상기 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품은 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지된다. 또한 바람직하게는, 곡류 섬유 미립자 및 상기 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만이다. 또한 바람직하게는, 곡류 섬유 미립자 및 상기 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%이다.
하기 실시예는 단지 예시를 위한 것으로 하기 특허청구의 범위에 의해 한정되는 본 발명의 범위를 제한하려는 것은 아니다. 당업자라면 본 발명의 사상 및 범위로부터 벗어나지 않고 본 발명의 방법에 다양한 변경 및 변형이 이루어질 수 있음을 알 것이다. 따라서, 본 발명은 하기 특허청구의 범위 및 이의 균등 범위 내에 속한다면 본 발명의 변형 및 개조를 포괄하는 것이다.
실시예 1
대두 분쇄물의 습식 제분
유기 화이트 힐럼(white hylum) 대두 3500 g을 세척하였다.
대두를 분쇄하고 탈피하여 약 3250 g의 대두 분쇄물을 얻었다.
대두 분쇄물을 95℃의 물 18,000 g에 첨가하였다.
슬러리를 보스턴 전단펌프(Boston Shearpump) 모델 BSP 37-3에 통과시켰다.
그 후 생성된 슬러리를 제분 속도 2700 피트/분으로 1.2-1.7 지르코녹스(Zirconox) 비드를 사용하여 시간당 5.0 갤런의 양으로 프리미어 수퍼밀(Premier Supermill) SM 15에 2회 통과시켰다.
이어서, 생성물을 115℃에서 60초 동안 분사 가열하고, 수은압 380 mm에서 82℃의 온도로 급냉시켰다.
이어서, 생성물을 APV 라니(Rannie) 10.38 균질기의 제1 단에서 510 bar, 제2 단에서 34 bar로, 총 544 bar로 균질화였다.
이어서, 생성물을, 공기 유입구 온도 232℃ 및 공기 유출구 온도 82℃로 설 정된 장형(tall form) 건조기에서 분무 건조하였다.
그 결과 표준 유제품 가공 처리 후에, 연하고, 콩비린내, 풋내 또는 산패된 맛이 없는 두유 제품이 얻어졌다. 이 제품은 씹는 맛이 연하며 떫은 맛이나 모래씹는 맛이 없었다.
대두 섬유 미립자의 입도는, 평균 입도가 약 22 마이크론이고 입자의 90%가 44 마이크론 미만이었다.
실시예 2
대두 분쇄물의 건식 제분
대두를 분쇄하고 탈피하여 약 3250 g의 대두 분쇄물을 얻었다.
대두 분쇄물을 바우어마이스터 유니버셜 밀(Bauermeister universal mill)로 건식 마쇄하고 생성된 분말을 95℃의 물 18,000 g에 첨가하였다.
그 후 생성된 슬러리를, 제분 속도 2700 피트/분으로 1.2-1.7 지르코녹스 비드를 사용하여 시간당 5.0 갤런의 양으로 프리미어 수퍼밀 SM 15에 2회 통과시켰다.
이어서, 생성물을 115℃에서 60초 동안 분사 가열하고, 수은압 380 mm에서 82℃의 온도로 급냉시켰다.
이어서, 생성물을 APV 라니 10.38 균질기의 제1 단에서 510 bar, 제2 단에서 34 bar로, 총 544 bar로 균질화였다.
이어서, 생성물을, 공기 유입구 온도 232℃ 및 공기 유출구 온도 82℃로 설정된 장형 건조기에서 분무 건조하였다.
그 결과 표준 유제품 가공 처리 후에, 연하고, 콩비린내, 풋내 또는 산패된 맛이 없는 두유 제품이 얻어졌다. 이 제품은 씹는 맛이 연하며 떫은 맛이나 모래씹는 맛이 없었다.
대두 섬유 미립자의 입도는, 평균 입도가 약 24 마이크론이고 입자의 90%가 45 마이크론 미만이었다.
실시예 3
대두 섬유 미립자의 입도
실시예 1에서 제조된 대두 섬유 미립자로 두유를 제조하였다. 두유 중의 입자의 크기를 측정하였으며 하기 표 1에 기재된 바와 같다.
[표 1]
| 두유 입자 크기 | |
| % 대두 섬유 미립자 | 입자 직경(마이크론) |
| 10 | 3.4 |
| 25 | 8.3 |
| 50 | 17.6 |
| 75 | 31.3 |
| 90 | 46.4 |
| 95 | 57 |
| 100 | 105 |
실시예 4
전두 두유 안정성 및 대두 섬유 미립자 안정성
2종의 두유를 원심분리하여 두유의 안정성을 확인하였다. 제1 두유는 실시예 1에서와 같이 제조하고 난 다음 재구성하여 140℃에서 4초 동안 초고온 살균하고, 170 bar에서 균질화하고 4℃로 냉각시켰다. 제2 두유는 건식 마쇄하여 제조하였다 는 점을 제외하고는 유사한 조성을 지닌 시판품으로서, 입도 범위가 0.5∼350 마이크론이었다. 이것 또한 안정성 테스트 전에 제1 두유와 같은 방식으로 재구성하고 가공하였다.
안정성 테스트는 IEC Centra GP8 원심분리기를 사용하여 수행하였다. 샘플은 50 ml 원심분리용 튜브로 칭량하였다. 샘플을 원심분리기에 넣고 500 rpm에서 5분 동안 원심분리하였다.
결과는, 실시예 1에 의해 제조된 제품(제1 두유)은 유의적인 침강량을 나타내지 않는 반면, 건식 마쇄에 의해 제조된 시판품(제1 두유)은 5 부피%의 침강량을 나타내었음을 보여준다.
그 후 제품을 광학 현미경으로 관찰하였다. 실시예 1에 의해 제조된 제품은 더 작고 공극이 있는 입자를 나타낸 반면, 건식 마쇄된 시판품은 구조 결정도가 더 크고 입도가 더 큰 입자들을 나타내었다.
실시예 5
탈지 대두 플레이크 두유 안정성 및 대두 섬유 미립자 안정성
두유의 안정성은 실시예 1에 기재된 방법을 이용하여 탈지 대두 플레이크로 제조된 두유를 원심분리하여 확인하였다. 탈지 대두 플레이크(NUTRISOY 7B 플레이크, 미국 일리노이주 데카터 소재의 아처 다니엘스 미드랜드 컴퍼니에서 시판됨)를 실시예 1에 따른 대두 분쇄물과 동일한 방식으로 가공하였다. 구체적으로, 탈지 대두 플레이크 15,000 g을 95℃의 물 85,00 g과 혼합하여 슬러리를 형성하였다. 그 후 생성된 슬러리를, 제분 속도 2700 피트/분으로 1.2-1.7 지르코녹스 비드를 사용 하여 시간당 5.0 갤런의 양으로 프리미어 수퍼밀 SM 15에 2회 통과시켰다. 이어서, 생성물을 115℃에서 60초 동안 분사 가열하고, 수은압 380 mm에서 82℃의 온도로 급냉시켰다. 그 후 생성물을 APV 라니 10.38 균질기의 제1 단에서 510 bar, 제2 단에서 34 bar로, 총 544 bar로 균질화였다. 그 후 생성물을, 공기 유입구 온도 232℃ 및 공기 유출구 온도 82℃로 설정된 장형 건조기에서 분무 건조하였다. 그 후 두유 제품을 제조하기 위해, 건조된 제품을 재구성하고 140℃에서 4초 동안 초고온 살균하고 170 bar에서 균질화하고 4℃로 냉각시켰다.
두유 제품의 안정성은 IEC 센트라 GP8 원심분리기를 사용하여 측정하였다. 샘플을 50 ml 원심분리용 튜브에 넣었다. 샘플을 원심분리기에 배치하고 500 rpm에서 5분 동안 원심분리하였다.
결과는, 탈지 대두 플레이크를 사용하여 본 방법에 의해 제조된 제품은 유의적인 침강량을 나타내지 않았음을 보여준다.
그 후 제품을 광학 현미경으로 관찰하였다. 실시예 1에 의해 탈지 대두를 사용하여 제조한 제품은 작고 공극이 있는 입자를 나타내었다.
실시예 6
아마 섬유 미립자
실시예 1의 방법을 이용하여 다른 곡류도 시험하였다. 예를 들어, 전체 아마 종자 30 파운드를 95℃의 물 30 파운드에 첨가하였다. 그 후 생성물을 3개의 마쇄 헤드가 구비된 전단 펌프에 통과시켰다. 전단 펌프는 로터/스테이터형 시스템으로서, 입도를 약 150∼200 마이크론으로 감소시킨다. 그 후 생성물을 비드밀로 통과 시키고, 균질화하고, 저온 살균하고, 분무 건조하였다. 재구성한 후, 입도 범위는 0.04∼95 마이크론이었으며, 입자의 80%가 0.04∼35 마이크론이었다.
본원에 언급된 모든 특허 및 공보는 그 전문을 본원에서 참고 문헌으로 인용한다.
Claims (99)
- 대두 섬유 미립자의 입자 중 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자로서, 상기 대두 섬유 미립자는 물 또는 수계 액체가 상기 대두 섬유 입자의 세포내 공간으로 유입될 수 있도록 개방부를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제1항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 90% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 75 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제2항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 80% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 65 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제3항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 70% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 55 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제4항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 60% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 45 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제1항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 40% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제6항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 30% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제7항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 20% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 10 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제8항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 10% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 5 마이크론 범위의 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제1항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제1항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제11항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 7개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제12항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 8개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제13항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 9개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제14항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 10개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제15항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 11개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제16항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제1항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만인 대두 섬유 미립자.
- 제18항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심력 에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 4 부피% 미만인 대두 섬유 미립자.
- 제19항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 3 부피% 미만인 대두 섬유 미립자.
- 제20항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 2 부피% 미만인 대두 섬유 미립자.
- 제21항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 1 부피% 미만인 대두 섬유 미립자.
- 제22항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%인 대두 섬유 미립자.
- 제1항에 있어서, 상기 대두는 전두, 전지 대두분, 전지 대두 플레이크, 부분 탈지 대두분, 부분 탈지 대두 플레이크, 탈지 대두분, 탈지 대두 플레이크, 유지 재첨가 대두분, 유지 재첨가 대두 플레이크, 대두 단백질 농축물 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 대두 섬유 미립자.
- 제1항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서,(a) 음료;(b) 드라이 믹스;(c) 유제품;(d) 모의 유제품;(e) 두부;(f) 미소;(g) 토핑;(h) 유아 식품;(i) 디저트;(j) 스낵;(k) 분말 제품;(l) 육류 식품;(m) 모의 육류 식품; 및(n) 애완동물 식품으로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제1항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서, 두유인 제품.
- 제1항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서, 유제품과 병용되는 모의 유제품인 제품.
- 제1항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서, 육류 식품과 병용되는 모의 육류 식품인 제품.
- 제25항에 있어서, 상기 제품은 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제29항에 있어서, 상기 제품은 적어도 7개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제30항에 있어서, 상기 제품은 적어도 8개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제31항에 있어서, 상기 제품은 적어도 9개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제32항에 있어서, 상기 제품은 적어도 10개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제33항에 있어서, 상기 제품은 적어도 11개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제34항에 있어서, 상기 제품은 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제25항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만인 제품.
- 제36항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 4 부피% 미만인 제품.
- 제37항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 3 부피% 미만인 제품.
- 제38항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 2 부피% 미만인 제품.
- 제39항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 1 부피% 미만인 제품.
- 제40항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%인 제품.
- 제25항에 있어서, 상기 대두는 전두, 전지 대두분, 전지 대두 플레이크, 부분 탈지 대두분, 부분 탈지 대두 플레이크, 탈지 대두분, 탈지 대두 플레이크, 유지 재첨가 대두분, 유지 재첨가 대두 플레이크, 대두 단백질 농축물 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- (a) 탈피 대두를 습식 마쇄하여, 대두 섬유 미립자의 입자 중 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계로서, 상기 대두 섬유 미립자는 물 또는 수계 액체가 상기 대두 섬유 미립자의 세포내 공간으로 유입될 수 있도록 개방부를 갖는 것인 단계;(b) 상기 대두 섬유 미립자를 저온 살균 및/또는 멸균하는 단계; 및(c) 상기 대두 섬유 미립자를 균질화하여 대두 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함하는, 제1항의 대두 섬유 미립자의 제조 방법.
- 제43항에 있어서, 상기 대두는 전두, 전지 대두분, 전지 대두 플레이크, 부분 탈지 대두분, 부분 탈지 대두 플레이크, 탈지 대두분, 탈지 대두 플레이크, 유지 재첨가 대두분, 유지 재첨가 대두 플레이크, 대두 단백질 농축물 및 이들의 혼 합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 방법.
- 제43항에 있어서, 상기 저온 살균 및/또는 멸균 단계는 상기 대두 섬유 미립자를 약 50℃∼약 175℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하는 것을 포함하는 것인 방법.
- 제45항에 있어서, 상기 저온 살균 및/또는 멸균 단계는 상기 대두 섬유 미립자를 약 65℃∼약 155℃ 범위의 온도로 적어도 4초 동안 가열하는 것을 포함하는 것인 방법.
- 제43항에 있어서, 상기 습식 마쇄 단계는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 것인 방법.
- 제43항에 있어서, 상기 습식 마쇄 단계는 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 40% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 25 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 것인 방법.
- 제48항에 있어서, 상기 습식 마쇄 단계는 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 30% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 15 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 것인 방법.
- 제49항에 있어서, 상기 습식 마쇄 단계는 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 20% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 10 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 것인 방법.
- 제50항에 있어서, 상기 습식 마쇄 단계는 상기 대두 섬유 미립자의 입자 중 약 10% 이상이 약 0.01 마이크론∼약 5 마이크론 범위의 입도를 갖는 대두 섬유 미립자를 생성하는 것인 방법.
- 제43항에 있어서, 상기 습식 마쇄 단계는 비드밀 또는 볼밀에 의해 수행하는 것인 방법.
- 제43항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자를 탈수하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
- 제53항에 있어서, 상기 대두 섬유 미립자를 분무 건조하는 단계를 더 포함하는 것인 방법.
- 제43항 내지 제54항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 대두 섬유 미립자.
- 제55항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서,(a) 음료;(b) 드라이 믹스;(c) 유제품;(d) 모의 유제품;(e) 두부;(f) 미소;(g) 토핑;(h) 유아 식품;(i) 디저트;(j) 스낵;(k) 분말 제품;(l) 육류 식품;(m) 모의 육류 식품; 및(n) 애완동물 식품으로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제55항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서, 두유인 제품.
- 제55항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서, 유제품과 병용되는 모의 유제품인 제품.
- 제55항의 대두 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서, 육류 식품과 병용되는 모의 육류 식품인 제품.
- 제56항에 있어서, 상기 제품은 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제60항에 있어서, 상기 제품은 적어도 7개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제61항에 있어서, 상기 제품은 적어도 8개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제62항에 있어서, 상기 제품은 적어도 9개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제63항에 있어서, 상기 제품은 적어도 10개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제64항에 있어서, 상기 제품은 적어도 11개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제65항에 있어서, 상기 제품은 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제56항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만인 제품.
- 제67항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 4 부피% 미만인 제품.
- 제68항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 3 부피% 미만인 제품.
- 제69항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 2 부피% 미만인 제품.
- 제70항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 1 부피% 미만인 제품.
- 제71항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%인 제품.
- 제56항에 있어서, 상기 대두는 전두, 전지 대두분, 전지 대두 플레이크, 부분 탈지 대두분, 부분 탈지 대두 플레이크, 탈지 대두분, 탈지 대두 플레이크, 유지 재첨가 대두분, 유지 재첨가 대두 플레이크, 대두 단백질 농축물 및 이들의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 곡류 섬유 미립자의 입자 중 적어도 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 곡류 섬유 미립자로서, 상기 곡류 섬유 미립자는 물 또는 수계 액체가 상기 곡류 섬유 미립자의 세포내 공간으로 유입될 수 있도록 개방부를 갖는 것인 곡류 섬유 미립자.
- 제74항에 있어서, 상기 곡류는 아마, 해바라기, 쌀, 캐놀라, 옥수수, 밀, 평지씨 및 루피너스로 구성된 군에서 선택되는 것인 곡류 섬유 미립자.
- 제74항에 있어서, 상기 곡류는 전지 곡류, 전지 곡류분, 전지 곡류 플레이크, 부분 탈지 곡류분, 부분 탈지 곡류 플레이크, 탈지 곡류분, 탈지 곡류 플레이 크, 유지 재첨가 곡류분, 유지 재첨가 곡류 플레이크, 곡류 단백질 농축물 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 곡류 섬유 미립자.
- 제74항에 있어서, 상기 곡류 섬유 미립자는 약 10 마이크론∼약 20 마이크론 범위의 중간 입도를 갖는 것인 곡류 섬유 미립자.
- 제74항에 있어서, 상기 곡류 섬유 미립자는 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 곡류 섬유 미립자.
- 제78항에 있어서, 상기 곡류 섬유 미립자는 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 곡류 섬유 미립자.
- 제74항에 있어서, 상기 곡류 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심분리력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만인 곡류 섬유 미립자.
- 제80항에 있어서, 상기 곡류 섬유 미립자는 지구 중력의 50배 이상의 원심분리력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%인 곡류 섬유 미립자.
- 제74항의 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서,(a) 음료;(b) 드라이 믹스;(c) 유제품;(d) 모의 유제품;(e) 두부;(f) 미소;(g) 토핑;(h) 유아 식품;(i) 디저트;(j) 스낵;(k) 분말 제품;(l) 육류 식품;(m) 모의 육류 식품; 및(n) 애완동물 식품으로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품
- 제82항에 있어서, 상기 곡류는 아마, 해바라기, 쌀, 캐놀라, 옥수수, 밀, 평지씨 및 루피너스로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제82항에 있어서, 상기 곡류는 전지 곡류, 전지 곡류분, 전지 곡류 플레이크, 부분 탈지 곡류분, 부분 탈지 곡류 플레이크, 탈지 곡류분, 탈지 곡류 플레이 크, 유지 재첨가 곡류분, 유지 재첨가 곡류 플레이크, 곡류 단백질 농축물 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제82항에 있어서, 상기 제품은 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제85항에 있어서, 상기 제품은 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제82항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심분리력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만인 제품.
- 제87항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심분리력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%인 곡류 섬유 미립자.
- (a) 곡류 종자를 습식 마쇄하여, 곡류 섬유 미립자의 입자 중 약 50%∼약 100%가 약 0.01 마이크론∼약 35 마이크론 범위의 크기를 갖는, 약 0.01 마이크론∼약 100 마이크론 범위의 입도를 갖는 곡류 섬유 미립자를 생성하는 단계로서, 상기 곡류 섬유 미립자는 물 또는 수계 액체가 상기 곡류 섬유 미립자의 세포내 공간으로 유입될 수 있도록 개방부를 갖는 것인 단계;(b) 상기 곡류 섬유 미립자를 저온 살균 및/또는 멸균하는 단계; 및(c) 상기 곡류 섬유 미립자를 균질화하여 곡류 섬유 미립자를 생성하는 단계를 포함하는, 제74항의 곡류 섬유 미립자의 제조 방법.
- 제89항에 있어서, 상기 곡류는 아마, 해바라기, 쌀, 캐놀라, 옥수수, 밀, 평지씨 및 루피너스로 구성된 군에서 선택되는 것인 방법.
- 제89항에 있어서, 상기 곡류는 전지 곡류, 전지 곡류분, 전지 곡류 플레이크, 부분 탈지 곡류분, 부분 탈지 곡류 플레이크, 탈지 곡류분, 탈지 곡류 플레이크, 유지 재첨가 곡류분, 유지 재첨가 곡류 플레이크, 곡류 단백질 농축물 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 방법.
- 제89항 내지 제91항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 곡류 섬유 미립자.
- 제92항의 곡류 섬유 미립자를 포함하는 제품으로서,(a) 음료;(b) 드라이 믹스;(c) 유제품;(d) 모의 유제품;(e) 두부;(f) 미소;(g) 토핑;(h) 유아 식품;(i) 디저트;(j) 스낵;(k) 분말 제품;(l) 육류 식품;(m) 모의 육류 식품; 및(n) 애완동물 식품으로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제93항에 있어서, 상기 곡류는 아마, 해바라기, 쌀, 캐놀라, 옥수수, 밀, 평지씨 및 루피너스로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제93항에 있어서, 상기 곡류는 전지 곡류, 전지 곡류분, 전지 곡류 플레이크, 부분 탈지 곡류분, 부분 탈지 곡류 플레이크, 탈지 곡류분, 탈지 곡류 플레이크, 유지 재첨가 곡류분, 유지 재첨가 곡류 플레이크, 곡류 단백질 농축물 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 것인 제품.
- 제93항에 있어서, 상기 제품은 적어도 6개월 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제96항에 있어서, 상기 제품은 적어도 1년 동안 안정한 상태로 유지되는 것인 제품.
- 제93항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 5 부피% 미만인 제품.
- 제98항에 있어서, 상기 제품은 지구 중력의 50배 이상의 원심력에서 5분 동안 원심분리 시 침강량이 약 0 부피%인 제품.
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