JPS6178355A - 穀類胚芽乳の製造方法 - Google Patents
穀類胚芽乳の製造方法Info
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- JPS6178355A JPS6178355A JP59202767A JP20276784A JPS6178355A JP S6178355 A JPS6178355 A JP S6178355A JP 59202767 A JP59202767 A JP 59202767A JP 20276784 A JP20276784 A JP 20276784A JP S6178355 A JPS6178355 A JP S6178355A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、小麦等の穀類の胚芽からなる穀類胚芽乳の製
造方法に関する。
造方法に関する。
［従来技術およびその問題点」
小麦等の穀類の胚芽は、良質の蛋白質、人体内で合成さ
れない必須脂肪酸であるりノール酸、ビタミンＢ、、Ｂ
２、Ｂも、Ｅなどの各種ビタミン類、Ｋ 、 Ｈａ、
Ｃａ、 ８８などのミネラル類を豊富ｌこ含有し、極め
て高い栄養価値を有することは良く知られている。
れない必須脂肪酸であるりノール酸、ビタミンＢ、、Ｂ
２、Ｂも、Ｅなどの各種ビタミン類、Ｋ 、 Ｈａ、
Ｃａ、 ８８などのミネラル類を豊富ｌこ含有し、極め
て高い栄養価値を有することは良く知られている。
従来、この穀類胚芽の利用方法としては、胚芽油の原料
とする方法、ビスケット、クツキー、パン、麺類などの
小麦粉二次加工製品に焙煎胚芽として添加する方法、焙
煎胚芽をそのまま健康食品とする方法などが採用されて
いた。
とする方法、ビスケット、クツキー、パン、麺類などの
小麦粉二次加工製品に焙煎胚芽として添加する方法、焙
煎胚芽をそのまま健康食品とする方法などが採用されて
いた。
しかしながら、胚芽油の原料とする方法は、大量の原料
を処理してもわずかな胚芽油しか得られず、その搾りか
すは飼料等にしか利用できず、穀類胚芽の有する栄養成
分を充分に活用することができなかった。また、小麦粉
二次加工製品に添加する方法は、その使用量が限定され
、利用を拡大するのが困難であった。さらに、焙煎胚芽
をそのまま健康食品とする方法は、味覚等の点でいま一
歩消費量を増大させることができなかった。
を処理してもわずかな胚芽油しか得られず、その搾りか
すは飼料等にしか利用できず、穀類胚芽の有する栄養成
分を充分に活用することができなかった。また、小麦粉
二次加工製品に添加する方法は、その使用量が限定され
、利用を拡大するのが困難であった。さらに、焙煎胚芽
をそのまま健康食品とする方法は、味覚等の点でいま一
歩消費量を増大させることができなかった。
一方、穀類胚芽を酵素的に分解して水や熱水でエキスを
抽出し、栄養飲ネ゛ｌとして利用する方法が提案５れて
いる（例えば持分１￥１５５−１０２７号、特開昭５９
−７４９６２ リ参照）。これらの方法は、穀類胚芽の
新たな利用分野を提供するものとして期待される。
抽出し、栄養飲ネ゛ｌとして利用する方法が提案５れて
いる（例えば持分１￥１５５−１０２７号、特開昭５９
−７４９６２ リ参照）。これらの方法は、穀類胚芽の
新たな利用分野を提供するものとして期待される。
しかしながら、１−記の方法では、酵素で処理した後、
いずれも不溶性固形分を除去するようにしているので、
穀類胚芽の有する栄養成分の大部分が不溶性固形分とし
て除去されてしまい、本発明名らの追試によれば約１０
％以下の栄養成分しかエキスに移行しないことが分った
。
いずれも不溶性固形分を除去するようにしているので、
穀類胚芽の有する栄養成分の大部分が不溶性固形分とし
て除去されてしまい、本発明名らの追試によれば約１０
％以下の栄養成分しかエキスに移行しないことが分った
。
「発明の「１的」
本発明の目的は、穀類胚芽をその栄養成分が失われない
ように処理して、栄養飲料、その他の原料として利用で
きるようにした穀類胚芽乳の製造方法を提供することに
ある。
ように処理して、栄養飲料、その他の原料として利用で
きるようにした穀類胚芽乳の製造方法を提供することに
ある。
「発明の構成」
本発明の穀類胚芽乳の製造方法は、穀類の胚芽に水を添
加する工程と、それらを磨砕もしくは攪拌する工程と、
この磨砕攪拌物を加熱殺菌する工程とを有している。ま
た、本発明のさらに改良された穀類胚芽乳の製造方法は
、穀類の胚芽に水を添加する〒程と、それらを磨砕もし
くは攪拌する二［程と、この磨砕攪拌物から夾雑物を除
去する工程と、この磨砕攪拌物に副材料を添加して成分
を調整する工程と、この調整物を加熱殺菌する工程とを
有している。
加する工程と、それらを磨砕もしくは攪拌する工程と、
この磨砕攪拌物を加熱殺菌する工程とを有している。ま
た、本発明のさらに改良された穀類胚芽乳の製造方法は
、穀類の胚芽に水を添加する〒程と、それらを磨砕もし
くは攪拌する二［程と、この磨砕攪拌物から夾雑物を除
去する工程と、この磨砕攪拌物に副材料を添加して成分
を調整する工程と、この調整物を加熱殺菌する工程とを
有している。
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
原料としては、小麦、大麦、米、ハト麦、ライ麦、トウ
モロコシ等の穀類を常法で製粉し、または搗精する加工
過程で得られた胚芽を使用する。
モロコシ等の穀類を常法で製粉し、または搗精する加工
過程で得られた胚芽を使用する。
胚芽としては生胚芽、乾燥胚芽、焙煎胚芽などが使用で
きる。これらの胚芽は、できるだけ新鮮なもので余り酸
化を受けていないものが好ましい。
きる。これらの胚芽は、できるだけ新鮮なもので余り酸
化を受けていないものが好ましい。
また、夾雑物が少なく、精選度合の良いものが好ましい
。
。
この胚芽に水を好ましくは２．５倍量以上、さらに好ま
しくは１００倍量後添加する。水の添加量は胚芽乳製品
の固形分に影響し、濃度が薄すぎると栄養的価値が乏し
くなり、濃すぎると食感が悪くなる。また、胚芽の軟化
を早めるため、水の添加に際し、水醇化カリウム、水酸
化カルシウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等の
アルカリを胚！Ｊ−１ｋｇに対して０．００５〜０．０
７グラム名量加えることもできる。
しくは１００倍量後添加する。水の添加量は胚芽乳製品
の固形分に影響し、濃度が薄すぎると栄養的価値が乏し
くなり、濃すぎると食感が悪くなる。また、胚芽の軟化
を早めるため、水の添加に際し、水醇化カリウム、水酸
化カルシウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等の
アルカリを胚！Ｊ−１ｋｇに対して０．００５〜０．０
７グラム名量加えることもできる。
水を添加して胚芽を浸漬することにより、後の磨砕もし
くは攪拌工程において、胚芽を細かい粒子状にしやすく
なる。しかし、浸漬時間があまり長くなると、胚芽には
生菌数が多く食品衛生上の見地から問題が生ずることも
あり、また、胚芽中に含まれる各種酵素作用によって味
や臭いに悪影響を与えたりすることもあるので、浸漬時
間は胚芽を磨砕もしくは攪拌しやすい状態にするに必要
な最短時間とすることが好ましい。具体的な時間はフレ
ーク状あるいは粒状など形状によっても異なるが、一般
には１０分間前後が適当である。
くは攪拌工程において、胚芽を細かい粒子状にしやすく
なる。しかし、浸漬時間があまり長くなると、胚芽には
生菌数が多く食品衛生上の見地から問題が生ずることも
あり、また、胚芽中に含まれる各種酵素作用によって味
や臭いに悪影響を与えたりすることもあるので、浸漬時
間は胚芽を磨砕もしくは攪拌しやすい状態にするに必要
な最短時間とすることが好ましい。具体的な時間はフレ
ーク状あるいは粒状など形状によっても異なるが、一般
には１０分間前後が適当である。
次に、家庭用ミキサー、グラインダー、ヤリャクラッシ
ャー、ミクロレーダー、ホモジナイザーなどを用いて水
に浸漬した小麦胚芽を磨砕もしくは攪拌する。磨砕もし
くは攪拌により、胚芽は細かい粒子状となる。この場合
、胚芽の粒度は、好ましくは５０ｇ１＋以下、さらに好
ましくは２０ｇｍ以下となるようにする。
ャー、ミクロレーダー、ホモジナイザーなどを用いて水
に浸漬した小麦胚芽を磨砕もしくは攪拌する。磨砕もし
くは攪拌により、胚芽は細かい粒子状となる。この場合
、胚芽の粒度は、好ましくは５０ｇ１＋以下、さらに好
ましくは２０ｇｍ以下となるようにする。
この磨砕攪拌物は、比較的精製度の低い胚芽を原料とし
た場合、ふすま等の若干の夾雑物が混入していることが
ある。そこで、必要に応じて沈降分＃機、遠心沈降機や
濾過器等を用いて、この磨砕攪拌物に混入している夾雑
物を除去する。この場合、沈降分離機、遠心沈降機や濾
過器の使用はあくまでも夾雑物の除去を目的とし、胚芽
自体の不溶性成分はなるべく除去されないようにする。
た場合、ふすま等の若干の夾雑物が混入していることが
ある。そこで、必要に応じて沈降分＃機、遠心沈降機や
濾過器等を用いて、この磨砕攪拌物に混入している夾雑
物を除去する。この場合、沈降分離機、遠心沈降機や濾
過器の使用はあくまでも夾雑物の除去を目的とし、胚芽
自体の不溶性成分はなるべく除去されないようにする。
そのため、例えば遠心沈降機の場合、１００〜５００ｒ
ｐｍ 、で処理することが好ましい。なお、精製度の高
い胚芽を使用した場合には、ふすま等の夾雑物がほとん
ど含まれていないので、沈降分離機、遠心沈降機、濾過
器等による処理を施す必要はない。
ｐｍ 、で処理することが好ましい。なお、精製度の高
い胚芽を使用した場合には、ふすま等の夾雑物がほとん
ど含まれていないので、沈降分離機、遠心沈降機、濾過
器等による処理を施す必要はない。
こうしてふすまを除去された磨砕攪拌物に、必要に応じ
て副材料を添加して成分を調整する。胚芽孔は青臭みや
しぶ味があるので、副材料を添加して成分を調整するこ
とにより、味覚を良くすることができる。かかる副材料
としては、砂糖、果糖ぶどう糖液糖、乳糖、麦芽糖、蜂
蜜、カップリングシュガー等の糖類、大豆油、サフラワ
ー油、トウモロコシ油、小麦胚芽油等の油脂類、オレン
ジ、パイン、リンゴ等の果汁、ココア、コーヒー、牛乳
、粉乳等の風味材料、カラメル等の着色料、シリコーン
樹脂等の消泡剤、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、レシチン等の乳化剤などが挙げられる。
て副材料を添加して成分を調整する。胚芽孔は青臭みや
しぶ味があるので、副材料を添加して成分を調整するこ
とにより、味覚を良くすることができる。かかる副材料
としては、砂糖、果糖ぶどう糖液糖、乳糖、麦芽糖、蜂
蜜、カップリングシュガー等の糖類、大豆油、サフラワ
ー油、トウモロコシ油、小麦胚芽油等の油脂類、オレン
ジ、パイン、リンゴ等の果汁、ココア、コーヒー、牛乳
、粉乳等の風味材料、カラメル等の着色料、シリコーン
樹脂等の消泡剤、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂
肪酸エステル、レシチン等の乳化剤などが挙げられる。
ただし、油脂類を添加するときは、さらにもう一度ホモ
ジナイズして均質化するか、あるいは胚芽に水を入れて
磨砕もしくは攪拌する工程で油脂を添加する必要がある
。このようにして成分を調整することにより、製品の味
覚をより良好にし、バラエティ−に富んだものとするこ
とができる。なお、ストレートな味覚の胚芽乳を得よう
とするときはこれらの副材ネ４を添加する必要はない。
ジナイズして均質化するか、あるいは胚芽に水を入れて
磨砕もしくは攪拌する工程で油脂を添加する必要がある
。このようにして成分を調整することにより、製品の味
覚をより良好にし、バラエティ−に富んだものとするこ
とができる。なお、ストレートな味覚の胚芽乳を得よう
とするときはこれらの副材ネ４を添加する必要はない。
こうして成分を調整した後、加熱殺菌して胚芽乳を製造
することができる。加熱殺菌の手段としては、生蒸気の
吹き込みなどの直接加熱方式や、プレートタイプ、チュ
ーブタイプの殺菌機による間接加熱方式などが採用でき
る。生蒸気の吹き込みによる加熱殺菌は、好ましくは１
３５℃前後の生蒸気を吹き込んで、品温を８０℃以上と
することにより行なう。このように生蒸気を吹き込むこ
とにより、熱効率が良くなり効果的に殺菌できると共に
、胚芽中の揮発性の成分が蒸発しやすくなるので胚芽の
有する青臭みを除去する効果も期待できる。この際、加
熱によって炭水化物、蛋白質等の熱変性が起こり、粘度
があがってこれらの不溶性成分が分散安定化する。
することができる。加熱殺菌の手段としては、生蒸気の
吹き込みなどの直接加熱方式や、プレートタイプ、チュ
ーブタイプの殺菌機による間接加熱方式などが採用でき
る。生蒸気の吹き込みによる加熱殺菌は、好ましくは１
３５℃前後の生蒸気を吹き込んで、品温を８０℃以上と
することにより行なう。このように生蒸気を吹き込むこ
とにより、熱効率が良くなり効果的に殺菌できると共に
、胚芽中の揮発性の成分が蒸発しやすくなるので胚芽の
有する青臭みを除去する効果も期待できる。この際、加
熱によって炭水化物、蛋白質等の熱変性が起こり、粘度
があがってこれらの不溶性成分が分散安定化する。
なお、副材料を添加した後の各成分を均質化するため、
最後にもう一度ホモジナイズして均一化された胚芽乳を
作ることが望ましい。
最後にもう一度ホモジナイズして均一化された胚芽乳を
作ることが望ましい。
こうして得られた胚芽乳は、そのまま容器に充填して栄
養飲料とすることができる。また、スプレードライなど
の手段で乾燥粉末化して、保存性とインスタント性を加
味した粉末胚芽孔などの健康食品としたり、スープ、牛
乳、ケーキ、パンなどの食品の副素材として利用するこ
ともできる。
養飲料とすることができる。また、スプレードライなど
の手段で乾燥粉末化して、保存性とインスタント性を加
味した粉末胚芽孔などの健康食品としたり、スープ、牛
乳、ケーキ、パンなどの食品の副素材として利用するこ
ともできる。
本発明によって得られる胚芽乳は、水溶性糖、ビタミン
、ミネラルなどのエキス分のみならず、脂質、炭水化物
、蛋白質などの不溶性成分も分散安定化した状態にあり
、穀類胚芽の有する栄養成分のほとんどを台有している
。したがって、穀類胚芽の有する栄養成分を有効に利用
して、極めて栄養価の高い飲料、健康食品、食品副素材
を提供することができる。
、ミネラルなどのエキス分のみならず、脂質、炭水化物
、蛋白質などの不溶性成分も分散安定化した状態にあり
、穀類胚芽の有する栄養成分のほとんどを台有している
。したがって、穀類胚芽の有する栄養成分を有効に利用
して、極めて栄養価の高い飲料、健康食品、食品副素材
を提供することができる。
「発明の実施例」
実施例１
小麦生胚芽１００ｇに水１０００＋ｓｌを添加し、ホモ
ジナイザーで１０分間磨砕して小麦生胚芽の磨砕物を得
た。この磨砕物に１３５℃の生蒸気を吹き込んで１５分
間加熱殺菌した。こうして得られた小麦胚芽乳は、成分
が分散安定化しており、淡いクリーム色を帯びた比較的
飲みやすい栄養飲料であった。
ジナイザーで１０分間磨砕して小麦生胚芽の磨砕物を得
た。この磨砕物に１３５℃の生蒸気を吹き込んで１５分
間加熱殺菌した。こうして得られた小麦胚芽乳は、成分
が分散安定化しており、淡いクリーム色を帯びた比較的
飲みやすい栄養飲料であった。
なお、この小麦胚芽乳をスプレードライしたところ、ク
リーム色の微細な粉末７０ｇを得た。そして、乾燥スー
プ（商品名「ポタージュエース」、理研ビタミン株式会
社製）７５ｇにこの小麦胚芽孔粉末２５ｇを混合し、水
１１００ｍｌを添加して加熱したところ、良好な味覚の
スープが得られた。
リーム色の微細な粉末７０ｇを得た。そして、乾燥スー
プ（商品名「ポタージュエース」、理研ビタミン株式会
社製）７５ｇにこの小麦胚芽孔粉末２５ｇを混合し、水
１１００ｍｌを添加して加熱したところ、良好な味覚の
スープが得られた。
実施例２
小麦生胚芽１０（ｌ ｇに水１２００ｍ１を添加し、家
庭ＩＴＩミキサーで１０分間攪拌して小麦生胚芽の攪拌
物を得た。この攪拌物を遠心沈降機にかけ＋５０ ｒｐ
＋ｓ、で５分間処理し、混入したふすま等の夾雑物を除
去した。さらに、この攪拌物に、果糖ぶどう糖液糖ｌｏ
ｎｇ、蜂蜜２０ｇ、食塩１ｇを添加して成分を調整した
後、１３５℃の生蒸気を吹き込んで１０分間加熱殺菌し
た。こうして得られた小麦胚芽乳は、味覚も良好でより
飲みやすい栄養飲料であった。
庭ＩＴＩミキサーで１０分間攪拌して小麦生胚芽の攪拌
物を得た。この攪拌物を遠心沈降機にかけ＋５０ ｒｐ
＋ｓ、で５分間処理し、混入したふすま等の夾雑物を除
去した。さらに、この攪拌物に、果糖ぶどう糖液糖ｌｏ
ｎｇ、蜂蜜２０ｇ、食塩１ｇを添加して成分を調整した
後、１３５℃の生蒸気を吹き込んで１０分間加熱殺菌し
た。こうして得られた小麦胚芽乳は、味覚も良好でより
飲みやすい栄養飲料であった。
実施例３
小麦生胚芽１００ｇに水８００１を添加し、ホモジナイ
ザーで２０分間磨砕して小麦生胚芽の磨砕物を得た。こ
の磨砕物を遠心沈降機にかけ１００ ｒｐｍ、で５分間
処理し、混入したふすま等の夾雑物を除去した、さらに
、この磨砕物に、果糖ぶどう糖液糖１００ｇ、オレンジ
果汁４００ｇ、酸味料（クエン醜） ５ｇを添加して成
分を調整した後、１３５℃の生蒸気を吹き込んで１０分
間加熱殺菌した。こうして得られた小麦胚芽乳は、オレ
ンジの風味を有する味覚の良好な栄養飲料であった。
ザーで２０分間磨砕して小麦生胚芽の磨砕物を得た。こ
の磨砕物を遠心沈降機にかけ１００ ｒｐｍ、で５分間
処理し、混入したふすま等の夾雑物を除去した、さらに
、この磨砕物に、果糖ぶどう糖液糖１００ｇ、オレンジ
果汁４００ｇ、酸味料（クエン醜） ５ｇを添加して成
分を調整した後、１３５℃の生蒸気を吹き込んで１０分
間加熱殺菌した。こうして得られた小麦胚芽乳は、オレ
ンジの風味を有する味覚の良好な栄養飲料であった。
実施例４
小麦焙煎胚芽１００ｇに水１０１００Ｏを添加し、ホモ
ジナイザーで２０分間磨砕して小麦焙煎胚芽の磨砕物を
得た。この磨砕物を遠心沈降機にかけ２００ ｒｐｍ。
ジナイザーで２０分間磨砕して小麦焙煎胚芽の磨砕物を
得た。この磨砕物を遠心沈降機にかけ２００ ｒｐｍ。
で５分間処理し、混入したふすま等の夾雑物を除去した
。さらに、この磨砕物に、果糖ぶどう糖液＠ １００ｇ
、麦芽エキスｌｏｇ 、粉末コーヒー１０ｇ 、カラメ
ル２ｇ、食塩０．５ｇ、コーヒーフレーバー少量ヲ添加
して成分を調整した後、１３５℃の生蒸気を吹き込んで
１０分間加熱殺菌した。こうして得られた小麦胚芽乳は
、コーヒーの風味を有する味覚の良好な栄養飲料であっ
た。
。さらに、この磨砕物に、果糖ぶどう糖液＠ １００ｇ
、麦芽エキスｌｏｇ 、粉末コーヒー１０ｇ 、カラメ
ル２ｇ、食塩０．５ｇ、コーヒーフレーバー少量ヲ添加
して成分を調整した後、１３５℃の生蒸気を吹き込んで
１０分間加熱殺菌した。こうして得られた小麦胚芽乳は
、コーヒーの風味を有する味覚の良好な栄養飲料であっ
た。
実施例５
大麦乾燥胚芽１００ｇに水１０００■ｌを添加し、ホモ
ジ品、食品副素材として利用することができる。
ジ品、食品副素材として利用することができる。
ナイザーで２０分間磨砕して大麦乾燥胚芽の磨砕物を得
た。この磨砕物を遠心沈降機にかけ１５０ ｒＰＩｌ。
た。この磨砕物を遠心沈降機にかけ１５０ ｒＰＩｌ。
で５分間処理し、混入したふすま等の夾雑物を除去した
。この磨砕物に１３５℃の生蒸気を吹き込んで２０分間
加熱殺菌した。こうして得られた大麦胚芽孔は、淡いク
リーム色を帯びた比較的飲みやすい栄養飲料であった。
。この磨砕物に１３５℃の生蒸気を吹き込んで２０分間
加熱殺菌した。こうして得られた大麦胚芽孔は、淡いク
リーム色を帯びた比較的飲みやすい栄養飲料であった。
「発明の効果」
Claims (2)
- （１）穀類の胚芽に水を添加し浸漬する工程と、それら
を磨砕もしくは攪拌する工程と、この磨砕撹拌物を加熱
殺菌する工程とを有することを特徴とする穀類胚芽乳の
製造方法。 - （２）穀類の胚芽に水を添加し浸漬する工程と、それら
を磨砕もしくは攪拌する工程と、この磨砕攪拌物から夾
雑物を除去する工程と、この磨砕攪拌物に副材料を添加
して成分を調整する工程と、この調整物を加熱殺菌する
工程とを有することを特徴とする穀類胚芽乳の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202767A JPS6178355A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 穀類胚芽乳の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202767A JPS6178355A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 穀類胚芽乳の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178355A true JPS6178355A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16462830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202767A Pending JPS6178355A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 穀類胚芽乳の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178355A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5167759A (ja) * | 1974-12-09 | 1976-06-11 | Kura Togo | |
| JPS5550884A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-14 | Shikoku Nyugyo Kk | Drink made from unpolished rice |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP59202767A patent/JPS6178355A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5167759A (ja) * | 1974-12-09 | 1976-06-11 | Kura Togo | |
| JPS5550884A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-14 | Shikoku Nyugyo Kk | Drink made from unpolished rice |
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