KR20050031143A - Manufacturing method and product of high power type led - Google Patents

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Abstract

A method of fabricating a high power type LED and a high power type LED thereby are provided to radiate effectively heat due to high brightness and high power by connecting directly a heat sink to an LED chip and a sub-mount. A heat sink(50) is installed at a lower part of an inside of a main body(20) on which a lead frame(30) is loaded. A soldering paste(63) is coated on a top side of the heat sink and the lead frame. A sub-mount(62) including an LED chip(60) is loaded on the top side of the heat sink. A reflow soldering process is performed to solder the main body on which the sub-mount is loaded. A phosphor is coated on the LED chip. A synthetic resin lens(10) is formed by molding transparent silicon on a top part of the inside of the main body.

Description

고출력 엘이디패키지 제작방법 및 이를 이용한 고출력 엘이디패키지{MANUFACTURING METHOD AND PRODUCT OF HIGH POWER TYPE LED}MANUFACTURING METHOD AND PRODUCT OF HIGH POWER TYPE LED}

본 발명은 고출력 엘이디패키지 제작방법 및 이를 이용한 고출력 엘이디패키지에 관한 것으로, 보다 상세하게는 엘이디칩에서 발열되는 열을 효과적으로 방열시켜 부품의 특성변화를 최소화하여 제품의 수명을 연장시키고, 엘이디칩과 리드프레임을 구리 또는 금 소재의 전도성 와이어를 사용하지 않고 전기적으로 연결하여 와이어본딩 공정시에 발생될 수 있는 엘이디칩의 스크래치 또는 크랙 및 빛의 발산방해 현상을 제거하여 제품의 성능과 신뢰성을 향상시키고, 제작공정과 불량율를 감소시켜 생산원가를 절감시킨 고출력 엘이디패키지 제작방법 및 이를 이용한 고출력 엘이디패키지에 관한 것이다.The present invention relates to a high output LED package manufacturing method and a high output LED package using the same, and more particularly, to effectively dissipate heat generated from the LED chip to minimize the change in the characteristics of the components to extend the life of the product, LED chip and lead The frame is electrically connected without the use of copper or gold conductive wires to remove scratches, cracks and light emission from LED chips that may occur during the wire bonding process, thereby improving product performance and reliability. The present invention relates to a high output LED package manufacturing method and a high output LED package using the same, which reduces production costs by reducing the manufacturing process and defective rate.

엘이디(LED: Light Emitting Diode, 이하 '엘이디'라 칭함)는 N형과 P형 반도체가 접합된 구조를 갖는 광전변환 반도체소자이다.An LED (Light Emitting Diode, hereinafter referred to as "LED") is a photoelectric conversion semiconductor device having a structure in which an N-type and a P-type semiconductor are bonded.

상기 엘이디는 적색, 청색, 황색, 백색등으로 280~650nm 파장대의 전면발광 또는 측면발광의 고출력 발광소자로 패키지화되어 사용된다. 도5 및 도6은 종래의 엘이디패키지의 단면도이고, 도7 및 도8은 종래의 엘이디의 엘이디칩 부분의 확대단면도이다.The LED is red, blue, yellow, white, etc. are packaged into a high output light emitting device of the front emission or side emission in the wavelength range of 280 ~ 650nm is used. 5 and 6 are cross-sectional views of a conventional LED package, and FIGS. 7 and 8 are enlarged cross-sectional views of the LED chip portion of the conventional LED.

상기 도5 내지 도8에 도시된 바와 같이, 종래의 엘이디패키지는 일정한 형태의 본체(20)의 상부면에 애노드 리드(anode lead)와 캐소드 리드(cathod lead)를 형성한 후, 상기 리드프레임(30)상에 엘이디칩(60)을 안착시키고, 구리, 금, 알루미늄등의 전도성 와이어(13)를 사용하여 볼본딩(ball bonding) 또는 와이어본딩(wire bonding) 공정을 통하여 상기 리드프레임(30)과 연결시키고, 상부면을 투명성 실리콘몰딩(12)으로 고형화시켜 제작된다. 또한 도8에 도시된 바와 같이, 엘이디칩(60)이 솔더범핑(61)된 서브마운트(63)와 리드프레임(30)이 전도성 와이어(13)로 연결되어 제작될 수도 있다.As shown in FIG. 5 to FIG. 8, the conventional LED package forms an anode lead and a cathode lead on the upper surface of the main body 20 of a predetermined shape, and then the lead frame ( The LED chip 60 is seated on the lead 30, and the lead frame 30 is formed through a ball bonding or wire bonding process using a conductive wire 13 such as copper, gold, or aluminum. And the upper surface is solidified by the transparent silicone molding 12. In addition, as shown in FIG. 8, the LED chip 60 may be manufactured by connecting the submount 63 having the solder bump 61 and the lead frame 30 to the conductive wire 13.

그러나, 상기 볼본딩 및 와이어본딩을 하는 경우에 높은 본딩온도(약 240℃)와 공정상 충격에 의해 엘이디칩(60)에 스크래치(scratch) 및 크랙(crack)이 발생되기 쉽고, 실리콘몰딩시 몰딩액의 주입에 따라 와이어가 한쪽으로 치우쳐 몰딩되는 문제점과 공정 중 취급 부주의로 인해 와이어(13)가 끊어질 수 있는 등 불량율이 높은 문제점이 있다. 또한 상기 와이어(13)에 의해 엘이디칩(60)에서 발생되는 빛을 차단하게 되어 균일한 빛을 발산되지 못하는 문제점이 있다.However, when the ball bonding and the wire bonding are performed, scratches and cracks are easily generated in the LED chip 60 due to a high bonding temperature (about 240 ° C.) and a process impact, and molding during silicon molding. As the liquid is injected, there is a problem in that the wire is biased to one side and molded, and the wire 13 may be broken due to inadvertent handling. In addition, the wire 13 is blocked by the light generated from the LED chip 60, there is a problem that can not emit a uniform light.

한편, 고휘도 및 고출력의 발광소자를 구현하기 위해서는 패키지 내의 엘이디칩에 의해서 발생된 열을 방열시키기 위해 구리나 알루미늄 소재의 히트싱크(Heat sink)의 방열판 상에 엘이디칩을 표면실장기법등을 이용하여 제작하였지만, 상기 히트싱크의 부피가 커지고, 고출력(1W이상)의 제품에 적용되는 경우에는 전기적 특성에 따른 높은 열저항(약120℃)에 대한 전기적, 열적 스트레스를 받게 되어 제품 소자의 특성변화가 쉽게 되고, 수명이 단축되는 문제점이 있다.Meanwhile, in order to realize high brightness and high output light emitting devices, the LED chip is mounted on a heat sink of a heat sink made of copper or aluminum to dissipate heat generated by the LED chip in the package. Although manufactured, the heat sink is bulky, and when applied to a product of high power (1W or more), the product undergoes electrical and thermal stress on a high thermal resistance (about 120 ° C.) according to electrical characteristics, thereby changing the characteristics of the device. There is a problem that it becomes easy and the life is shortened.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 엘이디칩과 서브마운트에 직접 히트싱크가 접촉되도록 하여 열방출이 원활하도록 하고 열적특성을 향상시키고, 상기 서브마운트와 리드프레임을 솔더 패이스트등으로 직접 연결시켜 전도성을 향상시킬 뿐만아니라 정전기 방전(ESD: Electrostatic Discharge)으로 인한 제품의 파손과, 종래의 와이어에 의한 광의 가림현상을 방지하고 제작공정과 불량율을 감소시켜 품질향상 및 제작원가를 절감시킨 고출력 엘이디패키지 제작방법 및 이를 이용한 고출력 엘이디패키지를 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to direct the heat sink in direct contact with the LED chip and the submount to facilitate heat dissipation and improve the thermal characteristics, solder the submount and lead frame It not only improves conductivity by connecting directly with paste, but also prevents product damage due to electrostatic discharge (ESD) and light obstruction by conventional wires, and improves quality and manufacture by reducing manufacturing process and defective rate. It is to provide a high output LED package manufacturing method and a high output LED package using the same.

본 발명에 의한 고출력 엘이디패키지 제작방법은 외부의 전원과 연결되는 리드프레임이 장착된 일정한 형상의 본체에 엘이디칩이 장착된 서브마운트를 장착시켜 고출력 엘이디패키지를 제작하는 방법에 있어서, 상기 리드프레임이 장착되고 상부 내측의 반사컵 및 중앙부가 통공된 본체의 내측 하부에 열전도성 재질로 형성된 히트싱크를 장착하는 히트싱크장착단계와, 상기 히트싱크 상부면 및 리드프레임에 솔더링 패이스트를 도포하는 도포단계와, 상기 엘이디칩이 장착된 서브마운트를 상기 히트싱크 상부면에 안착시키는 서브마운트안착단계와, 상기 서브마운트가 안착된 본체를 솔더링하는 리플로우 솔더링단계와, 상기 엘이디칩에 형광체를 도포하고, 상기 본체의 상부 내측에 투명실리콘을 몰딩한 후 합성수지재의 렌즈를 장착하는 렌즈장착단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the method for manufacturing a high output LED package according to the present invention is a method of manufacturing a high output LED package by mounting a sub-mount mounted with an LED chip on a main body of a predetermined shape on which a lead frame is connected to an external power source. A heat sink mounting step of mounting a heat sink formed of a thermally conductive material on an inner lower portion of the main body having a reflective cup and a central part through the upper part, and an application step of applying a soldering paste to the upper surface of the heat sink and the lead frame; And a submount mounting step of seating the submount on which the LED chip is mounted on an upper surface of the heat sink, a reflow soldering step of soldering the main body on which the submount is seated, and applying phosphor to the LED chip. Lens length for mounting a lens of synthetic resin after molding the transparent silicon on the inside of the upper body Characterized in that it comprises the steps:

한편 본 발명에 의한 고출력 엘이디패키지는, 상부 내측의 반사컵 및 중앙부가 통공된 세라믹 합금소재의 본체와, 상기 본체의 중앙부에 삽입되는 열전도성 소재의 히트싱크와, 상기 히트싱크의 상부면에 열전도성 접착용 실리콘으로 접착되는 엘이디칩이 장착된 서브마운트와, 상기 본체에 관통되고 상기 서브마운트와 표면실장기법으로 솔더링되는 리드프레임과, 상기 엘이디칩에 도포되는 형광체와, 상기 본체의 내측 엘이디칩의 상부에 몰딩되는 투명실리콘과, 상기 투명실리콘의 외측에 접착되는 렌즈가 포함되는 것을 특징으로 한다.Meanwhile, the high output LED package according to the present invention includes a main body of a ceramic alloy material having a reflective cup and a central portion of the upper inner portion, a heat sink of a heat conductive material inserted into a central portion of the main body, and a thermoelectric on the upper surface of the heat sink. A submount equipped with an LED chip bonded with conductive adhesive silicon, a lead frame penetrated through the main body and soldered by the submount and a surface mount method, a phosphor coated on the LED chip, and an inner LED chip of the main body Transparent silicon is molded on the top of the, characterized in that it comprises a lens adhered to the outside of the transparent silicon.

또한 본 발명에 의한 고출력 엘이디패키지는, 상기 서브마운트에 정전기 방전회로가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, the high output LED package according to the present invention is characterized in that the submount further comprises an electrostatic discharge circuit.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 고출력 엘이디패키지 제작방법 및 이를 이용한 고출력 엘이디패키지를 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a high output LED package and a high output LED package using the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1a는 본 발명의 일실시예에 의한 고출력 엘이디패키지의 사시도이고, 도1b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 고출력 엘이디패키지의 사시도이며, 도2는 본 발명의 일실시예에 의한 고출력 엘이디패키지의 단면도이고, 도3은 본 발명에 의한 고출력 엘이디의 엘이디칩 부분의 확대단면도이다.Figure 1a is a perspective view of a high power LED package according to an embodiment of the present invention, Figure 1b is a perspective view of a high power LED package according to another embodiment of the present invention, Figure 2 is a high power LED package according to an embodiment of the present invention 3 is an enlarged cross-sectional view of the LED chip portion of the high output LED according to the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 의한 고출력 엘이디패키지는 상기 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 상부 내측의 반사컵(23) 및 중앙부가 통공된 세라믹 합금소재의 원형 또는 다각형의 본체(20,21)와, 상기 본체(20,21)의 중앙부에 삽입되는 알루미늄소재의 히트싱크(50)와, 상기 히트싱크(50)의 상부면에 열전도성 접착용 실리콘(64)으로 접착되는 엘이디칩(60)이 장착된 서브마운트(62)와, 상기 본체(20,21)에 관통되고 상기 서브마운트(62)와 표면실장기법으로 솔더링되는 리드프레임(30)으로 구성된다. 상기 엘이디칩(60)은 솔더펌핑(61)에 의해 상기 서브마운트(62)에 장착된다. 또한 상기 엘이디칩(60)은 형광체로 도포되고, 투명실리콘(11)로 몰딩되며, 합성수지재의 렌즈(10)가 상기 본체의 상부면에 형성된 고정홈(22)에 안착되어 고정된다.The high output LED package according to a preferred embodiment of the present invention, as shown in Figure 1 to Figure 3, the upper or inner reflection cup 23 and the center or the body of the circular or polygonal body of the ceramic alloy material through the central portion (20, 21) ), A heat sink 50 made of an aluminum material inserted into a central portion of the main body 20 and 21, and an LED chip 60 bonded to a top surface of the heat sink 50 with silicon 64 for thermal conductive bonding. ) And a lead frame 30 penetrated through the main body 20 and 21 and soldered by the surface mount method with the submount 62. The LED chip 60 is mounted to the submount 62 by solder pumping 61. In addition, the LED chip 60 is coated with a phosphor, molded with a transparent silicon 11, the lens 10 of the synthetic resin material is seated in the fixing groove 22 formed on the upper surface of the main body is fixed.

상기 본체(20,21)는 외형을 원형 또는 다각형으로 형성할 수 있으며, 통상의 분말 압축성형된 세라믹 합금소재로 형성되며, 상기 히트싱크(50)는 은, 구리, 알루미늄등의 열전도율이 우수한 소재로 형성한다. 또한 상기 히트싱크(50)와 서브마운트(62)는 열전도성 재질로 접합시키는데, 열전도성 패이스트나 전도성 실리콘소재를 사용하여 상기 엘이디칩(60)에서 발생된 열을 효과적으로 전도시키며, 상기 리드프레임(30)과는 표면실장기법으로 접합하기 위해 솔더링 패이스트(63)를 사용하는 것이 바람직하다.The main body 20 and 21 may have a circular shape or a polygonal shape, and may be formed of a conventional powder compression molded ceramic alloy material, and the heat sink 50 may be a material having excellent thermal conductivity such as silver, copper, and aluminum. To form. In addition, the heat sink 50 and the submount 62 are bonded to each other using a thermally conductive material. The heatsink 50 and the conductive silicon material are used to effectively conduct heat generated from the LED chip 60 and the lead frame. It is preferable to use the soldering paste 63 in order to bond with 30 the surface mounting technique.

그리고 상기 서브마운트(62)의 내부에는 엘이디칩(60)이 정전기방전(ESD)으로 인해 파손되는 것을 방지하는 정전기 방전회로가 내장되어 있다. 상기 정전기 방전회로의 구체적인 내용은 이미 공지된 기술임으로 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, the submount 62 has a built-in electrostatic discharge circuit to prevent the LED chip 60 from being damaged by the electrostatic discharge (ESD). Details of the electrostatic discharge circuit are already known, and thus, detailed descriptions thereof will be omitted.

한편, 상기 본체(20,21)의 엘이디칩(60)의 상부면은 다양한 색상을 발현하는 형광체로 도포되며, 그 위층에는 투명실리콘(11)으로 몰딩된 후 합성수지재의 렌즈(10)가 본체의 고정홈(22)에 안착되어 투명실리콘(11)과 밀착되게 접착된다. 상기 형광체, 투명실리콘(11) 및 렌즈(10)는 이미 공지된 기술임으로 그 상세한 설명은 생략한다. 그리고, 상기 엘이디칩(60)에 의해 발광된 빛은 상기 본체의 내측면의 반사컵(23)을 통해 효과적으로 산란되고 손실광량을 최소화하도록 은(Ag)으로 코팅하는 것이 바람직하다.On the other hand, the upper surface of the LED chip 60 of the main body 20, 21 is coated with a phosphor expressing a variety of colors, the upper layer is molded with a transparent silicon 11 and then the lens 10 of the synthetic resin material of the main body It is seated in the fixing groove 22 and is in close contact with the transparent silicon (11). Since the phosphor, the transparent silicon 11 and the lens 10 are already known techniques, detailed description thereof will be omitted. In addition, the light emitted by the LED chip 60 is preferably scattered through the reflection cup 23 of the inner surface of the main body is coated with silver (Ag) to minimize the amount of light lost.

도4는 본 발명에 의한 고출력 엘이디패키지의 제작순서도이다.4 is a manufacturing flowchart of the high-output LED package according to the present invention.

상기 도1 내지 도4를 참조하여 본 발명의 고출력 엘이디패키지 제작순서를 설명하면, 먼저 상기 리드프레임(30)이 장착된 본체(20,21)의 내측 하부로부터 히트싱크(50)를 장착시킨다(S10). 상기 히트싱크(50)는 열전도성 패이스트를 이용하여 접착하여 열방출이 원활하도록 한다.1 to 4, the high output LED package manufacturing procedure of the present invention will be described. First, the heat sink 50 is mounted from the inner lower part of the main body 20 or 21 to which the lead frame 30 is mounted ( S10). The heat sink 50 is bonded using a thermal conductive paste to facilitate heat dissipation.

그 후 상기 히트싱크(50)의 상부면과 상기 서브마운트(62)와 접속되는 리드프레임(30)의 가장자리에 솔더링 패이스트(61)를 도포하고(S20), 상기 엘이디칩(60)이 장착된 서브마운트(62)를 안착시킨다(S30). 안착된 서브마운트(62)와 히트싱크(50) 및 리드프레임(30)은 리플로우공정을 통해 솔더링한다(S40).Thereafter, a soldering paste 61 is applied to the upper surface of the heat sink 50 and the edge of the lead frame 30 connected to the submount 62 (S20), and the LED chip 60 is mounted. The mounted submount 62 is seated (S30). The seated submount 62, the heat sink 50, and the lead frame 30 are soldered through a reflow process (S40).

즉, 종래의 엘이디칩과 리드프레임을 볼본딩 또는 와이어본딩하는 공정을 하지 않음으로서, 와이어본딩공정으로 인한 엘이디칩의 스크래치 및 크랙, 와이어루프의 높이와 거리의 쏠림과 빛의 가림현상을 제거하게 되며, 제품의 불량율을 현저히 낮추게 된다. 한편, 와이어를 사용하지 않으므로 엘이디칩(60)과 리드프레임(30)의 접속거리가 짧아 전기적 전송속도특성이 우수하고, 실리콘 서브마운트(원형, 사각형, 육각형, 팔각형등) 내 정전기방전(ESD)용 다이오드가 형성되어, 정전기에 의한 제품의 손상을 방지하며 표면실장기법의 특성에 따른 열적 특성이 우수하다.That is, the conventional LED chip and lead frame are not ball-bonded or wire-bonded, thereby eliminating scratches and cracks of LED chips due to the wire bonding process, and tilting and height obscuration of the wire loop. It will significantly lower the defective rate of the product. On the other hand, since the connection distance between the LED chip 60 and the lead frame 30 is short because no wire is used, the electrical transmission speed characteristics are excellent, and the electrostatic discharge (ESD) in the silicon submount (round, square, hexagonal, octagonal, etc.) The diode is formed to prevent damage to the product by static electricity and has excellent thermal characteristics according to the characteristics of the surface mounting technique.

그 후 상기 엘이디칩(60)의 상부면에 다양한 색상을 발현시키는 형광체를 도포하고, 그 상부에 투명실리콘(11)을 몰딩하며 합성수지재의 렌즈(10)를 본체의 고정홈(22)에 안착시켜 상기 투명실리콘(11)과 밀착되게 접착하여 완성한다(S50).Thereafter, a phosphor for expressing various colors is coated on the upper surface of the LED chip 60, and the transparent silicon 11 is molded on the upper surface thereof, and the lens 10 of the synthetic resin material is seated in the fixing groove 22 of the main body. The transparent silicon 11 is adhered to be in close contact with each other (S50).

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.An embodiment of the present invention described above and illustrated in the drawings should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can change and change the technical idea of the present invention in various forms. Therefore, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention, as will be apparent to those skilled in the art.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 엘이디칩과 서브마운트에 직접 히트싱크를 접촉시켜 고휘도, 고출력에 따르는 발생열을 효과적으로 방출되도록 하여 부품소자의 수명을 연장시키고, 열에 의한 특성변화를 최소화할 수 있다.As described above, according to the present invention, the heat sink is directly contacted with the LED chip and the submount so that the generated heat according to high brightness and high output can be effectively discharged, thereby extending the life of the component device and minimizing the characteristic change due to heat.

또한, 서브마운트와 리드프레임을 솔더 패이스트등으로 직접 연결시켜 전도성을 향상시킬 뿐만아니라 정전기로 인한 제품의 파손과, 종래의 와이어에 의한 광의 가림현상을 방지하고 제작공정과 제작부품수를 감소시켜 제작원가를 크게 절감시킬 수 있다. 즉, 고출력 시 발생되는 전기적 발열등의 문제는 히트싱크 및 세라믹소재를 이용하여 종래의 생산에 따른 불량율제거, 생산성의 향상 및 고가의 와이어를 사용하지 않게 되어 제품의 안전성, 신뢰성, 수명등을 더욱 향상시킬 수 있다.In addition, by directly connecting the submount and lead frame with solder paste, etc., the conductivity is not only improved, but also the damage of the product due to static electricity and the blocking of light by the conventional wire are prevented, and the manufacturing process and the number of manufacturing parts are reduced. The manufacturing cost can be greatly reduced. In other words, the problem of electric heat generated at high power is that by using heat sink and ceramic material, it is possible to remove the defect rate according to the conventional production, improve productivity, and do not use expensive wires, which further improves the safety, reliability and life of the product. Can be improved.

도1a는 본 발명의 일실시예에 의한 고출력 엘이디패키지의 사시도,Figure 1a is a perspective view of a high power LED package according to an embodiment of the present invention,

도1b는 본 발명의 다른 실시예에 의한 고출력 엘이디패키지의 사시도,Figure 1b is a perspective view of a high power LED package according to another embodiment of the present invention,

도2는 본 발명의 일실시예에 의한 고출력 엘이디패키지의 단면도,2 is a cross-sectional view of a high power LED package according to an embodiment of the present invention;

도3은 본 발명에 의한 엘이디칩 부분의 확대단면도,Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the LED chip portion according to the present invention,

도4는 본 발명에 의한 고출력 엘이디패키지의 제작순서도,4 is a manufacturing flow chart of the high-output LED package according to the present invention,

도5 및 도6은 종래의 엘이디패키지의 단면도,5 and 6 are cross-sectional views of a conventional LED package,

도7 및 도8은 종래의 엘이디칩 부분의 확대단면도.7 and 8 are enlarged cross-sectional views of a conventional LED chip portion.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10: 렌즈 11: 투명실리콘10: lens 11: transparent silicone

12: 실리콘몰딩 13: 전도성 와이어12: silicon molding 13: conductive wire

20,21: 본체 22: 고정홈20, 21: main body 22: fixing groove

23: 반사컵 30: 리드프레임23: reflecting cup 30: lead frame

50: 히트싱크 60: 엘이디칩50: heatsink 60: LED chip

61: 솔더범핑 63,65: 솔더링 패이스트61: solder bump 63,65: soldering paste

62: 서브마운트 64: 열전도성 접착용 실리콘62: submount 64: silicone for thermal conductive bonding

Claims (3)

외부의 전원과 연결되는 리드프레임이 장착된 일정한 형상의 본체에 엘이디칩이 장착된 서브마운트를 장착시켜 고출력 엘이디패키지를 제작하는 방법에 있어서,In the method of manufacturing a high output LED package by mounting a sub-mount mounted with an LED chip on a main body of a predetermined shape is mounted with a lead frame connected to an external power source, 상기 리드프레임이 장착되고 중앙부가 통공된 본체의 내측 하부에 열전도성 재질로 형성된 히트싱크를 장착하는 히트싱크장착단계와,A heat sink mounting step of mounting a heat sink formed of a thermally conductive material on an inner lower portion of the main body through which the lead frame is mounted and through the center portion; 상기 히트싱크 상부면 및 리드프레임에 솔더링 패이스트를 도포하는 도포단계와,An application step of applying soldering paste to the heat sink upper surface and the lead frame; 상기 엘이디칩이 장착된 서브마운트를 상기 히트싱크 상부면에 안착시키는 서브마운트안착단계와,A submount mounting step of seating the submount on which the LED chip is mounted on an upper surface of the heat sink; 상기 서브마운트가 안착된 본체를 솔더링하는 리플로우 솔더링단계와,A reflow soldering step of soldering the main body on which the submount is seated; 상기 엘이디칩에 형광체를 도포하고, 상기 본체의 상부 내측에 투명실리콘을 몰딩한 후 합성수지재의 렌즈를 장착하는 렌즈장착단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고출력 엘이디패키지 제작방법.And a lens mounting step of coating a phosphor on the LED chip, molding transparent silicon on the upper inside of the main body, and mounting a lens of a synthetic resin material. 중앙부가 통공된 세라믹 합금소재의 본체와, 상기 본체의 중앙부에 삽입되는 열전도성 소재의 히트싱크와, 상기 히트싱크의 상부면에 전도성 투명실리콘으로 접착되는 엘이디칩이 장착된 서브마운트와, 상기 본체에 관통되고 상기 서브마운트와 표면실장기법으로 솔더링되는 리드프레임과, 상기 엘이디칩에 도포되는 형광체와, 상기 본체의 내측 엘이디칩의 상부에 몰딩되는 투명실리콘과, 상기 투명실리콘의 외측에 접착되는 렌즈를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고출력 엘이디패키.A main body of a ceramic alloy material having a central portion, a heat sink of a thermally conductive material inserted into a central portion of the main body, a submount equipped with an LED chip bonded to conductive upper silicon on an upper surface of the heat sink, and the main body. A lead frame penetrated through and soldered by the submount and surface mount technique, a phosphor coated on the LED chip, transparent silicon molded on an upper LED chip of the main body, and a lens adhered to the outside of the transparent silicon High output LED package, characterized in that configured to include. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 서브마운트에 정전기 방전회로가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 고출력 엘이디패키지.High-power LED package, characterized in that the submount further comprises an electrostatic discharge circuit.
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