KR200490404Y1

KR200490404Y1 - 키 웨이 가공용 밀링 커터

Info

Publication number: KR200490404Y1
Application number: KR2020170005655U
Authority: KR
Inventors: 안후경
Original assignee: 두산중공업 주식회사
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2017-11-02
Publication date: 2019-11-07
Also published as: KR20190001128U

Abstract

본 고안은 키 웨이 가공용 밀링 커터에 관한 것으로서, 홀더에 파지되어 회전되는 파지부; 상기 파지부와 함께 회전되는 절삭부; 및 공작물에 키 웨이를 형성하도록 상기 절삭부에 체결되는 팁;을 포함하고, 상기 팁은, 상기 키 웨이의 제1 부위를 가공하는 제1 팁; 상기 키 웨이의 제2 부위를 가공하는 제2 팁; 및 상기 키 웨이의 제3 부위를 가공하는 제3 팁;을 포함할 수 있다. 이에 의하여, 하나의 밀링 커터로 한 번에 키 웨이를 형성할 수 있어, 제조시간 및 제조원가를 절감할 수 있다.

Description

키 웨이 가공용 밀링 커터{MILLING CUTTER FOR MACHINING KEY WAY}

본 고안은, 키 웨이 가공용 밀링 커터에 관한 것이다.

일반적으로, 공작기계는 각종 절삭 가공방법 또는 비절삭 가공방법으로 금속 또는 비금속의 소재(이하 모재)를 적당한 공구를 사용하여 형상 및 치수로 가공하던가 또는 더욱 정밀한 가공을 추가할 목적으로 사용되는 기계를 말한다.

상기 공작기계는 가공과정에서 칩이 발생하는 절삭 공작기계와 가공과정에서 칩이 발생하지 않는 비절삭 공작기계(금속가공기계)로 구분된다.

상기 절삭 공작기계에는 밀링기, 선반, 머시닝센터, 드릴링기, 보링기, 연삭기, 기어가공기, 특수가공기 등이 있고, 상기 비절삭 공작기계(금속성형기계)에는 기계식 프레스, 유압식 프레스, 절단절곡기, 단조기, 인발기 등이 있다.

이러한 공작기계 중 밀링기는 밀링 커터를 회전시켜 상하, 좌우, 전후의 선형이송운동을 준 공작물을 절삭하는 공작기계로서, 예를 들어 워크롤(Work Roll)의 키 웨이 가공에 사용된다.

여기서, 밀링 커터는 3가지 종류로 구비되고, 그 3가지 종류의 밀링 커터에 의해 하나의 키 웨이가 형성된다. 즉, 키 웨이는 3가지 종류의 밀링 커터 중 한 밀링 커터로 1차 가공된 후 3가지 종류의 밀링 커터 중 다른 밀링 커터로 2차 가공된 다음 3가지 종류의 밀링 커터 중 또 다른 밀링 커터로 3차 가공됨으로써 형성된다.

그러나, 이러한 종래의 키 웨이 가공용 밀링 커터에 있어서는, 복수 종류의 밀링 커터로 복수 회에 걸쳐 하나의 키 웨이를 형성하도록 형성됨에 따라, 제조시간 및 제조원가가 증가되는 문제점이 있었다.

대한민국 공개특허공보 특1994-0011104호

따라서, 본 고안은, 제조시간 및 제조원가를 절감할 수 있는 키 웨이 가공용 밀링 커터를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

본 고안은, 상기한 바와 같은 목적 달성을 위해, 홀더에 파지되어 회전되는 파지부; 상기 파지부와 함께 회전되는 절삭부; 및 공작물에 키 웨이를 형성하도록 상기 절삭부에 체결되는 팁;을 포함하고, 상기 팁은, 상기 키 웨이의 제1 부위를 가공하는 제1 팁; 상기 키 웨이의 제2 부위를 가공하는 제2 팁; 및 상기 키 웨이의 제3 부위를 가공하는 제3 팁;을 포함하는 키 웨이 가공용 밀링 커터를 제공한다.

상기 제1 팁은 상기 키 웨이의 개구부를 가공하도록 형성되고, 상기 제3 팁은 상기 키 웨이의 기저부를 가공하도록 형성되며, 상기 제2 팁은 상기 키 웨이의 개구부와 상기 키 웨이의 기저부 사이 중간부를 가공하도록 형성될 수 있다.

상기 제1 팁은 회전축 방향 상 상기 파지부 측에 위치되고, 상기 제3 팁은 회전축 방향 상 상기 제1 팁을 기준으로 상기 파지부의 반대측에 위치되고, 상기 제2 팁은 회전축 방향 상 상기 제1 팁과 상기 제3 팁 사이에 위치되게 형성될 수 있다.

상기 제2 팁은, 그 제2 팁의 일부가 회전 방향 상 상기 제1 팁의 일부와 중첩되고, 그 제2 팁의 일부가 회전 방향 상 상기 제3 팁의 일부와 중첩되게 형성될 수 있다.

상기 절삭부는, 회전축에 경사진 경사면; 상기 경사면을 기준으로 상기 파지부 측에서 회전축에 수직하게 형성되는 상면; 및 상기 경사면을 기준으로 상기 상면의 반대측에서 회전축에 수직하게 형성되는 하면;을 포함하고, 상기 제1 팁, 상기 제2 팁 및 상기 제3 팁은 상기 경사면으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.

상기 제3 팁은 상기 하면으로부터 회전축 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.

상기 제3 팁은 상기 경사면으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되는 부위와 상기 하면으로부터 회전축 방향으로 돌출되는 부위 사이 경계부위가 사전에 결정된 곡률 반경을 갖는 곡면으로 형성될 수 있다.

본 고안에 의한 키 웨이 가공용 밀링 커터는, 홀더에 파지되어 회전되는 파지부; 상기 파지부와 함께 회전되는 절삭부; 및 공작물에 키 웨이를 형성하도록 상기 절삭부에 체결되는 팁;을 포함하고, 상기 팁은, 상기 키 웨이의 제1 부위를 가공하는 제1 팁; 상기 키 웨이의 제2 부위를 가공하는 제2 팁; 및 상기 키 웨이의 제3 부위를 가공하는 제3 팁;을 포함할 수 있다. 이에 의하여, 하나의 밀링 커터로 한 번에 키 웨이를 형성할 수 있어, 제조시간 및 제조원가를 절감할 수 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 키 웨이 가공용 밀링 커터를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 밀링 커터로 가공한 키 웨이를 갖는 워크롤을 도시한 정면도,
도 3은 도 2의 측면도이다.

이하, 본 고안에 의한 키 웨이 가공용 밀링 커터를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 키 웨이 가공용 밀링 커터를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 밀링 커터로 가공한 키 웨이를 갖는 워크롤을 도시한 정면도이며, 도 3은 도 2의 측면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 키 웨이 가공용 밀링 커터는, 밀링기의 홀더에 파지되어 회전되는 파지부(110), 상기 파지부(110)와 함께 회전되는 절삭부(120) 및 공작물(W)에 키 웨이(K)를 형성하도록 상기 절삭부(120)에 체결되는 팁(130)을 포함할 수 있다.

상기 파지부(110)는 회전축 방향으로 연장 형성되고, 상기 홀더에 삽입 체결될 수 있다.

상기 절삭부(120)는 상기 파지부(110)의 선단부로부터 상기 홀더의 반대측으로 연장 형성될 수 있다.

그리고, 상기 절삭부(120)는 대략 원추형으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 절삭부(120)는, 회전축에 경사진 경사면(122), 상기 경사면(122)을 기준으로 상기 파지부(110) 측에서 회전축에 수직하게 형성되는 상면(124) 및 상기 경사면(122)을 기준으로 상기 상면(124)의 반대측에서 회전축에 수직하게 형성되는 하면(126)을 포함할 수 있다.

상기 팁(130)은, 상기 키 웨이(K)의 제1 부위를 가공하는 제1 팁(132), 상기 키 웨이(K)의 제2 부위를 가공하는 제2 팁(134) 및 상기 키 웨이(K)의 제3 부위를 가공하는 제3 팁(136)을 포함할 수 있다.

상기 제1 팁(132)은 상기 키 웨이(K)의 개구부를 가공하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 팁(132)은 상기 절삭부(120)의 범위 내에서 회전축 방향 상 상기 파지부(110) 측에 위치되고, 상기 경사면(122)으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.

상기 제3 팁(136)은 상기 키 웨이(K)의 기저부를 가공하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제3 팁(136)은 상기 절삭부(120)의 범위 내에서 회전축 방향 상 상기 제1 팁(132)을 기준으로 상기 파지부(110)의 반대측에 위치되고, 상기 경사면(122)으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제3 팁(136)은 상기 키 웨이(K)의 기저면을 가공하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제3 팁(136)은 상기 하면(126)으로부터 회전축 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.

한편, 상기 제3 팁(136)은 상기 키 웨이(K)의 코너를 라운드 가공하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제3 팁(136)은 상기 경사면(122)으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되는 부위(136a)와 상기 하면(126)으로부터 회전축 방향으로 돌출되는 부위(136b) 사이 경계부위(136c)가 사전에 결정된 곡률 반경을 갖는 곡면으로 형성될 수 있다.

상기 제2 팁(134)은 상기 키 웨이(K)의 개구부와 상기 키 웨이(K)의 기저부 사이 중간부를 가공하도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 팁(134)은 상기 절삭부(120)의 범위 내에서 회전축 방향 상 상기 제1 팁(132)과 상기 제3 팁(136) 사이에 위치되고, 상기 경사면(122)으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되게 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제2 팁(134)은, 상기 제2 팁(134)에 의해 가공되는 부위와 상기 제1 팁(132)에 의해 가공되는 부위 사이가 서로 단차지지 않도록, 상기 제2 팁(134)의 회전궤적 중 일부와 상기 제1 팁(132)의 회전궤적 중 일부가 서로 중첩되게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 팁(134)의 일부가 회전 방향 상 상기 제1 팁(132)의 일부와 중첩되게 형성될 수 있다.

그리고, 상기 제2 팁(134)은, 상기 제2 팁(134)에 의해 가공되는 부위와 상기 제3 팁(136)에 의해 가공되는 부위 사이가 서로 단차지지 않도록, 상기 제2 팁(134)의 회전궤적 중 일부와 상기 제3 팁(136)의 회전궤적 중 일부가 서로 중첩되게 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2 팁(134)의 일부가 회전 방향 상 상기 제3 팁(136)의 일부와 중첩되게 형성될 수 있다.

이하, 본 실시예에 따른 키 웨이 가공용 밀링 커터의 작용효과에 대해 설명한다.

즉, 밀링기가 가동되면, 상기 홀더가 회전되고, 상기 홀더에 체결되어 있는 상기 밀링 커터가 상기 홀더와 함께 회전될 수 있다.

그리고, 회전되고 있는 상기 밀링 커터가 상하, 좌우, 전후 방향으로 왕복되며, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 예를 들어 워크롤과 같은 공작물(W)의 외주부에 키 웨이(K)를 형성할 수 있다. 여기서, 상기 경사면(122)은, 상기 경사면에 음각지게 형성되면서 상기 제1 팁(132)을 수용하는 제1 절삭물 배출 홈(122a), 상기 경사면에 음각지게 형성되면서 상기 제2 팁(134)을 수용하는 제2 절삭물 배출 홈(122b) 및 상기 경사면에 음각지게 형성되면서 상기 제3 팁(136)을 수용하는 제3 절삭물 배출 홈(122c);을 포함하고, 상기 제3 절삭물 배출 홈(122c)은 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b) 측으로 연장되고 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)과 연통되고, 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)은 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a) 측으로 연장되고 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)과 연통되고, 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)은 상기 상면(124) 측으로 연장되어, 상기 제3 팁(136)에서 발생되는 절삭물이 상기 제3 절삭물 배출 홈(122c)을 따라 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)으로 배출되고, 상기 제3 절삭물 배출 홈(122c)으로부터 배출되는 절삭물과 상기 제2 팁(134)에서 발생되는 절삭물이 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)을 따라 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)으로 배출되고, 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)으로부터 배출되는 절삭물과 상기 제1 팁(132)에서 발생되는 절삭물이 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)을 따라 상기 상면(124) 측으로 배출될 수 있다.

여기서, 본 실시예에 따른 키 웨이 가공용 밀링 커터는, 상기 제1 팁(132), 상기 제2 팁(134) 및 상기 제3 팁(136)을 구비하여 구성됨으로써, 하나의 밀링 커터로 한 번에 키 웨이(K)를 형성할 수 있다. 즉, 종래와 달리, 황삭, 중삭, 정삭용 밀링 커터를 각각 구비할 필요가 없고, 여러 종류의 밀링 커터를 교체해가며 가공할 필요가 없고, 수십 번에 나누어 가공할 필요가 없다. 이에 의하여, 제조시간 및 제조원가가 대폭 절감될 수 있다.

110: 파지부 120: 절삭부
122: 경사면 124: 상면
126: 하면 130: 팁
132: 제1 팁 134: 제2 팁
136: 제3 팁 136c: 경계부위
W: 공작물 K: 키 웨이

Claims

홀더에 파지되어 회전되는 파지부(110);
상기 파지부(110)와 함께 회전되는 절삭부(120); 및
공작물(W)에 키 웨이(K)를 형성하도록 상기 절삭부(120)에 체결되는 팁(130);을 포함하고,
상기 팁(130)은,
상기 키 웨이(K)의 제1 부위를 가공하는 제1 팁(132);
상기 키 웨이(K)의 제2 부위를 가공하는 제2 팁(134); 및
상기 키 웨이(K)의 제3 부위를 가공하는 제3 팁(136);을 포함하고,
상기 제1 팁(132)은 상기 키 웨이(K)의 개구부를 가공하도록 회전축 방향 상 상기 파지부(110) 측에 위치되고,
상기 제3 팁(136)은 상기 키 웨이(K)의 기저부를 가공하도록 회전축 방향 상 상기 제1 팁(132)을 기준으로 상기 파지부(110)의 반대측에 위치되고,
상기 제2 팁(134)은 상기 키 웨이(K)의 개구부와 상기 키 웨이(K)의 기저부 사이 중간부를 가공하도록 회전축 방향 상 상기 제1 팁(132)과 상기 제3 팁(136) 사이에 위치되고,
상기 절삭부(120)는,
회전축에 경사진 경사면(122);
상기 경사면(122)을 기준으로 상기 파지부(110) 측에서 회전축에 수직하게 형성되는 상면(124); 및
상기 경사면(122)을 기준으로 상기 상면(124)의 반대측에서 회전축에 수직하게 형성되는 하면(126);을 포함하고,
상기 경사면(122)은,
상기 경사면에 음각지게 형성되면서 상기 제1 팁(132)을 수용하는 제1 절삭물 배출 홈(122a);
상기 경사면에 음각지게 형성되면서 상기 제2 팁(134)을 수용하는 제2 절삭물 배출 홈(122b); 및
상기 경사면에 음각지게 형성되면서 상기 제3 팁(136)을 수용하는 제3 절삭물 배출 홈(122c);을 포함하고,
상기 제3 절삭물 배출 홈(122c)은 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b) 측으로 연장되고 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)과 연통되고,
상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)은 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a) 측으로 연장되고 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)과 연통되고,
상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)은 상기 상면(124) 측으로 연장되어,
상기 제3 팁(136)에서 발생되는 절삭물이 상기 제3 절삭물 배출 홈(122c)을 따라 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)으로 배출되고, 상기 제3 절삭물 배출 홈(122c)으로부터 배출되는 절삭물과 상기 제2 팁(134)에서 발생되는 절삭물이 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)을 따라 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)으로 배출되고, 상기 제2 절삭물 배출 홈(122b)으로부터 배출되는 절삭물과 상기 제1 팁(132)에서 발생되는 절삭물이 상기 제1 절삭물 배출 홈(122a)을 따라 상기 상면(124) 측으로 배출되는 것을 특징으로 하는 키 웨이 가공용 밀링 커터.
삭제
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제1항에 있어서,
상기 제2 팁(134)은, 그 제2 팁(134)의 일부가 회전 방향 상 상기 제1 팁(132)의 일부와 중첩되고, 그 제2 팁(134)의 일부가 회전 방향 상 상기 제3 팁(136)의 일부와 중첩되게 형성되는 키 웨이 가공용 밀링 커터.
제1항에 있어서,
상기 제1 팁(132), 상기 제2 팁(134) 및 상기 제3 팁(136)은 상기 경사면(122)으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되게 형성되는 키 웨이 가공용 밀링 커터.
제5항에 있어서,
상기 제3 팁(136)은 상기 하면(126)으로부터 회전축 방향으로 돌출되게 형성되는 키 웨이 가공용 밀링 커터.
제6항에 있어서,
상기 제3 팁(136)은 상기 경사면(122)으로부터 회전 반경 방향으로 돌출되는 부위(136a)와 상기 하면(126)으로부터 회전축 방향으로 돌출되는 부위(136b) 사이 경계부위(136c)가 사전에 결정된 곡률 반경을 갖는 곡면으로 형성되는 키 웨이 가공용 밀링 커터.