KR200486512Y1 - 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐 적층장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류 적층장치에 있어서, 특히 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 수직 낙하되는 도중에 좌우 회전수단을 이용하여 좌우로 흐트리며, 이후 비닐류의 일측을 접철하는 제 1 접철수단과 비닐류의 타측을 접철하는 제 2 접철수단을 이용하여 사각통 내부로 비닐류를 순차 적층한 것을 특징으로 하는 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류 적층장치에 관한 것으로,
비닐백을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시키는 비닐백 이송 장치부(100)와; 상기 비닐백 이송 장치부의 출력단에 위치하며, 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착 시키기 위한 열압착기(210)를 구비하고, 다수개의 분리용 홈을 형성시키기 위한 커터(220)를 구비하며, 커터의 하부에 위치하여 커터와 접면되면서 비닐백의 커팅을 지지하는 하부 지지판(230)을 포함하여 이루어지는 비닐백 커팅 및 접합 장치부(200)와; 상기 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며, 비닐백의 상부에 잉크를 뭍히기 위한 비닐백 구분용 마킹 수단(300)과; 상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)의 출력단에 설치되며 비닐백을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송시키는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와; 상기 비닐백 이송방향 전환용 롤러의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과한 비닐백이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시키는 수직축 가이드 롤러(500)와; 힌지축과 로드 및 한쌍의 구동롤러로 이루어지며, 힌지축을 중심으로 로드를 시계추 형태로 좌우로 유동시키면서 상기 수직축 가이드 롤러를 통과한 비닐백을 좌우로 흐트리기 위한 좌우 회전수단(600)과; 상기 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 힌지축과 접이형 패널로 이루어지며, 비닐백이 좌측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 1 접철수단(700)과; 상기 제 1 접철수단과 대응되어 우측에 설치하되 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치되며, 힌지축과 접이형 패널로 이루어지고, 비닐백이 우측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 2 접철수단(800)과; 상기 제 2 접철수단의 하부에 설치되며 제 1 접철수단과 제 2 접철수단을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 사각통(900)과; 상기 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백을 외부로 이송시키기 위한 비닐백 출력용 컨베이어(920)와; 상기 하부 지지판의 일단에 설치되어 먼지를 측정하는 먼지 측정수단과; 상기 먼지 측정수단에 의해서 먼지가 기준이상 검출되면 알림신호를 외부로 출력하는 통신신호 자동 출력부를 포함하여 구성함이 특징이다.

Description

좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐 적층장치{A Folded stack device}

본 고안은 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류 적층장치에 관한 것으로, 특히 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 수직 낙하되는 도중에 좌우 회전수단을 이용하여 좌우로 흐트리며, 이후 비닐류의 일측을 접철하는 제 1 접철수단과 비닐류의 타측을 접철하는 제 2 접철수단을 이용하여 사각통 내부로 비닐류를 순차 적층한 것을 특징으로 하는 수직축상에 위치하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐류 적층장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 근래에는 1회용 비닐백의 사용이 보편화되고 있는데, 이러한 1회용 비닐백이 포장되거나 사용을 위해 인출되는 구성을 보면, 낱장으로 된 여러 장의 비닐백을 접어서 종이 상자나 팩에 넣어 둔 후 한 장씩 꺼내 사용하도록 포장되거나 또는, 길이가 길게 연속으로 형성된 롤형의 비닐백을 풀어가면서 한 장씩 뜯어 서 사용토록 하는 것이 보편적이다.

그런데 근래에는 길이가 길게 연속으로 비닐백을 형성한 후 이를 상자에 넣고 티슈와 같이 한 장씩 뽑아 쓰는 형태로 비닐백을 사용하려는 시도가 있는데(실용신안등록 제392799호), 문제는 연속으로 형성된 비닐백을 한장씩 인출할 수 있도록 상자에 넣기 위해서는 연속된 비닐백을 접으면서 차곡차곡 쌓아야 한다는 것으로, 수작업으로 비닐백을 접는다면 능률이 저조하여 생산성이 떨어지고 원가의 상승이 예상되며, 또한 연속으로 형성된 비닐백을 접을 때 처음부터 끝까지 균일하게접는 것이 어려워 차례대로 한 장씩 잘 뽑히지 않게 되는 등 품질이 저하되는 문제가 있었던 것이다.

한편, 이를 해결하기 위해서 등록특허 10-0605477에서는 연속 형성된 비닐백의 절첩 적층장치가 제안되었는바, 그 기술적 구성을 살펴보면, 다수개의 벨트(14)가 걸려 있고 서보모터(15)에 의해 일정한 타이밍 간격을 갖고 비닐백(100)을 한 장 분량의 길이 만큼씩간헐적인 공급 작동을 반복하도록 상부롤러(11) 및 하부롤러(12)로 구성되는 이송장치부(10)와; 상기 이송장치부(10)에 의해 비닐백(100)이 공급되는 위치에 비닐백(100)의 접합부(101) 바로 옆의 위치에 일부분만을 남겨두고 절단하는 절단부(102)를 형성하도록 받침대(21)의 위를 승강하는 칼날(22)로 구성되는 절단장치부(20)와; 상기 절단장치부(20) 바로 옆에는 적층장치부(30)를 구성하되, 하부에는 절첩되는 비닐백(100)을 받치고 공지된 기계적인 승강수단(32)을 연결 구성하여 최초에는 상승하였다가 비닐백(100)이 적층됨에 따라 조금씩 아래로 하강토록 구성하는 받침대(31)와; 그 상부에 상기 절단용 칼날(22)과 같은 타이밍으로 공지된 승강수단에 의해 승강을 반복하면서 절첩되는 비닐백(100)을 눌러주는 누름판(34)과; 상기 절단장치부(20)와 적층장치부(30)의 사이에 설치되고 흡입공(36)이 형성된 흡입관(35)이 구성되어 이루어진다.

그러나, 받침대와 누름판을 구비하여 비닐백을 접을때마다 누름판을 승하강 시켜야 하므로 공정 효율이 떨어지고 아울러 받침대를 하강시키는 구성을 삽입함으로서 장치가 매우 복잡해지는 문제가 있었다.

즉, 누름판이 수직축으로 승강작용을 하면서 비닐백을 눌러야 하므로 작동효율이 현저하게 떨어지고, 아울러 받침대를 비닐백의 적층에 따라서 실시간으로 하강시켜야 하므로 장치 구성이 복잡해지는 문제가 있는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결코자 하는 것으로, 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 낙하되는 도중에 좌우로 흐트리고 이후 사각통 내부로 순차 접철시켜 빠른 속도로 비닐류를 접철시키는 비닐류 접철장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

비닐백을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시키는 비닐백 이송 장치부(100)와; 상기 비닐백 이송 장치부의 출력단에 위치하며, 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착 시키기 위한 열압착기(210)를 구비하고, 다수개의 분리용 홈을 형성시키기 위한 커터(220)를 구비하며, 커터의 하부에 위치하여 커터와 접면되면서 비닐백의 커팅을 지지하는 하부 지지판(230)을 포함하여 이루어지는 비닐백 커팅 및 접합 장치부(200)와; 상기 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며, 비닐백의 상부에 잉크를 뭍히기 위한 비닐백 구분용 마킹 수단(300)과; 상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)의 출력단에 설치되며 비닐백을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송시키는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와; 상기 비닐백 이송방향 전환용 롤러의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과한 비닐백이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시키는 수직축 가이드 롤러(500)와; 힌지축과 로드 및 한쌍의 구동롤러로 이루어지며, 힌지축을 중심으로 로드를 시계추 형태로 좌우로 유동시키면서 상기 수직축 가이드 롤러를 통과한 비닐백을 좌우로 흐트리기 위한 좌우 회전수단(600)과; 상기 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 힌지축과 접이형 패널로 이루어지며, 비닐백이 좌측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 1 접철수단(700)과; 상기 제 1 접철수단과 대응되어 우측에 설치하되 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치되며, 힌지축과 접이형 패널로 이루어지고, 비닐백이 우측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 2 접철수단(800)과; 상기 제 2 접철수단의 하부에 설치되며 제 1 접철수단과 제 2 접철수단을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 사각통(900)과; 상기 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백을 외부로 이송시키기 위한 비닐백 출력용 컨베이어(920)와; 상기 하부 지지판의 일단에 설치되어 먼지를 측정하는 먼지 측정수단과; 상기 먼지 측정수단에 의해서 먼지가 기준이상 검출되면 알림신호를 외부로 출력하는 통신신호 자동 출력부를 포함하여 구성함이 특징이다.

또한, 상기 먼지 측정수단은, 적외선을 방출하기 위한 적외선 송신수단(A)과, 상기 적외선 송신수단과 대향되도록 위치하며 상기 적외선 송신수단으로부터 방출된 빛을 수신하여 그 수신량의 정도에 따라 먼지유입을 판단하도록 하기 위한 적외선 수신수단(B)과, 상기 적외선 수신수단(B)의 출력전압이 설정된 값보다 작으면 상기 적외선 송신수단(A)의 입력전압이 증가되도록 제어하기 위한 먼지 측정 제어부(C)를 포함하는 구성하고; 상기 적외선 송신수단(A)은, 액추에이터(3)에 권취되어 소정거리 이격되게 장착되는 다수의 유동용 전자석(2a,2b,2c)과, 상기 유동용 전자석(2a,2b,2c)과 인접된 위치에 고정 설치되는 다수의 고정용 전자석(2d,2e,2f)로 이루어지는 적외선 송신기 변환수단(2)과; 상기 유동용 전자석((2a,2b,2c)과 고정용 전자석(2d,2e,2f)에 전류를 흘려 자성을 형성시키고 이 자성에 의해 유동용 전자석((2a,2b,2c)과 고정용 전자석(2d,2e,2f) 사이에 척력과 인력을 발생시켜 액추에이터(3)를 구동시키는 송신 제어부(1)와; 상기 액츄에이터의 하단에 설치되어 적외선 송신기를 전후로 유동시키는 적외선 송신기 유동수단(4)과; 상기 적외선 송신기 유동수단에 설치되는 적외선 송신기의 출력을 변동시키기 위한 오목렌즈군(5)을 포함하여 이루어지며; 상기 적외선 송신기 유동수단(4)은, 엑츄에이터(3)의 일측 외주연에 길이방향으로 다수 형성된 오목렌즈군(5)에 근접되어 적외선을 외부로 출력하는 적외선 송신용 소자(4a)와, 상기 적외선 송신용 소자(4a)를 유동시키기 위한 이동바(4b)와, 상기 이동바를 움직여서 적외선 송신용 소자를 좌우로 유동시키는 솔레노이드(4c)로 이루어지는 것이 특징이다.

또한, 상기 액츄에이터의 하단에는, 작동 민감도를 조절하기 위한 제 1 내지 제 3 끼움용 홀(6a)과, 상기 끼움용 홀에 삽입 설치되는 제 1 내지 제 3 무게조절핀(6b)을 포함하는 움직임 속도 조절수단(6)을 더 설치하여 이루어지는 것이 특징이다.

또한, 상기 오목렌즈군(5)은, 중심부의 함몰 각도에 따라서 적외선 광의 출력 정도를 달리하도록 설계되며, 적외선 송신기 변환수단의 움직임 작동에 의해서 함몰 정도가 다른 렌즈가 선택되면서 다른 강도의 적외선 광을 출력할 수 있도록 구성되고, 작동봉의 가장 중심에 설치되며 함몰각도가 25도인 제 3 오목렌즈(5c)와; 적외선 광을 조금 줄여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 3 오목렌즈(5c)의 윗쪽에 설치되며 함몰각도가 15도인 제 2 오목렌즈(5b)와; 적외선 광을 더 많이 줄여서 출력해야할 경우에 사용되며 제 2 오목렌즈(152)의 윗쪽에 설치되며 함몰각도가 5도인 제 1 오목렌즈(5a)와; 적외선 광을 더 높여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 3 오목렌즈(5c)의 아랫쪽에 설치되며 함몰각도가 35도인 제 4 오목렌즈(5d)와; 적외선 광을 더 많이 높여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 4 오목렌즈(5d)의 아랫쪽에 설치되며 함몰각도가 45도인 제 5 오목렌즈(5e)를 포함하여 이루어짐이 특징이다.

또한, 상기 통신신호 자동 출력부(1000)는, 자체 전원에 의해서 전원을 인가시키는 전원부(1110)와; 베이스에 입력되는 스위칭 신호에 따라 회로를 스위칭 시키는 제 1 스위칭 트랜지스터(Q1)와; 제 1 스위칭 트랜지스터의 동작에 상응하여 동작하며 전원부로부터 출력되는 전원을 스위칭시키는 제 2 스위칭 트랜지스터(Q2)와; 베이스에 입력되는 스위칭 신호에 따라 회로를 스위칭 시키는 제 3 스위칭 트랜지스터(Q3)와; 전원부의 출력단 타측에 설치되어 전원부로부터 출력되는 전원부를 스위칭 시키는 제 4 스위칭 트랜지스터(Q4)와; 제 4 스위칭 트랜지스터 출력단에 결합되며 제 4 스위칭 트랜지스터 스위칭되면 자기력을 발생시키는 릴레이 스위치(RL1)와; 상기 릴레이 스위치에 의해서 철편이 당겨지면서 회로를 통전시키는 기능을 수행하는 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와; 상기 릴레이 스위치에 의해서 철편이 당겨지면서 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원이 공급되어 통신신호가 통신신호 출력부(1150)를 통해 출력 되도록 유도하는 역할을 하는 제 2 통신 신호 출력용 전원 스위치(sw2)와; 상기 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 스위칭시켜 릴레이 스위치가 스위칭되도록 유도하며, 이에 따라 제 1 회로 연결 스위치와 제 2 통신신호 출력용 전원 스위치가 스위칭 되도록하고, 이후 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 오프시킴과 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 스위칭시켜, 릴레이 스위치는 오프시키고 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터에 연동되도록 구성된 제 1 회로 연결 스위치와 제 2 통신신호 출력용 전원 스위치의 스위칭 상태를 지속시켜 통신상태를 지속시키는 통신 제어부(1120)와; 상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)에 접점되어 제 2 스위칭 트랜지스터로부터 전달되는 전원을 중계시켜 전원의 흐름을 지속시키는 회로 작동용 철편(1131)과; 상기 회로 작동용 철편(1131)에 연동하여 동작하도록 설계되며 회로 작동용 철편(1131)이 온 되면 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원을 연결하여 통신장치가 작동되도록 유도하는 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)과; 상기 회로 작동용 철판(1131)의 하단에 설치되며 릴레이 스위치 미작동시 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와 회로 작동용 철편(1131)이 항상 오프상태를 유지하도록 유도하는제 1 탄성유지수단(1133)과; 상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)의 상부에 설치하되 제 1 탄성유지수단과 일정거리 이격되어 설치되며, 릴레이 스위치 미작동시 서로 이격된 상태가 유지되면서 전기적으로 오프 상태를 유지시키며, 릴레이 스위치 작동시 회로 작동용 철편(1131)이 끌어당겨져 제 1 탄성유지수단이 겹쳐지면서 제 1 탄성유지수단(1133)과 결합되고 동시에 제 1 회로 연결 스위치(sw1)가 스위칭되어 릴레이 스위치의 작동이 멈추어도 회로 작동용 철편(1131)의 부착 상태가 계속되어 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 통한 전원공급상태를 유지시키고, 이때 릴레이 스위치의 작동으로 회로작동용 철편(1131)이 동작하면 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)이 자동으로 작동하여 통신신호가 외부로 출력되도록 동작하는 제 2 탄성유지수단(1134)과; 상기 제 2 탄성유지수단(1134)과 제 1 탄성유지수단(1133)이 결합시에 상호 직접 결합되지 않고 일정간극을 유지한체 결합되도록 유도하며, 제 1 탄성유지수단(1133)과 제 2 탄성유지수단(1134)을 해체시에 자연스럽게 상호 분리가 가능토록 유도하는 간격유지수단(1133a)과; 상기 회로작동용 철편과 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편에 결합되며, 통신신호 작동을 중단시키기 위해 사용자가 조작하면 회로 작동용 철편과 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편을 오프시켜 통신신호 출력부의 동작을 중단시킴으로서 더이상 통신신호가 출력되지 않토록 유도하는 수동 작동 스위치(1135)를 더 포함하여 구성함이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 비닐류 접철장치는 연속 성형되는 비닐류를 중력방향으로 수직 낙하시키고, 낙하되는 도중에 좌우로 흐트리고 이후 사각통 내부로 순차 접철시켜 빠른 속도로 비닐류를 접철시키는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 절첩식 비닐류 적층장치 구성도.
도 2는 본 고안을 통해 1장의 비닐류가 절반으로 접히면서 절첩되는 개념도.
도 3은 본 고안의 먼지측정수단 및 통신신호 자동 출력부 구성 블록도.
도 4는 본 고안의 먼지 측정수단을 구성하는 적외선 송신수단과 적외선 수신수단 개념도.
도 5는 본 고안의 적외선 송신수단과 적외선 수신수단을 이용하여 먼지를 측정하는 개념도.
도 6은 본 고안의 적외선 송신수단의 유동을 위한 동작 개념도.
도 7은 본 고안의 오목렌즈 각도 측정 개념도.
도 8은 본 고안에 적용되는 제 1 오목렌즈 구성도.
도 9는 본 고안에 적용되는 제 2 오목렌즈 구성도.
도 10은 본 고안에 적용되는 제 3 오목렌즈 구성도.
도 11은 본 고안에 적용되는 제 4 오목렌즈 구성도.
도 12는 본 고안에 적용되는 제 5 오목렌즈 구성도.
도 13은 본 고안의 오목렌즈 중심부 함몰각에 따른 광세기 그래프 구성도.
도 14는 본 고안의 통신신호 자동 출력부 회로도.
도 15는 도 14의 요부 확대도.
도 16은 본 고안의 통신신호 자동 출력부 동작 예시도.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 고안의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 고안이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.

또한, 하기에서 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 고안에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 이하 실시되는 본 고안의 바람직한 실시예는 본 고안을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 고안을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.

만약 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 고안을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

또한, 이하 실시예는 본 고안의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해 본 고안이 한정되는 것은 결코 아니다.

결과적으로, 본 고안의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 고안의 기술적 사상을 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.

도 1은 본 고안의 절첩식 비닐류 적층장치 구성도.

도 2는 본 고안을 통해 1장의 비닐류가 절반으로 접히면서 절첩되는 개념도.

도 3은 본 고안의 먼지측정수단 및 통신신호 자동 출력부 구성 블록도.

도 4는 본 고안의 먼지 측정수단을 구성하는 적외선 송신수단과 적외선 수신수단 개념도.

도 5는 본 고안의 적외선 송신수단과 적외선 수신수단을 이용하여 먼지를 측정하는 개념도.

도 6은 본 고안의 적외선 송신수단의 유동을 위한 동작 개념도.

도 7은 본 고안의 오목렌즈 각도 측정 개념도.

도 8은 본 고안에 적용되는 제 1 오목렌즈 구성도.

도 9는 본 고안에 적용되는 제 2 오목렌즈 구성도.

도 10은 본 고안에 적용되는 제 3 오목렌즈 구성도.

도 11은 본 고안에 적용되는 제 4 오목렌즈 구성도.

도 12는 본 고안에 적용되는 제 5 오목렌즈 구성도.

도 13은 본 고안의 오목렌즈 중심부 함몰각에 따른 광세기 그래프 구성도.

도 14는 본 고안의 통신신호 자동 출력부 회로도.

도 15는 도 14의 요부 확대도.

도 16은 본 고안의 통신신호 자동 출력부 동작 예시도로서,

본 고안의 구성요소는 크게 비닐백 이송 장치부(100)와, 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)와, 비닐백 구분용 마킹수단(300)과, 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와, 수직축 가이드 롤러(500)와, 좌우 회전수단(600)과, 제 1 접철수단(700)과, 제 2 접철수단(800)과, 사각통(900)과, 진공 흡착수단(910)과, 비닐백 출력용 컨베이어(920)로 이루어진다.

상기 비닐백 이송 장치부(100)는 비닐을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시킨다.

상기 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)는 비닐백 이송 장치부의 측면에 위치하여 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착기(210)로 열을 가하여 접합시켜 1개 단위의 비닐백(110)이 형성되도록 하고, 아울러 커터(220)가 구비되어 비닐백(110)에 다수개의 홈을 형성토록 함으로서 쉽게 찢어서 분리시킬 수 있도록 한다. 그리고, 열압착기(210)가 위치하는 곳에 대응되게 하부에 하부 지지판(230)이 설치되어 비닐백 커팅 및 열압착 장치부(200)가 하강시 하부 지지판(230)에 맞닿으면서 자연스럽게 거팅 및 열압착이 이루어지도록 한다.

상기 상부롤러(130)와 하부롤러(120)의 회전은 서보모터 등과 같은 공지된 수단을 이용하여 일정한 타이밍 간격을 갖고 비닐백을 한 장 분량의 길이 만큼씩 간헐적인 공급 작동을 반복하도록 설정하였다.

이에 따라 상기 비닐백 이송장치부에 의해 연속된 비닐백(110)이 공급되는 사이에 하부 지지판(140)을 향해 커팅 및 열압착 장치(140)가 아래로 이동하여 비닐백(110)을 압착하고 동시에 커팅하여 커팅 및 열압착 장치(140)가 하강할때 비닐백을 상호 분리시키기 위해 일부분만 남겨둔 상태로 절단이 이루어지는 것이다.

상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)은 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며 비닐백의 상부에 설치되어 하강에 의해 잉크를 비닐백에 뭍히는 역할을 하는바, 비닐백이 100매 또는 200매가 출력되는 시점에서 아래로 하강하여 접촉함으로서 마킹수단에 존재하는 잉크를 비닐백으로 전이시켜 일정 매수 단위로 구분이이루어지도록 한다. 따라서, 나중에 작업자가 상기 마킹 표시를 보고 적절한 매수 단위로 포장을 할 수 있다.

즉, 본 고안은 연속된 비닐류이기 때문에 마킹을 하지 않으면 비닐의 수량을 구분하기가 어렵기 때문에 비닐백 구분용 마킹 수단을 이용하여 적정 매수마다 마킹을 함으로서 작업자가 쉽게 포장 단위를 구분할 수 있으며, 구분이 확인되면 구분 부위를 절단시켜 포장할 수 있다.

비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)는 비닐백(110)을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송하도록 유도하는 장치로서 마킹용 롤러(300)에 일정거리 이격되어 설치되며 비닐백이 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과하게 되면 수직방향으로 낙하한다.

상기 수직축 가이드 롤러(500)는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)를 통과한 비닐백(110)이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시킨다.

상기 좌우 회전수단(600)은 힌지축(610)과 로드(620) 및 구동롤러(630)로 이루어지며, 비닐백(110)이 수직축 가이드 롤러(500)를 통과한 후에 좌우로 비닐백(110)을 흐트리기 위한 것이다. 이를 위해 힌지축(610)을 중심으로 로드(620)를 시계축의 좌우 유동과 유사하게 구동롤러(630)를 좌우로 유동시키며 이에 따라 비닐백(110)이 구동롤러(630)를 통과하면서 수직축 낙하와 동시에 좌우로 흐트러진다.

상기 제 1 접철수단(700)은 좌우 회전수단(600)을 통과한 비닐백(110)의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 힌지축(710)과 접이형 패널(720)로 이루어지며, 비닐백(110)이 좌측으로 흐트러지면 힌지축(710)을 중심으로 접이형 패널(720)을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백(110)의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백(110)이 안정적으로 접혀지도록 한다. 즉, 비닐백(110)이 좌우 회전수단(600)을 통과하여 아래방향으로 내려오는 시점에서 힌지축(710)을 중심으로 접이형 패널(720)을 회전시켜 비닐백(110)의 좌측면이 접혀지도록 한다. 그리고 비닐백(110)의 좌측면을 접은 다음에는 곧바로 제 1 접철수단(700)의 접이형 패널(720)을 상부 방향으로 회전시켜 원위치시킴으로서 다음 비닐백(110)이 내려올때 아래방향으로 회전시켜 비닐백(110)의 좌측면을 접을 수 있도록 한다.

그리고, 상기 제 2 접철수단(800)은 비닐백(110)의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 제 1접철수단(700)과 마찬가지로 힌지축(810)과 접이형 패널(820)로 이루어지며, 비닐백(110)이 우측으로 흐트러지면 힌지축(810)을 중심으로 접이형 패널(820)을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백(110)을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백(110)의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 한다. 즉, 비닐백(110)이 좌우 회전수단을 통과하여 아래방향으로 내려오는 시점에서 힌지축(810)을 중심으로 접이형 패널(820)을 회전시켜 비닐백(110)의 우측면이 접혀지도록 한다. 그리고 비닐백(110)의 우측면을 접은 다음에는 곧바로 제 2 접철수단(800)의 접이형패널(820)을 상부 방향으로 회전시켜 원위치시킴으로서 다음 비닐백이 내려올때 아래방향으로 회전시켜 비닐백(110)의 우측면을 접을 수 있도록 한다.

상기 사각통(900)은 제 2 접철수단(800)의 하부에 설치되며 제 1 접철수단(700)과 제 2 접철수단(800)을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 역할을 한다.

상기 진공 흡착수단(910)은 사각통(900)의 상부면 좌우측에 각각 설치되며 외부로부터 진공압을 제공받아 비닐백을 흡착시키는 것으로, 비닐백(110)의 좌측면과 우측면을 진공으로 흡착하여 사각통으로 빠른 속도로 낙하되면서 접철되도록 유도한다. 만약에 진공 흡착수단을 설치하지 않으면 사각통으로 정렬되는 속도가 떨어져서 재대로 정렬되지 못하고 비닐백들이 겹쳐지는 문제가 발생하게 되므로 비닐백이 순차적으로 사각통(900) 내부에 접철되기 어렵게 된다. 본 고안은 이를 해결하기 위해서 사각통의 상부면 좌우측에 진공 흡착수단을 부가 설치하며, 비닐백이 제 1 접철수단과 제 2 접철수단에 의해서 접혀짐과 동시에 진공 흡착수단(910)이 비닐백(110)을 흡착하여 사각통(900)에 빠른 속도로 순차 정렬되도록 한다.

상기 비닐백 출력용 컨베이어(920)는 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백(110)이 사각통(900)을 통과하게 되어 일정 수량이 되면 컨베이어(920)를 통해 외부로 이송시켜 포장작업이 이루어질 수 있도록 유도하는 역할을 한다.

한편, 수직축 가이드 롤러(500)와, 좌우 회전수단(600)과, 제 1 접철수단(700)[0031] 과, 제 2 접철수단(800)는 지지용 패널(1200)에 고정 설치되며, 아울러, 지지용 패널(1200)에는 가이드 홈(1210)에 형성되어 좌우회전수단(600)이 좌우로 유동될때 가이드하는 역할을 한다. 또한, 제 1 접철수단 및 제 2 접철수단 역시 지지용 패널에 힌지축이 고정되어 상기 힌지축을 중심으로 접철용 패널이 동작할 수 있도록 한다.

이러한 구성으로 된 본 고안의 비닐백 접철장치에 의하면 자동이면서 매우 빠르고 신속하게 많은 수량의 연속 비닐백을 절첩할 수 있게 되는 것으로, 그 작용을 상세히 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 본 고안에 적용되는 비닐백(110)은 2겹의 비닐이 연속된 형태로서 통상 롤백 형태와 같이 감겨있는 상태이고, 상기 비닐백을 비닐백 이송장치부를 구성하는 상부롤러와 하부롤러 사이에 진입시킨다.

상기 상부롤러(130)와 하부롤러(120)는 모터로부터 동력을 전달받아 회전하며, 상기 상부롤러(130)와 하부롤러(120)의 회전에 의해서 비닐백(110)이 이송된다.

이후, 상기 비닐백(110)은 커팅 및 열압착 장치부(200)에 도달하며, 상기 커팅 및 열압착 장치부(200)가 하강하면서 하부 지지판(230)과 접면하면서 비닐백(110)을 커팅하면서 동시에 열압착시킨다. 이를 위해서 커터(220) 및 열압착기(210)를 구비하는바, 상기 커터(220)는 일정간격으로 비닐백(110)을 절단시켜 나중에 비닐백(110)을 상호 분리시키기 용이하도록 하고, 열압착기(210)는 비닐백(110)이 1개씩 구분되어 밀폐되도록 열을 가하여 2겹으로 이루어진 비닐백(110)을 상호 접착시킨다. 상기 비닐백(110)은 폴리에틸렌 재질로 이루어지기 때문에 열을 가하면 녹으면서 상호 접착이 이루어진다.

이후, 비닐백 구분용 마킹수단 영역을 통과하는바, 일정 수량이 되면 비닐백 구분용 마킹수단(300)이 하강하면서 비닐백에 마킹을 한다.

비닐백 구분용 마킹수단 영역을 통과한 후에는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)를 통과하면서 수평한 방향으로 움직이던 비닐백이 수직한 하부 방향으로 방향을 틀어서 움직인다. 이후 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)의 하단에 위치하는 수직축 가이드 롤러(500)가 상호 회전하면서 비닐백을 하부 방향으로 이송시키고, 이때 좌우 회전수단(600)이 좌측 및 우측으로 교번하여 움직이면서 비닐백을 좌우로 흐트리고, 그 과정에서 제 1 접철수단(700)과 제 2 접철수단(800)이 비닐백의 좌측끝부분과 우측 끝부분을 터치하여 접혀지도록 한다.

그리고, 접혀진 비닐백은 사각통(900)으로 삽입되며, 이때 사각통의 상부에 위치한 진공 흡착수단(9100)이 작동하여 접혀진 비닐백이 빠른 속도로 하강하면서 사각통 속으로 삽입되도록 한다.

사각통의 끝부분에는 비닐백 출력용 컨베이어(920)가 대기하고 있어 일정량의 비닐백이 모이면 외부로 이송시키고, 작업자는 비닐백(110)에 세겨진 마킹을 보고 일정 수량단위별로 분리시켜 포장한다.

한편, 하부 지지판(230) 주변이 먼지로 오염되면 비닐백 커팅 작업과정에서 비닐백이 오염되고 아울러 작업자가 있을 경우 건강에 좋지 않은 영향을 끼치기 때문에 하부 지지판(230)의 일단에 먼지 측정수단을 부가하여 상기 먼지 측정수단(2000)을 통해 먼지를 파악하고, 기준 이상의 먼지가 검출되면 경보신호를 통해 출력하여 하부 지지판 주위에 존재하는 먼지를 제거토록 유도한다.

그리고, 먼지 측정수단(2000)에 의해서 측정된 데이터는 먼지 측정 계산부(3000)로 전송되며, 먼지 측정 계산부(3000)는 먼지 측정수단에 의해서 측정된 데이터를 계산하여 디스플레이(4000)에 표시한다.

본 고안의 먼지 측정수단(2000)은 적외선을 방출하기 위한 적외선 송신수단(A)과, 상기 적외선 송신수단과 대향되도록 위치하며 상기 적외선 송신수단으로부터 방출된 빛을 수신하여 그 수신량의 정도에 따라 먼지유입을 판단하도록 하기 위한 적외선 수신수단(B)과, 상기 적외선 수신수단(B)의 출력전압이 설정된 값보다 작으면 상기 적외선 송신수단(A)의 입력전압이 증가되도록 제어하기 위한 먼지 측정 제어부(C)를 포함하여 이루어진다.

그리고, 상기 적외선 송신수단(A)은 먼지 측정 제어부(C)로부터 적외선 송신 제어신호를 인가받아 적외선 송신량을 결정하여 변화된 적외선 송신량을 출력한다.

즉, 적외선 수신수단(B)의 결과값을 먼지 측정 제어부(C)에 전송하면, 먼지 측정 제어부(C)는 적외선 수신수단(B)의 데이터를 근거로 먼지 발생량을 예측하고, 먼지 발생량에 따라서 적외선 송신수단(A)에 제어신호를 출력하여 적외선 송신량을 조절하여 출력토록 유도하는 것이다.

즉, 먼지 측정 제어부에서 적외선 수신수단에서 출력되는 광량 데이터를 읽고, 이를 근거로 적외선 발광수단의 광량을 자동 제어하여 감도조절이 자동적으로 일정하게 유지되도록 하여 먼지로 인한 오염 상황에서도 먼지 검출을 최적의 감도상태로 유지하여 측정할 수 있도록 한 것이다.

다시말해서, 먼지 측정 제어부(C)는 적외선 수신수단(B)의 수신 광량이 미약하면 오염 정도가 높은 것으로 판단하여 보다 정밀한 먼지 측정을 위해서 적외선 송신수단(A)의 광량을 높이도록 제어신호를 출력하며, 적외선 수신수단(C)의 수신 광량이 너무 세면 오염이 없는 상태이나 정밀한 측정이 어려워지므로 적외선 송신수단(A)의 광량을 낮추도록 제어신호를 출력하는 것이다. 즉, 적외선 송신 광량을 적절한 상태로 유지할 필요가 있다. 그래야만 적외선 수신수단을 통해 측정되는 적외선량이 정확해져서 먼지 발생량을 보다 정밀하게 예측할 수 있다. 따라서, 본 고안의 먼지 측정 제어부에 의해서 측정되는 먼지량 데이터는 신뢰도가 높은 먼지 측정 결과를 출력할 수 있게 된다.

본 고안은 적외선 송신수단의 광량 변화를 용이하게 하기 위해서 먼지 측정 제어부(C)가 제어신호를 출력하면 송신 제어부(1)에서 이를 인지하여 적외선 송신기 변환수단을 구동하여 가장 적절한 적외선 송신이 이루어지도록 하였다.

적외선 송신기 변환수단(2)은 액추에이터(3)에 권취되어 소정거리 이격되게 장착되는 다수의 유동용 전자석(2a,2b,2c)과, 상기 유동용 전자석(2a,2b,2c)과 인접된 위치에 고정 설치되는 다수의 고정용 전자석(2d,2e,2f)으로 이루어져,

송신 제어부(1)의 신호가 인가되면 유동용 전자석((2a,2b,2c)과 고정용 전자석(2d,2e,2f)에 전류가 흘러 자성이 형성되고 이 자성에 의해 유동용 전자석((2a,2b,2c)과 고정용 전자석(2d,2e,2f) 사이에 척력과 인력이 발생하여 액추에이터(3)를 구동하게 된다.

상기 엑츄에이터(3)는 적외선 송신기 변환수단(2)의 유동에 의해서 적외선 출력을 제한하기 위한 오목렌즈군이 다수 설치되어 이루어진다.

이를 수행하는 적외선 송신기 유동수단(4)은, 엑츄에이터(3)의 일측 외주연에 길이방향으로 다수 형성된 오목렌즈군(5)에 근접되어 적외선을 외부로 출력하는 적외선 송신용 소자(4a)와, 상기 적외선 송신용 소자(4a)를 유동시키기 위한 이동바(4b)와, 상기 이동바를 움직여서 적외선 송신용 소자를 좌우로 유동시키는 솔레노이드(4c)로 이루어진다.

상기한 구성에서 엑츄에이터(3)의 이동시 솔레노이드(4c)에 제공되는 전원인가에 의해서 적외선 송신용 소자(4a)가 좌우로 유동된다.

상기 적외선 송신용 렌즈군(5)은 작동봉에 다수개 배열되어 이루어지되, 중심부의 함몰 각도에 따라서 적외선 광의 출력 정도를 달리하도록 설계되며, 적외선 송신기 변환수단의 움직임 작동에 의해서 함몰 정도가 다른 렌즈가 선택되면서 다른 강도의 적외선 광을 출력할 수 있다.

기본적으로 작동봉의 가장 중심에 설치되는 제 3 오목렌즈(5c)를 통해 적외선 광을 출력토록하며, 적외선 광을 조금 줄여서 출력해야할 경우 제 3 오목렌즈(5c)의 윗쪽에 설치되는 제 2 오목렌즈(5b)를 통해 광을 출력하고, 적외선 광을 더 많이 줄여서 출력해야할 경우 제 2 오목렌즈(5b)의 윗쪽에 설치되는 제 1 오목렌즈(5a)를 통해 광을 출력한다. 그리고, 적외선 광을 더 높여서 출력해야할 경우 제 3 오목렌즈(5c)의 아랫쪽에 설치되는 제 4 오목렌즈(5d)를 통해 광을 출력하고, 적외선 광을 더 많이 높여서 출력해야할 경우 제 4 오목렌즈(5d)의 아랫쪽에 설치되는 제 5 오목렌즈(5e)를 통해 광을 출력한다.

그리고, 상기 오목렌즈군은 중심부의 함몰 각도에 따라서 적외선 광의 출력 정도를 달리하도록 설계되며, 적외선 송신기 변환수단의 움직임 작동에 의해서 함몰 정도가 다른 렌즈가 선택되면서 다른 강도의 적외선 광을 출력할 수 있도록 구성되는바, 제 3 오목렌즈(5c)는 기본적으로 작동봉의 가장 중심에 설치되며 함몰각도를 25도로 형성시킨다.

그리고, 제 2 오목렌즈(5b)는 적외선 광을 조금 줄여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 3 오목렌즈(5c)의 윗쪽에 설치되며 함몰각도를 15도로 형성시킨다.

그리고, 제 1 오목렌즈(5a)는 적외선 광을 더 많이 줄여서 출력해야할 경우에 사용되며 제 2 오목렌즈(5b)의 윗쪽에 설치되며 함몰각도를 5도로 형성시킨다.

그리고, 제 4 오목렌즈(5d)는 적외선 광을 더 높여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 3 오목렌즈(5c)의 아랫쪽에 설치되며 함몰각도를 35도로 형성시킨다.

그리고, 제 5 오목렌즈(5e)는 적외선 광을 더 많이 높여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 4 오목렌즈(5d)의 아랫쪽에 설치되며 함몰각도를 45도로 형성시킨다.

적외선의 광을 높여야할 경우 엑츄에이터(3)을 상승시키고 적외선 광을 줄여야 할 경우 엑츄에이터(3)를 하강시키는 동작을 실시한다.

작동봉의 1단계 하강을 위한 제어시 송신 제어부(1)에서 제1고정용 전자석(2d)-제1유동용 전자석(2a), 제2고정용 전자석(2e)-제2유동용전자석(2b), 제3고정용전자석(2f)-제3유동용전자석(2c)에는 척력 신호를 주고, 제2고정용전자석(2e)-제1유동용전자석(2a), 제3고정전용자석(2f)-제2유동용전자석(2b)에는 인력 신호를 주면 엑츄에이터(3)가 하강하여 제2고정용전자석(2e)의 위치에 제1장착용전자석(2a)이, 제3고정용전자석(2f)의 위치에 제2장착용전자석(2b)이 위치된다. 이에 따라 작동봉이 1단계 하강하게 되면 적외선 송신용 소자(4a)는 제 2 오목렌즈(5b)에 근접하게 되어 제 2 오목렌즈(5b)를 통해 적외선 광을 출력하게 된다.

그리고, 엑츄에이터의 1단계 상승을 위한 제어시 송신 제어부(1)에서 제1고정용 전자석(2d)-제1유동용 전자석(2a), 제2고정용 전자석(2e)-제2유동용전자석(2b), 제3고정용전자석(2f)-제3유동용전자석(2c)에는 척력 신호를 주고, 제1고정용전자석(2d)-제2유동용전자석(2b), 제2고정전용자석(2d)-제3유동용전자석(2c)에는 인력 신호를 주면 엑츄에이터(3)이 상승하여 제1고정용전자석(2d)의 위치에 제2장착용전자석(2b)이, 제2고정용전자석(2e)의 위치에 제3장착용전자석(2c)이 위치된다. 이에 따라 작동봉이 1단계 상승하게 되면 적외선 송신용 소자는 제 4 오목렌즈(5d)에 근접하게 되어 제 4 오목렌즈(5d)를 통해 적외선 광을 출력하게 된다.

그리고 작동봉의 2단계 하강을 위한 제어시 제3고정용전자석(2f)과 같은 위치에 제1유동용전자석(2a)이 위치되고, 이에 따라 적외선 송신용 소자(4a)는 제 1 오목렌즈(5a)를 통해 적외선 광을 출력하게 되고, 엑츄에이터(3)의 2단계 상승을 위한 제어시 제1고정용전자석(2d)과 같은 위치에 제3유동용전자석(2c)이 위치되며, 이에 따라 적외선 송신용 소자는 제 5 오목렌즈(5e)를 통해 광을 출력하게 된다.

또한, 본 고안은 움직임 속도 조절수단(6)을 더 부가 설치하는바, 엑츄에이터(3)의 하단에 돌출 성형되며, 상기 엑츄에이터(3)에 다수개의 끼움용 홀(6a)을 형성하고, 상기 끼움용 홀에 엑츄에이터의 무게를 조절할 수 있는 무게조절용 핀(6b)을 삽입 설치하여 엑츄에이터(3)의 움직임 속도를 조절할 수 있다.

즉, 끼움용 홀(6a)에 무게조절핀(6b)을 삽입 설치하되, 1개의 무게조절핀을 설치하면 작동봉이 가볍기 때문에 빠른 유동이 가능하고, 3개의 무게조절핀을 설치하면 작동봉이 무겁기 때문에 느린 유동이 가능하다.

상기 움직임 속도 조절수단은 엑츄에이터(3)의 움직임을 빠른게 할 것인지 느리게 할 것인지를 조절하는바, 이는 엑츄에이터(3)가 너무 빠르게 움직이면 민감도가 높아지고, 엑츄에이터(3)가 너무 느리게 움직이면 반응속도가 느려지므로 사용자가 엑츄에이터(3)의 움직임을 선택적으로 조절할 수 있도록 하였다.

즉, 사용자가 민감도를 높이고 싶으면 무게조절핀(6b)을 1개만 삽입 결합시키고, 민감도를 낮추고 싶으면 무게조절핀(6b)을 3개까지 삽입 결합시키도록 하는 것이다.

상기 끼움용 홀(6a)과 무게조절핀(6b)의 갯수는 필요에 따라 다양화시킬 수 있음은 물론이며, 본 고안의 실시예에서는 3개의 끼움홀(6a)과 3개의 무게조절핀(6b)을 예시하여 설명을 보다 편리하게 진행할 수 있도록 하였다.

또한, 본 고안은 먼지가 기준이상 검출되어 알림상황이 발생하면 먼지 측정계산부(3000)가 통신신호 자동출력부(1000)를 통해 알림상황을 디스플레이하여 빠른 시간내에 해결토록 유도하는바, 상기 통신신호 자동 출력부(1000)는, 전원부(1110)와, 제 1 스위칭 트랜지스터와, 제 2 스위칭 트랜지스터와, 제 3 스위칭 트랜지스터와, 제 4 스위칭 트랜지스터와, 릴레이 스위치와, 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와, 제 2 회로 연결 스위치(sw2)와, 통신 제어부(1120)를 포함하여 이루어진다.

상기 전원부(1110)는 자체 전원에 의해서 전원을 인가시킨다.

상기 제 1 스위칭 트랜지스터(Q1)는 베이스에 입력되는 스위칭 신호에 따라 회로를 스위칭 시킨다.

상기 제 2 스위칭 트랜지스터(Q2)는 제 1 스위칭 트랜지스터의 동작에 상응하여 동작하며 전원부로부터 출력되는 전원을 스위칭시킨다.

상기 제 3 스위칭 트랜지스터(Q3)는 베이스에 입력되는 스위칭 신호에 따라 회로를 스위칭 시킨다.

상기 제 4 스위칭 트랜지스터(Q4)는 전원부의 출력단 타측에 설치되어 전원부로부터 출력되는 전원부를 스위칭 시킨다.

상기 릴레이 스위치(RL1)는 제 4 스위칭 트랜지스터 출력단에 결합되며 제 4 스위칭 트랜지스터 스위칭되면 자기력을 발생시킨다.

상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)는 릴레이 스위치에 의해서 철편이 당겨지면서 회로를 통전시키는 기능을 수행한다.

상기 제 2 통신 신호 출력용 전원 스위치(sw2)는 릴레이 스위치에 의해서 철편이 당겨지면서 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원이 공급되어 통신신호가 통신신호 출력부(1150)를 통해 출력 되도록 유도하는 역할을 한다.

상기 통신 제어부(1120)는 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 스위칭시켜 릴레이 스위치가 스위칭되도록 유도하며, 이에 따라 제 1 회로 연결 스위치와 제 2 통신신호 출력용 전원 스위치가 스위칭 되도록하고, 이후 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 오프시킴과 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 스위칭시켜, 릴레이 스위치는 오프시키고 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터에 연동되도록 구성된 제 1 회로 연결 스위치와 제 2 통신신호 출력용 전원 스위치의 스위칭 상태를 지속시켜 통신상태를 지속시키는 역할을 한다.

또한, 본 고안은 회로 작동용 철편(1131)과, 통신신호 작동 제어부 전원 연결용 철편(1132)과, 제 1 탄성유지수단(1133)과, 제 2 탄성유지수단(1134)과, 간격유지수단(1133a)과, 수동 작동 스위치(1135)를 더 포함하여 구성한다.

상기 회로 작동용 철편(1131)은 제 1 회로 연결 스위치(sw1)에 접점되어 제 2 스위칭 트랜지스터로부터 전달되는 전원을 중계시켜 전원의 흐름을 지속시킨다.

상기 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)은 상기 회로 작동용 철편(1131)에 연동하여 동작하도록 설계되며 회로 작동용 철편(1131)이 온 되면 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원을 연결하여 통신장치가 작동되도록 유도한다.

상기 제 1 탄성유지수단(1133)은 회로 작동용 철판(1131)의 하단에 설치되며 릴레이 스위치 미작동시 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와 회로 작동용 철편(1131)이 항상 오프상태를 유지하도록 유도한다.

상기 제 2 탄성유지수단(1134)은 제 1 회로 연결 스위치(sw1)의 상부에 설치하되 제 1 탄성유지수단과 일정거리 이격되어 설치되며, 릴레이 스위치 미작동시 서로 이격된 상태가 유지되면서 전기적으로 오프 상태를 유지시키며, 릴레이 스위치 작동시 회로 작동용 철편(1131)이 끌어당겨져 제 1 탄성유지수단이 겹쳐지면서 제 1 탄성유지수단(1133)과 결합되고 동시에 제 1 회로 연결 스위치(sw1)가 스위칭되어 릴레이 스위치의 작동이 멈추어도 회로 작동용 철편(1131)의 부착 상태가 계속되어 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 통한 전원공급상태를 유지시킨다. 이때 릴레이 스위치의 작동으로 회로작동용 철편(1131)이 동작하면 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)이 자동으로 작동하여 통신신호가 외부로 출력되도록 동작한다.

상기 간격유지수단(1133a)은 제 2 탄성유지수단(1134)과 제 1 탄성유지수단(1133)이 결합시에 상호 직접 결합되지 않고 일정간극을 유지한체 결합되도록 유도하며, 제 1 탄성유지수단(1133)과 제 2 탄성유지수단(1134)을 해체시에 상기 간격유지수단의 작용으로 보다 자연스럽게 상호 분리가 가능토록 유도한다. 만약에 간격유지수단이 존재하지 않으면 제 1 탄성유지수단(1133)과 제 2 탄성유지수단(1134)의 직접 붙게 되므로 나중에 상호 분리가 어렵게 된다. 이에 따라 본 고안에서는 간격유지수단(1133a)을 더 부가 설치하여 제 1 탄성유지수단(1133)과 제 2 탄성유지수단(1134)이 용이하게 분리될 수 있도록 하였다.

상기 수동 작동 스위치(1135)는 회로작동용 철편과 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편에 결합되며, 통신신호 작동을 중단시키기 위해 사용자가 조작하면 회로 작동용 철편과 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편을 오프되어 통신신호 출력부의 동작을 중단시킴으로서 더이상 통신신호가 출력되지 않토록 한다.

이하에서 통신신호 자동 출력부(1000)의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 통신신호 출력을 위한 제어관계를 살펴보면, 제어부에서 제 3 스위칭 트랜지스터와 제 4 스위칭 트랜지스터에 전원을 인가하여 릴레이 스위치(RL1)를 작동시킨다. 이에 따라 릴레이 스위치의 작동으로 제 1 회로 연결 스위치(sw1) 및 통신신호 출력용 전원 스위치(sw2)가 온 되면서 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원이 인가되어 통신신호가 디스플레이 된다.

상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)가 작동하면 제어부는 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터의 작동을 차단하여 릴레이 스위치의 작동을 차단시키고, 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 작동시킨다.

한편, 만약 작업자가 통신신호가 출력되는 도중에 제 1 회로 연결 스위치 및 통신신호 출력용 전원 스위치를 오프시키게 되면 제어부에서 이를 파악하게 되고, 그러면 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 작동시켜 릴레이 스위치가 작동되도록하여 철편을 이동시키면서 폐회로를 유지시키고 동시에 통신신호 제어부(1140)로 출력되는 전원을 복귀시켜 계속적으로 통신신호 출력부(1150)를 작동시킬 수 있게 된다.

즉, 본 고안은 알림 요인을 해결하지 않으면 계속적으로 통신신호를 출력시키도록하여 반드시 알림 요인을 해결하도록 유도한다.

즉, 제어부에서 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터와, 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터에 스위칭 신호를 인가하면 다시 전원을 복귀시켜 통신신호가 자동으로 출력되며, 이에 따라 알림 상황이 완전히 제거되는 것을 인지하지 못하여 통신신호를 차단하더라도 다시 재작동되므로 작업자로 하여금 통신신호의 발생원인을 확실하게 해결토록 유도할 수 있다.

만약에 제어부에서 더이상 통신신호의 출력이 필요없다고 인정되면 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터와, 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터에 더이상 전원신호를 인가하지 않게 되므로 이때에는 수동 작동 스위치(1135)를 사용자가 조작하여 통신신호를 수동으로 차단시킬 수 있게 된다.

100: 비닐백 이송 장치부
110: 비닐백
120: 하부롤러
130: 상부롤러
200: 비닐백 커팅 및 열압착 장치부
300: 비닐백 구분용 마킹수단
400: 비닐백 이송방향 전환용 롤러
500: 수직축 가이드 롤러
600: 좌우 회전수단
700: 제 1 접철수단
800: 제 2 접철수단
900: 사각통
910: 진공 흡착수단
920: 비닐백 출력용 컨베이어
1000: 통신신호 자동 출력부
2000: 먼지 측정수단
3000: 먼지 측정 계산부
4000: 디스플레이

Claims (5)

1. 비닐백을 수평으로 이송하는 장치로서 상부롤러(130)와 하부 롤러(120)로 이루어져 상기 상부 롤러(130) 및 하부 롤러(120) 사이로 연속된 비닐백(110)을 이송시키는 비닐백 이송 장치부(100)와;
   상기 비닐백 이송 장치부의 출력단에 위치하며, 비닐백 이송장치부에 의해서 이송된 비닐백(110)을 열압착 시키기 위한 열압착기(210)를 구비하고, 다수개의 분리용 홈을 형성시키기 위한 커터(220)를 구비하며, 커터의 하부에 위치하여 커터와 접면되면서 비닐백의 커팅을 지지하는 하부 지지판(230)을 포함하여 이루어지는 비닐백 커팅 및 접합 장치부(200)와;
   상기 커팅 및 열압착 장치부(200)의 출력단 상부에 설치되며, 비닐백의 상부에 잉크를 뭍히기 위한 비닐백 구분용 마킹 수단(300)과;
   상기 비닐백 구분용 마킹 수단(300)의 출력단에 설치되며 비닐백을 수평으로 이송하다가 수직으로 이송시키는 비닐백 이송방향 전환용 롤러(400)와;
   상기 비닐백 이송방향 전환용 롤러의 아래에 설치되는 것으로, 비닐백 이송방향 전환용 롤러를 통과한 비닐백이 수직방향으로 용이하게 낙하하도록 비닐백의 상하부를 지지하면서 이송시키는 수직축 가이드 롤러(500)와;
   힌지축과 로드 및 한쌍의 구동롤러로 이루어지며, 힌지축을 중심으로 로드를 시계추 형태로 좌우로 유동시키면서 상기 수직축 가이드 롤러를 통과한 비닐백을 좌우로 흐트리기 위한 좌우 회전수단(600)과;
   상기 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 좌측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치하되 힌지축과 접이형 패널로 이루어지며, 비닐백이 좌측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 아래 방향으로 일정구간 회전시켜 비닐백의 좌측면의 아래방향으로 터치함으로서 비닐백이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 1 접철수단(700)과;
   상기 제 1 접철수단과 대응되어 우측에 설치하되 좌우 회전수단을 통과한 비닐백의 우측 끝부분에 일정거리 이격되어 설치되며, 힌지축과 접이형 패널로 이루어지고, 비닐백이 우측으로 흐트러지면 힌지축을 중심으로 접이형 패널을 일정구간 상하로 회전시켜 비닐백을 아래방향으로 터치시킴으로서 비닐백의 우측면이 안정적으로 접혀지도록 하는 제 2 접철수단(800)과;
   상기 제 2 접철수단의 하부에 설치되며 제 1 접철수단과 제 2 접철수단을 통해 접혀진 비닐백을 수납시켜 접혀진 상태를 유지하면서 중력방향으로 접철시키는 사각통(900)과;
   상기 사각통(900)의 하부에 설치되며 비닐백을 외부로 이송시키기 위한 비닐백 출력용 컨베이어(920)와;
   상기 하부 지지판의 일단에 설치되어 먼지를 측정하는 먼지 측정수단과;
   상기 먼지 측정수단에 의해서 먼지가 기준이상 검출되면 알림신호를 외부로 출력하는 통신신호 자동 출력부를 포함하여 구성하고;
   
   상기 먼지 측정수단은,
   적외선을 방출하기 위한 적외선 송신수단(A)과, 상기 적외선 송신수단과 대향되도록 위치하며 상기 적외선 송신수단으로부터 방출된 빛을 수신하여 그 수신량의 정도에 따라 먼지유입을 판단하도록 하기 위한 적외선 수신수단(B)과, 상기 적외선 수신수단(B)의 출력전압이 설정된 값보다 작으면 상기 적외선 송신수단(A)의 입력전압이 증가되도록 제어하기 위한 먼지 측정 제어부(C)를 포함하는 구성하고;
   상기 적외선 송신수단(A)은,
   액추에이터(3)에 권취되어 소정거리 이격되게 장착되는 다수의 유동용 전자석(2a,2b,2c)과, 상기 유동용 전자석(2a,2b,2c)과 인접된 위치에 고정 설치되는 다수의 고정용 전자석(2d,2e,2f)로 이루어지는 적외선 송신기 변환수단(2)과; 상기 유동용 전자석(2a,2b,2c)과 고정용 전자석(2d,2e,2f)에 전류를 흘려 자성을 형성시키고 이 자성에 의해 유동용 전자석(2a,2b,2c)과 고정용 전자석(2d,2e,2f) 사이에 척력과 인력을 발생시켜 액추에이터(3)를 구동시키는 송신 제어부(1)와; 상기 액추에이터의 하단에 설치되어 적외선 송신기를 전후로 유동시키는 적외선 송신기 유동수단(4)과; 상기 적외선 송신기 유동수단에 설치되는 적외선 송신기의 출력을 변동시키기 위한 오목렌즈군(5)을 포함하여 이루어지며;
   상기 적외선 송신기 유동수단(4)은,
   액추에이터(3)의 일측 외주연에 길이방향으로 다수 형성된 오목렌즈군(5)에 근접되어 적외선을 외부로 출력하는 적외선 송신용 소자(4a)와, 상기 적외선 송신용 소자(4a)를 유동시키기 위한 이동바(4b)와, 상기 이동바를 움직여서 적외선 송신용 소자를 좌우로 유동시키는 솔레노이드(4c)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐 적층장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 액추에이터(3)의 하단에는, 작동 민감도를 조절하기 위한 제 1 내지 제 3 끼움용 홀(6a)과, 상기 끼움용 홀에 삽입 설치되는 제 1 내지 제 3 무게조절핀(6b)을 포함하는 움직임 속도 조절수단(6)을 더 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐 적층장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 오목렌즈군(5)은
   중심부의 함몰 각도에 따라서 적외선 광의 출력 정도를 달리하도록 설계되며, 적외선 송신기 변환수단의 움직임 작동에 의해서 함몰 정도가 다른 렌즈가 선택되면서 다른 강도의 적외선 광을 출력할 수 있도록 구성되고,
   작동봉의 가장 중심에 설치되며 함몰각도가 25도인 제 3 오목렌즈(5c)와;
   적외선 광을 조금 줄여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 3 오목렌즈(5c)의 윗쪽에 설치되며 함몰각도가 15도인 제 2 오목렌즈(5b)와;
   적외선 광을 더 많이 줄여서 출력해야할 경우에 사용되며 제 2 오목렌즈(152)의 윗쪽에 설치되며 함몰각도가 5도인 제 1 오목렌즈(5a)와;
   적외선 광을 더 높여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 3 오목렌즈(5c)의 아랫쪽에 설치되며 함몰각도가 35도인 제 4 오목렌즈(5d)와;
   적외선 광을 더 많이 높여서 출력해야할 경우에 사용되고, 제 4 오목렌즈(5d)의 아랫쪽에 설치되며 함몰각도가 45도인 제 5 오목렌즈(5e)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐 적층장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 통신신호 자동 출력부(1000)는,
   자체 전원에 의해서 전원을 인가시키는 전원부(1110)와;
   베이스에 입력되는 스위칭 신호에 따라 회로를 스위칭 시키는 제 1 스위칭 트랜지스터(Q1)와;
   제 1 스위칭 트랜지스터의 동작에 상응하여 동작하며 전원부로부터 출력되는 전원을 스위칭시키는 제 2 스위칭 트랜지스터(Q2)와;
   베이스에 입력되는 스위칭 신호에 따라 회로를 스위칭 시키는 제 3 스위칭 트랜지스터(Q3)와;
   전원부의 출력단 타측에 설치되어 전원부로부터 출력되는 전원부를 스위칭 시키는 제 4 스위칭 트랜지스터(Q4)와;
   제 4 스위칭 트랜지스터 출력단에 결합되며 제 4 스위칭 트랜지스터 스위칭되면 자기력을 발생시키는 릴레이 스위치(RL1)와;
   상기 릴레이 스위치에 의해서 철편이 당겨지면서 회로를 통전시키는 기능을 수행하는 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와;
   상기 릴레이 스위치에 의해서 철편이 당겨지면서 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원이 공급되어 통신신호가 통신신호 출력부(1150)를 통해 출력 되도록 유도하는 역할을 하는 제 2 통신 신호 출력용 전원 스위치(sw2)와;
   상기 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 스위칭시켜 릴레이 스위치가 스위칭되도록 유도하며, 이에 따라 제 1 회로 연결 스위치와 제 2 통신신호 출력용 전원 스위치가 스위칭 되도록하고, 이후 제 3 스위칭 트랜지스터 및 제 4 스위칭 트랜지스터를 오프시킴과 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 스위칭시켜, 릴레이 스위치는 오프시키고 동시에 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터에 연동되도록 구성된 제 1 회로 연결 스위치와 제 2 통신신호 출력용 전원 스위치의 스위칭 상태를 지속시켜 통신상태를 지속시키는 통신 제어부(1120)와;
   상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)에 접점되어 제 2 스위칭 트랜지스터로부터 전달되는 전원을 중계시켜 전원의 흐름을 지속시키는 회로 작동용 철편(1131)과;
   상기 회로 작동용 철편(1131)에 연동하여 동작하도록 설계되며 회로 작동용 철편(1131)이 온 되면 통신신호 출력 제어부(1140)에 전원을 연결하여 통신장치가 작동되도록 유도하는 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)과;
   상기 회로 작동용 철판(1131)의 하단에 설치되며 릴레이 스위치 미작동시 제 1 회로 연결 스위치(sw1)와 회로 작동용 철편(1131)이 항상 오프상태를 유지하도록 유도하는제 1 탄성유지수단(1133)과;
   상기 제 1 회로 연결 스위치(sw1)의 상부에 설치하되 제 1 탄성유지수단과 일정거리 이격되어 설치되며, 릴레이 스위치 미작동시 서로 이격된 상태가 유지되면서 전기적으로 오프 상태를 유지시키며, 릴레이 스위치 작동시 회로 작동용 철편(1131)이 끌어당겨져 제 1 탄성유지수단이 겹쳐지면서 제 1 탄성유지수단(1133)과 결합되고 동시에 제 1 회로 연결 스위치(sw1)가 스위칭되어 릴레이 스위치의 작동이 멈추어도 회로 작동용 철편(1131)의 부착 상태가 계속되어 제 1 스위칭 트랜지스터 및 제 2 스위칭 트랜지스터를 통한 전원공급상태를 유지시키고, 이때 릴레이 스위치의 작동으로 회로작동용 철편(1131)이 동작하면 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편(1132)이 자동으로 작동하여 통신신호가 외부로 출력되도록 동작하는 제 2 탄성유지수단(1134)과;
   상기 제 2 탄성유지수단(1134)과 제 1 탄성유지수단(1133)이 결합시에 상호 직접 결합되지 않고 일정간극을 유지한체 결합되도록 유도하며, 제 1 탄성유지수단(1133)과 제 2 탄성유지수단(1134)을 해체시에 자연스럽게 상호 분리가 가능토록 유도하는 간격유지수단(1133a)과;
   상기 회로작동용 철편과 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편에 결합되며, 통신신호 작동을 중단시키기 위해 사용자가 조작하면 회로 작동용 철편과 통신신호 출력 제어부 전원 연결용 철편을 오프시켜 통신신호 출력부의 동작을 중단시킴으로서 더이상 통신신호가 출력되지 않토록 유도하는 수동 작동 스위치(1135)를 더 포함하여 구성함을 특징으로 하는 좌우 회전수단을 이용한 절첩식 비닐 적층장치.

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