KR200479781Y1

KR200479781Y1 - 초배지 제조장치

Info

Publication number: KR200479781Y1
Application number: KR2020150006195U
Authority: KR
Inventors: 이성환
Original assignee: 이성환
Priority date: 2015-09-16
Filing date: 2015-09-16
Publication date: 2016-03-09
Also published as: KR20160000321U

Abstract

본 고안은 초배지(W)가 다수회 감겨져 저장되며, 고속으로 회전되어 초배지(W)를 공급하는 배지공급수단(10)과; 상기 배지공급수단(10)의 일측에 설치되며, 내부에 상기 배지공급수단(10)에서 인출되는 초배지(W)가 관통되어 이송되는 가이드관(24)과; 상기 가이드관(24)을 따라 이송되는 초배지(W)가 감겨지며, 초배지(W)를 상부방향으로 안내하는 다수개의 초배지공급롤러(32)와; 상기 초배지공급롤러(32)의 일측에 설치되며, 내부에 접착 소재가 저장되어 초배지(W)의 양측부에 접착 소재를 부착하는 풀부착수단(40)과; 상기 풀부착수단(40)에 의해 양측부에 접착 소재가 도포된 초배지(W)의 중앙면에 면접촉되며, 초배지(W)의 중앙부(C)에 물을 부착하는 물부착수단(60)과; 원통 롤러 형상을 가지며, 일측에 구동모터(86)가 연결되어 고속으로 회전되며, 상기 물부착수단(60)을 통과하여 접착 소재와 물이 부착된 초배지(W)가 감겨져 저장되는 회수롤러(80);를 포함하는 초배지 제조장치에 관한 것이다.
이와 같은 본 고안에 의하면, 두장의 초배지를 이용하지 않고 낱장의 초배지를 이용하여 양측부에 접착소재를 도포하고, 중앙부에 물을 도포하여 초배지를 완성할 수 있으므로, 초배지를 제조하기 위한 초배지 소모량이 절감되며, 초배지 제조시간이 단축되는 장점이 있다.
또한, 초배지의 양측부만 풀칠을 하고 중앙부에는 풀칠이 되지 않게 하는 작업이 자동적으로 연속하여 이루어짐으로써 벽면의 이음새가 많은 부위의 초배지 작업의 풀칠을 하는 일에 있어서 노동력 및 비용이 절감되는 효과가 있다.

Description

초배지 제조장치{Lining Paper Manufacturing Device}

본 고안은 초배지 제조장치에 관한 것으로서, 풀부착수단과 물부착수단을 이용하여 낱장의 초배지에 접착소재와 물을 일정하게 도포하는 초배지 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 초배지는 시멘트나 석고보드, 합판, 스티로폼 등으로 된 벽면을 장식하고자 장식지나 도배지를 도배할 경우, 벽면이 고르지 않거나, 재질이 상이하여 접착이 용이하게 이루어지지 않기 때문에 벽면에 초배지를 먼저 붙이고, 장식지나 도배지를 부착한다.

따라서, 초배지의 역할은 건조시 팽창되어 벽면의 경사를 완만함을 보상함과 동시에 벽면에 직접 접착하기 어려운 장식지나 도배지를 중간에서 접착을 용이하게 하는 역할을 하는 장점이 있어 도배시 많이 사용하고 있으며 초배지에 관한 연구가 다양하게 발전되어 왔다.

이러한 초배지를 개선한 구조로 한국공개특허공보 10-2001-0044741호에는 석고보드 이음새용 초배지는 소정의 폭을 갖는 제1웨브와, 상기 제1웨브의 폭보다 더 넓은 제2웨브를 포함하여 이루어지되, 상기 제1웨브와 상기 제2웨브가 합지되어 형성된 석고보드 이음새용 초배지 및 이를 제조하는 방법과 장치가 공개되어 있다.

이러한 초배지는 상기 제1웨브와 제2웨브를 합지해야 하므로 1웨브와 2웨브를 각각 공급하기 위한 부품이 추가적으로 설치되어 초배지 제조장치의 제작 시간 및 초배지의 제조 시간이 장시간 소요되는 문제점이 있다.

또한, 두장의 초배지를 합지하여 제작하므로 제작비용 및 재료비가 많이 투입되는 문제점이 있다.

대한민국공개특허공보 10-2001-0044741

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 풀부착롤러를 이용하여 초배지의 양측부에 각각 접착 소재를 도포하고, 물부착롤러를 이용하여 초배지의 중앙부에 물을 도포하여 낱장의 초배지로 두장을 합지한 것과 같은 효과를 가지는 초배지 제조장치를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안에 의한 초배지 제조장치는, 초배지가 다수회 감겨져 저장되며, 고속으로 회전되어 초배지를 공급하는 배지공급수단과, 상기 배지공급수단의 일측에 설치되며, 내부에 상기 배지공급수단에서 인출되는 초배지가 관통되어 이송되는 가이드관과, 상기 가이드관을 따라 이송되는 초배지가 감겨지며, 초배지를 상부방향으로 안내하는 다수개의 초배지공급롤러와, 상기 초배지공급롤러의 일측에 설치되며, 내부에 접착 소재가 저장되어 초배지의 양측부에 접착 소재를 부착하는 풀부착수단과, 상기 풀부착수단에 의해 양측부에 접착 소재가 도포된 초배지의 중앙면에 면접촉되며, 초배지의 중앙부에 물을 부착하는 물부착수단과, 원통 롤러 형상을 가지며 일측에 구동모터가 연결되어 고속으로 회전되고, 상기 물부착수단을 통과하여 접착 소재와 물이 부착된 초배지가 감겨져 저장되는 회수롤러를 포함한다.

상기 풀부착수단은, 직육면체 형상을 가지는 트레이로 이루어지며, 좌우로 길게 형성되어 내부에 접착 소재가 저장되는 풀저장탱크와, 상기 풀저장탱크의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 회전 가능하게 설치되며, 상기 풀저장탱크의 내부에 저장되는 접착 소재와 접촉되어 초배지의 양측부에 접착 소재를 도포하는 접착롤러와, 다수개의 상기 접착롤러의 내부에 관통 설치되며, 회전모터와 연결되어 일방향으로 고속으로 회전되는 접착롤러회전축을 포함한다.

상기 접착롤러는, 상기 접착롤러는, 원통 형상을 가지며, 양측부가 중앙부 보다 더 큰 외경으로 이루어져 초배지의 양측부에만 접착 소재가 도포된다.

상기 풀저장탱크의 내부에는, 상기 풀저장탱크의 일측에 고정 설치되며, 상기 풀저장탱크에 저장되는 접착 소재의 수위를 감지하는 접착소재 감지부재가 더 구비된다.

상기 물부착수단은, 직육면체 형상을 가지는 트레이로 이루어져 좌우로 길게 형성되는 물저장탱크와, 상기 물저장탱크의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 회전 가능하게 설치되어, 상기 물저장탱크에 저장된 물과 접촉되어 초배지의 중앙부에 물을 부착하는 물부착롤러와, 상기 물부착롤러의 내부에 관통 설치되며, 회전모터와 연결되어 일방향으로 고속으로 회전되는 물부착롤러축을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의한 초배지 제조장치는 다음과 같은 효과가 있다.

본 고안은, 두장의 초배지를 이용하지 않고 낱장의 초배지를 이용하여 양측부에 접착소재를 도포하고, 중앙부에 물을 도포하여 초배지를 완성할 수 있으므로, 초배지를 제조하기 위한 초배지 소모량이 절감되며, 초배지 제조시간이 단축되는 장점이 있다.

또한, 초배지의 양측부만 풀칠을 하고 중앙부에는 풀칠이 되지 않게 하는 작업이 자동적으로 연속하여 이루어짐으로써 벽면의 이음새가 많은 부위의 초배지 작업의 풀칠을 하는 일에 있어서 노동력 및 비용이 절감되는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 의한 초배지 제조장치에 의해 접착소재와 물이 도포된 초배지를 나타내는 평면도.
도 2는 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도.
도 3은 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 좌측면도.
도 4는 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 우측면도.

이하 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1는 본 고안에 의한 초배지 제조장치에 의해 접착소재와 물이 도포된 초배지를 나타내는 평면도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 좌측면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 고안에 의한 초배지 제조장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 우측면도가 도시되어 있다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 의한 초배지 제조장치는, 초배지(W)가 다수회 감겨져 저장되며, 고속으로 회전되어 초배지(W)를 공급하는 배지공급수단(10)과, 상기 배지공급수단(10)의 일측에 설치되며, 내부에 상기 배지공급수단(10)에서 인출되는 초배지(W)가 관통되어 이송되는 가이드관(24)과, 상기 가이드관(24)을 따라 이송되는 초배지(W)가 감겨지며, 초배지(W)를 상부방향으로 안내하는 다수개의 초배지공급롤러(32)와, 상기 초배지공급롤러(32)의 일측에 설치되며, 내부에 접착 소재가 저장되어 초배지(W)의 양측부에 접착 소재를 부착하는 풀부착수단(40)과, 상기 풀부착수단(40)에 의해 양측부에 접착 소재가 도포된 초배지(W)의 중앙면에 면접촉되며, 초배지(W)의 중앙면에 물을 부착하는 물부착수단(60)과, 일측에 구동모터(86)가 연결되어 고속으로 회전되며, 상기 물부착수단(60)을 통과하여 접착 소재와 물이 부착된 초배지(W)가 감겨지는 회수롤러(80) 등으로 이루어진다.

상기 배지공급수단(10)은 내부에 공간이 형성되어 다수의 부품이 설치되는 공급프레임(12)과, 상기 공급프레임(12)의 내부에 회전 가능하게 설치되며, 초배지(W)가 감겨져 회전에 따라 초배지를 인출하는 급지롤러(20)와, 상기 급지롤러(20)와 하부에 이격된 위치에 설치되며, 상기 급지롤러(20)에서 인출되는 초배지(W)와 면접촉되어 초배지(W)의 인출 방향을 가이드하는 공급가이드롤러(22) 등으로 이루어진다.

상기 공급프레임(12)은 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며, 전면부가 개방된 형태로 형성된다. 상기 공급프레임(12)은 내부에 다수의 부품이 설치되어 지지될 뿐만 아니라, 내부에 수용되어 외부의 충격으로 부터 보호된다.

상기 공급프레임(12)의 내부에는 다수개의 분리판(14)이 설치된다. 상기 분리판(14)은 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 공급프레임(12)의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 설치된다. 상기 분리판(14)은 후술할 다수개의 급지롤러(20)를 일정한 간격으로 구획하는 역할을 한다.

상기 공급프레임(12)과 상기 분리판(14)의 측면에는 설치홀(16)이 형성된다. 상기 설치홀(16)은 대략 "┓"자 형상을 가지며, 좌우로 관통 형성된다. 상기 설치홀(16)은 상기 공급프레임(12) 및 상기 분리판(14)의 측면에 일정한 간격으로 다수개 관통 형성된다. 상기 설치홀(16)의 내부에는 후술할 급지롤러회전축(18)의 양단부가 각각 삽입되어 회전 가능하게 고정된다.

상기 설치홀(16)의 내부에는 급지롤러회전축(18)이 삽입된다. 상기 급지롤러회전축(18)은 원통 형상을 가지며 좌우로 길게 형성된다. 상기 급지롤러(20)의 외주면에는 후술할 급지롤러(20)가 관통 설치되며, 좌우 끝단부가 상기 설치홀(16)에 삽입되어 회전 가능하게 고정된다. 상기 급지롤러회전축(18)은 후술할 급지롤러(20)를 회전 가능하게 지지한다.

상기 급지롤러회전축(18)의 외주면에는 급지롤러(20)가 설치된다. 상기 급지롤러(20)는 외주면에는 접착 소재와 물이 도포되지 않은 초배지(W)가 다수회 감겨져 롤러 형태로 형성된다. 상기 급지롤러(20)는 상기 급지롤러회전축(18)의 외주면에 회전 가능하게 고정되어 초배지(W)를 공급한다.

상기 공급프레임(12)의 측면 하부에는 공급가이드롤러(22)가 설치된다. 상기 공급가이드롤러(22)는 원통 형상을 가지며 좌우로 길게 형성된다. 상기 공급가이드롤러(22)의 외주면에 다수개의 상기 급지롤러(20)의 초배지(W)가 외주면을 따라 감싸지며, 상기 공급가이드롤러(22)의 회전에 의해 일방향으로 인출되도록 안내된다.

상기 공급프레임(12)의 일측에 이격된 위치에는 다수개의 가이드관(24)이 설치된다. 상기 가이드관(24)은 내부가 중공된 직육면체 형상을 가지며 좌우로 길게 관통 형성된다. 상기 가이드관(24)은 바닥면에 일정한 간격으로 좌우로 길게 설치되어, 상기 배지공급수단(10)에서 인출되는 초배지(W)가 바닥면을 따라 이동되어 후술할 지지프레임(30)으로 안내하는 역할 뿐만 아니라 바닥면으로 이동하는 초배지를 보호하는 역할을 동시에 수행한다.

상기 가이드관(24)의 좌측에는 지지프레임(30)이 설치된다. 상기 지지프레임(30)은 다수개의 철재프레임의 결합으로 이루어지며, 테이블(Table) 형태로 형성된다. 상기 지지프레임(30)은 상부에 다수의 부품을 지지하는 역할을 한다.

상기 지지프레임(30)의 우측 하부에는 초배지공급롤러(32)가 설치된다. 상기 초배지공급롤러(32)는 롤러 형상 또는 원통 형상을 가지며, 상기 지지프레임(30)의 하부에 다수개가 일정한 간격으로 설치되어 상기 가이드관(24)을 따라 이동되는 초배지(W)를 상기 지지프레임(30)의 상부 방향으로 안내한다.

상기 지지프레임(30)의 양측에는 도 3과 같이, 지지판(34)이 설치된다. 상기 지지판(34)은 소정두께를 가지는 직사각형 판재로 이루어져, 상기 지지프레임(30)의 상부면 양측에 각각 수직하게 설치된다. 상기 지지판(34)은 사이에는 상기 초배지이송롤러(36)와 후술할 풀부착수단(40) 그리고 물부착수단(60)이 고정 지지되는 부분이다.

상기 지지판(34)의 사이에는 다수개의 초배지이송롤러(36)가 설치된다. 상기 초배지이송롤러(36)는 롤러 형상 또는 원통 형상을 가지며, 상기 지지판(34) 사이에 좌우로 길게 설치되어 상기 초배지공급롤러(32)를 통해 공급되는 초배지(W)와 면접촉됨과 동시에 회전되어 초배지(W)를 일방향으로 이송시킨다.

상기 초배지이송롤러(36) 사이에는 풀부착수단(40)이 설치된다. 상기 풀부착수단(40)은, 직육면체 형상을 가지는 트레이로 이루어지며, 좌우로 길게 형성되어 내부에 접착 소재가 저장되는 풀저장탱크(42)와, 상기 풀저장탱크(42)의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 회전 가능하게 설치되어, 상기 풀저장탱크(42)의 내부에 저장되는 접착 소재와 접촉되어 초배지(W)의 양측부에 접착 소재를 부착하는 접착롤러(44)와, 다수개의 상기 접착롤러(44)의 내부에 관통 설치되며, 상기 구동모터(86)와 연결되어 일방향으로 고속으로 회전되는 접착롤러회전축(46) 등으로 이루어진다.

상기 풀저장탱크(42)는 상기 직육면체 형상의 트레이로 이루어져, 상기 지지판(34) 사이에 좌우로 길게 설치된다. 상기 풀저장탱크(42)의 내부에는 후술할 접착 소재가 저장된다. 상기 풀저장탱크(42)의 내부에 저장되는 접착 소재는 일반적인 도배용 풀로서 자세한 설명은 생략한다.

상기 풀저장탱크(42)의 내부에는 접착롤러(44)가 설치된다. 상기 접착롤러(44)는, 원통 형상을 가지며, 양측부가 중앙부 보다 외측으로 돌출되게 형성되어 초배지(W)의 양측부에 접착 소재가 도포된다.

즉, 상기 접착롤러(44)의 양측부가 상기 풀저장탱크(42)에 저장된 접착 소재에 담겨지고, 상기 접착롤러(44)가 회전됨과 동시에 양측부 외주면에 초배지(W)가 면접촉되어 초배지(W)의 양측부에 접착 소재가 부착된다.

상기 접착롤러(44)의 중앙에는 접착롤러회전축(46)이 설치된다. 상기 접착롤러회전축(46)은 원통 형상을 가지며, 상기 접착롤러(44)의 중앙에 좌우로 관통 설치된다. 상기 접착롤러회전축(46)은 상기 접착롤러(44)의 중앙에 관통 설치되어, 상기 접착롤러(44)를 회전 가능하게 지지한다.

상기 접착롤러회전축(46)의 우측 끝단에는 회전모터(50)가 설치된다. 상기 회전모터(50)는 일반적인 모터로 자세한 설명은 생략한다. 상기 회전모터(50)는 상기 접착롤러회전축(46)을 고속으로 회전시키는 역할을 한다.

상기 풀저장탱크(42)의 내부에는 접착소재 감지부재(52)가 설치된다. 상기 접착소재 감지부재(52)는 접촉센서 및 비접촉센서가 적용될 수 있으며, 여기서는 적외선 센서를 사용하기로 한다. 상기 접착소재 감지부재(52)는 상기 풀저장탱크(42)의 내부에 저장되는 접착 소재의 수위를 감지하여 일정량 이하의 접착소재가 감지되는 경우에 제어부(미도시)에 전기적 신호를 송출하여 풀공급탱크(미도시)를 구동시켜 상기 풀저장탱크(42)에 접착 소재를 보충하도록 한다.

상기 풀부착수단(40)의 상측에는 물부착수단(60)이 설치된다. 상기 물부착수단(60)은, 직육면체 형상을 가지는 트레이로 이루어져 좌우로 길게 형성되는 물저장탱크(62)와, 상기 물저장탱크(62)의 상부에 회전 가능하게 설치되며, 상기 물저장탱크(62)의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 이격되게 설치되어 상기 물저장탱크(62)에 저장되는 물과 접촉되어 물이 묻혀지는 물부착롤러(64)와, 상기 물부착롤러(64)의 내부에 관통 설치되며, 상기 구동모터(86)와 연결되어 일방향으로 고속으로 회전되는 물부착롤러축(66) 등으로 이루어진다.

상기 물저장탱크(62)는 직육면체 형상의 트레이로 이루어져, 상기 지지판(34) 사이에 좌우로 길게 설치된다. 상기 물저장탱크(62)의 내부에는 물이 저장된다.

상기 물저장탱크(62)의 내부에는 물부착롤러(64)가 설치된다. 상기 물부착롤러(64)는 원통 형상을 가지며, 좌우로 길게 형성된다. 상기 물부착롤러(64)의 중앙부의 외경이 양측부의 외측보다 크게 형성되어, 중앙부가 상기 물저장탱크(62)의 내부에 저장되는 물에 접촉된다. 상기 물부착롤러(64)의 중앙부는 초배지(W)에서 접착 소재가 부착되지 않는 부분에 접촉되어 물을 부착시키는 역할을 한다.

즉, 상기 물부착롤러(64)에 의해 접착 소재가 묻혀진 초배지의 중앙으로 접착 소재가 번지는 것을 방지할 수 있으며, 초배지(W) 전체에 일정량의 수분이 흡수되어 초배지(W) 도배시 울퉁불퉁한 면이 형성되는 것을 방지할 수 있다.

상기 물부착롤러(64)의 중앙에는 물부착롤러축(66)이 설치된다. 상기 물부착롤러축(66)은 원통 형상을 가지며 좌우로 길게 형성된다. 상기 물부착롤러축(66)은 상기 물부착롤러(64)의 중앙에 좌우로 관통 설치되어 상기 물부착롤러(64)를 지지한다.

상기 물부착롤러축(66)의 끝단에는 회전모터(50)가 설치된다. 상기 회전모터(50)는 상기 물부착롤러축(66)의 끝단에 연결되어 상기 물부착롤러축(66)을 고속으로 회전시킨다.

상기 물부착수단(60)의 좌측에는 다수개의 상기 초배지이송롤러(36)가 일정한 간격으로 설치되어 초배지(W)의 이송을 안내한다. 상기 초배지이송롤러(36)에 의해 이송된 초배지(W)는 상기 지지프레임(30)의 좌측 상부로 이송된다.

상기 지지프레임(30)의 좌측 상부에는 안내롤러(70)가 설치된다. 상기 안내롤러(70)는 일반적인 롤러로 자세한 설명을 생략한다. 상기 안내롤러(70)의 외주면에 초배지(W)가 면접촉됨과 동시에 상기 안내롤러(70)의 회전에 의해 우측에서 좌측 방향으로 초배지(W)가 안내된다.

상기 안내롤러(70)의 좌우측에는 지지단(72)이 설치된다. 상기 지지단(72)은 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져 상기 지지프레임(30)의 상부에 돌출되게 설치된다. 상기 지지단(72)의 상측에는 상기 안내롤러(70)의 좌우측 끝단부가 각각 고정되어 회전 가능하게 지지된다.

상기 안내롤러(70)의 우측에는 회수롤러(80)가 설치된다. 상기 회수롤러(80)는 롤러 형상을 가지며, 좌우로 길게 형성된다. 상기 회수롤러(80)는 다수개가 일정한 간격으로 설치되어 상기 안내롤러(70)를 따라 이송된 초배지(W)가 감겨져 저장되는 부분이다.

상기 회수롤러(80)의 중앙에는 회수롤러축(82)이 설치된다. 상기 회수롤러축(82)은 원통 형상을 가지며, 상기 회수롤러(80)의 중앙에 좌우로 관통 설치되어 상기 회수롤러(80)를 지지한다.

상기 회수롤러축(82)의 끝단에는 구동벨트(84)가 연결되어 구동모터(86)의 구동력에 의해 상기 회수롤러(80)가 고속으로 회전된다.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 고안의 초배지 제조장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 4를 참조하여 살펴본다.

먼저, 다수개의 급지롤러(20)에 다수회 감겨진 초배지(W)의 끝단을 사용자가 인출하여 가이드관(24), 초배지공급롤러(32), 초배지이송롤러(36), 풀부착수단(40), 물부착수단(60) 등을 거쳐 다수개의 회수롤러(80)에 고정한다.

상기 초배지(W)가 회수롤러(80)에 감겨진 상태에서 구동모터(86)를 구동시켜 상기 회수롤러(80)를 고속으로 회전시키고, 상기 회수롤러(80)의 회전에 의해 초배지(W)가 상기 급지롤러(20)에서 인출된다.

상기 급지롤러(20)에서 인출된 초배지(W)는 상기 공급프레임12)의 하부에 설치된 공급가이드롤러(22)를 통과하여 가이드관(24)을 따라 하부로 이동된다. 상기 가이드관(24)을 통과한 초배지(W)는 초배지공급롤러(32)를 따라 지지프레임(30)의 상부 방향으로 이동된다.

상기 지지프레임(30)의 상부로 이동된 초배지(W)의 일면은 풀부착수단(40)의 접착롤러(44)와 접촉되어 양측부(S)에 접착 소재가 묻혀진다. 상기 풀부착수단(40)을 통과하여 초배지(W)의 양측부(S)에 접착 소재가 묻혀지고 상기 초배지이송롤러(36)를 따라 초배지(W)가 이동된다.

상기 초배지이송롤러(36)를 따라 이동된 초배지(W)는 물부착수단(60)에 안내된다. 상기 물부착수단(60)에 안내된 초배지(W)는 물부착롤러(64)에 의해 접착 소재가 묻혀지지 않는 중앙부(C)에 물이 부착된다.

즉, 상기 풀부착수단(40)에 의해 초배지(W)의 양측부(S)에 접착 소재가 묻혀지고, 초배지(W)의 중앙부(C)에 물이 묻혀져 접착 소재가 초배지의 중앙부(C)로 번지는 것이 방지된다.

또한, 이러한 초배지(W)의 접착소재와 물의 도포에 의해 도배시 발생하는 초배지(W)의 주름 현상이 방지되고, 도배 후 건조과정에서 초배지가 평평하게 건조된다.

상기 물부착수단(60)을 통과한 초배지(W)는 상기 초배지이송롤러(36)를 따라 지지판(34)의 우측에서 좌측으로 이동되어 회수롤러(80)에 감겨져 저장된다.

이러한 본 고안의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 고안을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.

10. 배지공급수단 12. 공급프레임
20. 급지롤러 22. 공급가이드롤러
30. 지지프레임 32. 초배지공급롤러
40. 풀부착수단 50. 회전모터
52. 접착소재 감지부재 60. 물부착수단
70. 안내롤러 80. 회수롤러

Claims

초배지(W)가 다수회 감겨져 저장되며, 고속으로 회전되어 초배지(W)를 공급하는 배지공급수단(10)과;
상기 배지공급수단(10)의 일측에 설치되며, 내부에 상기 배지공급수단(10)에서 인출되는 초배지(W)가 관통되어 이송되는 가이드관(24)과;
상기 가이드관(24)을 따라 이송되는 초배지(W)가 감겨지며, 초배지(W)를 상부방향으로 안내하는 다수개의 초배지공급롤러(32)와;
직육면체 형상을 가지는 트레이로 이루어지며, 좌우로 길게 형성되어 내부에 접착 소재가 저장되는 풀저장탱크(42)와, 상기 풀저장탱크(42)의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 회전 가능하게 설치되며, 상기 풀저장탱크(42)의 내부에 저장되는 접착 소재와 접촉되어 초배지(W)의 양측부(S)에 접착 소재를 도포하는 접착롤러(44)와, 다수개의 상기 접착롤러(44)의 내부에 관통 설치되며, 회전모터(50)와 연결되어 일방향으로 고속으로 회전되는 접착롤러회전축(46)으로 이루어지며, 초배지(W)의 양측부에 접착 소재를 부착하는 풀부착수단(40)과;
상기 풀부착수단(40)에 의해 양측부에 접착 소재가 도포된 초배지(W)의 중앙면에 면접촉되며, 초배지(W)의 중앙부(C)에 물을 부착하는 물부착수단(60)과;
원통 롤러 형상을 가지며, 일측에 구동모터(86)가 연결되어 고속으로 회전되고, 상기 물부착수단(60)을 통과하여 접착 소재와 물이 부착된 초배지(W)가 감겨져 저장되는 회수롤러(80)를 포함하며;
상기 접착롤러(44)는,
원통 형상을 가지며, 양측부가 중앙부 보다 더 큰 외경으로 이루어져 초배지(W)의 양측부에만 접착 소재가 도포되며,
상기 풀저장탱크(42)의 내부에는,
상기 풀저장탱크(42)의 일측에 고정 설치되며, 상기 풀저장탱크(42)에 저장되는 접착 소재의 수위를 감지하는 접착소재 감지부재(52)가 더 구비됨;을 특징으로 하는 초배지 제조장치.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 물부착수단(60)은,
직육면체 형상을 가지는 트레이로 이루어져 좌우로 길게 형성되는 물저장탱크(62)와;
상기 물저장탱크(62)의 내부에 일정한 간격으로 다수개가 회전 가능하게 설치되어, 상기 물저장탱크(62)에 저장된 물과 접촉되어 초배지(W)의 중앙부(C)에 물을 부착하는 물부착롤러(64)와;
상기 물부착롤러(64)의 내부에 관통 설치되며, 회전모터(50)와 연결되어 일방향으로 고속으로 회전되는 물부착롤러축(66);을 포함하는 초배지 제조장치.