KR200476379Y1

KR200476379Y1 - Apparatus For Suppling Strip Without Loads

Info

Publication number: KR200476379Y1
Application number: KR2020130006703U
Authority: KR
Inventors: 김유석
Original assignee: 김유석
Priority date: 2013-08-13
Filing date: 2013-08-13
Publication date: 2015-02-25

Abstract

본 고안은 릴형태로 제공되는 선형 소재를 프레스와 같은 가공장치에 공급하기 위하여 언코일러와 가공장치 사이에 설치되는 무부하 공급장치에 관한 것이다. 그 구성은; 베이스(10); 배출가이드부(20), 상기 베이스(10)의 상부 타측에 상기 배출가이드부(20)와 이격되게 설치되는 본체(30)를 포함하되, 상기 본체(30)는; 상판(32); 상기 상판(32)을 지지하는 것으로서 구동모터(M)가 설치되는 케이싱(31); 하부지지롤러(33); 상부지지롤러(34); 상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재의 형태가 유(U)자의 루프 형태가 되도록 상기 구동모터(M)의 속도를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a no-load feeder installed between an uncoiler and a processing device for feeding a linear material provided in a reel form to a processing device such as a press. The composition is; A base 10; And a main body 30 installed on the other side of the upper portion of the base 10 so as to be spaced apart from the discharge guide portion 20, An upper plate 32; A casing 31 for supporting the upper plate 32 and equipped with a driving motor M; A lower support roller 33; An upper support roller 34; A control unit for controlling the speed of the driving motor M so that the shape of the wire between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide unit 20 is a loop shape of a U- .

Description

무부하 공급장치{Apparatus For Suppling Strip Without Loads}[0001] Apparatus For Supplied Strip Without Loads [

본 고안은 무부하 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 릴형태로 제공되는 선형 소재를 프레스와 같은 가공장치에 공급하기 위하여 언코일러와 가공장치 사이에 설치되는 무부하 공급장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a no-load supply device, and more particularly to a no-load supply device installed between an uncoiler and a processing device for supplying a linear material provided in a reel form to a processing device such as a press.

반도체 산업을 포함한 각종 산업 분야에서 띠 형태로 된 소재에 연속적으로 가공을 하는 경우가 많다. 예를 들어 릴에 감겨있는 소재를 연속적으로 풀어가면서 프레스로 타발하여 작은 부품을 생산해내는 작업이 대표적일 것이다. 경우에 따라서는 그러하다. 이렇게 표면실장을 위한 캐리어를 생산하는 과정도 마찬가지의 공정을 거치게 된다. In many industrial fields including the semiconductor industry, there are many cases in which continuous processing is performed on a strip-shaped material. For example, it would be typical to produce a small part by pressing the material while continuously unwinding the material wound on the reel. In some cases. The process of producing the carrier for the surface mounting is the same.

이러한 장비는 통상 소재가 감겨있는 릴, 릴을 고정시킨 상태에서 정속으로 회전시키면서 소재를 풀어 후속단계에 공급하는 언코일러, 언코일러에서 공급하는 소재를 받아 가공하는 가공장치를 포함한다. 가공장치는 프레스, 접착장치, 절단장치 등 다양할 수 있다. Such equipment usually includes a reel around which a material is wound, an uncoiler which rotates at a constant speed in a state where the reel is fixed and supplies the material to a subsequent stage while being rotated at a constant speed, and a processing device that receives the material supplied by the uncoiler. The processing apparatus may be a press, an adhesive apparatus, a cutting apparatus, or the like.

일반적으로 언코일러는 일정한 속도로 자체 회전을 하도록 되어 있다. 언코일러의 회전속도는 전방에 설치된 가공장치의 작업속도에 맞추어 설정되게 마련이다. 따라서 양자가 설정한 바와 같이 정확한 속도로 서로가 동작된다면 아무런 문제가 없으나 가공장치에 따라서는 속도가 일정치 않은 것이 많다. 이 경우 언코일러와의 사이에서 속도의 불일치가 생기기도 하며, 소재가 팽팽해지기도 하고 너무 늘어져서 땅에 끌리기도 한다. 그러면 소재가 변형 또는 손상되어 제품의 불량을 야기하게 된다. Generally, the uncoiler is allowed to rotate itself at a constant speed. The rotation speed of the uncoiler is set in accordance with the working speed of the front-mounted processing device. Therefore, there is no problem if they are operated at the correct speed as set by both, but the speed is not constant depending on the processing apparatus. In this case, there is a speed mismatch between the uncoiler and the material is stretched, too stretched, and it is attracted to the ground. Then, the material is deformed or damaged, causing defective products.

위와 같은 문제에 대하여 대한민국 특허출원 제10-2008-0112015호는 무부하공급장치를 제안하고 있는데, 이는 장치가 복잡하다는 문제가 있다.
In view of the above problems, Korean Patent Application No. 10-2008-0112015 proposes a no-load supply device, which has a problem that the device is complicated.

대한민국 특허출원 제10-2008-0112015호Korean Patent Application No. 10-2008-0112015

위와 같은 문제에 대한 본 고안의 목적은, 릴 형태로 권취된 소재를 풀어가면서 프레스와 같은 가공장치에 공급하는 중간에 설치되어 소재가 풀리는 속도를 조절하여 소재가 변형 또는 손상되지 않도록 하는 무부하 공급장치를 제공하는 것에 있다. 본 고안의 좀 더 구체적인 목적은 구성이 간단하여 비용이 저렴하며 소재를 더욱 안전하게 공급할 수 있게 하는 무부하 공급장치를 제공하는 것에 있다.
The object of the present invention with respect to the above problem is to provide a no-load supply device for preventing the material from being deformed or damaged by adjusting the speed at which the material is unwound by being installed in the middle of supplying the reel- And the like. It is a more specific object of the present invention to provide a no-load supply device which is simple in construction, low in cost, and capable of supplying a material more safely.

위와 같은 목적은, The above-

베이스(10); 상기 베이스(10)의 상부 일측에 수직으로 설치되는 것으로서 배출하는 소재를 안내하기 위한 배출가이드부(20), 상기 베이스(10)의 상부 타측에 상기 배출가이드부(20)와 이격되게 설치되는 본체(30)를 포함하되, 상기 본체(30)는;A base 10; A discharge guide portion 20 vertically installed on one side of the upper portion of the base 10 for guiding a material to be discharged and a discharge port portion 20 disposed on the other side of the upper portion of the base 10 to be spaced apart from the discharge guide portion 20 (30), the body (30) comprising:

띠형태의 소재(W)가 인입되는 것을 안내하기 위한 인입가이드부(52)가 설치되는 상판(32); 상기 상판(32)을 지지하는 것으로서 구동모터(M)가 설치되는 케이싱(31); 상기 구동모터(M)에 연결되며 상단이 상기 상판(32)으로부터 상방향으로 돌출되게 설치되는 하부지지롤러(33); 상기 하부지지롤러(33)와 구름접촉하도록 상기 상판(32) 상부에 고정 설치되는 상부지지롤러(34); An upper plate 32 provided with a pull-in guide portion 52 for guiding the introduction of the strip-shaped work W; A casing 31 for supporting the upper plate 32 and equipped with a driving motor M; A lower support roller 33 connected to the driving motor M and having an upper end protruded upward from the upper plate 32; An upper support roller 34 fixedly installed on the upper plate 32 to be in rolling contact with the lower support roller 33;

상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재의 형태가 유(U)자의 루프 형태가 되도록 상기 구동모터(M)의 속도를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 제어부는 A control unit for controlling the speed of the driving motor M so that the shape of the wire between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide unit 20 is a loop shape of a U- Wherein the control unit

상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 최하점에서 직하방향으로 이격되게 설치됨으로써 상기 최하점까지의 간격을 계측하기 위한 거리센서(80)를 포함하며; A distance sensor (not shown) installed to be spaced apart from the lowest point of the wire rod W between the contact point of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion 20 in the downward direction, 80);

상기 거리센서(80)와 상기 최하점(P)까지의 간격이 일정범위 내에 있도록 상기 구동모터(M)의 회전속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치에 의해 달성된다.
And the rotation speed of the drive motor (M) is controlled so that the distance from the distance sensor (80) to the lowest point (P) is within a certain range.

본 고안의 특징에 의하면, 상기 제어부는;According to a feature of the present invention, the control unit comprises:

상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제1길이 이상이 되는 경우에 상기 구동모터(M)를 일정한 시간 동안 일시정지시킬 수 있다. When the length of the wire W between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion 20 is equal to or greater than the set first length, It is possible to pause.

여기서 상기 제1길이는 상기 본체(30)와 상기 배출가이드부(20)에 의해 형성되는 루프형성공간의 상측에 설치되는 상한 터치바(81)에 상기 선재(W)가 접촉됨으로써 감지될 수 있다. The first length may be detected by contacting the wire rod W with the upper limit touch bar 81 provided on the upper side of the loop forming space formed by the main body 30 and the discharge guide portion 20 .

본 고안의 다른 특징에 의하면, 상기 제어부는;According to another feature of the present invention, the control unit comprises:

상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제2길이 이하가 되는 경우에 상기 구동모터(M)를 비상정지시킬 수 있다. The driving motor M can be stopped in an emergency when the length of the wire W between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion becomes equal to or less than the set second length.

여기서 상기 제2길이는 상기 본체(30)와 상기 배출가이드부(20)에 의해 형성되는 루프형성공간의 하측에 설치되는 하한 터치바(82)에 상기 선재(W)가 접촉됨으로써 감지될 수 있다. The second length may be detected by contacting the wire rod W to a lower limit touch bar 82 provided below the loop forming space formed by the main body 30 and the discharge guide portion 20 .

또한 상기 하한 터치바(82)는 서로 평행하게 설치되는 2개의 파이프 또는 봉으로 구성되는 것일 수 있다.
Also, the lower limit touch bar 82 may be composed of two pipes or rods provided parallel to each other.

위와 같은 구성에 의하면, 릴 형태로 권취된 소재를 속도를 조절하면서 가공장치에 투입하도록 하는 무부하 공급장치가 제공된다. 좀 더 구체적으로는 구성이 간단하여 저렴한 비용으로 공급할 수 있으며 효과적으로 소재의 공급 속도를 제어할 수 있으며, 소재의 규격(두께 및 폭)이 다른 것으로 교체되어도 그에 맞추어 장비를 조정하기가 용이하며 작업 생산성을 높을 수 있는 무부하 공급장치가 제공된다.
According to the above configuration, there is provided a no-load feeding apparatus for feeding a material wound in a reel shape into a machining apparatus while adjusting the speed. More specifically, it can be supplied at a low cost with a simple configuration, and it is possible to effectively control the supply speed of the material. Even if the standard (thickness and width) of the material is changed, it is easy to adjust the equipment accordingly, There is provided a no-load supply device.

도 1은 본 고안의 실시예에 의한 무부하 공급장치의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 무부하 공급장치의 측면도이다.
도 3은 본 고안의 실시예에 의한 무부하 공급장치의 사용상태 측면도이다.
도 4는 본 고안의 실시예에 의한 무부하 공급장치의 평면도이다.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 의한 무부하 공급장치의 사시도이다.
도 6은 본 고안의 실시예에 의한 무부하 공급장치의 하한 터치바의 사시도이다.
도 7은 본 고안의 실시예에 의한 무부하 공급장치의 본체의 상판의 저면 사시도이다. 1 is a perspective view of a no-load supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a side view of a no-load supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of the state of use of the no-load supply apparatus according to the embodiment of the present invention.
4 is a top view of a no-load supply apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a no-load supply apparatus according to another embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of the lower limit touch bar of the no-load supply apparatus according to the embodiment of the present invention.
7 is a bottom perspective view of the upper plate of the main body of the no-load supply apparatus according to the embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 4의 각 도면을 기본적으로 참조하여 본 고안의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. 도 5 내지 도 7은 필요한 곳에서 인용하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, examples of which are illustrated in the accompanying drawings. 5 to 7 are referred to where necessary.

본 고안의 무부하 공급장치는 프레스와 같은 가공장치(1) 또는 그 가공장치(1)의 소음을 방지하기 위한 방음챔버의 측벽에 부착 설치될 수 있다. 그러나 그에 한정되는 것은 아니며 도 5에 도시된 바와 같이 지지대(42)에 의해 지면 위에 독립적으로 설치될 수도 있다.
The no-load supply device of the present invention can be attached to the side wall of the soundproofing chamber for preventing the noise of the processing device 1 such as a press or the processing device 1. However, the present invention is not limited thereto, and may be independently installed on the ground by the support member 42 as shown in Fig.

본 고안의 무부하 공급장치는 베이스(10), 베이스의 일측에 설치되는 배출가이드부(20), 베이스(10)의 타측에 설치되는 본체(30)를 포함한다. 또한 이들 구성요소를 가공장치 등에 설치하기 위한 장치지지수단(40)을 더 포함한다. 이러한 구성에 의하면 도시된 바와 같이 본체(30)와 배출가이드부(20) 사이에 루프 형성공간이 마련되게 되며, 이에 대하여는 후술한다. The no-load supply device of the present invention includes a base 10, a discharge guide portion 20 provided at one side of the base, and a main body 30 provided at the other side of the base 10. [ And further includes device support means 40 for installing these components in a processing apparatus or the like. According to such a configuration, a loop forming space is provided between the main body 30 and the discharge guide portion 20, as will be described later.

베이스(10)는 프레임 형태를 가지며 조정스위치(50)와 표시부(51)가 베이스(10)의 측부에 설치될 수 있다. 이하, 본체(30)를 설명한다. The base 10 has a frame shape and the adjustment switch 50 and the display portion 51 can be provided on the side of the base 10. Hereinafter, the main body 30 will be described.

본체(30)는 프레임과 케이싱(31)에 의해 박스 형태를 갖게 되며 상부에는 상판(32)이 설치된다. 상판(32)의 전방에는 언코일러(미도시됨)에서 공급되는 띠형 소재(W)를 안내하기 위한 인입가이드부(52)가 설치된다. 인입가이드부(52)는 평행하게 설치되는 2개의 인입롤러(53)를 포함할 수 있다. The main body 30 has a box shape by a frame and a casing 31, and an upper plate 32 is provided at an upper portion thereof. At the front of the upper plate 32, there is provided a pull-in guide portion 52 for guiding the strip-shaped work W supplied from an uncoiler (not shown). The lead-in guide portion 52 may include two lead-in rollers 53 installed in parallel.

본체의 케이싱(31) 내부에는 선형제어가 가능한 구동모터(M)가 설치된다. A drive motor M capable of linear control is installed in the casing 31 of the main body.

하부지지롤러(33)는 구동모터(M)의 축과 연결되며 상단이 상판(32)의 상면으로부터 돌출되게 설치된다. 상부지지롤러(34)는 하부지지롤러(33)와 구름접촉하도록 상판(32)의 상부에 고정 설치된다. 상부롤러지지대(60)는 상부지지롤러(34)를 지지하기 위해 상판(32)의 상부 일측에 설치된다. The lower support roller 33 is connected to the shaft of the drive motor M and has an upper end protruded from the upper surface of the upper plate 32. The upper support roller 34 is fixed to the upper portion of the upper plate 32 so as to be in rolling contact with the lower support roller 33. The upper roller support 60 is installed on the upper side of the upper plate 32 to support the upper support roller 34.

상부롤로지지대(60)는 상부지지롤러(34)로 하여금 하부지지롤러(33)를 향하여 일정한 탄성력으로 지지되도록 한다. 이를 가능하게 하기 위한 구성은 다음과 같다. 이동블럭(61)이 수직가이드봉(62)을 따라 상하방향으로 이동 가능하게 설치된다. 상부지지롤러(34)는 이동블럭(61)의 측벽에 회전 가능하게 설치된다. 수직가이드봉(62)의 상단은 가로대(65)가 연결되며 가압스프링(63)이 가로대(65)와 이동블럭(61) 사이에 설치된다. 조정볼트(64)가 가로대(65)에 설치되는데 조정볼트(64)는 가로대(65)를 관통하여 가압스프링(63)의 상단에 지지된다. 따라서 조정볼트(64)를 조이는 것에 비례하여 가압스프링(63)이 상부지지롤러(34)를 가압하게 되고, 조정볼트(64)를 이완시키면 그 반대가 된다. 이로써 소재(W)의 두께가 어떠하든 조정볼트를 조정함으로써 항시 일정한 힘으로 소재(W)를 가압하여 이송시킬 수 있게 되는 것이다.
The upper support rollers 60 allow the upper support rollers 34 to be supported with a certain elastic force toward the lower support rollers 33. [ The configuration for enabling this is as follows. A moving block (61) is installed so as to be movable up and down along the vertical guide rods (62). The upper support roller 34 is rotatably installed on the side wall of the moving block 61. [ A vertical bar 65 is connected to the upper end of the vertical guide bar 62 and a pressing spring 63 is installed between the bar 65 and the moving block 61. An adjustment bolt 64 is installed on the crosspiece 65 and the adjustment bolt 64 is supported on the upper end of the pressure spring 63 through the crosspiece 65. [ Therefore, in proportion to tightening the adjusting bolt 64, the pressing spring 63 presses the upper supporting roller 34, and when the adjusting bolt 64 is loosened, the reverse is obtained. Thus, regardless of the thickness of the work W, the work W can be pressed and transported by a constant force at all times by adjusting the adjustment bolt.

배출가이드부(20)는 인입가이드부(52)와 반대방향으로 설치되며 특히 본체(30)와 일정 거리만큼 이격되게 설치된다. 배출가이드부(20)는 수직으로 설치되는 세로프레임(22) 사이에서 회전 가능하게 설치되는 한 쌍의 배출롤러(21)를 포함한다. 배출롤러(21)는 세로프레임(22)에 상하로 기동 가능하게끔 설치될 수 있다. 세로프레임(22)에는 본 장치를 가공장치(1)에 고정시키거나 지지대(42, 도 5 참조)에 설치하기 위한 플랜지(41)가 설치될 수 있다. 참고로 지지대(42)는 바퀴(43)에 의해 이동성을 가질 수 있다. 지지대(42)의 형태는 매우 다양할 것이며 도시된 바에 한정되지 않는다. The discharge guide portion 20 is installed in a direction opposite to the pull-in guide portion 52, and is spaced apart from the main body 30 by a predetermined distance. The discharge guide portion 20 includes a pair of discharge rollers 21 rotatably installed between vertical frames 22 installed vertically. The discharge roller 21 can be installed vertically on the vertical frame 22 so as to be movable up and down. The vertical frame 22 may be provided with a flange 41 for fixing the present apparatus to the processing apparatus 1 or for mounting on the support 42 (see Fig. 5). For reference, the support member 42 may be movable by the wheels 43. The shape of the support 42 will vary widely and is not limited to that shown.

이와 같은 구성에 의하면 배출가이드부(20)와 본체(30)와의 사이에는 루프형성공간(S, 도 2 참조)이 마련된다. 이 루프형성공간(S)은 장치의 주변에서 쉽게 관측 가능하도록 오픈되어 있다. 선재(W)는 이 루프형성공간(S)을 거쳐 배출가이드부(20)로 향하게 된다. 본 고안에 의하면 루프형성공간(S)에 있는 선재를 유(U)자로 된 루프 형태로 유지시키도록 하고 있다. 선재(W)의 형태 변화는 선재(W)가 현재 어떤 상태로 공급되고 있는지를 시각적으로 즉시 판단할 수 있게 한다.
According to such a configuration, a loop forming space S (see Fig. 2) is provided between the discharge guide portion 20 and the main body 30. The loop forming space S is open to be easily observable at the periphery of the apparatus. The wire W is directed to the discharge guide portion 20 through the loop forming space S. According to the present invention, the wire material in the loop forming space S is held in a loop shape of a U-shaped wire. The change in the shape of the wire W makes it possible to visually immediately determine in what state the wire W is currently being supplied.

마이콤 형태로 제공되는 제어부는 구동모터(M)의 작동을 제어한다. 제어부는 특히 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재가 유(U)자의 루프 형태로 유지되도록 구동모터(M)의 속도를 제어한다. A control unit provided in the form of a microcomputer controls the operation of the drive motor M. The control part controls the speed of the drive motor M so that the wire rod between the contact point of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide part 20 is maintained in the form of a loop of a U cylinder.

제어부는 초음파 센서로 된 거리센서(80)를 포함할 수 있다. 거리센서(80)는 상·하부지지롤러의 접촉점과 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재의 최하점(P)의 직하방향으로 이격되게 설치됨으로써 최하점(P)과 거리센서(80) 자신의 간격(L)을 계측한다. 초음파센서 이외의 다른 종류의 센서가 거리의 계측을 위해 사용될 수 있다. 제어부는 거리센서(80)와 최하점(P)까지의 간격(L)에 따라 구동모터(M)의 회전속도를 제어한다. 간격(L)이 좁아지면 구동모터(M) 속도를 증가시키고, 간격(L)이 넓어지면 구동모터(M)의 속도를 감소시킨다. The control unit may include a distance sensor 80 made up of an ultrasonic sensor. The distance sensor 80 is provided so as to be spaced apart from the lowest point P of the wire rod between the contact points of the upper and lower support rollers and the discharge guide part 20, (L) is measured. Other types of sensors than ultrasonic sensors can be used for distance measurement. The control unit controls the rotation speed of the drive motor M in accordance with the distance L to the distance sensor 80 and the lowermost point P. [ When the interval L becomes narrow, the speed of the drive motor M is increased, and when the interval L is widened, the speed of the drive motor M is decreased.

제어부는 특정 조건에서 구동모터(M)를 정지시키기 위한 정지수단을 포함할 수 있다. 정지수단은 비상정지수단 및 일시정지수단으로 구분될 수 있다.
The control unit may include stop means for stopping the drive motor M under certain conditions. The stop means may be classified into an emergency stop means and a temporary stop means.

비상정지수단은 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제1길이 이하가 되는 경우에 구동모터(M)를 신속히 정지시키는 기능을 말한다. 이 경우는 언코일러 또는 본체(30)에서 선재(W)를 공급하지 못하는 경우로서 선재(W)가 도 2의 C1으로 도시된 것처럼 팽팽해져 늘어나거나 끊어질 염려가 있기 때문에 구동모터를 정지시키는 상태를 말한다. 제1길이 이하가 되는지 여부를 결정하기 위하여 루프형성공간(S)의 상측에는 상한 터치바(81)가 설치된다. 선재(W)가 제1길이 이하가 되는 경우 상한 터치바(81)에 닿게 되고, 이때 전기적 신호가 발생하여 제어부로 하여금 구동모터(M)를 정지시키게 한다. 상한 터치바(81)는 소재(W)의 손상을 방지하기 위하여 탄성적 유동이 가능한 가느다란 금속성 와이어로 되어 있다. 이때의 전기적 신호는 가공장치(1) 측에도 인가될 수 있다. 상한 터치바(81)는 일단이 본체(30)에 연결된 상태에서 루프형성공간(S)으로 연장되는 상부 지지대(83)에 설치된다.
The emergency stop means stops the drive motor M quickly when the length of the wire W between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion 20 is equal to or shorter than the set first length . In this case, since the wire W can not be fed from the uncoiler or the main body 30, the wire W may be stretched or stretched as shown by C1 in Fig. 2, . The upper limit touch bar 81 is provided on the upper side of the loop forming space S in order to determine whether it is less than the first length. When the wire W is less than or equal to the first length, it touches the upper limit touch bar 81. At this time, an electrical signal is generated to cause the control unit to stop the driving motor M. [ The upper limit touch bar 81 is made of a thin metallic wire capable of resilient flow in order to prevent damage to the work W. The electrical signal at this time can also be applied to the machining apparatus 1 side. The upper limit touch bar 81 is installed on the upper support 83 extending to the loop forming space S with one end connected to the main body 30. [

일시정지수단은 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제2길이 이상이 되는 경우 구동모터는 정해진 시간 동안 정지시키는 기능이다. 제2길이 이상이 되는지 여부는 상판(32)과 배출가이드부(20) 사이의 루프형성공간(S)의 하측에 설치되는 하한 터치바(82)가 사용된다. When the length of the wire (W) between the contact point of the upper and lower support rollers (33, 34) and the discharge guide portion (20) is longer than the set second length, the temporary stop means has a function to be. The lower limit touch bar 82 provided below the loop forming space S between the top plate 32 and the discharge guide portion 20 is used to determine whether or not the upper limit touch bar 82 is longer than the second length.

하한 터치바(82)는 서로 평행하게 설치되는 2개의 파이프 또는 봉으로 구성될 수 있다. 이들 하한 터치바(82)는 베이스(10) 내부에 설치된다. 하한 터치바(82)는 엘(L)자 형태로 된 설치브래킷(84)에 설치된다. 설치브래킷(84)은 거리센서(80)가 고정되는 평판(84a)과 평판(84a)의 일단에 절곡에 의해 형성되는 측판(84b)을 포함한다. The lower limit touch bar 82 may be composed of two pipes or rods provided parallel to each other. These lower limit touch bars 82 are provided inside the base 10. The lower limit touch bar 82 is installed in an L (L) -shaped mounting bracket 84. The mounting bracket 84 includes a flat plate 84a to which the distance sensor 80 is fixed and a side plate 84b formed by bending at one end of the flat plate 84a.

설치브래킷(84a)은 링크구조에 의해 다양한 각도 및 높이로 조정이 가능하게 되어 있다. 즉 2개의 고정볼트(85)를 선택적으로 이완시킨 상태에서 설치브래킷(84)은 축(X)을 중심으로 소정 각도로 회전될 수 있으며 상하방향으로 조정이 가능하게 되어 있다. The mounting bracket 84a is adjustable in various angles and heights by the link structure. That is, in a state where the two fixing bolts 85 are selectively loosened, the mounting bracket 84 can be rotated at a predetermined angle about the axis X and can be adjusted in the vertical direction.

하한 터치바(82) 중 한 곳에는 전기신호선(82a)이 연결된다. 상한 터치바(81)와 하한 터치바(82)의 소재(W)와의 접촉 여부는 전기저항방식을 이용하여 판별한다. And the electric signal line 82a is connected to one of the lower limit touch bars 82. [ Whether the upper limit touch bar 81 and the lower limit touch bar 82 are in contact with the work W is discriminated by using the electric resistance method.

하한 터치바(82)에 소재(W)가 도 2의 C2로 도시된 것처럼 접촉되면 소재의 가공장치에서 소재를 소모하는 속도가 느리다는 것이다. 이 경우에 제어부는 구동모터(M)의 구동을 일시로 정지시킨다. 예를 들면 2 ~ 4초간 구동모터(M)를 일시정지시킬 수 있을 것이다.
When the work W is brought into contact with the lower limit touch bar 82 as shown by C2 in Fig. 2, the speed of consuming the work in the work processing apparatus of the work is slow. In this case, the control unit temporarily stops the drive of the drive motor M. The drive motor M may be temporarily stopped for 2 to 4 seconds, for example.

하한 터치바(82)가 2개의 파이프로 구성된 것은 소재를 안정적으로 떠받침으로써 소재(W)를 보호하 최하점(P)이 거리센서(80)의 직상부에 위치되도록 유도하기 위한 것이다.
The lower limit touch bar 82 is composed of two pipes for guiding the work W to be positioned right above the distance sensor 80 by stably supporting the work W to protect the work W. [

본 고안의 다른 특징에 의하면 선재가 상기 상판 위에서 좌우로 요동되지 않도록 가이드하기 위한 폭가이드수단(70)을 포함한다. 이하 도 4와 도 7을 주로 참조하여 설명한다. According to another feature of the present invention, there is provided a width guide means (70) for guiding the wire so as not to swing from side to side on the upper plate. 4 and Fig. 7 will be mainly described below.

폭가이드수단(70)은 상판(32)에 수직을 이루는 축을 중심으로 각각 공회전 가능하게 설치되며, 폭조절이 가능하게 설치되는 제1,2 가이드롤러(71,72)를 포함할 수 있다. 제1,2가이드롤러(71,72)는 각각 한 쌍씩 구성될 수 있다. 한 쌍의 제1가이드롤러(71)는 상판(32)의 저면에 지지되는 제1연결판(73)에 의해 연결됨으로써 함께 기동될 수 있다. 한 쌍의 제2가이드롤러(72)는 역시 상판(32)의 저면에 지지되는 제2연결판(74)에 의해 연결됨으로써 함께 기동될 수 있다. The width guide means 70 may include first and second guide rollers 71 and 72 installed to be idle about the axis perpendicular to the upper plate 32 and to be adjustable in width. The first and second guide rollers 71 and 72 may be configured as a pair. The pair of first guide rollers 71 can be operated together by being connected by a first connecting plate 73 supported on the bottom surface of the upper plate 32. The pair of second guide rollers 72 can also be actuated together by being connected by a second connecting plate 74 supported on the bottom surface of the upper plate 32.

각 연결판(73,74)의 이동을 가이드하기 위해 상판 저면에는 가이드홈(75)이 마련된다. Guide grooves (75) are provided on the bottom surface of the top plate to guide movement of the connecting plates (73, 74).

제1,2가이드롤러(71,72)를 각각 고정시키고 있는 체결볼트(71a,72a)를 약간 이완시킴으로써 제1,2연결판(73,74)이 상판 저면(32a)으로부터 떨어지도록 할 수 있다. 제1,2가이드롤러는 이 상태에서 가이드홈(75)을 따라 움직일 수 있게 되는 것이다. The fastening bolts 71a and 72a fixing the first and second guide rollers 71 and 72 are slightly loosened so that the first and second connecting plates 73 and 74 are separated from the bottom plate bottom surface 32a . The first and second guide rollers can move along the guide groove 75 in this state.

제1,2가이드롤러(71,72) 사이에는 소재가 들뜨거나 상판에 닿는 것을 방지하기 위한 보조가이드롤러(35)가 설치될 수 있다.
Between the first and second guide rollers 71 and 72, auxiliary guide rollers 35 may be installed to prevent the material from hitting or contacting the upper plate.

위에 도시 및 설명된 구성은 본 고안의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 고안의 보호범위에 포함될 수 있음을 유의해야 할 것이다. 위에 설명된 각각의 세부적인 구성요소는 사용자의 편의에 따라 얼마든지 조합될 수 있으며, 이들 조합 역시 본 고안의 권리범위 내에 포함된다.
The configuration shown and described above is merely a preferred embodiment based on the technical idea of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Each of the detailed components described above may be combined in any number of ways according to the convenience of the user, and these combinations are also included within the scope of the present invention.

10 : 베이스 20 : 배출가이드부2
21 : 배출롤러 22 : 세로프레임
30 : 본체 31 : 케이싱
32 : 상판 33 : 하부지지롤러
34 : 상부지지롤러 40 : 장치지지수단
41 : 설치플랜지 42 : 지지대
50 : 조정스위치 51 : 표시부
52 : 인입가이드부 53 : 인입롤러
60 : 상부롤러지지대 61 : 이동블럭
62 : 수직가이드봉 64 : 조정볼트
65 : 가로대 70 : 폭가이드수단
71,72 : 제1,2가이드롤러 73,74 : 연결판
75 : 가이드홈 80 : 거리센서
81 : 상한 터치바 82 : 하한 터치바
83 : 상부지지대 84 : 설치브래킷
S : 루프형성공간 P : 최하점10: Base 20: Discharge guide part 2
21: discharge roller 22: vertical frame
30: main body 31: casing
32: upper plate 33: lower support roller
34: upper support roller 40: device support means
41: mounting flange 42: support
50: Adjustment switch 51: Display
52: pull-in guide portion 53: pull-in roller
60: upper roller support 61: moving block
62: vertical guide rod 64: adjusting bolt
65: crossbar 70: width guide means
71, 72: first and second guide rollers 73, 74:
75: Guide groove 80: Distance sensor
81: Upper limit touch bar 82: Lower limit touch bar
83: upper support 84: mounting bracket
S: Loop forming space P: Lowest point

Claims

베이스(10); 상기 베이스(10)의 상부 일측에 수직으로 설치되는 것으로서 배출하는 소재를 안내하기 위한 배출가이드부(20), 상기 베이스(10)의 상부 타측에 상기 배출가이드부(20)와 이격되게 설치되는 본체(30)를 포함하되, 상기 본체(30)는;
띠형태의 소재(W)가 인입되는 것을 안내하기 위한 인입가이드부(52)가 설치되는 상판(32); 상기 상판(32)을 지지하는 것으로서 구동모터(M)가 설치되는 케이싱(31); 상기 구동모터(M)에 연결되며 상단이 상기 상판(32)으로부터 상방향으로 돌출되게 설치되는 하부지지롤러(33); 상기 하부지지롤러(33)와 구름접촉하도록 상기 상판(32) 상부에 고정 설치되는 상부지지롤러(34);
상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재의 형태가 유(U)자의 루프 형태가 되도록 상기 구동모터(M)의 속도를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 제어부는
상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 최하점에서 직하방향으로 이격되게 설치됨으로써 상기 최하점까지의 간격을 계측하기 위한 거리센서(80)를 포함하며;
상기 거리센서(80)와 상기 최하점(P)까지의 간격이 일정범위 내에 있도록 상기 구동모터(M)의 회전속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치.
A base 10; A discharge guide portion 20 vertically installed on one side of the upper portion of the base 10 for guiding a material to be discharged and a discharge port portion 20 disposed on the other side of the upper portion of the base 10 to be spaced apart from the discharge guide portion 20 (30), the body (30) comprising:
An upper plate 32 provided with a pull-in guide portion 52 for guiding the introduction of the strip-shaped work W; A casing 31 for supporting the upper plate 32 and equipped with a driving motor M; A lower support roller 33 connected to the driving motor M and having an upper end protruded upward from the upper plate 32; An upper support roller 34 fixedly installed on the upper plate 32 to be in rolling contact with the lower support roller 33;
A control unit for controlling the speed of the driving motor M so that the shape of the wire between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide unit 20 is a loop shape of a U- Wherein the control unit
A distance sensor (not shown) installed to be spaced apart from the lowest point of the wire rod W between the contact point of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion 20 in the downward direction, 80);
Controls the rotation speed of the drive motor (M) so that the distance from the distance sensor (80) to the lowest point (P) is within a certain range.

제1항에 있어서, 상기 제어부는;
상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제1길이 이상이 되는 경우에 상기 구동모터(M)를 일정한 시간 동안 일시정지시키는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치.
The apparatus of claim 1, wherein the control unit comprises:
When the length of the wire W between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion 20 becomes equal to or greater than the set first length, And stops temporarily.

제1항에 있어서, 상기 제어부는;
상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제2길이 이하가 되는 경우에 상기 구동모터(M)를 비상정지시키는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치.
The apparatus of claim 1, wherein the control unit comprises:
And stops the drive motor (M) when the length of the wire (W) between the contact point of the upper and lower support rollers (33, 34) and the discharge guide is less than a set second length No-load supply.

제1항에 있어서,
상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부(20) 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제1길이 이상이 되는 경우에 상기 구동모터(M)를 일정한 시간 동안 일시정지시키되;
상기 제1길이는 상기 본체(30)와 상기 배출가이드부(20)에 의해 형성되는 루프형성공간의 상측에 설치되는 상한 터치바(81)에 상기 선재(W)가 접촉됨으로써 감지되는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치.
The method according to claim 1,
When the length of the wire W between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion 20 is equal to or greater than the set first length, Pause;
The first length is detected by contacting the wire rod W to an upper limit touch bar 81 provided on the upper side of the loop forming space formed by the main body 30 and the discharge guide portion 20 No-load supply.

제1항에 있어서, 상기 제어부는;
상기 상·하부지지롤러(33,34)의 접촉점과 상기 배출가이드부 사이에 있는 선재(W)의 길이가 설정된 제2길이 이하가 되는 경우에 상기 구동모터(M)를 비상정지시키되;
상기 제2길이는 상기 본체(30)와 상기 배출가이드부(20)에 의해 형성되는 루프형성공간의 하측에 설치되는 하한 터치바(82)에 상기 선재(W)가 접촉됨으로써 감지되는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치.
The apparatus of claim 1, wherein the control unit comprises:
And stops the drive motor M when the length of the wire W between the contact points of the upper and lower support rollers 33 and 34 and the discharge guide portion is less than a set second length;
The second length is detected by contacting the wire rod W to a lower limit touch bar 82 provided below the loop forming space formed by the main body 30 and the discharge guide portion 20 No-load supply.

제5항에 있어서,
상기 하한 터치바(82)는 서로 평행하게 설치되는 2개의 파이프 또는 봉으로 구성되는 것을 특징으로 하는 무부하 공급장치. 6. The method of claim 5,
Wherein the lower limit touch bar (82) is composed of two pipes or rods installed parallel to each other.