KR200471872Y1 - 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 조립 작업의 효율성 및 생산성 향상은 물론 원가절감을 도모할 수 있는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 제공하기 위한 것이다.
이를 위해 본 고안에서는 빛의 경로 및 산란을 유도하는 도광판과, 상기 도광판의 사방 측면 테두리를 감싸서 지지하고, 내측에 전원공급 시 발광하는 LED모듈을 삽입 장착하기 위한 LED모듈 장착슬롯이 각각 형성된 테두리 프레임들과, 상기 테두리 프레임들을 사각형 틀체 형태로 고정하기 위한 코너브래킷들을 포함하며, 상기 틀체의 사방 측면을 이루는 상기 테두리 프레임들 중 어느 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯들에 LED모듈이 각각 삽입 장착되고, 나머지 다른 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯들의 양단부에 상기 도광판의 고정 위치를 유지시키는 유동방지핀이 각각 삽입 결합된 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 개시한다.
이를 위해 본 고안에서는 빛의 경로 및 산란을 유도하는 도광판과, 상기 도광판의 사방 측면 테두리를 감싸서 지지하고, 내측에 전원공급 시 발광하는 LED모듈을 삽입 장착하기 위한 LED모듈 장착슬롯이 각각 형성된 테두리 프레임들과, 상기 테두리 프레임들을 사각형 틀체 형태로 고정하기 위한 코너브래킷들을 포함하며, 상기 틀체의 사방 측면을 이루는 상기 테두리 프레임들 중 어느 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯들에 LED모듈이 각각 삽입 장착되고, 나머지 다른 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯들의 양단부에 상기 도광판의 고정 위치를 유지시키는 유동방지핀이 각각 삽입 결합된 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 개시한다.
Description
본 고안은 주택이나 빌딩 등의 실내 조명을 위해 사용하는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조립 작업의 효율성 및 생산성 향상은 물론 원가절감을 도모할 수 있는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구에 대한 것이다.
야간 또는 어두운 실내에 빛을 제공하거나 물체를 조명하기 위해 다양한 종류의 조명등이 사용되고 있다. 특히 발광다이오드(Light Emitting Diode)를 광원으로 이용하는 조명등은 백열전구나 형광등에 비해 전력 소비가 작아 에너지를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 기존의 광원들과 달리 고체 형태 점광원으로 견고하고 수명이 길며 환경친화적인 특성상 유지보수 등의 측면에서도 상당히 유리한 장점이 있다.
그러나 발광다이오드를 단순 조합한 형태의 조명등은 광학적으로 선명한 단색광을 발광하여 사용자에게 불쾌글레어 및 눈의 피로감을 유발하므로 직접조명 또는 실내 분위기 연출을 위한 간접조명으로 사용할 경우 용도에 맞는 배광을 가질 수 있도록 적절한 렌즈 또는 도광판의 결합이 중요하다.
최근에는 발광다이오드와 빛을 확산시키는 도광판의 거리를 적정하게 유지시킴으로써 발광다이오드로부터 발생되는 점광원의 빛이 도광판을 통해 면광원(빛을 발하는 부분이 면상으로 확산을 갖는 광원)의 빛으로 바뀌는 이른바 평판조명기구가 다양한 형태로 개발되어 널리 사용되고 있다.
일반적으로 평판조명기구는 발광다이오드가 배치되는 방식에 따라 이른바 측면발광형(Edge-lighting)과 직하형(Direct-lighting)으로 구분되며, 특히 측면발광형은 비교적 얇은 두께로 인하여 슬림화 및 경랑화를 요구하는 광원으로 각광받고 있다.
예컨대, 대한민국 등록특허공보 제10-1221196호, 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0035354호, 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0066014호, 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0113701호 등에 측면발광형 평판조명기구의 구현 예가 제안된 바 있다.
즉, 이러한 평판조명기구는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 빛을 확산시켜 외부로 방출하는 확산부(11) 및 빛을 산란 및 반사시키는 반사부(12)가 표면 및 이면에 밀착된 도광판(10)과, 이 도광판의 반사부(12) 이면에 배치되어 반사판(12)의 이면을 보호하고 빛의 손실을 방지하는 백커버(20)와, 이 도광판(10) 및 백커버(20)의 사방 측면 테두리를 커버하는 바(bar) 형태의 테두리 프레임(31)들과, 이 테두리 프레임(31)들을 사각형 틀체(30) 형태로 고정하기 위한 코너브래킷(50) 및 도광판(10)의 측면과 밀착된 상태로 테두리 프레임의 LED모듈 장착슬롯(35)에 삽입 장착되어 전원공급에 따라 빛을 발산하는 LED모듈(40)로 대별 구성되어 있다.
따라서 LED모듈(40)에서 조사되는 점광원은 도광판(10)의 측면부로 유입된 후 도광판(10)을 통해 면광원 형태로 발광하게 된다.
그런데 이와 같은 종래의 측면발광형 평판조명기구의 테두리 프레임(31)은 방열효과 등을 위해 알루미늄 합금 소재를 프로파일 형태로 압출 성형하는 특성상 하나의 형태로 가공하여 사용 용도 및 크기에 맞게 재단 및 절단한 후 사각형 틀체(30) 형태로 조립하여 사용하게 되는데, 그 틀체(30)의 사방 측면 중 어느 마주하는 LED모듈 장착슬롯(35)들에만 LED모듈(40)을 삽입 장착하고 나머지 다른 측면의 LED모듈 장착슬롯(35)들에는 LED모듈(40)을 장착하지 않을 경우, 조립 과정에서나 조립 완료 후 도광판(10)이 외력에 의해 그 LED모듈(40)을 장착하지 않은 LED모듈 장착슬롯(35)으로 밀려 들어가는 등 쉽게 유동되고, 이로 인해 LED모듈(40)의 LED 출광면과 도광판(10)의 입광면 사이의 간격이 변동되면서 핫스팟(hotspot) 등이 발생하여 빛의 휘도와 균일도가 변화되는 문제점이 있다.
이러한 현상은 휘도와 균일도가 요구되는 발광다이오드 평판조명기구에서 결정적인 결점으로 작용하기 때문에 결과적으로 전체적인 품질 저하를 초래하게 된다.
이에 따라 LED모듈(40)을 장착하지 않는 쪽의 테두리 프레임만을 별도로 LED모듈 장착슬롯을 메운 형태로 압출 성형하고 있으나, 이는 테두리 프레임(31)을 두 가지 형태로 이원화하여 각각 가공한 후 조립 시 일일이 짝을 맞추어야 하기 때문에 조립 작업이 매우 번거롭고 불편한 데다 생산성이 현저히 떨어지는 문제점이 있다.
그뿐만 아니라 LED모듈 장착슬롯을 메운 형태의 테두리 프레임의 경우 그만큼 알루미늄 등의 원료가 추가로 소요되기 때문에 생산원가가 많이 드는 것은 물론이고 불필요한 무게의 증가로 인해 최종 설치 시 안전성이 떨어질 수밖에 없는 한계가 있다.
이에 본 고안자는 상술한 제반 사항을 감안 및 문제점의 해결에 역점을 두어 실내의 천장 또는 벽면 등에 매입 설치가 간편하고 용이하면서도 조립작업의 효율성 및 생산성을 향상시키고, 아울러 생산원가를 절감할 수 있는 평판조명기구를 개발하고자 부단한 노력을 기울여 예의 연구하던 중 본 고안을 창안하게 되었다.
따라서 본 고안의 기술적 과제 및 목적은 조립 작업의 효율성과 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 제공하는 데 있는 것이다.
본 고안의 다른 기술적 과제 및 목적은 경량화를 도모하고 생산원가를 절감할 수 있도록 하는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 제공하는 데 있는 것이다.
본 고안의 또 다른 기술적 과제 및 목적은 도광판의 고정 위치가 변동되면서 빛의 휘도와 균일도가 불량하게 변화되는 것을 방지할 수 있도록 하는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 제공하는 데 있는 것이다.
상술한 바와 같은 기술적 해결 과제 및 목적을 달성하기 위해 본 고안의 실시 양태는, 표면에 빛을 확산하여 방출시키는 확산판이 부착되고, 이면에 빛을 산란 및 반사시키는 반사판이 부착된 도광판과, 상기 도광판의 사방 측면 테두리를 감싸서 지지하고 내측에 전원공급 시 발광하여 상기 도광판(10)의 측면을 향해 빛을 비추는 LED모듈을 삽입 장착하기 위한 LED모듈 장착슬롯이 각각 형성된 테두리 프레임들과, 상기 테두리 프레임들을 사각형 틀체 형태로 고정하기 위한 코너브래킷들을 포함하며, 상기 틀체의 사방 측면을 이루는 상기 테두리 프레임들 중 어느 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯들에 LED모듈이 각각 삽입 장착되고, 나머지 다른 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯들의 양단부에 상기 도광판의 고정 위치를 유지시키는 유동방지핀이 각각 삽입 결합된 것을 특징으로 하는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구를 제공한다.
이로써 조립 작업의 효율성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있음은 물론이고 불필요한 무게의 최소화로 경량화를 도모하여 생산원가를 대폭 절감할 수 있고, 아울러 도광판의 고정 위치가 변동되면서 빛의 휘도와 균일도가 불량하게 변화되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 고안의 바람직한 실시 양태로, 상기 LED모듈 장착슬롯은, 상기 도광판을 향해 개구되고 상기 LED모듈의 발광소자가 위치되는 발광소자안착부와, 상기 LED모듈의 회로기판이 위치되는 회로기판안착부를 포함하여 형성되고, 상기 유동방지핀은, 상기 LED모듈 장착슬롯과 대응하는 형상으로 형성되고, 상기 회로기판안착부와 대향하는 수직면에는 상기 LED모듈 장착슬롯에 끼움 결합 시 서로 간의 접촉간섭을 최소화하는 슬라이딩돌기가 적어도 하나 이상으로 형성되고, 그 길이방향의 한쪽 단부에는 상기 테두리 프레임의 측면에 걸림되는 걸림턱이 형성됨으로써 조립 작업의 용이성 및 편의성을 제고할 수 있다.
또한, 본 고안의 다른 실시 양태는 상기 도광판의 반사판 이면에 빛의 손실을 방지하고 도광판의 이면을 보호하는 백커버가 더 구비되고, 상기 테두리 프레임의 이면에 가이드레일이 형성되고, 상기 테두리 프레임의 가이드레일과 대응하는 위치에 적어도 하나 이상의 삽입구멍이 형성된 슬라이더가 구비되고, 상기 테두리 프레임의 가이드레일 내측에 적어도 하나 이상의 암고정구가 슬라이딩 이동가능하게 삽입 장착되고, 상기 슬라이더의 삽입구멍을 통하여 상기 암고정구와 나사결합되면서 슬라이더의 이동을 상기 테두리 프레임상에 구속하는 적어도 하나 이상의 수고정구가 구비됨으로써 테두리 프레임에 대한 슬라이더의 고정 위치를 임의로 손쉽게 조정할 수 있기 때문에 실내의 천장이나 벽면 등에 존재하는 바탕재 구조물과 상관없이 간편하고 용이하게 매입 설치할 수 있다.
상술한 바와 같은 과제의 해결 수단 및 구성을 갖춘 본 고안은 틀체의 사방을 이루는 각각의 테두리 프레임을 LED모듈 장착슬롯이 형성된 단일체 형태로 일원화하여 압출 성형한 후 그 중 LED모듈을 장착하지 않는 LED모듈 장착슬롯에는 유동방지핀을 끼움으로써 도광판이 LED모듈 장착슬롯으로 밀려 들어가거나 최초 고정 위치가 변동되면서 빛의 휘도와 균일도가 변화되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 품질의 신뢰성을 제고할 수 있다.
더욱이 테두리 프레임들을 단일 형태로 성형하기 때문에 조립 작업의 효율성과 생산성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 기존과 달리 모듈 장착슬롯을 메운 형태로 성형하지 않기 때문에 불필요한 무게의 최소화로 경량화를 도모하여 생산원가를 대폭 절감할 수 있다.
도 1은 종래의 기술에 따른 평판조명기구를 나타낸 평단면도,
도 2는 도 1의 C-C선 요부 확대 단면도,
도 3은 종래의 기술에 따른 평판조명기구의 국부를 분해하여 나타낸 사시도,
도 4는 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 요부를 나타낸 측단면도,
도 5는 도 4의 측면도,
도 6 및 도 7은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 유동방지핀을 나타낸 사시도,
도 8은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구를 나타낸 사시도.
도 9는 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구를 나타낸 요부 확대 단면도,
도 10은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 테두리 프레임과 코너브래킷을 분리하여 나타낸 국부 사시도,
도 11은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 국부를 나타낸 평면도,
도 12는 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구 중 슬라이더를 제외한 상태를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 C-C선 요부 확대 단면도,
도 3은 종래의 기술에 따른 평판조명기구의 국부를 분해하여 나타낸 사시도,
도 4는 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 요부를 나타낸 측단면도,
도 5는 도 4의 측면도,
도 6 및 도 7은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 유동방지핀을 나타낸 사시도,
도 8은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구를 나타낸 사시도.
도 9는 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구를 나타낸 요부 확대 단면도,
도 10은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 테두리 프레임과 코너브래킷을 분리하여 나타낸 국부 사시도,
도 11은 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구의 국부를 나타낸 평면도,
도 12는 본 고안의 실시 예에 따른 평판조명기구 중 슬라이더를 제외한 상태를 나타낸 사시도,
이하, 본 고안에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.
이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 고안의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다.
또한, 본 고안과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
여기서 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작동에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로서, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아니다.
한편, 이하의 설명에서 본 고안을 천장이나 벽면 등의 구조물에 설치 시 그 구조물과 마주하는 면을 이면으로, 그 이면의 반대쪽이면서 실내의 바닥을 향해 빛이 발산되는 면을 표면으로 정의한다.
도 4 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 고안의 실시 예에 따른 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구는 도광판(10), 백커버(20), 틀체(30), LED모듈(40), 코너브래킷(50), 슬라이더(60), 암고정구(70), 수고정구(80) 및 유동방지핀(90)을 포함하여 구성되어 있다.
도광판(10)은 LED모듈(40)에서 발산되는 빛을 전체의 면에 균일하게 전달하여 빛을 고르게 방출하는 역할을 한다.
그리고 도광판(10)의 표면에는 도광판(10)을 통해 입사되는 빛을 확산하여 LED모듈(40)로부터 방출된 점광원의 빛을 면광원의 빛으로 변환하여 고르게 방출시키는 확산부(11)가 부착되어 있고, 이면에는 빛을 산란 및 반사시키는 반사부(12)가 부착되어 있다.
즉, 도광판(10)의 측면에 위치하는 LED모듈(40)에서 발생되는 광원이 도광판(10)의 내부로 유입되어 그 이면에 적층된 반사부(12)에 부딪히면서 산란 및 난반사되고, 그 빛은 도광판(10)의 표면에 적층된 확산부(11)를 통해서 면광원으로 변환된 상태로 전면으로 방출된다.
이러한 도광판(10)은 아크릴 수지(PMMA), 폴리카보네이트 수지, 비결정성 폴리올레핀 수지 등의 투과성 수지로 형성할 수 있고, 또 그 표면이나 이면 등에 도트 인쇄방식이나 'V'자 형 홈을 가공하여 일정 형태의 패턴을 형성할 수도 있다.
또한, 확산부(11)와 반사부(12)는 필름 형태로 구현할 수 있고, 특히 확산부(11)의 예로는 투명한 열가소성 수지와 저분자 액정의 조합이나 폴리비닐 알코올과 저분자 액정의 조합으로 구현될 수 있고, 아크릴 확산제나 광흡수물질을 더 포함하여 구현하거나 미세한 패턴을 형성하여 구현할 수도 있다.
백커버(20)는 도광판의 반사판(12) 이면에 배치되어 도광판(10)을 통해서 방출하는 빛이 이면으로 손실되는 것을 방지하면서 도광판(10)의 이면을 보호하는 역할을 한다.
이러한 백커버(20)는 LED모듈(40)에서 발생된 열을 원활하게 방출하기 위해 열전도성이 우수한 알루미늄판 등으로 형성될 수 있고, 도광판(10)과 함께 테두리가 프레임(31)에 의해 감싸져 고정된 상태를 유지하게 된다.
틀체(30)는 도광판(10)과 백커버(20)의 테두리를 감싸서 지지하는 역할을 한다.
즉, 틀체(30)는 도광판(10)의 사방 측면 테두리를 감싸서 지지하고, 도광판(10) 및 백커버(20)와 대향하는 면의 내측에 전원공급 시 발광하는 LED모듈(40)을 안정적으로 삽입 장착하기 위한 LED모듈 장착슬롯(35)이 각각 형성된 테두리 프레임(31)들을 사각형 형태로 결합하여 형성된다.
그리고 도 4에 도시된 바와 같이, 테두리 프레임(31)들의 LED모듈 장착슬롯(35)은 LED모듈(40)의 발광소자에서 발산하는 빛이 도광판(10)을 향하도록 개구되어 그 발광소자가 위치되는 발광소자안착부(36)가 형성되어 있고, 이 발광소자안착부(36)와 반대쪽에는 LED모듈(40)의 회로기판이 위치되는 회로기판안착부(37)가 형성되어 있다.
그리고 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 테두리 프레임(31)들의 이면에는 슬라이더(60)의 슬라이딩 이동을 안내하기 위한 가이드레일(32)이 형성되어 있다.
여기서 가이드레일(32)은 슬라이더(60)와 대향하는 테두리 프레임(31)의 길이방향을 따라 형성되며, 암고정구(70)가 그 내부에 삽입된 상태에서 테두리 프레임(31)의 이면 쪽으로 이탈되지 않도록 테두리 프레임(31)의 이면 쪽에 형성되는 개구부의 테두리 폭이 표면 쪽보다 좁은 형태로 형성된다.
또한, 테두리 프레임(31)들의 이면에는 가이드레일(32)과 인접하여 코너브래킷고정홈(33)이 가이드레일(32)과 평행하게 형성되어 있다.
여기서 코너브래킷고정홈(33)은 볼트 등과 같은 체결부재의 머리부가 안착되도록 테두리 프레임(31)의 이면 쪽에 형성되는 개구부의 테두리 폭이 표면 쪽보다 좁은 형태로 형성된다.
이러한 테두리 프레임(31)은 외부 환경으로부터 LED모듈(40)을 보호하며, 알루미늄 프로파일 형태로 압출 등의 가공법을 이용하여 가이드레일(32)과 코너브래킷고정홈(33)을 동시에 일체로 형성할 수 있으며, 적어도 네 개 이상으로 구비되어 코너브래킷(50)을 이용하여 상호 결합 시 사각형 틀체(30)를 견고하게 유지하게 된다.
아울러 테두리 프레임(31)에는 LED모듈(40)에서 발생된 열을 외부로 방출시켜 방열효과를 증대시킬 수 있도록 공기와의 접촉면적을 높이는 방열핀(미도시)을 형성할 수도 있음은 물론이다.
LED모듈(40)은 틀체(30)의 사방 측면을 이루는 테두리 프레임(31)들 중 어느 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯(35)들에 각각 삽입 장착되고, 외부의 전원공급에 따라 발광하여 도광판(10)의 측면을 향해 빛을 비추는 광원을 제공하는 역할을 한다.
여기서 LED모듈(40)은 띠 형태의 PCB 회로기판 상에 일정 간격을 두고 실장된 다수의 발광소자가 발광하는 구조로 이루어질 수 있고, 발광소자로는 고휘도 백색 LED(Light Emitting Diode) 칩을 사용하는 것이 가장 바람직하나, 그 외에 유기 EL(Electroluminescence) 등을 채용할 수도 있다.
또한, LED모듈(40)의 발광소자들은 PCB 회로기판 상의 회로배선(미도시)에 의해 연결되어 있고, 그 끝단은 커넥터(미도시)에 의해 전원부에 연결되어 전원을 공급받거나 전기적인 신호를 교환하게 되며, LED모듈(40)에는 발광소자에서 발생되는 열을 외부로 방출하기 위한 방열부재가 구비될 수도 있음은 물론이다.
이러한 LED모듈(40)의 광원인 발광소자는 PCB 회로기판 상에 균일하게 배열된 형태로 구비되어 도광판(10)의 내부로 빛을 고르게 입사시키고, 이에 따라 LED모듈(40)의 발광소자가 발광 시 도광판(10) 내로 입사된 빛은 도광판(10)에서 굴절 및 확산되어 표면의 외부를 향해 균일하게 방출된다.
코너브래킷(50)은 마치 'ㄱ'자 형상으로 형성되어 테두리 프레임(31)들이 서로 이웃하는 모서리 부분에 배치되고, 서로 이웃하는 테두리 프레임(31)들과 억지 끼워 맞춤 방식으로 각각 결합되어 사방의 테두리 프레임(31)들이 수직한 상태로 연결된 사각형 틀체(30)의 형태를 유지시키는 역할을 한다.
그리고 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 코너브래킷(50)의 테두리 프레임(31)의 길이방향 측면 단부와 대향하는 양쪽 측면에는 테두리 프레임의 코너브래킷고정홈(33) 측면 개구부를 통해 테두리 프레임(31)의 내측으로 삽입 가능하도록 고정돌기(51)가 각각 형성되어 있고, 그 고정돌기(51)의 이면, 즉 슬라이더(60)와 마주하는 쪽의 면에는 볼트, 나사못 등의 체결부재와 나사결합되는 적어도 하나 이상의 고정구멍(52)이 각각 형성되어 있다.
또한, 코너브래킷(50)들에는 평판조명기구를 천장이나 벽면 등에 설치 시 나사못 등의 나사산 부분은 통과하고 머리 부분은 안착되어 설치 상태를 견고하게 유지할 수 있도록 하는 설치구멍(55)이 각각 형성되어 있다.
슬라이더(60)는 테두리 프레임(31)의 이면에 위치 이동 가능하게 배치되어 고전압의 교류 전류를 저전압의 직류 전류로 변환하여 LED모듈(40)에 구동전원을 공급하는 전원공급장치(Switching Mode Power Supply)(S) 등의 전기기기 부품을 고정하는 역할을 한다.
그리고 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 슬라이더(60)의 양단, 즉 테두리 프레임(31)들 중 서로 평행하게 배치된 테두리 프레임(31)들의 가이드레일(32)과 대응하는 위치에는 수고정구(80)의 몸체가 통과하여 암고정구(70)와 나사결합될 수 있도록 하는 삽입구멍(65)이 적어도 하나 이상으로 형성되어 있다.
이러한 슬라이더(60)는 테두리 프레임(31)과 마찬가지로 알루미늄 압출 등의 가공법을 이용하여 두께가 얇은 판형 형상으로 형성될 수 있다.
암고정구(70)는 도 9 및 도 12에 도시된 바와 같이, 테두리 프레임(31)들 중 서로 평행하게 마주하는 테두리 프레임(31)들의 가이드레일(32) 내측에 슬라이딩 이동 가능하게 적어도 하나 이상이 삽입 장착되어 슬라이더(60)에 형성된 삽입구멍(65)을 통해 수고정구(80)와 선택적으로 나사결합된다.
여기서 암고정구(70)로는 내측으로 암나사산이 형성된 육각 너트 등을 채용함으로써 가이드레일(32)의 내측에서 테두리 프레임(31)의 길이방향을 따라 이동은 가능하지만 수고정구(80)와 나사결합 시 동시에 회전되거나 이면으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 전원공급장치(S)가 장착된 슬라이더(60)를 테두리 프레임(31)의 길이방향에 대하여 특정 위치에 고정할 경우 수고정구(80)의 몸체를 슬라이더의 삽입구멍(65)으로 통과시킨 후 암고정구(70)와 나사결합으로 조이더라도 암고정구(70)의 외측면이 가이드레일(32)의 내측면과 접촉간섭으로 회전되지는 않기 때문에 자연스럽게 상호 나사결합으로 체결이 이루어지고, 이로 인해 슬라이더(60)의 양단부는 테두리 프레임(31)의 이면에 밀착되어 슬라이더(60)가 테두리 프레임(31)의 길이방향에 대해 특정 위치에서 고정된 상태를 견고하게 유지할 수 있게 된다.
수고정구(80)는 도 9 및 도 12에 도시된 바와 같이, 슬라이더(60)에 형성된 삽입구멍(65)을 통해 암고정구(70)와 대응하여 나사결합되며, 그 조임 방향에 따라 암고정구(70)와 결합 및 결합 해제되면서 슬라이더(60)의 이동을 구속한다.
여기서 수고정구(80)로는 외측으로 수나사산이 형성된 통상의 볼트나 피스 등을 채용할 수 있다.
유동방지핀(90)은 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 틀체(30)의 사방 측면을 이루는 테두리 프레임(31)들 중 LED모듈(40)이 삽입 장착되지 않는 어느 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯(35)들의 양단부에 삽입 결합되어 도광판(10)의 유동을 방지 및 고정 위치를 유지시키는 역할은 한다.
즉, 유동방지핀(90)은 외형이 LED모듈 장착슬롯(35)의 발광소자안착부(36) 및 회로기판안착부(37)와 각각 대응하는 형상을 가지도록 형성되고, 조립 시 LED모듈(40)이 삽입 장착되지 않은 LED모듈 장착슬롯(35)들의 양단부에 삽입 결합되어 도광판(10)의 측면을 밀착 지지하게 된다.
그리고 유동방지핀(90)의 LED모듈 장착슬롯(35)의 회로기판안착부(37)와 대향하는 수직면에는 LED모듈 장착슬롯(35)에 삽입 결합 시 서로 간의 접촉간섭을 최소화하면서 끼움이 용이하게 이루어지도록 하는 슬라이딩돌기(91)가 상하로 적어도 하나 이상으로 일정 간격을 두고 일체로 형성되어 있고, 그 길이방향의 한쪽 단부에는 테두리 프레임(31)의 측면에 걸림되면서 LED모듈 장착슬롯(35) 안으로 완전히 들어가는 것을 방지하는 걸림턱(92)이 형성되어 있다.
또한, 걸림턱(92)과 반대쪽 단부는 LED모듈 장착슬롯(35)에 쉽고 수월하게 끼워지도록 그 단부 쪽으로 갈수록 점차 폭이 좁아지는 형태로 형성되어 있다.
여기서 유동방지핀(90)은 합성수지 등의 재질로 사출 성형하여 형성할 수 있다.
이와 같이 구성된 본 고안의 실시 예에 따른 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구는 틀체(30)의 사방을 이루는 각각의 테두리 프레임(31)들을 LED모듈 장착슬롯(35)이 형성된 단일 형태로 일원화하여 압출 성형하기 때문에 틀체(30) 형태로 조립하는 과정에서 특정 위치에 적합 및 대응하는 형태를 일일이 구분하여 짝을 맞출 필요가 없어 작업의 효율성을 도모함은 물론 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
그뿐만 아니라 종래와 같이 LED모듈 장착슬롯(35)의 공간을 메운 형태로 별도의 테두리 프레임을 성형하지 않아도 되기 때문에 불필요한 무게의 최소화로 테두리 프레임(31)의 경량화를 도모함은 물론 그로 인한 생산원가를 대폭 절감할 수 있다.
게다가 도광판(10)이 유동방지핀(90)의 접촉간섭으로 인하여 조립 시 안내되어 조립 위치가 변경되는 것을 방지하고, 조립 완료 시에는 외력을 받더라도 정위치를 견고하게 유지하기 때문에 LED모듈(40)과 도광판(10)의 간격이 변동되거나 기울어지면서 빛을 휘도 및 균일도가 변화되는 것을 방지할 수 있다.
아울러 전원공급장치(S)가 고정되는 슬라이더(60)가 테두리 프레임의 가이드레일(32)을 따라 슬라이딩 가능하게 장착되어 있으므로 천장이나 벽면 등과 같은 곳에 매입 설치하는 과정에서 안정기가 설치 장소에 존재하는 바탕재 구조물과 접촉간섭에 의해 설치면의 내부로 매입되지 않을 경우 수고정구(80)의 조임 상태를 해제하는 간단한 조작만으로 테두리 프레임(31)에 대한 슬라이더(60)의 고정위치를 손쉽게 조정할 수 있다.
즉, 설치 현장의 여건이나 상황에 대응하여 테두리 프레임(31)에 대한 슬라이더(60)의 위치 조정이 간편하고 용이하므로 실내의 천장이나 벽면 등에 설치 시 작업자의 편의성을 향상시킬 수 있음은 물론이고, 테두리 프레임(31)에 슬라이더 고정용 탭 가공 등이 불필요하여 작업공수의 단축 및 작업시간이 줄어들어 생산원가의 절감을 도모할 수 있다.
또한, 테두리 프레임(31)에 형성된 코너브래킷고정홈(33)과, 코너브래킷(50)에 형성된 고정돌기(51)에 의해 테두리 프레임(31)과 코너브래킷(50)이 서로 결합되기 때문에 종래와 같이 테두리 프레임(31)의 이면에 전원공급장치(S) 및 코너브래킷(50)을 고정하기 위한 나사홀을 일일이 가공할 필요가 없어 생산비용을 크게 절감할 수 있다.
한편, 본 고안은 상술한 하나의 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경할 수 있음은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백하다. 그러므로 본 고안의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 고안의 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.
10: 도광판 11: 확산부
12: 반사부 20: 백커버
30: 틀체 31: 테두리 프레임
32: 가이드레일 33: 코너브래킷고정홈
35: LED모듈 장착슬롯 36: 발광소자안착부
37: 회로기판안착부 40: LED모듈
50: 코너브래킷 51: 고정돌기
52: 고정구멍 55: 설치구멍
60: 슬라이더 61: 가이드돌기
62: 나사구멍 65: 삽입구멍
70: 암고정구 80: 수고정구
90: 유동방지핀 91: 슬라이딩돌기
92: 걸림턱
12: 반사부 20: 백커버
30: 틀체 31: 테두리 프레임
32: 가이드레일 33: 코너브래킷고정홈
35: LED모듈 장착슬롯 36: 발광소자안착부
37: 회로기판안착부 40: LED모듈
50: 코너브래킷 51: 고정돌기
52: 고정구멍 55: 설치구멍
60: 슬라이더 61: 가이드돌기
62: 나사구멍 65: 삽입구멍
70: 암고정구 80: 수고정구
90: 유동방지핀 91: 슬라이딩돌기
92: 걸림턱
Claims (2)
- 빛의 경로 및 산란과 확산을 유도하는 도광판(10)과, 상기 도광판(10)의 사방 측면 테두리를 감싸서 지지하고 내측에 전원공급 시 발광하여 상기 도광판(10)의 측면을 향해 빛을 조사하는 LED모듈(40)을 삽입 장착하기 위한 LED모듈 장착슬롯(35)이 각각 형성된 테두리 프레임(31)들과, 상기 테두리 프레임(31)들을 사각형 틀체(30) 형태로 고정하기 위한 코너브래킷(50)들을 포함하며,
상기 틀체(30)의 사방 측면을 이루는 상기 테두리 프레임(31)들 중 어느 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯(35)들에는 LED모듈(40)이 각각 삽입 장착되고, 나머지 다른 양쪽의 서로 마주하는 LED모듈 장착슬롯(35)들의 양단부에는 상기 도광판(10)의 고정 위치를 유지시키는 유동방지핀(90)이 각각 삽입 결합되되,
상기 LED모듈 장착슬롯(35)은, 상기 도광판(10)을 향해 개구되고 상기 LED모듈(40)의 발광소자가 위치되는 발광소자안착부(36)와, 상기 LED모듈(40)의 회로기판이 위치되는 회로기판안착부(37)를 포함하여 형성되고,
상기 유동방지핀(90)은, 상기 LED모듈 장착슬롯(35)과 대응하는 형상으로 형성되고, 상기 회로기판안착부(37)와 대향하는 수직면에는 상기 LED모듈 장착슬롯(35)에 끼움 결합 시 서로 간의 접촉간섭을 최소화하는 슬라이딩돌기(91)가 적어도 하나 이상으로 형성되고, 그 길이방향의 한쪽 단부에는 상기 테두리 프레임(31)의 측면에 걸림되는 걸림턱(92)이 형성된 것을 특징으로 하는 측면발광형 발광다이오드 평판조명기구.
- 삭제
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