KR200454447Y1 - 전조장치의 소재 자동 공급기 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전조장치의 앞쪽에 진동호퍼, 수직회전공급수단 그리고 수평회전공급수단으로 구성된 소재 자동 공급기를 설치하여 소재를 작업자가 일일이 수작업으로 전조장치의 전조다이스 사이 가공삽입부에 끼워넣지 않더라도 소재를 자동으로 삽입할 수 있도록 하여 작업성 및 생산성의 향상을 기대할 수 있도록 한 전조장치의 소재 자동 공급기를 제공한다.

Description

전조장치의 소재 자동 공급기{An automatic feeding device}

본 고안은 전조장치의 소재 자동 공급기에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 진동호퍼에서 공급되는 소재를 전조장치의 전조다이스 중앙으로 자동으로 공급할 수 있도록 한 전조장치의 소재 자동 공급기에 관한 것이다.

일반적으로 전조(轉造) 가공은, 가공하고자 하는 나사와 동일한 피치(pitch)로 산과 골을 역으로 하여 나사산을 조각한 다이스를 나사 소재의 표면에 압력을 가하면서 소재를 회전시켜 나사산을 성형하는 냉간가공법의 일종이다.

이러한 전조가공을 위한 전조장치는 통상 베드와 이 베드 상에 설치되며 가공면을 구비하고 있는 한쌍의 전조다이스를 포함한다. 이에 상기 전조다이스 사이에 소재를 위치시키고 소정의 압력을 가하여 전조다이스를 회전시킴으로서 원하는 가공이 행해진다.

상기한 바와 같이 전조다이스를 이용하여 소재 표면에 압력을 가하면서 나사산을 형성하는 방식은 공작기계를 이용하여 소재의 표면을 깍아서 나사산을 형성하는 절삭방식과 비교하여 생산성과 정밀성을 확보할 수 있어서 최근 선호되는 추세이다.

그러나, 종래 전조장치에는 소재를 전조다이스로 자동 공급하는 수단이 구비되지 못해 작업자가 일일이 소재를 하나씩 전조다이스 중앙으로 공급해야 함으로서 작업성 및 생산성이 떨어지는 단점이 있다.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 진동호퍼에서 공급되는 소재를 전조장치의 전조다이스 중앙으로 자동으로 공급할 수 있도록 한 전조장치의 소재 자동 공급기를 제공함에 있다.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 고안은 전조장치 앞쪽에 배치되며 상기 전조장치의 전조다이스 사이 가공삽입부로 소재를 자동 공급하는 전조장치의 소재 자동 공급기에 있어서, 소재를 배출하는 진동호퍼와, 상기 진동호퍼에서 수직으로 배출되는 소재를 공급받으며, 공급된 소재가 수평으로 눕혀지도록 상기 소재를 회전 동작시키는 수직회전공급수단과, 상기 수직회전공급수단의 일측에 배치되며 상기 수직회전공급수단의 동작에 따라 수평으로 눕혀진 소재를 파지하여 상기 전조장치의 전조다이스 사이 가공삽입부에 소재를 삽입시키는 수평회전공급수단을 포함하며,상기 수평회전공급수단은 상기 전조장치의 앞쪽에 배치되는 메인실린더와, 상기 메인실린더의 로드 단부에 설치되며 상기 메인실린더의 동력으로 전, 후 왕복 이동하는 로드의 동작에 따라 상기 수직회전공급수단으로 진입하여 상기 수직회전공급수단으로 공급된 소재를 파지하는 소재파지부와, 상기 메인실린더를 지지하며 구동수단의 동작에 따라 구동하며 상기 메인실린더를 수평방향으로 정, 역 회전 동작시켜 상기 소재파지부를 상기 전조장치의 전조다이스 사이 가공삽입부 앞쪽에 위치시키는 턴테이블을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

본 고안은 전조장치의 앞쪽에 진동호퍼, 수직회전공급수단 그리고 수평회전공급수단으로 구성된 소재 자동 공급기를 설치하여 소재를 작업자가 일일이 수작업으로 전조장치의 전조다이스 사이 가공삽입부에 끼워넣지 않더라도 소재를 자동으로 삽입할 수 있도록 하여 작업성 및 생산성의 향상을 기대할 수 있는 작용효과를 구현한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 전조장치의 소재 자동 공급기의 정면을 도시한 도면.
도 2는 도 1에서 도시하고 있는 전조장치의 소재 자동 공급기의 평면을 도시한 도면.
도 3a는 본 고안에 따른 전조장치의 소재 자동 공급기를 구성하는 수직회전공급수단의 구성을 상세하게 도시한 도면.
도 3b는 도 3a에서 도시하고 있는 수직회전공급수단의 동작상태를 도시한 도면.
도 4는 본 고안에 따른 전조장치의 소재 자동 공급기를 구성하는 수평회전공급수단의 구성을 상세하게 도시한 도면.
도 5 내지 도 7은 본 고안에 따른 전조장치의 소재 자동 공급기의 동작과정을 순차적으로 도시한 도면들.

이하 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 고안에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 고안으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 고안의 구성에서 설명으로 대체한다.

본 고안에서는 전조장치의 앞쪽에 진동호퍼, 수직회전공급수단 그리고 수평회전공급수단을 설치하여 진동호퍼에서 소재가 하나씩 배출되고 나면 상기 수직회전공급수단으로 세워진 상태로 투입된 후, 상기 수직회전공급수단의 수직 회전동작에 따라 수평으로 눕혀진 상태가 되며, 이 상태에서 상기 수평회전공급수단이 소재를 흡입한 후, 수평 회전 동작하여 수평으로 눕혀진 소재를 전조장치인 전조다이스 사이 중앙으로 공급토록 함으로서 작업자의 수작업에 의존하지 않고 소재를 전조장치로 자동 공급할 수 있도록 한 전조장치의 소재 자동 공급기를 구현하고자 한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.

첨부된 도 1은 본 고안에 따른 전조장치의 소재 자동 공급기의 정면을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에서 도시하고 있는 전조장치의 소재 자동 공급기의 평면을 도시한 도면이다.

도 1과 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 고안의 전조장치의 소재 자동 공급기(20)는 진동호퍼(30), 수직회전공급수단(40) 그리고 수평회전공급수단(50)으로 구성하며, 이들 구성품들은 전조장치(10)를 구성하는 기대(16)의 상면에 올려진 상태에서 전조장치(10) 앞쪽에 위치하도록 구성한다.

상기 진동호퍼(30)는 바이브레이션 기구를 이용하여 환봉 형상의 소재(1)를 외측 둘레를 따라 형성된 안내레일을 통해 외부로 배출시키는 수단으로서, 이러한 진동호퍼(30)의 구성은 이미 공지된 기술임에 따라 그 상세한 설명은 생략하기로 한다. 상기 진동호퍼(30)에는 배출호스(32)가 연결되며, 상기 배출호스(32)는 안내레일을 통과한 소재(1)를 아래의 수직회전공급수단(40)으로 배출시키게 된다

상기 수직회전공급수단(40)은 상기 진동호퍼(30)에서 수직으로 세워진 상태로 떨어지는 소재(1)를 공급받아 다음 공정인 수평회전공급수단(50)으로 공급될 수 있도록 소재(1)를 수평으로 눕혀주는 수단으로서, 기대(16) 상에 설치되는 플레이트(41), 상기 플레이트(41)의 전면에 지지되는 안내가이드(42) 및 회전체(46)를 포함하여 구성한다.

첨부된 도 3은 상기한 수직회전공급수단(40)의 구성을 보다 상세하게 도시한 도면이다.

도 3에서와 같이 수직회전공급수단(40)을 구성하는 안내가이드(42)는 중앙으로 통과공(44)이 수직으로 관통 형성되어 진동호퍼(30)에 연결되어 있는 배출호스에서 배출되는 소재(1)를 상기 통과공(44)을 통해 아래로 통과시켜 아래의 회전체(46)에 형성되어 있는 삽입홈(48)에 수직으로 삽입될 수 있도록 안내하게 된다.

상기 회전체(46)는 상기 플레이트(41)에 축(47) 결합되어 상기 축(47)을 회전 동작시키는 구동수단(미 도시 함)의 동작에 따라 정, 역방향으로 수직 회전 동작하며 상기 안내가이드(42)의 통과홀(44)을 통과한 소재(1)를 수평으로 눕혀주게 된다.

상기 회전체(46)의 둘레면에는 상기 안내가이드(42)의 통과홀(44)을 통과한 소재(1)가 수용되기 위한 소재삽입홈(48)이 함몰 형성되어 있으며, 상기 소재삽입홈(48)은 상기 안내가이드(42)의 통과홀(44)에 연결하여 통하도록 수직으로 세워진 상태에서 상기 회전체(46)의 수직 회전 동작에 따라 상기 통과홀(44)과 직교하도록 수평으로 눕혀지게 된다. 상기 회전체(46)의 동작으로 소재삽입홈(48)이 수평으로 눕혀지게 되면 상기 소재삽입홈(48)에 수용되어 있는 소재(1) 역시 수직으로 세워진 상태에서 수평으로 눕혀지며 다음 공정인 수평회전공급수단(50)의 메인실린더(54)와 수평으로 동일선상에 위치하게 된다.

상기 수평회전공급수단(50)은 수직회전공급수단(40)의 일측에 일정거리 떨어진 상태로 배치되며 상기 수직회전공급수단(40)인 회전체(46)의 구동으로 상기 회전체(46)의 소재삽입홈(48)에 수용되어 있는 소재(1)가 수평으로 눕혀지고 나면, 상기 소재(1)를 흡입한 후, 수평 회전 동작하여 후방에 위치한 전조장치(10)의 전조다이스 (12) 사이로 자동 투입시키는 수단으로서, 턴테이블(52)과 메인실린더(54)를 포함하여 구성한다.

첨부된 도 4는 상기한 수평회전공급수단(50)의 상세구성을 도시한 도면이다.

도 4에서와 같이 수평회전공급수단(50)을 구성하는 턴테이블(52)은 상기 기대(16)의 상면에 설치되되, 구동수단(미 도시 함)의 동작에 따라 수평방향으로 정, 역 회전 동작 가능하게 설치되도록 구성한다.

상기 메인실린더(54)는 상기 턴테이블(52)의 상면에 설치되어 상기 턴테이블(52)과 함께 정, 역 회전 동작을 수행하게 된다.

상기 메인실린더(54)에는 로드(56)가 구비되고, 상기 로드(56)는 메인실린더(54)의 구동에 따라 전, 후 왕복 이동 동작을 수행한다.

상기 로드(54)의 단부에는 소재파지부(56)가 조립 구성된다. 상기 소재파지부(56)는 상기 로드(54)의 전, 후 이동 동작에 따라 전술한 회전체(46)의 소재삽입홈(48)에 삽입되어 있는 소재(1)를 내부에 형성된 수용홈(60)으로 파지한 후, 턴테이블(52)의 동작에 따라 수평방향으로 회전한 다음, 파지된 소재(1)를 수평회전공급수단(50)의 후방에 위치한 전조장치(10)의 전조다이스(12) 사이 가공삽입부(14) 앞쪽에 위치시키게 된다. 상기 소재파지부(56)에 파지된 소재가 전조장치(10)의 전조다이스(12) 사이의 가공삽입부(14) 앞쪽에 위치하고 나면 상기 메인실린더(54)가 다시 구동하여 로드(56)를 전진시켜 파지된 소재(1)를 전조다이스(12) 사이 가공삽입부(14)로 자동으로 삽입시키게 된다.

상기 소재파지부(56)의 내부에는 공기흡입유로(62)가 형성되어 있으며, 상기 공기흡입유로(62)는 외부에 설치되어 있는 공기흡입수단(미 도시 함)과 연계되어 상기 소재파지부(58)에 파지되어 있는 소재를 흡착 고정시키도록 한다.

이하, 본 고안에 따른 전조장치의 소재 자동 공급기의 동작과정을 도 5 내지 도 7을 참조하여 기술하기로 한다.

먼저, 진동호퍼(30)의 동작으로 소재(1)가 배출호스(32)를 통해 외부로 배출되면, 배출된 소재(1)는 수직회전공급수단(40)인 안내가이드(42)의 통과홀(44)을 통과한 후, 회전체(46)의 소재삽입홈(48)에 삽입되어 지고, 이어서 구동수단에 축(47) 결합되어 있는 회전체(46)는 상기 구동수단의 동작에 따라 수직으로 회전하며 소재삽입홈(48)을 수평방향으로 눕혀주게 된다.

다음, 수평회전공급수단(50)인 턴테이블(52)이 구동하며 상기 턴테이블(52) 상에 고정 설치되어 있는 메인실린더(54)를 수평방향으로 회전 이동시키게 되면 상기 메인실린더(54)의 로드(56)에 장착되어 있는 소재파지부(58)는 상기 회전체(46)의 소재삽입홈(48)에 옆에 위치하게 되고, 이 상태에서 메인실린더(54)가 구동하여 로드(56)를 전진 이동시키게 되면 상기 소재파지부(58)는 전진하며 회전체(46)의 소재삽입홈(48)에 삽입되어 있는 소재(1)를 파지하게 된다. 이때 상기 소재파지부(58)의 내부에 형성된 공기흡입유로(62)를 통해 공기를 강제 흡입토록 함으로서 파지된 소재(1)를 보다 견고하게 흡착시킬 수 있다.

한편, 소재파지부(58)가 소재(1)를 파지하고 나면 메인실린더(54)가 다시 구동하여 로드(56)를 후진시켜 소재파지부(58)를 원위치시키게 되고, 이어서 턴테이블(52)이 구동하며 소재파지부(58)를 수평방향으로 회전 이동시켜 후방에 위치하는 전조장치(10)인 전조다이스(12)의 가공삽입부(14) 앞쪽에 위치시키게 된다.

다음, 소재파지부(58)가 전조다이스(12)의 가공삽입부(14) 앞쪽에 위치하고 나면 메인실린더(54)가 다시 구동하여 로드(56)를 전진 이동시키게 되고, 이에 따라 소재파지부(58)는 전진하며 파지된 소재(1)를 전조다이스(12)의 가공삽입부(14)에 정확히 삽입시키게 된다.

상기와 같이 전조다이스(12)의 가공삽입부(14)로 소재(1)가 삽입되고 나면 전조다이스(12)가 구동하며 소재(1)의 표면에 압력을 가하면서 나사산을 형성하게 된다.

10: 전조장치 30: 진동호퍼
40: 수직회전공급수단 42: 안내가이드
46: 회전체 48: 소재삽입홈
50: 수평회전공급수단 52: 턴테이블
54: 메인실린더 56: 로드
58: 소재파지부

Claims (1)

1. 전조장치(10) 앞쪽에 배치되며 상기 전조장치(10)의 전조다이스(12) 사이 가공삽입부(14)로 소재(1)를 자동 공급하는 전조장치의 소재 자동 공급기에 있어서,
   소재(1)를 배출하는 진동호퍼(30)와;
   상기 진동호퍼(30)에서 수직으로 배출되는 소재(1)를 공급받으며, 공급된 소재(1)가 수평으로 눕혀지도록 상기 소재(1)를 회전 동작시키는 수직회전공급수단(40)과;
   상기 수직회전공급수단(40)의 일측에 배치되며 상기 수직회전공급수단(40)의 동작에 따라 수평으로 눕혀진 소재(1)를 파지하여 상기 전조장치(10)의 전조다이스(12) 사이 가공삽입부(14)에 소재(1)를 삽입시키는 수평회전공급수단(50)을 포함하며;
   상기 수평회전공급수단(50)은;
   상기 전조장치(10)의 앞쪽에 배치되는 메인실린더(54)와;
   상기 메인실린더(54)의 로드(56) 단부에 설치되며 상기 메인실린더(54)의 동력으로 전, 후 왕복 이동하는 로드(56)의 동작에 따라 상기 수직회전공급수단(40)으로 진입하여 상기 수직회전공급수단(40)으로 공급된 소재(1)를 파지하는 소재파지부(58)와;
   상기 메인실린더(54)를 지지하며 구동수단의 동작에 따라 구동하며 상기 메인실린더(54)를 수평방향으로 정, 역 회전 동작시켜 상기 소재파지부(58)를 상기 전조장치(10)의 전조다이스(12) 사이 가공삽입부(14) 앞쪽에 위치시키는 턴테이블(52)을 포함하여 구성함을 특징으로 하는 전조장치의 소재 자동 공급기.

Images