KR200433952Y1 - 인쇄회로기판 보호필름 박리장치 - Google Patents

인쇄회로기판 보호필름 박리장치 Download PDF

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KR200433952Y1
KR200433952Y1 KR2020060027192U KR20060027192U KR200433952Y1 KR 200433952 Y1 KR200433952 Y1 KR 200433952Y1 KR 2020060027192 U KR2020060027192 U KR 2020060027192U KR 20060027192 U KR20060027192 U KR 20060027192U KR 200433952 Y1 KR200433952 Y1 KR 200433952Y1
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전익희
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Abstract

본 고안은 인쇄회로기판 보호필름 박리장치에 관한 것으로, 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부의 초기 박리, 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박리, 필름안내 압축공기 분사노즐에 의한 보호필름의 안내 및 점착성 롤러를 통한 박리를 통해 보다 용이하고 신속하게 보호필름의 자동 박리가 이루어질 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성된 본 고안은 외형을 구성하는 베이스, 베이스의 기판투입구로 투입된 인쇄회로기판을 기판배출구 방향으로 이송시키는 기판 이송수단, 상하의 보호필름을 점착시켜 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 완전히 박리시키는 보호필름 점착롤러, 보호필름 점착롤러 사이를 일부 통과한 인쇄회로기판의 선단부를 지지하는 기판 지지수단, 기판 지지수단의 상부면 상에 공기충격력을 가하여 기판 지지수단에 의해 지지된 인쇄회로기판의 선단부 보호필름 일부를 초기 박리시키는 보호필름 초기박리수단, 보호필름 초기박리수단에 의해 선단부 일부가 박리된 보호필름을 진공흡착하여 보호필름 선단부 전체를 박리시키는 보호필름 2차 박리수단, 압축공기의 분사를 통해 선단부 전체가 박리된 보호필름을 보호필름 점착롤러의 원주면에 강제 안내하여 점착시키는 필름안내 압축공기 분사노즐 및 보호필름 점착롤러의 회전에 의해 인쇄회로기판으로부터 박리되는 보호필름을 보호필름 회수박스로 안내하는 수단으로 이루어진다.
인쇄회로기판, PCB, FPCB, 보호필름, 박리장치, 제거장치

Description

인쇄회로기판 보호필름 박리장치{Detach device of printed circuits board film}
도 1 은 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치를 보인 공정 구성도.
도 2 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치를 보인 측면 구성도.
도 3a 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 타발기능을 갖는 압축공기 분사노즐을 보인 구성도.
도 3b 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 타발기능을 갖는 압축공기 분사노즐을 보인 작용도.
도 4 은 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치를 이용한 보호필름의 초기 박리 원리를 보인 구성도.
도 5a 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 1 과정도.
도 5b 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 2 과정도.
도 5c 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리 과정을 보인 제 3 과정도.
도 5d 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 4 과정도.
도 5e 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 5 과정도.
도 5f 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 6 과정도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
100. 인쇄회로기판 보호필름 박리장치 110. 베이스
120. 이송롤러 122. 배출롤러
130, 130a. 보호필름 점착롤러 140. 기판지지플레이트
142. 승강봉 150. 타발관
152. 커플링 154. 압축공기 분사노즐
156. 무게추 160. 필름흡착 진공노즐
162. 진공노즐 승강수단
170. 필름안내 압축공기 분사노즐
180. 진공슈트 182. 배출가이드
190. 보호필름 회수박스
본 고안은 인쇄회로기판 보호필름 박리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름을 강력한 에어(air) 타발장치를 통해 선단부 일부를 초기 박리시킨 상태에서 필름흡착 진공노즐의 흡착에 의한 분리와 점착성 롤러에 의해 자동 박리가 이루어질 수 있도록 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄회로기판(PCB : Printed Circuits Board)이라 함은 에폭시(Epoxy) 또는 페놀(Phenol) 수지 등으로 제작된 얇은 판에 필요한 회로의 배선을 동박으로 인쇄하여 각 전자소자의 상호 간을 연결하고 전원을 인가 후 회로를 동작시킬 수 있는 기판을 의미하는 것으로, 도전기능·절연기능·지지기능을 가진다. 따라서, 인쇄회로기판(PCB)의 설계는 제품의 동작·성능·수명·신뢰성에 직접적으로 연관되어 있으므로 전자관련 제품의 제작에서 매우 중요한 위치에 있다.
전술한 바와 같은 인쇄회로기판(PCB)는 반도체·컨덴서·저항 등 각종 부품을 끼울 수 있도록 돼 있어 부품 상호 간을 연결시키는 구실을 하는 전자 부품으로써 TV·VTR·오디오·DVD 플레이어 등 가전제품 전반으로부터 컴퓨터·이동전화·인공위성에 이르기까지 모든 전자기기에 사용된다.
한편, 인쇄회로기판(PCB)에는 연성(가요성)인쇄회로기판(FPCB : Flexible Printed Circuits Board)과 경성인쇄회로기판((RPCB : Rigid Printed Circuits Board) 등이 있다. 이러한 인쇄회로기판(PCB) 중 연성인쇄회로기판(FPCB)은 기판이 딱딱한 기존의 경성인쇄회로기판(RPCB)과 달리 재질이 얇고 굴곡성이 있어 전자제품의 멀티미디어 및 경박단소화에 따라 수요가 급증하고 있다.
특히, 인쇄회로기판(PCB) 중에서도 연성인쇄회로기판(FPCB)은 전자제품이 소형화 및 복잡해지고 있는 추세에 대응하기 위해 개발된 전자부품으로 작업성이 좋고, 내열성 및 내곡성, 내약품성이 우수하며, 치수변경이 적고, 열에 강하다는 장점이 있다. 또한, 조립작업시 작업시간을 절감시킬 수 있다.
전술한 바와 같은 인쇄회로기판(PCB)은 그 제조 공정시 기판 표면에 묻게 되는 오염물질을 제거하여 제품의 이상 유무를 확인한 제품에 대하여 인쇄회로기판(PCB)의 상하부 표면에 보호필름을 부착시켜 기판 면의 보호가 이루어지도록 하고 있다. 따라서, 이러한 인쇄회로기판에 반도체·컨덴서·저항 등 각종 부품을 끼울 수 있도록 하기 위해서는 인쇄회로기판(PCB) 면에 부착된 보호필름을 제거하여야만 한다.
그러나, 종래에는 전술한 바와 같이 인쇄회로기판(PCB)의 상하부 표면에 부착되어 기판 면을 보호하는 보호필름을 박리시키기 위해 작업자가 직접 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 박리시켰기 때문에 작업대비 그 효율성이 저하되어 작업능률이 효과적이지 못하였다는 문제가 있다.
특히, 인쇄회로기판(PCB) 중에서도 연성인쇄회로기판(FPCB)은 재질이 얇고 굴곡성이 있어 기판 면에 부착된 보호필름을 박리시키는 경우 이를 수작업으로 하게 되면 보호필름이 견고하게 부착되어 있어 초기 박리가 어려워 연성인쇄회로기 판(FPCB)의 접힘이나 긁힘 등의 손상이 발생하는 문제가 있다.
또한, 인쇄회로기판(PCB)의 상하부 표면에 부착되어 기판 면을 보호하는 보호필름을 박리시키는 경우 이를 수작업으로 하게 되면 많은 인력을 필요로 한다는 문제가 있음은 물론, 인건비 역시 부담될 수밖에 없는 문제가 있다.
한편, 인쇄회로기판 보호필름을 제거하기 위한 기술로 접착테이프를 이용한 기술이 제공되고 있으나, 이러한 종래의 기술에 따른 보호필름 제거장치의 경우 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 제거할 때 전후의 길이방향으로 접착테이프를 부착하여 제거하는 구성으로 이루어지기 때문에 인쇄회로기판 보호필름 제거장치가 차지하는 공간이 크다는 문제가 있다.
또한, 종래의 기술에 따른 접착테이프를 이용한 인쇄회로기판 보호필름 제거장치의 경우에는 다수의 롤러를 사용하는 구조이기 때문에 롤러의 교체 수요가 많아 교체하는데 따른 어려움이 발생할 뿐만 아니라, 인쇄회로기판 보호필름에 부착되는 접착테이프를 전후의 길이방향으로 다수 부착하여야 하기 때문에 테이프의 소모량이 매우 크다는 문제가 있다. 따라서, 이처럼 롤러를 교체하는데 따른 문제와 접착테이프의 소모량이 매우 크다는 문제로 인하여 장비의 유지 및 보수가 어렵다는 문제가 있다.
전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 접착테이프를 이용한 인쇄회로기판 보호필름 제거장치의 다른 문제점으로는 인쇄회로기판으로부터 보호필름의 제거시 보호필름의 선단부의 보다 넓은 범위를 인쇄회로기판 선단으로부터 박리시키기 때문에 보호필름을 제거하는데 따른 에러 발생률이 높다는 문제가 있다.
전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 인쇄회로기판 보호필름 제거장치의 또 다른 문제점으로는 모든 사이즈의 인쇄회로기판에 대응하여 간혹 대응이 안되기 때문에 조정작업을 하여야 하는 문제가 발생하기도 한다.
더구나, 전술한 바와 같은 종래 기술에 따른 인쇄회로기판 보호필름 제거장치는 보호필름을 인쇄회호기판으로 제거하는 경우 많은 숫자의 롤러를 이용하기 때문에 인쇄회로기판에 이물이 발생하는 문제가 있다.
본 고안은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 첫 번째 목적으로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통해 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부를 초기 박리시킴으로써 보호필름의 용이한 박리가 이루어질 수 있도록 한 인쇄회로기판(PCB) 보호필름 박리장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 고안에 따른 기술의 두 번째 목적으로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부의 초기 박리와 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박리를 통해 손상없이 인쇄회로기판(PCB) 보호필름의 박리가 이루어질 수 있도록 함에 있다.
본 고안에 따른 기술의 세 번째 목적으로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부의 초기 박리, 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박 리, 필름안내 압축공기 분사노즐에 의한 보호필름의 안내 및 점착성 롤러를 통한 박리를 통해 보다 용이하고 신속하게 보호필름의 자동 박리가 이루어질 수 있도록 함에 있다.
본 고안에 따른 기술의 네 번째 목적으로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부의 초기 박리, 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박리, 필름안내 압축공기 분사노즐에 의한 보호필름의 안내 및 점착성 롤러를 통한 박리를 통해 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 제거하는데 따른 에러 발생률을 최소화할 수 있도록 함에 있다.
본 고안에 따른 기술의 다섯 번째 목적으로는 장치 전체의 부피를 최소화함으로써 설치공간을 최소화할 수 있도록 함은 물론, 장비의 유지 및 보수를 보다 용이하게 할 수 있도록 하며, 최소한의 점착롤러 사용으로 이물질 발생을 최소화할 수 있도록 함에 있다.
아울러, 본 고안에 따른 기술은 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름을 강력한 에어(air) 타발장치, 필름흡착 진공노즐, 필름안내 압축공기 분사노즐 및 점착성 롤러의 연속적인 과정을 통해 자동으로 박리시킴으로써 작업능률을 보다 향상시킴은 물론 인력을 감축시켜 인건비의 절감이 있도록 함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 고안은 다음과 같다. 즉, 본 고 안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치는 인쇄회로기판의 상하부면 상에 부착되어 기판 면을 보호하는 보호필름을 자동으로 박시키는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치에 있어서, 인쇄회로기판의 투입되는 기판투입구와 보호필름이 박리된 인쇄회로기판의 배출이 이루어지는 기판배출구가 구성된 베이스; 베이스의 기판투입구로 투입된 인쇄회로기판을 기판배출구 방향으로 이송시키는 기판 이송수단; 기판 이송수단 일측에 상하로 설치되어지되 인쇄회로기판의 이송방향으로 회전가능하게 구성되어 이송되는 인쇄회로기판을 상하의 사이로 통과시키는 한편 상하의 보호필름을 점착시켜 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 완전히 박리시키는 보호필름 점착롤러; 보호필름 점착롤러 후방측에 설치되어 보호필름 점착롤러 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 인쇄회로기판의 선단부를 지지하는 기판 지지수단; 기판 지지수단의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 기판 지지수단의 상부면 상에 공기충격력을 가하여 기판 지지수단 상에 지지된 인쇄회로기판의 선단부 보호필름 일부를 초기 박리시키는 보호필름 초기박리수단; 보호필름 점착롤러와 기판 지지수단 사이의 상하에 상하로 승강 가능하게 설치되어 보호필름 초기박리수단에 의해 선단부 일부가 박리된 보호필름을 진공흡착하여 보호필름 선단부 전체를 박리시키는 보호필름 2차 박리수단; 기판 지지수단 후방측 상하에 설치되어지되 압축공기의 분사를 통해 선단부 전체가 박리된 보호필름을 보호필름 점착롤러의 원주면에 강제 안내하여 점착시키는 필름안내 압축공기 분사노즐; 및 필름안내 압축공기 분사노즐을 통해 외주면에 선단부 전체가 박리된 보호필름을 점착한 상태에서 보호필름 점착롤러의 회전에 의해 인쇄회로기판으로부터 박리되는 보호필름을 보호필름 회수박 스로 안내하는 수단을 포함하여 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 기판 지지수단과 보호필름 2차 박리수단은 동시에 작동될 수 있다.
전술한 바와 같은 본 고안의 구성에서 기판 이송수단은 베이스의 내측 보호필름 점착롤러 전반부 동일 수평면 상에 구성되는 다수의 이송롤러; 및 기판 지지수단의 후반부 동일 수평면 상에 구성되는 다수의 배출롤러로 이루어질 수 있다. 이때, 기판 이송수단의 이송롤러와 배출롤러는 동일 수평면 상에 구성되고, 상하의 두 보호필름 점착롤러 사이의 수평선 상과 기판 이송수단의 이송롤러와 배출롤러의 상부를 이루는 수평선 상은 동일 수평선 상으로 구성될 수 있다.
본 고안의 구성에서 보호필름 점착롤러는 그 외주면 상에 점착성 물질이 점착되어 인쇄회로기판의 상하부면 상에 부착된 보호필름의 선단부가 박리되지 않은 경우에는 보호필름의 박리가 이루어지지 않으나 필름안내 압축공기 분사노즐을 통해 외주면에 선단부 전체가 박리된 보호필름을 점착한 상태에서 보호필름 점착롤러의 회전을 통해 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 최종적으로 박리시키는 구성이다.
한편, 전술한 본 고안의 구성에서 기판 지지수단은 보호필름 점착롤러 후방측에 상하로 일정범위 회전가능하게 설치되어 보호필름 점착롤러 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 인쇄회로기판의 선단부를 지지하는 기판지지플레이트; 및 기판지지플레이트의 하부측에 설치되어 상하의 승강을 통해 기판지지플레이트를 상하로 회전시키는 승강봉으로 이루어질 수 있다. 이때, 기판지지플레이트의 상향 회전에 의해 보호필름 점착롤러 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 인쇄회로기판의 선단부 일부가 기판지지플레이트의 선단부 상에 지지되고, 보호필름 2차 박리수단에 의한 보호필름과의 진공흡착시 상기 보호필름 점착롤러의 회전은 정지된다.
본 고안의 보호필름 초기박리수단은 기판 지지수단의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부의 직경이 큰 나팔관 형태로 이루어져 하부가 개방된 일정길이의 타발관; 타발관의 상단 내부 중심에 설치되어지되 압축공기 공급원으로부터 공급된 압축공기의 공급이 이루어지는 압축공기 공급공이 형성된 커플링; 커플링의 하단 중심에 일정길이로 연결되어지되 압축공기 공급공을 통해 압축공기의 공급시 분사되는 압축공기에 의해 타발관 내부를 회전하면서 타발관 내부에 공기충격력의 발생을 통한 타발효과를 발생시켜 인쇄회로기판 보호필름의 선단부 일부를 초기 박리시키는 연성 재질의 압축공기 분사노즐; 및 압축공기 분사노즐의 외주면에 일정간격으로 결합된 무게추로 이루어질 수 있다.
전술한 보호필름 초기박리수단의 구성에서 무게추는 압축공기 분사노즐의 상부로부터 하부로 이를수록 점차 무거운 중량의 추가 연결되고, 압축공기 공급원은 콤프레셔로 이루어질 수 있다.
본 고안의 보호필름 2차 박리수단은 보호필름 점착롤러와 기판 지지수단 사이의 상하에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 승강하여 진공을 통해 인쇄회로기판 상하부의 보호필름에 진공 흡착되는 한편 반대의 방향으로 승강하여 보호필름 초기박리수단에 의해 초기 박리된 보호필름의 선단부 전체를 박리시키는 필름흡착 진공노즐; 및 필름흡착 진공노즐을 지지하여 상하로 승강시키는 진공노즐 승강수단 으로 이루어질 수 있다.
전술한 보호필름 2차 박리수단의 구성에서 진공노즐 승강수단은 피스톤을 승강시켜 필름흡착 진공노즐을 승강시키는 구성의 실린더 또는 스크류의 회전을 통해 필름흡착 진공노즐을 승강시키는 구성의 스크류 구동모터로 이루어질 수 있다.
한편, 본 고안의 필름안내 압축공기 분사노즐은 보호필름 2차 박리수단에 의해 보호필름의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 보호필름의 내측면에 압축공기를 분사하여 박리되는 상하부측 보호필름의 각 상부면과 하부면을 강제로 상하부측 보호필름 점착롤러의 외주면에 점착되도록 하는 구성으로 이루어진다. 이때, 필름안내 압축공기 분사노즐의 압축공기 공급원은 콤프레셔로 이루어진다.
본 고안의 구성에서 인쇄회로기판으로부터 박리되는 보호필름을 보호필름 회수박스로 안내하는 수단은 상부측 보호필름 점착롤러의 상부에 구성되어 상부측 보호필름 점착롤러에 의해 박리된 보호필름을 진공흡입을 통해 필름회수박스로 안내하는 진공슈트; 및 하부측 보호필름 점착롤러의 하부측에 구성되어 하부측 보호필름 점착롤러에 의해 박리된 보호필름을 필름회수박스로 안내 가이드 하는 필름배출가이드로 이루어질 수 있다.
본 고안에 따른 필름회수박스는 베이스의 하부측에 인출 가능하게 설치되어지되 슬라이드가이드 또는 LM가이드에 의해 인출 가능하게 설치될 수 있다.
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 은 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치를 보인 공정 구성 도, 도 2 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치를 보인 측면 구성도, 도 3a 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 타발기능을 갖는 압축공기 분사노즐을 보인 구성도, 도 3b 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 타발기능을 갖는 압축공기 분사노즐을 보인 작용도, 도 4 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치를 이용한 보호필름의 초기 박리 원리를 보인 구성도이다.
본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치(100)는 인쇄회로기판(10)의 상하부면에 부착된 보호필름(12)을 제거시 보호필름(12)의 선단부 일부를 박리시키는 1차 박리, 1차 박리된 보호필름(12)의 선단부 일부를 선단부 전체로 확산시켜 선단부 전체를 박리시키는 2차 박리 및 2차 박리에 의해 보호필름(12)의 선단부 전체가 박리된 보호필름(12)의 선단부를 점착시켜 인쇄회로기판(10)으로부터 보호필름(12) 전체를 박리시켜 제거하는 3차 박리의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같은 과정을 통해 인쇄회로기판(10)으로부터 보호필름(12)을 제거하기 위한 본 고안의 구성을 살펴보면 도 1 내지 도 4 에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치(100)는 외형을 구성하는 베이스(110), 베이스(110)의 기판투입구(112)로 투입된 인쇄회로기판(10)을 기판배출구(114) 방향으로 이송시키는 기판 이송수단, 상하의 보호필름(12)을 점착시켜 인쇄회로기판(10)으로부터 보호필름(12)을 완전히 박리시키는 보호필름 점착롤러(130, 130a), 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 일부 통과한 인쇄회로기판(10)의 선단부를 지지하는 기판 지지수단, 기판 지지수단의 상부면 상에 공기충 격력을 가하여 기판 지지수단에 의해 지지된 인쇄회로기판(10)의 선단부 보호필름(12) 일부를 초기 박리시키는 보호필름 초기박리수단, 보호필름 초기박리수단에 의해 선단부 일부가 박리된 보호필름(12)을 진공흡착하여 보호필름(12) 선단부 전체를 박리시키는 보호필름 2차 박리수단, 압축공기의 분사를 통해 선단부 전체가 박리된 보호필름(12)을 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 원주면에 강제 안내하여 점착시키는 필름안내 압축공기 분사노즐(170) 및 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12)을 보호필름 회수박스(190)로 안내하는 수단을 포함하여 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치(100)는 상하부면 상에 보호필름(12)이 부착된 인쇄회로기판(10)을 베이스(110)의 기판투입구(112)로 투입하게 되면 투입된 인쇄회로기판(10)은 기판 이송수단을 통해 이송되어 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이로 투입된다. 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이로 투입된 인쇄회로기판(10)은 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 그 사이를 통해 이송된다.
전술한 구성에서 기판 이송수단은 베이스(110)의 내측 보호필름 점착롤러(130, 130a) 전반부 동일 수평면 상에 구성되는 다수의 이송롤러(120) 및 기판 지지수단의 기판지지플레이트(140) 후반부 동일 수평면 상에 구성되는 다수의 배출롤러(122)로 이루어진다. 이때, 기판 이송수단의 이송롤러(120)와 배출롤러(122)는 동일 수평면 상에 구성되고, 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이의 수평선 상과 기판 이송수단의 이송롤러(120)와 배출롤러(122)의 상부를 이루는 수 평선 상은 동일 수평선 상으로 구성된다.
한편, 전술한 바와 같이 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 그 사이를 통해 인쇄회로기판(10)이 이송되는 가운데 보호필름 2차 박리수단과 기판 지지수단의 작동이 동시에 이루어진다. 실질적으로는 보호필름 2차 박리수단의 작동에 의해 기판 지지수단의 작동이 동시에 이루어진다.
전술한 바와 같이 보호필름 2차 박리수단의 작동에 의해 동시에 작동이 이루어지는 지지수단의 구성은 보호필름 점착롤러(130, 130a) 후방측에 상하로 일정범위 회전가능하게 설치되어 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 인쇄회로기판(10)의 선단부를 지지하는 기판지지플레이트(140) 및 기판지지플레이트(140)의 하부측에 설치되어 상하의 승강을 통해 기판지지플레이트(140)를 상하로 회전시키는 승강봉(142)으로 이루어진다. 이때, 승강봉(142)은 후술하는 보호필름 2차 박리수단의 하부측 필름흡착 진공노즐(160)에 결합되어 보호필름 2차 박리수단의 하부측 필름흡착 진공노즐(160)의 승강시 승강하여 기판지지플레이트(140)를 상하로 회전시키게 된다.
전술한 바와 같이 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 그 사이를 통해 인쇄회로기판(10)이 이송되는 가운데 보호필름 2차 박리수단의 하부측 필름흡착 진공노즐(160)의 상승시 기판 지지수단의 승강봉(142)이 동시에 작동이 이루어져 상승하게 되면 상승되는 승강봉(142)에 의해 기판지지플레이트(140)의 상향 회전이 이루어진다.
전술한 바와 같이 상승되는 승강봉(142)에 의해 기판지지플레이트(140)가 상 향으로 회전을 하게 되면 두 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 그 사이를 통과한 일부의 인쇄회로기판(10)이 기판 지지수단의 선단부 상에 지지되고, 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)는 기판 지지수단의 상향 회전 완료시 그 회전이 정지되어 인쇄회로기판(10)의 이송을 멈추게 된다. 이때, 인쇄회로기판(10)의 후단은 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이에 물려 있고, 선단은 기판 지지수단의 선단부 상에 지지된 형태로 정지되어 있다.
한편, 전술한 바와 같이 기판 지지수단과 동시에 작동이 이루어지는 보호필름 2차 박리수단의 구성은 보호필름 점착롤러(130, 130a)와 기판 지지수단 사이의 상하에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 진공을 통해 인쇄회로기판(10) 상하부의 보호필름(12)에 진공 흡착되는 필름흡착 진공노즐(160) 및 필름흡착 진공노즐(160)을 지지하여 상하로 승강시키는 진공노즐 승강수단(162)으로 이루어진다. 이때, 보호필름 2차 박리수단의 구성에서 진공노즐 승강수단(162)은 피스톤을 승강시켜 필름흡착 진공노즐을 승강시키는 구성의 실린더 또는 스크류의 회전을 통해 필름흡착 진공노즐을 승강시키는 구성의 스크류 구동모터로 이루어질 수 있다.
전술한 바와 같이 구성된 보호필름 2차 박리수단은 앞서 기술한 바와 같이 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 그 사이를 통해 인쇄회로기판(10)이 이송되는 가운데 인쇄회로기판(10)의 선단 일부가 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 통과하면 작동되어 인쇄회로기판(10)의 선단부가 기판 지지수단의 기판지지플레이트(140) 선단부 상에 지지되는 시점과 동시에 인쇄회로기판(10) 상하부측 보호필름(12)과의 진공흡착이 이루어진다.
즉, 전술한 바와 같은 보호필름 2차 박리수단의 상하부측 필름흡착 진공노즐(160)은 진공노즐 승강수단(162)에 의해 인쇄회로기판(10)의 선단 일부가 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 통과하면 하강과 상승 작동되어 상하부측 보호필름(12) 각각에 진공흡착된다.
앞서도 기술한 바와 같이 기판 지지수단의 승강봉(162)이 보호필름 2차 박리수단의 하부측 필름흡착 진공노즐(160)이 연결되어 보호필름 2차 박리수단과 기판 지지수단의 작동이 동시에 이루어지는 관계로 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 통과한 인쇄회로기판(10)의 선단 일부가 기판지지플레이트(140)에 지지되는 시점과 보호필름 2차 박리수단의 필름흡착 진공노즐(160)의 하강과 상승 작동에 의해 상하부측 보호필름(12) 각각에 진공흡착되는 시점은 거의 동시에 이루어진다.
따라서, 기판지지플레이트(140)의 상향 회전에 의해 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 인쇄회로기판(10)의 선단부 일부가 기판지지플레이트(140)의 선단부 상에 지지되고, 상하부측 보호필름(12)이 보호필름 2차 박리수단의 필름흡착 진공노즐(160)에 의해 진공흡착된 상태가 되면 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전은 정지된 상태라는 것을 알 수 있다.
한편, 전술한 바와 같이 기판지지플레이트(140)의 선단부 상에 인쇄회로기판(10)의 선단부 일부가 지지되고, 상하부측 보호필름(12)이 보호필름 2차 박리수단의 필름흡착 진공노즐(160)에 의해 진공흡착된 상태에서 보호필름 초기박리수단이 작동되는데, 이러한 보호필름 초기박리수단은 기판지지플레이트(140)의 상부측 에 상하로 승강 가능하게 설치되어 기판지지플레이트(140)의 상부면 상에 공기충격력을 가하여 기판지지플레이트(140) 상에 지지된 인쇄회로기판(10)의 선단부 보호필름(12) 일부를 초기 박리시키게 된다.
전술한 바와 같이 공기충격력을 가하여 기판지지플레이트(140) 상에 지지된 인쇄회로기판(10)의 선단부 보호필름(12) 일부를 초기 박리시키는 보호필름 초기박리수단의 구성은 도 3a 및 도 3b 에 도시된 바와 같이 기판 지지수단의 기판지지플레이트(140) 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부의 직경이 큰 나팔관 형태로 이루어져 하부가 개방된 일정길이의 타발관(150), 타발관(150)의 상단 내부 중심에 설치되어지되 압축공기 공급원(도시하지 않음)으로부터 공급된 압축공기의 공급이 이루어지는 압축공기 공급공(152a)이 형성된 커플링(152), 커플링(152)의 하단 중심에 일정길이로 연결되어지되 압축공기 공급공(152a)을 통해 압축공기의 공급시 분사되는 압축공기에 의해 타발관(150) 내부를 회전하면서 타발관(150) 내부에 공기충격력의 발생을 통한 타발효과를 발생시켜 인쇄회로기판 보호필름(12)의 선단부 일부를 초기 박리시키는 연성 재질의 압축공기 분사노즐(154) 및 압축공기 분사노즐(154)의 외주면에 일정간격으로 결합된 무게추(156)로 이루어진다.
전술한 바와 같은 구성에서 무게추(156)는 압축공기 분사노즐(154)의 상부로부터 하부로 이를수록 점차 무거운 중량의 추가 연결된다.
전술한 바와 같이 구성된 보호필름 초기박리수단은 압축공기 공급원인 콤프레셔(도시하지 않음)로부터 압축공기의 공급이 커플링(152)을 통해 공급되면 공급 된 압축공기는 커플링의 압축공기 공급공(152a)을 통해 압축공기 분사노즐(154)을 통해 분사된다. 이때, 압축공기 분사노즐(154)은 분사되는 압축공기에 의해 타발관(150) 내부를 회전하면서 타발효과를 발생시킨다.
즉, 본 고안의 보호필름 초기박리수단의 타발효과는 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이 압축공기가 발사되는 압축공기 분사노즐(154)의 자유운동을 이용한 원리로써 압축공기가 발사되는 압축공기 분사노즐(154)이 원형의 타발관(150) 내에서 고속의 회전운동이 발생되고, 이러한 운동으로 대상물의 특정위치에 고압의 공기가 때리는 효과를 발생시켜 공기충격력을 극대화시키게 된다.
다시 말해서, 압축공기가 발사되는 압축공기 분사노즐(154)이 원형의 타발관(150) 내에서 고속의 회전운동이 발생되고 이러한 운동에 의해 타발관(150)의 하단과 기판지지플레이트(140) 사이에는 고압의 공기가 때리는 효과의 공기충격력이 극대화되어 결국, 이 공기충격력에 의해 기판지지플레이트(140)의 선단부에 지지되어 도 4 에서와 같이 기판지지플레이트(140)와 타발관(150) 사이에 위치된 인쇄회로기판 상하부측 보호필름(12)의 선단부 일부는 박리가 이루어져 기판면으로부터 분리가 된다.
전술한 바와 같이 보호필름 초기박리수단에 의해 인쇄회로기판(10) 상하부측 보호필름(12)의 선단부 일부의 박리가 이루어진 후에는 앞서 기술한 보호필름 2차 박리수단의 상하부측 필름흡착 진공노즐(160)이 인쇄회로기판(10) 상하부에 부착된 상하부측 보호필름(12) 각각을 진공흡착한 상태에서 진공노즐 승강수단(162)에 의해 상부와 하부로 각각 상승과 하강을 하게 되면 일부가 초기 박리된 보호필름(12) 의 선단부는 도 5a 에서와 같이 그 전체가 박리된다.
한편, 전술한 바와 같이 보호필름 2차 박리수단에 의해 도 5d 에서와 같이 보호필름(12)의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 필름안내 압축공기 분사노즐(170)은 압축공기의 분사를 통해 선단부 전체가 박리된 보호필름(120)을 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 원주면에 강제 안내하여 점착시키게 된다.
즉, 본 고안에 따른 필름안내 압축공기 분사노즐(170)은 보호필름 2차 박리수단에 의해 보호필름(12)의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 보호필름(12)의 내측면에 압축공기를 분사하여 박리되는 상하부측 보호필름(12)의 각 상부면과 하부면을 강제로 상하부측 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 외주면에 점착되도록 한다. 이때, 필름안내 압축공기 분사노즐(170)의 압축공기 공급원(도시하지 않음)은 보호필름 초기박리수단의 압축공기 공급원과 같은 콤프레셔(도시하지 않음)이다.
전술한 바와 같이 보호필름 2차 박리수단에 의해 보호필름(12)의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 상하부측 필름흡착 진공노즐(160)이 인쇄회로기판(10) 상하부에 부착된 상하부측 보호필름(12) 각각을 진공흡착한 상태에서 진공노즐 승강수단(162)에 의해 상부와 하부로 각각 상승과 하강을 하게 되면, 이와 때를 같이하여 기판 지지수단의 승강봉(142)이 하부측 필름흡착 진공노즐(160)과 함께 하향되고, 이에 따라 기판지지플레이트(140)의 하향 회전이 이루어진다. 또한, 보호필름 2차 박리수단에 의해 보호필름(12)의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 보호필름 초기박리수단의 타발관(160) 역시 실린더나 스크류 모터(도시하지 않음)와 같은 승강수단을 통해 상향으로 상승된다.
한편, 전술한 바와 같이 보호필름 2차 박리수단에 의해 보호필름(12)의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 필름안내 압축공기 분사노즐(170)의 분사되는 압축공기에 의해 선단부 전체가 박리된 보호필름(120)을 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 원주면에 강제 안내하여 점착시키게 되면, 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전이 이루어져 인쇄회로기판(10)을 기판배출구(114) 방향으로 이송시키는 가운데 박리되는 보호필름(12) 각각은 안내수단을 통해 보호필름 회수박스(190)로 안내한다.
즉, 전술한 바와 같이 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12)을 보호필름 회수박스(190)로 안내하는 수단은 필름안내 압축공기 분사노즐(170)을 통해 외주면에 선단부 전체가 박리된 보호필름(12)을 점착한 상태에서 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12)을 보호필름 회수박스(190)로 안내한다.
따라서, 본 고안의 구성에서 보호필름 점착롤러(130, 130a)는 그 외주면 상에 점착성 물질이 점착되어 인쇄회로기판(10)의 상하부면 상에 부착된 보호필름의 선단부가 박리되지 않은 경우에는 보호필름(12)의 박리가 이루어지지 않으나 필름안내 압축공기 분사노즐(170)을 통해 외주면에 선단부 전체가 박리된 보호필름(12)을 점착한 상태에서 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전을 통해 인쇄회로기판(10)으로부터 보호필름(12)을 최종적으로 박리시키는 구성임을 알 수 있다.
전술한 바와 같이 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12)을 보호필름 회수박스(190)로 안내하는 수단의 구성은 상부측 보호필름 점착롤러(130)의 상부에 구성되어 상부측 보호필름 점착롤러(130)에 의해 박리된 보호필름(12)을 진 공흡입을 통해 필름회수박스로 안내하는 진공슈트(180) 및 하부측 보호필름 점착롤러(130a)의 하부측에 구성되어 하부측 보호필름 점착롤러(130a)에 의해 박리된 보호필름(12)을 필름회수박스(190)로 안내 가이드 하는 필름배출가이드(182)로 이루어진다.
즉, 본 고안에 따른 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12)을 보호필름 회수박스(190)로 안내하는 수단은 박리된 상부측 보호필름(12)은 진공슈트(180)에 의한 진공 흡입을 통해 필름회수박스(190)로 회수하고, 하부측 보호필름(12)은 필름배출가이드(182)를 통해 필름회수박스(190)로 회수하게 된다.
전술한 바와 같이 상하부측 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 기판면으로부터 보호필름(12)이 완전히 박리된 상태의 인쇄회로기판(10)은 기판 이송수단을 구성하는 배출롤러(122)에 의해 이송되어 인쇄회로기판(10)에 반도체·컨덴서·저항 등 각종 부품을 조립하는 공정으로 배출 공급된다.
한편, 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12)을 회수하는 본 고안에 따른 필름회수박스(190)는 베이스(110)의 하부측에 인출 가능하게 설치되어지되 슬라이드가이드 또는 LM가이드(192)에 의해 인출 가능하게 설치된다.
도 5a 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 1 과정도, 도 5b 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 2 과정도, 도 5c 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 3 과정도, 도 5d 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 4 과정 도, 도 5e 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 5 과정도, 도 5f 는 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 보인 제 6 과정도이다.
본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치의 보호필름 박리과정을 살펴보면 먼저, 도 5a 에 도시된 바와 같이 베이스(110)의 기판투입구(112)를 통해 인쇄회로기판(10)을 투입하면 투입된 인쇄회로기판(10)은 이송롤러(120)에 의해 우측 방향으로 이송되어 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이에 물린 상태로 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전에 의해 그 선단부 일부가 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 통과한다. 이 과정에서 보호필름 2차 박리수단의 상하부측 필름흡착 진공노즐(160)이 하강과 상승을 하고, 승강봉(142) 역시 하부측 필름흡착 진공노즐(160)의 상승에 의해 상승되어 기판지지플레이트(140)를 상향으로 회전시키게 된다.
전술한 바와 같이 보호필름 2차 박리수단의 상하부측 필름흡착 진공노즐(160)이 하강과 상승을 하고, 승강봉(142) 역시 하부측 필름흡착 진공노즐(160)의 상승에 의해 상승되어 기판지지플레이트(140)를 상향으로 회전시키게 되는 과정에서 보호필름 2차 박리수단의 상하부측 필름흡착 진공노즐(160)과 기판 지지수단의 승강봉(140)이 완전히 승하강되면 도 5b 에서와 같이 기판지지플레이트(140)는 승강봉(142)에 의해 완전히 상향 회전된 상태이고, 필름흡착 진공노즐(160)은 인쇄회로기판(10) 상하부측의 보호필름(12) 각각에 진공흡착된 상태이다. 이때, 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 일부 통과한 인쇄회로기판(10)의 선단부는 도 5b 에서와 같이 기판지지플레이트(140) 선단부에 지지된 상태이고, 인쇄회로기판(10)의 후단부는 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)에 물린 상태이다. 물론, 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전은 멈춘 상태이고, 인쇄회로기판(10)의 진행 역시 멈춘 상태이다.
한편, 전술한 도 5b 와 같이 인쇄회로기판(10)의 후단부는 상하의 두 보호필름 점착롤러(130, 130a)에 물린 상태에서 두 보호필름 점착롤러(130, 130a) 사이를 일부 통과한 인쇄회로기판(10)의 선단부가 기판지지플레이트(140) 선단부에 지지된 후에는 도 5c 에서와 같이 보호필름 초기박리수단의 타발관(150)이 승강수단에 의해 하강하여 도 4 에 도시된 바와 같이 기판지지플레이트(140)와 타발관(150) 사이에 인쇄회로기판(10)의 선단부 일부가 위치될 수 있도록 한다.
전술한 도 5c 에서와 같이 기판지지플레이트(140)와 타발관(150) 사이에 인쇄회로기판(10)의 선단부 일부가 위치될 수 있도록 보호필름 초기박리수단의 타발관(150)을 하강시킨 후에는 압축공기를 공급하여 기판지지플레이트(140) 상부의 인쇄회로기판(10) 선단부 상에 타발효과가 발생되도록 하여 기판지지플레이트(140)와 타발관(150) 사이에 위치된 인쇄회로기판(10)의 보호필름(12) 선단부 일부가 박리되도록 한다.
전술한 바와 같이 보호필름 초기박리수단의 타발관(150)을 하강시켜 압축공기의 공급에 의한 타발효과를 통해 기판지지플레이트(140)와 타발관(150) 사이에 위치된 인쇄회로기판(10)의 보호필름(12) 선단부 일부를 박리시킨 후에는 도 5d 에 도시된 바와 같이 상하부측 필름흡착 진공노즐(160) 각각을 상승 및 하강시켜 초기 박리를 통해 선단부 일부가 박리된 인쇄회로기판(10)의 보호필름(12) 선단부 전체를 박리시킨다. 이때, 하부측 필름흡착 진공노즐(160)의 하강에 의해 승강봉(142) 역시 하강하게 되고, 이에 따라 기판지지플레이트(140) 역시 하향으로 회전하게 된다. 또한, 보호필름 초기박리수단의 타발관(150)은 상승하게 된다.
한편, 전술한 도 5d 에 도시된 바와 같이 상하부측 필름흡착 진공노즐(160) 각각을 상승 및 하강시켜 초기박리를 통해 선단부 일부가 박리된 인쇄회로기판(10)의 보호필름(12) 선단부 전체를 박리시키는 과정에서 도 5e 에 도시된 바와 같이 필름안내 압축공기 분사노즐(170)이 압축공기를 분사하여 선단부 전체가 박리된 보호필름(120)을 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 원주면에 강제 안내하여 점착시킨다.
전술한 바와 같이 필름안내 압축공기 분사노즐(170)이 압축공기를 분사하여 선단부 전체가 박리된 보호필름(120)을 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 원주면에 강제 안내하여 점착시키게 되면 도 5f 에서와 같이 보호필름 점착롤러(130, 130a)의 회전이 이루어져 인쇄회로기판(10)을 기판배출구(114) 방향으로 이송시키는 가운데 박리되는 보호필름(12) 각각은 안내수단을 통해 보호필름 회수박스(190)로 안내한다.
즉, 도 5f 에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(10)으로부터 박리되는 보호필름(12) 중 상부측 보호필름(12)은 진공슈트(180)에 의한 진공 흡입을 통해 필름회수박스(190)로 회수하고, 하부측 보호필름(12)은 필름배출가이드(182)를 통해 필름회수박스(190)로 회수하게 된다. 물론, 보호필름(12)이 박리된 상태의 인쇄회로기 판(10)은 배출롤러(122)에 의해 다음 공정으로 배출 이송되어진다.
이상에서와 같이 본 고안에 따른 인쇄회로기판 보호필름 박리장치(100)는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(10)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(10)을 보호하는 보호필름(12)의 선단부 일부의 초기 박리, 필름흡착 진공노즐(160)에 의한 선단부 전체의 박리, 필름안내 압축공기 분사노즐(170)에 의한 보호필름(12)의 안내 및 보호필름 점착롤러(130, 130a)를 통한 박리를 통해 보다 용이하고 신속하게 보호필름(12)의 자동 박리가 이루어질 수 있도록 한다.
본 고안은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 고안의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 고안에 따르면 강력한 에어(air) 타발장치를 통해 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부를 초기 박리시킴으로써 보호필름의 용이한 초기 박리가 이루어질 수 있도록 하는 효과가 발휘된다.
본 고안의 두 번째 효과로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부의 초기 박리와 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박리를 통해 손상없이 인쇄회로기판(PCB) 보호필름의 박리가 이루어질 수 있도록 한다.
본 고안의 세 번째 효과로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단 부 일부의 초기 박리, 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박리, 필름안내 압축공기 분사노즐에 의한 보호필름의 안내 및 점착성 롤러를 통한 박리를 통해 보다 용이하고 신속하게 보호필름의 자동 박리가 이루어질 수 있도록 한다.
본 고안의 네 번째 효과로는 강력한 에어(air) 타발장치를 통한 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름의 선단부 일부의 초기 박리, 필름흡착 진공노즐에 의한 선단부 전체의 박리, 필름안내 압축공기 분사노즐에 의한 보호필름의 안내 및 점착성 롤러를 통한 박리를 통해 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 제거하는데 따른 에러 발생률을 최소화할 수 있도록 한다.
본 고안의 다섯 번째 효과로는 장치 전체의 부피를 최소화함으로써 설치공간을 최소화할 수 있도록 함은 물론, 장비의 유지 및 보수를 보다 용이하게 할 수 있도록 하며, 최소한의 점착롤러 사용으로 이물질 발생을 최소화할 수 있도록 한다.
아울러, 본 고안은 인쇄회로기판(PCB)의 상·하부면에 부착되어 인쇄회로기판(PCB)을 보호하는 보호필름을 강력한 에어(air) 타발장치, 필름흡착 진공노즐, 필름안내 압축공기 분사노즐 및 점착성 롤러의 연속적인 과정을 통해 자동으로 박리시킴으로써 작업능률을 보다 향상시킴은 물론 인력을 감축시켜 인건비의 절감이 있도록 한다.

Claims (17)

  1. 인쇄회로기판의 상하부면 상에 부착되어 기판 면을 보호하는 보호필름을 자동으로 박시키는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치에 있어서,
    상기 인쇄회로기판의 투입되는 기판투입구와 상기 보호필름이 박리된 인쇄회로기판의 배출이 이루어지는 기판배출구가 구성된 베이스;
    상기 베이스의 기판투입구로 투입된 상기 인쇄회로기판을 상기 기판배출구 방향으로 이송시키는 기판 이송수단;
    상기 기판 이송수단 일측에 상하로 설치되어지되 상기 인쇄회로기판의 이송방향으로 회전가능하게 구성되어 이송되는 상기 인쇄회로기판을 상하의 사이로 통과시키는 한편 상하의 보호필름을 점착시켜 상기 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 완전히 박리시키는 보호필름 점착롤러;
    상기 보호필름 점착롤러 후방측에 설치되어 상기 보호필름 점착롤러 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 상기 인쇄회로기판의 선단부를 지지하는 기판 지지수단;
    상기 기판 지지수단의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 상기 기판 지지수단의 상부면 상에 공기충격력을 가하여 상기 기판 지지수단 상에 지지된 상기 인쇄회로기판의 선단부 보호필름 일부를 초기 박리시키는 보호필름 초기박리수단;
    상기 보호필름 점착롤러와 기판 지지수단 사이의 상하에 상하로 승강 가능하 게 설치되어 상기 보호필름 초기박리수단에 의해 선단부 일부가 박리된 보호필름을 진공흡착하여 상기 보호필름 선단부 전체를 박리시키는 보호필름 2차 박리수단;
    상기 기판 지지수단 후방측 상하에 설치되어지되 압축공기의 분사를 통해 선단부 전체가 박리된 상기 보호필름을 상기 보호필름 점착롤러의 원주면에 강제 안내하여 점착시키는 필름안내 압축공기 분사노즐; 및
    상기 필름안내 압축공기 분사노즐을 통해 외주면에 선단부 전체가 박리된 상기 보호필름을 점착한 상태에서 상기 보호필름 점착롤러의 회전에 의해 상기 인쇄회로기판으로부터 박리되는 보호필름을 보호필름 회수박스로 안내하는 수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 기판 지지수단과 보호필름 2차 박리수단은 동시에 작동되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 기판 이송수단은 상기 베이스의 내측 점착롤러 전반부 동일 수평면 상에 구성되는 다수의 이송롤러; 및
    상기 기판 지지수단의 후반부 동일 수평면 상에 구성되는 다수의 배출롤러로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 기판 이송수단의 이송롤러와 배출롤러는 동일 수평면 상에 구성되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 상하의 두 보호필름 점착롤러 사이의 수평선 상과 상기 기판 이송수단의 이송롤러와 배출롤러의 상부를 이루는 수평선 상은 동일 수평선 상인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 보호필름 점착롤러는 그 외주면 상에 점착성 물질이 점착되어 상기 인쇄회로기판의 상하부면 상에 부착된 보호필름의 선단부가 박리되지 않은 경우에는 보호필름의 박리가 이루어지지 않으나 상기 필름안내 압축공기 분사노즐을 통해 외주면에 선단부 전체가 박리된 상기 보호필름을 점착한 상태에서 상기 보호필름 점착롤러의 회전을 통해 상기 인쇄회로기판으로부터 보호필름을 최종적으로 박리시키는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기판 지지수단은 상기 보호필름 점착롤러 후방측에 상하로 일정범위 회전가능하게 설치되어 상기 보호필름 점착롤러 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 상기 인쇄회로기판의 선단부를 지지하는 기판지지플레이트; 및
    상기 기판지지플레이트의 하부측에 설치되어 상하의 승강을 통해 상기 기판지지플레이트를 상하로 회전시키는 승강봉으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 기판지지플레이트의 상향 회전에 의해 상기 보호필름 점착롤러 사이에 물린 상태에서 일부 통과한 상기 인쇄회로기판의 선단부 일부가 상기 기판지지플레이트의 선단부 상에 지지되고, 보호필름 2차 박리수단에 의한 보호필름과의 진공흡착시 상기 보호필름 점착롤러의 회전은 정지되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 보호필름 초기박리수단은 상기 기판 지지수단의 상부측에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 하부의 직경이 큰 나팔관 형태로 이루어져 하부가 개방된 일정길이의 타발관;
    상기 타발관의 상단 내부 중심에 설치되어지되 압축공기 공급원으로부터 공급된 압축공기의 공급이 이루어지는 압축공기 공급공이 형성된 커플링;
    상기 커플링의 하단 중심에 일정길이로 연결되어지되 상기 압축공기 공급공을 통해 압축공기의 공급시 분사되는 압축공기에 의해 상기 타발관 내부를 회전하면서 상기 타발관 내부에 공기충격력의 발생을 통한 타발효과를 발생시켜 상기 인쇄회로기판 보호필름의 선단부 일부를 초기 박리시키는 연성 재질의 압축공기 분사노즐; 및
    상기 압축공기 분사노즐의 외주면에 일정간격으로 결합된 무게추로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 무게추는 상기 압축공기 분사노즐의 상부로부터 하 부로 이를수록 점차 무거운 중량의 추가 연결된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 압축공기 공급원은 콤프레셔인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 선단부 일부가 초기 박리된 인쇄회로기판 보호필름의 선단부 전체를 2차로 박리시키는 보호필름 2차 박리수단은 상기 보호필름 점착롤러와 기판 지지수단 사이의 상하에 상하로 승강 가능하게 설치되어지되 승강하여 진공을 통해 상기 인쇄회로기판 상하부의 보호필름에 진공 흡착되는 한편 반대의 방향으로 승강하여 상기 보호필름 초기박리수단에 의해 초기 박리된 상기 보호필름의 선단부 전체를 박리시키는 필름흡착 진공노즐; 및
    상기 필름흡착 진공노즐을 지지하여 상하로 승강시키는 진공노즐 승강수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 진공노즐 승강수단은 피스톤을 승강시켜 상기 필름흡착 진공노즐을 승강시키는 구성의 실린더 또는 스크류의 회전을 통해 상기 필름흡착 진공노즐을 승강시키는 구성의 스크류 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 필름안내 압축공기 분사노즐은 상기 보호필름 2차 박리수단에 의해 상기 보호필름의 선단부 전체가 박리되는 과정에서 상기 보호필름 의 내측면에 압축공기를 분사하여 박리되는 상기 상하부측 보호필름의 각 상부면과 하부면을 강제로 상기 상하부측 보호필름 점착롤러의 외주면에 점착되도록 하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 필름안내 압축공기 분사노즐의 압축공기 공급원은 콤프레셔인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 인쇄회로기판으로부터 박리되는 보호필름을 보호필름 회수박스로 안내하는 수단은 상기 상부측 보호필름 점착롤러의 상부에 구성되어 상부측 보호필름 점착롤러에 의해 박리된 보호필름을 진공흡입을 통해 필름회수박스로 안내하는 진공슈트; 및
    상기 하부측 보호필름 점착롤러의 하부측에 구성되어 하부측 보호필름 점착롤러에 의해 박리된 보호필름을 필름회수박스로 안내 가이드 하는 필름배출가이드로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 필름회수박스는 베이스의 하부측에 인출 가능하게 설치되어지되 슬라이드가이드 또는 LM가이드에 의해 인출 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 보호필름 박리장치.
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