KR20040107976A - 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법 - Google Patents

김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우수한 투명성 및 향상된 김서림 방지 특성을 가짐과 동시에 용도에 따라 투명성, 내후성, 자외선차단, 내열성 및 우수한 정전기방지성을 가지게 됨으로 이들 물성이 요구되는 자동차용 유리, 안경렌즈, 온실용 유리, 욕실 거울 및 농업용 비닐하우스 등에 유익하게 사용되어질 수 있으며, 김서림이 생기지 않을 뿐만 아니라 하루종일 맑고 투명한 상태를 유지할 수 있는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법에 관한 것이다. 상기 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법은 친수성 모노머 20~50중량%와, 공중합용 모노머 1~40중량%와, 가교제 0.1~5중량%와, 중합개시제 0.05~5중량%와, 용매 50~80중량%를 혼합하는 단계와, 올리고머 형태의 예비중합 정도에서 반응을 중단한 후, 중합 방지제 0.01~0.2중량%와 중합개시제 0.05~2중량%를 첨가하여 코팅제를 제조한 다음, 실지 코팅과 열처리 과정을 거쳐서 중합하는 단계를 포함한다. 따라서, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 제품은 투명성이 높고, 코팅면의 경도가 우수할 뿐만 아니라 피복층이 얇아도 높은 친수성 및 도막의 밀착성을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있으며 물리적 외력이 작용하거나 고온, 다습한 조건하에서도 친수성과 도막 밀착성의 저하를 억제할 수 있고 표면 경도가 향상되어 코팅시 소재 밀착성 증가 효과를 가진다.

Description

김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법{The Method for Manufacturing of Emulsion Polymerization Resin for Antifog coating}
본 발명은 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 우수한 투명성 및 향상된 김서림 방지 특성을 가짐과 동시에 용도에 따라 투명성, 내후성, 자외선차단, 내열성 및 우수한 정전기방지성을 가지게 됨으로 이들 물성이 요구되는 자동차용 유리, 안경렌즈, 온실용 유리, 욕실 거울 및 농업용 비닐하우스 등에 유익하게 사용되어질 수 있으며 김서림이 생기지 않을 뿐만 아니라 하루종일 맑고 투명한 상태를 유지할 수 있으며, 특히, 투명성이 높고, 코팅면의 경도가 우수할 뿐만 아니라 피복층이 얇아도 높은 친수성 및 도막의 밀착성을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있으며 물리적 외력이 작용하거나 고온, 다습한 조건하에서도 친수성과 도막 밀착성의 저하를 억제할 수 있고 표면 경도가 향상되어 코팅시 소재 밀착성 증가 효과를 가지는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 유리나 투명성 플라스틱은 그 용도에 따라 거울유리, 자동차유리, 안경유리, 창문유리, 광학유리 및 기타 특수유리 등으로 구분되는데, 이들 유리는 실내와 실외의 장소 이동에 따른 온도 차이와 습도차이에 따라 뿌옇게 김이 서려 시야를 막는 불편함이 있다.
이러한 유리 또는 플라스틱 제품에 대한 김서림 방지방법으로써 다음과 같은 방법을 주로 사용하여 왔다.
첫째, 계면활성제를 코팅하는 방법, 둘째, 실리콘 오일 등의 광물성의 소수성 물질(발수제)을 코팅하는 방법, 셋째, 친수성 수지를 코팅하는 방법이 있다.
그러나, 계면활성제 방법은 극히 일시적인 효과이며 안경의 경우 눈에 자극성을 주는 문제와 피부접촉에 의한 부작용을 일으키는 경우가 있고, 또한 실리콘 오일을 코팅하는 방법은 발수현상을 이용한 방법이기 때문에 오일이 휘발함으로써 그 기능이 소멸되고, 수분의 접촉이 많을 경우 효과가 현저히 떨어지는 문제점이 있었다. 그러나, 일부 시중에서 유통되고 있는 친수성 수지는 대부분 자외선 경화방식의 수지로서 김서림방지 효능이 약하고, 비닐하우스용의 경우에는 표면의 물성이 코팅용으로 적합하지 않는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 여러가지 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은, 그 요구되는 물성을 유지함으로써 용도와 상품성으로서의 가치를 충분히 발휘할 수 있으며 욕실 거울이나 자동차, 선박의 유리 및 오토바이 헬?? 커버 등 각종 유리와 거울에 부착하여 습도나 기온차 등에 의한 김서림을 방지토록 하거나 자동차 사이드 미러 등의 각종 거울에 부착하여 우수(雨水) 등으로 인하여 거울 표면에 물방울이 응축 부착되는 것을 방지할 수 있는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법은, 친수성 모노머 20~50중량%와, 공중합용 모노머 1~40중량%와, 가교제 0.1~5중량%와, 중합개시제 0.05~5중량%와, 용매 50~80중량%를 혼합하는 단계와, 올리고머 형태의 예비중합 정도에서 반응을 중단한 후, 중합 방지제 0.01~0.2중량%와 중합개시제 0.05~2중량%를 첨가한 후 코팅제를 제조한 다음, 실지 코팅과 열처리 과정을 거쳐서 중합하는 단계를 포함하는 것에 특징이 있다.
한편, 본 발명의 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 또 다른 제조방법은, 친수성 모노머 20~50중량%와, 공중합용 모노머 1~40중량%와, 가교제 0.1~5중량%와, 중합개시제 0.05~5중량%와, 용매 50~80중량%를 혼합하여 중합하는 단계와, 중합반응을 완전히 종결시킨 후. 실지코팅과 건조하는 단계를 포함하는 것에 특징이 있다.
바람직하기로는, 상기 친수성 모노머는 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트
2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-하이드록시프로필메타아크릴레이트, 2-하이드록시프로필아크릴레이트, 아크릴산, 메타 아크릴산 및 N-비닐피롤리돈로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택된다. 또한, 상기 공중합용 모노머는 비닐톨루엔, 초산비닐, 스틸렌, 아크릴로나이트릴, 염화비닐, 메틸메타아크릴레이트, 부틸메타아크릴레이트, 에틸메타아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트 및 아크릴레이티드에폭시수지로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택되는 것이 바람직하다.
한편, 가교제는 에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 에틸렌글라이콜디아크릴레이트. 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디아크릴레이트, 테트라에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 테트라메틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리메타아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 팬타에리스리톨테트라아크릴레이트, 글리세롤프로폭시트리아크릴레이트, 아릴메타아크릴레이트 및 글리시딜메타아크릴레이트로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택된다. 또한, 중합개시제는 아조비스이소부틸로나이트릴, 벤조일퍼옥사이드, 큐멘하이드로퍼옥사이드, t-부틸퍼옥사이드, t-부틸퍼벤조에이트, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 암모늄퍼설페이트 및 포타슘퍼설페이트로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택되는 것이 바람직하다. 또한, 중합방지제는 하이드로퀴논, 하이드로퀴논메틸에스터, 나프틸아민 및 P-메톡시페놀로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택된다. 상기 용매는 물, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 아세톤, 톨루엔, 셀로솔브류, 셀로솔브아세테이트류로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 좀 더 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 친수성 수지는, 표 1에 기재된 바와 같은 물성을 유지함으로써 용도와 상품성으로서의 가치를 충분히 발휘할 수 있게 개발된 것이다.
친수성 수지는 통상 수용성 또는 수팽윤성 고분자로 이루어진다. 수용성 또는 수팽윤성 고분자라 함은 고분자의 구조중에 다음과 같은 친수기를 가지고 있는 것을 말한다. 즉, -OH, -CONH2, -COOH, -NH2, -COO- 등이 그것이다. 본 발명의 폴리에스터 또는 폴리카보네이트 필름이나 쉬트에 사용되는 친수성 고분자는 이들 친수기를 가지고 있는 모노머를 1종 또는 그 이상을 중합 또는 공중합하여 얻거나 이들 친수기를 가지고 있는 고분자를 1종 또는 그 이상 혼합하여서 만들어진다. 이들 중에서 본 발명의 김서림방지 코팅 수지를 제조하는데 필요한 주요 원료들은 다음과 같다.
친수성 모노머(hydrophilic monomer)로는, 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-하이드록시프로필메타아크릴레이트, 2-하이드록시프로필아크릴레이트, 아크릴산, 메타 아크릴산 및 N-비닐피롤리돈이 바람직하다.
공중합용 모노머(Copolymerization monomer)로는, 비닐톨루엔, 초산비닐, 스틸렌, 아크릴로나이트릴, 염화비닐, 메틸메타아크릴레이트, 부틸메타아크릴레이트, 에틸메타아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트 및 아크릴레이트에폭시수지이 바람직하다.
가교제(crosslinking agent)는 중합반응기(functional group)가 2개 이상 있는 모노머를 말하는 것으로, 에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디아크릴레이트, 테트라에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 테트라메틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리메타아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 팬타에리스리틀테트라아크릴레이트, 글리세롤프로폭시트리아크릴레이트, 아릴메타아크릴레이트 및 글리시딜메타아크릴레이트가 바람직하다.
중합개시제(polymerization initiator)로는 아조비스이소부틸로나이트릴, 벤조일퍼옥사이드, 큐멘하이드로퍼옥사이드, t-부틸퍼옥사이드, t-부틸퍼벤조에이트, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 암모늄퍼설페이트 및 포타슘퍼설페이트가 바람직하다.
중합방지제(polymerization inhibitor)로는 하이드로퀴논, 하이드로퀴논메틸에스터, 나프틸아민 및 P-메톡시페놀이 바람직하다.
용매(solvents)로는 물, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 아세톤, 톨루엔, 셀로솔브류, 셀로솔브아세테이트류가 바람직하다.
이들 원료들을 사용하여 고형분 약 10~50%의 범위가 되도록 혼합하여 통상적인 방법으로 중합을 시켜 김서림방지 코팅제를 제조, 생산한다.
먼저, 친수성 모노머 20~50중량%와, 공중합용 모노머 1~40중량%와, 가교제 0.1~5중량%와, 중합개시제 0.05~5중량%와, 용매 50~80중량%를 혼합하여 중합한다. 이때 코팅용 친수성 수지의 제조를 중합정도에 따라 2가지 방법으로 중합 제조할수 있다.
첫째, 올리고머 형태의 예비중합 정도에서 반응을 중단한 후 중합 방지제 0.01~0.2 중량%와 중합개시제 0.05~2중량%를 첨가한 후 코팅제를 제조하고, 그 후 실지 코팅과 열처리 과정을 거쳐서 중합을 진행시켜 100% 완료시키는 2단계 중합방법과, 둘째, 중합반응을 완전히 종결시킨 제품을 생산하여 실지코팅과 건조작업으로써 완료하는 2가지 방법으로 실시할 수 있다.
본 발명의 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조공정을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
교반기와 드롭핑 펀넬(dropping funnel)과 환류냉각기와 자동온도조절기가 장치된 반응기를 준비하고, 친수성 모노머와, 중합개시제와, 가교제와, 용매를 드롭핑 펀넬에 혼합, 용해하여 이들 중 10%는 반응기에 주입하여 넣고, 나머지 90%는 드롭핑 펀넬에 남긴다. 그 후, 상기 혼합용액 10%를 반응기에서 약 70~80℃에서 예비중합(seed polymerization) 반응을 시킨다. 예비중합체의 점도가 상승하여 반응이 시작되면 드롭핑 펀넬의 혼합용액을 서서히 약 3시간에 걸쳐 떨어뜨려 중합반응을 시킨다. 드롭핑과 중합이 완료되면 상온으로 냉각시켜 고형분 약 30%의 중합체를 제조한다. 중합이 끝난 수지용액에 중합방지제를 혼합하여 첨가 용해하여 김서림방지 코팅용 수지를 제조하여 생산한다.
이상에서 제조된 수지액을 코로나 방전가공 처리된 폴리에스터 또는 폴리카보네이트 필름 표면위에 약 25~35μm 두께로 롤러코팅 한 후 건조로에서 약 120℃에서 140℃까지 온도를 상승시켜 약 5분 내지 15분간 건조, 경화 처리하여 김서림방지용 썬팅필름을 생산한다.
이와 같이 생산된 필름은 상온에서 약 1개월 이상 숙성시킨 후 사용할 때 가장 효과적인 기능을 발휘한다.
하기 실시예는 본 발명을 좀 더 상세히 설명하기 위한 것이지, 이것이 본 발명의 범주를 한정함이 없이 다양한 변형실시가 가능하다.
실시예 1
김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조를 위한 원료의 배합비는 다음과 같다.
A group : 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트 170.0kg, 메타 아크릴산 27.0kg, 아크릴레이트에폭시수지 64.0kg, 트리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트 19.0kg, 포타슘디알킬설포시네이트 21.0kg, 벤조일퍼옥사이드 3.0kg, 포타슘퍼설페이트 3.0kg, 에틸렌글라이콜모노메틸에테르 500.0kg, 정제수 200.0kg, 합계 1,007.0kg
B Group : 하이드로 퀴논 0.2kg, 큐멘하이드로퍼옥사이드 5.0kg, 합계 5.2kg
교반기와 드롭핑 펀넬과 환류냉각기와 자동온도조절기가 장치된 반응기를 준비하고, A group의 원료들을 드롭핑 탱크에 혼합, 용해하여 이들 중 10%는 반응기에 주입하여 넣고, 나머지 90%는 드롭핑 탱크에 남겨 두었다.
A group의 원료를 즉, 친수성 모노머인 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트와 메타 아크릴산, 중합개시제인 벤조일퍼옥사이드와 포타슘퍼설페이트, 가교제인 트리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트와 아크릴레이트에폭시수지, 용매인 에틸렌글라이콜모노메틸에테르와 정제수 등의 혼합용액 10%를 반응기에서 약 75℃에서 예비중합 반응을 시켰다.
예비중합체의 점도가 상승하여 반응이 시작되면 드롭핑 탱크의 혼합용액을 서서히 약 3시간에 걸쳐 떨어뜨려 중합반응을 시켰다.
드롭핑과 중합이 완료되면 상온으로 냉각시켜 고형분 약 30%의 중합체를 제조하였다.
중합이 끝난 수지용액에 중합방지제로서 하이드로퀴논과 중합개시제인 큐멘하이드로퍼옥사이드를 혼합하여 첨가 용해하여 김서림방지 코팅용 수지를 제조, 생산하였다. 이로부터 제조된 김서림방지 코팅용 수지의 외관물성은 다음과 같다.
외관: 미약한 용제취가 있는 반투명 유백색의 점조액
점도: 550±10 cps
고형분: 30±2 wt.%
그 후, 제조된 수지액을 코로나 방전가공 처리된 폴리에스터 또는 폴리카보네이트 필름 표면위에 약 30μm 두께로 롤러코팅 한 후 건조로에서 120℃에서 140℃까지 온도를 상승시켜 약 5분에서 15분간 건조, 경화 처리하여 김서림방지용 썬팅필름을 생산하였다. 생산된 필름은 상온에서 약 1개월 이상 숙성시킨 후 사용할때 가장 효과적인 기능을 발휘하였다.
하기 [표 1]은 상기 실시예 1에 따라 제조된 김서림 방지 썬팅필름의 물성(physical properties)을 나타낸 것이다.
김서림방지 썬팅필름의 물성
Properties/Items SL-30AF SL-30AFU 비 고
solution 고형분/solid content (%) 30±2 30±2 2Hrs/120℃
외관/appearance 반투명용액 반투명용액
비중/sp. gr. (25℃) 1.02 1.02
점도/viscosity (cps/25℃) 50 ±30 50 ±10
경화조건/cure conditions 5mins/125℃ 5mins/125℃
희석제/solvent/diluents purified water methyl cellosolve
pH(25℃) 7~8 7~8
surface properties 코팅두께/coating thickness 10 10 (dry condition/μm)
수분접촉각도/water contact angle 10.23° 11.20°
가시광선투과율(%) visible transmittance 90% 10%
자외선 투과율(%) UV transmittance - -
흐림성/haze < 0.96 < 0.98 ref./1.17
표면전기저항 surface resistance(Ω/cm2) 3.5 ×1010 3.3 ×1010 ref./7.3 ×1010PET
필름접착력/cross hatch test 100% 100% JIS K-5400
표면연필경도/ surface pencil hardness 2H 2H
내마모성/abrasion resistant steel wool #0000 pass pass 500g-load10 strokes
비 고 일반용유색소재용 자외선차단용무색투명용
상술한 바와 같이, 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 유화중합수지 제품은 우수한 투명성 및 향상된 김서림 방지 특성을 가짐과 동시에 그 용도에 따라 투명성, 내후성, 자외선차단, 내열성 및 우수한 정전기방지성을 가지게 됨으로 이들 물성이 요구되는 자동차용 유리, 안경렌즈, 온실용 유리, 욕실 거울 및 농업용 비닐하우스 등에 유익하게 사용되어질 수 있고 김서림이 생기지 않을 뿐만 아니라 하루종일 맑고 투명한 상태를 유지할 수 있으며, 특히, 투명성이 높고, 코팅면의 경도가 우수할 뿐만 아니라 피복층이 얇아도 높은 친수성 및 도막의 밀착성을 장기간에 걸쳐 유지할 수 있으며 물리적 외력이 작용하거나 고온, 다습한 조건하에서도 친수성과 도막 밀착성의 저하를 억제할 수 있고 표면 경도가 향상되어 코팅시 소재 밀착성 증가효과가 탁월한 우수한 발명인 것이다.

Claims (15)

  1. 친수성 모노머 20~50중량%와, 공중합용 모노머 1~40중량%와, 가교제 0.1~5중량%와, 중합개시제 0.05~5중량%와, 용매 50~80중량%를 혼합하는 단계;
    올리고머 형태의 예비중합 정도에서 반응을 중단한 후, 중합 방지제 0.01~0.2중량%와 중합개시제 0.05~2중량%를 첨가한 후 코팅제를 제조한 다음, 실지 코팅과 열처리 과정을 거쳐서 중합하는 단계를 포함하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 친수성 모노머는 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-하이드록시프로필메타아크릴레이트, 2-하이드록시프로필아크릴레이트, 아크릴산, 메타 아크릴산 및 N-비닐피롤리돈로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 공중합용 모노머는 비닐톨루엔, 초산비닐, 스틸렌, 아크릴로나이트릴, 염화비닐, 메틸메타아크릴레이트, 부틸메타아크릴레이트, 에틸메타아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트 및 아크릴레이트에폭시수지로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 가교제는 에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 에틸렌글라이콜디아크릴레이트. 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디아크릴레이트, 테트라에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 테트라메틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리메타아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 팬타에리스리틀테트라아크릴레이트, 글리세롤프로폭시트리아크릴레이트, 아릴메타아크릴레이트 및 글리시딜메타아크릴레이트로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 중합개시제는 아조비스이소부틸로나이트릴, 벤조일퍼옥사이드, 큐멘하이드로퍼옥사이드, t-부틸퍼옥사이드, t-부틸퍼벤조에이트, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 암모늄퍼설페이트 및 포타슘퍼설페이트로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 중합방지제는 하이드로퀴논, 하이드로퀴논메틸에스터, 나프틸아민 및 P-메톡시페놀로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 용매는 물, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 아세톤, 톨루엔, 아세테이트류, 셀로솔브류, 셀로솔브아세테이트류로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 코팅은 120℃에서 140℃까지 온도를 상승시켜 5분 내지 15분간 수행됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  9. 친수성 모노머 20~50중량%와, 공중합용 모노머 1~40중량%와, 가교제 0.1~5중량%와, 중합개시제 0.05~5중량%와, 용매 50~80중량%를 혼합하여 중합하는 단계; 및
    중합반응을 완전히 종결시킨 후 실지코팅과 건조하는 단계를 포함하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 친수성 모노머는 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트, 2-하이드록시에틸아크릴레이트, 2-하이드록시프로필메타아크릴레이트, 2-하이드록시프로필아크릴레이트, 아크릴산, 메타 아크릴산 및 N-비닐피롤리돈로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 공중합용 모노머는 비닐톨루엔, 초산비닐, 스틸렌, 아크릴로나이트릴, 염화비닐, 메틸메타아크릴레이트, 부틸메타아크릴레이트, 에틸메타아크릴레이트, 이소보닐아크릴레이트 및 아크릴레이트에폭시수지로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  12. 제 9항에 있어서, 상기 가교제는 에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 에틸렌글라이콜디아크릴레이트. 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리에틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디메타아크릴레이트, 트리프로필렌글라이콜디아크릴레이트, 테트라에틸렌글라이콜디메타아크릴레이트, 테트라메틸렌글라이콜디아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리메타아크릴레이트, 트리메틸올프로판트리아크릴레이트, 팬타에리스리틀테트라아크릴레이트, 글리세롤프로폭시트리아크릴레이트, 아릴메타아크릴레이트 및 글리시딜메타아크릴레이트로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  13. 제 9항에 있어서, 상기 중합개시제는 아조비스이소부틸로나이트릴, 벤조일퍼옥사이드, 큐멘하이드로퍼옥사이드, t-부틸퍼옥사이드, t-부틸퍼벤조에이트, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 암모늄퍼설페이트 및 포타슘퍼설페이트로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  14. 제 9항에 있어서, 상기 용매는 물, 메틸알콜, 에틸알콜, 이소프로필알콜, 아세톤, 톨루엔, 아세테이트류, 셀로솔브류, 셀로솔브아세테이트류로 구성된 군으로부터 1종 또는 조합하여 선택됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
  15. 제 9항에 있어서, 상기 코팅은 120℃에서 140℃까지 온도를 상승시켜 5분 내지 15분간 수행됨을 특징으로 하는 김서림방지 코팅용 유화중합수지의 제조방법.
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CN117887314A (zh) * 2024-01-16 2024-04-16 萨玛瑞汽车配件(盐城)有限公司 一种抗刮擦、防雾汽车后视镜及其制备方法

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