JPH03140312A - 重合性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、特に光学材料として有用であり、光学的に均
質な重合体を与える重合性組成物に関する。

〔従来技術〕

従来、無機ガラスに代る合成樹脂については種々研究さ
れてｂるが、欠点も多く、まだ十分に満足し得る性状の
ものは得られていない。例、ｔば、メチルメタクリレー
トやジエチレングリコールビス（了りルカーボネート）
を主成分とする単量体を重合した重合体は、光学用樹脂
やレンズとして使用されているが、その屈折率は約１．
５０と低い。

この欠点を改良した高屈折率樹脂も種々提案されている
。例えば、ポリカーボネート。

ポリスルホン系の高屈折本樹脂が提案されている。これ
らの樹脂は、屈折率が約１，６０と高いものの、光透過
率が低（、光学的均質性に欠け、また着色するなどの問
題がある。

一方、含イオウ単量体を重合して高屈折率樹脂を得る方
法が種々提案されている。例えば、特開昭＜５４−２６
６１３号公報や特開平１−１１５９１０号公報にアクリ
ロイルチオ基やメタクリロイルチオ基を一分子中に１個
以上有する単量体を用いて高屈折率樹脂を得ることが記
載されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記の含イオウ単量体を重合することによって、屈折率
１．５７以上の高屈折率樹脂を得ることが可能である。

しかしながら、チオアクリロイル基及びチオメタクリロ
イル基ヲー分子中に１個以上有する販量体を用いて注型
重合等のバルク重合を行なった場合、得られた樹脂が光
学的に不均一となったり、硬度などの機械的特性が局部
的に不十分となるといった問題があった。

この丸め、一般には、注型重合は低温で長時間かけて行
なわれているが、樹脂の光学的な歪を完全に除去するこ
とは困難であり、しかも生産性の点で本問題がある。ま
た１重合速度を低下させるために１重合禁止剤等を添加
することで光学的に均質な樹脂を得ようとする試みもな
されているが、得られる樹脂が着色したり、本ろくなっ
たりするといった問題がある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記の課題を解決するために、鋭意研究
を重ねた結果、アクリロイルチオ基やメタクリロイルチ
オ基を有する単量体に、特定の単量体を組合わせること
により、上記した問題を解決することに成功し１本発明
を完成させるに至った。

即ち、本発明は、 囚　アクリロイルチオ基又はメタクリロイルチオ基を一
分子中に１個以上有するチオカルボン酸エステル単量体
Ｃ以下、単量体囚ともｂう。）　　　　　　１００重量
部及び （ト）上記囚とラジカル共重合可能であり、アルコール
性水酸基を一分子中に１個以上有する単量体（以下、単
量体の）ともいう。）０．０１〜４０重量部 よりなることを特徴とする重合性組成物である。

本発明の重合性組成物の一成分である単量体囚は、アク
リロイルチオ基又はメタクリロイルチオ基を一分子中に
１個以上有する本のが何ら制限な（採用される。本発明
においては、例えば、下記式Ｃ１）及び［１１で示され
る単量体（４）が好適に用いられる。

１ 前記−数式［１）及びＣＩり中、Ｒ２及びＲＡは。

夫々同種又は異種の水素原子又はアルキル基であればよ
いが、重合により得られる重合体の光学材料への利用の
観点からは、水素原子又はメチル基であることが好まし
い。

前記−数式〔Ｉ〕中、Ｒ４は、水素原子、置換若しくは
非置換のアルキル基、置換若しくは非置換のアリール基
、又は置換若しくは非置換のアラルキル基である。上記
のアルキル基としては、その炭素数に特に制限されるも
のではないが、チオカルボン酸エステル単量体の粘度及
び重合して得られる重合体の屈折率の観点から、炭素数
１〜５であることが好ましい。例えば、メチル基、エチ
ル基、ｎ−プロピル基、１−プロピル基、ｎ−ブチル基
。

ｓ−フｆル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基等が挙げ
られる。また、上記のアリール基としては、その炭素数
に特に制限されるものではないが、上記と同様の理由に
より炭素数６〜１０であることが好ましい。例えば、フ
ェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等が挙げ
られる。上記のアラルキル基としては、その炭素数に特
に制限されないが、上記と同様の理由により７〜１０で
あることが好ましい。例えば、ベンジル基、フェネチル
基、フェニルプロピル基等が挙げられる。

上記Ｒ４で示されるアルキル基、了り−ル基及びアラル
キル基の置換基としては、特に制限されず、・・ａケン
原子、アルコキシ基。

アルキルチオ基、フェニル基、フェニルチオ基等を挙げ
ることができる。これらの置換アルキル基、置換了り−
ル基及び置換アラルキル基の代表的なものを例示すると
１例えば、クロロフェニルメチル基、ジブｏモフェニル
メチル基、トリブロモフェニルメチル基等のハロゲノア
ラルキル基；クロロメチル基、ブロモメチル基、トリク
ロロメチル基等のハロゲノアルキル基：クロロフェニル
基、ブロモフェニル基、ジクロロフェニルｔｓ、ジーｙ
ロモフェニル基、）１７７’ロモフエニル基等のハロゲ
ノアリール基；メチルチオフェニル基、ジ（メチルチオ
）フェニル基、フェニルチオフェニル基、ビフェニル基
、メチルチオフェニルメチル基、ジ（メチルチオ）フェ
ニルメチル基等を挙げることができる。

また、上記−数式［Ｉ）及びＣｌ０）中−ｍ、ｎ＋。

Ｒ２及びＲ５は０以上の整数であればよい。

般（はこれらの値を大き（しすぎると−数式〔１）及び
［３１）で示される化合物の粘度が急激に増加し−その
取扱いが困難になるととも罠、重合して得られる樹脂の
耐熱性がそこなわれるといった問題が生じてくる。この
ため、得られる樹脂の屈折率、耐衝撃性及び耐熱性を勘
案すると、ｍ　、　ｎｌ　、　Ｒ２及びＲ３は夫々０〜
５の範囲で、特Ｋｍは１〜３の範囲で、ｎｌ。

Ｒ２及びＲ３は０〜２の範囲で選択することが好ましい
。

上記のチオカルボン酸エステルｊｌｆ体において一般式
［１〕中のＲ４は、得られる樹脂の用途に応じて選択す
れば良いが、高屈折率かつ低分散の樹脂を得るためには
、Ｒ４は置換若しくは非蓋換のアラルキル基であること
が好ましい。これらの単量体は、一種又は二種以上を混
合して使用できる。

一方、単量体（Ｂ）は、前記単量体（ロ）と共重合可能
であり、−分子中に１個以上のアルコール性水酸基を有
する単量体であれば何ら制限な（公知の単量体が使用で
きる。かかる単量体として好適に使用できる代表的なも
のを例示スると、２−とドロキシエチルアクリレート、
２−ヒドロキシプｄビルアクリレート。

１−メチル−２−ヒトミキシエチルアクリレート、２−
とドロキシエチルメタクリレート。

２−ヒドロキシエチルメタクリレート、１−メチル−２
−ヒドロキシエチルメタクリレ−）　、３−りｏロー２
−ヒドロキシグロビルアクリレート、３−クロロ−２−
ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシメチルア
クリルアミド、ヒトミキシメチルメタクリルアミド、テ
トラメチロールメタントリアクリレート、テトラメチロ
ールメタントリメタクリレート、グリセリンジメタクリ
レート。

ジエチレングリコールモノメタクリレート等の脂肪族モ
ノヒドロキシメタクリレート類マたはアクリレート類；
２，５−ジヒドロキシグロビルメタクリレート、　２．
３−ジヒドロキシグロビルアクリレート、エチレングリ
コールジ（３−メタクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ
プロピルエーテル）、エチレングリコールジ（３−アク
リロイルオキシ−２−ヒドロキシプロピルエーテル）、
フロピレングリコールジ（３−メタクリロイルオキシ−
２−ヒトａキシグロビルエーテル）、２−とドロキシプ
ロピレングリコールジ（３−メタクリロイルオキシ−２
−ヒドロキシフロビルエーテル）、グリセリンモノメタ
クリレート等の脂肪族ポリヒドロキシメタクリレート類
またはアクリレート類；３〜フェノキシ−２−ヒドロキ
シプロピルメタクリレート、３−フェノキシ−２−ヒト
９０キシプロピルアクリレ−１，Ｐ−ヒドロキシメチル
ベンジルメタクリレート、Ｐ−ヒドロキシメチルフェニ
ルメタクリレート、Ｐ−ヒドロキシメチルフェニルアク
リレート、（２−メタクリロイルオキシエチル＞−（２
−ヒドロキシエチル）−テレフタレート、（２−メタク
リロイルオキシエチル）−（２−ヒドロキシエチル）フ
タレート、　　２．２−ビス（１−（２−ヒドロキシエ
トキシフェニル））プロパンモノメタクリレート、　２
．２−ビス（３，５−ジブロモ−４−（２−ヒドロキシ
エトキシフェニル））プロパンモノメタクリレート等の
芳香核ヲ有するモノヒドロキシメタクリレート類または
アクリレート類；２，２−ビス〔４（３−メタクリロイ
ルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）フェニル〕プロ
パン、　　２．２−ヒス〔４−Ｃ３−（”ｚ−メタクリ
ロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポキシ）−２−メチ
ルプロポキシ〕フェニル〕プロパン、　　２．２１？ス
［４（３−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシプロポ
キシ）フェニル〕プロパン等の芳香環を有するジヒドロ
キシメタクリレート類またはアクリレート類：そのほか
ジアリルカーボネート（酒石酸ジアリル）、ジアリルマ
ーレート（リンゴ酸ジアリル）、トリアリルシトレート
（クエン酸トリアリル）、ジエチレングリコールモノア
リルカーボネート、３〜ブテノイツクアシツドグリセリ
ンエステルなどのアルコール性水酸基を有するアリルエ
ステル類；水酸基を有する不飽和ポリエステルオリゴマ
ー類や不飽和ポリウレタンオリゴマー類及びこれらの混
合物等である。

単量体ω）の使用量は、＃ｌｉ量体囚１００重量部に対
して０．０１〜４０重量部でなければならず、０．５〜
３０重量部であることが好ましい。単量体０１３）の使
用量が少なすぎると樹脂が光学的に不均一となり、本発
明の効果が発揮されず、４０重量部を超えて用いると樹
脂の機械的物性が低下する。

オた。単量体（４）及び（Ｂ）から成る重合性組成物を
重合して樹脂を製造するに際し、目的に応じて単量体（
３）及び単量体（Ｂ）の少〈と本一方とラジカル共重合
可能な単量体（以下、単量体（Ｃ’）と本いう。）を該
重合性組成物に添加することは何ら制限な〈実施される
。該単量体を例示すれば、アクリル酸、メタクリル酸。

無水マレイン酸、フマル酸などの不飽和カルボン酸ニア
クリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ベ
ンジル、メタクリル酸フェニル、トリブロモフェニルメ
タクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコ
ールビスグリシジルメタクリレート、ビスフェノールＡ
ジメタクリレート。

２．２−ビス（４−メタクリロイルオキシエトキシフェ
ニル）プロパン、　　２．２−ヒス（３，５−ジブロモ
−４−メタクリロイルオキシエトキシフェニル）プロパ
ン、トリフルオワメチルメタクリレート等のアクリル酸
及びメタクリル酸エステル化合物；フマル酸モノメチル
、フマル酸ジエチル、フマル酸ジフェニル等のフマル酸
エステル化合物；ジアリルフタレート、ジアリルテレフ
タレート、ジアリルイソフタレート、エボキシフハク酸
ジアリル、ジアリルマレート、アリルシンナメート。

アリルインシアネート、クロレンド酸ジアリル、ヘキサ
フタル酸ジアリル、ジアリルカーボネート、アリルジグ
リコールカーボネート等のアリル化合物；スチレン、ク
ロロスチレン、メチルスチレン、ビニルナフタレン、イ
ンフロベニルナフタレン、ブロモスチレン。

シフロモスチレン、ジビニルベンゼン等の芳香族ビニル
化合物等である。これらの単量体は一種又は二種以上を
混合して使用できる。

なお、本発明の重合性組成物の内、単量体囚が単官能で
ある場合は、単量体（Ｂ）や必要に応じて加えられる単
量体（０として重合性基が１つの単官能亀量体を選択す
れば、本重合性組成物を重合して得られる樹脂は熱可塑
性樹脂となる。このため−樹脂を玉摺り加工や研摩加工
等を必要とするレンズ等の用途に用いる場合には、単量
体（Ｂ）及び（Ｃ）のいずれか一方又は両方を重合性基
を２つ以上有する単量体とすることが好ましい。

本発明の重合性組成物から重合体を得る重合方法は特に
限定的でなく、公知のラジカル重合方法を採用できる。

重合開始手段は、種々の過酸化物やアゾ化合物等のラジ
カル重合開始剤の使用、又は紫外線、α線、β線、ｒ線
等の照射或いは両者の併用によって行うことができる。

代表的な重合方法を例示すると、エラストマーガスケブ
トｔｉはスペーサーで保持されてｂるモールド間Ｋ、ラ
ジカル重合開始剤を含む本発明の重合性組成物を注入し
。

空気炉中で硬化させた後、取出す注型重合が採用される
。

ラジカル重合開始剤としては、特に限定されず、公知の
ものが使用できるが一代表的なものを例示すると、ベン
ゾイルパーオキサイド、ｐ−りｏｏペンゾイルパーオ中
ササイト、デカノイルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、アセチルパーオキサイド等のジアシルパー
オキサイド；ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサ
ネート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカネート、クミル
パーオキシネオデカネート、ｔ−ブチルパーオキシベン
ゾエート等のパーオキシエステル；ジインプロピルパー
オキシジカーボネート、ジー２−エチルへキシルパーオ
キシジカーボネート。

ジー５ｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート等のパー
カーボネート；アゾビスインブチロニトリル等のアゾ化
合物である。該ラジカル重合開始剤の使用量は、重合条
件や開始剤の種類、前記の単量体の組成によって異なり
、−概に限定できないが、一般には、全単量体１００重
量部に対して０．００１〜１０重量部、好ましくは０，
０１〜５重量部の範囲で用いるのが好適である。

重合条件のうち、特に温度は得られる高屈折率樹脂の性
状に影響を与える。この温度条件は、開始剤の種類と量
や参量体の種類によって影響を受けるので、−概に限定
はできないが、−船釣に比較的低温下で重合を開始し。

ゆっくりと温度をあげて行き、重合終了時に高温下に硬
化させる所謂テーパ型の２段重合を行うのが好適である
。重合時間も温度と同様に各種の要因によって異なるの
で、予めこれらの条件に応じた最適の時間を決定するの
が好適であるが、一般に２〜４０時間で重合が完結する
ように条件を選ぶのが好ましい。

勿論、酌記重合に際し、離型剤、紫外線吸収剤、酸化防
止剤９着色防止剤、帯電防止剤。

ケイ光染料、染料、顔料等の各種安定剤、添加剤は必要
に応じて選択して使用することが出来る。

また１本発明の重合性組成物が特に熱可塑性樹脂を与え
る場合には、該重合性組成物の予備重合を行ないプレポ
リマーを得た後、重合成型を行うことや、ベレットに重
合した後。

射出成型や押出成型等の方法を用いて所望の光学材料に
成型加工することも可能である。

前記のプレポリマーやペレットを得る方法は、公知の重
合方法が採用できる。即ち、塊状重合、溶液重合、乳化
重合、懸濁重合、沈澱重合等の方法を適用することがで
きる。

さらに、上記の方法で得られる高屈折率樹脂は、その用
途に応じて以下のような処理を施すことも出来る。即ち
、分散染料などの染料を用いる染色、シランカップリン
グ剤やケイ素、ジルコニウム、アンチモン、アＡ／ミニ
ウム等の酸化物のゾルを主成分とする・・−ドコート剤
や一有機高分子体を特徴とする特許−ドコート剤による
・・−トコ−ティング処理や、５ｉ０２　、　ＴｉＯ２
、ＺｒＯ２等の金属酸化物の薄膜の蒸着や有機高分子体
の薄膜の塗布等による反射防止処理、帯電防止処理等の
加工及び２次処理を施すことも可能である。

〔効　果〕

本発明によれば、重合性組成物を重合して得られる樹脂
は、高屈折率、低分散で透明性。

耐衝撃性、耐候性及び軽量性に優れ、さらに光学的に均
質である。また−得られる樹脂は、親水性のアルコール
性水酸基を有するため、注型重合の際にモールドとの密
着性が良好で重合収縮による樹脂表面の凸凹も殆んど生
じず、成型性が良好である上に、染色性及びハードコー
ト膜との密着性にも優れている。

したがって１本発明の重合性組成物を重合して得られる
樹脂は、有機ガラスとして有用であり、例えば、メガネ
レンズ、光学機器レンズ等の光学レンズとして最適であ
り、さらにプリズム、光デイスク基板、光ファイバー等
の用途に好適に使用することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を具体的に説明するために、実施例を挙げ
て説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。

また、実施例において得られた高屈折率樹脂は、下記の
試験法によって諸物性を測定した。

（１）屈折率（η、２０）、アツベ数（ν）アタゴ＠製
　アツベ屈折計（ＳＴ型）を用いて２０゛Ｃにおける屈
折率及びアツベ数を測定した。接触液には、ブロモナフ
タリンヲ使用１−た。

（２）光学的均質性 注型重合物を直交させた２板の偏光板の間にはさみ光学
的均質性を目視により判定した。

全く均質なものを０．光学的にやや歪のあるものをΔ、
歪のあるものを×で評価した。

（３）耐候性 Ｘ　カＥ験機■製　ロングライフキセノンフェードメー
ター（”Ｆ’ＡＣ−２５ＡＸ−ＨＣ型）中に試料を設置
し、１００時間キセノン光を露光した後、試料の着色の
程度を目視で観察し、ポリスチレンに比べ着色の程度の
低いものをＯ１同等のものをΔ、高すものを×で評価し
た。

（４）表面状態 注型重合物の表面（表裏）を目で観察し、表裏とも平滑
な面の時を◎、よ（観察して極少し凸凹のある場合をＯ
１少しではあるがはっきりと凸凹のある場合をΔ、全全
体表面に凸凹がみられる場合を×とした。

さらに、１０枚重合したうち、重合はがれが生じた枚数
（ＩＣ）をｘ／１０として示した。

（５）染色性 分散染料（収部セイコー■の商品名ビスタブラウン）を
１ｔの水に２１分散させ、９０℃に加熱した。２ｍ厚の
試料片を５分間染色液に浸漬した後、ｄ５０ｎｍＫおけ
る光線透過率を測定した。光線透過率が７０％以上の本
のを×、７０〜４０％のものをΔ、４０％以下のものを
Ｏで評価した。

なお、以下の実施例で使用ｔまた単量体は、下記の記号
で表わした。

ＨｇＭＡ：２−ヒドロキシエチルメタクリレート ＨｇＡ　　：２−ヒドロキシアクリレートＥＧＢＭＨＰ
Ｅ：エチレングリコールビス〔３−メタクリロイルオキ
シ（２−ヒドロ キシ）プロピルエーテル〕 ＢＭＨＰＰ：　２．２−ビス〔４−メタクリロイルオキ
シ（２−ヒドロキシ）グロボキ シフェニル〕プロパン ＧＤＭ　　：グリセリンジメタクリレートＤＡＴ　　：
酒石酸ジアリル ＭＳＡ　　：チオアクリル酸メチル ＭＳＭ　　：チオメタクリル酸メチル ８８Ｍ　　：チオメタクリル酸ベンジルＰＳＭ　　：チ
オメタクリル酸フェニルＭＳＳＭ：チオメタクリル酸２
−メチルチオエチル Ｂ５５Ｍ　　：チオメタクリル酸２−ベンジルチオエチ
ル ＢＢＳＡ　　：チオアクリル酸２，４−ジブロモフェニ
ルメチル ＰＳＳＭ　　：チオメタクリル酸２−フェニルチオエチ
ル ＭＳ２８Ｍ　：チオメタクリル酸２−（２−メチルチオ
エチル）チオエチル Ｂ５２８Ｍ　：チオメタクリル酸２−（２−ベンジルチ
オエチル）チオエチル ＰＳ２ＳＭ　：チオメタクリル酸２−（２−フェニルチ
オエチル）チオエチル ＢｉＭＳｇ　：ビスー２−メタクリロイルチオエチルエ
ーテル ＢＩＭＳＳ　：ビスー２−メタクリロイルチオエチルス
ルフィド ＢｉＭＳＢ　：　１．３−ビスメタクリロイルチオベン
ゼン ＢｉＭＳＭＢ　：　１　、４−ビスメタクリロイルチオ
メチルベンゼン ＢｉＭ８ＳＭＢ：　１　、　ｄ−ビス（２−メタクリロ
イルチオエチルチオメチル）ベンゼン ＢＭＥＰＰ　：　２．２−ビス（４−メタクリロイルオ
キシエトキシフェニル）フロパ ン ＢＢルＰＰ　：　２　、２−ビス（３，５−ジブロモ−
４−メタクリロイルオキシエトキ シフェニル）プロパン Ｓｔ　　　：スチレン ＢｚＭＡ　　：ベンジルメタクリレートＤｇＧ−ＤＭＡ
　ニジエチレングリコールジメタクリレート ＣｔＳｔ　　ニクロロスチレン（０，０体の混合物） ＤＶＢ　　ニジビニルベンゼン 実施例１〜６ 単量体囚としてチオメタクリル酸２−ベンジルチオエー
テル（ＢＳＳＭ）、単量体（Ｃ）として２．２−ビス（
４−メタクリロイルオキシエトキシフェニル）プロパン
（ＢＭｇｐｐ）及ヒ雛量体（Ｂ）として２−ヒドロキシ
エチルメタクリレート（ＨｇＭＡ）を第１表に示す割合
で添加した重合性組成物１００重量部に対してラジカル
重合開始剤とｌ−てｔ−ブチルパーオキシ−２−エチル
ヘキサネート１重量部を添加してよ（混合した。この混
合液をガラス板とエチレン−酢酸ビニル共重合体とから
成るガスケットで構成された鋳型の中へ注入し、注型重
合を行った。重合は空気炉を用い、３０℃から９０℃で
１８時間かけ、徐々に温度を上げて行き、９０℃に２時
間保持した。

重合終了後、鋳型を空気炉から取出し、放冷後、重合体
を鋳型のガラスからとりはずした。

得られた重合体の諸物性を測定して第１表に示した。

比較例１〜３ 実施例１〜６において２−とドロキシエチルメタクリレ
ートを用いなかった以外は実施例１〜６と全く同様に実
施した。

実施例７〜１３ 単量体（ロ）としてＢ５５Ｍを５０重量部、単量体（０
としてＢＢＭＥＰＰを３０重量部とＤｇＧ−ＤＭＡを２
０重量部及び第２表に示す単量体（Ｂ）からなる重合性
組成物を用いた以外、実施例１と全（同様に実施した。

結果を第２表に示す。

比較例　４ 単量体（ト））を用いなかった以外、実施例７〜１３と
全（同様に実施した。結果を第２表に併記する。

実施例１４〜２２ 第３表に示す単量体（Ａ）９７重量部Ｋ、単量体（Ｂ）
としてＢＭＨＰＰ３Ｊｉｆ部を添加した重合性組成物を
用いた以外実施例１と同様に実施した。結果を第３表に
示した。

実施例２３〜２７ 第４表に示す各種の単量体（４）を４７重量部。

単量体（Ｃ）としてＳｔを４７重量部及び単量体（Ｂ）
としてＨＥＭＡ６重量部から成る重合性組成物を用いた
以外実施例１と同様に実施した。

結果を第４表に示す。

実施例２８〜３８ 第５表に示す各種の単量体囚及び酸量体（Ｃ）の合計１
００重量部に対して単量体（Ｂ）としてＥＧＢＭＨＰ１
５重量部を添加して得た重合性組成物を用い実施例１と
同様に実施した。

得られた重合体の諸物性を第５表に示した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）アクリロイルチオ基又はメタクリロイルチ
   オ基を一分子中に１個以上有するチオカルボン酸エステ
   ル単量体１００重量部 及び （Ｂ）上記（Ａ）とラジカル共重合可能であり、アルコ
   ール性水酸基を一分子中に１個以上有する単量体０．０
   １〜４０重量部 よりなることを特徴とする重合性組成物。