KR20040020620A - 모피 니트 편직물 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 니트에 모피를 편직하여 니트, 모피의 장점을 취합할 수 있도록 한 모피 니트 편직물 및 그 제조방법에 관한 것인 바, 그 제조공정은 실을 뜨게질하여 니트로 편직하고, 모피를 끈 형상으로 절취한 모피 끈을 바늘을 이용하여 니트의 올과 올 사이에 적정 간격으로 엮은 다음에 그 모피 끈의 각 단부를 실등의 부재로 각각 마감하는 공정을 갖는다.

그 모피 끈은 가늘고 길게 절취하여 상호 동일한 폭을 갖는 것을 채용함이 바람직하다.

이에 따르면, 본 발명은 모피의 보온성과 고급성, 니트의 생산성 및 저렴한 단가등의 장점들을 그대로 유지시키면서, 원하는 색상과 무늬를 선택적으로 다양하게 제조할 수 있는 이점을 갖는다.

Description

모피 니트 편직물 및 그 제조방법{woven fabrics with fur-knit and a manufacturing method thereof}

본 발명은 모피 니트 편직물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 니트 의류에 별도의 도구 없이 끈 형상의 모피 원단을 편직할 수 있도록 함과 아울러, 모피 및 니트의 장점을 취합할 수 있도록 한 모피 니트 편직물 및 그 제조방법에 관한것이다.

일반적으로, 모피는 보온성이 좋고 외관이 미려한 소재로 고급의류에 많이 사용되고 있으며, 그 모피는 주로 여우, 밍크, 비버등의 동물 가죽과 가죽을 횡으로 재봉하여 서로 연결한 것을 소재로 사용한다.

그 모피 원단은 주로 수작업에 의존한 소량 생산 방식을 채택하고 있으며, 이는 모피의류를 제조할 때 모피 소요량이 많고 생산 효율이 낮아지게 되어 제조단가가 높아질 뿐만 아니라, 모피 자체의 중량이 큰 단점이 있었다.

이에 따라 기존에는 위의 단점들을 극복하기 위하여 모피의 원피를 가늘고 길게 절취하여 끈으로 형성한 후에 그 모피 끈을 이용하여 모피 원단을 제조하는 방법이 제시되었다.

종래 모피 끈을 이용하여 모피 원단을 제조하는 방법은 대한민국 공개 실용신안번호 제 96-5119호 "의류용 모피원단"에 개시된 바와 같이, 그 모피니트원단은 제 1,2,3사로 이루어지는 망사와, 그 망사에 엮이며 털부재가 형성된 모피 끈을 포함한다.

그 망사는 제 1,2사가 서로 교차적으로 엮여져 직조되며, 이후에 제 3사가 순차적으로 삽입되면서 일체로 고정된다.

이러한 구성의 종래 모피 원단의 제조 방법은 망사를 이용하여 제 1,2,3사의 결합을 보조하는 기능을 갖고 있으며, 다수의 모피 끈을 망사에 엮어서 모피 니트 원단을 직조하는 기술을 갖고 있으나, 모피 끈들 사이가 벌어져 망사가 외부로 보이게 될 우려가 있었다.

이를 극복하기 위한 종래 다른 선행기술은 대한민국 실용신안 등록번호 20-254201호 "모피니트원단"에 개시되고 도 1에 도시된 바와 같이, 제 1사(12), 제 2사(13), 그리고 제 3사(20)가 서로 교차함으로써 직조되는 망사(14)와, 그 망사(14)의 제 1,2,3사(12,13,20)에 엮임으로써 일체로 결속되며, 결속시 그 외주면에 형성된 털부재가 망사(14)에 형성된 다수개의 사각홀을 차단하는 결속사(18)와, 일측면에 모피가 부착되어 망사(14)의 제 1,2,3사(12,13,20) 및 결속사(18)에 선택적으로 엮여 망사(14)의 일면을 모피로 덮는 다수의 모피끈(11)을 포함하여 된 것이다.

이러한 구조의 모피원사(19)에 의해 직조된 모피니트원단(10)은 결속사(18)의 풍성한 털부재로 인하여 망사(14)가 가려지게 된다.

상기한 종래 모피니트원단들은 각 원사들의 결합을 위해 별도의 부재(망사)가 요구되며, 또 그 망사의 외부 노출을 방지하기 위해 결속사등이 요구되었다.

그리고, 모피의 털이 외관을 형성하여 자체 중량이 무거울 뿐만 아니라, 디자인에 다소 제약이 뒤따르게 된다.

본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출된 것으로써, 그 목적은 니트의 전체 부위가 아닌 특정 부위에 결합되어 디자인의 창조성 및 외관상의 미감을 향상시킴과 아울러, 제조단가를 낮출 수 있으며 생산성 및 착용자의 활동성을 증대시킬 수 있도록 한 모피 니트 편직물 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

도 1은 종래 모피니트원단을 나타낸 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 모피 니트 편직물을 나타낸 사시도.

도 3은 본 발명의 제조공정을 개략적으로 나타낸 도면으로서,

도 3a는 니트의 편직공정을 나타낸 것이고,

도 3b는 모피 원단을 끈 형상으로 절취하는 공정을 나타낸 것이며,

도 3c는 편직된 니트에 모피 끈을 편직하는 공정을 나타낸 것이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 니트200 : 모피 끈

300 : 바늘

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 니트가 편직되고 상기 편직된 니트의 올과 올 사이에 끈으로 된 모피가 엮여서 무늬를 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징인 모피 니트 편직물의 제조방법은 니트를 편직하고 모피를 끈 형태로 절취하는 단계와, 상기 편직된 니트의 올과 올 사이에 절취된 모피 끈을 넣어서 편직하는 단계와, 상기 모피 끈을 복수회 편직한 후에 단부를 마감하여 상기 니트상에 무늬를 형성하는 단계를 구비하여 된 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 모피 니트 편직물 및 그 제조방법은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 니트용 실을 엮어서 니트(100)로 편직하고 그 편직된 니트(100)의 올들 사이로 복수개의 모피 끈(200)을 엮어서 편직하여 된 것이다.

더 상세히 설명하면, 그 모피 끈(200)은 상호 대략적으로 동일한 폭을 갖도록 절취한 것을 채용하되, 그 절취된 모피 끈(200)은 바늘(300)을 이용하여 니트(100)의 올과 올사이에 편직하게 된다.

또한, 모피 끈(200)은 바늘(300)을 이용하여 편직하는 과정에서, 바늘(300)의 귀에 통과시켜 니트(100)의 올과 올사이를 편직하되, 그 편직 모양은 가로 또는 세로 및 사선의 방향에 관계없이 임의대로 가능하다.

그리고, 니트(100)의 편직작업과 모피의 편직작업은 니트(100)의 외측면 전체 부위에 모피를 편직하는 것이 아니라, 작업자가 원하는 부위에 독특한 무늬를형성하기 위해 부분적으로 편직되며, 이를 위해 수작업으로 제조하는 것이 바람직하다.

또, 모피 끈(200)을 모피 원단으로부터 절취할 때 별도의 절취도구(재단용 칼이나 가위)등을 이용하여 절취하되, 다른 모피제품을 제조한 후에 남은 자투리원단을 이용할 수도 있다.

이하, 본 발명의 작용을 설명하기 앞서, 그 제조공정을 먼저 설명하기로 한다.

우선, 그 제조공정은 실을 뜨게질하여 니트(100)로 편직하고, 모피를 일정 폭으로 가늘고 길게 끈 형상으로 절취한 후에, 절취된 각각의 모피 끈(200)을 니트(100)의 올과 올 사이에 적정 간격(2~5올마다)으로 엮은 다음에 각각의 모피 끈(200) 단부를 실등의 부재로 마감하는 제조공정을 갖는다.

이때, 모피 끈(200)의 일측면(털이 형성된 일면)이 니트(100)의 외측으로 위치하도록 편직하되, 그 편직된 모피 끈(200)의 간격 및 상호간의 편직된 무늬에 따라 그 형태가 가변된다.

이에 따라, 모피는 니트(100)의 일정 부위와 결합되어 그 결합 부위에 모피 특유의 보온성을 갖게 됨과 아울러, 니트(100)와의 결합에 따라 원하는 디자인 및 색상을 부여할 수 있게 된다.

이상과 같이 설명한 본 발명은 니트에 모피를 편직시켜 두 가지(모피, 니트)의 장점을 같이 지닐 수 있도록 한 모피 니트 편직물 및 그 제조방법에 관한 것인바, 이에 따르면 본 발명은 모피의 보온성과 고급성, 니트의 생산성 및 저렴한 단가등의 장점들을 그대로 유지시키면서, 원하는 색상과 무늬를 선택적으로 다양하게 제조할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (2)

1. 니트(100)가 편직되고 상기 편직된 니트(100)의 올과 올 사이에 끈으로 된 모피가 엮여서 무늬를 형성한 것을 특징으로 하는 모피 니트 편직물.
2. 니트(100)를 편직하고 모피를 끈 형태로 절취하는 단계와,

   상기 편직된 니트(100)의 올과 올 사이에 절취된 모피 끈(200)을 넣어서 편직하는 단계와,

   상기 모피 끈(200)을 복수회 편직한 후에 단부를 마감하여 상기 니트(100)상에 무늬를 형성하는 단계를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 모피 니트 편직물의 제조방법.