KR200369335Y1 - 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치 - Google Patents

김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치 Download PDF

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KR200369335Y1 KR20-2004-0026196U KR20040026196U KR200369335Y1 KR 200369335 Y1 KR200369335 Y1 KR 200369335Y1 KR 20040026196 U KR20040026196 U KR 20040026196U KR 200369335 Y1 KR200369335 Y1 KR 200369335Y1
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Abstract

본 고안은 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이스 본체를 상부 가장자리에 다단으로 굽힙 가공되어 형성된 플랜지부를 갖는 원판의 소정 위치를 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하면서 상기 플랜지부에 요철을 형성하여 보강함으로써 굽힙 가공과 라운딩 가공에 의한 과도한 변형으로 플랜지부가 비틀리는 것을 방지할 뿐만 아니라 라운딩 가공시 연질 재질의 소재가 한 쪽으로 밀려 뭉치는 것을 방지한 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치에 관한 것이다.
본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스는, 평면부와 상기 평면부의 상부 가장자리의 전부 또는 일부가 그 가장자리를 따라 적어도 하나 이상의 단으로 굽힙 가공되어 일정 폭으로 상기 평면부의 그 상부 가장자리를 따라 연장된 적어도 하나 이상의 면을 갖도록 형성된 플랜지부를 갖는 원판을 상기 플랜지부가 형성된 위치에서 상하방향으로 가로질러 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하여 양측 가장자리가 서로 맞닿게 하고 그 맞닿은 상기 양측 가장자리를 접합시켜 형성된 케이스 본체의 하부에 저판을 접합시켜 형성된 김치냉장고의 인너케이스에 있어서, 상기 플랜지부에는 상기 라운딩 가공에 의해 곡면으로 성형되는 부분에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 소정 길이 연장된 적어도 하나 이상의 요철이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 라운딩가공되는 위치에서 상기 원판의 상하방향으로 가로지르는 단면 형상에 대응되는 형상을 갖는 단면이 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장되어 곡면으로 형성된 가공면을 갖는 고정금형과, 상기 라운딩 가공되는 위치에서 상기 원판의 상하방향으로 가로지르는 단면형상에 대응되는 형상의 단면을 갖는 가공면을 갖는 가공금형을 포함하여 구성되고, 상기 고정금형의 가공면과 상기 가공금형의 가공면 중 적어도 하나에는 상기 플랜지부에 대응되는 위치에서 표면에 각 가공면의 단면에 연직인 방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 돌기가 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치{A INNER CASE OF KIMCHI REFREGERATOR AND A MANUFACURING DEVICE THEREOF}
본 고안은 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 케이스 본체를 상부 가장자리에 다단으로 굽힙 가공되어 형성된 플랜지부를 갖는 원판의 소정 위치를 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하면서 상기 플랜지부에 요철을 형성하여 보강함으로써 굽힙 가공과 라운딩 가공에 의한 과도한 변형으로 플랜지부가 비틀리는 것을 방지할 뿐만 아니라 라운딩 가공시 연질 재질의 소재가 한 쪽으로 밀려 뭉치는 것을 방지한 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치에 관한 것이다.
대한민국 등록실용신안 제20-0310273호, 대한민국 등록특허 제10-0355244호, 대한민국 등록특허 제10-0383718호에는 소성변형되는 재질로 된 원판의 소정 위치를 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하여 양측 가장자리가 서로 맞닿게 하고 그 맞닿은 상기 양측 가장자리를 접합시켜 형성된 케이스 본체의 하부에 저판을 접합시켜 형성된 김치냉장고의 인너케이스가 개시되어 있다. 상기와 같은 김치냉장고의 인너케이스의 케이스 본체와 저판은 일반적으로 알미늄과 같이 열전도성이 뛰어난 재질의 판재를 재단하고 절곡하여 이음부위를 접합시켜 형성된다.
상기와 같이 형성된 김치냉장고의 인너케이스는 김치냉장고의 본체에 수용되어 고정되며, 그 고정을 위해서 상기 김치냉장고의 인너케이스의 케이스 본체의 상부 가장자리에는 대한민국 등록특허 제10-0355244호 및 대한민국 등록특허 제10-0383718호에 개시된 김치냉장고의 인너케이스와 같이 다단으로 절곡된 플랜지부가형성되는 것이 일반적이다. 그런데, 상기와 같이 절곡 가공으로 형성된 플랜지부를 라운딩 가공하는 경우에는 그 부분에는 절곡 가공에 의한 소성변형과 라운딩 가공에 의한 소성변형이 동시에 이루어져 과도한 소성변형이 이루어질 뿐만 아니라 그러한 과도한 소성변형이 국부적으로 이루어짐으로써 그 부분이 비틀리는 문제점을 갖는다(도 7참조). 이에 따라 상기의 대한민국 등록특허 제10-0355244호 및 대한민국 등록특허 제10-0383718호에 개시된 김치냉장고의 인너케이스에서는 라운딩 가공되는 부분에는 플랜지부를 형성하지 않고 그 부분을 절취하고 있다. 상기와 같은 과도한 소성변형 및 국부적인 소성변형으로 플랜지부가 비틀리는 현상은 플랜지부를 다단으로 절곡하여 형성하는 경우에 매우 심해진다. 도 7은 종래의 김치냉장고의 인너케이스에서 라운딩 가공에 의한 과도한 소성변형으로 플랜지부(13)가 비틀린 형상의 일예를 개념적으로 도시한 단면도이다. 도 7을 참조하면, 다단으로 절곡되어 형성된 플랜지부(13)에는 원판(10)의 평면부(11)와 평행한 부분(13a)과 원판의 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c)이 이웃하게 된다. 상기 평면부(13)와 평행하지 않는 부분(13b,13c)은 가공될 곡률의 중심(C)으로부터 반경방향으로의 거리(R)가 달라지기 때문에 라운딩 가공시 곡률의 중심(C)에 가까운 부분보다 먼 부분에서 소성변형이 많이 이루어진다. 특히, 도 7에서와 같이 원판의 평면부(11)와 평행한 부분(13a)이 원판의 평면부와 평행하지 않은 부분(13b,13c) 사이에 위치된 경우에는 상기 평면부와 평행한 부분(13a)은 그 양측에 위치된 평면부와 평행하지 않은 부분(13b,13c)의 소성변형되는 변형량의 차이에 의한 응력 차이로 비틀림이 크게 발생된다. 이러한 비틀림은 평면부와 평행한 부분(13a)의 폭이커질수록 빈번하게 발생된다.
도 4 내지 도 6을 참조하면 상기와 같은 라운딩 가공은 플랜지부가 형성된 원판을 라운딩 가공될 곡률을 갖고 단면으로 보아 상기 원판(10)의 단면 형상에 대응되는 단면 형상을 갖는 고정금형(21)의 가공면에 원판을 가공금형(23)이 밀착시키면서 상기 가공금형(23)을 가공될 곡률의 원주방향으로(고정금형(21)의 가공면을 따라) 이동시킴으로써 상기 원판이 상기 고정금형(21)의 가공면에 감기면서 소성변형됨으로써 이루어진다. 그런데, 상기 플랜지부는 굽힘 가공으로 단면 형상이 잘 변형되지 않는 구조를 갖는다. 따라서, 원판을 라운딩 가공하는 경우 상기 플랜지부에 상기 가공금형(23)의 가공면이 원판과의 접촉된 면에 과도한 압력을 가하게 된다. 이에 따라 원판 소재가 가공금형(23)의 이동방향으로 밀리면서 상기 플랜지부에서 소재가 뭉치는 현상이 발생된다. 도 8은 종래의 김치냉장고의 인너케이스에서 라운딩 가공으로 그 부분에 소재가 뭉친 상태를 개념적으로 도시한 단면도이다. 상술한 바와 같이 상기 원판(10)은 열전도성이 뛰어난 알미늄 소재로 제작되는 것이 일반적이고 알미늄은 전연성이 뛰어난 연질의 재질이기 때문에 라운딩 가공시 소재가 밀리는 현상이 쉽게 발생된다. 특히, 상기 가공금형(23)의 가공면이 원판과 접촉되는 면을 구르지 않고 미끄러지는 경우에 상기 가공면이 원판의 표면을 긁기 때문에 플랜지부에서 원판의 소재가 밀리는 현상이 과도하게 발생되며, 그 자체에 의한 불량을 야기시킬 뿐만 아니라 소재가 밀리면서 국부적으로 응력이 집중되는 부분이 발생되어 플랜지부가 비틀리게 하는 원인으로 작용된다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로 본 고안의 목적은 라운딩 가공시 플랜지부를 곡면으로 변형시킴과 동시에 플랜지부에 요철을 형성하여 보강시킴으로써 과도한 소성변형 및 국부적인 소성변형에 의해 플랜지부가 비틀리는 것을 방지한 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 목적은 플랜지부의 면에 접촉되는 가공금형의 가공면에 돌기를 형성하고 가공면이 플랜지부에 접촉되는 면에 돌기에 의해 요철이 형성되면서 소재가 상기 돌기 사이로 밀리도록 함으로써 소재가 가공금형의 진행방향으로 과도하게 밀리지 않아 플랜지부에서 소재가 뭉치는 것을 방지한 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스를 도시한 사시도
도 2는 도 1의 A-A에서의 단면도
도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스를 제조하는데 사용되는 원판을 도시한 사시도
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조 장치를 개념적으로 도시한 사시도
도 5는 도 4의 B-B에서의 단면도
도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치의 작동을 개념적으로 도시한 측면도
도 7은 종래의 김치냉장고의 인너케이스에서 라운딩 가공에 의한 과도한 소성변형으로 플랜지부가 비틀린 형상의 일례를 개념적으로 도시한 단면도
도 8은 종래의 김치냉장고의 인너케이스에서 라운딩 가공으로 그 부분에 소재가 뭉친 상태를 개념적으로 도시한 단면도
<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>
1 김치냉장고의 인너케이스
2 케이스 본체
3 저판
10 원판
11 평면부
13 플랜지부
14 요철
15a 내지 15d 라운딩 가공되는 위치
20 인너케이스의 제조장치
21 고정금형
22 가공면
22a 평면부 가공면
22b 플랜지부 가공면
23 가공금형
24 가공면
24a 평면부 가공면
24b 플랜지부 가공면
25 돌기
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스는, 평면부와 상기 평면부의 상부 가장자리의 전부 또는 일부가 그 가장자리를 따라 적어도 하나 이상의 단으로 굽힙 가공되어 일정 폭으로 상기 평면부의 그 상부 가장자리를 따라 연장된 적어도 하나 이상의 면을 갖도록 형성된 플랜지부를 갖는 원판을 상기 플랜지부가 형성된 위치에서 상하방향으로 가로질러 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하여 양측 가장자리가 서로 맞닿게 하고 그 맞닿은 상기 양측 가장자리를 접합시켜 형성된 케이스 본체의 하부에 저판을 접합시켜 형성된 김치냉장고의 인너케이스에 있어서, 상기 플랜지부에는 상기 라운딩 가공에 의해 곡면으로 성형되는 부분에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 소정 길이 연장된 적어도 하나 이상의 요철이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스는, 상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분을 갖고, 상기 요철은 상기 평면부와 평행한 부분에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스는, 상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분과, 상기 원판의 평면부와 평행한 부분의 양측에 상기 원판의 평면부와 평행하지 않은 부분을 갖고, 상기 요철은 상기 평면부와 평행한 부분에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스는, 상기 요철은 상기 플랜지부의 이웃하는 면 사이에서 굽힘 가공된 부분에 인접하여 그 굽힙 가공된 부분을 따라 연장 형성된 것을 것을 특징으로 한다.
한편, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 평면부와 상기 평면부의 상부 가장자리의 전부 또는 일부가 그 가장자리를 따라 적어도 하나 이상의 단으로 굽힘 가공되어 일정 폭으로 상기 평면부의 상부 가장자리를 따라 연장된 적어도 하나 이상의 면을 갖도록 형성된 플랜지부를 갖는 원판을 상기 플랜지부가 형성된 위치에서 상하방향으로 가로질러 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하기 위한 김치냉장고의 인너케이스의 제조 장치에 있어서, 상기 라운딩 가공되는 위치에서 상기 원판의 상하방향으로 가로지르는 단면 형상에 대응되는 형상을 갖는 단면이 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장되어 곡면으로 형성된 가공면을 갖는 고정금형과, 상기 라운딩 가공되는 위치에서 상기 원판의 상하방향으로 가로지르는 단면형상에 대응되는 형상의 단면을 갖는 가공면을 갖는 가공금형을 포함하여 구성되고, 상기 고정금형의 가공면과 상기 가공금형의 가공면 중 적어도 하나에는 상기플랜지부에 대응되는 위치에서 표면에 각 가공면의 단면에 연직인 방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 돌기가 형성되고, 상기 원판의 일면이 상기 고정금형의 가공면에 맞닿고 원판의 타면이 상기 가공금형의 가공면이 맞닿도록 상기 고정금형과 상기 가공금형 사이에 위치된 상태에서 상기 가공금형이 상기 원판을 고정금형 쪽으로 가압함과 동시에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 이동됨으로써 상기 원판을 상기 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하면서 상기 돌기가 그 돌기가 맞닿은 상기 플랜지부에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 요철을 형성시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 고정금형의 가공면은 소정 곡률의 볼록한 곡면으로 형성되고, 상기 가공금형을 상기 소정 곡률의 원주방향으로 이동시킴으로써 상기 원판은 라운딩 가공되는 부분이 상기 고정금형의 가공면에 감싸이면서 라운딩 가공되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분을 갖고, 상기 돌기는 상기 플랜지부의 상기 평면부와 평행한 부분에 대응되는 상기 고정금형 또는 상기 가공금형의 가공면의 표면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분과, 상기 원판의 평면부와 평행한 부분의 양측에 상기 원판의 평면부와 평행하지 않은 부분을 갖고, 상기 돌기는 상기 플랜지부의 상기 평면부와 평행한 부분에 대응되는 상기 고정금형 또는 상기 가공금형의 가공면의 표면에 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 돌기는 상기 플랜지부의 이웃하는 면 사이의 굽혀진 부분에 대응되는 상기 고정금형 또는 상기 가공금형의 가공면의 부분에 인접하여 형성된 것을 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 가공금형은 그 가공면이 맞닿은 원판의 타면을 구르면서 이동되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치는, 상기 가공금형은 원통형이고, 그 가공면은 원통의 외주면에 형성되며, 상기 돌기는 원통의 외주면을 일주하여 형성된 것을 특징으로 한다.
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A에서의 단면도이며, 도 3은 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스를 제조하는데 사용되는 원판을 도시한 사시도이다.
도면을 참조하면, 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스(1)는 케이스 본체(2)의 하부에 저판(3)을 접합하여 형성된다.
상기 케이스 본체(2)는 김치냉장고의 인너케이스(1)의 측벽을 형성하기 위한 것으로 도 3에 도시된 원판(10)을 소정 위치(15a 내지 15b)에서 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하고 양측 가장자리(16a,16b)를 서로 접합시켜 형성된다. 도 3을 참조하면, 상기 원판(10)은 평면부(11)와 상기 평면부(11)의 상부 가장자리의 전부또는 일부가 그 가장자리를 따라 적어도 하나 이상의 단으로 굽힘 가공되어 일정 폭으로 상기 평면부(11)의 상부 가장자리를 따라 연장된 적어도 하나 이상의 면을 갖도록 형성된 플랜지부(13)를 갖는다. 도면에는 상기 플랜지부(13)가 상기 평면부(11)의 상부 가장자리 전체에 걸쳐 3단의 절곡되어 상기 평면부(11)와 평행한 부분(13a)의 양측에 상기 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c)이 위치되어 상기 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c) 중 하나(13b)가 상기 평면부(11)에 이웃한 단면 형상을 갖는 실시예가 도시되어 있다. 다만, 본 고안은 상기 플랜지부(11)의 단면 형상이 도면에 도시된 실시예에 한정되지 않는다. 즉, 본 고안은 상기 플랜지부(11)가 1단으로 절곡된 단면 형상을 갖거나 그 이상의 단으로 절곡된 단면 형상을 갖더라도 적용되어질 수 있음은 명백하다.
도 1 및 도 2을 참조하면 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스(1)는 상기 플랜지부(13)가 형성된 위치에서 상하방향으로, 즉 상기 플랜지부(13)에서 상기 평면부(11)의 하부 가장자리 방향으로 가로질러 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공이 이루어지고 그 라운딩 가공되는 상기 플랜지부(13)에 요철(14)이 라운딩 가공으로 형성된 곡면의 곡률의 반경방향으로 연장 형성된다. 상기 요철(14)은 상기 플랜지부(13)를 보강하여 플랜지부(13)의 과도한 변형으로 인한 비틀림을 방지하기 구조이다. 상술한 바와 같이 플랜지부(13)는 절곡에 의한 굽힘 가공으로 소성변형이 많이 이루어진 부분이다. 따라서, 상기 플랜지부(13)에는 굽힘 가공에 따른 소성변형뿐만 아니라 뿐만 아니라 라운딩 가공에 의한 소성변형이 발생된다. 특히, 상기 플랜지부(13)에는 상기 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c)과 같이 라운딩 가공시 큰 변형이 발생되는 부분을 가지며, 그 부분은 라운딩 가공을 어렵게 만드는 구조이다. 특히, 상기 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c)은 소정 곡률의 중심(C)로부터 거리(R)가 달라지는 분포가 커 라운딩 가공시 상기 소정 곡률의 중심(C)로부터 달라지는 거리(R)에 따라 변형량의 차이가 발생된다. 따라서, 상기 플랜지부(13)는 상기 평면부(11)와는 달리 라운딩 가공이 어려울 뿐만 아니라 상기 소정 곡률의 중심(C)로부터의 거리(R)에 따라 변형량이 달라지기 때문에 국부적으로 과도한 변형이 이루어져 비틀리게 된다. 본 고안은 라운딩 가공시 상기 플랜지부(13)에 요철(14)을 형성하여 보강함으로써 라운딩 가공에 의해 플랜지부(13)가 비틀리는 것을 방지한 것을 특징으로 한다. 특히, 상기 플랜지부(13)에서는 상기 플랜지부의 이웃하는 면 사이에서 굽혀진 부분, 즉 절곡된 부분에서 변형으로 인한 응력이 집중된다. 따라서, 상기 요철(14)을 상기 플랜지부(13)를 형성하기 위해 굽혀진 부분에 인접하여 그 굽혀진 부분을 따라 형성시킴으로써 과도한 변형에 의한 응력의 집중을 해소할 수 있다. 도면부호 14a는 상기와 같이 상기 플랜지부(13)에서 굽혀진 부분을 따라 형성된 요철이다.
한편, 상술한 바와 같이 상기 플랜지부(13)에서 상기 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c)은 곡면의 곡률 중심(C)으로부터 거리(R)가 달라지기 때문에 라운딩 가공에 의해 변형량의 차이가 커진다. 따라서, 상기와 같이 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c) 사이에 위치된 평면부(11)와 평행한 부분(13a)에는 그 양쪽에 위치된 평면부(11)와 평행하지 않은 부분(13b,13c)의 변형량 차이로 플랜지부(13)를 비트는 힘이 크게 걸린다. 따라서, 상기 요철(14)은 상기와 같이 플랜지부(13)를 비틀리게 하는 힘이 크게 걸리는 부분인 상기 평면부(11)와 평행한 부분(13a)에 형성되는 것이 바람직하다.
상기 요철(13)의 형성은 라운딩 가공에 의한 변형과 동시에 이루어지는 것이 바람직하며, 이는 하술하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치(20)에 의해 이루어진다.
도 4는 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조 장치를 개념적으로 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 B-B에서의 단면도이며, 도 6은 본 고안의 일실시예에 따른 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치의 작동을 개념적으로 도시한 측면도이다.
도면을 참조하면, 본 고안의 일실시예에 ㄸ라느 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치(20)는 고정금형(21)과 가공금형(23)을 포함하여 구성된다.
상기 고정금형(21)은 라운딩 가공하고자 하는 상기 원판(10)의 곡면의 가공면(22)을 갖는 형틀로서, 상기 플랜지부(13)가 형성된 위치에서 상기 원판(10)의 상하방향으로 가로지르는 단면 형상에 대응되는 형상을 갖는 단면이 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장되어 곡면으로 형성된 가공면(22)을 갖는다. 즉, 상기 고정금형(21)의 가공면(22)은 상기 원판(10)의 일면이 접촉되기 위한 면으로 상기 원판(10)의 평면부(11)가 밀착되는 평면부 가공면(22a)과 다단으로 굽힘 가공된 플랜지부(13)가 밀착되는 플랜지부 가공면(22b)으로 이루어진다. 도면에는 상기 고정금형(21)의 가공면(22)은 가공면은 볼록한 곡면을 갖는 원통형으로 형성된 실시예가 도시되어 있다. 그러나 상기 고정금형(21)의 가공면(22)은 오목한 곡면으로 형성되어질 수 있다. 다만, 상기 고정금형(21)의 가공면(22)은 볼록한 곡면으로 형성시키는 것이 가공이 용이하고 라운딩 가공시 원판(10)과 간섭되지 않기 때문에 바람직하다. 특히, 상기 고정금형(21)의 가공면(22)을 도면에 도시된 바와 같이 원통형의 외주면에 형성하는 것은 그 가공이 매우 용이하다. 도면을 참조하면, 볼록한 곡면으로 형성된 상기 고정금형(21)의 가공면(22)에는 상기 원판(10)이 감기면서 그 가공면(22)의 곡면과 같은 곡면으로 라운딩 가공된다. 따라서, 상기 고정금형(21)의 가공면(22)은 상기와 같은 단면이 곡면으로 라운딩 가공하고자 하는 원판(10)의 곡면과 같은 곡률을 가지며 그 곡률의 원주방향으로 연장된 곡면을 형성된다.
상기 가공금형(23)은 상기 원판(10)을 상기 고정금형(21)의 가공면(22)으로 밀착시키면서 곡면을 성형하기 위한 위한 것이다. 상기 가공금형(23)은 상기 고정금형(21)의 가공면(22)을 따라 곡률의 원주방향으로 이동되면서 원판(10)을 라운딩 가공한다. 상기 가공금형(23)은 상기 원판(10)의 상하방향으로의 단면 형상에 대응되는 형상의 단면을 갖는 가공면(24)을 갖는다. 도면에는 상기 가공금형(23)이 원통형으로 형성되고 가공면(24)이 원통의 외주면에 형성된 실시예가 도시되어 있으나 본 고안은 이에 한정되지 않는다. 다만, 상기 가공금형(23)은 상기 원판(10)과 접촉되는 면을 구르면서 상기 고정금형(21)의 가공면(22)을 따라 이동되는 것이 바람직하며 이를 위해서 상기 가공금형(23)은 원통형으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 가공금형(23)의 가공면(24)은 상기 고정금형(21)의 가공면(22)과 마찬가지로 상기 원판(10)의 평면부(11)가 밀착되는 평면부 가공면(24a)과 다단으로 굽힘가공된 플랜지부(13)가 밀착되는 플랜지부 가공면(24b)으로 이루어진다.
상기와 같은 고정금형(21)과 가공금형(23)은 상기 원판(10)을 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공함과 동시에 곡면으로 라운딩 가공되는 플랜지부(13)를 보강하기이 위한 요철(14)를 상기 플랜지부(13)에 소정 곡률의 원주방향으로 연장 형성하는 것을 특징으로 한다. 이를 위하여 상기 고정금형(21)의 가공면(22)과 상기 가공금형(23)의 가공면(24) 중 적어도 하나에는 상기 플랜지부에 대응되는 위치(22b,24b)에서 표면에 각 가공면의 단면에 연직인 방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 돌기(25)가 형성되어 상기 원판(10)의 일면이 상기 고정금형(21)의 가공면(22)에 맞닿고 원판(10)의 타면이 상기 가공금형(23)의 가공면(24)이 맞닿도록 상기 고정금형(21)과 상기 가공금형(23) 사이에 위치된 상태에서 상기 가공금형(23)이 상기 원판(10)을 고정금형(21) 쪽으로 가압함과 동시에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 이동됨으로써 상기 원판(10)을 상기 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하면서 상기 돌기(25)가 그 돌기(25)가 맞닿은 상기 플랜지부(13)에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 요철(14)을 형성하게 된다.
상술한 바와 같이 상기 요철(14)를 형성하기 위한 돌기(15)는 상기 고정금형(21)의 가공면(22)과 상기 가공금형(23)의 가공면(24) 중 적어도 하나에 상기 플랜지부에 대응되는 위치(22b,24b)에서 그 표면에 형성되어 질 수 있다. 도면에는 상기 돌기(25)가 상기 가공금형(23)의 가공면(24)에 형성된 실시예가 도시되어 있다. 따라서, 이하에서는 도면에 도시된 실시예를 기준으로 하여 본 고안의 특징을 설명하기로 한다.
도면을 참조하면, 상기 가공금형(21)의 상기 플랜지부 가공면(24b)에는 상기 요철(14)을 플랜지부(13)에 형성하기 위한 돌기(25)가 형성된다. 상기 돌기(25)는 상기 플랜지부(13)에 형성되는 요철(14)의 위치와 대응되는 위치에 형성된다. 따라서, 상기 플랜지부(13)에서 상기 요철(14)이 상기 평면부(11)와 평행한 부분(13a)에 형성되는 경우에는 상기 가공금형(23)의 돌기(25)는 상기 플랜지부(13)의 상기 평면부(11)와 평행한 부분(13a)에 대응되는 가공면(24)의 표면에 형성된다.
한편, 상술한 바와 같이 상기 플랜지부(13)에서는 상기 플랜지부의 이웃하는 면 사이에서 굽혀진 부분, 즉 절곡된 부분에서 변형으로 인한 응력이 집중된다. 따라서, 상기 플랜지부(13)를 형성하기 위해 굽혀진 부분에 인접하여 그 굽혀진 부분을 따라 요철 14a를 형성시키기 위한 돌기 25a는 상기 플랜지부(13)의 이웃하는 면 사이의 굽혀진 부분에 대응되는 가공면(24)의 부분에 인접하여 형성된다. 한편, 상기 가공금형(23)이 원통형으로 형성된 경우에 상기 돌기(25)는 가공면을 일주하여 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성을 갖는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치(20)는 다음과 같이 작동된다. 도면을 참조하면, 상기 원판(10)의 일면이 상기 고정금형(21)의 가공면(22)에 맞닿고 원판(10)의 타면이 상기 가공금형(23)의 가공면(24)이 맞닿도록 상기 원판(10)이 상기 고정금형(21)과 상기 가공금형(23) 사이에 위치된 상태에서 상기 가공금형(23)이 상기 원판(10)을 고정금형 쪽으로 가압함과 동시에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 이동된다. 상기 가공금형(23)은 그 가공면(24)이 맞닿은 원판(10)의 타면을 구르면서 이동되는 것이 바람직하다. 그러나, 상기 가공금형(23)은 그 가공면(24)이 원판(10)의 타면을 미끄러지면서 이동되어 질 수 있다. 상기와 같이 상기 가공금형(23)이 상기 원판(10)을 고정금형(21) 쪽으로 밀착시키면서 이동됨으로써 상기 원판(10)은 상기 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공되며, 동시에 적어도 하나 이상의 요철(14)이 상기 돌기(25)가 형성된 가공금형(23)의 가공면(24)이 맞닿은 상기 플랜지부(13)에 상기 돌기(25)에 의해 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장되어 형성된다. 본 고안은 라운딩 가공시 원판(10)의 곡면 성형과 동시에 과도한 변형이 발생되는 플랜지부(13)에 요철(14)을 형성하여 보강함으로써 플랜지부(13)가 비틀리지 않게 된다. 특히, 상기 가공금형(23)의 가공면(24)이 맞닿은 원판(10)의 타면을 미끄러지면서 상기 가공금형(13)이 이동되더라도 상기 플랜지부(13)에서 소재가 상기 돌기(25)의 사이로 밀리면서 흐르기 때문에 소재가 가공금형(23)의 가공면(24)에 의해 긁혀 밀리지 않게 된다.
상기와 같은 구성에 의해 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치는 라운딩 가공시 플랜지부를 곡면으로 성형시킴과 동시에 플랜지부에 요철을 형성하여 플랜지부를 보강함으로써 과도한 소성변형 및 국부적인 소성변형에 의한 플랜지부의 비틀림과 같은 변형을 방지할 수 있는 장점을 갖는다.
또한, 본 고안에 따른 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치는 플랜지부의 면에 접촉되는 가공금형의 가공면에 돌기를 형성하고 가공면이 플랜지부에 접촉되는 면에 돌기에 의해 스크래지 홈이 형성됨으로써 소재가 상기 돌기 사이로 밀리면서 지나도록 함으로써 소재가 가공금형의 가공면에 의해 긁혀 가공금형의 진행방향으로 밀려 소재가 뭉치는 것을 방지할 수 있는 장점을 갖는다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 김치냉장고의 인너케이스 및 그 제조장치는 본 고안을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 고안의 보호범위는 이하의 실용신안등록청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

Claims (11)

  1. 평면부와 상기 평면부의 상부 가장자리의 전부 또는 일부가 그 가장자리를 따라 적어도 하나 이상의 단으로 굽힙 가공되어 일정 폭으로 상기 평면부의 그 상부 가장자리를 따라 연장된 적어도 하나 이상의 면을 갖도록 형성된 플랜지부를 갖는 원판을 상기 플랜지부가 형성된 위치에서 상하방향으로 가로질러 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하여 양측 가장자리가 서로 맞닿게 하고 그 맞닿은 상기 양측 가장자리를 접합시켜 형성된 케이스 본체의 하부에 저판을 접합시켜 형성된 김치냉장고의 인너케이스에 있어서,
    상기 플랜지부에는 상기 라운딩 가공에 의해 곡면으로 성형되는 부분에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 소정 길이 연장된 적어도 하나 이상의 요철이 형성된 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분을 갖고,
    상기 요철은 상기 평면부와 평행한 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분과, 상기 원판의 평면부와 평행한 부분의 양측에 상기 원판의 평면부와 평행하지 않은 부분을 갖고,
    상기 요철은 상기 평면부와 평행한 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 요철은 상기 플랜지부의 이웃하는 면 사이에서 굽힘 가공된 부분에 인접하여 그 굽힙 가공된 부분을 따라 연장 형성된 것을 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스.
  5. 평면부와 상기 평면부의 상부 가장자리의 전부 또는 일부가 그 가장자리를 따라 적어도 하나 이상의 단으로 굽힘 가공되어 일정 폭으로 상기 평면부의 상부 가장자리를 따라 연장된 적어도 하나 이상의 면을 갖도록 형성된 플랜지부를 갖는 원판을 상기 플랜지부가 형성된 위치에서 상하방향으로 가로질러 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하기 위한 김치냉장고의 인너케이스의 제조 장치에 있어서,
    상기 라운딩 가공되는 위치에서 상기 원판의 상하방향으로 가로지르는 단면 형상에 대응되는 형상을 갖는 단면이 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장되어 곡면으로 형성된 가공면을 갖는 고정금형과, 상기 라운딩 가공되는 위치에서 상기 원판의 상하방향으로 가로지르는 단면형상에 대응되는 형상의 단면을 갖는 가공면을 갖는 가공금형을 포함하여 구성되고,
    상기 고정금형의 가공면과 상기 가공금형의 가공면 중 적어도 하나에는 상기플랜지부에 대응되는 위치에서 표면에 각 가공면의 단면에 연직인 방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 돌기가 형성되고,
    상기 원판의 일면이 상기 고정금형의 가공면에 맞닿고 원판의 타면이 상기 가공금형의 가공면이 맞닿도록 상기 고정금형과 상기 가공금형 사이에 위치된 상태에서 상기 가공금형이 상기 원판을 고정금형 쪽으로 가압함과 동시에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 이동됨으로써 상기 원판을 상기 소정 곡률의 곡면으로 라운딩 가공하면서 상기 돌기가 그 돌기가 맞닿은 상기 플랜지부에 상기 소정 곡률의 원주방향으로 연장된 적어도 하나 이상의 요철을 형성시키는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
  6. 제5항에 있어서
    상기 고정금형의 가공면은 소정 곡률의 볼록한 곡면으로 형성되고,
    상기 가공금형을 상기 소정 곡률의 원주방향으로 이동시킴으로써 상기 원판은 라운딩 가공되는 부분이 상기 고정금형의 가공면에 감싸이면서 라운딩 가공되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분을 갖고,
    상기 돌기는 상기 플랜지부의 상기 평면부와 평행한 부분에 대응되는 상기 고정금형 또는 상기 가공금형의 가공면의 표면에 형성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 플랜지부는 상기 평면부와 평행한 부분과, 상기 원판의 평면부와 평행한 부분의 양측에 상기 원판의 평면부와 평행하지 않은 부분을 갖고,
    상기 돌기는 상기 플랜지부의 상기 평면부와 평행한 부분에 대응되는 상기 고정금형 또는 상기 가공금형의 가공면의 표면에 형성되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 돌기는 상기 플랜지부의 이웃하는 면 사이의 굽혀진 부분에 대응되는 상기 고정금형 또는 상기 가공금형의 가공면의 부분에 인접하여 형성된 것을 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
  10. 제5항 내지 제9항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 가공금형은 그 가공면이 맞닿은 원판의 타면을 구르면서 이동되는 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 가공금형은 원통형이고, 그 가공면은 원통의 외주면에 형성되며,
    상기 돌기는 원통의 외주면을 일주하여 형성된 것을 특징으로 하는 김치냉장고의 인너케이스의 제조장치.
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