KR20030081050A - 변형 성능이 우수한 고강도 강판, 고강도 강관 및 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (12)
- 베이나이트상을 주체로 한 저온 변태 조직 내에 페라이트상이 5%∼40%의 면적율을 차지하면서 미세하게 분산되고, 또한 대부분의 페라이트상의 입경이 상기 베이나이트상의 평균 입경보다도 작은 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강판.
- 제 1 항에 있어서,상기 강판은, 질량 %의 화학 성분으로,C : 0.03% ∼ 0.12%,Si : 0.8% 이하,Mn : 0.8% ∼ 2.5%P : 0.03% 이하,S : 0.01% 이하,Nb : 0.01% ∼ 0.1%,Ti : 0.005% ∼ 0.03%,Al : 0.1% 이하, 및N : 0.008% 이하를 함유하되, Ti - 3.4N ≥ 0을 만족하고,또한, Ni : 1% 이하, Mo : 0.6% 이하, Cr : 1% 이하, Cu : 1% 이하, V : 0.1% 이하, Ca : 0.01% 이하, REM : 0.02% 이하 및 Mg : 0.006% 이하 중 1종 또는2종 이상을 함유하고, 잔부가 철 및 불가피한 불순물로 이루어진 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강판.
- 항복강도(YS)와 인장강도(TS)의 비(YS/TS)가 0.95 이하이고, 또한 항복강도(YS)와 균일 연신율(uEl)의 곱(YS×uEl)이 5000 이상인 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관.
- 제 3 항에 있어서,상기 강관의 모재가, 베이나이트상을 주체로 한 저온 변태 조직 내에 페라이트상이 5%∼40%의 면적율을 차지하면서 미세하게 분산되고, 또한 그 대부분의 페라이트상의 입경이 상기 베이나이트상의 평균 입경보다도 작은 조직을 갖는 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관.
- 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,상기 강관의 모재는, 질량 %의 화학성분으로,C : 0.03% ∼ 0.12%,Si : 0.8% 이하,Mn : 0.8% ∼ 2.5%P : 0.03% 이하,S : 0.01% 이하,Nb : 0.01% ∼ 0.1%,Ti : 0.005% ∼ 0.03%,Al : 0.1% 이하, 및N : 0.008% 이하를 함유하되, Ti - 3.4N ≥ 0을 만족하고,또한, Ni : 1% 이하, Mo : 0.6% 이하, Cr : 1% 이하, Cu : 1% 이하, V : 0.1% 이하, Ca : 0.01% 이하, REM : 0.02% 이하 및 Mg : 0.006% 이하 중 1종 또는 2종 이상을 함유하고, 잔부가 철 및 불가피한 불순물로 이루어진 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관.
- 질량 %로,C : 0.03% ∼ 0.12%,Si : 0.8% 이하,Mn : 0.8% ∼ 2.5%P : 0.03% 이하,S : 0.01% 이하,Nb : 0.01% ∼ 0.1%,Ti : 0.005% ∼ 0.03%,Al : 0.1% 이하, 및N : 0.008% 이하를 함유하되, Ti - 3.4N ≥ 0을 만족하고,또한, Ni : 1% 이하, Mo : 0.6% 이하, Cr : 1% 이하, Cu : 1% 이하, V :0.1% 이하, Ca : 0.01% 이하, REM : 0.02% 이하 및 Mg : 0.006% 이하 중 1종 또는 2종 이상을 함유하고, 잔부가 철 및 불가피한 불순물로 이루어진 강 슬라브를오스테나이트 온도역으로 재가열하는 단계,그 후 재결정 온도역에서 조압연하는 단계,그 후 900℃ 이하의 미재결정 온도역에서 누적 압하율 50% 이상의 마무리 압연을 행하는 단계,Ar3변태점 이상의 온도부터 500℃∼600℃의 온도까지 5℃/초∼20℃/초의 냉각 속도로 약가속 냉각을 행하는 단계, 및그 후에 즉시 냉각 속도가 15℃/초 이상이면서 제 1 단계 냉각의 냉각 속도보다도 빠른 강가속 냉각으로 300℃ 이하의 온도까지 냉각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강판의 제조 방법.
- 질량 %로,C : 0.03% ∼ 0.12%,Si : 0.8% 이하,Mn : 0.8% ∼ 2.5%P : 0.03% 이하,S : 0.01% 이하,Nb : 0.01% ∼ 0.1%,Ti : 0.005% ∼ 0.03%,Al : 0.1% 이하, 및N : 0.008% 이하를 함유하되, Ti - 3.4N ≥ 0을 만족하고,또한, Ni : 1% 이하, Mo : 0.6% 이하, Cr : 1% 이하, Cu : 1% 이하, V : 0.1% 이하, Ca : 0.01% 이하, REM : 0.02% 이하 및 Mg : 0.006% 이하 중 1종 또는 2종 이상을 함유하고, 잔부가 철 및 불가피한 불순물로 이루어진 강 슬라브를오스테나이트 온도역으로 재가열하는 단계,그 후 재결정 온도역에서 조압연하는 단계,그 후 900℃ 이하의 미재결정 온도역에서 누적 압하율 50% 이상의 마무리 압연을 행하는 단계,Ar3변태점 이상의 온도부터 500℃∼600℃의 온도까지 5℃/초∼20℃/초의 냉각 속도로 약가속 냉각을 행하는 단계,그 후 30초 이내의 등온 유지 또는 공랭 후, 냉각 속도가 15℃/초 이상이면서 제 1 단계 냉각의 냉각 속도보다도 빠른 강가속 냉각으로 300℃ 이하의 온도까지 냉각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강판의 제조 방법.
- 제 6 항 또는 제 7 항에 기재된 방법으로 제조한 강판을 관상으로 성형하는 단계와,맞닿은 부위를 용접하는 단계를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관의 제조 방법.
- 제 8 항의 강관 제조 방법이 UOE 공정인 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관의 제조 방법.
- 제 8 항의 강관 제조 방법이 벤딩 롤 방법인 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관의 제조 방법.
- 질량 %로,C : 0.03% ∼ 0.12%,Si : 0.8% 이하,Mn : 0.8% ∼ 2.5%P : 0.03% 이하,S : 0.01% 이하,Nb : 0.01% ∼ 0.1%,Ti : 0.005% ∼ 0.03%,Al : 0.1% 이하, 및N : 0.008% 이하를 함유하되, Ti - 3.4N ≥ 0을 만족하고,또한, Ni : 1% 이하, Mo : 0.6% 이하, Cr : 1% 이하, Cu : 1% 이하, V :0.1% 이하, Ca : 0.01% 이하, REM : 0.02% 이하 및 Mg : 0.006% 이하 중 1종 또는 2종 이상을 함유하고, 잔부가 철 및 불가피한 불순물로 이루어진 강 슬라브를오스테나이트 온도역으로 재가열하는 단계,그 후 재결정 온도역에서 조압연하는 단계,그 후 900℃ 이하의 미재결정 온도역에서 누적 압하율 50% 이상의 마무리 압연을 행하는 단계,Ar3변태점 이상의 온도부터 500℃∼600℃의 온도까지 5℃/초∼20℃/초의 냉각 속도로 약가속 냉각을 행하는 단계,그 후 냉각 속도가 15℃/초 이상인 강가속 냉각으로 300℃ 이하의 온도까지 냉각하는 단계, 및그 후 권취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 열연 강대의 제조 방법.
- 제 11 항에 기재된 방법으로 제조한 열연 강대를 연속적으로 롤 성형 방법을 이용하여 관상으로 성형하는 단계와,맞닿은 부위를 고주파 저항 용접 또는 레이저 용접하는 단계를 또한 포함하는 것을 특징으로 하는 변형 성능이 우수한 고강도 강관의 제조 방법.
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