KR20030048978A - 양면인쇄장치 - Google Patents

Abstract

용지카세트에서 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛과, 화상이 형성된 용지를 압착하는 정착부와, 정착부를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되며 정/역회전 가능한 배출롤러를 가지는 배출유닛을 포함하는 양면인쇄장치에 있어서, 픽업된 용지의 이송을 가이드하도록 전면이 현상유닛에 마주하도록 설치되며, 하단에 피딩롤러를 가지는 피드프레임과; 피드프레임의 후면에 설치되며, 양면인쇄를 위해 배출유닛에서 반송되는 용지를 피딩롤러 쪽으로 가이드하는 백플레이트와; 정착부를 통과한 뒤 배출유닛에서 역전된 용지의 이송을 피드프레임의 후면과 백플레이트 사이로 안내하는 듀플렉스유닛; 및 피드프레임의 후면과 백플레이트 사이로 진입되는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하도록 이송되는 용지의 일측을 기준으로 정렬시키는 정렬유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면인쇄장치가 개시된다.

Description

양면인쇄장치{apparatus}

본 발명은 양면인쇄장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용지의 잼발생을 방지하면서 양면인쇄를 위한 경로를 단축시킨 양면인쇄장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 양면인쇄장치를 나타내 보인 개략적인 단면구성도이다.

도면을 참조하면, 픽업롤러(11)가 회전되면서 용지카세트(12)에 적재된 용지(13)를 픽업한다. 픽업된 용지(13)는 반송가이드(14)를 통과하여 현상유닛(15)으로 이송되다. 현상유닛(15)은 통과하는 용지(13)에 화상을 현상한다. 화상이 현상된 용지(13)는 정착부(16)를 통과하면서 고온 및 고압으로 정착된 뒤 이송롤러들(17) 사이로 통과된다. 이송롤러(17)를 통과하는 용지(13)는 반전가이드(18)를 밀어내어 회전시키면서 배출롤러(19)를 통과하여 외부로 배출된다.

한편, 양면인쇄시에는, 용지(13)는 끝단이 반전가이드(18)를 통과하게 되면, 미도시된 용지센서가 용지(13)의 끝단을 감지한다. 그러면, 제어부에서는, 용지(13)의 끝단이 감지된 후 소정 시간 경과 후에 배출롤러(19)를 역회전시켜서, 용지(13)의 끝단이 배출롤러(19)를 완전히 통과하기 전에 용지(13)의 이송방향을 역전시킨다. 그러면, 용지(13)는 다시 반전가이드(18)의 뒤쪽을 통과하여, 반전용 롤러(21)를 포함하는 반전용지 이송경로(20)를 계속 통과하여 다시 반송가이드(14)쪽으로 이송됨으로서 양면인쇄가 가능하게 된다.

그런데, 상기 구성을 가지는 종래의 양면인쇄장치는 양면인쇄를 위한 용지 패스경로가 길어서 양면인쇄시간이 길어지는 문제점이 있다.

또한, 양면인쇄를 위한 용지 패스경로가 길어지다 보니, 용지 이송롤러와 용지 가이드와 같은 부품이 많아지고, 용지 이송시 용지의 틀어짐으로 인해 용지잼이 발생되는 문제점이 있다.

또한, 용지 이송패스가 길어짐에 따라 인쇄장치의 크기가 커지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 용지의 이송경로가 짧아지고 간단한 구성을 갖도록 개선된 양면인쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 양면인쇄장치를 나타내 보인 개략적인 단면 구성도.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치를 나타내 보인 개략적인 부분 구성도.

도 3은 도 2의 일부를 나타내 보인 사시도.

도 4는 3에 도시된 가이드프레임의 개략적인 단면도.

도 5는 도 3에서 백플레이트가 분리된 상태를 나타내 보인 사시도.

도 6은 도 5에 도시된 가이드브라켓의 단면도.

도 7은 도 2에 도시된 양면인쇄장치의 개략적인 측면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

30..본체 31..용지카세트

33..픽업롤러 35..현상유닛

40..정착부 50..배출유닛

51,53..제1 및 제2배출롤러 60..피드프레임

61..피딩롤러 70..백플레이트

80..듀플렉스유닛 81..가이드프레임

83..회동레버 90..정렬유닛

91..가이드브라켓 93,95..제1 및 제2정렬유닛

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 양면인쇄장치는, 용지카세트에서 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛과, 화상이 형성된 용지를 압착하는 정착부와, 상기 정착부를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되며 정/역회전 가능한 배출롤러를 가지는 배출유닛을 포함하는 양면인쇄장치에 있어서, 상기 픽업된 용지의 이송을 가이드하도록 전면이 상기 현상유닛에 마주하도록 설치되며, 하단에 피딩롤러를 가지는 피드프레임과; 상기 피드프레임의 후면에 설치되며, 양면인쇄를 위해 상기 배출유닛에서 반송되는 용지를 상기 피딩롤러 쪽으로 가이드하는 백플레이트와; 상기 정착부를 통과한 뒤 상기 배출유닛에서 역전된 용지의 이송을 상기 피드프레임의 후면과 상기 백플레이트 사이로 안내하는 듀플렉스유닛; 및 상기 피드프레임의 후면과 상기 백플레이트 사이로 진입되는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하도록 이송되는 용지의 일측을 기준으로 정렬시키는 정렬유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 듀플렉스 유닛은, 상기 정착부와 소정 간격을 두고 마주하도록 상기 피드프레임의 상부에 설치되며, 상기 반송되는 용지를 상기 백플레이트와 피드프레임 사이로 가이드하는 가이드프레임과; 상기 정착부에 회동가능하게 설치되며, 상기 반송되는 용지를 정착부와 상기 가이드프레임 사이로 안내하는 가이드레버;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 가이드프레임의 상기 정착부에 마주하는 내측에는 용지를 안내하는 가이드리브가 상기 용지의 폭방향에 대해 단차지도록 돌출형성된 것이 좋다.

또한, 상기 정렬유닛은, 상기 피드프레임과 백플레이트 사이로 진입하는 용지의 선단을 가이드하도록 입구가 벌어지고, 진입된 용지의 일측 테두리를 가이드하도록 측면이 폐쇄된 가이드브라켓;을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 정렬유닛은, 상기 피드프레임의 후면에 소정 간격으로 설치되며, 용지 이송방향의 직교방향에 대해 소정 각도 기울어지게 설치되는 적어도 하나의 제1정렬롤러와; 상기 제1정렬롤러에 접촉회전 되며, 그 제1정렬롤러와 나란하도록 상기 백플레이트에 설치되는 아이들롤러;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 정렬유닛은, 상기 피드프레임과 상기 백플레이트 사이를 통과한용지를 2차로 정렬시키도록 상기 피딩롤러에 접촉회전되며, 그 피딩롤러의 회전축에 대해 소정 각도 기울어지게 설치되는 제2정렬롤러를 더 포함하는 것이 좋다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치를 자세히 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치는, 인쇄기 본체(30) 내의 하부에 설치되는 용지카세트(31)와, 상기 용지카세트(31)에서 픽업롤러(33)에 의해 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛(35)과, 정착부(40)와, 인쇄된 용지를 외부로 배출시키는 배출유닛(50)과, 피드프레임(60)과, 백플레이트(70)와, 듀플렉스유닛(80) 및 정렬유닛(90)을 구비한다.

상기 픽업롤러(33)는 용지를 용지카세트(31)로부터 용지를 픽업하여, 피딩롤러(61)와 공급롤러(34) 사이로 공급한다. 피딩롤러(61)는 상기 피드프레임(60)의 하단에 설치되며, 미도시된 구동원에 의해 구동되면서 용지를 현상유닛(35)으로 이송시킨다.

상기 현상유닛(35)은 감광드럼(35a)을 포함하며, 이송된 용지에 화상을 현상한다. 상기 현상유닛(35)은 일반적으로 잘 알려진 구성을 가지므로, 설명을 생략한다. 한편, 현상유닛(35)으로 이송된 용지는 감광드럼(35a)과 전사롤러(63) 사이로 통과한다. 전사롤러(65)는 피드프레임(60)에 회전가능하게 설치된다.

상기 장착부(40)는 현상유닛(35)의 상부에 위치되며, 현상유닛(35)을 통과한 용지를 압착하여 인쇄된 화상을 용지에 정착시킨다. 이 정착부(35)도 일반적으로 잘 알려진 기술구성으로서, 가압롤러(41)와 백업롤러(43)로 이루어진다. 상기 백업롤러(43)와 가압롤러(41)는 하우징(45) 내에 회전가능하게 설치된다.

상기 배출유닛(50)은 정착부(35)를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되는 것으로, 제1배출롤러(51)와, 제2배출롤러(53)를 구비한다. 상기 각 배출롤러(51)(53)는 소정 간격 이격되게 설치되며, 소정 구동원에 의해 정방향 및 역방향으로 회전가능하다. 또한, 각 배출롤러(51)(53) 각각에는 아이들롤러(52)(54)가 접촉 회전된다. 또한, 제1 및 제2배출롤러(51)(53)는 상부브라켓(55)에 설치되고, 각 아이들롤러(52)(54)는 하부브라켓(55)에 설치된다 각 브라켓(55)(56)은 배출/반전되는 용지의 이송을 가이드한다.

상기 구성에서, 양면인쇄시에는 정착부(40)를 통과한 용지의 끝단이 제1배출롤러(51)를 완전히 통과하기 전에 각 배출롤러(51)(53)를 역회전시켜 반송시키게 된다.

상기 피드프레임(60)은 픽업된 용지와 양면인쇄를 위해 반송되는 용지 모두를 가이드하도록 현상유닛(35)에 마주하도록 설치된다. 상기 피드프레임(60)의 전면에는 감광드럼(35a)과 접촉회전되는 전사롤러(63)가 설치된다. 픽업롤러(33)에 의해 픽업된 용지를 현상유닛(35)으로 이송시키기 위한 피딩롤러(61)가 피드프레임(60)의 하단에 설치된다. 상기 피딩롤러(61)는 공급롤러(34)에 접촉회전된다. 또한, 상기 피딩롤러(61)는 양면인쇄를 위해 반전되는 용지의 정렬을 위해 후술할 제2정렬롤러(95)와도 접촉회전된다.

상기 피드프레임(60)의 후면에는 도 3에 도시된 바와 같이, 백플레이트(70)가 설치된다. 상기 백플레이트(70)는 양면인쇄를 위해 배출유닛(50)에서 반송되는용지를 피딩롤러(61)쪽으로 가이드한다. 즉, 반송용지는 백플레이트(70)와 피드프레임(60)의 후면 사이를 통과하게 된다. 이 백플레이트(70)는 나사 등에 의해 피드프레임(60)의 후면에 결합된다.

상기 듀플렉스 유닛(80)은 정착부(40)를 통과한 뒤 배출유닛(50)에서 역전된 용지를 피드프레임(60)과 백플레이트(70) 사이로 안내한다. 이 듀플렉스 유닛(80)은 정착부(40)와 소정 간격을 두고 마주하도록 피드프레임(60)의 상부에 설치되는 가이드프레임(81)과, 정착부에 회동가능하게 설치되는 회동레버(83)를 구비한다. 상기 가이드프레임(81)은 정착부(40)의 하우징(45)과 마주하여 소정 거리를 두도록 인쇄기의 측면커버(37)에 설치된다. 이 가이드프레임(81)의 정착부(40)에 마주하는 내측에는 용지를 안내하는 가이드리브(81a)가 돌출형성된다. 이 가이드리브(81a)는 도 4에 도시된 바와 같이, 용지(P)의 폭방향으로 단차지도록 형성된다. 따라서, 반전되어 이송되는 용지를 한쪽을 기준으로 정렬된 상태로 이송시킬 수 있다. 즉, 배출롤러(51)(53)에 물려있는 용지를 한족 측면으로 정렬시키기 위해서는, 일정 공간이 필요하게 되며, 이를 위해 상기 가이드리브(81a)에 단차를 두어 공간을 확보함으로써 용지를 일측으로 쉽게 정렬시킬 수 있게 된다.

상기 회동레버(83)는 정착부(40)를 통과하는 용지에 밀려서 상방향으로 회동되고, 용지가 통과한 다음에는 자중에 의해 복귀된다. 따라서, 배출유닛(50)에서 반송되는 용지는 회동레버(83)에 가이드되어 정착부(40)와 가이드프레임(81) 사이로 안내된다. 여기서, 상기 회동레버(83)에는 미도시된 센서가 함께 연결되어 있어, 용지의 정착부(40) 통과여부를 검출한다. 이와 같이 검출된 용지 통과시간을기준으로 소정시간 후에 상기 제1 및 제2배출롤러(51)(53)를 역회전시킴으로써, 용지를 적절히 반송시킬 수 있게 된다.

상기 정렬유닛(90)은 피드프레임(60)의 후면과 백플레이트(70) 사이로 진입하는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하기 위해 용지의 일측을 기준으로 정렬시키기 위한 것이다. 이러한 정렬유닛(90)은 도 5에 도시된 바와 같이, 피드프레임(60)의 후면에 설치되는 가이드브라켓(91)을 구비한다. 상기 가이드브라켓(91)은 피드프레임(60) 후면에서도 일측에 치우치게 설치된다. 그 단면형상은 도 6에 도시된 바와 같이, 'ㄷ'자 형으로 형성된다. 따라서, 가이드브라켓(91)의 상/하벽(91a)(91b)은 용지(P)의 이송을 가이드하는 역할을 하고, 측벽(91c)은 용지(P)의 일측을 밀착하여 정렬시키기는 역할을 한다. 또한, 상기 가이드브라켓(91)은 그 입구가 예컨대, 나팔 형상으로 벌어짐으로써 용지의 진입을 용이하게 안내할 수 있게 된다.

또한, 상기 정렬유닛(90)은 피드프레임(60)의 후면에 상하로 소정 간격 이격되게 설치되는 복수의 제1정렬롤러(93)와, 이 제1정렬롤러(93)의 하류에 상기 피딩롤러(61)에 접촉회전되게 설치되는 제2정렬롤러(95)를 구비한다. 상기 제1 및 제2정렬롤러(93) 도 7에 도시된 바와 같이, 용지의 진행방향 A 에 대해 직교하는 방향 B에 대해 소정 각도 기울어지게 배치된다. 바람직하게는, 용지를 가이드브라켓(91) 쪽으로 정렬시킬 수 있도록 소정 각도 기울어지게 형성된다. 여기서, 상기 제2정렬롤러(95)는 본체(30)에 마련된 소정 가이드부재(30a)에 회전가능하게 설치될 수 있다.

또한, 상기 정렬유닛(90)은 제1정렬롤러(93)에 접촉회전되도록 백플레이트(70)에 회전가능하게 설치되는 한 쌍의 아이들롤러(97)를 더 포함한다. 상기 아이들롤러(97)도 제1정렬롤러(93)와 동일한 방향으로 기울어지게 배치되며, 그 정렬롤러(93)에 의해 피동회전되면서 용지를 이송시킨다.

또한, 상술한 제1 및 제2정렬롤러(93)(95)는 이송되는 용지의 폭방향에 대해 어느 일측으로 치우치도록 설치된다. 즉, 각 정렬롤러(93)(95)는 용지의 폭에 비해 작은 길이를 가이며, 바람직하게는 상기 가이드브라켓(91) 쪽으로 치우치게 설치됨으로써, 용지를 가이드브라켓(91) 쪽으로 유도하여 정렬시킬 수 있게 된다.

상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 양면인쇄장치는, 양면인쇄시 픽업롤러(33)의 회전에 의해 용지카세트(31)의 용지가 픽업되어 급지된다. 급지된 용지는 현상유닛(35)과 전사롤러(63) 사이를 통과하고, 이어서 정착부(40)를 통과한다. 정착부(40)를 통과한 용지는 제1배출롤러(51)를 통과하고, 용지의 대략 2/3이 제2배출롤러(53)를 통과하면 제1 및 제2배출롤러(51)(53)는 역회전하기 시작한다. 이 때 용지의 후단이 제1배출롤러(51)에 물린 상태에서 역전된다.

역전된 용지는 회동레버(83)에 의해 가이드되어 가이드프레임(81)과 정착부(40) 사이로 진입한다. 진입된 용지는 단차지게 형성된 가이드리브(81a)와 가이드브라켓(91)에 의해 일차로 정렬된다. 즉, 용지의 일측테두리가 가이드브라켓(91)에밀착되어 정렬된다. 또한, 백플레이트(70)와 피드프레임(60) 사이를 통과하는 용지는 제1 및 제2정렬롤러(93)(95)에 의해 순차적으로 정렬되면서 반송된다. 최종적으로, 피딩롤러(61)와 제2정렬롤러(95)를 통과한 용지는 다시 현상유닛(35)과 전사롤러(63) 사이를 통과되면서 다른 쪽에 화상을 전사받는다. 이와 같이, 양면인쇄가 완료된 용지는 정착부(30), 제1배출롤러(51) 및 제2배출롤러(53)를 차례로 통과한 뒤 외부로 배출된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 양면인쇄장치에 따르면, 이상에서 설명한 바와 같이, 종래에 비해 용지의 양면인쇄를 위한 이송경로가 짧아지므로, 인쇄속도를 높일 수 있다.

또한, 듀플렉스 기능을 위한 부품수가 줄어들고 간단하므로 제조비용을 절감하고, 기기의 크기로 줄일 수 있다는 이점이 있다.

또한, 용지의 반송경로가 단축되고, 정렬시킨 상태로 이송시킴으로 용지 잼의 발생을 줄일 수 있게 된다.

Claims (4)

1. 용지카세트에서 픽업된 용지에 화상을 형성하는 현상유닛과, 화상이 형성된 용지를 압착하는 정착부와, 상기 정착부를 통과한 용지의 배출경로상에 설치되며 정/역회전 가능한 배출롤러를 가지는 배출유닛을 포함하는 양면인쇄장치에 있어서,

   상기 픽업된 용지의 이송을 가이드하도록 전면이 상기 현상유닛에 마주하도록 설치되며, 하단에 피딩롤러를 가지는 피드프레임과;

   상기 피드프레임의 후면에 설치되며, 양면인쇄를 위해 상기 배출유닛에서 반송되는 용지를 상기 피딩롤러 쪽으로 가이드하는 백플레이트와;

   상기 정착부를 통과한 뒤 상기 배출유닛에서 역전된 용지의 이송을 상기 피드프레임의 후면과 상기 백플레이트 사이로 안내하는 듀플렉스유닛; 및

   상기 피드프레임의 후면과 상기 백플레이트 사이로 진입되는 용지의 비뚤어짐이나 잼발생을 방지하도록 이송되는 용지의 일측을 기준으로 정렬시키는 정렬유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면인쇄장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 듀플렉스 유닛은,

   상기 정착부와 소정 간격을 두고 마주하도록 상기 피드프레임의 상부에 설치되며, 상기 반송되는 용지를 상기 백플레이트와 피드프레임 사이로 가이드하는 가이드프레임과;

   상기 정착부에 회동가능하게 설치되며, 상기 반송되는 용지를 정착부와 상기 가이드프레임 사이로 안내하는 가이드레버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 인쇄장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 가이드프레임의 상기 정착부에 마주하는 내측에는 용지를 안내하는 가이드리브가 상기 용지의 폭방향에 대해 단차지도록 돌출형성된 것을 특징으로 하는 양면 인쇄장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 정렬유닛은,

   상기 피드프레임과 백플레이트 사이로 진입하는 용지의 선단을 가이드하도록입구가 벌어지고, 진입된 용지의 일측 테두리를 가이드하도록 측면이 폐쇄된 가이드브라켓;을 포함하는 것을 특징으로 하는 양면 인쇄장치.